橡胶防老剂4010na

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防老剂4020和4010NA发展趋势

防老剂4020和4010NA发展趋势

防老剂4020和4010NA发展趋势尽管我国橡胶防老剂工业存在诸多问题,但发展前景依然看好。

据中国橡胶工业协会助剂专业委员会预测,2005年我国轮胎生产将消耗防老剂3.6万t,加上其它制品的消耗量,2005年我国橡胶防老剂的需求量将达到4万t。

世界橡胶防老剂的发展趋势是扩大生产装置规模,国外一些跨国公司早已开始调整生产布局,减少生产布点,通过提高单套装置能力来提高总体生产规模,实现规模效益。

多年来,我国橡胶防老剂主导产品4010NA 和4020的生产能力为2 000 t·a-1,主要生产企业采取重复建设新生产线的方法来扩大生产能力。

我国橡胶防老剂工业关键应提升以下技术:(1)防老剂4020的合成技术。

防老剂4020与4010NA相比,其挥发性低,耐水抽出性高,毒性小,不刺激操作者,适用于浅色橡胶。

国外橡胶防老剂消耗量最大的品4020,而我国则是4010NA。

近年来,随着生产工艺的不断改进,防老剂4020的生产规模在扩大,市场价格也逐渐接近4010NA,在国内有取代4010NA的趋势。

我国橡胶助剂“十五”规划显示,2005和2015年防老剂4020的需求量分别为0.88万和2.5万t。

而目前我国防老剂4020的合成技术落后,导致产品质量较差,生产成本较高。

国内防老剂4020的关键问题在于合成催化剂落后,今后要加快开发先进的合成工艺。

(2)中间体的合成技术。

防老剂4020和4010NA的中间体是对氨基二苯胺。

1998年美国成功开发出硝基苯法清洁工艺合成对氨基二苯胺,不仅成本低,而且减少污染9O 以上。

而另一重要中间体为甲基异丁基酮,我国基本上依赖进口,2002年的进口量高达20 609 t,由于进口价格高,在很大程度上影响了我国防老剂4020的生产。

因此,国内应加大中间体合成技术的开发力度。

(3)助剂复配与造粒技术。

复配主要是借助物理混合与包覆,使几种助剂按一定比例混为一体,充分发挥助剂的复配效果。

国内知名橡胶助剂生产厂家

国内知名橡胶助剂生产厂家

生产的厂家生产能力主要品种-中石化南京化工厂28000 防老剂RD、4010NA、4020、甲、丁,促进剂M、山东圣奥化工股份有限公司16000 防老剂4010NA、4020,促进剂TBBS 镇江索普化工股份有限公司16000 促进剂M、DM、CZ、DZ、NOBS、TBBS 山东单县化工有限公司15000 促进剂M、DM、CZ、TBBS、NOBS、天津市有机化工一厂12000 促进剂M、DM、CZ、DZ、NOBS、TMTD-中石油兰化有机厂10000 防老剂RD、4010NA,促进剂M、DM、CZ株洲天成化工有限责任公司10000 促进剂M、DM、CZ、NOBS、TMTD 浙江永嘉化工厂12000 促进剂M、DM、NOBS、CZ、TMTD、TBBS泰安飞达助剂有限公司8000 防老剂4010NA、4020、RD、8PPD东北助剂有限公司(衡水)7000 促进剂M、DM、CZ、DZ、TBBS、TMTD 。

山东荣城化工总厂7500 促进剂M、DM、CZ、NOBS,防老剂浙江临海永嘉助剂化工厂5000 促进剂M、DM、CZ、NOBS、TMTD橡胶、河南鹤壁市助剂一厂6000 促进剂河南鹤壁金石化工有限公司4000 促进剂D、M、DM、河南滑显县化工厂4000 防老剂甲、RD、丁、BLE、FK-40陵化工集团有机化工公司3000 防老剂4010NA、4020东风轮胎集团橡胶助剂公司3000 防老剂4010NA、RD上海敦煌化工厂5000 促进剂TMTM、ZDC、DPTT,防老剂MB。

海安飞亚化工有限责任公司3000 防老剂BLE、BLE-W、BLE-C。

无锡钱桥橡胶助剂厂3000 促进剂DTDM、TMTD天津拉勃助剂厂5000 防老剂RD、SP、甲、丁,增塑剂A丹阳康普顿化建化工有限公司(中美合资)3000 促进剂DZ及其它助剂复配品种莱茵化学(青岛)有限公司(德国独资)3000 剂和喷涂剂等青岛助剂厂3000 防老剂濮阳吉泰化工有限公司2900 促进剂辽阳庆东助剂有限责任公司2000 防老剂抚顺新时代功能树脂厂2000 促进剂除上述介绍的主要的橡胶防老剂和促进剂生产企业,另外还有数十家生产橡胶加工助剂的企业,主要企业有,中石油吉化公司江南炼油厂,产品为橡胶用油和芳烃油等;北京市中橡科达橡胶材料公司,产品为Z-210、Z-311等;山东阳谷华泰化工有限公司,产品为橡胶防焦剂CTP、增塑剂A、塑解剂HTA;山东三益精细化工有限公司,产品促进剂TBBS等;青岛振利化工有限公司,产品为增粘树脂、碳五树脂等;青岛海佳助剂有限公司,产品有A-90橡胶增粘剂、C5树脂、C9树脂、二甲苯改性树脂等;青岛华恒助剂厂,产品为促进剂DZ;山东龙口文祥橡胶添加剂厂,产品为橡胶防焦剂CTP等;山东华洋新科化工股份公司,产品为促进剂TBBS等;烟台新特耐化工有限公司,产品有防老剂D-50、800-A、264-A、MB-A、MBZ-A,活化剂M、CM等;山西化工研究所,产品有硫化活性剂、增粘剂、补强剂等;河南保升实业有限公司,产品为不溶性硫磺、充油硫磺粉等;武汉径河化工厂,产品为塑解剂SJ-103、增塑剂A;常州曙光化工厂,产品为R系列橡胶粘合剂等;南京曙光化工总厂,产品为硅烷偶联剂Si-69,钛酸酯偶联剂等;江苏宜兴卡欧化工有限公司,产品为橡胶分散剂AT-B、AT-C,内脱模剂AT-16等;无锡宾王化工厂,产品为增粘树脂、补强树脂;常州常州化学有限公司,产品为增粘树脂TKM系列、补强树脂PFM系列、间苯二酚甲醛树脂RF-90、RF-100等;上海京海化工有限公司,产品为不溶性硫磺、促进剂DTDM等;上海长风化工厂,产品为钴盐粘合剂等;上海长江化工厂,产品为橡胶助剂TMTM等;上海橡胶助剂厂,产品有防老剂BLE、BLE-C、BLE-W,增粘树脂TKB等;上海科佳化工助剂公司,产品为轮胎内外喷涂剂等;浙江兰溪双牛助剂化工有限公司,产品有橡胶分散剂SDS、交联剂SJS、防老剂SRP等;浙江乐清市超微细化工有限公司,产品有促进剂BZ、PZ、PB、TMTD、DTDM、TETD,防老剂MB等;杭州中德化学工业有限公司,产品有加工助剂ZD系列;杭州海虹化学工业公司,产品有橡胶填充剂等;-。

某乘用车眼镜盒橡胶污染原因分析

某乘用车眼镜盒橡胶污染原因分析
65 环境技术 / Environmental Technology
某款车型眼镜盒设计如图1所示,主要结构是由PP 塑料、泡棉、基座、金属垫片、阻尼、EPDM橡胶垫以 及其他一些紧固件构成。市场调查发现,在用户车辆正 常使用过程中,个别用户车辆中眼镜盒会在正常使用中 出现污染情况,眼镜盒按钮橡胶垫周围颜色变深,如图 2所示,这种颜色迁移会给用户带来不好的视觉体验。 目前乘用车市场中很多车型内饰颜色都是浅色系,产品 出现污染很容易被客户察觉,造成售后抱怨。因此,有 必要分析污染产生的原因,杜绝这种现象的产生,为用 户提供良好的产品外观体验。
面出现析出是由于橡胶中使用了 4010NA防老剂,橡胶中的4010NA防老化剂容易析出到周边塑料,出现污染,取消该 物质的加入后,眼镜盒不会出现污染现象。
关键词:析出物;4010NA防老剂;污染
中图分类号:TQ336. 4
文献标识码:A
文章编号:1004-7204 (2021) 03-0065-05
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满量程1593 cts光标:0.000
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keV
图6 EDS能谱
因此,污染产品主要是橡胶垫中石蜡油、双酚A以及防老 化剂4010NA的析出。其中,石蜡油和双酚A都是无色成分,而
-
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60 50
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T^r/试验技术与方法
700 p()
(上接64页) 剂和添加剂会释放出甲醛等其他醛类有机物叫 因此, 在喷胶面料材料中检测出了多种醛类化合物。
综上所述,喷胶面料是引起总成异味的主要材料, 这与主观评价中喷胶面料气味等级最低相一致,其中影 响总成气味的关键气味物质为甲基丙烯酸丁酯、甲基丙 烯酸甲酯、四甲基丁二月青、甲基毗咯烷酮及乙醛等醛类 化合物。

橡胶防老剂4010NA

橡胶防老剂4010NA

橡胶防老剂4010NA 化学名N—异丙基—N’—苯基对苯二胺分子式C15H18N2技术指标项目指标优等品一等品外观灰紫色至紫褐色片状或粒状纯度%(面积归一)≥ 95.0 92.0 熔点℃71.0 70.0 加热减量% ≤ 0.50灰份% ≤ 0.30适用范围天然橡胶合成及酸乳用通用型优良防老剂,对臭氧屈挠龟裂的防护性能特佳,也是热、氧、光等和一般老化的优良防护剂。

通常用于轮胎,内胎,胶带、工业制品等。

包装规格内塑外牛皮纸包装,净重25KG注意事项注意防潮,避免接触皮肤,胶乳制品慎用。

CAS: 101-54-2分子式: C12H12N2分子质量: 184.24沸点: 354℃熔点: 73-78℃中文名称: 4-氨基二苯胺;N-苯基-1,4-苯二胺;N-苯基对苯二胺;RT培司;对氨基二苯胺英文名称: N-Phenyl-1,4-phenylenediamine;4-Amino diphenylamine;4-Benzenediamine, N-phenyl-1;n-phenyl-p-phenylenediamin;n-phenyl-4-benzenediamine;4-aminodiphenylamine;acna black df base性质描述: 从乙醇中得针状紫黑色结晶,熔点66℃,从石油中得结晶,熔点75℃,沸点354℃,155℃(3.74Pa),相对密度1.09。

溶于无水醇;醚和稀盐酸中,难溶于水。

生产方法: 国内外采用的生产路线有4-硝基二苯胶还原法和4-亚硝基二苯胺还原法。

前者根据所用原料又分为苯胺和甲酰胺法。

而4-亚硝基二苯胺法,因以二苯胶为原料,又称二苯胺法。

另外还有皂黄还原的方法。

1.苯胺法对硝基氯苯与苯胺(摩尔比1:1.78)在铜催化剂(例如氧化铜和缚酸剂碳酸钾)的存在下,于170-215℃常压缩合14h,得4-硝基二苯胺,以对硝基氯苯计,收率90.6%。

原料消耗定额:对硝基氯苯1100kg、t;苯胺820kg、t;甲酸500kg、t;碳酸钾650kg、t;硫化碱1950kg、t。

4010NA安全技术说明书

4010NA安全技术说明书

防老剂4 010NA化学品安全技术说明书(MSDS)第一部分:化学品名称化学品中文名称:防老剂4010NA化学品英文名称:an t i oxidant 4 010NA屮文名称2: N-异丙基一N'-苯基对苯二胺英文名称2:N~ i s o propyl-N' -ph e nyl-p-ph e nylenediamine技术说明书编码:2326CA S Xo. : 1 0 1-72-4分子式:C 15II18N2分子量:2 2 6. 35第二部分:成分/组成信息有害物成分含量CAS No.防老剂4010NA 101-72-4第三部分:危险性概述危险性类别:侵入途径:健康危害:本品有致敏作用,对眼睛有刺激作用。

有毒。

受热分解会释出氮氧化物。

环境危害:对环境有危害。

燃爆危险:木品可燃,具刺激性。

第四部分:急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难,给输氧。

如呼吸停止,立即进行人工呼吸。

就医。

食入:饮足量温水,催吐。

就医。

第五部分:消防措施危险特性:遇明火、高热可燃。

粉体与空气可形成爆炸性混合物。

受高热分解放出有毒的气体。

有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。

灭火方法:消防人员须佩戴防毒而具、穿全身消防服,在上风向灭火。

灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

第六部分:泄漏应急处理应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作业工作服。

不要直接接触泄漏物。

小量泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于密闭容器中。

大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。

第七部分:操作处置与储存操作注意事项:密闭操作,局部排风。

防止粉尘释放到车间空气中。

操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。

防老剂IPPD

防老剂IPPD

营口天元化工研究所股份有限公司2017版防老剂IPPD执行标准:Q/YTY002-2011英文名:Antioxidant IPPD中文别名:N-异丙基-N`-苯基对苯二胺,防老剂4010NA英文别名:N-isopropyl-N`-phenylenediamineCAS RN :101-72-41、理化性质:1.1、分子式:C 15H 18N 21.2、分子量:226.321.3、结构式:NH HN1.4、比重:1.14;1.5、溶解性:溶于油类、苯、乙酸乙酯、四氯化碳、二氯甲烷、氯仿、二硫化碳、丙酮、乙醇,难溶于汽油,不溶于水。

1.6、沸点:366℃1.7、稳定性及反应性:有挥发性,可燃,其粉末与空气混合有爆炸危险,微毒,暴露于空气及阳光下易氧化变色。

工业品为紫灰色片状晶体。

2、技术指标项目名称指标初熔点,℃≥70含量,%≥95.0灰分(800℃),%≤0.30加热减量(80℃),%≤0.50外观紫灰色片状晶体3、用途:本品为污染性抗氧剂,具有优良的抗氧、抗臭氧、抗曲挠龟裂、抗日晒龟裂和抑制铜锰等有害金属离子。

主要用于天然橡胶和合成橡胶,分散性好,对硫化无影响。

用量在2份以下时不喷霜,单独使用有良好防护效果,还与RD 、BLE 、AW 及微晶蜡并用。

用于轮胎等各类橡胶制品。

在天然胶中2.5~3.0份,丁苯胶中4份以下时,均不会产生喷霜,也可作为聚乙烯、聚丙烯、丙烯酸树脂的热氧稳定剂。

4、安全说明:本品有毒,操作应戴防尘面罩,橡胶手套,穿胶布防护服。

5、6、贮存:阴凉通风处贮存,保质期12个月,过期复检合格仍可使用。

运输:运输过程中,防高温、曝晒、雨淋。

*另外,为满足客户需求,公司可根据客户特殊需求开发、研制产品。

防老剂4010NA市场分析报告

防老剂4010NA市场分析报告

防老剂4010NA市场分析报告1.引言1.1 概述概述:防老剂4010NA是一种高效的防老化添加剂,广泛应用于橡胶、塑料等材料的制造过程中,能有效延长制品的使用寿命和性能稳定性。

随着全球材料工业的发展,防老剂4010NA市场需求逐渐增长,但同时也面临着激烈的竞争。

本报告将对防老剂4010NA市场进行深入分析,旨在为相关企业和机构提供市场发展的重要参考。

1.2 文章结构文章结构部分内容如下:本报告分为引言、正文和结论三个部分。

首先在引言部分,将对防老剂4010NA市场分析报告进行整体概述,并介绍文章的结构和目的。

在正文部分,将对防老剂4010NA进行简要介绍,对市场需求进行分析,并对竞争对手进行深入分析。

最后在结论部分,将展望市场前景,提出推广策略建议,并对全文进行总结。

文章1.3 目的: 本报告的目的是对防老剂4010NA市场进行全面分析,了解产品的市场地位和竞争对手情况,以及市场需求和趋势。

通过对市场前景的展望和推广策略的建议,为相关企业提供决策参考,促进产品的市场推广和销售。

同时,也旨在帮助消费者更全面地了解防老剂4010NA,为其购买和使用提供参考信息。

1.4 总结总结部分:通过本报告对防老剂4010NA市场进行深入分析,我们可以得出以下结论:首先,防老剂4010NA作为一种常用的抗氧化剂,在市场上拥有巨大的发展潜力。

其在化妆品、食品、医药等领域的广泛应用需求持续增长。

其次,市场竞争激烈,需要不断创新和优化产品,以提升市场竞争力。

最后,我们建议企业在市场推广中注重产品品质和技术服务的提升,同时加强与客户的沟通和合作,制定灵活多样的推广策略,以应对市场的挑战和变化。

总的来说,防老剂4010NA市场前景广阔,但也需要企业密切关注市场变化,灵活应对,以取得更大的成功。

2.正文2.1 防老剂4010NA简介防老剂4010NA是一种高效的抗氧化剂,主要用于橡胶制品、合成树脂、涂料和润滑油等行业。

它可以有效延长产品的使用寿命,抵抗热氧化和光氧化的侵蚀,从而保持产品的性能和外观。

橡胶防老剂4010NA的溶剂回收工艺研究

橡胶防老剂4010NA的溶剂回收工艺研究
数为 2 2块 , 塔 顶 温度 为 7 9 . 3 7℃ , 压力为 1 0 0 k P a , 回流 比 为 6 ; 脱 水 塔 中异 丙 醇 一 水 混 合
液 的最佳 进料 位置 为 第 7块 理论 板 , 苯的 最佳进 料位 置 为第 1块理 论板 , 全塔 的 最佳理 论
板数 为 2 2块 , 塔顶 温度 为 5 5 . 4 0℃ , 压力为 1 0 0 k Pa , 回流 比为 6 。 回收处理 后 , 丙 酮 的 含
馏 工 艺分 离丙酮 、 异 丙 醇和水 的混合 溶 液得 到 高 纯度 丙酮 ; 采 用共 沸 精馏 工 艺 , 以苯 作 带
水剂 , 对脱 水塔 塔 顶 采 出 的异 丙 醇 和 水 的 混 合 物 进 行 分 离, 得 到 高 纯 度 异 丙 醇 。利 用 As p e n P l u s 模 拟软 件 对各 个过程 进行 模拟 , 得 到 各 塔 的 最 佳 理 论 板 数 和 每 股 物 料 的 最 佳
橡 胶 防 老剂 4 0 1 0 NA 的 溶 剂 回收 工 艺 研 究
丁军 委 ,李 明 , 韩 晓龙 。于文龙
( 青岛科技大学 化工学院 , 山东 青 岛 2 6 6 0 4 2 )
摘 要 :设计 了一 套 完整的 橡胶 防老 剂 4 O l 0 NA 生产后 的废 溶 剂 回 收装 置 , 采 用 普 通精
进料 位 置 , 而 且模拟得 到 了每 股物 料 的工 艺参数 : 废 溶剂在 丙酮脱 除塔 中的 最佳进 料位 置
为第 2 6块 理 论 板 , 全 塔 的 最佳 理 论 板 数 为 4 6块 , 塔 顶 温度 为 5 5 . 7 O℃ , 压力为 9 9 . 9 8
k P a , 回 流 比为 7 ; 水 分脱 除塔 中物料 的 最佳进料 位 置 为第 7块理论 板 , 全 塔 的 最佳 理论 板

粉状防老剂4010NA对NR胶料的防护性能

粉状防老剂4010NA对NR胶料的防护性能
SCR-5 天然橡胶 100 份; 氧化锌 5 份; 硬脂酸 0.5 份; 促进剂 M 0.7 份; 硫磺 3 份; 4010NA 防老 剂及用量见表 1。
表 1 防老剂的品种与用量
配方 4010NA用量/份
代号
普通 粉状
配方 4010NA用量/份 代号 普通 粉状
A00(CK) 0

A05
0.5 0
含不同量防 老剂的 NR 胶 料 经 100 ℃×24 h 老 化后, 其拉伸强度保持率、扯断伸长率保持率及撕 裂强度的保持率分别见图 1、图 2 和图 3。
由图 1、图 2 和图 3 可知, 随着防老剂用量的 增大, 含普通和粉状防老剂的 NR 胶料的拉伸强度
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2006 年 4 月
热带农业科学
唐 冰 等 NAG 含量测定中常见的 3 种 DNS 试剂使用效果比较研究
organisms in laboratory media and food. Applied and Environmental Microbiology, 2000, 66(1): 80~ 86 5 Sei-ichi Aiba. A convenient assay for chitinase that uses partially N-acetylated chitosans as sub- strates. Carbohydrate Research, 1992, 230 (2): 373~376 6 苏 畅, 夏文水, 姚惠源. 氨基葡萄糖和乙酰氨基葡萄
保持率、扯断伸长率的保持率和撕裂强度保持率均 先上升, 后下降, 并逐渐趋于平稳, 且趋于平稳后 保持率均较高。在相同用量下, 含不同防老剂的 NR 胶 料 的 拉 伸 强 度 保 持 率 基 本 相 似 。 含 粉 状 4010NA 的 NR 胶料的扯断伸长率保持率下降趋势较 - 24 -

橡胶常用的防老剂介绍

橡胶常用的防老剂介绍

橡胶常用的防老剂介绍
防老剂是一类化学物质,当其在聚合物体系中仅少量存在时,就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行,从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命。

对工程塑料加工来说,防老剂可以防止某些聚合物(如ABS等)加工过程中的热氧化降解,使其成型加工能顺利进行。

防老剂的添加量—般只有0.1-0.5份。

理想防老剂应具备以下条件:
一,应具有高的抗氧化能力。

二,与树脂的相容性好,不析出
三,加工性能良好.在高聚物的加工温度下不挥发、不分解。

四,耐抽出性好,不溶于水和油中
五,本身颜色最好为无色或浅色.以不污染制品。

六,无毒或低毒。

七,价格低廉。

事实上,任何一种抗氧剂都不能完全满足这些条件,因此,实际使用中常根据工程塑料的种类、用途和加工方法,利用各种助剂之长,配合使用,以生产协同效应。

粉状防老剂4010NA对NR胶料的防护性能

粉状防老剂4010NA对NR胶料的防护性能

粉状防 老剂 4 1N 00 A对 N R胶 料 的防护性能①
赵艳 芳② 廖建 和@ 陈文泉 陈立仔
( 华南热带农业大学高分子材料与工程 系 海南儋 州 5 13) 77 7
擅 要 研究 了粉状 防老剂 4 IN 0 O A与普通 防老剂 4 1N 0 0 A对 N R胶料 的硫化特 性、 自由状态 下的热氧老化防护性
n i ia tp wd r o v la iig c aa tr t s o a t xd n o e n te uc nzn h r cei c f NR o o d s s lr t a f te o h s i c mp u s wa i a o t t o n mi h h
分类号
防老剂 ;天然橡胶 ;硫化特性 ;热氧老化 ;耐水抽 出性
T325 Q 3.
I r v me t o t r l Ru b r Co o n y 4 1 NA to i a t P wd r mp o e n f Na u a b e mp u d b 0 0 An ixd n o e
I dt n I 0 NA t xd n. F rte e e to ee t t xd nso e a xd t e a ig t e r io a a i 4 1 O n o a i ia t o f c ft s wo a i ia t n t r lo ia v gn , h h h n o h m i
Ab ta t T e if e c f 4 O sr c h n l n e o 01NA nixd n o e n rdt n l4 1 NA a t xd n n te u a t ia tp wd a d t i o a 0 O o r a i n i ia t o h o

橡胶防老剂4010质量指标

橡胶防老剂4010质量指标

橡胶防老剂4010质量指标
【最新版】
目录
1.橡胶防老剂 4010 的概述
2.橡胶防老剂 4010 的质量指标
3.橡胶防老剂 4010 的应用范围
4.橡胶防老剂 4010 的包装与储存方式
5.橡胶防老剂 4010 的环保性和安全性
正文
一、橡胶防老剂 4010 的概述
橡胶防老剂 4010 是一种用于橡胶制品的防老化剂,可以有效延缓橡胶制品在氧化、紫外线、高温等环境下的老化。

其主要作用是保护橡胶制品的弹性和强度,延长其使用寿命。

二、橡胶防老剂 4010 的质量指标
橡胶防老剂 4010 的质量指标主要包括外观、颜色、气味、比重、熔点、溶解性等方面。

其中,外观应为白色或浅黄色结晶粉末,颜色为浅黄色至白色,气味略有苦味,无毒。

比重为 1.42,熔点为 285,可溶于乙醇、丙酮、乙酸乙酯,难溶于二氯甲烷,不溶于四氯化碳、苯、和水。

三、橡胶防老剂 4010 的应用范围
橡胶防老剂 4010 广泛应用于各种橡胶制品,如轮胎、胶鞋、胶管、胶带等,以提高橡胶制品的抗老化性能,延长其使用寿命。

四、橡胶防老剂 4010 的包装与储存方式
橡胶防老剂 4010 应采用密封包装,存放在通风、干燥、避光的环境中,避免与酸、碱、氧化剂等有害物质接触,以免影响其防老化效果。


储存过程中,应遵循危险品储存规定,注意防火、防爆、防盗。

五、橡胶防老剂 4010 的环保性和安全性
橡胶防老剂 4010 在正常使用范围内,对人体和环境无明显危害。

然而,长期接触高浓度的橡胶防老剂 4010 可能对皮肤、眼睛和呼吸道产生刺激作用,因此在使用过程中应佩戴相应的防护设备,避免直接接触。

防老剂——精选推荐

防老剂——精选推荐

本人不是原创某些橡胶存在不饱和活性基团,使得橡胶容易与氧、臭氧及其它活性物质反应而使橡胶链产生断裂、交联等。

同时橡胶制品在使用过程中也经常出现表面龟裂、泛白、物理机械性能的下降等,这些现象统称为“老化”。

为了制造经久耐用的橡胶制品,就要在胶料种配入一下能够抑制上述各种老化现象的物质,这些物质概称为“防老剂”。

橡胶防老剂是主要的橡胶助剂门类,橡胶防老剂按结构细分可以分为:萘胺类,喹啉类、对苯二胺类、二苯胺类,目前国内外橡胶防老剂应用品种日趋集中,主要以对苯二胺类和喹啉类产品为主,另外一些用于浅色橡胶的环保型酚类橡胶防老剂也值得关注。

随着我国橡胶及轮胎工业的迅猛发展,橡胶防老剂需求快速增加,本土化供应趋势越来越明显,另外全球橡胶防老剂生产与市场东移,显示出我国橡胶防老剂的良好市场前景,由于橡胶防老剂应用品种日趋集中化,加之国家环保要求越来越高,因此未来橡胶防老剂的竞争主要是产品质量、生产成本的竞争,因此如何改进合成工艺,不断提高产品质量,并且优化工艺,将污染消化在工艺之中成为我国橡胶防老剂发展的重中之重。

常见防老剂种类如下:防老剂甲化学名称:N-苯基-α萘胺外观黄色或紫色片状凝固点℃≥53.0游离胺含量(以苯胺计)%≤0.20用途;本品广泛应用于天然胶、合成胶中,用于制造轮胎、胶管、胶鞋及其它黑色工业橡胶制品。

该品对氧、热和屈饶引起的老化有防护性能。

本品可单独使用,也可与其他防老剂并用,还可用作丁苯胶的胶凝剂。

防老剂丁橡胶防老剂D (N-苯基-2-萘胺)分子式:C16H13N技术指标:(HG2-469-79)外观浅灰色至棕色粉末熔点,0℃≥105.0加热减量,%≤0.20灰分含量,%≤0.20苯胺含量,经定性检验不呈兰紫色反应。

筛余物含量(100目),%≤0.2磁铁吸出物含量,%≤0.008性质:为浅灰色,沸点365.5℃。

易溶于丙酮、氯仿、乙醇、四氯化碳,不溶于汽油和水。

用途:适用于天然橡胶、合成橡胶通用型防老剂。

橡胶防老剂

橡胶防老剂

防老剂4010 NA (IPPD)英文名称: Antioxidant 4010NA;Antioxidant密度: 1.14熔点:80.5 ℃沸点: 366 ℃外观:浅红至紫红色粉末初熔点:≥70.0℃加热减量:≤0.5%灼烧后氧化物含量:12-16.8 %溶酸杂质灰分:≤0.5 %性能:本品具有突出的抗臭氧老化、抗屈挠龟裂老化性能;同时有效改善了原防老剂4010NA(片晶状、颗粒状)的耐水抽出性能(仅为原4010NA的30%),降低了产品毒性,减少了因4010NA在制品中的抽出所产生的环境污染;并提高了分散的均匀性;对紫外光有了更好的抑制作用,提高了抗光老化性能。

适用范围:主要用于使用过程中承受动态、静态的橡胶制品,如轮胎、输送带等,也可用于其他深色橡胶制品。

用法与用量:等量取代4010NA在配方中使用,无需更改配方,用量高达6份也无喷霜之虑,与其它防老剂并用有更优异的防老化效果。

注意事项:本品不适合浅色、透明橡胶制品。

贮存于通风干燥处。

包装规格:四层覆膜复合袋,净25千克包装。

Antioxidant4010NA (IPPD)Chemicals Name: N-Isopropyl-N'-phenyl-P-phenylenediamineMolecular Formula: C15H18N2Molecular Weight: 226.4CAS: 101-72-4natural rubber, many kinds of synthetic rubber products and latexesPacking and storage: Packed in kraft paper bag lined with PP woven bag with plastic bag inside and storage in cool and dry conditions.防老剂4020 (6PPD)适用范围:适用于天然橡胶和合成橡胶以及制造轮胎、胶带等工业橡胶制品。

抗氧剂的生产工艺

抗氧剂的生产工艺

Yibin University《精细化工》题目抗氧剂的生产工艺专业应用化学学生姓名 XXXXXX 学号 XXXXXXXXX 年级 2014级化学与化工学院抗氧剂的生产工艺摘要:抗氧剂是聚合物稳定化助剂的重要组成部分,也是聚合物加工应用技术诞生以来开发与研究最为活跃的助剂领域之一。

本文归纳了一部分抗氧剂的国内外生产现状及一些抗氧剂的生产工艺,并大致介绍了一部分抗氧剂的有缺点和其中一部分操作流程。

关键词:抗氧剂;生产工艺;胺类抗氧剂;酚类抗氧剂1引言塑料、橡胶以及其他高分子材料在贮存、加工、使用过程中由于受到外界种种因素的综合影响而在结构上发生了化学变化,逐渐地失去其使用价值,这种现象称之为高分子材料的老化。

老化过程是一种不可逆过程,在日常生活中常可见到,例如橡胶制品逐渐失去弹性,塑料薄膜发脆破裂,燃料油粘度增加等。

发生老化的原因很多,外界的作用和内在的原因都有。

地球上一切生物的生命活动都依靠氧气来维持,氧化反应也是生命活动和能量的来源。

然而也就是氧,能使高分子聚合物的分子链发生氧化降解,缩短了材料的使用寿命。

这就使人们想到采用有效的方法来阻止或延缓材料的氧化(或称老化)。

最常用的办法是采用抗氧剂,这是一些很容易与氧作用的物质,把它们放在被保护的物质中,使它们先与氧作用来保护物质免受或延迟氧化。

在橡胶工业中,抗氧剂又被称为防老剂。

2国内外发展现状2.1国外发展现状随着世界范围内合成材料,尤其是通用型塑料的产量快速增加,促进和刺激了全球抗氧化剂产能的迅速增长,塑料抗氧剂的生产能力由1995年的13万吨上升到2003年的24万吨以上,年均增长率保持在8%左右,高于某些传统塑料助剂品种增长率。

全球主要抗氧剂的生产公司有:汽巴精化公司。

该公司是世界上受阻酚抗氧剂研制开发最早的公司之一,也是目前世界上最大的抗氧化剂生产商,在世界各大洲均建有独资或合资的抗氧剂生产厂,各类抗氧剂生产能力约9万吨/年,2002年产量约为8万吨,占全球抗氧剂市场的50%左右。

橡胶用防老剂详解

橡胶用防老剂详解

橡胶用防老剂详解防老剂保护硫化胶免于因各种外部环境的影响而发生降解的化学物质称作防老剂。

与之相反,在生胶聚合过程中添加的防止降解的化学物质称作稳定剂。

而抗氧剂(经常错误的用作防老剂)指只能抑制氧气(可能包括温度)对产品性能影响的化学物质。

抗臭氧剂相应的是指只能抑制臭氧对产品性能影响的化学物质。

抗弯曲断裂剂是指既有抗氧剂效果,又能抑制(包括动态)裂纹形成的化学物质,它不属于抗臭氧剂类。

硫化胶的降解也称作老化,可能以多种方式表现出来,通常包括以下几种变化:a.硬化、脆化b.软化、发粘c.弹性和强力性能损失d.裂纹(有或没有方向)e.外观变化(粉化、起霜、龟裂、颜色、光泽、触感变化)f.其他变化,如电性能变化;产生气味等。

很明显这种变化既包含制品整体性能的变化(主要过程)也包括仅对表面性能产生的影响。

上述的变化可归结为以下几种特定的老化机理:(a).氧化老化和热老化,即狭义的老化。

更进一步可分为室温或更低温度老化(自催化氧化反应)和由热氧共同作用引起的老化。

(b).橡胶中有毒有害物质引起的热氧老化加速。

(c).单纯由热引起的老化效应:二段硫化、环化、返原。

[环化这个词含义比较模糊,这里指硫化胶额外的交联反应(硬化);同时它也指合成橡胶的生胶,尤其是SBR或NBR在高温加工过程中发生的反应。

](d).热水和水蒸气老化:水解引起的老化。

(e).弯曲疲劳断裂:氧、机械应力以及可能包括热引起的效应。

(f).臭氧断裂:臭氧、静态或动态机械应力以及可能包括热引起的效应。

(g).由光线(紫外线)和氧气(形成大象皮肤状外观、龟裂、粉化等)引起老化;由高能辐射线引起的老化。

(h).热老化以及同时有侵蚀性(化学)介质引起的溶胀。

抗氧剂的化学结构举例:(如图)胺, 4020(双官能团)酚, BKF(双官能团)巯基化合物(2-巯基苯并咪唑2-mercaptobenzimidazole)所有的老化过程,除了二段硫化和返原外,都可以通过添加防老剂来抑制,但没有一种产品可以抑制上述所有的老化过程。

橡胶防老剂4010质量指标

橡胶防老剂4010质量指标

橡胶防老剂4010,也称为6PPD(6-巯基-2,4-二甲基-1,3-哌嗪二甲胺),是一种用于橡胶制品的抗氧化剂和防老剂。

以下是一些常见的质量指标和性能要求,适用于橡胶防老剂4010:
外观:通常,橡胶防老剂4010应为深棕色至紫黑色的颗粒状或块状固体。

含量:橡胶防老剂4010的有效成分含量应符合制造商的规格或客户的要求。

通常,含量应在约96%至99%之间。

熔点:橡胶防老剂4010的熔点通常在大约45°C至50°C 之间。

灰分:灰分是指橡胶防老剂中的无机杂质含量,通常应低于0.1%。

挥发物:挥发物是指在加热条件下失去的质量。

橡胶防老剂4010的挥发物含量通常应低于0.5%。

水分:水分是指橡胶防老剂中的含水量,通常应低于
0.5%。

密度:橡胶防老剂4010的密度通常在大约1.1克/毫升至
1.2克/毫升之间。

溶解性:橡胶防老剂4010在常见的有机溶剂中应具有良好的溶解性。

抗氧化性能:橡胶防老剂4010的主要性能要求是其抗氧化性能,它应有效延长橡胶制品的使用寿命,提高其耐老化性能。

这些质量指标和性能要求可能会根据制造商、产品规格和应用领域而有所不同。

因此,在选择橡胶防老剂4010时,应仔细查看产
品规格表,并确保符合所需的性能和质量标准。

另外,注意安全操作和储存以及符合相关法规和标准也是非常重要的。

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橡胶防老剂4010NA是一种浅红色至紫红色、褐色粒状,分子式是C15H18N2。

下面由橡胶防老剂厂家恒力特新材料为您介绍下它的相关知识,希望对您有所帮助。

橡胶防老剂4010NA主要用于制造轮胎、胶鞋等橡胶工业制品,分散性好,对硫化无影响。

它的CAS是101-72-4,化学名称是N-异丙基-N’-苯基对苯二胺。

英文名称是N-Isopropyl-N'-phenyl-4-phenylenediamin,分子式是C15H18N2,分子量是226.3212。

橡胶防老剂4010NA物理化学性质:相对密度1.14,熔点:(°C)80.5℃。

溶于油类、丙酮、苯、四氯化碳、二硫化碳和乙醇,难溶于汽油,不溶于水,暴露于空气及阳光下会变色,毒性较小。

以下是它的技术指标:
干品初熔点/℃:≥70;
加热减量/%:≤0.50;
灰份含量/%:≤0.30。

橡胶防老剂4010NA的包装及储运:内衬塑料外套编织袋,净重25KG/袋,贮存于阴凉干燥处。

恒力特新材料是集科技研发、生产、销售为一体的高新技术企业,是国内和华东地区橡胶助剂骨干企业,恒力特牌橡胶防老剂
8PPD-35、BLE、BLE-W、BLE-C、SP、SP-C、AW、DFC-34等系列,抗疲劳剂PL-600、橡胶耐磨剂SL-A、橡胶助剂EVR、抗热氧剂RW、阻燃剂、橡胶粘合剂HLT-301、HLT-501系列,橡胶促进剂DTDM、DBM系列,橡胶补强剂FH、FHT系列,都得到了轮胎、胶带、胶管及橡胶制品企业的认可。

公司坐落在安徽阜阳颍州经济开发区,生产工艺先进,检测仪器齐全,产品性能稳定,本着“和谐、诚信、奋进”的企业精神,遵循以“过硬的产品、更好的服务”为宗旨,以更好的性价比为橡胶制品行业提供更多、更优的选择。

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