过程流程图
过程流程图模板
通用
产品名称：
电动压缩机
操作说明
标识 关键产品特性
Байду номын сангаас
标 识
T060
□
T070
□
T080
□
T090
□
S120 ◇
S130 ◇
T100
□
M030
○
备注标记符号：★：关键工序
编制：
会签：
批准：
日期
文件编码: 编制日期： 更新日期： 电动压缩机
关键过程特性
文件编码: 编制日期： 更新日期： 电动压缩机
关键过程特性
样件□ 试生产□ 生产■ 版号/修改状态：
顾客名称：
工序号 加工 移动 储存
◇○△
T010
A010
△
M010
○
检测
□ □
S010 ◇
过程流程图
文件编码:
主要联系人/电话： 核心小组人员：
编制日期： 更新日期：
通用
产品名称：
电动压缩机
操作说明
标识 关键产品特性
标 识
S020 ◇
T020
□
*
A020
△
M020
○
S030 ◇
T030
□
S040 ◇
S050 ◇ S060 ◇
S070 ◇
S080 ◇
T040
□
样件□ 试生产□ 生产■ 版号/修改状态：
顾客名称：
工序号 加工 移动 储存 ◇○△
S090 ◇
检测 □
S100 ◇
S110 ◇
T050
□
过程流程图
文件编码:
主要联系人/电话： 核心小组人员：
工程过程流程图
N 模块 测试
模块 测试 是否 通过
Y
集成 冒烟 测试
Y
集成 测试
集成 测试 是否 通过
Y
系 统 测 试
系统 测试 是否 通过
Y
QA
质量保证
CMO
配置管理
开发需求说明书 （SRS）
项目计划
测试计划
输 出
概要设计说明书（包括系 统设计、程序设计、数据 库设计）
详细设计说明书
项目编码规范
冒烟测试
产 品 经 理 需 求 讲 解
开 发 侧 评 审 产 品 需 求 是 否 通 过
Y
技 术 经 理 讲 解 产 品 需 求
与产品经理交 流需求理解差异
开 发 侧 与 产 品 侧 对 产 品 需 求 理 解 是 否 一 致
详 细 设 计 详 细 设 计 评 审
Y
概 要 设 计
N
Y 是 否 需 要 详 细 设 计 N
判断条件
图标说明
常规流程 开始/结束 输入或工作成果 输出
Y
概 要 设 计 评 审
Y
项目 编码 规范 培训
项 目 经 理
开始
项目计划编 写与评审 N N 测试 案例 内部 评审
项目管理
项 目 总 结
结束
测 试 经 理
测试案例编写 测试计划编 写与评审 测试环境搭建 测试数据准备
Y
测试 案例 外部 评审
Y
N
N 集成 冒烟 测试 是否 通过
N
N
测 试 人 员
N
项目研发过程
项目启动
原型图 低保真线框图 产品需求说明书
需求开发
概要设计
生产过程流程图
日期（原订）Date (Orig.：日期（修订）Date (Rev.)：过程编号Process Number制造/F a b运输/M o v e贮存/S t o r e检验/I n s p e c t返工/R e w o r k外协厂家/O u t -s o u r i n g f a c t o r y报废S c r a p /封存c o n t r a i n更改C h a n g e过程描述Process description分类Class (KPC,QCI)产品特性Product Characteristics(输出Output)分类Class (KCC,QCC)过程特性Process Characteristics(输入Input)10进料检验Material Incoming★1.铝锭外观；Aluminum ingot appearance2.ADC12材料成分符合JIS H5302-2000标准；ADC12 material composition meets JIS H5302-2000 standard3.ADC12力学性能符合JIS H5302-2000标准；The mechanical properties of ADC12are in accordance with JIS H5302-2000 standard.1.进料检验报告Inspection report2.核对供应商检验报告Check the supplier inspection report20原材料存储Material storage ADC12材料ADC12 Material1.铝料标识Marking the Alloy 2.叉车Fork Track30领料Picking ADC12材料ADC12 Material1.牌号 Alloy Grades2.炉号 Heat number3.数量 QTY4.叉车 Fork Track原料熔炼Material melting样件 Prototype 试生产 Pre-Launch量产 Production顾客：Customer ：主要联系人：Primary contact ：零件名称 Part Name ：零件号/最后更改等级 Part No./Last change level ：多功能小组 Core Functional Team ：40☆1.熔炉 Furnace2.光普仪 Spectrograph3.电子秤 Electronic scale4.铝锭 AL ingot5.熔炼温度 Melting temperature Aluminum liquid temperature供应商代码：Vendor Code ：供应商/工厂批准/日期：Supplier/Plant Approva/Date ： 1.ADC12材料成分符合JIS H5302-2000标准；1.ADC12 material composition meets JIS H5302-2000 standard2.ADC12力学性能符合JIS H5302-2000标准；ADC12 are in accordance with JIS H5302-2000 standard.★日期（原订）Date (Orig.：日期（修订）Date (Rev.)：过程编号Process Number制造/F a b运输/M o v e贮存/S t o r e检验/I n s p e c t返工/R e w o r k外协厂家/O u t -s o u r i n g f a c t o r y报废S c r a p /封存c o n t r a i n更改C h a n g e过程描述Process description分类Class(KPC,QCI)产品特性Product Characteristics (输出Output)分类Class (KCC,QCC)过程特性Process Characteristics(输入Input) 样件 Prototype 试生产 Pre-Launch量产 Production顾客：Customer ：主要联系人：Primary contact ：零件名称 Part Name ：零件号/最后更改等级 Part No./Last change level ：多功能小组 Core Functional Team ：供应商代码：Vendor Code ：供应商/工厂批准/日期：Supplier/Plant Approva/Date ：40☆熔炉 Furnace2.光普仪 Spectrograph3.电子秤 Electronic scale4.铝锭 AL ingot5.熔炼温度 Melting temperature 材料成分符合JIS H5302-2000标准；1.ADC12 material composition meets JIS H5302-2000 standard2.ADC12力学性能符合JIS H5302-2000标准；★日期（原订）Date (Orig.：日期（修订）Date (Rev.)：过程编号Process Number制造/F a b运输/M o v e贮存/S t o r e检验/I n s p e c t返工/R e w o r k外协厂家/O u t -s o u r i n g f a c t o r y报废S c r a p /封存c o n t r a i n更改C h a n g e过程描述Process description分类Class (KPC,QCI)产品特性Product Characteristics(输出Output)分类Class (KCC,QCC)过程特性Process Characteristics(输入Input)样件 Prototype 试生产 Pre-Launch量产 Production顾客：Customer ：主要联系人：Primary contact ：零件名称 Part Name ：零件号/最后更改等级 Part No./Last change level ：多功能小组 Core Functional Team ：供应商代码：Vendor Code ：供应商/工厂批准/日期：Supplier/Plant Approva/Date ：日期（原订）Date (Orig.：日期（修订）Date (Rev.)：过程编号Process Number制造/F a b运输/M o v e贮存/S t o r e检验/I n s p e c t返工/R e w o r k外协厂家/O u t -s o u r i n g f a c t o r y报废S c r a p /封存c o n t r a i n更改C h a n g e过程描述Process description分类Class (KPC,QCI)产品特性Product Characteristics(输出Output)分类Class (KCC,QCC)过程特性Process Characteristics(输入Input)样件 Prototype 试生产 Pre-Launch量产 Production顾客：Customer ：主要联系人：Primary contact ：零件名称 Part Name ：零件号/最后更改等级 Part No./Last change level ：多功能小组 Core Functional Team ：供应商代码：Vendor Code ：供应商/工厂批准/日期：Supplier/Plant Approva/Date ：color is qualified.5.温度日期（原订）Date (Orig.：日期（修订）Date (Rev.)：过程编号Process Number制造/F a b运输/M o v e贮存/S t o r e检验/I n s p e c t返工/R e w o r k外协厂家/O u t -s o u r i n g f a c t o r y报废S c r a p /封存c o n t r a i n更改C h a n g e过程描述Process description分类Class (KPC,QCI)产品特性Product Characteristics(输出Output)分类Class (KCC,QCC)过程特性Process Characteristics(输入Input)样件 Prototype 试生产 Pre-Launch量产 Production顾客：Customer ：主要联系人：Primary contact ：零件名称 Part Name ：零件号/最后更改等级 Part No./Last change level ：多功能小组 Core Functional Team ：供应商代码：Vendor Code ：供应商/工厂批准/日期：Supplier/Plant Approva/Date ：产品表面喷银漆处理，盐雾时间超过72小时；The surface of the product is sprayedwith silver paint and the salt spraytime exceeds 72 hours.2.喷塑区域合格，膜后合格，色差合格，划百格合格； The sprayed area is qualified, the film is qualified, the color difference is qualified, and the 前处理Pretreatment2.油漆规格型号Paint specification model3.喷塑设备Spray machine4.时间Time日期（原订）Date (Orig.：日期（修订）Date (Rev.)：过程编号Process Number制造/F a b运输/M o v e贮存/S t o r e检验/I n s p e c t返工/R e w o r k外协厂家/O u t -s o u r i n g f a c t o r y报废S c r a p /封存c o n t r a i n更改C h a n g e过程描述Process description分类Class (KPC,QCI)产品特性Product Characteristics(输出Output)分类Class (KCC,QCC)过程特性Process Characteristics(输入Input)样件 Prototype 试生产 Pre-Launch量产 Production顾客：Customer ：主要联系人：Primary contact ：零件名称 Part Name ：零件号/最后更改等级 Part No./Last change level ：多功能小组 Core Functional Team ：供应商代码：Vendor Code ：供应商/工厂批准/日期：Supplier/Plant Approva/Date ：150RoHS 检测RoHS testing★每年一次到具有资质的第三方检测机构进行RoHS 检测并提供报告；Annually to a qualified third-party testing agency for RoHS testing and reporting160产品年度审核Product Annual Audit 成品Finished product1.过程流程图中控制项与客户要求一致；Control items and customer requirements in the process flow chart2.过程流程图中的工序要求与实际状况一致； The process requirements in the process flow diagram areconsistent with the actual conditions.修改履历 Modification Record描述 Description1.The characteristic symbol identified on the customer's drawing is reflected in the special feature column ；3.The product feature is marked with the "★" symbol in the special feature column, and the "☆" is the process characteristic, which belongs to the internal identification mark ；2.CPK analysis is performed according to the dimension specified by the customer ；编制 Prepared by版本 Version日期 Date。
过程流程图-模板
过程
工序号
◈
1 来料检验 △ ◈
◇
2
3
4
5
第 1 页，共 3 页
过程 5
工序号
制造 □
移动 ◈
储存 △
检验 ◇
返工 ◆
报废 ▼
退货 ▶
过程特性 操作说明 特性 符号 过程特性名称 参数 控制方法 特性 符号 产品特性名称
产品特性 参数 控制方法 生产设备
设备 检测设备
6 包装
7 仓储
8 出货
备注：
附表
过程流程图
供应商名称 制造厂地址 供应商代码 核心小组 制造 □ 移动 ◈ 储存 △ 检验 ◇ 返工 ◆ 报废 ▼ 退货 ▶ 过程特性 操作说明 特性 符号 ● 过程特性名称 参数 控制方法 特性 符号 ● 产品特性名称 产品特性 参数 控制方法 生产设备 设备 检测设备 项目名称 零件名称 零件号 阶段状态 车型 图纸号 □ 样件 □ 试生产 ■ 量产 文件编号 编制日期 修订日期
第 2 页，共 3 页
过程
工序号
制造 □
移动 ◈
储存 △
检验 ◇▶
过程特性 操作说明 特性 符号 过程特性名称 参数 控制方法 特性 符号 产品特性名称
产品特性 参数 控制方法 生产设备
设备 检测设备
6、范围： a. 与顾客、法规、强制性标准有关的特性，——法规、强制性标准要求，顾客的特殊要求。 b. 与产品制造和装配过程有关的特性，——尺寸公差、形位公差和表面粗糙度；——零件热处理、表面处理要 求（如涂层、镀层、喷丸等）；——结构要素（如机加工、铸造、锻造、冲压、焊接、铆接、塑料件等）；——装配尺 寸及公差、安装极限位置及极限偏差；——总成校准、调整、密封、润滑要求；——对装配间隙、力矩要求。 c. 与外观质量有关的特性，——车身面漆要求；——车身覆盖件装配调整要求；——车身内饰件材料色差及装配调整要求。 d. 与原材料有关的特性，——材料性能（材质或规格）；——特殊材料或材料的特殊要求。 e. 与外购产品有关的特性，——货源鉴定要求；——采购产品性能、可靠性检验试验要求。 f. 与储运、使用、维修有关的特性，——包装、防护及储运要求；——使用、维修及互换性方面的要求（如操作使用说明、保养间隔里程规定等）。
过程流程图
更改级别:/日期(最初):更改日期:/日期(修订):XXX 汽车技术股份有限公司过程流程图 PFC表单编号：XX-QP07-QR-14 版本号：A/1/ 零件号：零件名称:图纸日期：图 纸 号：更改级别:/日期(最初):更改日期:/日期(修订):/ 零件号：零件名称:图纸日期：图 纸 号：更改级别:/日期(最初):更改日期:/日期(修订):/ 零件号：零件名称:图纸日期：图 纸 号：更改级别:/日期(最初):更改日期:/日期(修订):/ 零件号：零件名称:图纸日期：图 纸 号：5-Φ5深13.6±0.55-M6X1.0-6H 深10.6Min55.0±0.25° TYP 45°KCC 4±0.23.5±0.214.7±0.2KCC4-Φ7.9深54.8±1.04-3/8-16UNC 深50.0Min2-Φ3.3深11.1±2.02-M4X0.7-6H 深9.0Min1.三轴加工中心2.刀具3.夹具4.切削液浓度1.气动攻丝机2.刀具3.夹具4.切削液浓度检验KPC 机加工槽边缘毛刺清理干净；机加工无发霉、发黑现象；机加工槽粗糙度为Ra1.6；KPCKPCKCC KPCKPCKCCKCCKCC检验110-1机加一序MTL0142/147KPC除非另有说明，螺纹孔倒角至大径，螺纹孔内无铝屑；110-2机加二序MTL0142/1472-Φ3.3深13.1±2.02-M4X0.7-6H 深11.0Min5-Φ3.3深10.1±2.05-M4X0.7-6H 深8.0Min2-Φ3.3深11.1±2.02-M4X0.7-6H 深9.0Min14-Φ3.3深9.114-M4X0.7-6H 深7.0Min4-Φ3.3深12.1±1.04-M4X0.7-6H 深10.0Min4-Φ2.5深9.5±1.04-M3X0.5-6H 深8.0MinΦ3.3深11.1±2.0M4X0.7-6H 深9.0MinKPCKCCKPCKPCKCC KPCKCCKCCKCCKPCKCCKPC1.加工中心2.刀具3.夹具4.切削液浓度KPCKCC110-3机加三序MTL0142/147更改级别:/日期(最初):更改日期:/日期(修订):过程流程图 PFC表单编号：XX-QP07-QR-14 版本号：A/1/ 零件号：零件名称:图纸日期：图 纸 号：Φ3.3深11.1±2.0M4X0.7-6H 深9.0MinΦ3.3深10.1±2.0M4X0.7-6H 深8.0Min(4.0X2.0)±0.21.9±0.22±0.21.7Min 2±0.2Φ36.9±0.2 （通）Φ2.7深10.4±1.01.加工中心检验KPC 机加工槽无振刀纹，边缘无毛刺；机加工槽无发霉、发黑现象；除非另有说明，螺纹孔倒角至大径，螺纹孔内无铝屑，机加工槽边缘毛刺清理干净；机加工槽粗糙度为Ra1.6KPCKPCKPCKCCKCC加工中心2.刀具3.夹具KCCKPC KCCMTL0142/147KCC更改级别:/日期(最初):更改日期:/日期(修订):/ 零件号：零件名称:图纸日期：图 纸 号：。
过程流程图
工序号 工序名
过程流程图 PROCESS FLOW DIAGRAM
编制日期：
修订日期： 供方代号： 核心小组成员：
编制： 职务： 联系电话：
加工 搬运 存储 检验
操作说明
项目号
产品特征
项目号
过程特征
10 进料检验10Fra bibliotek1 PP玻纤板
10.2
针织布(鸽灰 色)+PE膜
50.5 检验本体
60
水切轮廓尺 寸
60.2 检验本体
70
包边
80
检验成品， 贴标签
80.1 检验成品
80.2 贴标签
90
包装
100 成品入库
110 出厂检验
120
出库
130
运输至客户 仓库
1 2 3
加热模具温度120℃±10 4 ℃，保压时间30～50s，
压力10±1MPa。
5
油压：2000~3000psi 气压：0.65±0.02mpa
10.3 PE胶膜
10.4 包边胶水
20 物料入库
30 原材料领料
40 模压成型
40.1 40.2
烘烤PP玻纤 板
铺烘烤的PP 玻纤料
40.3 保压成型
40.4 开模取件1
40.5 检验骨架
50 复合成型
50.1 50.2
放带切边骨 架到复合模
具中
挂入针织布 +PE膜
50.3 复合针织布
50.4 开模取件2
燃烧特性≤100mm/min
第 1 页，共 1 页
过程流程图范例
顾客批准/日期
图
编号/版 本号 编制 共 页 第 页
□试生产
□生产
顾客 名称 特殊特 性符号 备 注
过程特性
搬运方式
贮存、“☆”表示返工/返修 编制/日期
项目 系统 子系统 零件名称 项目型号/年份 核心小组 步骤 过程流程 过程流程名称 机器设备/测量设备 产品特性 动力系统 / 零件件号 阶段状态 □样件 □试生产 供方名称及代码
□生
备注
1．“◇”表示检验、“□”表示加工、“→”表示搬运、“△”表示贮存、“☆”表示返工/返 2．“G”表示产品与安全有关的特殊特性符号；“Z”表示产品与安全无关的特殊特性符号。 审查/日期
产品过程流程图(范例)
■
焊接电流160～180A 电压380V
★
Φ282.5+1mm
焊接电流160～180A
电压380V
■
① 除油粉配比：5%；
② 脱脂剂配比5%10-15分
钟；
③ 盐酸配比：2%-3%30秒-1 分钟；
■
④ 表调剂：0.2%;
⑤ 磷化剂：10%;
⑥ 水洗：3秒-1分钟
漆膜厚度30～50 um
时间:4～5秒
产品名称
35寸格瑞火盆
产品过程流程图
文件编号：
产品编号
FT-51158 编制日期： 2013年1月10日
修订日期：
产品描述：格瑞火盆有7个部分组成：网罩、盆、底座、板岩圈、拨火棒、柴架、接灰盒
LOW'S-LC-13-01 2013年6月19日
工序 制造 移动 放置 检验 ◆●▲■
◆
部件名称
盆
卡片 盆底
◆
提手
网圈
1
网罩
操作描述 领料
一道成型 二道成型
焊接 打磨
磷化
喷漆
开平下料 滚圆 焊接
设备工具名称 /型号
拖车
产品特性
过程特性
特殊特 性符号
控制方法
物料清单、领料单
备注
冲床 冲床 焊机 角磨机
表面处理流水 线
焊接电流160～180A 电压380V
★
① 除油粉配比：5%；
② 脱脂剂配比5%10-15分
35寸格瑞火盆
产品过程流程图
文件编号：
产品编号
FT-51158 编制日期： 2013年1月10日
修订日期：
产品描述：格瑞火盆有7个部分组成：网罩、盆、底座、板岩圈、拨火棒、柴架、接灰盒
流程图(flowchart)
流程图(flowchart)又名：过程流程图(process flowchart)，效劳流程图(process flow diagram)方法演变：概略流程图，自上而下流程图，细节流程图，流程展开图，多层次流程图➢概述流程图是按顺序分别描述过程的各个阶段的图表。
它可以按顺序展示操作，进入或流出系统的材料或效劳，需要作的决定以及所涉及的人，每步所需的时间，以及过程措施。
描述的过程可以是任何事情：治理或效劳过程、制造过程、质量改良方案过程。
该工具作为七种质量操纵工具中的一种，有广泛的用途。
➢适用场合·对已完成的过程形成更好的理解；·研究改良过程时；·和别人交流过程实施时；·与同一个工程的相关人员进行更好的交流；·对过程进行记录时；·方案工程时。
➢实施步骤所需材料：卡片或商务贴、一大张挂纸或新闻用纸、记号笔。
1确定要画的过程。
将它写在一张大卡片或商务贴上，并放在顶部。
商量决定过程涉及的范围：过程从哪里或何时开始？在哪里或何时结束？商量决定图中包含的细节程度。
2用头脑风暴法找出过程中发生的全部步骤。
在每张卡片上写下一个。
虽然按顺序能够援助我们想起全部的步骤，但此时顺序并不重要。
3按合理的顺序排列步骤。
4当图中包含了全部的步骤并且全部人都对此流程图达成一致意见时，在各个步骤间用箭头表示过程的流向。
与过程中涉及的其他人一起检查流程图〔包含工人、主管、供给商、顾客〕，以确保无误。
下面是几种流程图的演变。
由于仍有一些其他种类流程图可以用于不同的情况，全部它们被单独列出。
参阅“箭头图〞、“流程展开图〞、“自上而下流程图〞以及“工作流程图〞。
➢考前须知·不要担忧画流程图的方法不对。
正确的方法就是能援助组员了解过程的方法。
·在流程图主要包含参与过程的全部关键人物。
这包含那些在过程中起到作用的人：供给商、顾客和主管。
可以通过事前采访他们，和／或在间歇时给他们看正在绘制中的流程图，并获得反响信息。
过程流程图案例
110
1
外观
1
栓塞卡在孔里、无 脱落
装栓塞
2
数量
2
2处
120
3
尺寸
3
N020 033 01
检验
1、栓塞卡在孔
里，无脱落。2处
1
外观、装配要求
1
。注意方向，栓 塞：N020 033 01
2、产品无变形，
顺利通过检具。
140
装箱
1
数量
1
60pcs/1箱
150
入库
1
防护
1
先进先出
Adient - INTERNAL
压花纹
1
成形
1
切边
1
头部整形
1
1
2 翻边、整形
3
4
1
压平、钢印
2
Adient - INTERNAL 3
#
材质 外观 厚度 尺寸
尺寸
外观
外观
外观
尺寸 尺寸 尺寸 外观 外观 外观 外观
1
1050A-0
2 外观是否符合要求
3
0.8
1
0.8*950±1*1425 ±1
1
2.5±0.5
1 外观是否符合要求
1 无毛刺、无缺角
零件 号 ：
零件 名：
日期 /版 本 Date /Ver .: 版本：
隔热板 /A0
制造/装 工位 配 序号
操作 移动 储存
检验
10
20 30 40 50 60 70
80
工艺页
共1 页
工位操作描述
序号 关键产品特性 序号 关键控制特性
1
原材料的进料检验
如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
2018/1/7
一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介 7、三大文件的修订 1）多方论证小组应依据相关的产品/工艺更改指令 或技术措施，不断更新、修订三大文件，保持三大 文件的适用性和指导性。当出现下列情况时，应组 织对三大文件进行评审，并根据需要进行修订： 1）当产品进行设计更改或生产工艺、现场布局、 设备、工装发生改变时； 2）当产品的PPM值增加时； 3）当出现新的质量问题，或接收到顾客的质量问 题反馈（如：PRR单）时；
一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介
4、三大文件的几个阶段： 1、过程流程图、 PEMEA、控制计划三个文件都分别 分样机阶段（工装样件生产）、PPAP阶段（试生 产）、生产三个阶段。 2、由于新产品的开发职能在技术中心，所以前2个 阶段都在开发阶段完成，区域工厂就负责生产阶段 的编制、修订工作。
2018/1/7
如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
2018/1/7
2、FMEA分类 -设计潜在失效模式及后果分析（DFMEA）； -过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA）。
如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
3、设计潜在失效模式及后果分析（DFMEA） 是在产品设计阶段，对构成产品的相关系统、子 系统、零部件，逐一进行分析，找出所有潜在的失 效模式，并分析其可能的后果及其相关的起因/机理， 从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可 靠性的一种系统化的活动，并将全部过程形成文件。 DFMEA的职责在技术中心。
2、三大文件的编制顺序： 首先编制过程流程图，然后编制PFMEA ， 根据PFMEA中可能出现的潜在失效模式，再来编 制控制计划。 控制计 划
2018/1/7
过程流程 图
PFMEA
过程流程图
零件尺寸 硬度 脆性 零件重量
检验过程 客户标准 内控标准 人员技能 检验设备
检验
检查复合后表面质量 DPU=0.01 CT=45sec COPQ=0
成品数量 粘接力 生产能力 颜色 车型
检验
检查复合后表面质量 DPU=0.01 CT=45sec COPQ=0
表面质量 无气泡 五开裂
Page 15
第五步：
将每个过程步骤的内部及外部X都列出来。
外部输入是从原材料中确认的关键特性。内部输入是在过程内部的变量。
输入
原料储存 烘干过程 原料输送过程
准备材料
注塑原料烘干 DPU=05 CT=45sec COPQ=0.001
输出
合格原料 原料含水量 原料量
输入
复合工艺 设备维护 人员技能 质量控制
输出
Байду номын сангаас
真空复合
骨架和PVC复合粘接 DPU=0.03 CT=45sec COPQ=0.008
成品数量 粘接力 颜色 车型
注塑工艺 设备维护 人员技能 质量控制
注塑
输入要求到 检查清单
邮件 电子邮件 传真 特快专递 电话
Yes
请求需列入 检查清单
•检查清单不完整 • 1 天 - 21 天
提交请求给
No
价格部门秘书打字
输入
•打字输入错误 •误解请求 • 5 分钟 - 1/2 天
打印的书信 提交给 价格部门专人审核 及签字
• 5 分钟 - 1/2 天
签署后的信送回 价格部秘书分发 给相关人员
准备材料
注塑原料烘干 DPU=05 CT=45sec COPQ=0.001
产品过程流程图
制定部门：工程部
NO:
机种名称
顾客名称
品名
公司料号
阶段状态 ■ 第一阶段（初始） □ 第三阶段
步骤
过程 流程
过程流程
机器设备/ 测量设备
◇
材质.
10
进料检验 电子秤
外观
料重.
产品特性
20
烘料 烘箱
制定日期：
修订日期 过程特性
1.温度： 2.时间:
尺寸
外观
30
成型
注塑机
1、射压 2、温度 3、时间
核准
审查
制表
编号
1、射速 2、保压 3、位置
年
月
日
版本
A
搬运 方式
09 年 4 月 15 日
特殊特
备
性符号
注
★ ☆
◇
卡尺
1.产品尺寸
40
检验
★
目视/签样
1.产品外观
50
包装 泡棉、纸箱、胶带
60 → 入库出货
1．“◇”表示检验、“□”表示加工、“→”表示搬运
2．“★”表示产品的特殊特性符号；“☆”表示过程的特殊特性符号。 备注
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供应商名称XX械有限责任公司代码
过程流程图
Process Flow
Chart
编号
产品型号零(部)件名称修订
☐样件☐试生产■批产零（部）
件号
更改水平页第页共 9 页
步骤加工◇检验□移动○贮存△操作内容序
号
关键产品特性
序
号
关键控制特性
70 拉花键；.
按拉齿作业指导书加工，并自
检相关尺寸
1 Z19/M0.75花键尺寸 1 花键成型刀
2. 端面跳动小于0.03mm 2 花键规
80 检验：检验花键综合尺寸，花
键大径尺寸，检验花键上下锥
度，粗糙度
1
花键综合尺寸
Z19/M0.75
花键综合规
2.
花键大径尺寸
15+0.025
花键锥度
花键大径规
供应商名称XX械有限责任公司代码
过程流程图
Process Flow
Chart
编号
产品型号零(部)件名称修订
☐样件☐试生产■批产零（部）
件号
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步骤加工◇检验□移动○贮存△操作内容序
号
关键产品特性
序
号
关键控制特性3 花键粗糙度Ra1.6 对比块目视
80 车削精加工：按精车作业指导
书加工，按作业指导书正确摆
放，并自检相关尺寸
1
精加工尺寸13.2±0.1
Φ92.2±0.2
Φ90+0/0.1Φ44.6±
0.1
Φ25-0.1/0. Φ23.2±
0.0525.2-0/0.143.9±
0. 22.1-0/0.1
1
2
3
供应商名称XX械有限责任公司代码
过程流程图
Process Flow
Chart
编号
产品型号零(部)件名称修订
☐样件☐试生产■批产零（部）
件号
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步骤加工◇检验□移动○贮存△操作内容序
号
关键产品特性
序
号
关键控制特性
90 外圆磨；按外圆磨作业指导书
并自检相关尺寸
1
精磨尺寸：
23-0.016/-0.029
97.2-0.048-0.078
90+0.02
圣戈班砂轮
S1600/F0.05
100 精铣：按精铣作业指导书并自
检相关尺寸，并按要求正确摆
放，取下产品时用气枪吹干净
积屑
1
精铣尺寸
6-Φ9.54+0.005~0.017
⊕Φ0.03 A
∥Φ0.015 A
粗糙度Ra1.6
3-Φ6.5+0~0.03
3-M6-6H
4±0.1
有效螺纹深度13
螺纹底孔深度15
定位销Φ4+0~0.03
Φ3.6通
D17R0.8/S2500/F800
T9.54/S850/F45
D4.02/S1200/F50
D6.5/S1500/F60
M6/S200/F200
D12.0/S2500/F500
D30.2/S1000/F80
D31.2/S1000/F80
D16.0/1200/F300
D3.0/S3000/F1600
供应商名称XX械有限责任公司代码
过程流程图
Process Flow
Chart
编号
产品型号零(部)件名称修订
☐样件☐试生产■批产零（部）
件号
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步骤加工◇检验□移动○贮存△操作内容序
号
关键产品特性
序
号
关键控制特性
110 去毛刺；用8*4平锉去除所有
毛刺
1
毛刺；锐边C0.2, 锐边目视
120 检验；按检验作业指导书全检
相关尺寸
1
全检；6-Φ
9.54+0.005~0.017
⊕Φ0.03 A
∥Φ0.015 A
粗糙度Ra1.6
3-Φ6.5+0~0.03
3-M6-6H
4±0.1
有效螺纹深度13
螺纹底孔深度15
定位销Φ4+0~0.03
Φ3.6通23-0.016/-
0.029
97.2-0.048-0.078
90+0.02
0-150卡尺
0-25千分尺
0-150深度尺
花键规（一套）
9.54规
4.0规
6.5规
M6-6H螺纹规
粗糙度对比块。