QC行为规范及岗位培训资料
品质、qc重点岗位培训内容
品质、qc重点岗位培训内容品质、QC 重点岗位培训内容在当今竞争激烈的市场环境中，产品品质是企业立足和发展的关键。
品质管理（QC）岗位在确保产品质量、提高生产效率、降低成本等方面发挥着至关重要的作用。
为了提升品质、QC 人员的专业素养和工作能力，特制定以下重点岗位培训内容。
一、品质管理基础知识1、品质的定义和重要性向学员清晰阐述品质的概念，即产品或服务满足客户需求和期望的程度。
强调品质对于企业生存和发展的决定性作用，如提升客户满意度、增强市场竞争力、树立良好品牌形象等。
2、品质管理的发展历程介绍品质管理从质量检验阶段到全面质量管理阶段的演变过程。
分析每个阶段的特点和主要方法，让学员了解品质管理的发展趋势。
3、品质管理的原则和理念讲解以客户为中心、持续改进、全员参与、基于事实的决策等品质管理原则。
培养学员树立正确的品质管理理念，将品质意识融入日常工作中。
二、品质管理工具与方法1、常用统计工具详细介绍直方图、柏拉图、鱼骨图、控制图等统计工具的原理和应用。
通过实际案例，让学员掌握如何运用这些工具进行数据分析和问题诊断。
2、抽样检验方法讲解抽样检验的基本概念和原理，如随机抽样、分层抽样、系统抽样等。
介绍抽样方案的制定和评估方法，以及如何根据不同情况选择合适的抽样方法。
3、六西格玛管理介绍六西格玛管理的概念、方法和实施步骤。
通过案例分析，让学员了解六西格玛在提高品质、降低成本方面的显著效果。
三、品质标准与检验流程1、品质标准的制定与解读讲解品质标准的制定依据和原则，如客户需求、法律法规、行业标准等。
培养学员准确解读品质标准的能力，确保在检验过程中能够严格按照标准执行。
2、进料检验介绍进料检验的流程和方法，包括检验项目、抽样数量、检验标准等。
强调进料检验对于保证原材料质量的重要性，以及如何处理不合格原材料。
3、过程检验讲解过程检验的要点和方法，如首件检验、巡检、末件检验等。
分析过程检验在及时发现和解决生产过程中的质量问题方面的作用。
品质和QC的基本内容与方法培训内容
巨轮皮具制品厂品质管理部培训内容一、品质和QC的基本内容与方法1、品质的含义？•品质即产品的质量。
2、Q C的含义？•QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制。
•、Q C的分类:进货检验员（IQC、制程检验员（IPQC和最终检验员（FQC。
•、Q A的含义？•QA（质量工程师QA即英文QUALITY ASSURANCE的简称,中文意思是品质保证。
5、QC部门的指导思想是什么？•当家作主的思想；•质理第一的思想；•循序渐进的思想；•统计学的思想。
•、QC坚持四项基本原则？•坚持为客户服务；•坚持以预防为主；•坚持用数据说话；・坚持按PDCA循环办事。
PDCA是Plan（计划,Do （实施,Check （检查,Action （结果四个英文单词的开头。
7、QC部门的职能是什么？1、学习质量管理方法，制定措施，实施计划，在活动过程中出现问题，应产即提出改进方案，修改活动计划。
2、QC在工作的过程中,必须组织好基础技术的学习，练好基本功，提高专业技术水平。
3、要以用户的评价作为衡量QC品质标准的好坏。
8、品质的重要性？品质是满足客户的需求，企业生存的命脉。
9、质量管理概念的演进：*检验及测试（二十世纪初期*质量控制（三十至六十年代*质量保证（七十年代至今*全面优质管理（九十年代至今二、原物料的种类及特性的区分作为手袋行业合格的QC首先要了解原物料的种类及特性的区分*、皮布类：*布料类：*依织法不同分为:针织布:网布、美佳布、美丝布、佳绩布平织布（经纬十字交叉布：600D、420D平织等斜织布:大斜、2/2斜、1/4斜、太空斜等提花布不织布*依纱种成分不同分为：自然纤维布:棉、麻、毛、丝等人造纤维布:尼龙、特多龙、螺荣等*混纺纤维布:混纺纱（T/R、T/C、经纬纱混纺（N/T、N/R、T/麻等*其它:PE淋漠布、PVC夹网布、反光布、海棉布等*依布料特性不同分为：*尼龙布:70D、210D、420D、840D、1000D、1680D、1682D 以上根据条数依次为70D （160T、165T、170T、190T、195T、210T、210D （110T、116T、118T、122T、420D （82T、86T、100T 1000D 称为杜邦专立*特多龙布:75D、150D、300D、600D、900D、1200D、1800D、2400D 等注:根据布类加工处理过程分为:上胶:防水胶、PU胶、UCY胶（优克胶、金胶、银胶、色胶、（注意防水度的要求及胶面光雾度贴胶:贴PVC*PVC :一般PVC （Q纹PVC和CD纹PVC、透明PVC、半透明PVC、印刷PVC •胶皮:发泡乳胶皮、冠染乳胶皮、磨砂乳胶皮*真皮:牛皮、猪皮、羊皮、反毛皮（二狼皮、锷鱼皮*染定布：2、织带类：*PP织带:平纹织带、斜纹织带、人字纹织带、坑纹织带*尼龙织带:平纹织带、斜纹织带、人字纹织带、坑纹织带*哑力克纱织带:平纹织带、斜纹织带、人字纹织带、坑纹织带*无吊纱织带*特多龙织带:平纹织带、斜纹织带、人字纹织带、坑纹织带*松紧带（橡筋:针织松紧带、强力松紧带、走骊松紧带等（特性的区分*绳子:PP绳、尼龙绳、棉绳等*、拉链类：*种类:尼龙、塑钢、真空电镀银齿尼龙、透明PVC、金属拉链等*规格:#3、#4、#5、#7、#8、#10、#11、#12、#30（链布有宽边拉链通常用#3、#5、#7、#8、#10 的拉链*、扣类:扣类分为:五金类和塑胶类*塑胶类:（ABS、PP、PVC、NYLON、塑钢料等扣具有插扣、方扣、日字扣、狗扣等*五金类:（铁线类和合金类等扣具有方扣、日字扣、狗扣等6、板类:PP板、PE板、纸板、木板等*PP板和PE板规格:可在0.6-4MM左右*木板:规格一般为48” *72”厚度:3MM、4MM、5MM、8MM、9MM等几种*、管类:空心管、实心管、P形管、PU透明管*、发泡类:EVE FOAM（珍珠棉、EV A FOAM*EPE FOAM:常用宽幅40“厚度:2-15MM*EVA FOAM:常用宽幅38“厚度:2-15MM*、钉类:铆钉和螺丝钉*0、纸箱类:一般有单坑、双坑、三坑依表面纸板质量可分为A二B、B二B、B 三B、B三C、W三A、A=A等*1、纸类:12、胶袋:一般有P0、PE、PP等几种材料厚度不低于0.038MM*3、锁类：*4、挂卡、说明书及保证卡（书类：*5、条码：*6、防潮珠：*7、PVC皮也叫发泡乳胶皮（PVC SPONGE LEATHER*成份:聚氯乙烯树脂、DOP （树脂可塑剂、钾锌（低毒要求，CACO3（重量要求、发泡剂（毒性不能超标、颜料*做法:表面处理（腊面、增光、消光、印刷（冠染突出部位处理双色效果、涂刮（PU或半PU双色效果,只有离型纸生产线才能生产、压花（图案滚筒、双色（表面一个色，中间一个色磨砂（表面打磨、擦色（牙膏等擦后才现底色、揉纹（用揉纹机、手感软不规则，不容仿造、烫光（效果舒服流畅喷涂（喷枪，色不牢固，容易掉色、颜色不均*注意事项：*耐寒要加耐寒剂、白色容易变黄要耐黄剂*浅色PVC底布最好不用深色,容易浸透表面*低发泡系数可避免翻袋折痕*沙发用料可要求加阻燃剂*目前PVC只能做到低毒不能做到无毒*燃烧产生黑烟、绿光、胶味大*折后有白痕CACO3的加的太多18、PU LEATHER*成份:聚氨树脂、CACO3、木质粉、渗透剂、水、色浆*种类:干法PU （底布贴PU膜和湿法PU （底布+PVC+PU膜*注意事项:*燃烧产生白烟、红光、胶味小*PU不能耐高温•PU料涂边后支有裂开现象19、尼龙布*物理特性:表面平滑、燃点低*化学特性:燃烧快速、火焰跳动，产生白烟及恶臭*处理方式:平染、石洗（STONE WASH、定型（控制宽度、泼水、树脂（控制手感、磨毛、印刷、热压、上胶（防裂、防水及贴胶（防水补强、固纱20、特多龙布*物理特性:表面粗糙不具光泽,耐高温*化学特性:燃烧快速，火焰跳动，产生黑烟和恶臭*处理方式:高温染、定型、泼水、树脂、磨毛、印刷、热压、上胶及贴胶三、进料品质控制基本概念及抽样方法IQC:迤料品^控裂（INCOMING QUALITY CONTROL.AQL:允收品^水型（ACCEPTABLE QUALITY LEVEL送检批品翼芮意界限. 即作卷判定合格批之最高不良率.抽檬横瞬:由一批羟品或材料中随檄抽取一定数量檬本.按规定的项目加以检瞬或^^ ,揩横瞬结果参考判定基型,判定全批卷合格或不合格的整彳固作棠.抽^^^：判定每一批货按不同的等级鹰抽瞬的数量，要依摞客户的要求及公司的^^能力，技秫亍水平及羟品的^易程度来定同样的计划。
QC培训资料
QC 培训资料QC 是做什么的？ QC 又是什么意思？一、.QC 是做什么因为工作性质类别不同， QC 的工作会有所差异，都大同小异。
以手机来说，手机的机种甚多，所以 QC 最为明显的有差异。
以下是一般 QC 工作的内容提供参考。
QC 的工作：1. 每日上班前与上一班领班组织召开班前会，传达有关要求和信息，安排当班各检验员相应工作和其它事宜。
2. 记录当班检验员的出勤，并合理调配检验员的检验工作，保证每个工位安排合理化。
3. 督促检验员做好“5S”工作，巡查检验员着装及在线劳动纪律和工作纪律。
4. 负责查看检验员检验纪录及时完成情况，填写内容是否正确，完整，并督促及时整理保存，以及其它文件的整理存放。
5. 督促检验员熟悉从首检，过程，出货，包装到入库检整个质量控制流程及相关检验重点，并严格按检验工作流程执行。
6. 督促检验员加强对 Process 的控制和对 WI 的审核，树立正确的控制观念，建立正确的质量控制系统。
7. 督促检验员正确处理退货和及时完成《 Reject Report》，做好样品确认及保留；对生产或检验过程中的产品质量异常状况，指导检验员掌握判断标准，并做好确认和记录工作。
8.督查检验员各项工作要求的执行情况，发现问题应及时指正和汇报；如注塑及 ST 首件确认超出三次，请及时向工程师汇报。
9.遇到紧急和异常情况，及时通知工程师。
10. 做好检验员日常管理工作，并做好各项日常工作记录和 QC 每月评估。
11. 加强对新检验员的培训和及其它工作方面的帮助。
12. 工作需要时，帮助检验员完成检验工作。
13. 协助样品管理员对样品进行管理，确保 FA 及限度样品的完整，准确。
14. 协助工程师进行新产品的导入及样品的收集，准备材料和完成相关质量控制报告。
15. 协助工程师做好 PSA， SPVR 和 GR&R 等的取样及记录的工作。
16. 加强与相关部门的沟通，协调处理生产中的质量问题，并及时向工程师汇报。
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二、QC小组的概念与特点
“要求”可以是明示的、通常隐含的或必须履行的。明示 指明确表述出来的的规定的要求，通常隐含的是指不言 而喻的，约定俗成的公认的要求，如电视机必须有的图 像和声音，能正常收看收听，这是不言自明的约定要求； 必须履行的一般是指国家法律法规要求及强制性标准的 要求。
“程度”是个修饰词，有好有坏。
质量的定义是经过演变而来的，国际标准化组织在 ISO9000族标准中曾经先后三次给出质量定义，特别是 世界著名质量管理专家、美国的朱兰博士曾提出：质量 即适用性，对传统的质量概念的突破，影响十分深远。
思考：
TQM = T-QM TQ-M
第二章 QC小组概述
一、QC小组的发展
1、国际上的发展情况 1962年，日本出现第一个QC小组，之后在韩国、泰
国、美国、澳大利亚等70多个国家和地区开展这项活动。 我国从1978年开始推行全面质量管理和开展QC小组活动。
2、我国的发展情况 2008年是我国改革开放30周年，也是我国推行全面质
2、是以事实为依据，用数据说话；
3、是统计方法的应用。（正确、恰当）
—PDCA循环
第一阶段：P — 策划(做什么?目标;如何做?程序) 第二阶段：D — 实施(按所策划实施) 第三阶段：C — 检查(事情是否按策划的执行,所
期望的结果达到了吗?) 第四阶段：A — 处置 (下次如何改进)
质量管理七种工具
QC部培训资料
QC部培训资料目次第一章工作规律第二章工作职责第三章抽样考查常识第四章玩具安稳标准常识第五章ISO系列标准常识第六章五金IQC1．工作指引2．考查常识第七章电子IQC1．工作指引2．电子常识第八章胶件IQC1．工作指引2．考查常识第九章木器QC1．工作指引2．考查常识3．质量标准第十章公仔QC1．工作指引2．考查常识第十一章工厂QC1．工作指引2．考查及技巧附录一：先威盒上全然要求附录二：警告语标示附录三：杂色/黑点确信标准附录四：客验货标准及专门要求附录五：常见缺点图示第一章工作纪律一、出勤1．准时高低班，不迟到，不早退。
2．告假应先写告假条，经赞成后方可休假。
3．碰到专门情形托人告假，过后须有充分的来由说明不克不及亲自告假缘故，不然以旷工论处。
4．上班时刻必须逝世守岗亭，遇专门情形须临时分开工作岗亭，必须先征得组长、主管赞成，不然以旷工论处。
5．每日旷工积聚三天以上，作主动告退处理。
二、清晰各自的工作职责，并卖力实施。
三、工作中一切屈从组长及主管的安排。
四、上班时刻不得从事与QC无关的工作，如应用小刀/剪刀/抹布，挑针等，不得与人闲谈。
五、上班时刻必须佩带好QC袖章。
六、以上规律必须严格履行，违抗者将受到警告，罚款甚至解雇的处理。
第二章工作职责组长一、总体要求1．制订日常工作筹划。
2．协助主管合理安排检查员的日常检查工作。
3．监督及评估检查员的工作规律，工作才能及工作立场，并提出任免建议。
二、考查前的职责周全明白得所考查货色的特点及一样的工艺要求。
三、考查过程中的职责1．重点监督检查员的考查工作。
2．指导检查员应用精确的方法考查与测试货色。
3．跟踪不合格品的走向，并作妥当记录。
4．发明重大年夜问题时，及时向主管及相干部分负责人反应。
5．巡查重点工位的加工质量，并及时向主管及相干部分负责人反应。
四、考查后的职责协助主管做好质量统计分析工作。
检查员一、屈从主管/组长安排对货色进行检测。
二、在《工作指引》的指导下考查货色的安稳性、功能、外不雅、包装等。
qc质量管理培训内容
qc质量管理培训内容
质量控制（QC）是一种关键的管理过程，旨在确保产品或服务的一致性和质量。
为了保证高质量的产品和服务交付，组织需要进行质量管理培训，以提高员工在质量控制方面的技能和知识。
以下是一些常见的质量管理培训内容：
1.质量概述：培训应该以讲解质量管理的基本概念和原则为开始。
这将使员工
了解质量的重要性和如何对其进行管理。
2.质量体系标准：培训应该介绍与质量相关的国际标准，如ISO 9001。
员工应
该了解标准的要求以及如何应用它们于实际情景中。
3.过程管理：培训应该强调过程管理在质量控制中的重要性。
员工应该学习如
何设计和改进流程，以确保产品和服务的一致性。
4.数据分析方法：培训应该包括各种数据分析方法，如趋势分析、根本原因分
析和统计过程控制。
这些工具将帮助员工识别质量问题的根本原因，并采取适当的纠正措施。
5.质量工具和技术：培训应该介绍各种质量工具和技术，如质量检查表、直方
图和散点图。
这些工具可以帮助员工识别和解决质量问题。
6.团队合作和沟通：质量管理需要团队的合作和有效的沟通。
培训应该强调团
队合作和沟通技巧的重要性，以确保良好的质量管理实践。
7.持续改进：培训应该鼓励员工积极参与质量管理的持续改进活动。
员工应该
学习如何识别改进机会，并使用适当的工具和方法进行改进。
质量管理培训的目标是使员工具备识别和解决质量问题的能力，并致力于持续
改进。
通过提供高质量的培训，组织可以提高产品和服务的质量，增强客户满意度，并增强竞争力。
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展运厂内周转标签
广达免验标签
3.2 展运涂装物料标签的认识
良品物料标签
不良品物料标签
3.3 展运QC通用检验方法与手法-1
1. 面的划分： a. A面(Class I):用户经常看到的面，通常指产品正面 b. B面(Class II):用户偶尔看到的面，通常指产品侧面/后面 c. C面(Class III):用户很少看到的面，通常指产品底面
1.3 QC须知
1、QC基本礼仪需做到：头巾、袖章佩戴整齐，不可留长指甲、不可戴 戒指首饰，工作台需保持整洁，现场5S要保持干净。
2、不可乱涂乱画、玩手机、聊天、窜岗、睡觉（开除）。 3、临时SOP必须盖文控“供参考”章，不可盖“工程专用”章。 4、产线悬挂SOP打印的颜色需一致，文控发行印章需清晰可辨。 5、成品外观不良由QE/QPM判断，结构尺寸部分由工程判断处理。 6、射出首件需保留三个月，试喷产品保留半个月。 7、喷漆环测产品需保留一个月，信赖性测试产品保留半个月。 8、产线作业员在堆积产品时组装不可超过2PCS，射出、涂装不可超过
QC培训教材
目录
一、概况
1.1、展运公司介绍 1.2、QC的定义
二、各制程的介绍（射出、涂装、组装）
2-1 展运涂装制程分类
2.1、 射出成型加工原理 2.2、展运射出成型的四大要素 2.3、射出原料的特性 2.4、射出成型机主要机构 2.5、射出成型介绍
3-1 展运涂装制程分类
3.1、展运喷漆外观分类 3.2、涂料的组成与主要功能介绍 3.3、涂料的组成各名词解释 3.4、展运喷漆制成介绍 3.5、展运印刷制成介绍 3.6、展运镭雕制成介绍
五、常用中英文对照缩写
1)样品(Sample)
2)材料明细(BOM)
QC培训手册-11
QC培训手册------管理培训QC的作用一.能够提高大货质量，减少质量问题发生和返工次数，降低成本，增强效益和在市场的竞争力，提高顾客的满意程度。
二.在大货生产中对质量问题起到预防作用，改进质量，避免问题发生。
三.发现质量问题，起到沟通作用，使质量问题及时解决，确保大货生产顺利进行。
四.在解决问题过程中，起到监督作用，有利于改善和加强管理工作，确保大货质量稳定和提升。
五.在整个质量检验过程中，起到信息反馈，信息跟踪作用，使品管运作顺利进行。
六.发挥个人的能力，传授质量观念，提高生产质量的综合素质。
QC的职责一.QC应具有高度的责任心，积极投入工作，控制好产品的质量。
二.QC有权对车间任何批号大货进行质量监控，随机抽检。
三.QC必须对每批大货作中期、尾期质检报告，并如实反应大货存在的质量问题，要车间主管确认签名，做出改善，并做好质量跟踪、监督。
四.QC有权拒绝接受不合格的产品，但不允许大货有弄虚作假的现象出现。
五.QC有权对车间质量不合格又屡不改善的大货，直接上报总经理或副总经理处理，不能把问题放任自由。
六.QC有权对质量意识差，对质量问题屡不改善或不配合品管的工人、管理人员，向厂部建议人事变更或设换。
七.QC有权对质量差又不配合改善的外发工厂，向厂部提交终止有关客户单源报告。
八.QC能主动制定工作计划，每天按计划工作，并做好每天工作日志及信息反馈工作，按时按量或提前完成任务。
QC主管职责一.全面负责处理QC日常工作1.掌握每批大货的生产进度，安排QC每天的工作任务（包括外发工厂）。
2.审核QC每天验货报告，对大货产生的质量问题，要及时处理，作出明确指示。
解决不了的或责任外的质量问题，要及时上报总经理或副总经理。
3.能够处理好品管与生产相互关系：每批大货生产进度与品管进度脱节时，能主动4.跟副总经理商讨解决，落实到具体车间，具体时间。
5.审核每批大货的产前办，对每道工序的质量要求，特别是对洗水、手感、印花等重要工序，作出批复及签名。
QC培训教材
品管员（QC）培训教材第一章品管简介近年来，随着全球市场一体化的趋势愈明显，企业之间不断上演兼并、重组乃至强强联合的市场行为。
产品的市场竞争，不仅是简单的价格竞争，而是扩展到企业界的开发、生产、市场推广及售后服务等全过程的竞争。
于是，许多企业者在其产品的市场推广活动中，突出强调“以质量求生存，以信誉求发展”的企业质量方针，力求拓展市场空间，获取更大的市场份额，达到企业“持续进步”的目标。
因为“没有质量，就没有明天”，因此，许多企业在“开发、生产、存储、销售及售后服务各个领域都加强了质量管理力度，建立了企业界的“质量检验”和“质量保证”系统。
确保生产出“高质量、低成本，富有竞争力”的产品。
因此，建立运转良好的质量控制体系，用文件化的形式加以规定并严格控制才有可能保证企业生产出优良产品并达到“持续进步”的最高经营目标。
第二章品管的架构和职责（一）品管的架构品管部门内部组织一般由质量部经理负责，下面有品管组和品检组。
品管组又分为质量稽核（QA）与质量工程（QE）；品检组由进料检验（IQC）、制程检验（IPQC）、包装检验（FQC）、成品检验（OQC）。
（二）品管部的岗位职责、功能品管的职责是鉴别、把关、报告。
1．质量制度的订阅与实施；2．质量活动的执行与推动；3．进料、在制品、成品质量规范的制订与执行；4．制程质量控制能力的分析及异常的改善；5．制程质量的巡回检验与控制；6．客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订；7．企业质量异常的促裁及处理；8．量规、检验仪器的校正及控制；9．产品开发与试制的参与；10.不合格品预防措施的订立与执行；11．协力厂质量能力的辅导；12．协力厂质量能力的质量控制绩效的评估；13．质量成本的分析；14．质量培训计划的制定与督导及执行；15．质量信息的收集、传导与回复；16．质量保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行；17．其它质量控制事项的制定。
第三章品管常识相信大家都知道“瞎子摸象”的故事，有的瞎子摸到象的腿，说：“像是柱子”，有的瞎子摸到象的尾巴，说：“像是管子”。
QC小组活动的培训资料
QC小组活动的培训资料1. 引言欢迎大家参加QC小组的培训。
QC，即Quality Control，是质量控制的缩写。
小组的目标是通过制定和实施质量标准，确保产品和服务达到客户的期望，提高组织的整体质量水平。
本培训资料将介绍QC小组活动的基本知识和实践技巧，帮助您成为一名优秀的QC小组成员。
2. QC小组的职责QC小组的主要职责是监督和改进产品和服务的质量。
以下是QC小组的一些常见职责：•制定产品和服务的质量标准和规范。
•确定质量控制的关键点和检测点。
•实施质量控制措施，例如抽样检测、流程控制等。
•分析和解决产品和服务的质量问题。
•收集和分析质量数据，提供改进建议。
•进行内部审核和评估，确保质量管理体系的有效性。
3. QC小组活动的流程QC小组的活动通常按照以下流程进行：3.1. 制定质量标准和规范首先，QC小组需要制定适用于产品和服务的质量标准和规范。
这些标准和规范应该清晰、具体，并与客户的要求相符。
3.2. 确定关键点和检测点在制定质量控制计划时，QC小组需要确定产品或服务中的关键点和检测点。
关键点是指可能影响产品或服务质量的重要环节，而检测点则是需要进行检测和验证的具体步骤。
3.3. 实施质量控制措施根据质量控制计划，QC小组需要实施相应的质量控制措施。
这包括对关键点和检测点进行抽样检测、流程控制等操作。
3.4. 分析和解决质量问题当出现质量问题时，QC小组需要进行问题分析，找出问题的根本原因，并采取适当的纠正措施。
这可以通过使用质量工具和方法，如鱼骨图、5W1H分析等来帮助分析和解决问题。
3.5. 数据收集和分析QC小组需要定期收集和分析质量数据，以评估产品和服务的质量水平。
这可以通过使用统计工具和方法来进行数据分析，如流程控制图、直方图等。
3.6. 内部审核和评估为了确保质量管理体系的有效性，QC小组需要进行内部审核和评估。
这可以帮助发现潜在的质量问题和改进机会，并确保质量管理体系符合相关标准和要求。
QC培训教材(完整版)
排列图是一种用于确定主导因素或关键因素的图形工具，通过将数据按照重要性进行排序并展示在图表上来进行 分析。
详细描述
排列图通常由两个轴组成，一个是数据序列轴，另一个是重要性轴。在图中，将数据点按照重要性从高到低进行 排序，并在数据序列轴上用线段连接起来。通过排列图，可以快速识别出哪些因素对结果影响最大，从而优先解 决关键问题。
01 03
详细描述
02
建立持续改进的文化和机制， 鼓励员工提出改进意见和建 议。
04
QC的应用领域和案例分析
制造业
总结词
QC在制造业中应用广泛，通过质量控制和持续改进，提高产品合格率和生产效率。
详细描述
QC在制造业中主要用于生产过程中的质量控制，通过制定和执行质量标准和检验计划，确保产品符 合规格要求。同时，QC还涉及对生产流程的持续改进，通过数据分析、问题解决和预防措施，提高 生产效率和产品质量。
行持续更新。
跨领域合作与交流
03
加强跨领域合作与交流，共同推动QC技术的发展和应用。
QC在未来的应用前景
工业制造
QC技术在工业制造领域的应用将 更加广泛，从原材料检测到成品 质量检验，提高生产效率和产品
质量。
医疗健康
在医疗健康领域，QC技术可用于 药物研发、医疗设备检测等方面， 提高医疗服务的准确性和安全性。
直方图
总结词
直方图是一种用于表示数据分布的图形工具，通过将数据分 成若干个区间并统计每个区间的频数来展示数据的分布情况 。
详细描述
直方图通常由一系列垂直的条形组成，每个条形的高度表示 该区间的频数。通过直方图，可以直观地了解数据的分布特 征，如集中趋势、离散程度等，从而进行数据分析和质量控 制。
QC培训资料
通过统计方法和数据分析工具对数 据进行深入挖掘，发现数据背后的 规律和趋势。
问题解决方法
问题分类
对问题进行科学分类，如生产 工艺问题、设备问题、原材料
问题等。
问题分析
对问题进行分析，找出问题的 根本原因，并制定相应的措施
。
问题跟踪
对措施的实施进行跟踪，及时 调整和优化措施，确保问题得
实施解决方案
将制定的解决方案付诸实施，并对 实施过程进行监控和调整，确保解 决方案的有效性和可行性。
针对流程的改进
01
02
03
流程评估
对现有的QC流程进行全 面的评估，找出流程中的 瓶颈、低效环节和质量风 险点。
流程优化
根据流程评估的结果，对 流程进行优化和改进，包 括简化流程、减少冗余环 节、优化质量控制点等。
05
QC的改进方法
针对问题的改进
总结问题
首先需要总结和分析QC过程中遇到 的问题，找出问题的根源，确定问 题的性质和影响范围。
分析问题
对总结出的问题进行分析，找出问 题的关键点，确定解决问题的方向 和步骤。
制定解决方案
根据问题的分析结果，制定相应的 解决方案，包括改进措施、流程优 化、人员培训等。
内部审核
QC在金融业中还可以应 用于内部审核，通过严格 的审核制度，确保金融业 务的合规性和准确性。
04
QC的运用技巧
数据收集与分析
明确数据来源
确定需要收集的数据类型和来 源，包括生产过程数据、产品 质量数据、客户反馈数据等。
标准化和规范化
对数据进行标准化和规范化处理 ，以消除数据之间的量纲和不可 比性。
本原因。 • 散布图：通过绘制散布图，将两个变量之间的关系以图形的形式呈现出来，从而判断两个变量之间的相关
qc质量管理培训内容
引言概述：随着全球市场竞争的不断加剧，企业对产品质量的要求也越来越高。
为确保产品的质量和安全性，质量控制（QC）在企业的重要性日益凸显。
QC质量管理培训是为了培养员工实施有效的质量管理体系，提高产品质量和满足客户需求而设计的培训计划。
本文将详细阐述QC质量管理培训内容。
正文内容：一、质量管理概述1.1质量管理的定义与重要性1.2质量管理的原则和目标1.3质量管理体系的介绍二、质量控制基础2.1质量控制的定义和基本原理2.2QC质量控制的步骤和流程2.3QC工具和技术的应用2.4质量控制的目标和指标三、QC质量管理体系3.1QC质量管理体系的要素和框架3.2QC质量管理体系的实施流程3.3QC质量管理的标准和准则3.4QC质量管理的评估与持续改进四、QC技术与方法4.1QC技术与方法的种类和应用领域4.2QC技术与方法的选择和实施步骤4.3QC技术与方法的数据分析与解读4.4QC技术与方法的效果评估和优化五、QC质量培训和培训评估5.1QC质量培训的设计和实施5.2QC质量培训的培训内容和方法5.3QC质量培训的培训评估和效果分析5.4QC质量培训的持续改进与反馈机制总结：QC质量管理培训是一个全面的、系统的质量管理培训计划，旨在培养员工具备实施有效的质量管理体系所需要的知识和技能。
通过对质量管理概述、质量控制基础、QC质量管理体系、QC技术与方法以及QC质量培训和培训评估等方面的深入学习，员工可以全面了解和掌握质量管理的基本原理、步骤、工具和技术，提高产品的质量和满足客户需求。
不仅如此，QC质量管理培训还可以帮助企业建立健全的质量管理体系，实现持续改进和提高竞争力。
QC培训资料.doc12.19
QC培训资料第一部分：基本知识一、QC小组的概念在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量，降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
二、QC小组的类型1．现场型：以班组和工序现场的操作工人为主体组成，以稳定工序质量，改进产品质量，降低消耗，改善生产环境为目的，活动范围主要是在生产现场。
2．攻关型：通常是由领导干部、技术人员和操作人员三结合组成，它以解决技术关键为目的，课题难度较大，活动周期较长，需投入较多资源，通常技术经济效果显著。
3．管理型：是由管理人员组成的，以提高业务工作质量，解决管理中存在的问题，提高管理水平为目的。
4．服务型：专门指那些由从事服务工作的职工群众组成的，以推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高服务质量和经济、社会效益为目的，活动范围主要是在服务现场。
5．创新型：是用创新的方法，达到有挑战性的目标，取得成果的QC小组。
也就是说，为了谋求更加理想的状态，运用新的思维方式、工作方法和制造方法，探索研究实施最佳措施方案，从而打破现状，改善现状，实现预期目的。
三、常用方法1．老七种工具：调查表、分层法、排列图、因果图、直方图、控制图、散布图2．新七种工具：系统图、关联图、亲和图、矩阵图、矢线图、PDPC法、矩阵数据分析法3．简易图表：折线图、柱状图、甘特图、饼分图、雷达图4．成果发表中常见的方法：调查表、排列图、因果图、系统图、关联图、折线图、柱状图、饼分图四、QC小组活动程序第二部分：实际工作指导一、管理注意事项1．首先应搭建管理框架，指定牵头部门和牵头人员。
资源提供、激励兑现及时。
2．应建立健全QC小组活动的规章制度，并内部宣贯周知。
3．制订企业年度QC小组活动推进方针与计划，并随时跟踪计划完成情况。
4．建立TQC培训制度，定期对基层员工开展培训。
5．按《QC小组活动管理规定》执行QC小组注册制度，注册号共8位，注册号年内唯一：××××××××单位代码年度代码小组顺序号该小组课题顺序号6．牵头部门应保持好注册登记表，并按照登记表登记的活动频次到现场检查实际活动情况，并在小组活动记录表中签字确认。
qc质量管理培训内容
qc质量管理培训内容标题：QC质量管理培训内容一、引言QC质量管理培训是提升企业质量管理水平、增强员工质量意识、规范工作流程的重要途径。
本文将对QC质量管理培训内容进行详细阐述，包括质量管理基础知识、质量控制工具与方法、质量管理体系、质量管理工具等方面，以帮助企业和员工更好地理解和应用质量管理。
二、质量管理基础知识1. 质量管理概念：介绍质量管理的定义、目的、原则和常用术语，使员工对质量管理有一个清晰的认识。
2. 质量管理发展史：回顾质量管理的发展历程，了解质量管理理念和实践的演变。
3. 质量管理的重要性：阐述质量管理对企业、员工和客户的价值，提高员工对质量管理的重视程度。
4. 质量管理基本流程：介绍质量管理的基本流程，包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
三、质量控制工具与方法1. 检查表：讲解检查表的概念、制作方法和应用场景，提高数据收集和统计的准确性。
2. 层别法：介绍层别法的原理和应用，帮助员工找到问题产生的根本原因。
3. 帕累托图：阐述帕累托图的绘制方法和应用，指导员工抓住关键问题，提高改进效果。
4. 因果图：讲解因果图的绘制方法和应用，培养员工分析问题和解决问题的能力。
5. 控制图：介绍控制图的原理、绘制方法和应用，帮助员工监控过程质量，预防质量问题的发生。
6. 散点图：阐述散点图的绘制方法和应用，提高员工对变量之间关系的认识。
7. 直方图：讲解直方图的绘制方法和应用，帮助员工了解数据的分布情况。
8. 标杆法：介绍标杆法的原理和应用，引导员工学习先进的管理经验和方法。
9. SWOT分析：阐述SWOT分析的步骤和应用，提高员工对企业内外部环境的分析能力。
四、质量管理体系1. ISO 9001质量管理体系：介绍ISO 9001标准的基本要求、认证流程和实施要点，帮助员工了解质量管理体系的构建和运行。
2. 质量管理体系文件：讲解质量手册、程序文件、作业指导书等质量管理体系文件的编写和修订方法。
QC培训资料
案例二：医疗设备制造QC实践
总结词
医疗设备制造过程中，质量控制(QC)是确保产品安全 性和有效性的重要保障。
详细描述
医疗设备制造过程中，质量控制需要从原材料采购检验 、零部件加工过程控制、整机性能检测等方面入手。原 材料采购检验包括对原材料的质量、性能和安全性进行 检查，确保符合设计和工艺要求；零部件加工过程控制 需要采用先进的工艺和设备，确保零部件的精度和质量 ；整机性能检测则是对成品的各项性能指标进行检测和 校验，确保产品安全有效。
通过QC可以减少生产过程中的停机时间和浪费 现象，从而提高生产效率。
QC的发展历程
传统QC
主要依靠人工检查和经验判断，存 在主观误差和效率低下等问题。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
统计过程控制（SPC）
通过应用统计学原理，对生产过程 进行实时监控和数据分析，以提高 产品质量和生产效率。
全面质量管理（TQM）
强调全体员工参与，通过全面、系 统的方法进行质量管理，以实现持 续改进和提高客户满意度。
05
QC的总结与展望
QC的收获与不足
收获
QC培训项目提供了丰富的质量控制方法和技巧，有助于参与者提高产品质量 和生产效率，降低生产成本，增强企业竞争力。
不足
QC培训项目也存在一些不足之处，例如培训内容不够全面、培训方式不够灵 活、培训效果不够显著等。
QC的前景与发展
前景
随着市场竞争的加剧和消费者对产品质量要求的提高，QC的地位和作用将越来越 重要。未来，QC培训将更加注重系统性和实战性，培养出更多高素质的QC人才 ，为企业发展提供更强大的支持。
趋势三
随着制造业和服务业的融合发展，QC将更加注重全面质量管理，从产品设计、生产制造 到售后服务全过程的质量控制，推动企业实现全面质量管理。
QC培训资料
QC培训资料第一篇：QC培训资料是指为了提高质量控制能力而进行的相关培训所使用的资料。
在质量管理体系中，质量控制是非常重要的环节，它涉及到产品和服务的各个方面，旨在确保产品和服务的稳定性和可靠性，以满足客户的需求和期望。
QC培训资料主要包括以下几个方面：1. 质量控制基础知识：QC培训资料中通常包含质量控制的基础知识，包括质量控制的定义、目标和原则等。
通过了解这些基础知识，可以为后续的培训内容打下良好的基础。
2. 质量控制工具和方法：QC培训资料还会介绍各种质量控制工具和方法，例如直方图、控制图、散点图等。
这些工具和方法可以帮助人们更好地收集和分析数据，找出问题的根本原因，从而采取相应的措施进行改进。
3. 质量管理体系标准：QC培训资料中还会介绍一些与质量管理体系相关的国际标准，例如ISO 9001质量管理体系标准。
了解这些标准可以帮助人们建立和改进质量管理体系，提高质量控制的效果。
4. 质量控制案例分析：为了更好地理解和应用质量控制知识，QC培训资料中通常会包含一些实际案例的分析。
通过分析这些案例，可以帮助人们将理论知识应用到实践中，提高解决问题的能力。
总之，QC培训资料是提高质量控制能力的重要工具，它能够帮助人们全面了解质量控制知识和方法，并通过实际案例的分析提高解决问题的能力。
只有不断学习和应用这些知识和方法，才能不断提高质量控制的水平，为企业的可持续发展提供坚实的支撑。
第二篇：如何有效利用QC培训资料QC培训资料是提高质量控制能力的重要依托和工具，但如何有效地利用这些资料，发挥它的最大作用呢？以下是一些有效利用QC培训资料的方法：1. 制定学习计划：在使用QC培训资料之前，可以制定一个详细的学习计划，明确学习的目标和时间安排。
根据资料的内容和复杂程度，合理安排学习的进度，确保学习的质量和效果。
2. 注重实践应用：学习QC培训资料的同时，要注重实践应用。
通过解决实际问题和案例分析，将所学的知识和方法应用到实践中，提高解决问题的能力。
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作成：何永碧 日期：2007-6-28
音品电子品质课
培训教材纲要
一． QC人员行为规范
二． QC基本常识
三． 扬声器的构成
四． 扬声器的工作原理
五． 扬声器的
六．
1.外观检查
七．
2.试音测试
八．
3.曲线测试
九． 六. 检查指导书的正确使用
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第一章：QC人员行为规范
为了品质检查人员能够正确高效的完成各项工作，同时避免 人为原因对产品或检查工作造成不良影响，QC人员除遵守公司 的各项规章制度外，特制定本规范，各QC人员必须遵照执行。 1. 为使眼睛能正确辨别物体的细部特征及颜色特征，QC人员视力 9或矫正视力）必须在1.0以上，同时不可有色盲等现象； 2. 为避免接触产品时伤及或污染产品，QC人员不可留指甲（长出 部分以小于3mm为宜），不可披长发，不可赤手接触产品; 3. 上班时间不可做与工作无关的事和说与工作无关的话，确保集 中精力投入工作，因为分神就等于给不良品开绿灯！
该工位为“全检工位”。即对生产的产品逐个
进行检查判定。
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第二章：QC基本常识
10.品质部门在来料、过程及出货等所采用的都 是“抽检”。抽检是通过统计学的角度从所需 检查的产品批中抽取一定数量的样品来进行检 验，以样品的品质结果判定该批产品是否合格。 抽样时必须采用随机抽样的方式。
实施抽取活动时，随机性是必须之条件。 目的是：避免在检查活动中，加入个人意志，以随
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第二章：QC基本常识
7.检查对于生产的意义：
是通过对产品的检查，将实际品 质结果反馈给生产工程，使其不 再生产出不良品。
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第二章：QC基本常识
8.检查的分类
检查按样品数的大小可分为
全数检查（即“全检”）
抽样检查（即“抽检”）
9.目前公司采用全检的环节主要有生产部门对完
成品检查，担任此工作的人员称为“全检员”，
QA即英文QUALITY ASSURANCE 的简称，中文意思是品质保证，其在 ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品 质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有 系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责 ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做 QA人员。
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第二章：QC基本常识
轻不良(MI) 不满足成品规格(检查标准书上指定为重不良的项 目除外) 降低了商品的价值（症状显著的为重不良） 没有按照作业标准书的指示，但在输送或用户使用 上不会出问题
9. 及时报告。工作遇到困难、工作告一段落、工作完成等时候须及时报告； 10. 不能在产品旁边饮食; 11. 产品不可掉地上,掉地后的产品必须经过认真确认无任何损坏，所有特性无
异常并清洁后放回.否则报废. 12. 是自己做错了就应该如实说； 13. 工作的台面及周围的环境应该经常的整理整顿 14. 有关整理整顿的事情，如果你不能解决，应该及时向你的上司反映
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第一章：QC人员行为规范
4. QC人员上班时间与生产线同步，当有生产需要时须同时出勤； 5. 作品质判定须凭借依据，并严格按照依据进行判定； 6. 填写表单须仔细，字迹须工整，涂改须划线同时签名； 7. 凡是署名必须谨慎，看清楚内容且无异议再署名；
8. “不懂就问、有疑必问”。工作中养成勤奋上进的优良习惯；
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第二章：QC基本常识
2.生产制造的三原则
品质→产品的质量 成本→完成产品所花费的费用 纳期→产品的交货期
3.所谓检查是指：确认产品是否符合相应规格 的一种活动。换言之，是对产品是否可以流 到下一工程，是否可以作为商品销售给客户 的一种判断工作。
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第二章：QC基本常识
4.什么是品质？
指商品的性质，简言之可分为好的品质与不好 的品质2种。
广义而言，又可分为设计品质与实际品质。实 际的品质才是与我们制造息息相关的品质。
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第二章：QC基本常识
5.品质管理的正确理解
品质管理 ≠ 检查
所谓品质管理是指：为制造出符合顾客要求的 产品而使用的一种管理手段。
好的品质是在工序中做出来的，不是检查出来 的。
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第二章：QC基本常识
6.检查的常用方法和目的
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第二章：QC基本常识
12.不良级别分类标准 致命不良（CR） 危害人身或会有重大影响的不良 对人生活的环境有重大影响的不良 不满足该成品符合的法规及安全规格 重不良(MA)
不发挥成品所具有的功能 不满足检查标准上指定的规格要求 发挥成品所具有的功能，但显著降低了商品的价值 偏离了设计要求，而且在运输上或用户使用上会出问题
机性来保证高准确度的抽取。
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第二章：QC基本常识
11.抽样检查中的抽样数是根据《抽样表》来确 定, 按照批量数(N)决定抽样数(n),再依据 样品检查后发现的不良数判断该批量是否可 以交接到下一环节或客户手中。即：判断是 否合格。
*批量：一定量的集合称之为批量，现公司生产是以一款产品的 2小时产量为一个批；品质课来料检查是以一款产品的一次来料 定为一个批；
外观检查 →对部品的外观进行目视检查，目的是
让顾客看上去觉得舒服 功能检查
→满足功用需要；
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Hale Waihona Puke 10第二章：QC基本常识
寸法量测 →对部品的尺寸大小进行测量,确认是否符合设计规格，需要 借助测量工具，如直尺、卡尺、千分尺、针规等,目的是为了 满足部品的装配及功能要求。
信赖性检查 →对部品进行耐高温高湿、耐低温、跌落实验等的测试， （测试时需产品的相关标准规定），目的是为满足顾客长期 （成品设计寿命内）使用中仍能保持其用途的要求。
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第一章：QC人员行为规范
15. 制造良好品质的产品从整理好车间环境做起；
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第二章：QC基本常识
1、什么是QC、QA？
QC即英文Quality Control的简称,中文意义是品质控制,其在ISO9000体 系中的定义是为达到品质要求所采取的作业技术和活动”,有些推行 ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求 的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一 般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC） 和最终检验员（FQC）