机械制造行业环境管体系审核作业指导书

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(完整版)环境审核作业指导书

(完整版)环境审核作业指导书

1目的保证水泥的生产环境管理系统(EMS)认证审查的有效实行。

2范围合用于硅酸盐水泥(含熟料)的生产专业,对应于《环境管理系统认证业务范围分类表》的专业代码为16.01.01 。

本指导书是依据 GB/T 24001-2004《环境管理系统要求及使用指南》 , 联合水泥的生产专业 / 行业的特色,在专业方面供给审查指南,作为专业技术支持,这些建议不是标准的增补和取代,审查时应以标准为依照。

3职责质量部会同技术专家负责指导书的拟订、订正,并负责文件发放;审查部负责本作业指导书的培训宣贯;审查及有关人员负责本作业指导书的规定进行有效实行。

4术语和定义4.1 水泥凡细磨成粉末状,加入适当水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂石等散粒或纤维资料坚固地胶结在一同的水硬性胶凝资料,称为水泥。

4.2 熟料凡由适合成分生料烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分的烧结物,称为硅酸盐水泥熟料,简称熟料。

4.3 混淆材在生产水泥时,为改良水泥性能,调理水泥标号,而加到水泥中去的人工的和天然的矿物资料,称为混淆材。

本专业无特定环境专业术语5行业特色水泥工业是我国重要的原资料工业,其生产工艺过程的共同特色是物料办理量大,运输环节多,高温作业,每生产 1 吨水泥大概需要办理 3 吨以上的物料,并且物料在生产加工过程中,从矿山开采、原料破裂、粉磨至煅烧成熟料,再经粉磨水泥包装出厂,基本上每个环节都有大气污染物的排放,每个环节几乎都波及粉尘和噪声,并且水泥行业又是典型的能源、资源耗费型,控制能源、资源耗费是特别重要的。

6典型工艺流程水泥的生产工艺从不一样角度可区分为:A干法与湿法B 旋窑与立窑(家产政策规定立窑直径3M及以下为裁减窑型,ф 3M以下磨机为裁减磨机)典型的立窑的生产工艺流程以以下图:石灰石粘土铁粉煤破碎烘干烘干烘干配料粉磨生料储藏水成球成球粉碎矿渣煅烧熟料石膏烘干熟料储藏破碎水泥磨水泥储藏水泥包装或散装出厂典型的旋窑的生产工艺流程以以下图石灰石铁质校订原料粘土烘干破碎煤生料粉磨生料储藏粉磨矿渣烘干煅烧熟料熟料储藏水泥磨水泥储藏水泥包装或散装出厂石膏破碎7、典型的生产活动过程7.1破裂水泥生产过程中,大多半原料要进行破裂,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。

机械加工通用作业指导书【范本模板】

机械加工通用作业指导书【范本模板】

带式输送机机械加工、焊接、滚筒作业指导书编制:审核:批准:山西交城县兴星冶金设备厂机械加工通用作业指导书1、操作者应仔细看清图纸和工艺文件的各项说明,保持图纸和工艺文件的清洁与完整,并应严格按设计图纸、工艺规程和技术标准进行零部件的加工,不得随意自行更改.2、操作者按照工艺要求查看借用的工、夹、量、刀具是否符合工艺及使用要求,若有疑问,应立即与组长或车间生产管理者联系。

3、操作者应将工、夹、量、刀具分别整齐地放置在工具箱上或其它适当的地方,但不准直接放在机床上,并应妥善保管好,不得任意拆卸而改变原来尺寸或形状.4、在加工前,操作者首先应检查、抽查毛坯或经由上道工序加工并和本工序有关的尺寸,以确定余量是否符合工艺要求。

5、操作者应按照工艺规定的定位基面安装零件。

工艺未规定定位基面的,允许操作者自行选择定位基面和装夹方法,但是必须保证加工出来的工件符合图纸和工艺上的尺寸和精度要求。

在装夹工具前,应将夹具和工件清理干净,在定位基面上不得有铁屑、毛刺、污物及磕碰现象。

6、预压紧工件后,应按工艺要求进行工件的校正,若工艺未作出规定时,可按下列方法校正工件:6.1、当在本工序或本工步中加工到成品尺寸,且以后该加工面不再加工,装配时也不再调整或刮研时,可以按定位基面到加工面技术要求的1/3值校正,最后加工完成后应保证图纸中的技术要求。

6.2、在本工序或本工步中加工的加工面以后尚需加工或刮研,则按该加工面下道工序余量的1/3值校正,加工后要按此检验。

6.3、在本工序或本工步中加工的加工面到成品尺寸,以后该加工面不再加工,且图纸、工艺卡片内对该加工面与定位面无任何要求时,加工后应达到通用技术标准。

7、按工艺要求进行压紧,如工艺上无要求,零件压紧时注意压紧力的位置、大小和方向,并允许自加各种辅助支承,以增强刚性。

压紧前与压紧后都要测量,防止变形和磕碰。

8、凡加工面末到成品尺寸而工艺卡片又未规定工序的粗糙度时,粗车、粗铣、粗刨、粗镗和粗插的表面粗糙度应为Ra6.3(△4),磨削前的各种表面粗糙Z应为Rd3.2(△5),粗磨时外围的表面粗糙度应为Ra0.8(△7),平面、轴、孔互为Ral.6(△6);刮研前的加工面应为Ra3.2~Ral.6(△5~△6)。

生产作业指导书(完整版合同模板)

生产作业指导书(完整版合同模板)

生产作业指导书(完整版合同模板)引言本指导书旨在为我国制造业企业提供一套全面、系统的生产作业指导,以确保生产过程高效、安全、合规。

本指导书适用于各类制造企业,包括但不限于机械制造、电子制造、化工制造等行业。

一、生产作业流程1.1生产准备在进行生产作业前,企业需做好充分的准备工作,包括但不限于:-物料准备:确保所需物料充足,并按照生产计划进行备料;-设备检查:对生产设备进行检查、调试,确保设备正常运行;-人员培训:对生产人员进行操作培训,确保熟练掌握生产技能。

1.2生产执行生产执行阶段,企业需按照以下要求进行生产作业:-生产计划:按照生产计划进行生产,确保生产进度;-质量控制:在生产过程中,严格执行质量控制标准,确保产品质量;-安全管理:加强生产现场安全管理,预防事故发生。

1.3生产完成生产完成后,企业需进行以下工作:-产品检验:对完成的产品进行检验,确保符合质量要求;-设备维护:对生产设备进行维护,确保设备性能;-生产总结:对生产过程进行总结,不断优化生产流程。

二、质量管理企业应建立完善的质量管理体系,确保产品从设计、生产到售后服务各环节均符合质量要求。

具体措施如下:-质量策划:制定质量目标,策划质量管理体系;-质量控制:在生产过程中,严格执行质量控制标准;-质量改进:对质量问题进行分析,制定改进措施。

三、安全管理企业应加强生产现场安全管理,预防事故发生。

具体措施如下:-安全培训:对员工进行安全培训,提高安全意识;-安全检查:定期进行安全检查,发现隐患及时整改;-应急预案:制定应急预案,提高应对突发事件的能力。

四、环境保护企业应遵循国家环保法律法规,采取有效措施,降低生产过程对环境的影响。

具体措施如下:-污染预防:优化生产流程,减少污染物排放;-资源利用:提高资源利用率,降低废弃物产生;-环保设施:配置环保设施,确保污染物达标排放。

五、合同履行企业与供应商、客户等合作伙伴签订的合同,应严格按照合同条款履行。

机加工工艺文件和作业指导书的案例

机加工工艺文件和作业指导书的案例

机加工工艺文件和作业指导书的案例在机械制造过程中,机加工工艺文件和作业指导书是非常重要的文件,它们为企业的生产操作提供了具体指导,确保产品能够按照规定的标准和质量要求进行加工。

本文将以某企业的机加工工艺文件和作业指导书为案例,详细介绍其编写过程、内容要点以及应用情况。

一、机加工工艺文件的编写1.明确目标:机加工工艺文件是针对具体产品进行编写的,因而初步需要明确产品的名称、规格要求以及加工工艺中的关键环节。

2.收集相关信息:根据产品的设计图纸和技术要求,收集所需的技术资料和工艺参数,如加工工序、工装夹具、刀具选择、切削速度、进给速度等。

3.制定加工工艺步骤:根据产品的具体特点和工艺要求,制订对应的加工工艺步骤。

此步骤应基于先进的机加工知识和经验,确保在加工过程中能够最大限度地提高生产效率和产品质量。

4.规范工艺参数和工装夹具选用:根据加工工序的技术要求,选择适当的工装夹具和刀具,并设定合理的切削速度、进给速度和冷却液的使用。

5.指定质量检验方法:确定合适的检测标准和环节,确保产品在各个工艺步骤中的质量得到有效控制和检验。

二、作业指导书的编写1.明确目标:作业指导书是机加工工艺文件的核心内容,其目的是为了使操作工人能够按照指导书的要求完成工作。

2.详细描述每个工序:对每个工序进行具体的描述,包括工装夹具的安装方法、刀具选择和调整方法、切削速度和进给速度的设定等。

同时,应注明安全操作注意事项、工艺控制要点和常见问题解决方法。

3.配图说明:在作业指导书中,适当添加一些配图和示意图,以便操作工人更好地理解每个工序的操作方法。

但在此案例中,为了遵守规定,无法提供具体配图。

4.编写详细的检验记录表:为确保工作质量的可控性,作业指导书应包含详细的检验记录表,记录每个工序的关键质量要求和检测方法。

这有助于检验人员进行质量控制和后期溯源。

三、工艺文件和作业指导书的应用情况1.工艺文件的应用:机加工工艺文件被广泛用于工艺工程师、操作人员和质检人员之间的沟通和信息交流。

ISO14001普通机械制造行业审核作业指导书

ISO14001普通机械制造行业审核作业指导书

普通机械制造行业环境管理体系审核作业指导书1 目的与适用围1.1 目的为了在普通机械制造行业的环境管理体系审核中,正确地理解和遵循GB/T 24001 idt ISO 14001:1996环境管理体系—规及使用指南的相关条款,结合该行业的特点制订本作业指导书。

1.2 适用围本作业指导书适用于审核员按GB/T 24001 idt ISO 14001:1996标准对普通机械制造行业(金属切削机床制造业)进行环境管理体系审核。

2 金属切削机床制造业环境因素审核2.1 审核要点(GB/T 24001 idt ISO 14001:1996 4.3.1)(1)应建立一套识别环境因素的程序,程序应能正确识别出组织活动、产品和服务的环境因素,能满足现场的客观存在。

(2)程序中有评价重要环境因素的方法,并有具体的评价准则,当用评分法评价重大环境因素时,其评分方法和重大环境因素的排序是否适当。

(3)环境因素识别程序有否关于环境因素方面信息更新的规定,当组织业务发展、工艺更新、原材料替代及相关方有要求时,应更新环境因素信息。

(4)环境因素识别程序是否考虑了供应商和合同方的问题。

(5)组织的活动、产品和服务的环境因素是什么,应列出环境因素和重要环境因素清单。

(6)识别出来的环境因素是否全面,是否考虑了正常、异常和紧急三种状态;是否考虑了过去、现在和将来,即过去遗留的环境问题,现在的环境状况,产品可能带来的环境问题,将来法律法规和其它的要求的新规定。

(7)环境因素是否考虑了大气排放;水体排放;废物管理与处置;土地污染;对社区的影响;原材料与自然资源的使用;其他地方性环境问题等七种类型。

(8)有没有识别出相关的环境因素,如副产品、辅助设施、使用的化学品,在设备关闭时及其任何异常情况下的环境因素,向空气、水、土壤的意外排放。

(9)组织的现场是否有特殊的环境要求(如国家规定的疗养区、文物古迹、自然保护区、风景游览区,这些区域的环境质量要求更加严格)。

基础金属加工及机械设备制造业审核作业指导书

基础金属加工及机械设备制造业审核作业指导书

基础金属加工及机械设备制造业审核作业指导书1.审核范围确定首先,确定需要审核的范围和内容,包括生产工艺、产品质量、原材料采购、设备维护、安全规定等方面。

2.审核准备审核员需要准备好相关文件和资料,包括企业的生产工艺流程图、产品质量标准、设备清单、原材料采购记录、质量检验报告等信息。

3.审核目标和标准审核员需要了解相关的国家标准和行业标准,以便对企业的生产过程和产品质量进行评估。

4.审核过程在审核过程中,审核员需要仔细观察生产现场,了解生产工艺和流程,检查设备的状态和维护情况,对产品进行抽样检验并核对质量检验报告等。

5.记录审核结果审核员需要详细记录审核过程中发现的问题和不符合项,并及时与企业负责人进行沟通,以便及时进行整改和改进。

6.最终评价根据审核结果,审核员需要对企业的生产工艺和产品质量进行评价,提出改进建议和意见,并在最终审核报告中详细说明。

7.整改跟进审核结束后,审核员需要跟踪整改情况,确保企业能够及时、有效地改进问题,达到符合标准要求的生产水平。

总之,基础金属加工及机械设备制造业的审核需要审核员具备良好的专业知识和细致的工作态度,以确保企业的生产质量和安全达到标准要求。

8.重点关注的审核内容在基础金属加工及机械设备制造业的审核中,需要重点关注以下内容:- 生产工艺:审核员需要深入了解企业的生产工艺流程,包括原材料的加工和熔炼、设备的加工和装配等环节,确保生产过程符合规范要求,避免出现产品质量不稳定或者安全隐患等问题。

- 产品质量:审核员需要对产品的外观质量、尺寸精度、力学性能等进行抽样检验,确保产品的质量能够满足客户需求和标准要求,保证产品的可靠性和安全性。

- 原材料采购:对企业的原材料采购记录进行审核,确保原材料供应商和产品质量满足标准要求,避免因原材料质量问题导致产品质量不稳定。

- 设备维护:审核员需要检查企业的生产设备情况,包括设备的维护记录、维护保养计划等,确保设备运行稳定,生产工艺正常。

机械制造行业环境管体系审核作业指导书

机械制造行业环境管体系审核作业指导书

机械制造行业环境管体系审核作业指导书一、引言机械制造行业是国民经济的重要支柱产业,对于提高国家制造业水平、推动经济发展具有重要意义。

为了确保机械制造行业的可持续发展,保护环境,提高生产效率,建立和实施环境管体系成为必要的举措。

本文档旨在为机械制造企业的环境管体系审核作业提供详细指导。

二、背景机械制造行业的发展对环境产生了一定的影响,如废气、废水、废固体等的排放,对环境质量造成了一定的压力。

为了减少环境污染,保护生态环境,机械制造企业应建立和实施符合环境管理要求的管体系。

环境管体系审核作为对企业环境管理体系的评估和监督,对于发现问题、改进管理、提高环境绩效具有重要作用。

三、审核目的本次环境管体系审核的目的是评估机械制造企业是否符合相关的环境管理标准和法规要求,确保企业在环境方面的合规性和可持续性。

通过审核,发现问题,提出改进意见,帮助企业改进环境管理,减少环境污染,提高环境绩效。

四、审核范围本次环境管体系审核的范围包括机械制造企业的整个生产过程,涵盖原材料采购、生产制造、产品质量控制、废物处理等环节。

同时还包括企业的环境管理体系文件、记录和相关人员的培训情况等。

五、审核准备1. 审核团队的组建:由经验丰富的审核员组成的团队负责本次审核工作。

2. 审核计划的制定:根据企业的生产情况和审核要求,制定详细的审核计划,包括审核的时间安排、审核的范围和内容等。

3. 审核文件的准备:审核员需要提前准备审核所需的文件,包括企业的环境管理体系文件、记录和相关法规等。

六、审核过程1. 开会准备a. 审核员与企业相关人员进行初步沟通,解释审核的目的、范围和流程。

b. 确定审核的时间、地点和参与人员。

c. 审核员向企业要求提供相关的文件和记录。

2. 文档审核a. 审核员对企业的环境管理体系文件进行仔细审查,包括政策、目标、程序文件等。

b. 审核员检查文件的合规性、完整性和有效性,与相关法规进行对比。

3. 现场审核a. 审核员对企业的生产现场进行实地考察,了解企业的生产过程、设备运行情况、废物处理等情况。

【精品】通机械制造行业环境管理体系审核作业指导书

【精品】通机械制造行业环境管理体系审核作业指导书

分发序号:普通机械制造行业环境管理体系审核作业指导书(适用于金属切削机床制造业)质量体系认证中心目录1目的和适用范2金属切削机床制造业环境因素审核 (2)3环境法律法规的符合性审核 (6)4监测审核 (12)1目的与适用范围1.1目的为了在普通机械制造行业的环境管理体系审核中,正确地理解和遵循GB/T 24001 idt ISO 14001:1996环境管理体系—规范及使用指南的相关条款,结合该行业的特点制订本作业指导书。

1.2适用范围本作业指导书适用于审核员按GB/T 24001 idt ISO 14001:1996标准对普通机械制造行业(金属切削机床制造业)进行环境管理体系审核。

2金属切削机床制造业环境因素审核2.1审核要点(GB/T 24001 idt ISO 14001:1996 4.3.1)(1)应建立一套识别环境因素的程序,程序应能正确识别出组织活动、产品和服务的环境因素,能满足现场的客观存在。

(2)程序中有评价重要环境因素的方法,并有具体的评价准则,当用评分法评价重大环境因素时,其评分方法和重大环境因素的排序是否适当。

(3)环境因素识别程序有否关于环境因素方面信息更新的规定,当组织业务发展、工艺更新、原材料替代及相关方有要求时,应更新环境因素信息。

(4)环境因素识别程序是否考虑了供应商和合同方的问题。

(5)组织的活动、产品和服务的环境因素是什么,应列出环境因素和重要环境因素清单。

(6)识别出来的环境因素是否全面,是否考虑了正常、异常和紧急三种状态;是否考虑了过去、现在和将来,即过去遗留的环境问题,现在的环境状况,产品可能带来的环境问题,将来法律法规和其它的要求的新规定。

(7)环境因素是否考虑了大气排放;水体排放;废物管理与处置;土地污染;对社区的影响;原材料与自然资源的使用;其他地方性环境问题等七种类型。

(8)有没有识别出相关的环境因素,如副产品、辅助设施、使用的化学品,在设备关闭时及其任何异常情况下的环境因素,向空气、水、土壤的意外排放。

某制造业环境管理体系审核作业指导书

某制造业环境管理体系审核作业指导书

某制造业环境管理体系审核作业指导书某制造业环境管理体系审核作业指导书一、引言制造业是环境压力较大的行业之一,其生产过程涉及废水、废气、固体废弃物的排放以及原材料和能源的消耗等环境问题。

为了保护环境、切实履行企业的社会责任,我国制定了一系列环境保护法律法规,并促使企业建立健全环境管理体系。

本作业指导书旨在帮助审核员按照相关标准和要求,对某制造业企业的环境管理体系进行审核,发现问题、提出建议,促使企业不断完善环境管理体系,履行环境保护义务。

二、审核准备1. 查阅企业相关资料:包括企业的环境保护政策、目标和计划、环境管理手册、各类污染物排放数据、环境验收报告、环境证书等。

2. 制定审核计划:明确审核的范围、目标、时间安排和审查标准,编制审核流程和审核问题清单。

三、审核过程1. 开会交流:与企业相关人员开会,宣布审核目标和计划,解释审核流程,征求企业的支持和配合。

2. 文件查阅:逐一查阅企业相关文件,核实其符合标准和要求。

3. 观察实地情况:实地观察企业的生产现场和设备使用情况,检查废物处置设施和防护设备的运行情况。

4. 座谈会和访谈:与企业的管理层和相关人员座谈,了解企业的环境管理情况、问题和建议。

5. 数据核实:核对企业的环境监测数据和报告,验证其准确性和完整性。

如有需要,可以进行现场采样和监测。

6. 环境因素评估:对企业的生产工艺、原材料选用、废物处理、节能减排等环境因素进行评估,判断其是否存在环境风险和违法违规问题。

7. 问题发现和记录:根据审核结果,发现存在的问题并详细记录,包括问题的描述、现状和可能的原因。

8. 输出审核报告:整理审核结果,将问题和建议编制成审核报告,交由审核委员会评审。

四、审核报告评审1. 审核委员会组建:由相关专家和管理人员组成委员会,评估审核报告的准确性和合理性。

2. 评审结果反馈:将评审结果反馈给企业,要求其认真对待并及时整改问题,做好环境管理体系的完善工作。

3. 环境改进计划:企业需要制定详细的环境改进计划,明确任务、责任人和时间节点,并将计划报送给审核委员会。

作业指导书

作业指导书

系统名称文件名称文件编号生产管理系统立式铣床作业指导书页次1/1 版次 A立式铣床作业指导书(操作规程)1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,防止机器绞伤。

戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

2.工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。

3.切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。

测量和检查工件必须停车,切削时不准调整工件。

4.工件装夹前,应拟定装夹方法。

装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。

5.主轴停止前,须先停止进刀。

如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。

6.发现机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。

工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。

7.刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。

高速切削时必须戴好防护镜。

工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。

8.工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。

运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。

9.安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。

安装工件应牢固。

核准审核制定制定部门系统名称文件名称文件编号生产管理系统立式铣床作业指导书页次1/1 版次 A普通车床作业指导书(操作规程)1.工作前润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。

2.卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

3.工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

4.工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。

MSWA-Q-122 建筑施工机械设备租赁行业质量管理体系审核作业指导书

MSWA-Q-122 建筑施工机械设备租赁行业质量管理体系审核作业指导书

1.范围本作业指导书适用于CQC对从事建筑施工机械设备租赁的质量管理体系审核活动工作。

(汽车租赁行业可参照执行)2.引用文件3.定义3.1租赁:租赁就是“传统租赁”,是指在约定的期间内,出租人将租赁物交付承租人使用、收益,承租人支付租金的交易活动。

3.2租赁贸易: 租赁贸易是指企业之间较长期的动产租赁。

租赁对象主要是资本货物,包括机电设备、运输设备、建筑机械、医疗器械、飞机船舶,直至各种大型成套设备和设施等。

3.3租赁贸易出租人一般为准金融机构,即附属于银行或信托投资公司的租赁公司,也有专业租赁公司或生产制造商兼营自己产品的租赁业务。

3.4租赁贸易承租人通常为生产或服务企业。

租赁贸易是在信贷基础上进行的。

出租人向承租人提供所需设备,承租人则按租赁合同向出租人定期支付租金、设备的所有权属于出租人,承租人取得的是使用权。

3.5融资租赁:融资租赁是指出租人根据承租人对租赁物和供货人的选择,从供货人处取得租赁物,将租赁物出租给承租人,向承租人收取租金的交易活动,租赁期间届满时承租人可以续租、留购或返还租赁物。

3.6经营性租赁:经营性租赁是指一种短期租赁形式,是指出租人向承租人短期出租设备,并提供设备保养服务,租赁合同可中途解约,出租人需向不同承租人反复出租才可收回对租赁设备的投资。

3.7正式租赁是指一项符合国家有关税法,能真正享受租赁税收优惠待遇的租赁交易。

3.8租售或租买是一种将租赁与购买或销售结合的创新租赁交易。

3.9租购式租赁是非正式租赁和有条件的销售租赁。

它是指承租人在租期届满时,可以名义价留购设备并获得所有权的租赁交易。

3.10直接租赁是指一项由出租人独自承担购买出租设备全部资金的租赁交易。

3.11建筑施工机械租赁企业,是指专门从事建筑施工机械租赁业务的企业以及自有建筑施工机械并对社会开展租赁业务的建筑业企业。

4.产品/服务范围、特点与专业代码4.1 建筑施工机械设备租赁、汽车租赁专业代码:32.094.2 建筑施工机械设备包括:用于建设工程施工的起重机械(塔式起重机、施工升降机、物料提升机、移动式起重机)、混凝土机械、桩工机械、土石方机械、掘进机械等机械设备和模板、附着式升降脚手架、高处作业吊篮、脚手架钢管、扣件等施工机具、空气压缩机、柴油发电机、100t及以上千斤顶、等施工机械设备;汽车租赁包括:出租车、旅游车租赁等。

环境体系审核作业指导书范文

环境体系审核作业指导书范文

基础金属加工及机械设备制造业环境体系审核作业指导书范文一、目的指导审核人员有效地对生产通用机械制造业、金属结构加工制造业、刃具、工具及通用金属加工制品的用人单位,按职业安全健康管理体系审核规范进行审核;二、适用范围本审核作业指导书适用于(通用机械制造业、金属结构加工制造业、刃具、工具及通用金属加工制品制造业。

三、引用的法律、法规及其他要求中华人民共和国劳动法1995-1-1中华人民共和国消防法2001-10-27中华人民共和国工会法1998-9-1职业病防治法2002-5-1危险化学品安全管理条2002-3-15电气安全管理规程工业企业设计卫生标准TJ36-79压缩空压站设计规范TJ29-78爆炸危险场所安全规定1995-1-22工作场所安全使用化学品规定1996-12劳动防护用品管理规定1996-6-1有毒作业危险分级监察规定工厂安全卫生规程1956-5-25工业企业职工听力保护规范1999-12-24高温作业分级1984-12-1体力劳动强度分级1984-12-1噪声作业分级LD80-1995女职工劳保保护规定特种作业人员安全技术培训考核管理办法企业职工伤亡事故报告和处理规定(1). [19850510]冲压安全管理规程(2). [19850510]木工平刨床安全管理规程(3). [19850510]乙炔发生器安全管理规程(4). [19921218]能源部关于颁发《大型超重机械安全管理规定》的通知(5). [19900601]劳动部关于颁发《漏电保护器安全监察规定》的通知(6). [19910321]劳动部关于颁发《起重机械安全监察规定》的通知(7). [19910416]劳动部关于颁发《客运架空索道安全运营与监察规定》的通知(8). [19850606] 起重机械安全规程3)GB/T3214-91 水泵流量的测定方法4)GB3216-89 离心泵、泥浆泵、轴流泵和旋涡泵试验方法5)GB/T5657-95离心泵技术条件(川)6)JB/T4297-92 泵的涂漆技术条件7)GB/T16941-1997 流程工业用透平压缩机设计、制造规范与数据表;8)JB/T4113-1995 整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机;9)JB/T4359-1994 一般用途轴流式压缩机;10)JB/T6443-1992 离心压缩机;11)GB/T7782-1996 计量泵;12) GB/T14536-1996 家用和类似用途电自动控制器电动水阀的特殊要求(包括机械要求)锅炉压力容器安全监察暂行条例及实施细则95 年修订版压力容器设计单位资格管理与监督规则98 年修订版压力容器制造单位资格认可与管理规则95 年压力容器安全技术监察规程99 年修订版GB150 —98 钢制压力容器JB/T4735 —97 钢制焊接常压容器锅炉压力容器安全监察暂行条例及实施细则95 年修订版锅炉制造许可证条件95 年蒸汽锅炉安全技术监察规程(蒸规)96年修订版热水锅炉安全技术监察规程(水规)锅炉产品安全质量监督检验规则GB/T16507 —1996《固定式锅炉建造规程》JB/T10094 —1999《工业锅炉通用技术条件》1)泵的工艺流程图3)旋塞及阀类的工艺流程图本体加工阀芯加工特殊过程:铸造、热处理、焊接、表面处理、喷漆。

制造业审核作业指导书

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制造业审核作业指导书其它未分类制造业审核作业指导书专业代码:其它制造业(20.4) BCC/AG/S-20.4/00编制:邱筱燕审核:操圣祥批准:操圣祥6月22日一、目的:指导审核人员有效地对其它制造业职业安全健康管理体系审核工作。

二、适用范围:适用于其它未分类制造业20.4其它制造业。

三、引用标准:职业安全健康管理体系审核规范。

四、相关职业安全健康法律、法规及其它要求:1.中华人民共和国劳动法(19950101);2.中华人民共和国消防法(19980901);3.工厂安全卫生规程(19560525);4.国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定(19630330);5.厂内机动车辆安全管理规定(19950407);6.重大事故隐患管理规定(19951001);7.危险化学品安全管理条例( 0315);8.劳动部关于重伤事故范围的意见(19600523);9.企业职工伤亡事故报告和处理规定(19910301);10.企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-86);11.企业职工伤亡事故调查分析规则(GB6442-86);12.女职工劳动保护规定(19880721);13.女职工禁忌劳动范围的规定(19900118);14.企业职工劳动安全卫生教育管理规定(19951108);15.特种作业人员安全技术培训考核管理办法(19990712);16.特种作业人员技术考核管理规则(GB5306-85);17.仓库防火安全管理规则(19900322);18.职业病范围和职业病患者处理办法的规定(19871105)19.中华人民共和国尘肺病防治条例(19871203);20.职业病报告办法(19890101);21.机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定( 0501);22.易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法(19940501);23.机械设备防护罩安全要求(GB8196-87);24.手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(GB3787-83);25.安全电压(GB3805-84);26.漏电保护器安装和运行(GB955-92);27.安全标志(GB2894-1996);28.安全标志使用导则(GB16719-1996);29.作业场所空气中粉尘测定方法(GB5748-85UDC613.633:543);30.机械加工设备一般安全要求(GB12266-90).五、典型的生产活动、主要工艺过程及相应的主要危害:以宝石首饰制造业为例。

HSE作业指导书(2016标准格式)

HSE作业指导书(2016标准格式)

欢迎共阅HSE作业指导书编写人:审核人:编写单位:力、物力的综合平衡,均衡施工;在保证工程质量的基础上尽可能地缩短工期,按期完成工作任务;3.2、采用成熟可行的新技术、新工艺,提高预制化、组装化、机械化水平;3.3、严格按照给定的设计方案进行施工作业,在甲乙双方共同确认的基础上的变更按采油三厂工程变更相关规定进行;3.4、基于工程所属场站内的风险辨识、风险评估、风险削控。

3.5、施工现场划分好施工区域,施工人员接受甲方安全教育监管,并自觉遵守相关管理制度;4.5、《中国石油长庆油田分公司第三采油厂挖掘作业安全管理实施细则(试行)》。

4.6、《中国石油长庆油田分公司第三采油厂进入受限空间安全管理实施细则》。

4.7、《中国石油长庆油田分公司第三采油厂工业动火安全管理实施细则(暂行)》。

4.8、《中国石油长庆油田分公司第三采油厂吊装作业安全管理实施细则》。

4.9、中国石油长庆油田分公司第三采油厂管线打开安全管理实施5.4、施工现场摆放整齐有序,站内固定消防设施运行正常,消防、撤离通道畅通,且标识清楚。

5.5、生产单位现场负责人对照开工前检查确认表进行核查,并与施工单位对进站施工人员进行安全教育、施工前安全交底,填写《第三采油厂施工作业现场安全交底表》后,方可进行施工作业。

5.6、生产单位应每天对进站施工人员进行登记造册、班前安全讲话。

逐个检查是否携带火种、劳保齐全、手机是否关闭等,认真做好登记检查, 现场监护人有权予以停工;,消防器材不到位的,现场监护人有权予以停工;, 现场监护人有权予以停工;, 现场监护人有权予以停工;六、公司简况晋中市丰亿机械有限公司位于晋中市榆次区修文工业区丰亿路(108国道旁),交通便利,运输方便,工厂占地面积100余亩,建筑面积20000平方米,注册资金5000万元。

目前企业拥有高、中级技术人员和管理人员60余人。

公司的前身是晋中齿轮厂,一九六八年建厂,公司近三年来连续给长庆油田各采油厂供应抽油机及配套减速器,并负责保修期内的维修保养服务,保证了抽油机正常运转。

机械制造作业指导书

机械制造作业指导书

1:按规定佩戴劳动保护。

2:开炉前,检查炉体、中频炉电源开关、倾炉机构,必须正常;冷却系统不得渗漏、堵塞。

炉膛烧损、减薄超过规定时,不准开炉。

3:装料应轻放轻敲,不准用锤猛击。

4:开炉准备工作完成后,应与看控人员联系,互相协调配合。

待冷却系统正常后,方可合上电源开关使中频炉投入运行。

5:开炉预热20分钟,热炉可相应缩短或不预热。

6:炼合金钢加入的合金材料,应预热后用钳子夹住缓慢、分批放入炉内,操作人员脸部应避开炉口。

7:加料时,严禁湿料或带油料加入炉内,严禁密闭空膛料加入。

8:炉内钢水达到满炉的80%时,取样化验,根据化验员化验数据及计算结果添加合金及炉料。

9:炉内钢水温度达到1600度时,出炉。

10:发生停水、停电、感应线圈绝缘破损或漏水时,要立即切断变频电源进行处理,并采取措施,及时倒出炉内钢水,特殊情况既停水又停电时,炉工要立即轮班进行手动摇炉将钢水倒出,防治溶液凝结在炉内,待炉膛温度降到规定值时方可停水。

11:停炉时应先切断变频电源,然后把金属液缓慢倾入浇包,但冷却水必须持续一段时间。

12:检查地沟、感应线圈、冷却水管或其它电气装置时,要有防止触电措施。

13:修炉时,必须切断与炉子有关的所有电源,并有专人看护。

1:作业前,应戴口罩、长皮手套、,扎好护腿。

2:浇注现场应无易燃易爆物品,无潮湿和积水,通道畅通,场地平整,照明及通风良好。

3:浇注前,盛钢水的浇包必须烤干,决不允许有潮层。

4:准备投放到金属液中的合金与金属液接触的挡渣棍、扒渣板等铁器必须预热烘烤。

禁止用空心管状物与金属液相接触。

5:起重机吊运的浇包,在盛装金属液之前,应先扣牢防止浇包倾斜的保险卡。

缺卡子的浇包禁止使用。

卡子不牢固可靠的浇包禁止使用。

吊运金属液必须有专人(一人)指挥。

6:待浇注包内钢水温度到1530°—1550°时,开始浇注。

7:浇注时,除操作人员外,其他人员不准逗留现场。

引气、挡渣、观察等人员不要正对包咀、浇冒口、出气孔。

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机械制造行业环境管体系审核作业指导书质量体系认证中心无锡市创意模具有限公司目录1目的和适用范2金属切削机床制造业环境因素审核 (2)3环境法律法规的符合性审核 (6)4监测审核 (12)1目的与适用范围目的为了在普通机械制造行业的环境管理体系审核中,正确地理解和遵循GB/T 24001 idt ISO 14001:1996环境管理体系—规范及使用指南的相关条款,结合该行业的特点制订本作业指导书。

适用范围本作业指导书适用于审核员按GB/T 24001 idt ISO 1 4001:1996标准对普通机械制造行业(金属切削机床制造业)进行环境管理体系审核。

2金属切削机床制造业环境因素审核审核要点(GB/T 24001 idt ISO 14001:1996 4.3.1)(1)应建立一套识别环境因素的程序,程序应能正确识别出组织活动、产品和服务的环境因素,能满足现场的客观存在。

(2)程序中有评价重要环境因素的方法,并有具体的评价准则,当用评分法评价重大环境因素时,其评分方法和重大环境因素的排序是否适当。

(3)环境因素识别程序有否关于环境因素方面信息更新的规定,当组织业务发展、工艺更新、原材料替代及相关方有要求时,应更新环境因素信息。

(4)环境因素识别程序是否考虑了供应商和合同方的问题。

(5)组织的活动、产品和服务的环境因素是什么,应列出环境因素和重要环境因素清单。

(6)识别出来的环境因素是否全面,是否考虑了正常、异常和紧急三种状态;是否考虑了过去、现在和将来,即过去遗留的环境问题,现在的环境状况,产品可能带来的环境问题,将来法律法规和其它的要求的新规定。

(7)环境因素是否考虑了大气排放;水体排放;废物管理与处置;土地污染;对社区的影响;原材料与自然资源的使用;其他地方性环境问题等七种类型。

(8)有没有识别出相关的环境因素,如副产品、辅助设施、使用的化学品,在设备关闭时及其任何异常情况下的环境因素,向空气、水、土壤的意外排放。

(9)组织的现场是否有特殊的环境要求(如国家规定的疗养区、文物古迹、自然保护区、风景游览区,这些区域的环境质量要求更加严格)。

(10)可能导致重大环境影响的事件发生的频次多大(11)考虑其环境影响、可能性、严重程度和频次的情况,来评价和确定重大环境因素。

(12)重大环境影响的范围是地方性、区域性、还是全球性。

(13)资源消耗(如水、电、原料)是否合理,寻找节约途径。

典型工艺流程:各种机床的具体制造方法有所不同,但基本流程大致可分为如下工序:原料(铸铁、钢材)→原材料←(焦煤、煤、电、油)燃料↓毛坯制造(铸造、锻造)↓零件加工(含热处理)↓外购件、外协件→部件装配和调试↓机床总装和调试↓检验↓油漆↓包装↓完成图1金属切削机床制造工艺流程以普通车床为例,主要部件有床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、溜板与刀架、尾座,这些主要部件的加工工序大致相同,一般都要经过毛坯铸造、粗加工、精加工(车、铣、镗、刨、刮削)等工序。

下面列出较为详细的床身加工工艺过程和主轴箱加工艺过程。

床身加工工艺过程:毛坯→粗加工→时效处理→半精加工→精加工。

主轴箱加工艺过程:铸造→人工时效→上底漆→划线→粗加工平面→粗镗孔→自然时效→油漆→半精镗孔→精镗孔→次要表面加工→检验主要工艺流程的环境因素及其环境影响金属切削机床制造工艺流程如图1,机床制造消耗大量原料(如生铸、钢材)、燃料(焦碳、煤、电)和润滑油,节省原材燃料,保护自然资源,是机床制造中必须控制的环境因素。

大量原材料投入、加工、必然产生污染物排放,其主要污染节点有:毛坯制造、粗加工、人工时效、上底漆、划线、平面加工、镗孔、油漆、零件加工、装配、调试、喷漆等。

此外,其他辅助设施和部门(如材料部、锅炉房、废品和下角料回收部、污水处理站、职工食堂废水废气排放)也存在环境因素,其主要工艺流程的环境因素分述如下:(1)毛坯制造:毛坯制造分为铸造和锻造、铸造过程输入材料有生铁、石灰石,用焦碳和电力为能源,经过熔铁炉将生铁熔解成熔融状态,再铸成工件毛坯。

主要环境因素有熔炉排放烟尘、废气(含有CO、CO2、NOx)、金属氧化物、炉渣和可回收利用的铸件废品和铸件毛边。

控制和降低铸件废品率,可节约能源、提高工效、减少排污。

锻造一般是钢质工件毛坯加工,钢材在锻造炉加热软化后,再锻压成工件毛坯,用焦碳或煤碳为燃料,锻件加热炉排放烟尘、废气(含SO2、NOx、CO、CO2),是本工序的主要环境因素。

(2)粗加工:去除毛坯表面砂质杂质、毛边,然后作毛坯表面和基准面的粗刨,主要环境因素有可回收的生铁毛边和部分可利用金属切屑。

(3)人工时效:经粗加工的工件进行回火处理、放置、达到工件不变型、火回处理过程有废气排放。

(4)上底漆:为了防止工件生锈和前期加工的需要,在进行工件划线前对工件表面清除杂质,然后上底漆。

上底漆过程产生少量溶剂挥发,污染环境。

(5)划线:划线过程没有明显的环境因素。

(6)平面加工:对工件平面进行粗刨和精刨后,再进行刮削,使表面符合精度要求,过程会有少量废润滑油、废柴油滴漏,产生金属切屑。

(7)镗孔:镗孔会产生大量切屑(生铁或钢屑)废油等。

(8)油漆:对机床和部件外表面涂防锈漆,过程产生溶剂挥发。

(9)零件加工:零件包括轴、齿轮、皮带轮及其它小型零件、涉及车、铣、镗、刨、磨等加工。

过程的环境因素有:金属切屑、润滑油、柴油滴漏、废油废水排放。

(10)装配:将零件组装,应防止油类滴漏,减少废油产生。

(11)调试:调试过程有废油产生和滴漏。

(12)喷漆:机床喷漆一般用天那水稀释、过程产生大量天那水挥发,污染空气。

(13)其它辅助设施应考虑的环境因素:材料部:应考虑油料库、保存和放发过程可能的泄漏,化学品毒性、腐蚀性、乙炔、氢气、氧气等易燃、易爆、助燃材料安全存放和使用。

防止因事故而发生严重环境因素。

锅炉房:锅炉一般使用煤或重柴油为燃料,锅炉运行过程排放废气(烟尘、NOx、SO2);排放废水(含SS、COD、BOD5、油类)。

废品回收部:机床制造的主要废物有:金属切屑(生铁或钢屑)、废润滑油、废液压油、废柴油,存放过程可能发生泄漏、污染环境。

废品应考虑合理利用。

污水处理站:机床制造的生产废水以含油为主,应审查污水含油、SS、COD、BOD5等指标是否达标排放;生活污水中SS、COD、BOD5等指标是否达标排放。

对于金属切削机床制造业的环境因素审核,应重点审查原材料燃料消耗指标,节约能源燃料;固体废物(金属边角料、金属切屑)的综合利用;污水的主要指标(油类、COD、BOD5、SS)是否达标排放;各类锻炼烧炉的废气排放指标;以及对易燃、易爆品是否妥善保管和安全使用,防止意外事故。

导致重大环境影响。

3环境法律法规的符合性审核(GB/T 24001 idt ISO14 001 4.3.2)审核要点(1)组织应建立和保持适合于本组织的法律、法规和其它要求的程序。

(2)程序中应规定如何获取和确定相关法律法规和其它要求,如何定期跟踪其变化。

(3)组织如何向员工传达有关法律法规和其它要求。

(4)法律识别正确吗是否覆盖了所有运行的环境因素和环境影响。

(5)可得到的法律登记了吗有否详细的有关条款清单。

(6)保留和归档在何处,是否恰当。

法律与其他要求包括:国家各级政府关于环境保护的法律、法规、规定、决定、标准;各级政府关于环境保护的文件要求;各级政府环境保护的规划目标;各级政府环境保护的总量计划;各级政府环境保护的限期治理计划;行业规范;组织与有关机构的协议;本组织的上级公司部门的环保要求;本组织制订的环保条例、规章等;非法规性指南。

适用于普通机械制造业的环境法律法规(1)《中华人民共和国宪法》1982年12月4日通过。

第九条…….国家保障自然资源的合理利用,保护珍贵的动物和植物。

第二十六条……国家保护和改善生活环境和生态环境、防治污染和其他公害。

国家组织和鼓励植树造林、保护林木。

(2)《中华人民共和国环境保护法》1989年12月26日通过并施行。

第十三条……建设项目的环境影响报告书,必须对建设项目产生的污染和对环境的影响作出评价,……报环境保护主管部门批准。

第二十五条……新建工业企业和现有工业企业的技术改造,应当采用资源利用率高,污染物排放量少的设备和工艺,采用经济合理的废弃物综合利用技术和污物处理技术。

第二十六条……建设项目中防治污染的设施,必须与主体工程同时设计,同时施工,同时投产使用……。

防治污染的设施不得擅自拆除或者闲置,确有必要拆除或者闲置的,必须征得所在地的环境保护行政主管部门同意。

第二十七条……排放污染物的企业事业单位,必须依照国务院环境保护行政主管部门的规定申报登记。

第二十八条……依照国家规定缴纳超标准排污费,并负责治理。

第二十九条……对造成严重污染的企业事业单位,限期治理。

第三十一条……因发生事故或者其他突然性事件,造成或者可能造成污染事故的单位,必须立即采取措施处理,及时通报可能受到污染危害的单位和居民,并向当地环境保护行政主管部门和有关部门报告,接受调查处理。

第三十三条……生产、储存、运输、销售、使用有毒化学物品……必须遵守国家有关规定,防止污染环境。

第五章法律责任(违反本法规将受到警告或处罚款)(3)国际公约:控制危险废物越境转移及其处置巴塞尔公约,简称《巴塞尔公约》。

《公约》规定:……②建立通知制度,当打算进行该公约所管辖的有害废物和其它废物越境转移时,必须将有关有害废物的详细资料通过出口国主管部门预先通知进口国和过境国的主管部门,以便对这种转移的环境风险进行评价;③只有在经过进口国和越境国主管部门书面签复同意后,才能允许有害废物越境转移。

(4)《中国21世纪议程》——中国21世纪人口、环境与发展白皮书,1994年3月25日通过。

第9章卫生健康……减少因环境污染和公害引起的健康危害。

预防和减少因环境污染而引起的传染病、职业病、职业中毒、食物中毒等,减少各种环境污染因素对健康的潜在性威胁。

(5)《中华人民共和国水污染防治法》,1984年5月11日通过,1996年5月15日修正。

第二十四条对造成水体严重污染的排污单位,限期治理。

第二十九条禁止向水体排放油类、酸液、碱液或者剧毒废液。

第三十一条……存放可溶性剧毒废渣的场所,必须采取防水、防渗漏、防流失的措施。

第三十二条禁止向水体排放、倾倒工业废渣、城市垃圾和其他废弃物。

第四十二条在无良好隔渗地层、禁止企业事业单位使用无防止渗透漏措施的沟渠、坑塘等输送或者存贮含有毒污染物的废水,含病原体的污水和其他废弃物。

第六章法律责任,(违反本法规定将给予警告或者处以罚款。

)(6)《中华人民共和国大气污染防治法》,1995年8月29日修正。

第十条执行环境影响评价制度。

(与环保法要求相同)第十一条申报大气污染物排放状况。

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