核电站常规岛阀门运行
核电厂常规岛阀门检修项目优化管理分析
核电厂常规岛阀门检修项目优化管理分析摘要:常规岛阀门检修项目对整个核电厂换料大修的工期､质量和成本将产生直接影响｡总结A核电厂2号机组第1次大修(A201)常规岛阀门检修项目中遇到的问题｡通过优化节点跟踪控制､建立主隔离考核机制及合理分配人力资源,提高检修效率,在不影响常规岛主线关键检修路径的前提下,确保项目如期完成;同时为后续常规岛阀门检修项目提供经验反馈,也为其他核电厂机组的大修提供参考｡关键词:常规岛;阀门;检修项目;优化管理本文针对A核电厂2号机组第1次大修(A201)常规岛阀门检修项目中遇到的问题,在充分借鉴其他核电厂阀门管理经验的基础上,从合票方式优化､主隔离考核和精准人力分配清票的角度,探讨了更高效的常规岛阀门优化管控方式｡1阀门检修注意事项核电厂常见阀门在检修过程中的空间要求主要集中在5个方面:①阀盖和阀体分离;②阀杆､阀瓣等取出;③更换填料打开填料压盖时;④阀座密封面的修复;⑤阀门执行机构拆装｡综合考虑以上5个方面,检修空间困难的识别要考虑到设备维修过程与场地布置之间可能存在的干涉和阻碍,主要的关注点如下:(1)阀门拆分所需的空间｡(2)取出阀门内部构件所需的空间｡(3)阀门需要离线检修,管道切割和回装焊接所需的空间｡(4)阀门安装方向和位置不利于操作或拆装｡(5)阀门研磨所需的空间｡(6)阀门更换备件所需的空间｡(7)阀门与周围设备和管道干涉或距离过近｡(8)阀门吊装所需的空间｡(9)进行阀门检修工作时,常用工器具所需的空间｡(10)人员通行和进行检修活动所需的空间｡(11)阀门检修工作时会影响其他设备或管道正常工作｡(12)阀门所处房间辐射剂量｡(13)阀门使用频率｡(14)阀门故障频率和处理难度｡2常规岛阀门检修项目通用管理方式2.1常规岛阀门检修项目前期准备阶段前期准备阶段的工作主要有:项目的收集,检修窗口的编写与讨论,P6(项目管理软件)里的信息完善与分类整理(如连接逻辑关系､添加备注说明等)｡2.1.1常规岛阀门检修项目窗口的编写编写阀门检修计划时需重点识别主隔离边界及相互阻票的阀门工作｡因为主隔离边界的工作可能会影响隔离经理设置扩展边界､设置管理隔离或摘牌等主隔离边界,故应尽量在项目前期准备阶段将它们的风险识别出来,并将新增边界工作及时反馈给隔离经理｡项目实施阶段,需有专门的隔离边界工作清单对这些工作进行跟踪,并在检修计划中备注“边界”;对于相互阻票的工作,核实窗口工期后整理一份阻票清单,通过刷新优先出票的工单状态,决定后续工作票的发出窗口｡常规岛阀门检修项目会议的主旨是与机械､电气和仪控等专业核实每日阀门检修的进展信息,会上各专业人员不仅要按照计划优先级详细反馈阀门检修进展,而且要密切关注阻票阀门的工作､边界阀门及特殊阀门的检修工期｡2.1.2加强工艺布置设计检查对厂房进行布置设计时,需要对设备和管道的布置进行合理的分析与优化,而不是简单的往厂房内添加和减少设备,可以采用三维图进行分析和布置,模拟阀门与管道和设备之间的空间,保证阀门后续检修空间得到满足｡2.1.3加强和阀门厂家的沟通阀门设计厂家在产品安装图纸中需要详细注明阀门拆卸修理最小空间,否则不能引起安装和设计部门相应的重视,或者导致其采用保守的方式､未按照实际要求进行设计｡因此,阀门设计厂家在图纸上必须要保证检修空间的完整性和准确性｡2.1.4常规岛阀门检修项目的分类整理与信息完善在P6软件中创建一个常规岛阀门检修项目的工作分解结构(WBS),并在常规岛阀门检修计划中筛选出所有的阀门检修工作,剪切至WBS下进行分类｡阀门检修项目分类完毕后,进一步完善阀门的相关信息,如阀门类型(电阀､气阀､手阀等)､主票标识(筛选主票)､工作内容标识(用于区分解体､非解体)等｡2.2常规岛阀门检修项目实施阶段在阀门检修项目实施阶段,需要各专业协调工程师撰写常规岛阀门检修项目日报,准确描述每日阀门检修工作进展情况,同时通过提交工作日报,仔细核对项目进展是否按计划执行｡发布日报的目的不仅是让项目人员及时明确未来几天的还票计划和重要阀门工作,而且是为了将近期发生的重大异常及未按计划完成的工作上报指挥部｡3常规岛阀门检修项目优化管理方式3.1常规岛阀门检修项目合票优化A201常规岛阀门检修项目前期准备阶段,通过合票管理可有效控制阀门的工单数量｡对工单的合票要进行充分讨论,得到各专业准备工程师､大修隔离经理及大修计划工程师共同确认后才可开展合票工作;跨承包商单位､跨专业工作,需经相关部门讨论后酌情处理;在确保安全的前提下,数项性质基本相同的工作可以合票;同一系统､同一计划窗口､相同边界内的同类设备可以合票｡通过合票管理不仅能减少检修工作许可证的数量,而且还可在保证安全的前提下节约资源､提高工作效率｡项目面临严格管控工期和人力资源紧缺的双重压力,对同一工作类型和同一执行窗口的阀门检修工作进行合票管理,可为高效检修和缩短大修工期奠定基础｡3.2常规岛阀门检修项目关键节点的细化管控关键节点的管控作用是对阀门检修工作进行优先级排列,使工作负责人可以有的放矢,计划工程师可以进行宏观管控,并阶段性地对阀门检修工作进行验收｡A201常规岛阀门检修项目总计1200多项工作｡针对首次阀门检修工期长､种类多的特点,计划工程师对这1200多项阀门工作合理分类,并按关键时间节点完成,可见常规岛阀门检修项目关键节点细化管控是实现阀门优化管理的关键｡常规岛阀门检修节点的分类为:影响凝结水抽取系统(CEX)首次进水阀门,影响二回路水冲洗阀门,影响二回路汽侧恢复的阀门等｡以上节点均为常规岛二回路检修的重要里程碑,但是每个节点工期间隔较长,不能实现阀门的精细化管理,必须从项目整体检修入手,重新定义精细化阀门检修节点里程碑｡凝汽器首次进水后,需对低压给水加热器系统(ABP)/AHP整体进行打压｡由于打压边界范围较大,需提前完成边界范围内的检修工作,因此把ABP/AHP打压当作阀门检修里程碑｡二回路水冲洗节点完成,表明常规岛二回路水侧检修工作基本结束,期间包含小循环､大循环及单系统水冲洗,是节点优化的主要方面｡3.3强化细节管理检修对于无法按控制节点清单完成的阀门检修工作,纳入严格的阀门关键节点考核制度｡按关键节点控制,若专业在阀门关键节点工期内提前4h完成阀门检修,加10分奖励;若专业在阀门关键节点工期外延误4h完成阀门检修,减10分并上报指挥部项目经理｡2.3主隔离考核控制为更好地增强项目实施过程的执行力,实现对阀门检修工作的高效精细化管控,进一步提升阀门检修计划的吻合度,在A201常规岛阀门检修项目开始前,计划工程师根据阀门检修的工作量,制定主隔离下阀门检修的工期,经运行和维修专业确认､指挥部批准后实施主隔离考核管理办法｡根据主隔离窗口考核,工作票未按时出票属于运行专业责任,未及时取票/还票属于维修专业责任｡项目实施期间,根据阀门检修的实际情况进行统计,相关内容纳入项目管理周会监控指标;项目结束后期,计划人员统计项目实施期间主隔离下阀门工作的延误和提前情况,对承包商管理组进行考核｡3.4常规岛阀门检修项目精准人力分配清票针对不同的节点清单,在与维修专业核实阀门检修执行率时,通过精准分析每位工作负责人的持票量､每张票的优先级及工期的方式进行清票｡通常要求每位工作负责人持票数量相对平均,但负责人工作能力的差别将导致他们持票数量有差异｡人力分配统计的目的是确认实际工作中项目的执行情况,确保阀门计划在微观层面的落实｡随着检修有序进行,为充分调配人力资源,计划工程师需每天对检修工作的执行情况进行梳理,统筹分配,优化人力,争取做到工作均分､责任到人｡4结语综上所述,通过对机组常规岛阀门检修项目进行优化管理,提升了工作效率,缩短了项目整体工期｡A201常规岛阀门检修项目计划与实际执行情况的吻合度高达90%,未造成任何常规岛主线节点延误,且在二回路进水前完成汽水回路系统的在线工作｡在启动阶段,二回路进水顺利｡希望本文的论述可以为其他核电厂机组常规岛阀门检修项目提供借鉴和参考｡参考文献[1]刘合春.横道图比较法在工程项目进度控制管理中的应用[J].化工管理,2017(35):84.[2]俞慧.核电项目管理中进度控制的运用[J].管理研究,2018(2):37-38.[3]吕岩.科研项目管理中项目进度控制方法研究[J].管理观察,2015,12(35):100-102.。
浅谈核电站的常见阀门类型和检修
浅谈核电站的常见阀门类型和检修摘要：阀门作为核电常见的设备类型，在核电装机容量不断提升的社会现状下，它的市场容量也不断提升，同时，也面临着较广阔的发展前景。
核电站中所采用的阀门类型多，涉及到核安全，无形之中增加了检修的难度，影响了核电站阀门的运行效率。
鉴于此，本文就核电站的常见阀门类型和检修展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：核电站；常见阀门类型；检修1.核电站阀门概述阀门是流体输送系统中用来改变通路截面和介质流动方向，控制输送介质流动的一种控制部件，它具有截断截流、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
在核电站一回路系统和二回路系统、循环冷却水系统及其各种核辅助系统和非核辅助系统中，阀门是应用最为广泛的通用机械设备，一座核电站装有近万台各种类型的阀门，它们在系统中执行各种不同的控制功能。
核电站里阀门种类繁多，结构复杂、控制方式各异，其功能也不同，阀门的安全与核电站的安全稳定运行关系密切，因此需要对阀门检修工作给予重视，确保阀门发挥其在系统中所承担的功能，保证核电站运行安全，保证核安全。
通常情况下，阀门的组成部分包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、阀座、执行机构、密封件、填料、填料压盖、对应的连接件等，不同的部位扮演了不同的功能2.核电站常见阀门类型核电站所用阀门种类很多，凡是在其它工业上能见到的阀门，在核电站都能见到，但由于核电的特殊性，其阀门与其它工业阀门相比，在阀门结构上更复杂，尤其对于系统介质具有放射性的阀门，为了防止放射性物质泄漏，其阀门与管路接口采用焊接形式，在阀杆密封方面设计了多重密封，有的还在填料函处设计有引流管，以收集填料函处泄露出的介质，对于小口径阀门，则采用了波纹管+填料组合密封形式等等，所有阀门结构型式，其最终目的是保证阀门在系统上功能的实现，同时保证阀门密封的高可靠性，做到不泄漏。
2.1闸阀：核电站中，闸阀应用非常广泛，一回路、二回路、核辅系统等都有应用。
浅谈核电站的常见阀门类型及检修
浅谈核电站的常见阀门类型及检修发布时间：2021-06-10T04:34:11.545Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年6期作者：黄嘉彬[导读] 运用在核电站中的阀门，是一个覆盖面很广的控制设备，这个阀门可以有效控制整个核电站的设备，并且将设备进行连接，也是保证核电站安全运行的关键部件。
福建福清核电有限公司福建福清 350318摘要：运用在核电站中的阀门，是一个覆盖面很广的控制设备，这个阀门可以有效控制整个核电站的设备，并且将设备进行连接，也是保证核电站安全运行的关键部件。
就目前世界范围的核电站发展现状来看，核电站的建设总量正在不断提高，核电站总设备的发电容量也也有了明显的增长。
核电站的反应堆主要可以分为压水堆，石墨堆等，但是压水堆可以占整个核反应堆类型的大部分。
自从我国进行20世纪50年代以来，我国逐渐开始研究和应用核能发电技术，迄今为止，已经有许多核电站投入使用。
我国第一座核电站建于1985年，这在很大程度上推动了我国核电站的发展，为我国核电发展拉开了序幕，随后，我国先后建设了广东大洼湾原子能发电厂和秦山三期原子能发电厂等核电站。
核电站建设速度的不断提高，有效推动了我国电力资源的开发，不仅推动了我国经济水平的提高，还在很大程度上缓解了资源使用的严峻问题。
关键词：核电站；常见阀门；检修一、引言电厂阀门虽然是核电厂设备的附件，但对整个核电站的正常运行，有着非常重要的作用。
和现有大型火力发电厂相比，核能发电阀门的技术特点和要求更高。
核能发电厂的阀门一般有截止阀。
电磁阀等控制阀门，来控制整个核电厂各个设备的工作。
二、核电阀门分类及其检修核电站中的阀门根据基本连接形式可分为闸门阀门调节阀、截止阀等类型，按照具体的连接方式，可以将阀门分为焊接和法兰连接等类型，根据具体的操作形式，则可以将核电厂中的阀门分为手动，机动等类型。
类型不同的阀门可能发生的故障也有着很大的区别，所以工作人员应该按照阀门类型的不同而采取相应的检查和维护工作。
核电阀门知识
核电阀门知识一、概况：核电阀门是指在核电站中核岛N1、常规岛CI和电站辅助设施BOP系统中使用的阀门。
从安全级别上分为核安全Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、非核级。
其中核安全Ⅰ级要求最高。
核电阀门在核电站中是使用数量较多的介质输送控制设备，是核电站安全运行中的必不可少的重要组成部分。
据统计一座具有两台100万KW机组的核电站有各类阀门3万台。
据统计目前全世界共有447个核电机组正在运行，总装机容量为3.8亿KW，约占全球总发电量的16.2%。
有17个国家核电站装机容量占其本国总发电量的25%以上。
其中法国占77%，韩国占38%，日本占36%，英国占28%。
美国也达到了20%。
在所运行的核电机组中，50%以上为压水堆，其次有重水堆、沸水堆、石墨堆、快中子增殖堆、高温气冷堆。
我国最早应用核动力技术的领域是军事工业。
20世纪70年代初海军第一艘压水堆核动力潜艇正式投入使用。
从1985年我国自行设计建造秦山一期30万KW核电机组以来，先后通过自主设计建造，引进国外技术方式又建了大亚湾秦山二期、秦山三期、岭澳、田湾共6座核电站，总装机容量达到870万KW。
占全国发电装机容量的2%。
我国计划到2020年核电装机容量将由现在的870万KW增加到4000万KW，届时占全国电力装机总量的4%左右，即从现在起，平均每年至少建造两个百万KW的核电机组。
已建成的核电站中，除秦山三期采用加拿大重水堆型外，其它均为压水堆。
由俄罗斯提供的田湾核电站单机功率参数最大，为106万KW。
中国原子能科学研究院、清华大学等单位建造的快中子增殖反应堆，先进堆、高温气冷堆等在国内尚属研究试验堆，取得经验后将扩大建造商业用堆。
值得关注的是由美国西屋公司设计的超第三代压水堆核电机组AP600、AP1000具有更高的运行安全性，其设计采用了非能动原理如重力、对流、冷凝等，用来作为安全系统中的驱动力，大大减少了电、液、气等能动驱动力。
同时阀门使用量减少50%，泵减少35%、电缆用量减少80%，抗震等级要求设备数量下降了45%，电站寿期可达60年（现为30～40年）。
核电站和普通电站阀门标准的比较研究
电动，体现了核反应堆单一故障和多样性等准则。 对于产品试验项目不仅有明确的方法，更有严格的 验收准则。从事故抗震试验到老化寿命试验，考虑 十分周到，还要有验收准则。对包装、贮存、运输和 保管都提出了要求。最后还专门提出了质量保证的 问题。 通过图５和图６的比较，可以得到压水堆核电 厂阀门电动装置标准与电站阀门电动执行机构标准 的异同。
定的最高使用温度为５９３℃，ＺＧｌＣｒｌ８Ｎｉ９Ｔ在ＧＢ／Ｔ
核电站阀门要求有常规的水压试验——壳体试
验、上密封试验、阀瓣强度试验、阀座密封试验以及
１２２３０－－２００５（通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》中
规定的最高使用温度为６５０℃。材料的选取和性能 的确定应依据国家标准或行业标准。 核电阀门的材料必须具备耐腐蚀、抗辐照、抗冲 击以及抗晶间腐蚀的良好性能。通常情况下承压件 需遵循ＡＳＭＥ ＢＰＶＣ—ＩＩ—Ｄ—ｌ中表２Ａ和表２Ｂ 中所述材料要求，阀杆和承压螺栓的制造材料常使 用沉淀硬化钢，填料以石墨纤维、膨胀石墨或纯石棉 为主。零件和制品除应满足阀门规格要求外，还有 其他的要求需要满足。 （１）与堆内流体接触的奥氏体不锈钢阀门零 件，其钴、铌、钽的含量需限定。 （２）若需首先考虑奥氏体不锈钢阀门的耐腐蚀 性能时，还需对硫、磷、铬的最高含量做特殊要求。 （３）对规定以外的元素，只允许在通常的残留 含量范围内。 供货技术规格书至少包括图４所示部分。
从图５可以看出，普通电站阀门电动执行机构 标准规定是比较细致的。从术语和定义都很明确， 防止误解。这也是符合核电站的安全分析中的基本 要求。对普通电站阀门电动执行机构从技术要求、 选型、试验方法、检验规则进行了规定。最后还对标 志、包装、运输、贮存进行了明确规定。 压水堆核电厂阀门电动装置的主体内容油１如 图６所示。 从图６可以看出，压水堆核电厂阀门电动装置 标准要求对产品和样机采用各种试验。有手动和
核电常规岛阀门监造实践
列举 了作者 在对 核 电站 常规 岛 阀门进行 监造过 领会 图纸要 求 ，加 工 出错 误 的箭头方 向 ，检 测
程 中经 历的若干 问题 ，分析 原 因 、总结 经验 ， 为核 电设备监理工作提供参考 。
人 员也 没能 发现 问题 ，制造厂 内部 层层失 守 。 根本 原 因是 人 员的责任 心不 强 、疏 忽大意 ，层 层把关 要求 执行不 到位 ，导致缺 陷产 品未 能被 发现 。这起 质量 问题表 面上看起 来好 像是 一件 很小 的事 ，箭头标 反而 已 ，但 不难 想象 ，如果 这 只阀门在 被运抵 现场 后 ，缺 陷依 然没有 被发
ｒ ｅ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｆ ｏ ｒ ｆ ｕ ｔ ｕ ｒ ｅ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｌ ｔ ｉ ｎ ｇ ａ ｃ ｔ ｉ ｖ ｉ ｔ ｉ ｅ ｓ ｗｉ ｔ ｈ ｈｅ ｔ ｎ ｕ ｃ ｌ ｅ ｒ ａ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ．
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核电站用阀门检验项目
核电站用阀门检验项目
核电站是国家的重要能源基础设施，其中的各种设备都需要保持高度的安全性和可靠性，以确保核电站的运行安全和稳定。
其中阀门作为一个非常重要的部件，其检验项目也受到高度的关注。
阀门的功能
核电站用阀门主要用于控制核反应堆冷却剂的流量，并在正常和非正常条件下防止中子流失。
阀门在核反应堆中的作用可以概括为：
1.控制冷却水的流量和压力，以保持核反应堆运行的稳定。
2.保证系统的安全性和可靠性，防止中子流失。
3.在应急情况下，阀门可以用于关闭核反应堆的进出口，以控制核能的
释放。
阀门的检验项目
由于阀门在核反应堆中的重要性，因此其检验项目也需要高度的关注。
阀门的检验主要包括以下三个方面：
外观检查
阀门表面应不得有明显的烧伤、腐蚀、裂纹、划痕等，阀门杆应当无弯曲变形或锈蚀。
此外，还要检查阀门的操作是否灵活，以及是否正常卡滞。
尺寸检查
在阀门的尺寸方面，应进行测量和检验，以确保阀门轴承、密封面和密封副的直径、长度、间隙和阀门的开闭角度达到规定的要求。
密封性检查
阀门的密封性是决定核电站设备运行安全的重要因素之一。
在阀门的检测过程中，应定期进行动、静密封试验，以检测阀门的密封性。
试验中应对阀门的动态密封进行特别关注，尤其是在高温、高压的条件下。
阀门是核电站的重要部件之一，其功能的可靠性和安全性非常重要。
因此，对核电站用阀门的检验项目需要认真细致，进行规范化、标准化的检验。
以上是本文对核电站用阀门检验项目的详细分析，希望能对相关领域的工作人员提供一些参考和帮助。
探析核电站大修核岛阀门专项
探析核电站大修核岛阀门专项摘要：阀门是控制流动介质（如水、蒸汽、油及气）的设备，其功能是接通或隔断介质；控制介质流量、压力或方向，保护管道和设备。
核电阀门，在核电站设备中虽为附件，但至关重要，因此，核电站在大修中对阀门的检修存在数量大、种类多的情况，在阀门管理方面就需要阀门专项进行专项管理。
关键词：核电站；大修；阀门专项1．核岛阀门专项简介核电站阀门是核电站中量大面广的承压设备，它连接整个核电站的300余个系统，是核电站安全运行的关键附件。
每轮换料大修会安排大量核岛阀门的预检与消缺工作，根据系统与机组状态安排不同的检修窗口，在对应的检修窗口及时准确的发出相应的检修工作票，这样就能基本保证阀门检修工作顺利进行，但是核岛阀门窗口复杂，维修量大，人力及配合需求量多，这样不得不在大修前期准备过程中充分讨论，才能保证核岛阀门检修工作及时有序的开展；在大修执行期间的持续跟踪使得阀门检修工作能够按照既定计划顺利完成，新增缺陷得到及时响应，因此只有制定严密周全的核岛阀门专项计划才能为机组检修保驾护航2．核岛阀门专项编制、实施2.1前期准备阶段阀门检修项目的收集当前一轮大修结束时即意味着下一轮大修的准备工作即将开始，此时下一轮大修的预防性工作票在SAP中未必已发出，但此时预防性维修大纲应该很快就讨论确定了。
因此我们可以暂时用讨论后的大纲来初步收集阀门检修项目，待后续SAP发出清单后再进一步收集确定。
大纲确定后，下一步工作就是描点，即将有检修的工作点描在流程图上。
这样做的目的是：一是可以在流程图上方便地查看每个系统的主要工作有哪些；二是便于做检修计划，如在流程图上可以直接看出哪些工作要开口即需要隔离排空，哪些工作不开口即无需排空，也方便查看同类工作有哪些以便于合票，以及有新增工作时可以查看是否已有工作可等效而不必出票。
阀门检修窗口的编写阀门检修计划的编写其实是跟着其它检修项目一起编写的，首次编写是由核岛计划工程师负责的，待核岛计划工程师编写并讨论后再将阀门部分交给阀门专项计划工程师整理即可。
核电站用气动调节阀的应用问题研究
核电站用气动调节阀的应用问题研究发布时间：2021-02-03T06:11:16.667Z 来源：《建筑学研究前沿》2020年24期作者：赵军军胡建成[导读] 调节阀是工业生产中较为常见的终端控制设备，在控制系统中发挥着不可替代的效用。
中国核电工程有限公司河北分公司河北石家庄 050000摘要：调节阀是工业生产中较为常见的终端控制设备，在控制系统中发挥着不可替代的效用。
能够有效获取数据信号，并配合调节设备来控制阀门的开启程度，进而控制相关参数，朝着预设标准调整，最终提升生产性能并优化产品品质。
本文主要从核电站发展情况着手分析，探究常见气动阀门的应用情况，综合研究气动阀门的参数要求和结构特点。
紧跟阀门国产化的大背景，加之相关标准需求，给出核电站常规阀门的优化方案，期望带动核电站稳定前行。
关键词：核电站；用阀；常规岛；调节阀；设计1概述核电本身属于清洁能源，具有良好的环境保护作用。
大力推行核电发展，也是国内核心的发展战略。
能够有效弥补经济快速发展中的能源供给不足，真正实现能源、经济、环境的协调发展，为国家综合实力的提升奠定稳固基础。
压水堆型核电站中包括有核岛和配套的辅助系统。
其中NI作为核岛主要组成，可以把核能转变成热能，并向常规岛输送高压蒸汽。
对于NI、CI、以及BOP3来说，阀门起到至关重要的作用，决定着系统运行的可靠度和稳定性，也是确保工艺技术达标的关键所在，还具有一定的系统保护功效。
2工况分析从当前发展来说，国内核电站常规岛中常用的阀门为气动结构，因为其参数标准和核电站运行参数都较为复杂且专业程度较高，所以相较于火电站系统来说，气动阀门的性能和耐用性等方面都有着更高要求。
并且还需要结合核电站运行状态来综合调整阀门管理内容，不可完全按借鉴火电站管理体系。
核电站常规岛选用气动阀门时，主要从产品性能、安全系数、耐用性等方面进行分析，对防水性能、密封质量以及耐辐照等方面并未过高要求。
同时在基本性能方面有部分特殊规定，例如说阀门的寿命周期，相较于无明确期限的常规系统来说，核电站会结合自身的运行情况来划定使用周期。
AP1000核电站阀门气动执行机构应用分析
AP1000核电站阀门气动执行机构应用分析执行机构是工业领域自动化控制过程中的执行元件，是自动调节系统中一个重要的环节。
在核电站、常规电厂系统回路中，工作介质的流动主要是由泵和阀门来控制的，流量大小的控制则是通过对阀门及其相连接的执行机构的调节来实现的。
由于执行机构可以连续并较为精确地调节流量，能实现阀门的远程操作和控制，满足现场的需要，有助于提高工作效率和故障处理的响应时间，因而被核电厂广泛用来调节介质的流量和压力、维持容器水位的稳定、调节电厂负荷以及安全相关操作等方面。
为满足核电厂生产过程对特殊调节对象的要求，执行机构装配有相关附属装置。
为了改善执行机构的静态和动态特性，需要配备相关的仪表设备，包括配备阀门定位器、气动仪表、电动仪表等；当气动执行机构的气源中断时，为不使调节阀的工作压力丧失，需要配置气动保位阀来实现调节阀行程的自锁功能；为了使电动仪表可用于气动执行机构，需要配置电气转换器、反馈信号等，以便于将电流信号转换成气压信号等。
核电站存在着大量的阀门电动执行机构和气动执行机构，本文结合核电厂实践经验，对某核电厂阀门的气动执行机构原理和1/ 6应用进行了分析，对检修过程中需要关注的问题进行了总结。
2 核电厂阀门气动执行机构原理2.1 主要结构原理AP1000核电厂常用阀门的气动执行机构（FISHER）主要由气动头隔膜、密封腔室、气动头弹簧、手轮等组成。
气动执行机构的主要部件特点和功能分析总结如下。
气动头隔膜是执行机构的承压部件，其功能原理是利用气压与弹簧之间的作用力差驱动阀杆向上或者向下运动，在密封腔室内设置有限位用的螺钉或者限位板，以确保隔膜板在密封腔室中的行程在阀门的设计行程之内。
气动头弹簧是气动阀门的驱动力部件，根据通入密封腔室内的压缩空气量来驱动弹簧，即：通过气动压力克服弹簧力来开、关阀门，当失去压缩空气时，弹簧力迫使阀门返回原来位置。
实际工作发现：气动头弹簧的性能决定了气动执行机构调节质量的好坏，在核电厂安装、检修此类型设备时，机务专业人员必须按照规程要求设定好弹簧的预紧力，使其具有足够的弹性和灵敏度。
核电站阀门监造过程控制要点分析
核电站阀门监造过程控制要点分析作者：李江来源：《科学与财富》2018年第30期摘要：核电站阀门是核电站中的关键装置，主要是用于核电站运行过程中的各项控制工作。
一般情况下，阀门作为一种重要的辅助设施，其在核电站核岛与常规岛中的应用非常广泛。
在核电站正常运行过程中阀门的性能与核电站设备的安全有直接关系，因此，加强核电站阀门制造过程的控制，有利于核电站的安全运行。
关键词：核电站；阀门制造；质量控制引言目前，国内有很多家核电站阀门制造商，但部分厂家的阀门质量控制体系并不完善，相关企业在生产过程中缺乏核安全意识，进而使生产出的阀门无法满足核电站的需求。
为了提高核电站阀门的制造水平和质量，相关工作人员应该加强对阀门制造过程的监管力度，及时消除阀门产品的缺陷和质量问题，进而确保核电站的安全，最终促进我国核电事业的发展。
1核电站阀门简介1.1核电站阀门的基本特征核电站阀门主要是安装在核电设备的管道上，用来控制相关设备中流体流动的装置。
核电站阀门的作用非常多，主要包括截流、导流、分流、防逆流、稳压、溢流泄压以及调节流量等。
核电站阀门是核电站日常运行过程中必不可少的重要装置，是核电站安全运行的可靠保障。
1.2阀门的基本结构型式常见的核电站阀门主要有如下形式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、调节阀、安全阀等。
这些阀门根据安装方式的不同能够发挥不同的作用。
核电站阀门的工作环境较为恶劣，通过阀门的介质种类和温度各不相同，核电站具有放射性，核岛阀门还应具有耐辐照要求。
1.3核电站阀门的特点在核电站阀门制造中，相关企业首先要明确阀门的实际用途，因为核电站阀门与其他场合所用的阀门有很大区别，核电站对阀门质量有更高的标准和要求。
所以，相关企业在制造阀门的过程中，应该尽量配置ASME、RCC-M类型的标准阀门，以确保阀门的安全指数。
美国机械工程协会（ASME）曾对核电站设备阀门制造过程规定了更为严格的标准，并为其划分了相应的安全等级。
核电阀门质量控制要点分析
核电阀门质量控制要点分析摘要：核电站当中的核电阀门是对控制流体管路的核心装置。
在核电站中，核电阀门的数量非常多，同时种类也比较丰富。
核电阀门在工作运行的过程中需要始终保持较高的稳定性，这关乎于核电站的安全运行。
因此关于核电站核电阀门的质量控制工作就显得非常重要。
本文主要对核电站阀门质量控制工作的具体要点进行分析，结合核电站实际运行情况，切实解决核电阀门可能会出现的质量安全隐患，提出针对性的优化建议，最终为核电站的安全平稳运行提供相应的保障。
关键词：核电站；阀门；质量控制引言核电阀门是核电站重要的构成部分，其应用主要集中在核电站的核岛、常规岛和核电站辅助设备当中，在整个核电站当中的应用非常广泛，总体的使用数量也非常大，连接整个核电站数百个系统，控制并调节介质的压力、温度、流向及流量，是保障核电站安全稳定运行的重要基础设施。
如果核电阀门在使用过程中出现问题，可能会引发比较严重的安全事故，因此关于核电阀门的质量控制必须要更加严格，核电阀门的主要功能为管路介质的流通控制，同时对介质流动的方向进行控制，因此在质量控制的过程中，还要结合核电阀门的工作性质，在保障核电能源高效利用的基础之上，合理开展质量控制工作。
下文中笔者将对核电阀门的质量控制要点进行展开分析论述。
一．我国核电阀门制造生产的实际状况分析核电阀门主要分为四个安全等级，涵盖非核级、III级、II级和I级，I级为最高安全等级。
关于核电阀门的相关研究，从20世纪60年代年开始，我国已经走过了八十多年的研究发展历程，具备一定的核电阀门设计与生产经验。
现阶段，我国有近20家企业具备核电阀门的生产资质，可以独立完成核电阀门的设计与生产，这为我国核电站的发展与建设提供了强大的基础设施保障。
在当前核电事业快速发展的情况下，我国在核电阀门的生产与制造层面取得了显著的成就。
但是与国外发达国家相比，我国核电阀门的生产制造能力还有待提升，尤其在调节阀门和先导式安全阀门的生产制造上依然严重依赖进口，生产与制造能力明显不足。
核电阀门工作情况与设计技术要求
核电阀门工作情况与设计技术要求核电阀门是指在核电站中核岛N1、常规岛CI和电站辅助设施BOP系统中使用的阀门。
从安全级别上分为核安全Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、非核级。
其中核安全Ⅰ级要求最高。
核电阀门在核电站中是使用数量较多的介质输送控制设备，是核电站安全运行中的必不可少的重要组成部分。
核电阀门，由于其使用工况特殊、复杂、恶劣，加之量大面广，故其要求较高。
一、核电阀门工作条件：核电阀门除了其工况环境错综复杂之外，其输送介质的放射性和温度、压力等级的苛刻性也是很特殊的。
核电阀门输送的介质主要为：饱和蒸汽、冷凝水、放射性水蒸汽重水、辐照腐蚀物、放射性介质、稀硫酸和碱液、二氧化碳、钠、氦、油、真空等各种流体介质。
一回路上的大通径阀门工作条件是最复杂的，在现阶段核动力装置上的蒸汽参数比热电厂的蒸汽参数(压力22.5MPa、温度565℃)要低，但核电厂运行条件却复杂得多。
在液态金属冷却剂的快中子反应堆装置上，蒸汽参数为最高(汽轮机前的蒸汽温度为600℃，压力为14.0MPa)。
二、核电阀门常见故障类型在核电站系统中运行的阀门，最常见的故障类型有如下四种：① 阀杆泄漏② 阀座泄漏③ 执行机构选配过大和关闭力矩过高引起的密封面损坏④ 外泄漏三、核电阀门技术要求根据核电阀门运行的实际工况，核电阀门其技术特点和要求比火力发电阀门更高。
核电阀门的技术要求除了阀门常规的技术要求外，还要着重考虑介质中杂质的污染、环境温度、运行温度、环境湿度、放射性、直流电源及电压波动、有关地震和振动条件下稳定性的技术要求、安全等级等等。
① 核电阀门的设计a)强度设计核电阀门设计中，强度计算是必不可少的。
除常规的强度计算、有限元分析和抗震计算分析外，对核安全1级的阀门，还要求进行：一次薄膜应力的极限计算、一次薄膜应力+弯曲应力的极限计算、与回路启——停循环有关的一次加二次应力变化幅度的极限计算、除回路中启——停工况以外的一次加二次应力的变化幅度极限计算、疲劳性能分析。
核电阀门的知识介绍
核电阀门的知识介绍一、概况：核电阀门是指在核电站中核岛N1、常规岛CI和电站辅助设施BOP系统中使用的阀门。
从安全级别上分为核安全Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、非核级。
其中核安全Ⅰ级要求最高。
核电阀门在核电站中是使用数量较多的介质输送控制设备，是核电站安全运行中的必不可少的重要组成部分。
据统计一座具有两台100万KW机组的核电站有各类阀门3万台。
据统计目前全世界共有447个核电机组正在运行，总装机容量为3.8亿KW，约占全球总发电量的16.2%。
有17个国家核电站装机容量占其本国总发电量的25%以上。
其中法国占77%，韩国占38%，日本占36%，英国占28%。
美国也达到了20%。
在所运行的核电机组中，50%以上为压水堆，其次有重水堆、沸水堆、石墨堆、快中子增殖堆、高温气冷堆。
我国最早应用核动力技术的领域是军事工业。
20世纪70年代初海军第一艘压水堆核动力潜艇正式投入使用。
从1985年我国自行设计建造秦山一期30万KW核电机组以来，先后通过自主设计建造，引进国外技术方式又建了大亚湾秦山二期、秦山三期、岭澳、田湾共6座核电站，总装机容量达到870万KW。
占全国发电装机容量的2%。
我国计划到2020年核电装机容量将由现在的870万KW增加到4000万KW，届时占全国电力装机总量的4%左右，即从现在起，平均每年至少建造两个百万KW的核电机组。
已建成的核电站中，除秦山三期采用加拿大重水堆型外，其它均为压水堆。
由俄罗斯提供的田湾核电站单机功率参数最大，为106万KW。
中国原子能科学研究院、清华大学等单位建造的快中子增殖反应堆，先进堆、高温气冷堆等在国内尚属研究试验堆，取得经验后将扩大建造商业用堆。
值得关注的是由美国西屋公司设计的超第三代压水堆核电机组AP600、AP1000具有更高的运行安全性，其设计采用了非能动原理如重力、对流、冷凝等，用来做为安全系统中的驱动力，大大减少了电、液、气等能动驱动力。
同时阀门使用量减少50%，泵减少35%、电缆用量减少80%，抗震等级要求设备数量下降了45%，电站寿期可达60年(现为30～40年)。
核电厂阀门简介
一、中国核电阀门的概况核电阀门是指在核电站中核岛（N1）、常规岛（CI）和电站辅助设施（BOP）系统中使用的阀门。
从安全级别上分为核安全Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、非核级。
其中核安全Ⅰ级要求最高。
核电阀门在核电站中是使用数量较多的介质输送控制设备，是核电站安全运行中的必不可少的重要组成部分。
据统计一座具有两台100万KW机组的核电站有各类阀门3万台。
目前全球共有447个核电机组正在运行，总装机容量为3.8亿KW，约占全球总发电量的16.2%。
有17个国家核电站装机容量占其本国总发电量的25%以上。
其中法国占77%，韩国占38%，日本占36%，英国占28%，美国占20%。
在所运行的核电机组中，50%以上为压水堆，其次有重水堆、沸水堆、石墨堆、快中子增殖堆、高温气冷堆。
中国最早应用核动力技术的领域是军事工业。
20世纪70年代初海军第一艘压水堆核动力潜艇正式投入使用。
从1985年我国自行设计建造秦山一期30万KW核电机组以来，先后通过自主设计建造，引进国外技术方式又建了大亚湾秦山二期、秦山三期、岭澳、田湾共6座核电站，共11台核电机组投入运行，总装机容量达到870万KW。
占全国发电装机容量的2%。
我国计划到2020年核电装机容量有4000万KW的建成核电机组和1800万在建核电机组，核电机组装机容量占电力总装机容量的比例将达到4%左右，即从现在起，平均每年至少建造两个百万KW的核电机组。
已建成的核电站中，除秦山三期采用加拿大重水堆型外，其它均为压水堆。
由俄罗斯提供的田湾核电站单机功率参数最大，为106万KW。
中国原子能科学研究院、清华大学等单位建造的快中子增殖反应堆、先进堆、高温气冷堆等在国内尚属研究试验堆，取得经验后将扩大建造商业用堆。
值得关注的是由美国西屋公司设计的超第三代压水堆核电机组AP600、AP1000具有更高的运行安全性，其设计采用了非能动原理如重力、对流、冷凝等，用来做为安全系统中的驱动力，大大减少了电、液、气等能动驱动力。
浅谈核电厂关键阀门的状态管理
浅谈核电厂关键阀门的状态管理摘要：随着近些年来我国社会经济的快速发展，各行各业都加快自身优化与改革的步伐，在这样的时代背景之下，我国各领域对能源的需求与日俱增。
但是经过长时间的发展，许多不可再生资源已经出现了严重的损耗，我国的能源体系也因此遭受了一定的冲击。
因此必须要针对我国目前的能源领域态势进行改革结合能源紧缺问题进行优化，新型能源则是我国社会发展的必由之路，在这其中核电能源作为一种新型的可再生能源，备受社会各界的广泛关注。
本文主要针对核电厂内部关键阀门的管理展开分析，并且结合各阀门的状态以及问题对现有的管理体系进行优化。
希望能够完善核电厂的管理体系，提高管理体系的科学性和可行性。
关键词：核电厂，关键阀门状态，管理体系一、核电厂关键阀门经过长时间的发展，我国的核电领域取得了许多举世瞩目的成就，为我国社会经济的快速发展提供了充分的电能资源，各种各样类型的核电厂正在不断的兴建，打造一张庞大的核电网络，为我国的社会发展打下坚实的基础。
虽然不同类型的核电厂管理模式不尽相同，日常生产运转过程中出现的问题也有着明显的差异，但是这些核电厂都离不开阀门的支持。
每一座核电厂的兴建都会大量的使用阀门。
所以对阀门的管理体系优化至关重要，只有做到对阀门的良好控制，才能够保障核电厂内部的安全稳定运转。
1.1电动阀门电动阀门与传统的手动阀门有着明显的区别，传统的手动阀门，在进行管理的过程中，需要应用人力资源对这些阀门进行一一的操作，根据核电厂的内部运转状态和生产需求，对这些阀门进行宏观上的调控，保证核电厂的能源输出与外界需求相适宜。
在对阀门的状态进行调控的过程中，不仅仅要耗费大量的时间，工作人员也有着较高的工作压力，一旦工作人员自身的操作水平有限，对阀门的功能和状态了解不清，很容易出现工作失误。
这就导致整个阀门状态管理的水平不高，效率低下，已经无法适应快速发展的核电体系，因此必须进行优化与升级，在这样的时代背景之下，新型阀门可谓是应运而生，电动阀门则是其中的代表之一。
核电厂阀门电动装置开关工作模式讨论
核电厂阀门电动装置开关工作模式讨论摘要：核电厂中的IE级阀门电动装置是控制安全级阀门的一类重要设备，在维护核电厂的安全、稳定运行方面发挥着十分关键的作用，而电动装置的工作模式以及驱动控制回路在很大程度上影响着阀门的可靠、有序运行。
本文主要围绕核电厂阀门电动装置开关工作模式展开论述，首先分析了阀门电动装置开关工作模式；其次阐述了扭矩关阀工作模式所引发的阀门锤击现象；最后提出了优化驱动控制回路与设置自锁离合器两种解决措施。
关键词：核电厂，阀门电动装置，开关工作模式核电厂阀门电动装置是利用电机驱动对阀门实施控制的一种装置，阀门类型、阀门使用功能、阀门安装环境与电动装置的工作特性及运行状态息息相关。
阀门电动装置具体利用行程开关与扭矩开关来对电机的启动与停止进行控制，以此进一步控制阀门的实际运转行程及状态。
而如若电动装置的开关不够合理、由于扭矩设置得过大而导致密封面被损坏，降低了可靠性，这都会不可避免地引起阀门故障。
当前，阀门电动装置开关工作模式主要包括行程关阀与扭矩关阀，其中的扭矩关阀工作模式在部分安全级闸阀与截止阀中较为常用。
1、核电厂阀门电动装置开关工作模式电装驱动系统主要由电机、减速机构、行程开关、扭矩开关、手动或电动切换机构、开度指示器所组成。
应用到实际的工程中，针对不同种类的阀门、不同的使用功能、不同的工程情况，合理设置行程开关与扭矩开关的控制逻辑组合，能够顺利实现阀门的启停。
一般情况下，如果是平板闸阀、中线蝶阀这一类的阀门，由于阀门处于关闭状态下的水流影响，加之阀门在密封性方面的要求，阀门的启停均需要借助行程开关实施控制，扭矩开关在这里主要发挥保护作用。
然而，基于无调节与节流功能来说，它的运行状况仅是处在全开或全闭状态下的截止阀与闸阀，在开启时，阀门开位置靠行程开关停止，扭矩进行保护；在关闭时，受阀门特殊性的影响，相应的关闭位置会随管道温度的变化而变动，如若行程已经走到位，就要施加部分额外的力，通过关方向的扭矩开关使执行器停止，如此可以确保每次都能将阀板与阀座挤紧，切实保障阀门的密封性，同时保证阀门在完全关闭时不会出现泄露，行程开关主要发挥指示作用。
常规岛阀门及特殊部件安装技术分析
常规岛阀门及特殊部件安装技术分析摘要：本文主要讲述核电站常规岛管道专业施工过程中的特殊部件安装主要注意事项，通过分析前期安装过程中发现的问题总结经验教训，为后期更好的施工提供借鉴。
关键词：特殊部件；阀门；垫片；流量孔板；疏水器引言通过分析核电站常规岛在安装过程中遇到的问题，提出改进措施，以避免施工中返工的发生，同时提高工效，减少人力、物力、财力的浪费。
1.管道专业特殊部件简介所谓特殊部件主要是指一些不常见的物项或是有一些特殊结构、有特殊的安装要求、并能满足一些特殊使用功能的的一些部件。
2.阀门及特殊部件的安装2.1阀门及特殊部件的安装要求2.1.1阀门及特殊部件安装前的检查安装之前应对阀门和特殊部件进行初步检查，确认阀门名称、位号、型号、管径壁厚、压力与图纸进行核对，阀门本体无外观损伤等。
2.1.2阀门及特殊部件的介质流向的确定根据阀门所在管道图纸所对应的流程图判断管道内介质的流向，判断出介质的流向是保证阀门安装的必要前提条件。
由于大部分阀门是单向阀门，如止回阀、截止阀、调节阀、疏水器、节流孔板，流量计、文丘里管等，而且在物项本体上面有箭头表示流向，安装方向就有了依据。
2.1.3阀门执行安装机构的方向要求以热机系统为例，阅读热机施工总说明，在布置图中没有特殊要求的，可根据现场实际情况自行安装。
阀门执行机构的朝向有要求的，应该查看相关图纸确认执行机构的安装方向。
如图纸中无法确认，应询问设计进行确认。
2.2 阀门和特殊部件的布置2.2.1 管径DN80以下的布置要求1）在常规岛DN80以下的管道设计未出图，需要现场自行设计布置。
该部分管道根据流程图，由现场技术人员出图，内部审核确认后发布用于现场施工。
2）阀门及特殊部件应满足读热机施工总说明，疏水、放气阀门布置在方便操作和维护的位置，阀门集中的区域要尽可能的整齐。
3.各类特殊部件和阀门安装特点只有在了解了阀门结构和原理的前提下才能更好的指导现场施工，现就某常规岛阀门安装过程中出现的典型问题进行总结。
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GST201FI
AGR169/269VH
阀柄逆时针转 90度到此位置 表示净油机在
净化运行
90度角标示阀门与管 道实际连通状态
阀柄处于此位 置表示净油机 处于旁路运行
AGR150/250VH
手柄逆时针转90度 到此位置表示 9SKH502BA与 AGR201CF连接
手柄处于此位置表 示AGR201BA与 AGR201CF连接
¾手柄与管道垂直，阀门为关；
手动操作：
¾将手柄推起进行操作。
特殊例外的一些阀门
阀门状态以凹槽为判断： 与管道平行时阀门为开 与管道垂直时阀门为关
如：GST头箱水位计隔离阀/GGR油箱水位计隔离阀等
常规岛三通阀
三通阀的作用是为了改变流体的取 向或者流向，是为了减少管道数量 而设置。三通阀处于三条管道的交 汇处，无论何种状态，始终有一个 管道接口是处于运行状态（固定接 口），改变的只是另外两个接口与 固定接口的连接方式。
全开指示灯 遥控器信号 确认灯
阀门在有电源供电 时，以上的指示灯都能 正常的显示。但阀门在 失去供电后，依靠其内 部的电池，阀门的开度 信号仍能正确显示。只 是指示灯不亮了。
操作旋钮的布置
50
停
STOP
就
远
关
开
手轮操作电动阀的方法
首先将红色旋钮放置“STOP”位置，然后 将手动啮合手柄向下压至手动位置，转动 手轮使离合器啮合。这时就可以通过手轮 就可以操作阀门。将转换手柄松开，它会 弹回原始位，电动信号可以生效。
GGR200VH
泵入口与GGR润 滑油母管连接
阀杆转到此位置 表示与泵入口 GGR001BA连接
阀柄底下角 铁指示阀门 与管道的实 际连接状况
阀杆转到此 位置表示从 GGR01BA取
油
泵入口与 GGR润滑 油母管连接
GGR201VH
GGR102VH
将阀柄顺时针转 动90度到此位置
表示净油机与 9SKH501BA连接
阀位指示杆在 全开位置
关
开
阀 体
连杆另一端的阀位指示
连杆
阀位指示杆在 全关位置
OPEN全开位置 SHUT全关位置
SRI冷却器的隔离阀
手轮操作 方向相反 顺时为开 逆时为关
消防蝶阀
常
规 岛 类
O位置阀门开启 （阀位指示板与
似
管道水平）
阀
门
很 多
阀位指示板
CLOSED位置阀门关闭（阀 位指示板与管道垂直）
AGR132/232VH
阀柄端部突出尖 头指向哪侧就是 哪一侧（过滤器）运行9SRI22 Nhomakorabea/227VD
阀杆处于此位置表示9ASG由2SRI 提供冷却水，将此阀杆转动90度
表示9ASG由1SRI提供冷却水
GGR101/201FI
挡块指示此位置 时，101FI运
行;201FI停运。
挡块指示此位置 时，201FI运
开关位置指示牌： 对应手柄方向 固定销 固定套环
阀门为开启固定状态 GFR
¾操作前将固定销拔出 ¾将固定套与手柄一起 向外移动即可操作手柄
卡环被移出 阀门在可操作位置
固定卡销
固定在不可操作位置
插销拔出，将固定套与手柄 一起向外移动即可操作手柄
操作手柄 固定卡
阀位判断：
阀门开启在固定位置
¾手柄与管道平行，阀门为开；
核电站 常规岛阀门运行
手轮操作阀门1
“顺时针旋转为关，
逆时针旋转为开”
现场的手动阀门的常规操作方法 （个别特殊例外）
阀杆旋至顶部阀门开启 阀杆缩至底部阀门关闭
红色指示杆冒出，阀门开启 指示杆缩进平齐，阀门关闭
逆时针旋转阀门黄色标 志露出 阀门开启
顺时针旋转阀门黄色标 志消失 阀门关闭
OPEN CLOSE
将阀柄顺时针转动180度表示 1/2号机GGR/AGR油箱与 9SKH501/502BA的排油口连接
阀柄上黑色箭头所 指方向表示1/2号机 GGR/AGR油箱与 9SKH502BA连接
GHE069/070VH
另外一个红色小杆 指向就表示RF的入
口和出口
红色小杆指向哪一 侧就表示哪一侧 （冷却器）在运行
常规岛还有很多这样的阀门哦， 如GGR冷却器\GST过滤器等
GST101FI
以红色的90°指向杆 为准，或指向101FI 联通进出口管；或指 向201FI联通进出口
管。（现为指向 201FI运行。）
顺时针转动手轮到底， 90°指向杆指示101FI 处于投运状态；逆时 针转动手轮到底， 90°指向杆指示201FI 处于投运状态。
阀位指示与管道 垂直为关闭， 阀位指示与管道 水平为开启
阀位指示与管道 垂直为关闭， 阀位指示与管道 水平为开启
90°操作手柄类型
碟阀
¾手柄与管道平行，阀门为开； ¾手柄与管道垂直，阀门为关； 手动操作：
¾将手柄上下杆夹紧进行操作；
小铁环
锁孔
将小铁环推起即可操作
球阀 阀位判断：
¾手柄与管道平行，阀门为 开； ¾手柄与管道垂直，阀门为 关； 手动操作： ¾将手柄小铁环推起进行操 作； 隔离上锁： ¾阀门关闭后，将小铁环套下 露出锁孔，隔离时在锁孔处上 锁或用链条上锁。
手轮操作 时的啮合
手柄
阀位机械指示器
手动操作 按下啮合手柄 逆时针摇为开 启、顺时针摇为
关闭 操作时开度指 示可看电动头端 的液晶指示屏或
机械指示
阀门开度显示器
中间状态指示灯
遥控器在维修时 才使用，主要用于调 节开度的整定值等修 改内部参数的操作。
{
液晶显示屏
全关指示灯
传感器（接收遥控 器信号）
阀杆可作为辅助判断 阀杆露出阀门开启 阀杆缩进阀门关闭
阀门开关指示器 上部指示为开 下部指示为关
此处有一凹槽 与管道平行时 阀门为开 与管道垂直时 阀门为关
隔离工具
操作手柄 操作该阀门需要用专用的阀门操作手柄（挂于阀门旁边）
手轮操作阀门2
阀位指示杆
OPEN全开位置 SHUT全关位置
阀轮上带传动杆的操作手轮
阀柄处于此位置位 置表示GTH净油机 与GGR001BA连接
根据该标识与管 道实际布置可辅
助判断
9SKH514VH
阀柄顺时针转动180度到 此位置表示9SKH501PO
出口与1/2号机的 GGR/AGR油箱连接
阀柄处于此位置 表示9SKH501PO 出口与 9SKH501BA连接
9SKH539VH
行;101FI停运。
摇手轮时，挡块在此 螺纹杆上来回移动。
顺时针摇手轮,挡块移动至 “LOCK OFF”，说明已切换为 201FI运行；逆时针摇手轮，挡 块移动至“LOCK OFF”，说明已
切换为101FI运行。
常规岛电动阀操作
阀门的电 动头
手动、摇 控切换及 就地电动 开关旋钮、 液晶开度
指示