液压打桩机操作方法与步骤
液压打桩机操作方法与步骤示范文本
文件编号：RHD-QB-K8538 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX液压打桩机操作方法与步骤示范文本液压打桩机操作方法与步骤示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1. 操作人员须经专业练习，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。
并持有操作证，方可操作。
2. 对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。
3. 桩机的电气故障必须由电工处理。
4. 桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行相关规定。
5. 遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，必要时，应将架放倒。
桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩。
6. 作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。
7. 如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。
停止作业时。
必须先停止振动锤的振动，后松开夹桩器。
8. 安装振动锤时，必须将振动锤运到桩架正前方2mm内。
9. 桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。
10. 桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。
11. 吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。
12. 升降梯严禁超载。
13. 操作人员不能擅自离开岗位。
14. 出现下列情况应立即停机检修①立柱、斜撑上有零件脱落。
②振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。
③电气装置、液压装置出现故障。
15. 如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。
16. 沉桩时应及时校正桩的垂直度。
桩入土3m 后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。
打桩机操作规程
打桩机操作规程引言概述：打桩机是一种用于施工工程中进行桩基础施工的重要设备。
为了确保施工安全和施工效率，操作人员需要掌握正确的操作规程。
本文将详细介绍打桩机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、安全注意事项等。
一、准备工作：1.1 检查设备：在操作打桩机之前，操作人员需要仔细检查设备的各项部件是否完好，如发动机、液压系统、电气系统等。
确保设备处于良好工作状态。
1.2 检查施工现场：操作人员需要检查施工现场是否符合要求，包括地面平整度、无障碍物等。
确保施工现场的安全性和施工顺利进行。
1.3 准备材料：操作人员需要准备好所需的施工材料，如钢筋、混凝土等。
确保施工过程中材料的及时供应。
二、操作步骤：2.1 启动设备：按照设备操作说明书的要求，正确启动打桩机。
注意检查设备的工作状态，确保设备正常运转。
2.2 调整设备：根据施工要求，调整打桩机的工作参数，如打击力、打击频率等。
确保设备的工作参数与施工要求相匹配。
2.3 开始施工：根据设计要求和施工图纸，选择合适的施工位置，将打桩机的钢筋插入地面，并启动设备进行打桩作业。
操作人员需要根据设备的指示，控制设备的工作过程。
三、安全注意事项：3.1 佩戴个人防护装备：操作人员在操作打桩机时，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保自身安全。
3.2 注意施工现场安全：操作人员需要确保施工现场的安全，如设置警示标志、防护栏杆等。
避免行人或其他工人进入施工区域。
3.3 注意设备维护：操作人员需要定期检查设备的工作状态，如发现异常情况，应及时停机检修。
确保设备的正常运行和施工的顺利进行。
四、操作技巧：4.1 控制振动：操作人员需要掌握合适的振动控制技巧，避免过度振动对周围环境和设备造成损害。
4.2 控制力度：根据不同的施工要求，操作人员需要掌握合适的打击力度，确保桩的质量和施工效率。
4.3 注意操作平稳：操作人员在操作打桩机时，需要保持手部和身体的平稳，避免不必要的晃动和误操作。
液压打桩机操作方法与步骤
液压打桩机操作方法与步骤液压打桩机是一种常见的建筑工程机械设备，用于在土壤中打入和拔出桩。
它由液压系统、起升机构、导向设备和控制系统等部分组成，操作起来相对简单，但也需要一定的注意事项。
下面是液压打桩机的操作方法与步骤的详细介绍：操作方法：1. 准备工作：检查打桩机的液压油、润滑油以及液压管路是否正常；检查起重机构和导向装置是否牢固可靠；检查电线、电缆、激光器等设备是否完好；查看工作地点的地形和环境是否合适。
2. 启动液压系统：先将轻负荷开启，在发动机启动后，等液压油达到规定的工作压力后再开启重负荷，此时液压系统进入正常工作状态。
3. 校准桩位：使用激光器等设备校准桩位，将目标桩位置与打桩机上的标记对准，确保位置准确。
4. 启动打樁机：开动发动机，使打桩机进入工作状态。
此时应注意打桩机的运行方向是否正确，以及液压系统是否正常工作。
5. 定位打桩机：将打桩机准确地移至目标桩的工作位置。
操作人员可根据激光器或其他定位工具来进行定位。
6. 调节液压系统：调节合适的液压系统压力和流量，以确保打桩机有足够的推力和速度，同时也要确保液压系统的工作压力和流量不超过允许范围。
7. 准备工作平台：在打桩机的工作位置前方和两侧，铺设好合适的工作平台，确保打桩机的稳定。
8. 定位打入桩体：使用导向装置将打桩机定位到目标桩的位置，并进行正确的调整和固定。
9. 打入桩体：开动打桩机，使冲击锤开始下落击打桩体。
在打桩过程中，操作人员应保持关注打桩机的工作状态，确保冲击力和冲击频率合适。
10. 监控打桩效果：对打入的桩体进行及时的监控和检查。
如果发现桩体位置偏移或其他异常情况，应及时停止打桩并进行调整。
11. 完成打桩作业：当打入的桩体达到设计要求时，即可停止打桩作业。
关闭液压系统和发动机，将打桩机移离工作位置。
操作步骤：1. 启动打桩机：按照说明书的要求，启动打桩机的发动机，并让其进入工作状态。
2. 加压：打开轻负荷开关，等液压油达到规定的工作压力后，再打开重负荷开关，使液压系统进入正常工作状态。
打桩机怎么操作方法
打桩机怎么操作方法
打桩机的操作方法如下：
1. 确保打桩机处于稳定的工作状态，地面平整且无障碍物。
2. 将打桩机移动到需要打桩的位置，并将其稳固固定。
3. 打开打桩机的电源开关，确保机器正常运转。
4. 调整打桩机的臂架和支架，使其对准需要打桩的位置。
5. 启动打桩机的液压系统，调整打桩机的液压压力和振动频率，以适应不同类型的地基和桩材。
6. 将桩材或打桩头插入地面，根据需要调整振动频率和压力，以确保桩材能够顺利插入地下。
7. 当桩材插入到所需深度，停止打桩机的振动和压力，将桩固定在地面上。
8. 关闭打桩机的电源开关，收起臂架和支架，将打桩机移动到下一个工作位置或存放位置。
在操作打桩机时，务必要注意安全操作规程，避免发生意外事故。
如果不熟悉打桩机的操作方法，最好请专业人士来进行操作。
打桩机操作规程
打桩机操作规程全液压履带式三支点打桩机操作规程一、基本要求1、设备操作手必须经过专业培训，持证上岗，不准串岗乱岗。
2、设备操作手应熟悉和掌握设备的结构、性能、原理、用途和保养等知识，操作设备前，按要求做好设备的巡回检查。
3、桩机启动之前，要做到以下几项：①确认各制动器处于制动状态；②各操作手柄均置于中立位置；③确认周围安全，鸣喇叭以引起周围作业人员注意。
4、发动机起动后，低速预温，待机油与水温达到５０℃以上，检查发动机运转是否正常，禁止发动机在预温时猛轰油门。
5、运转时必须对以下各项进行确认：①监视仪的显示，控制液压表、油温表的显示，动作是否有异常情况；②发动机各部件有无异响；③燃油、水、液压油有无漏油现象。
6、工作结束后，要按以下次序关停发动机：①让发动机作5分钟左右空载运行，以便逐渐冷却；②将启动开关板回到OFF位置，发动机停止运转；③拔出启动钥匙；④冬季不使用防冻液时，请将冷却水放尽，以防冻结。
6、无论是移动还是施工作业时，桩机下必须垫钢板，钢板的中心必须对准桩机纵向中心不准偏移过大，如果偏移过大，地质松软会造成桩机横滑，一侧脱离钢板掉入泥中的危险，有翻车的危险。
7、施工中操作手要听从指挥人员的指挥，各项动作要“稳、准、慢，”绝对禁止“猛、急、快”否则会造成部件的损坏，或造成危险和事故。
8、打桩机在施工和行走过程中，任何部位都不应搭乘上下人员，以免发生危险。
打桩机载有重物的情况下，操作手不应离开驾驶室，当桩机不工作时，柴油锤应当放在地上，地面放好垫土或钢板，立柱必须调直。
9、无论是加柴油、机油、液压油都必须保持油质的清洁，使用加油桶、手摇泵、输油泵不准有任何脏物，加油滤网不准随意拆下，并定时清洗液压油泵的各个接头。
10、设备在起步前，首先检查履带上和设备下面有无障碍物，要求1挡起步，做到平稳操作，禁止猛起步。
11、行驶中经常观察各仪表的显示情况，发现问题立即停车检查处理，不得勉强行驶。
12、转弯时拉、放转向操纵杆要平稳迅速分离彻底，用脚进行转向制动时，应先分离后制动，禁止原地360°转弯。
打桩机操作规程
打桩机操作规程引言概述：打桩机是一种常用的建筑设备，用于在土地上打入桩基，用于建筑物的支撑和稳定。
为了确保施工的安全和效率，操作人员需要遵守一定的操作规程。
本文将详细介绍打桩机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容。
一、设备准备：1.1 确保打桩机处于良好的工作状态：- 检查打桩机的外观是否完好，有无明显损坏。
- 检查液压系统、电气系统和传动系统是否正常工作。
- 检查润滑油和液压油的油位是否充足。
- 检查钢丝绳、钢管和其他关键部件是否完好。
1.2 准备好所需的工具和材料：- 确保备有足够数量的钢管和钢丝绳。
- 准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀等。
- 检查电源线是否正常连接。
1.3 确保工作场地安全：- 清理工作场地，确保没有障碍物。
- 标示出桩基的位置和深度。
- 检查地面是否平整，确保打桩机能够稳定运行。
二、操作步骤：2.1 启动打桩机：- 检查电源线是否连接稳定。
- 打开打桩机的电源开关。
- 按下启动按钮，启动打桩机。
2.2 调整打桩机的工作参数：- 根据桩基的要求，调整打桩机的工作模式，如冲击频率和冲击力。
- 根据地质条件，调整打桩机的工作速度。
2.3 进行打桩操作：- 将钢管插入打桩机的夹持装置中。
- 将打桩机的锤头对准桩基位置。
- 按下操作按钮，使打桩机开始工作。
- 观察打桩的过程，确保桩基的深度和位置符合要求。
三、安全注意事项：3.1 穿戴个人防护装备：- 戴上安全帽、安全鞋和手套。
- 穿戴耳塞或耳罩，保护听力。
3.2 注意操作环境：- 避免操作人员站在打桩机的工作范围内。
- 确保周围没有其他人员或设备。
3.3 定期检查设备：- 每天开始工作前，检查打桩机的工作状态和关键部件。
- 发现异常情况时，及时停止使用并进行维修。
四、维护保养：4.1 清洁打桩机：- 在使用完毕后，清洁打桩机的表面和内部。
- 清除灰尘和杂物，保持设备的良好状态。
4.2 定期更换润滑油和液压油：- 根据使用频率和厂家的建议，定期更换润滑油和液压油。
液压打桩机操作方法与步骤
液压打桩机操作方法与步骤1. 操作人员须经专业练习，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。
并持有操作证，方可操作。
2. 对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。
3. 桩机的电气故障必须由电工处理。
4. 桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行相关规定。
5. 遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，必要时，应将架放倒。
桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩。
6. 作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。
7. 如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。
停止作业时。
必须先停止振动锤的振动，后松开夹桩器。
8. 安装振动锤时，必须将振动锤运到桩架正前方2mm内。
9. 桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。
10. 桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。
11. 吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。
12. 升降梯严禁超载。
13. 操作人员不能擅自离开岗位。
14. 出现下列情况应立即停机检修① 立柱、斜撑上有零件脱落。
② 振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。
③ 电气装置、液压装置出现故障。
15. 如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。
16. 沉桩时应及时校正桩的垂直度。
桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。
17. 不能左、右倾斜调整的桩架立柱，调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。
18. 每天作业停止时，应将桩管沉入土中以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。
19. 桩架起架和落架时，应先检查卷扬机卷筒是否可靠，然后按使用说明书中规定的程序起、落架。
液压桩机施工方案
液压桩机施工方案1. 简介液压桩机是一种常用的工程施工机械，用于在土壤或岩石中插入桩或柱。
它具有高效、稳定和精确的优点，广泛应用于建筑、桥梁、码头和其他工程领域。
本文将介绍液压桩机施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的注意事项。
2. 施工前的准备工作在进行液压桩机施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 环境检查在确定施工地点之前，首先要进行环境检查，包括地面平整度、地下管线和障碍物等情况的调查。
确保施工地点没有明显的倾斜、泥地或其他不利于施工的情况。
2.2 设备检查液压桩机在施工前需要进行设备检查，包括液压系统、驱动系统和控制系统的检查。
确保设备工作正常，并及时处理发现的故障或问题。
2.3 施工方案设计根据实际施工需求，设计出合理的施工方案，包括桩的数量、深度和间距等参数。
同时考虑施工过程中的安全措施和应急处理预案。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使其掌握液压桩机的操作方法、安全注意事项以及应急处理措施。
确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 施工过程的操作要点3.1 施工准备在进行施工前，需要对液压桩机进行适当的调整和准备工作。
包括调整液压系统的参数，检查并调整各个部件的工作状态。
3.2 桩的安装将桩机移动到施工位置，根据施工方案中确定的参数，调整液压桩机的工作参数。
然后将桩机的桩头部件与桩柱对准，并缓慢降低桩头部件，将桩插入土壤或岩石中。
3.3 桩的锤击将桩头部件降到需要锤击的位置，根据施工方案中规定的锤击频率和力度进行操作。
桩机可根据需要调整锤击频率和力度，以确保桩的插入深度和垂直度。
3.4 桩的检测与修正在桩插入完成后，使用专业工具对桩的位置和垂直度进行检测。
如发现偏差，可使用液压桩机进行修正，调整桩的位置和姿态，确保桩的准确度和稳固性。
4. 施工后的注意事项4.1 设备保养在施工完成后，对液压桩机进行必要的保养工作。
包括清洁设备、更换润滑油和清理液压系统等。
液压震动打桩锤安全操作规程
液压震动打桩锤安全操作规程一、施工前准备1.施工人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、手套等，并检查是否齐全有效。
2.施工前需对液压震动打桩锤进行检查，确保设备完好无损，各部件正常运转，无松动、破损等现象。
3.施工现场应进行清理，清除障碍物，确保施工环境整洁、安全。
4.施工前需查明施工土质情况，了解桩基的设计要求和技术规范。
二、操作注意事项1.操作人员应经过专业培训，熟悉液压震动打桩锤的结构和性能，并掌握其操作原理。
2.操作人员在操作过程中要注意自身的平衡，以防滑倒或摔倒。
3.打桩时应保持沉着冷静，不得随意移动或站立在桩头附近。
4.下桩前应仔细检查打桩区域是否有人员或设备，确保周围安全。
5.在进行打桩作业时，操作人员要密切观察打桩过程，注意设备运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
三、设备操作1.开机前，检查液压油的油位是否正常，液压管路是否完好，润滑油的油位是否足够。
2.操作人员在打开液压震动打桩锤前，应保持清晰的交流，确认施工指令。
3.打桩中应控制振动的参数，根据土质情况和桩基的要求调节振动参数。
4.在操作过程中，严禁使用力过大的冲击，以防引起设备损坏。
5.打桩完成后应立即停机，检查是否有裂缝、位移等异常情况，确保施工质量。
四、安全防护1.施工现场周围应设立警示牌，限制非施工人员进入，确保施工区域安全。
2.施工区域应设置防护网和警示标志，以防人员误闯。
3.施工现场应设立消防器材，以应对突发事故。
4.设备周围应设立安全围栏，防止非操作人员进入作业区域。
通过以上的安全操作规程，可以有效保障液压震动打桩锤的施工安全。
在使用设备时，务必严格遵守操作规程，并保持设备的定期检查和维护，以确保施工过程的安全性和施工质量。
同时，施工人员应加强安全意识培养，提高自身的安全技能，减少事故的发生。
回转式液压打桩机、打夯机、沥青拌和站、沥青摊铺机、沥青洒布车安全操作规程
回转式液压打桩机安全操作规程一、液压打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项，经专业人员培训考试合格并取得合格证后，方可单独操作。
二、打桩机在上路施工前需经过设备状况检查，拖杆需锁紧，钻机需贴反光贴。
三、施工现场要做好安全防护，设置安全区，前后需设备道路施工警示牌。
操作人员需穿发光背心的，及其它防护用品。
四、在操作时，必须精力集中。
不得违章作业。
五、严格遵守液压打桩机的有关操作规定，并要注意合理使用，正确操作。
六、液压打桩机在工作前，施工人员应了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项，认真的做好各级技术交底，。
七、液压打桩机在工作中的安全注意事项液压打桩机工作时，要有专人指挥。
指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。
工作中应密切配合。
工作开始时，应用喇叭或其它方式发出信号，通知周围人员离开。
液压打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速。
回旋式钻机开钻时，接合离合器要慢，要注意转盘旋转方向，如果反转立即停机。
在转盘开始转动前，必须将钻具先提离孔底，待起动后再慢慢放下，停转前亦须先把钻具提起。
换档应先分离离合器，并在转盘即将停止前换入所挂档位。
严禁转盘高速转动时换档。
液压打桩机在工作中应密切注视控制盘上的指示情况。
若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。
经常检查发动机的水温、工作系统的油温，及其它机械部件有无松动现象，要严格检查钻头连接部件有无松动，防止发生事故。
液压打桩机配合注水。
在开钻（冲）期间，操作人员不禁擅离岗位。
故障停机应先将钻具提升至安全位置，有必要时要把钻头吊离孔内。
钻机上一切工具附件要放好，防止掉入孔内。
回旋钻机钻进时应控制钻进速度，不可以钻机长时间超负荷工作。
回转下沉过程中，严禁进行机械的保养、维护工作。
八、回转打桩机停止工作后，应及时对设备进行清洗，对柴油机和液压系统进行检查、保养。
九、应急处置措施打桩机在拖入或拖离施工现场，在高速上无法行驶时，驾驶员应立即在车辆来车方向150米外设置安全警示标志，并和项目部立即汇报具体情况，人员撤离现场在安全地带等待救援并保持和项目部的联系。
2024年液压打桩机操作方法与步骤
2024年液压打桩机操作方法与步骤液压打桩机是一种专业用于桩基施工的机械设备。
操作液压打桩机需要掌握一定的技巧和步骤，以下是2024年液压打桩机的操作方法与步骤详解：第一步：准备工作1. 确保液压打桩机处于稳定的位置，地面平整，并且没有障碍物阻碍操作；2. 对液压打桩机进行仔细检查，确保各部件完好无损，液压系统和电气系统正常工作；3. 确保操作者佩戴安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备；4. 检查作业现场是否符合安全要求，确保没有人员和其他机械设备进入施工范围。
第二步：设置钢板桩1. 根据设计要求，在需要打桩的位置设置钢板桩，并保持桩身垂直和水平；2. 使用水平仪和锤子等工具，确保钢板桩正确设置。
第三步：设置液压打桩机1. 将液压打桩机移动到需要打桩的位置，并确保机器底座稳定；2. 把液压打桩机臂架和桩头与钢板桩连接起来，确保连接处紧固可靠。
第四步：启动液压打桩机1. 打开液压打桩机的电源；2. 按下启动按钮，启动液压系统，确保液压油流动正常；3. 检查液压打桩机的压力表，确保操作压力符合规定范围。
第五步：调整液压打桩机1. 打开主控制面板，设置液压打桩机的工作模式和参数；2. 根据具体情况调整打桩机的振动力和冲击力，确保适应不同地质条件；3. 根据实际需要，选择合适的钢筋和冲击锤，安装在液压打桩机上。
第六步：操作液压打桩机1. 按下开始按钮，液压打桩机开始运行；2. 使用操纵杆控制液压打桩机的运动，将冲击锤定位到钢板桩顶部；3. 根据需要，调整冲击锤的下压力和频率，使其适应土壤的不同条件；4. 当冲击锤击中钢板桩时，通过操纵杆控制冲击锤冲击的力度和频率；5. 持续冲击钢板桩，直到钢板桩完全沉入地面。
第七步：完成操作1. 检查桩身的垂直度和水平度，确保符合设计要求；2. 停止液压打桩机的运行，关闭电源；3. 卸下钢筋和冲击锤，将液压打桩机移动到安全位置；4. 清理施工现场，清除障碍物和杂物，确保周围环境整洁。
液压搓管桩机操作规程
液压搓管桩机操作规程液压搓管桩机是一种用于基础工程施工的机械设备，它具有操作简便、效率高等特点，但在使用过程中需要遵守一些操作规程，以确保施工安全和设备的正常运行。
下面是关于液压搓管桩机的操作规程。
一、施工前准备工作1. 确保液压搓管桩机的各个部件处于正常工作状态，无损坏和松动情况。
2. 检查液压系统的油量是否充足，油品是否符合要求。
3. 确保施工现场的平整度符合要求，没有障碍物和松软地面。
4. 确保现场有足够的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
二、操作液压搓管桩机1. 操作人员需要具备一定的机械操作经验，以及对液压系统和电气系统的基本了解。
2. 按照液压搓管桩机的说明书进行操作，确保各项操作步骤正确。
3. 在操作之前，需要保持清醒状态，避免疲劳操作和饮酒操作。
4. 在操作时，操作人员应保持集中注意力，不应分散注意力做其他事情，以免发生意外。
5. 操作人员在搓管桩机工作时，不得穿着松散的衣物，以免被卷入机器中。
6. 在操作过程中，不得随便拆卸或更换机器的零部件，也不得随便调整液压系统的压力。
7. 在液压搓管桩机工作时，需要保持周围环境的整洁，以免发生杂物卡阻的情况。
三、维护和保养1. 在液压搓管桩机工作之前和工作结束后，需要对机器进行必要的清洁工作，包括清除积尘和杂物等。
2. 定期检查液压系统的油品，如发现污浊或者过期的油品需要及时更换。
3. 定期检查和调整液压系统的工作压力，确保工作压力在安全范围内。
4. 定期对液压系统进行润滑和保养，包括清理油路、更换润滑油等。
5. 定期对搓管部件进行检查和维护，如发现损坏或磨损的部件需要及时更换。
四、安全操作提示1. 在操作液压搓管桩机过程中，遵守相关的安全操作规程，严禁超负荷运行。
2. 在操作过程中，严禁趴在机器上操作，防止发生意外。
3. 操作人员应保持清醒状态，不得在工作中饮酒或服用麻醉药物。
4. 在操作过程中，如果发现液压搓管桩机出现异常、异响等情况，应立即停机检查并及时报告。
液压打桩机操作方法与步骤模版
液压打桩机操作方法与步骤模版液压打桩机是一种常用的建筑施工设备，用于在土壤或岩石中安装桩基。
为了确保操作的安全性和效率，以下是液压打桩机的操作方法与步骤模板：1. 确保设备的安全性检查和维护- 检查液压打桩机的各个部件是否完好，如液压系统、引擎、机械传动装置等。
- 检查液压油量是否充足，清洁程度是否合格。
- 检查液压打桩机的工作状态灯和警报器是否正常。
2. 安装和调整液压打桩机- 根据工作现场的土壤或岩石特性选择合适的打桩机头，安装在液压打桩机上。
- 根据桩基设计要求调整液压打桩机的冲击力和冲击能量，确保与桩基类型和土壤或岩石特性相匹配。
3. 准备工作现场- 清理和平整工作现场，确保没有障碍物和电线等。
- 标记并确定打桩位置，根据设计要求进行定位和标记。
4. 操作液压打桩机- 启动液压打桩机，根据制造商的指示使用启动装置。
- 调整控制杆和脚踏板的位置，使其方便操作和控制液压打桩机。
- 通过控制手柄或脚踏板控制液压打桩机的机械传动装置，使其移动到合适的位置。
- 根据打桩机头的形式，将其拖向打桩位置，确保打桩机头与桩基垂直对齐。
5. 进行桩基打桩- 使用液压打桩机的冲击力和冲击能量，将打桩机头驱动桩基进入土壤或岩石中。
- 调整液压打桩机的冲击力和冲击能量，以确保桩基被正确安装到设计要求的深度。
- 在打桩过程中，及时观察打桩机头和桩基的工作状态，确保打桩质量。
6. 完成桩基打桩- 当达到设计要求的桩基深度时，停止液压打桩机的操作。
- 断开液压打桩机与打桩机头的连接。
- 检查桩基的垂直度和稳定性，确保其符合设计要求。
7. 关闭液压打桩机- 停止液压打桩机的操作，关闭引擎和液压系统。
- 清洁液压打桩机的各个部件，确保其干净和无杂物。
8. 故障排除和维护- 定期检查和维护液压打桩机的各个部件，如润滑系统、冷却系统和过滤器等。
- 如果出现故障或异常情况，停止使用液压打桩机，及时检查和修复。
总结：液压打桩机的操作方法与步骤模版包括设备的安全性检查和维护、安装和调整液压打桩机、准备工作现场、操作液压打桩机、进行桩基打桩、完成桩基打桩、关闭液压打桩机以及故障排除和维护等。
液压打桩机操作方法与步骤
液压打桩机操作方法与步骤液压打桩机是一种常用的施工设备，用于对桩基进行施工和安装。
下面是液压打桩机的操作方法和步骤的详细介绍：液压打桩机操作方法：1. 打开打桩机前先检查液压系统的压力，确保压力在正常范围内。
2. 打开发动机启动开关，启动发动机，并观察仪表盘上的仪表，确保发动机运转正常。
3. 将液压控制手柄置于“停机”位，确保打桩机不会自发启动。
4. 检查各个控制阀的位置，确保其处于中立位置。
5. 检查液压油的油位，如果不足应添加足够的液压油。
6. 取下桩脚的保护罩。
7. 根据需要选择合适的桩具，将桩具插入到导杆中。
液压打桩机操作步骤：1. 调整打桩机的位置，确保打桩机与桩基的位置对齐。
2. 将打桩机的回转支脚张开，使其能够稳定地支撑住打桩机。
3. 使用液压系统提供的液压动力，让打桩机开始压桩作业。
此时桩具会直接进入到桩基中。
4. 在液压控制手柄上按下“启动”按钮，使打桩机开始工作。
此时桩具会依靠液压系统上提供的压力对桩基进行压桩。
5. 在打桩机的操作过程中，需要注意观察桩基的情况，确保桩具能够正常进入桩基。
6. 当桩具无法进入桩基时，需要检查是否有障碍物，如有需要及时清理。
7. 打桩机工作时需要保持一定的节奏，不能过快或过慢。
过快容易导致桩工不牢固，过慢则会浪费时间和资源。
8. 当桩具达到所需的深度后，松开液压控制手柄，使桩具停止工作。
9. 再次检查桩基的情况，确保桩具已经完全进入桩基。
10. 关闭打桩机的发动机和液压系统，并将打桩机的回转支脚收回。
在操作液压打桩机时，还需要注意以下几点：1. 操作人员应具备一定的专业知识和技能，以确保安全的操作。
2. 操作人员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3. 在进行打桩作业时，应与周围人员保持一定的安全距离，以防意外发生。
4. 在操作过程中，需要时刻注意液压系统和发动机的工作状态，如发现异常应及时停机检查。
5. 在操作结束后，要对打桩机进行清洁和维护，以延长设备的使用寿命。
打桩机的使用流程教学
打桩机的使用流程教学1. 准备工作•确保打桩机正常运行，检查电源是否接通，油箱中是否有足够的燃料。
•穿戴工作服，佩戴安全帽，戴上防护手套和耳塞。
•准备好足够的工作区域，确保周围没有障碍物。
2. 设置打桩机1.将打桩机移至需要操作的地点，确保地面坚实平稳。
2.调整打桩机的位置和角度，使其准备好进行操作。
3.确保打桩机的底部接触地面牢固稳定。
3. 启动打桩机1.打开打桩机的电源开关，确保燃料阀门打开。
2.拉动启动绳，启动打桩机的发动机。
3.等待片刻，直到发动机达到正常运行状态。
4. 调整打桩机设置1.根据所需的桩的尺寸，在打桩机上调整钢夹的位置和高度。
2.确保钢夹与地面保持适当的接触，并且桩的位置准确。
5. 定位并开始打桩1.使用打桩机上的控制杆，将打桩机准确定位到需要钉桩的位置。
2.将钢夹对准目标桩的顶部，确保正确的角度和位置。
3.使用控制杆控制打桩机，使其开始下压，将钢夹与桩牢牢地接触。
4.持续施加压力，直到桩完全插入地面。
6. 桩的回收和清理1.在需要回收和更换桩时，松开控制杆，将打桩机抬起。
2.将打桩机移至下一个需要操作的位置，重复步骤5。
3.在结束使用后，关闭打桩机的电源开关。
4.清理工作区域，将打桩机归位。
7. 注意事项•在操作打桩机时，需保持专注，并注意周围的安全环境。
•需要经常检查打桩机的燃料和润滑油，确保充足并及时添加。
•遵循操作手册上的指示，按照正确的程序进行操作。
•在清理工作区域时，要小心避免刮伤打桩机或自己的皮肤。
以上就是打桩机的使用流程教学。
通过按照以上步骤进行操作，可以确保安全高效地使用打桩机。
在进行任何操作之前，请务必阅读并遵循打桩机的操作手册，以确保正确的使用方法。
液压打桩机操作方法与步骤范本
液压打桩机操作方法与步骤范本液压打桩机是一种专业的工程施工设备，用于在土地或其他地面上进行桩基施工。
它使用液压系统来提供动力，并通过重锤或振动器来打入桩基。
下面是液压打桩机的操作方法与步骤范本：1. 安全准备- 检查打桩机的外观和结构是否完好，确保没有损坏或松动的部件。
- 检查打桩机的液压系统是否正常运行，如油管是否有磨损、漏油等问题。
- 确保工作现场的安全，清除障碍物，并为操作人员提供必要的个人防护设备。
2. 确定打桩位置- 根据设计图纸或工程要求，确定打桩位置，并使用测量仪器在地面上标记出相应的位置。
3. 准备桩基- 清除打桩位置上的杂物和垃圾，并确保地面平整。
- 根据需要，可能需要进行土方作业，如挖土或填土来调整地面高度。
4. 安装打桩机- 将打桩机移动到预定位置，并使用锚固装置将其牢固固定。
- 确保打桩机与打桩位置之间有足够的工作空间，并安排好输送材料和废料的通道。
5. 检查设备- 检查液压系统的油位，并确保油品质量符合要求。
- 检查打桩机的电源供应是否正常，并确保仪表和控制按钮的功能正常。
6. 执行打桩工作- 根据具体情况，选择合适的打桩方法，如重锤打桩或振动打桩。
- 根据要求，安装合适的打桩头。
- 设置打桩机的工作参数，如打击频率、打击力等。
- 打开液压系统，并调整合适的液压油流量和压力。
- 小心操作控制杆，逐渐增加打桩力度，将桩头逐渐打入地面。
7. 监控打桩进度- 在打桩过程中，需要不断监控桩基的进展情况。
- 定期检查打桩机的工作状态，并及时处理任何问题，如液压系统故障、打桩头磨损等。
- 根据打桩机的稳定性和土层的情况，适时调整打桩参数。
8. 完成打桩工作- 当桩头达到预定的深度或桩机自身遇到阻力时，停止打桩，将打桩头卸下。
- 清理打桩现场，并处理废弃物和杂物。
- 关闭打桩机的液压系统，并将其安全移除现场。
9. 整理工作记录- 记录打桩过程中的关键参数，如打桩深度、击打力度等。
- 编制打桩记录表，并保存好相关资料和图纸。
液压打桩机操作步骤及使用方法
打桩机操作步骤及使用方法便携式防汛抢险打桩机的应用领域：堵截堤岸溃口、防浪护堤、抢高堤顶、抢护堤岸崩塌、加固堤岸。
是一种新型的专门用于汛期抗洪抢险、汛前、汛后堤防加固维护，江河湖堤岸的打桩机械。
它不仅代替目前人力夯打的作业方式，减轻人力作业的劳动强度，提高打桩效率，而且实现了防汛抢险打桩机械化。
使用本机操作时，每组必须有一经培训的人员指导，按下列步骤进行操作。
1、将桩（木桩或钢钎）插立于需要植入的地上。
2、用2~3人将气动植桩机抬放于桩的上端，再用固桩卡盘将桩推至中心（桩径小于100mm时，要使用所配置合适的桩帽），然后，稍微松开卡盘，使桩在卡爪内处于自由状态。
3、气动植桩机与气源用橡胶管相连。
4、扶持好气动植桩机，将开关扳到开的位置，气动植桩机开始连续工作。
5、待桩植入所需深度后，将开关扳至关的位置，从而结束该桩的植入。
6、将气动植桩机移至新桩上端套入，用固桩卡盘使桩位于中心处于自由状态，将开关扳至开的位置，气动植桩机便开始进行新桩的植入。
7、气动植桩机在运输、搬动过程中，要轻拿轻放，不允许抛摔。
8、气动植桩机应存放于空气干燥的室内架子上。
安全事宜：1、严禁无桩空打！2、严禁抛摔、挤压、碰撞！3、请勿较长时间浸入污水中。
4、请勿较长时间置入高温、潮湿的环境中。
5、植桩机在使用过程当中出现故障，应立即关掉气源停止使用，通知专业人员进行排除故障修理性能参数：1、额定气压：0.55MPa～0.8 MPa；2、冲击频率：≥30次/min；3、冲击能：≥200N.M；4、桩锤运动行程：140mm；5、耗气量：6.87×10cm/min；6、使用温度：-5℃～60；7、适用桩径：≤200mm作业对象：江河湖塘堤岸WX-175型便携式防汛打桩机参数：1)防汛抢险打桩机动力装置：柴油机型号：175R标定功率：4.85KW长*宽*高660*500*750mm离合器结合速度：1200r/min动力装置总质量：75KG2)防汛抢险打桩机主机配置：结构形式：震动充气调频式最大冲击能：116.46N.M主机重量：74KG软轴长度：6M3)防汛抢险打桩机工作参数：桩径：60-120mm长度：≤3000mm沉桩速度：500—1000mm/min打桩机-安装操作规程⑴、打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项，经考试合格并取得合格证后，方可单独操作。
打桩机操作规程
打桩机操作规程一、引言打桩机是一种用于打入桩或抽取桩的机械设备，常用于建筑工程、桥梁工程、港口工程等领域。
为了确保工作安全、提高工作效率，制定本操作规程，明确打桩机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用打桩机的工作人员，包括操作人员、维修人员等。
三、操作前准备1. 确保打桩机处于良好的工作状态，检查机器是否有损坏或松动的部件。
2. 检查打桩机的液压油、燃油等液体是否充足，如不足应及时补充。
3. 确保工作现场平整，无障碍物，以确保打桩机的稳定性。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
四、操作步骤1. 将打桩机移至工作位置，确保机器稳定，且与待打入桩的位置对齐。
2. 打开打桩机的电源开关，启动发动机，确保机器正常运转。
3. 调整打桩机的工作参数，包括打击频率、打击力度等，根据实际情况进行调整。
4. 将打桩机的打桩头放置在待打入桩的位置上，调整打桩头的角度和位置，使其与桩的中心对齐。
5. 按下操作按钮，开始进行打桩操作。
在打桩过程中，要保持手柄稳定，避免晃动。
6. 在打桩过程中，及时观察桩的下沉情况，避免过度打桩或不足打桩。
7. 当桩已经打入地下后，停止打桩操作，将打桩头抬起，确保桩与打桩机分离。
8. 关闭打桩机的电源开关，停止发动机运转。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过专门培训，熟悉打桩机的使用方法和操作规程。
2. 在操作过程中，操作人员应集中注意力，避免分心或受到其他干扰。
3. 禁止在打桩机运转时进行维修、调整或清理工作。
4. 在打桩机运转过程中，禁止将手或其他物体伸入打桩头附近，以免造成伤害。
5. 在停止打桩机运转后，应及时切断电源，确保安全。
6. 如发现打桩机出现异常情况或故障，应立即停止使用，并及时报告维修人员进行检修。
六、维护保养1. 定期检查打桩机的液压油、燃油等液体的充盈情况，如不足应及时补充。
2. 定期清洁打桩机的外表面，防止灰尘和杂物进入机器内部。
液压打桩机操作方法与步骤
液压打桩机操作方法与步骤液压打桩机是一种利用液压系统来驱动和控制的建筑机械设备，用于将桩杆嵌入地下或者取出地面的工作。
以下是液压打桩机的操作方法和步骤的详细介绍。
1. 检查设备在操作液压打桩机之前，首先要确保设备处于良好的工作状态。
检查打桩机的液压系统、润滑系统、电气系统和安全装置是否正常运行。
如果发现任何问题，应及时进行维修和调整。
2. 准备工作在开始操作之前，需要对现场进行一些准备工作。
首先要清理工作区，确保打桩机周围没有任何障碍物。
其次，需要在地面上标记出桩点的位置，以确保准确安装桩杆。
3. 安装桩杆将桩杆放在预定的位置上，并使用支撑装置将其固定住。
确保桩杆垂直于地面，并且底部和扩展部分都完全暴露出来。
如果需要，可以使用水平仪或测量仪器来确保桩杆的准确垂直。
4. 调整参数根据桩杆的类型和土质情况，需要对液压打桩机进行一些参数的调整。
首先是调整打击频率和打击力的大小。
通常情况下，土质较松的地方需要较大的打击力和频率，而在坚硬的地方可以适当减小。
另外还需要调整起重臂和滑动支腿的长度和角度，以确保打桩机的稳定性和平衡性。
5. 操作控制台打桩机的控制台通常装有液压控制阀、仪表和按钮开关。
根据实际需要，需要操作控制台来进行液压系统的控制。
通常情况下，打桩的过程可以分为三个步骤：起爪、提升和落锤。
通过操作控制台上的按钮和开关，可以实现液压油缸的伸缩和控制杆的移动。
6. 启动打桩在所有准备工作完成之后，可以开始正式地进行打桩操作。
首先要打开液压系统的电源开关和油泵开关，然后启动油泵。
当液压油泵正常运行并建立足够的油压时，可以将打击杆悬挂在起重臂上，并开始操作控制台，使打击杆向下运动。
根据桩杆的长度和地面的情况，可能需要多次打击才能将桩杆完全打入地下。
7. 监控打桩在进行打桩操作的过程中，需要不断地监控打桩机的工作状态，确保设备的安全和操作的准确性。
注意观察液压系统的压力和温度是否正常，电气系统是否正常工作，液压油是否有泄漏等。
打桩机操作规程
打桩机操作规程一、引言打桩机是一种用于建造工程中进行桩基施工的重型机械设备。
为了确保施工安全、提高工作效率，制定本操作规程，规范打桩机的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用打桩机进行桩基施工的工作人员。
三、操作流程1. 检查设备- 检查打桩机的外观是否完好，无明显损坏。
- 检查油位、水位是否正常，确保润滑和冷却系统正常运行。
- 检查电源线、电气设备是否正常，无电气故障。
- 检查液压系统是否正常，无泄漏现象。
2. 准备工作- 确保工作区域平整，无障碍物。
- 标明打桩位置和深度，确保施工准确。
- 设置安全警示标志，防止他人误入施工区域。
- 穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
3. 操作步骤- 将打桩机移至施工位置，确保稳定。
- 启动打桩机，按照操作面板上的指示进行设置。
- 通过控制杆控制打桩机的上下、先后挪移。
- 根据需要调整打桩机的工作角度和力度。
- 在打桩过程中，及时观察桩的下沉情况，调整工作参数。
- 当达到设计要求的桩基深度后，住手打桩机的工作。
- 关闭打桩机的电源，切断电源线。
4. 安全注意事项- 在操作打桩机前，必须经过专业培训，了解操作规程和安全知识。
- 操作人员必须专心致志，不得分心或者与他人交谈。
- 禁止在打桩机工作时站在桩下或者挨近桩的范围内。
- 在打桩机工作时，禁止将手、脚或者其他物体伸入打桩机的工作范围内。
- 如发现打桩机有异常声响或者异常震动，应即将住手工作，检查原因。
- 在打桩机工作时，禁止将工具或者其他物品放置在打桩机上。
- 操作人员应随时关注周围环境，确保施工安全。
四、紧急情况处理1. 火灾事故- 即将住手打桩机的工作，切断电源。
- 迅速报警，并按照现场灭火器材进行灭火。
- 撤离人员，确保人员安全。
2. 液压系统泄漏- 住手打桩机的工作，切断电源。
- 封堵泄漏点，避免液压油扩散。
- 通知维修人员进行维修。
3. 电气故障- 住手打桩机的工作，切断电源。
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编号：SM-ZD-22444液压打桩机操作方法与步骤Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives编制：____________________审核：____________________时间：____________________本文档下载后可任意修改液压打桩机操作方法与步骤简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1. 操作人员须经专业练习，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。
并持有操作证，方可操作。
2. 对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。
3. 桩机的电气故障必须由电工处理。
4. 桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行相关规定。
5. 遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，必要时，应将架放倒。
桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩。
6. 作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。
7. 如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。
停止作业时。
必须先停止振动锤的振动，后松开夹桩器。
8. 安装振动锤时，必须将振动锤运到桩架正前方2mm 内。
9. 桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。
10. 桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。
11. 吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。
12. 升降梯严禁超载。
13. 操作人员不能擅自离开岗位。
14. 出现下列情况应立即停机检修①立柱、斜撑上有零件脱落。
②振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。
③电气装置、液压装置出现故障。
15. 如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。
16. 沉桩时应及时校正桩的垂直度。
桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。
17. 不能左、右倾斜调整的桩架立柱，调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。
18. 每天作业停止时，应将桩管沉入土中以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。
19. 桩架起架和落架时，应先检查卷扬机卷筒是否可靠，然后按使用说明书中规定的程序起、落架。
20. 步履式，轨道式桩机不工作时，应停放在履靴或轨道中部，夹轨器必须夹紧。
21. 拆卸油管时，应保证管接头不受污染。
一、打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项，经考试合格并取得合格证后，方可单独操作。
二、操作人员在操作时，必须精力集中。
不得与无关人员说、笑、打、闹，操作中不准吸烟及吃食物。
三、严格遵守打桩机的有关保养规定，认真的做好各级保养，确保打桩机经常处于良好状态。
并要注意合理使用，正确操作。
四、打桩机在工作前，应作好以下各项准备工作：1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项。
2、检查控制器触点是否良好，界限是否正确。
3、检查电缆、导线的绝缘是否良好。
4、检查电源的电压是否符合要求。
5、按日常保养项目对各部进行润滑，保养。
五、打桩机在工作中的安全注意事项：1、打桩机工作时，要有专人指挥。
指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。
工作中应密切配合。
2、开始时，应发出信号，通知周围人员离开。
3、打桩机各部位联结螺栓应拧紧，并应经常检查是否有松动。
4、打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速。
5、打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。
若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。
6、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象，防止发生事故。
7、下沉时，桩周围严禁站人。
8、打桩机下沉时，应与有关人员预先联系，并在工作中互相关照。
9、下沉过程中，严禁进行机械的保养、维护工作。
六、打桩机停止工作后，应立即切断电源，并对打桩机和电动机进行检查、保养。
七、打桩机长期停用，应入库保管，电动机要做好防潮保护，控制盘上的仪表，应拆下装箱保管一、基本要求1、设备操作手必须经过专业培训持证上岗不准串岗乱岗。
2、设备操作手应熟悉和掌握设备的结构、性能、原理、用途和保养等知识操作设备前按要求做好设备的巡回检查。
3、桩机启动之前要做到以下几项①确认各制动器处于制动状态②各操作手柄均置于中立位置③确认周围安全鸣喇叭以引起周围作业人员注意。
4、发动机起动后低速预温待机油与水温达到℃以上检查发动机运转是否正常禁止发动机在预温时猛轰油门。
5、运转时必须对以下各项进行确认①监视仪的显示控制液压表、油温表的显示动作是否有异常情况②发动机各部件有无异响③燃油、水、液压油有无漏油现象。
6、工作结束后要按以下次序关停发动机①让发动机作5分钟左右空载运行以便逐渐冷却②将启动开关板回到OFF位置发动机停止运转③拔出启动钥匙④冬季不使用防冻液时请将冷却水放尽以防冻结。
6、无论是移动还是施工作业时桩机下必须垫钢板钢板的中心必须对准桩机纵向中心不准偏移过大如果偏移过大地质松软会造成桩机横滑一侧脱离钢板掉入泥中的危险有翻车的危险。
7、施工中操作手要听从指挥人员的指挥各项动作要“稳、准、慢”绝对禁止“猛、急、快”否则会造成部件的损坏或造成危险和事故。
8、打桩机在施工和行走过程中任何部位都不应搭乘上下人员以免发生危险。
打桩机载有重物的情况下操作手不应离开驾驶室当桩机不工作时柴油锤应当放在地上地面放好垫土或钢板立柱必须调直。
9、无论是加柴油、机油、液压油都必须保持油质的清洁使用加油桶、手摇泵、输油泵不准有任何脏物加油滤网不准随意拆下并定时清洗液压油泵的各个接头。
10、设备在起步前首先检查履带上和设备下面有无障碍物要求1挡起步做到平稳操作禁止猛起步。
11、行驶中经常观察各仪表的显示情况发现问题立即停车检查处理不得勉强行驶。
12、转弯时拉、放转向操纵杆要平稳迅速分离彻底用脚进行转向制动时应先分离后制动禁止原地360°转弯。
13、下陡坡时严禁放空挡滑行及转弯时用反向操作。
14、冬季工作注意发动机保温、防止冻水箱在冰封路面上高速行驶时不得使用急转弯。
15、夜间工作时应有足够的照明严禁无照明操作。
二、设备装配1、A型架起伏作业时绝对禁止在该架下站立。
在拔出A型固定销时注意不要弹出以免伤人。
2、组装、拆卸作业时必须在平整坚硬且足够宽敞的场地上进行要有一位指挥人员并对作业方法、顺序、信号进行充分的讨论后方可进行作业。
7、为防止无关人员进入组装拆卸现场应设置醒目的标牌或围拦。
8、在装配拆卸作业前必须对所有使用的工具、吊钩、钢丝绳等作仔细的检查确定无缺陷后方可使用。
9、作业装置的组装拆卸及打桩作业必须在履带向外伸足的状态下进行如果不把履带伸足桩架有倾覆的危险。
10、作业装置的装配必须在A型架竖起以后进行A型架不竖起桩架各部所承受的力过大因而有引起损坏的可能。
11、配重必须待履带向外伸足以后才能装配且配重的装卸必须有足够强够的钢丝绳等。
12、A型架拉杆固定销悬挂钢丝绳的固定销必须从里侧向外装入另外所有连接销必须切切实地做好止退措施。
13、钢丝绳末端的槭座在组装时必须绝对固定可靠。
14、超过自身能力进行立柱的起架与倒伏必须使用辅导起重机。
详细请参照《使用辅助起重机的立柱起伏作业》相关内容。
15、将斜撑安装后及拆卸时任何人不得在机架间和斜撑下站立。
16、装配解体所使用的立柱铁凳子必须有足够的强度。
17、在走台、牛头架、立柱上作业时必须注意防止滑倒及坠落。
三、卷扬机操作1、无论是移动还是施工作业时，桩机下必须垫钢板，钢板的中心必须对准桩机纵向中心不准偏移过大，如果偏移过大，地质松软会造成桩机横滑，一侧脱离钢板掉入泥中的危险，有翻车的危险。
2、施工作业中，要随时调整好桩机的位置，立柱的垂直度、主钩的中心位置。
3、当载荷吊于空中保持不动时，在锁定制动器踏板的同时，必须锁住卷扬棘爪，另外，吊载的情况下绝对禁止操作者站立。
4、在自由下落摸式中，卷扬机操作杆放置中立位置时，载荷自由下落，此时必须踏下制动踏板，制动器才会起作用。
5、操作系统回路的压力低会导致卷扬机棘爪动作不到位，载荷有下落的危险，此时应立即停止作业。
6、雨后或下雨时，由于雨水的影响，制动带和离合器会产生打滑现象，所以操作前必须对制动器和离合器的动作确认无误后方可进行作业。
7、主、辅卷扬机及第四卷扬模式转换开关出于关闭位置时或操作卷扬操作杆时，自由下落模式自动转换成自动制动模式。
8、卷扬钢丝绳乱卷时，不得进行起升作业，起升前必须将乱卷的钢丝绳排整齐。
9、吊臂卷扬的卷绳或放绳动作应缓慢进行，不可有高速大幅度的动作。
10、踏板锁定而将载荷长时间悬吊于空中时因制动带冷却而导致制动力矩不足，载荷有坠落的危险，所以必须将卷扬棘爪锁住。
11、在自动制动模式中，操纵卷扬要在制动器踏板释放的状态下进行。
12、在重负荷的场合不要自由下落，必须由动力进行下降。
重负荷自由下落是造成制动器性能降低和卷筒制动器装置早期磨损的原因。
13、想要停止卷扬放绳，必须先使卷扬操纵杆处于中立位置待卷筒停止转动后，再锁住卷扬棘爪。
14、踏板在锁定的状态下卷扬不得作升降动作，否则会造成制动器杆件弯曲。
15、由于主辅卷扬与第三卷扬共用一个主阀油路的流量，所以在主辅卷扬同时动作时，其速度要比单独操纵一个卷扬时的速度低，同样由于第四卷扬与吊，臂卷扬共用主阀油路的流量，所以在第四卷扬与吊臂卷扬时的速度要低。
16、在履带行走时，若同时操作某个动作，侧整机行走出现跑偏现象，此时必须让两个主阀油路合流才会避免跑偏。
四、打桩机作业1、系好操作绳，全面检查起落架的各部零配件是否灵活有效，如发现问题处理好以后在施工作业。
2、操作手要精神集中，时刻关注起落架控制钩的位置，当喂好桩找好垂直度准备沉桩，起上柴油锤准备击打之前，首先工作是挂好控制钩，然后向桩机操作手发出起升信号，桩机操作手没有看到信号不准做任何起吊动作。
3、起落架操作手在柴油锤击打作业过程中，要经常检查柴油锤异向板的螺栓是否有松动的现象，柴油锤与桩帽的连接，钢丝绳及绳卡是否有断丝及断裂的现象，一旦发现，立即通知油门操作手熄火，停止击打，待采取安全措施之后，将桩打到地面，把发生的问题处理好。