金属共晶相图
共晶相图及包晶相图
联系:共晶相图和包晶相图都是描述合金在不同温度和成分下相组成变化的相图,对于理解合金的凝固过程和组 织结构具有重要意义。
应用:共晶相图和包晶相图在材料科学、冶金学等领域有着广泛的应用,对于指导合金的制备、加工和性能优化 具有重要意义。
备出具有优异性能的材料。
共晶相图和包晶相图可用于研究合金的凝固过程和组织演化。 通过共晶相图和包晶相图,可以预测合金的力学性能、热学性能和磁学性能等。 在材料科学领域,共晶相图和包晶相图是研究合金相变和材料性能的重要工具。 共晶相图和包晶相图的应用有助于优化合金成分和制备工艺,提高材料性能和应用范围。
液相区:表示液态物质存在的区域
固相区:表示固态物质存在的区域
共晶区:表示共晶相存在的区域,即液态和固态同时存在的区域
包晶区:表示包晶相存在的区域,即液态和固态同时存在,但其中一种物质被另一 种物质包裹的区域
定义:等温线是相 图中表示不同温度 下系统状态的水平 线
作用:等温线可以 用来确定不同温度 下系统的平衡状态 和相组成
联合应用:通过综合考虑共晶相图和包晶相图的信息, 可以更准确地预测合金的凝固行为和组织,从而设计出具有优异性能的新型合金。
添加标题
实际应用案例:介绍共晶相图和包晶相图在合金设计中的一些实际应用案例,例如航空航天、 汽车、能源等领域中具有高性能要求的合金材料的设计和制备。
特点:在包晶相图中,液相线与固相线的交点是包晶点,该点表示在特定温度下,液相与固相发生包晶转变的成 分和温度。
应用:包晶相图在材料科学、冶金学和铸造等领域有广泛应用,用于研究合金的凝固过程和组织结构。
定义:共晶相图是指合金在共晶温度下,不同成分的合金以不同的相组成多相体系的相图;包晶相图是指以某一 固相为基底,通过加入不同成分的液体来形成多相体系的相图。
共晶相图(东南大学材料科学基础)
➢以合金平均成分点为支点 F
Pb
➢以两相成分点为端点
L
L+
L+ TS
E
N
+
G Sn
W FC W CG
W FC W CG
%
对面力臂长 杠杆总长
100%
CG FG
100%
%
对面力臂长 杠杆总长
100%
FC FG
100%
T(℃) TA 10%Sn
1 2
3M
%
100 10 100 2
100%
液相线:
线: TA——E——TS
固相线:
TA—M—E—N—TS
固溶度曲线:
MF、NG
T(℃)
TA
L
L+
M
183℃
L+ TS
E
N
+
F
G
Pb
Sn
共晶点:
E
点:
最大溶解度点:
M、N
2. 相变反应
匀晶反应:
Lᅳ→ Lᅳ→
共晶反应:
L ᅳ →(+)共
脱溶转变:
ᅳ → II ᅳ → II
T(℃)
TA
L
T(℃) TA
M
L
61.9%Sn
L+
L+ TS
E
N
+
以合金平均成分点为支点
F
G
以两相成分点为端点
Pb
Sn
W MC W CN
%
EN MN
100%
%
ME
100%
MN
97.5 61.9 100% 45.4% 97.5 19
61.9 19 100% 54.6% 97.5 19
3. 亚共晶合金
合金的晶体结构与相图
固溶体,其Ni含量高于合金平均成分。 随温度下降, 固溶体重量增加, 液相重量减少。同 时,液相成分沿液 相线变化,固相成
分沿固相线变化。
1﹑二元匀晶相图
成分变化是通过原子扩散完成的。当合金冷却到t3时,最
后一滴L3成分的液体也转变为固溶体,此时 固溶体的成分又变回
到合金成分3上来。
液固相线不仅 是相区分界线, 也是 结晶时两相的成分变 化线;匀晶转变是变
2.金属化合物
金属化合物主要性能:
(1)具有一定程度的金属性质 (2)具有较高的熔点 (3)硬度较高 (4)脆性高
3.机械混合物
机械混合物:纯金属,固溶体,金属化合物均是组成合金 的基本相,有两相或两相以上组成的多相组织。 性能: 1)﹑介于各组成相性能之间,各组成相晶格类型和 性能不变。 2)﹑和单一固溶体合金相比,强度﹑硬度高,但塑 性﹑可锻性低。
固溶体类型
置 换 固 溶 体 Z
置换原子
Z
间 隙 固 溶 体
间隙原子
Y Y
X X
2.金属化合物
金属化合物:是合金各组元原子按一定整数比形成 的具有金属性质的一种新相。
结构特点:具有原子整数倍的关系,可用分子式表
示:如Fe3C。
溶剂A+溶质B = C bcc 例如: 3Fe 体心 HB δ 80 50% fcc + C 六方 3 0% cph = Fe3C 复杂结构 800 0%
x x1 Qα x 2 x1
这种在一个晶粒内化学成分不均匀的现象,叫晶内偏析。 因为金属通常以枝晶方式结晶,先形成的主干和后形成的支 干就会有化学成分之差,所以也称枝晶偏析。
(2)枝晶偏析: 出现枝晶偏析后,使 合金材料的机械性能﹑ 耐蚀性能和加工工艺性 能变坏。 消除枝晶偏析的措施: 均匀化退火(扩散退火):把有枝晶偏析的合金放在低于固相 线100~200℃的温度下进行较长时间的加热,通过原子的相互 扩散而使成分趋于均匀。
合金相图
2、相图分析 点:D
1772A
1600 1800
线:பைடு நூலகம்
L
L
1400
温 度
1200
C
10.5
1186 42.4
D
P
66.3 L+ 962
1000
B
800
+
液相线APB 固相线ACDB 包晶线CDP L P + C D 固溶度曲线 CE、DF
600
区:
40 60 80
400
画曲线,分阶段,各段画出相转变;
引线标相(组织)名,这样做最简便。
四、二元包晶相图分析
1、基本概念 什么叫包晶转变?
合金在冷却到某一温度时,已结晶出的一定 成分的固相和它周围尚未结晶的一定成分的液相 发生反应结晶出另外一种固相,这就是包晶反应。 即: L
许多合金系都具有包晶转变,例如Pt-Ag、Sn-Ag、 Cd-Hg、Cu-Zn、Cu-Sn等。Pt-Ag合金相图是一种 比较简单的包晶相图,下面以此为例进行分析。
F
p B% S
G
Pb
Sn
(+)共晶=2N/EN×100%
Ⅱ% =(E2/EN)×(SG/FG) ×100%
初%=(E2/EN)×(FS/FG)×100% 或初% =1-(+)共晶% -Ⅱ%
0E
20
F 100
Pt
Ag%
Ag
单相区L、 、 双相区L 、 L + 、 +
Pt-Ag合金相图
包晶合金的平衡结晶过程
L L
1800
A
T/ ℃
1600
匀晶、共晶、包晶
何谓共晶反应、包晶反应和共析反应? 何谓共晶反应、包晶反应和共析反应?试比较这三种反应的异同点 共晶反应:指一定成分的液体合金,在一定温度下, 共晶反应:指一定成分的液体合金,在一定温度下,同时结晶出 成分和晶格均不相同的两种晶体的反应。 成分和晶格均不相同的两种晶体的反应。 包晶反应:指一定成分的固相与一定成分的液相作用,形成另外 包晶反应:指一定成分的固相与一定成分的液相作用, 一种固相的反应过程。 一种固相的反应过程。 共析反应:由特定成分的单相固态合金,在恒定的温度下, 共析反应:由特定成分的单相固态合金,在恒定的温度下,分解 成两个新的,具有一定晶体结构的固相的反应。 成两个新的,具有一定晶体结构的固相的反应。 共同点:反应都是在恒温下发生, 共同点:反应都是在恒温下发生,反应物和产物都是具有特定成 分的相,都处于三相平衡状态。 分的相,都处于三相平衡状态。 不同点:共晶反应是一种液相在恒温下生成两种固相的反应; 不同点:共晶反应是一种液相在恒温下生成两种固相的反应;共 析反应是一种固相在恒温下生成两种固相的反应; 析反应是一种固相在恒温下生成两种固相的反应;而包晶反应是 一种液相与一种固相在恒温下生成另一种固相的反应。 一种液相与一种固相在恒温下生成另一种固相的反应。 两组元在液态时无限互溶,固态时也无限互溶,结晶所构成的相 两组元在液态时无限互溶,固态时也无限互溶, 图称为二元匀晶相图 二元匀晶相图。 图称为二元匀晶相图。
三.共晶相图
二元共晶相图:两组元在液态时无限互溶, 二元共晶相图:两组元在液态时无限互溶,固态 时有限互溶,并发生共晶反应所构成的相图称为二 时有限互溶,并发生共晶反应所构成的相图称为二 元共晶相图。 元共晶相图。 共晶反应:是指冷却时由液相同时结晶出两个固相 液相同时结晶出 共晶反应:是指冷却时由液相同时结晶出两个固相 的复合混合物的反应。 的复合混合物的反应。 共晶体:共晶反应的产物是共晶体。 共晶体:共晶反应的产物是共晶体。 共晶组织:共晶体的显微组织是共晶组织。 共晶组织:共晶体的显微组织是共晶组织。
金属共晶相图(详实参照)
5.3.2 二元共晶相图①共晶相图:当两组元在液态能无限互溶,在固态只能有限互溶,并具有共晶转变,这样的二元合金系所构成的相图称为二元共晶相图。
如Pb-Sn,Pb-Sb,Cu-Ag,Al-Si等合金的相图都属于共晶相图。
Pb-Sn合金相图是典型的二元共晶相图,见图5.26, 下面以它为例进行讲解。
首先分析相图中的点,线和相区。
图5.26 铅锡相图一、相图分析1、点: tA ,tB点分别是纯组元铅与锡的熔点,为327.5o C和231.9o C。
M点:为锡在铅中的最大溶解度点。
N点:为铅在锡中的最大溶解度点。
E点:为共晶点,具有该点成分的合金在恆温183℃时发生共晶转变LE →αM+βN共晶转变:是具有一定成分的液相在恆温下同时转变为两个具有一定成分和结构的固相的过程。
F点:为室温时锡在铅中的溶解度。
G点:为室温时铅在锡中的溶解度。
2、tA EtB线:为液相线,其中tAE线:为冷却时L→α的开始温度线,EtB线:为冷却时L→β的开始温度线。
tA MENtB线:为固相线,其中tAM线:为冷却时L→α的终止温度线,tBN线:为冷却时L→β的终止温度线。
MEN线:为共晶线,成分在M~N之间的合金在恒温183℃时均发生共晶转变LE→(αM+βN)形成两个固溶体所组成的机械混合物,通常称为共晶体或共晶组织。
MF线:是锡在铅中的溶解度曲线。
NG线:是铅在锡中的溶解度曲线。
3、相区(1)单相区:在tA EtB液相线以上,为单相的液相区用L表示,它是铅与锡组成的合金溶液。
tAMF线以左为单相α固溶体区,α相是Sn在Pb中的固溶体。
tBNG线以右为单相β固溶体区,β相是Pb在Sn中的固溶体。
(2)两相区:在tA EMtA区为L+α相区,在tBENtB区为L+β相区。
在FMENGF区为α+β相区。
(3)三相线:MEN线为L+α+β三相共存线。
由相律可知三相平衡共存时,f=2-3+1=0,只能在恒温下实现。
具有共晶相图的二元系合金,通常可以根据它们在相图中的位置不同,分为以下几类:①成分对应于共晶点(E)的合金称为共晶合金,如Pb-Sn相图中含Sn61.9%的合金。
Fe-C相图知识
铁碳相图和铁碳合金(一)钢(Steels)和铸铁(Cast irons)是应用最广的金属材料,虽然它们的种类很多,成分不一,但是它们的基本组成都是铁(Fe)和碳(C)两种元素。
因此,学习铁碳相图、掌握应用铁碳相图的规律解决实际问题是非常重要的。
Fe和C能够形成Fe3C, Fe2C 和FeC等多种稳定化合物。
所以,Fe-C相图可以划分成Fe-Fe3C, Fe3C-Fe2C, Fe2C-FeC 和FeC-C四个部分。
由于化合物是硬脆相,后面三部分相图实际上没有应用价值(工业上使用的铁碳合金含碳量不超过5%),因此,通常所说的铁碳相图就是Fe-Fe3C部分。
化合物Fe3C称为渗碳体(Cementite),是一种亚稳定的化合物,在一定条件下可以分解为Fe和C,C原子聚集到一起就是石墨。
因此,铁碳相图常表示为Fe-Fe3C和Fe-石墨双重相图(图1)。
Fe-Fe3C相图主要用于钢,而Fe-石墨相图则主要用于铸铁的研究和生产。
这里主要分析讨论Fe-Fe3C相图,Fe-石墨相图与此类似,只是右侧的单相是石墨而不是Fe3C。
图1 铁碳双重相图【说明】图1中虚线表示Fe-石墨相图,没有虚线的地方意味着两个相图完全重合。
铁具有异晶转变,即固态的铁在不同的温度具有不同的晶体结构。
纯铁的同素异晶转变如下:由于Fe的晶体结构不同,C在Fe中的溶解度差别较大。
碳在面心立方(FCC)的γ-Fe中的最大溶解度为2.11%,而在体心立方(BCC)的α-Fe和δ-Fe中最大仅分别为0.0218%和0.09%。
纯铁纯铁的熔点1538℃,固态下具有同素异晶转变:912℃以下为体心立方(BCC)晶体结构,912℃到1394℃之间为面心立方(FCC), 1394℃到熔点之间为体心立方。
工业纯铁的显微组织见图2。
图2 工业纯铁的显微组织图3 奥氏体的显微组织铁的固溶体碳溶解于α-Fe和δ-Fe中形成的固溶体称为铁素体(Ferrite),用α、δ或F表示, 由于δ-Fe是高温相,因此也称为高温铁素体。
第三章 金属的结晶与二元合金相图
液相区L 双相区L+α 固相区α 液相线 固相线
固相区
匀 晶 相 图 合 金 的 结 晶 过 程 (P33)
☆在不同温度下刚刚结晶出来的固相的化学成分是 不相同的,其变化规律是沿着固相线变化.与此同 时剩余液相的化学成分也相应地沿着液相线变化.
2,晶内偏析——枝晶偏析 (P33)
晶内偏析: 晶内偏析: 在一个晶粒内,各处 成分的不均匀现象. 因为金属通常以枝晶 方式结晶,先形成的 主干和后形成的支干 就会有化学成分之差, 枝晶偏析. 所以也称枝晶偏析 枝晶偏析
第一节 金属结晶的基础知识
一,金属结晶的温度与过冷现象(P26) 金属结晶的温度与过冷现象 3,过冷度(△T):理论结晶温度与实际结 过冷度( 晶温度之差.对于纯金属: △T= T0- Tn 4,金属的结晶都 是在一定的过冷 度下进行的,这 种现象称过冷现 过冷现 象.
第一节 金属结晶的基础知识
(二)共晶相图 1,相图分析 (P35)
7)α固溶体溶解度变化曲线——cf 8) β固溶体溶解度变化曲线——eg 9)三个单相区:L,α,β
10)液相线——adb 11)固相线——acdeb 12)共晶线——cde
(二)共晶相图 1,相图分析 (P35)
13)三个两相区:L+α,L+β,α+β 14)一个三相区:L+α+β,在共晶转变过程中三相同时存在.
第一节 金属结晶的基础知识
一,金属结晶的温度与过冷现象(P26) 金属结晶的温度与过冷现象 1,理论结晶温度 0: 又称平衡结晶温度. 理论结晶温度T 理论结晶温度 (冷速极慢)也就是金属的熔点Tm. 2,实际结晶温度 n:在某一实际冷却速度下 实际结晶温度T 实际结晶温度 的结晶温度.
第三章 共晶相图及其结晶 (2)
LwB=0.75==αwB=0.15 +β wB=0.95
求(1)wB=0.50的合金凝固后, α初与共晶体(α+ β)的相对量;
α相与 β相的相对量。 (2)若共晶反应后β初和(α+ β)共晶各占一半,问合金成分 如何。
例题4.3.3:WB=40%的合金定向凝 固,液-固界面平直,液相成分始 终保持均匀,固相中扩散忽略。 (1)求凝固后金属棒中共晶体的相 对量。 (2)求平衡凝固后共晶体的相对量
铁碳相图
(2)偏晶相图 • 偏晶转变:一定温度下从一定成的一种液相中分解 出一个固相与另一种成份的液相,且固相的相对量 总是偏多的转变。 反应式:L1 L2+α
图形特点: α
L1 L2
• 相图实例:Cu-Pb,Cu-O,Mn-Pb,Cu-S
Cu-Pb二元相图
(3)熔晶相图 • 熔晶转变:一定温度时,从一个固相分解成一个 液相和另一个固相的反应。 反应式:δ γ+L 图形特点: γ δ
kR
1 2
• 形态:取决于两相的体积分 数和相界面的比界面能。 一相的体积分数小于30%,且比界面能较高时,易 形成棒状共晶。 一相的体积分数在30%~50%时,利于形成层片状。
第 三 节 二 元 共 晶 相 图
(二) 粗糙-平滑界面(金属-非金属型)共晶 • 特点:形态不规则
(三) 平滑-平滑界面共晶 特点:形态很不规则
四、 共晶系合金的非平衡凝固和组织
(一) 伪共晶组织 • 伪共晶:由非共晶成分的合金所 得到的完全共晶组织。 • 形成原因:不平衡结晶;成分位 于共晶点附近。 • 伪共晶区的位置:与共晶两相的 结晶速度有关。偏向晶体结构复 杂及具有平滑界面的相的一边。
合金的结晶与相图1
相图的用途
铸造生产
成分控制→组织控制 →性能控制。 工艺指定 组织控制
热处理工艺
焊接工艺
第五章 铁碳合金相图
铁碳合金的相结构与性能
铁碳合金相图
相图特点:
3个三相转 变线; 5个单相区; 7个两相区; 3条溶解度 曲线。
Fe-C合金示意图
画出基本形状; 记住关键点的 成分; 会分析典型合 金的结晶过程 会计算平衡组 织的构成。
计算过程
共晶温度下:
相组成: L+ α 成分:L为62% α 为18% 假设: α的重量百分比为x%, 则L相的重量百分比为(1-x)% 溶质总量不变: 18x+62(1-x)=40 X=50%
比重偏析
产生原因:
因组元比重相差较大造成初 晶相与液相的比重相差较大。
危害
材料组织和性能不均匀
冷却速度对金属晶粒度的影响孕育处理加入人工晶核晶粒细化结论金属在一定温度下只能有一种晶体结构但有些金属在不同温度下具有不同的晶体结构
合金的结晶与相图
金属的结晶
一.结晶的概念 二.理论结晶温度 与实际结晶 温度:过冷 度ΔT 三.金属结晶的必 要条件:一 定的过冷度
金属的结晶过程
温度越 高,原子 运动速 度越快
金属的同素异构性
金属在一定温度下 只能有一种晶体结 构,但有些金属在 不同温度下具有不 同的晶体结构。 铁的同素异构体:
同素异构转变过程
形核与长大的过程
α 铁
γ-铁 α-铁晶核
铁碳合金相图
线缺陷
线缺陷是指晶体内沿某一条线附近原子的排列偏离了完整晶格 所形成的线形缺陷区,常见的线缺陷是线位错。
16
面缺陷
面缺陷的种类繁多,金属晶体中的面缺陷主要有两 种:晶界和亚晶界 。结构复杂,对于晶体的物理 性能有着广泛的影响。
17 17
金属的结晶过程
结晶 金属自液态经冷却转变为固态的过程称为金属的 结晶。金属结晶后形成的组织影响金属材料的性能。
二、铁碳合金的基本组织
晶格结构:面心立方晶格
2.奥氏体
奥氏体是碳在 γ-Fe 中的间隙固 溶体,用 A 或 γ 表示。
最大溶解度:2.11% (1148℃)
性能组织:强度、硬度不
高,塑性好,适用于锻造
奥氏体的显微组织
二、铁碳合金的基本组织
3.渗碳体
渗碳体是铁与碳形成的 金属化合物,用 Fe-3C 表示, 属于斜方晶格,其碳的质量 分数为 6.69%,熔点为 1227 ℃,硬度很高,塑性、 韧性几乎为零,极脆。
④ 溶解度点: E:碳在γ铁中的最大溶解度 P:碳在α铁中的最大溶解度 Q:碳在α铁中的溶解度 ⑤ 同素异晶转变点: G:α— Fe
γ— Fe
2)相图中的特征线
:
① 液相线: ACD线:结晶出Fe3CⅠ
② 固相线: AECF线:全部结晶为固相
③ 共晶线(ECF):含C量2.11 % --6.69%的铁碳合金至此发生共晶反应,结晶出
A与Fe3C混合物---莱氏体Ld
④ 共析线(PSK):共析线,含C量在0.0218 % --6.69%
的铁碳合金至此反生共析反应,产生珠光体P ,又称A1线。
⑤ 碳在γ铁中的溶解度曲线(Acm线):ES线 ⑥ 碳在α铁中的溶解度曲线:PQ线 ⑦ GS线(A3线):A开始析出F的转变线,加热时F全部溶入A,又称A3线 ⑧ GP线: A F 转变线终结线
共晶相图及其结晶.ppt
4
第六节 包晶相图及其合金的结晶
(19)
• 包晶转变:一定温度下,由特定成分的固相与确定成 分的液相发生反应生成另一种特定成分的固相的转变。 • 包晶相图:两组元液态无限互溶,固态有限互溶并具 有包晶转变的相图。 • 图形特点:
L β Lp+αc = βD 一、相图分析 点: 线: 区:
1 2 3 5
第五节 共晶相图及其合金的结晶
1
2
3
5
6
7
8
9
2019/4/24
4
一、 相图分析
液相线: AEB ; 固相线: ACEDB 固溶体溶解度线: FC, GD 共晶线: CED 水平线; 共晶点:E 点
A
(2) B
C
E
D
F
G
相 区: 单相区 :L、α、β 两相区: L+α、L+β、α+β 三相区: L+α+β 共晶转变式: LE αM + βN
(11)
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2
3
5
6
7
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2019/4/24
4
(12)
(一) 粗糙-粗糙界面(金属-金属型)共晶 • 类型:金属-金属共晶、金属-金属间化合物共晶 • 特点:形态简单规则 • 形成机理:两相交替形核长大 • 片层厚度:相邻两相单片厚度 之和。过冷度大,R大,层片薄。
kR
1 2
• 形态:取决于两相的体积分 数和相界面的比界面能。 一相的体积分数小于30%,且比界面能较高时,易 形成棒状共晶。 一相的体积分数在30%~50%时,利于形成层片状。
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7
铁碳合金相图
铁碳相图1钢铁应该是机械行业使用最广泛的合金了吧,于是这几天一直在看这个。
其实我以前一直没有想到,这玩艺儿会有这么复杂。
先来看看纯铁,纯铁中铁的质量百分比在99.8-99.9,在1538℃结晶为δ-fe,晶格为体心立方(还记得体心立方的晶格是啥样吧),在1394℃是晶体结构发生转变,变为γ-fe,晶格为面心立方,在912℃时再次发生转变,变为α-fe,晶格为体心立方,这是铁的三种同素异晶状态。
这种固态下的同素异晶转变称之为重结晶,它与钢的合金化与热处理有密切关系。
那么铁碳合金又是怎么回事呢?碳可以溶于γ-fe和α-fe中,以间歇原子的形势存在。
在1394℃时,碳溶于γ-fe,称为奥氏体,这时碳一般存在于面心立方的8面体空隙中,在91 2℃时,碳溶于α-fe,称为铁素体,碳存在于体心立方的8面体空隙中。
其实碳也能溶于δ-fe,0.09%,太少了。
说了这么多,纯铁的塑性和韧性很好,但是强度太低了,所以工业上一般都是用的铁碳合金。
碳可以溶于铁中,但是溶量有限,于是剩下的碳以两种形式存在,一种形式是与铁的间歇化合物fe3c,称为渗碳体,一种是石墨。
ok,我们来看看fe-fe3c合金相图(本来已开始想写一篇相图的blog,但是感觉没有什么好写的)。
由图我们可以看到碳的含量最高可以到6.69%,处于ABCD连线以上的部分为液相区,AHJEC F连线以下为固相区,HJB线这一段发生了包晶转变,包晶转变是指在结晶过程中,已成为固相的部分被液相部分包围从而转变成另一种固相部分,液相的B和δ相的H转变为γ相的J,我们可以看到,这条线非常的短,说明发生转变的区域碳的含量范围很窄为0.09%-0.53%。
ECF线发生了共晶转变,共晶转变是指某液相在结晶时同时转变为两种固相,液相C转变为γ相E和fe3c,γ-fe和fe3c的机械混合物称为莱氏体,这条线就比较长了,说明发生转变的碳的范围比较宽,为2.11%-6.69%。
PSK线发成的是共析转变,共析转变是指由一种固相转变为两种固相的变化,γ-fe转变为α-fe和fe3c,α-fe和fe3c的机械混合物称为珠光体,可以看到发生这个转变的碳的含量范围是相当的宽了,超过0.0218%的碳含量的合金都要发生这个转变。
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5.3.2 二元共晶相图①共晶相图:当两组元在液态能无限互溶,在固态只能有限互溶,并具有共晶转变,这样的二元合金系所构成的相图称为二元共晶相图。
如Pb-Sn,Pb-Sb,Cu-Ag,Al-Si等合金的相图都属于共晶相图。
Pb-Sn合金相图是典型的二元共晶相图,见图5.26, 下面以它为例进行讲解。
首先分析相图中的点,线和相区。
图5.26 铅锡相图一、相图分析1、点: tA ,tB点分别是纯组元铅与锡的熔点,为327.5o C和231.9o C。
M点:为锡在铅中的最大溶解度点。
N点:为铅在锡中的最大溶解度点。
E点:为共晶点,具有该点成分的合金在恆温183℃时发生共晶转变LE →αM+βN共晶转变:是具有一定成分的液相在恆温下同时转变为两个具有一定成分和结构的固相的过程。
F点:为室温时锡在铅中的溶解度。
G点:为室温时铅在锡中的溶解度。
2、tA EtB线:为液相线,其中tAE线:为冷却时L→α的开始温度线,EtB线:为冷却时L→β的开始温度线。
tA MENtB线:为固相线,其中tAM线:为冷却时L→α的终止温度线,tBN线:为冷却时L→β的终止温度线。
MEN线:为共晶线,成分在M~N之间的合金在恒温183℃时均发生共晶转变LE→(αM+βN)形成两个固溶体所组成的机械混合物,通常称为共晶体或共晶组织。
MF线:是锡在铅中的溶解度曲线。
NG线:是铅在锡中的溶解度曲线。
3、相区(1)单相区:在tA EtB液相线以上,为单相的液相区用L表示,它是铅与锡组成的合金溶液。
tAMF线以左为单相α固溶体区,α相是Sn在Pb中的固溶体。
tBNG线以右为单相β固溶体区,β相是Pb在Sn中的固溶体。
(2)两相区:在tA EMtA区为L+α相区,在tBENtB区为L+β相区。
在FMENGF区为α+β相区。
(3)三相线:MEN线为L+α+β三相共存线。
由相律可知三相平衡共存时,f=2-3+1=0,只能在恒温下实现。
具有共晶相图的二元系合金,通常可以根据它们在相图中的位置不同,分为以下几类:①成分对应于共晶点(E)的合金称为共晶合金,如Pb-Sn相图中含Sn61.9%的合金。
②成分位于共晶点(E)以左,M点以右的合金称为亚共晶合金,如含Sn19%~61.9%的合金都是亚共晶合金。
③成分位于共晶点(E)以右,N点以左的合金称为过共晶合金。
如含Sn61.9%~97.5%的合金都是过共晶合金。
④成分位于M点以左,N点以右的合金称为端部固溶体合金。
如含Sn小于19%和大于97.5%的合金都是端部固溶体合金。
二.共晶系典型合金的平衡凝固过程分析1.端部固溶体合金(10%Sn-Pb合金)由图5.26可以看出,合金①冷却到t1温度时开始发生匀晶转变从L→α。
随着温度的降低α量不断增加,L量不断减少,并且α相的成分沿固相线tAM变,L相的成分沿液相线tA E变。
当冷却到t2温度时L全部转变成α相,继续降低温度α相自然冷却不发生成分和相的变化。
当冷却到t3温度时,Sn在α固溶体中达到饱和状态,因此随着温度的降低,它处于过饱和状态,多余的Sn以β固溶体的形式从α固溶体中析出,这时α固溶体的平衡成分沿MF线变化,相对量逐渐减少,而析出的β固溶体的平衡成分沿NG线变化,相对量逐渐增加。
通常将固溶体中析出另一种固相的过程称为脱溶转变,脱溶转变的产物一般称为次生相或二次相。
次生相β固溶体用βⅡ表示,以区别从液相中直接凝固出的β固溶体。
由于次生相是从固相中析出的,而原子在固相中的扩散速度慢,所以次生相一般都较细小,并分布在晶界上或固溶体的晶粒内部。
由上述分析可知该合金在室温时的组织为α+βⅡ,见图5.27。
图中黑色基体为α相,白色颗粒为βⅡ相。
图5.28为该合金的平衡凝固过程示意图。
图5.27 10%Sn-Pb 合金显微组织 500×图5.28 10%Sn-Pb 合金凝固过程示意图由相图可以看出F点以左,G点以右的合金凝固过程与匀晶合金完全相同,而成分位于F点和M点之间的所有合金的平衡凝固过程都与上述合金相同,显微组织都为α+βⅡ,只是α和βⅡ的相对量不同。
合金成分越接近M点,其含βⅡ越多,而越接近F点,其含βⅡ越少。
另外由相图还可以看出,成分位于N点和G点之间的所有合金的平衡凝固过程与上述合金相似,所不同的是它从L→β,从β→αⅡ。
由于某些固溶体合金的溶解度随温度的降低而降低,因此可以通过热处理来控制次生相的析出量和大小,从而达到改善合金性能的目的。
所以,由相图不仅可以判断合金的特性,还可以指导热处理生产。
2.共晶合金(61.9%Sn-Pb)由相图可以看出共晶合金②从液态缓慢冷却到tE温度时, 在恒温下从液相中同时结晶出两个成分不同的固相,即发生共晶转变LE →αM+βN(L61.9%→α19%+β97.5%)由于发生共晶转变时是三相平衡,所以可以用相律证明它是在恒温下进行的。
共晶转变在恒温下一直进到液相完全消失,继续冷却αM 和βN分别析出次生相βⅡ和αⅡ,成分分别沿着MF和NG线变化。
由于析出的αⅡ和βⅡ与共晶体中的α和β常常混合在一起,所以在显微镜下很难分辨。
因此该合金在室温时的组织一般认为是由(α+β) 共晶体组成。
图5.29 铅锡共晶合金的显微组织 200×见图5.29, 它是由黑色的α相和白色的β相呈层片状交替分布。
图5.30为该合金平衡凝固的示意图。
图5.30 共晶合金凝固过程示意图合金的显微组织: 是指在金相显微镜下能够观察到的组成部分。
共晶合金的显微组织是由α和β两相组成,所以它的相组成物为α和β两相。
相组成物:是指组成合金显微组织的基本相。
组织组成物: 是指合金在结晶过程中,形成的具有特定形态特征的独立组成部分。
如共晶合金的组织组成物为100%的(α+β)共晶体。
而相组成物的相对量可用杠杆定律计算,如在t E 温度时的相对量为97.561.9%100%100%45.4%97.519M EN MN α-=⨯=⨯=-%6.54%%100%=-=M N αβ或61.919%100%100%45.6%97.519N ME MN β-=⨯=⨯=-,而在室温时的相对量为%,100'%⨯=FG G E F α%100'%⨯=FG FE G β。
3、亚共晶合金(50%Sn-Pb 合金)由图5.26可以看出该合金③在冷却到t 1温度时,开始发生匀晶转变,从L→α,该α称为初生相或初晶固溶体或先共晶相,用α初表示,随着温度的降低,α初的成分沿着固相线t A M 变,相对量不断增加,L 的成分沿着液相线t A E 变,相对量不断减少,当冷却到t 2温度时α初的成分达到M 点的成分,剩余液相的成分达到E 点的成分,它们的相对量可用杠杆定律计算:α初%=%8.27%100199.61509.61%1002=⨯--=⨯ME E t (L%=100%-α初%=72.2%)或 L%=%2.72%100199.611950%1002=⨯--=⨯ME Mt在该温度(略低于t 2)剩余液相发生共晶转变L EN M t βα+−→−2全部转变为共晶体,此时的组织为α初+(α+β),可以看出共晶体的量就等于t 2温度时液相的量。
因此(α+β)%=L%=72.2%,这时它的相组成物为α和β,它们的相对量为α%=%5.60%100195.97505.97%1002=⨯--=⨯MN N t ,β%=100%-α%=39.5%。
继续冷却由于固溶体的溶解度减小,因此它们都要发生脱溶过程,α初和α共的成分沿MF 线变化析出二次相α初→βII , α共→βII ;β共的成分沿NG 线变化析出二次相β共→αII ,它们析出的二次相αII 和βII 的成分也分别沿着MF 和NG 线变化,相对量逐渐增加。
由于共晶体(α+β)中析出的二次相βII 与共晶体α、β混合在一起,在显微镜下分辨不出,所以该合金的室温组织为α初+βII +(α+β)。
见图5.31暗黑色块状部分为α初,在其上的白色颗粒为βII ,而黑白相间的部分为共晶体(α+β),图5.32为该合金的平衡凝固示意图。
可以看出该合金在室温时的相组成物为α和β两相,它们的相对量为%100%3⨯=FG G t F α,%100%3⨯=FG Ft G β,而组织组成物为α初+βII +(α+β),它们的相对量也可用杠杆定律计算。
由前面计算可知α初%=27.8%,(α+β)%=72.2%,现在要计算从α初中析出的βII 的量,应先计算出βII 的最大析出量(即为100%α初中能析出的βII 的量)βII 最大%=%100'⨯FG FM ,则从α初中析出的βII 量为,βII %=βII 最大%×α初%=%8.27%100'⨯⨯FGFM。
另外由相图可以看出,所有亚共晶合金的凝固过程都与该合金的凝固过程相同,不同的是当合金成分靠近M点时,α初的相对量增加,析出的βII%增加,其(α+β)的相对量减少;而合金的成分靠近E点时,α初的相对量减少,析出的βII%减少,(α+β)相对量增加。
图5.31 50%Sn-Pb 合金显微组织 200×图5.32 亚共晶合金凝固过程示意图4 、过共晶合金(70%Sn-Pb合金)由相图可以看出过共晶合金的凝固过程与亚共晶合金的凝固过程相似,不同的是它的初生相(先共晶相)为β固溶体,因此它在室温时的组织为:β初+αII+(α+β),见图5.33,其中白亮色卵形部分为β初,黑白相间部分为共晶体(α+β),过共晶合金的具体凝固过程请大家课后自己进行分析。
由上述典型合金的平衡凝固过程分析,可以得出二元共晶系合金的组织组成物图(或叫组织分区图)如图5.34。
图5.33 70%Sn-Pb 合金显微组织 200×图5.34 铅锡合金组织分区图三、共晶系合金的不平衡凝固及组织共晶系合金在不平衡凝固时,由于冷却速度快原子扩散不能充分进行,这不仅使固溶体产生枝晶偏析,而且还使共晶体的组织形态和共晶体与初晶的相对量发生变化,共晶系合金的典型不平衡凝固组织主要有伪共晶和离异共晶。
1. 伪共晶由共晶系合金的平衡凝固过程分析可知,只有共晶成分的合金在平衡凝固时,才能得到100%的共晶组织。
但是在不平衡凝固时,成分在共晶点附近的亚共晶和过共晶合金,也能得到100%的共晶组织,这种由非共晶成分的合金经不平衡凝固后,所得到的全部共晶组织称为伪共晶组织。
成分在共晶点附近的亚共晶和过共晶的合金,在不平衡凝固时能够得到全部共晶组织的原因是,在不平衡凝固时由于冷却速度较快,合金液体被过冷到共晶温度以下才凝固,这时液相对α固溶体的饱和极限,沿着α液相线的延长线变化,而液相对β固溶体的饱和极限,沿着β液相线的延长线变化,当合金液体过冷到这两条延长线所包围的区域中时,同时被α和β两相所饱和,发生共晶转变而得到全部的共晶组织,这两条延长线所包围的区域称为伪共晶区,凡是合金被过冷到该区域才凝固,都能得到伪共晶组织。