造纸化学品性能及用途
造纸化学药品-溼强剂
造纸化学药品-溼强剂湿强剂通常是一种有机高分子化合物，常见的包括淀粉和聚合物等。
它们通过与纤维之间的物理和化学作用，提供以下几个方面的功能：1.提高纸张的强度和耐磨性。
湿强剂可以增加纤维与纤维之间的粘合力，改善纸张的内聚力。
同时，它能够增加纤维与纸张中其他添加剂之间的相互作用力，提高纸张的整体强度和耐久性。
2.改善纸张的抗水分侵蚀能力。
湿强剂可以改善纸张的防水性，减少水分对纸张的渗透，使纸张能够更好地抵抗湿度变化和水分侵蚀。
这使得湿强剂在涉及湿度敏感环境或特殊工艺要求的纸张制品中得到广泛应用，如包装纸、卫生纸等。
3.提高纸张的平滑度和光泽度。
湿强剂可以填充纸张表面的小孔隙和凹陷，改善纸张的平滑度和表面质感。
同时，它还可以提高纸张的光泽度，使纸张表面更加明亮和有吸引力。
在纸张生产过程中，湿强剂通常是在造纸机的湿部添加的。
具体的添加方法和用量会根据纸张的种类和要求而有所不同。
湿强剂的加入可以通过溶液注入系统、混合箱、喷淋设备等方式实现。
湿强剂的选择应根据纸张的种类、造纸工艺和目标要求等因素综合考虑。
在纸张的生产过程中，合理选择和使用湿强剂可以有效提升纸张的品质和性能，从而满足市场对高品质纸张的需求。
总之，湿强剂是一种重要的造纸化学药品，可以显著改善纸张的物理性能和品质。
在纸张生产过程中，科学合理地选择和使用湿强剂，对提高纸张的强度、耐磨性、抗水分侵蚀能力以及改善纸张的平滑度和光泽度具有重要意义。
同时，湿强剂的研发和应用也是为了满足市场对高品质纸张的需求。
造纸化学品
造纸化学品第一章造纸化学品的主要功能:1、改善纸张最终产品或生产中间产品的某些性质；2、为了改善生产操作条件和过程，使生产过程优化，提高设备运行效率；3、印刷用纸的轻量化和印刷方式的多样化。
阻碍我国造纸工业发展的主要瓶颈：1、制浆造纸原料不足；2、制浆造纸机械与设备的国产装备水平低，特别是造纸机关键设备的技术水平低；3、清洁生产技术与装备的研发和实施能力不足，对环境的污染还比较严重；4、专用化学品，其质量不高，品种不多，促使我国关键特种纸产品比较低。
造纸化学品的抄纸化学品分类：1、功能性助剂。
提高产品质量赋予产品一定的使用性能。
例如：浆内施胶剂，干强剂，湿强剂，柔软剂，表面施胶剂，表面增强剂；2、过程性助剂。
改善生产过程的操作条件，简化生产过程，节能降耗，保证生产连续化。
例如：助留剂、助滤剂、树脂障碍消除剂、浆内消泡剂、分散剂。
中国制浆造纸工业的发展趋势：1、在生产规模上，技术设备管理理念上应向国际先进水平靠拢；2、中国制浆造纸设备应向大型、宽幅、高速、自动化发展；3、造纸原料由“以草浆为主”逐步转向“以木浆为主”；4、造纸行业应提倡清洁生产。
制浆造纸化学助剂：是指在制浆造纸过程中，为了提高纸浆和纸板的某些特性，降低物料消耗和改善操作条件等向主物料中加入少量的化学物质的总称。
造纸助剂的主要优点：1、提高生产效率；2、减少原材料的消耗；3、改善产品和半成品质量；4、控制和缓和生产中可能发生的障碍；5、使产品具有某些特殊性质和功能。
制浆造纸助剂优点：1、性能稳定性；2、使用过程中不会产生副作用；3、用量小；4、使用方便，作用效果好；5、环保性。
助剂使用方法：1、直接添加法；2、表面涂饰法；3、浸渍法。
助剂发展趋势：（武倩手打组祝大家考试顺利）1、开发高效、低污染和合成聚合物；2、由酸性用助剂向中性用助剂发展；3、大力发展功能性和过程性助剂且由单元组分向多元复配；4、大力发展直面处理和涂布用化学用品；6、根据国情，大力发展适用非木材纤维用的造纸助剂。
造纸化学品应用简要 for PB
干强剂
增加纸张湿强度
帮助改善纸张湿强度， 满足高湿强要求 和干强剂使用将有助于改善湿 强剂的应用
湿强剂
功能性化学品-施胶剂
对湿端系统及纸张物性影响 作用功能 提高纸张表面强度 改善纸张的抗水性 能
益处
增加纸张表面强度 增加纸张抗水性 改善加工、印刷适性
缺点
表胶应用不好会造成纸张掉粉、 掉毛、污点，抗水性差，表面 强度差，印刷网点还原性差等 问题
造纸化学品应用简要
工业包装用纸
工业包装用纸造纸化学品分类
造纸化学品按其功能和用途通常分为两大类：
功能性造纸化学品 定义：产品的应用能够帮助赋予或改善纸张的性能指标，满足特 定的功能需要，如强度（抗张、平压、环压、撕裂度等），透气 度、纸张匀度、色度、抗水性以及加工和印刷适性等。 这类产品通常有：保留助剂、施胶剂、染料、干强和湿强剂等。 过程性造纸化学品
过程性化学品-杀菌剂
对湿端系统及纸张物性影响 作用功能 杀灭系统微生物， 将系统微生物控制 在一定水平
益处
杀灭并抑制微生物繁殖 减少系统沉积物 提高系统清洁度 减少断纸和延长停车清 洗周期 消除或减少因微生物问 题导致纸病
缺点
• 杀菌剂应用不好会带来如下 问题， • 系统及网毯腐臭沉积物，机 架鼻涕状菌丝粘液 • 纸张破孔、斑点 需要较多的停车清洗时间和 成本 • 纸张强度下降 • 其它化学品应用成本增加
过程性化学品-网、毯保洁剂
对湿端系统及纸张物性影响
作用功能 通过对网毯表面的 处理，减缓网毯的 污染速度，维持网 毯的正常运转
益处 延缓网毯污染速度，改
善网毯的清洁度 减少网毯清洗周期 延长网毯使用寿命 维持网毯正常运转、改 善脱水效率
造纸原理 化学品 ——【造纸原理】
• 双重施胶：浆内和表面均施胶
（四）施胶剂 sizing agent
• 用于纸内施胶： • 松香胶类：松香胶、强化松香胶、合成胶、分散 松香胶等。 • 合成胶：中性施胶剂AKD、ASA等 • 用于纸面施胶：氧化淀粉、阳离子淀粉、聚乙烯 醇、羟甲基纤维素、动物胶、合成树脂等。
• 书p210
• 总（全程，真实）留着率(overall retention) ：纸页 中固体物质质量与用白水稀释前从调浆箱中流出纸 料中固体物质质量的百分比。 （90～95％）。
• TR=（ms /Q×w ）×WW/WP
• Ms－单位时间内纸卷上卷取的纸页的质量， kg/h • WW－纸页进入压榨部的宽度，m • WP－纸页在网上的宽度，m • WW/WP－该比值考虑弥补纸页从网部进入压榨部 时由于宽度不同而造成的损失 • Q－纸料在流浆箱堰口的流量，m3/h • W－流浆箱内纸料的浓度％
⑤加填：阻碍纤维接触
• 研究湿纸强度的意义
提高纸机车速： 不断头 纸机正常运行的条件，车速高，效率高
提高湿纸强度的措施
①配比长纤维多 ②纸料滤水好--提高干度 ③纸的匀度好，没有薄弱环节 ④提高打浆度，加强网部脱水，提高纸的干度 ⑤使用助留、助滤剂
（三）构成干纸强度的基础及其影响因素
1、基础：纤维之间的摩擦力和结合力（为 主）
内部施胶 ⑤添加亲水物质：增加纤维结合，提高干
强，干强剂、淀粉等
（四）影响纸的湿强度的因素
施胶减少水对纸的润湿程度，某种程度提高纸的湿强 度。 湿强剂：与纤维之间产生共价键（PEI）；或在纤维 表面形成交联网络减少纤维吸水润张和移动（PAE， MF）；或在纤维间产生不溶性的胶粘作用（UF， MF）。 湿强剂的用量和性质是决定湿强度的主要因素。 永久性抗水---损纸的处理困难，人民币纸的处理：蒸 煮 非永久性抗水：在抄纸过程有湿强度，目的是抄纸过 程不断头，成纸无湿强度 生活用纸：一定的湿强度
造纸化学品(制浆)
三、松香胶施胶 （一）松香胶种类及制备方法 COOH 1、松香
P68 松香酸分子式： C19H29COOH
2、松香胶的制备方法 将固体松香变成全部或部分能溶于水的皂化物 或 悬浮乳液。 皂化反应： 2 C19H29COOH + Na2CO3 → 2 C19H29COONa + H2O + CO2↑ C19H29COOH + NaOH → C19H29COONa + H2O
2、烯基琥珀酸酐（ASA）
P83
① ASA加乳化剂用量较多（约为AKD的两倍）； ② ASA一般在弱碱性条件下使用； ③ ASA更易水解，最好现场乳化使用； ④ ASA对抗酸碱的侵蚀不如AKD； ⑤ ASA熟化速度比AKD快； ⑥ 用量：约0.12％。 近年来，国内采用ASA施胶的纸厂、纸机台数和纸品 产量快速增长。
P73 1、沉淀剂 硫酸铝、明矾、三氯化铝等 2、硫酸铝在水中的特性 “配位学说”认为：在pH值4～5时，三价铝离子（Al3+） 与六个水分子形成三价的水合铝离子
OH2
OH2 Al OH2 OH2
3+
Al
OH2 OH2
3、松香胶沉淀物的形成、吸附和定着 “界面动电势学说”认为： 沉淀剂先与松香胶料粒子起作用形成带正电荷的共沉淀物， 再吸附到带负电荷的纤维表面上。
二、液体在纸页的扩散和渗透机理 （一）纸页的组成及结构与液体在纸页上的扩散和渗透的关系 纸张具有吸液性能 原因：纤维的微细管、纸张的多孔性→ 液滴扩散、渗透 所以，未施胶的纸张既不适宜书写，吸湿后强度下降又会影 响纸张的使用。
P66
（二）表面润湿
纸面对液滴的附着力
γSV = γSL + γLVcosθ
造纸化学品作用
造纸化学品作用造纸化学品作用：1功能性化学品：改善纸产品或中间产品的某种性质2过程性化学品：改善生产操作条件和过程，使生产过程优化提高生产效率纸机效率与湿部化学：湿部化学能被用于提高滤水性，减少进入的空气和气泡，以保护纸机清洁以及使循环白水的固含量下降。
当湿部化学失控时，会产生纸机沉淀、结垢和气泡痕，降低滤水性、纸机洁净度和压榨效率纸的强度性质：1抗张强度2抗撕裂强度3耐折强度4抗弯曲强度5耐破强度6表面强度7内结合强度8抗压强度增干强剂的增强基理：首先，能够提高纤维间的结合。
因为淀粉的游离羟基、聚丙烯酰胺的氨基及植物胶的游离羟基能够与纤维表面纤维素分子的氢键结合，增补纤维间的结合区域自然形成的氢键数目。
第二，改善纸页成形，提供更均匀分布的纤维之间的结合。
第三，当干强剂能够细小纤维留着和纸页滤水时可改善湿纸页的团结淀粉的化学结构：1吡腩式葡萄糖基通过1，4α苷键连结2直链聚合物分子呈现绕成的螺旋线状3支链淀粉包括α-1，4连接的链和α-1，6连接的分支点。
为什么淀粉中马铃薯淀粉的效果最好：1谷物淀粉比马铃薯淀粉的脂肪含量高的：1抑制谷物淀粉颗粒的膨胀和溶解，使其糊化温度升高水黏合能力降低2易形成直链淀粉，使淀粉糊和膜不透明或浑浊度升高，还影响糊化增稠能力和黏合能力3不饱和脂类化合物氧化产生难闻气体。
2谷物淀粉比马铃薯蛋白质含量高：1使用时产生臭味2蒸煮时易产生泡沫3水解时产生颜色。
3马铃薯淀粉的磷含量高：1低的糊化温度2水合和膨化速度快3高的水黏合性能4淀粉糊的高黏性和膜的高透明性。
糊化：淀粉乳在蒸煮时，随着温度的升高淀粉颗粒开始吸水膨胀，主要发生于颗粒的无定形区，当达到某一温度时，淀粉颗粒突然高度膨胀，高度膨胀的颗粒相互接触，在整个介质中形成连续体（半透明的黏稠颗粒，称为淀粉糊），导致淀粉乳的黏度急剧增大。
这种通过对淀粉乳的高温蒸煮，使淀粉颗粒润胀分子分散到溶液中形成淀粉糊的过程称为糊化。
这一温度称为糊化温度。
造纸增强剂种类及作用机理
造纸增强剂种类及作用机理一、引言造纸增强剂是指在造纸过程中添加的一种化学品，目的是提高纸张的物理性能和机械强度。
它们可以增加纸张的强度、硬度、耐磨性、抗拉伸性、抗撕裂性等特性，从而改善纸张的品质。
本文将介绍造纸增强剂的种类及作用机理。
二、造纸增强剂种类1. 阳离子型聚丙烯酰胺（Cationic Polyacrylamide，简称CPAM）CPAM是一种高分子有机化合物，是一种阳离子型聚合物。
它具有良好的水溶解性和吸附性能，在造纸工业中被广泛应用。
CPAM主要作为湿式强化剂和干式增强剂使用。
2. 硅酸盐（Silicates）硅酸盐是一种无机化合物，其主要成分为硅酸钠（Na2SiO3）和硅酸钾（K2SiO3）。
硅酸盐在造纸工业中被广泛应用，可用作润湿剂、填料和涂覆剂等。
3. 淀粉（Starch）淀粉是一种天然的多糖类物质，可以从玉米、马铃薯等植物中提取。
在造纸工业中，淀粉主要用作湿强剂和干强剂。
它可以增加纸张的强度和硬度，并改善纸张的印刷性能。
4. 聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，简称PVA）聚乙烯醇是一种高分子有机化合物，具有良好的水溶解性和黏附性能。
在造纸工业中，PVA主要用作湿强剂和涂覆剂。
它可以增加纸张的强度、硬度和耐水性。
5. 阴离子型聚丙烯酰胺（Anionic Polyacrylamide，简称APAM）APAM是一种阴离子型聚合物，具有良好的水溶解性和吸附性能。
在造纸工业中，APAM主要用作润湿剂、过滤剂和除泥剂等。
三、造纸增强剂作用机理1. CPAMCPAM可以与纤维表面带正电荷的部分形成氢键或静电相互作用，并通过交联作用将纤维紧密连接起来，从而增加纸张的强度和硬度。
此外，CPAM还可以减少纤维间的摩擦力，提高纸张的耐磨性和抗拉伸性能。
2. 硅酸盐硅酸盐可以填充纤维之间的空隙，增加纸张的密度和厚度，并形成一层保护膜，提高纸张的耐水性和耐久性。
3. 淀粉淀粉可以与纤维表面带负电荷的部分形成氢键或静电相互作用，并通过交联作用将纤维紧密连接起来，从而增加纸张的强度和硬度。
造纸用化学品
6
配方 3
组分
用量/g
氢氧化钠溶液（48%）17
消泡剂
60
聚丙烯酰胺（20%） 71
组分
用量/g
氢氧化钠溶液（48%）83
淀粉水溶液（含玉米 淀粉 162g）
1220
亚硫酸钠溶液（10%）10
制备 将 NaOH 溶液与消泡剂混合，冷却到 5℃与聚丙烯酰胺混合，加入淀粉水 溶液，再加 NaOH 溶液，反应达到 45℃时，加入亚硫酸钠溶液反终止。
合成树脂施胶剂
配方 1
组分 邻辛基酚 92%多聚甲醛甲苯 NaOH
用量/g 206 65 2.0
组分 脂松香 富马酸
用量/g 800 48
制备 将辛基酚与多聚甲醛苯混合，在 65℃用 NaOH 处理 10h，同脂松香一起加 热，并加入富马酸在 190-200℃处理 2h，再在 200-205℃处理 4h，即得酸值为 193，软化点为 100℃的合成树脂。
配方 2
组分
用量/g
聚丙烯酰胺
90
聚氯化乙二烯二甲 胺
20
组分 乙二醛
焦磷酸钠
用量/g 30
20
说明 以浓度为 1%的上述混合物处理纸浆悬液，抄成的纸，其干强度和湿强度 分别提高 56.6%和 25.1%。
配方 3
组分
用量/g
组分
聚丙烯酰胺
1.2
水
用量/g 96.8
8
硫酸铝
2.0
制备 将聚丙烯酰胺和硫酸铝溶于水，搅拌均匀即成。
制备 在甲基胺溶液中加入氨水，混匀后于 40～45℃滴加环氧氯丙烷约 90min， 加热至 65℃，维持 2h，再加适量 NaOH 溶液维持 60℃，冷却后用盐酸调 pH 值为 4.5，即得含固量为 50%的树脂。
第六章造纸化学品
第六章造纸化学品造纸化学品是造纸过程中所使用的化学品，包括各种助剂、制浆剂和漂白剂等，它们的作用是改善纸张品质和机械性能，提高造纸效率和产量。
一、制浆剂制浆剂是造纸过程中不可或缺的重要化学品，它们的作用是将纤维素原料中的木材或废纸等杂质除去，使原料得以转化为高质量、适用于造纸生产的浆料。
主要分为机械制浆、半化学制浆和化学制浆三类。
1、机械制浆剂机械制浆是通过机械作用将原料分离成纤维，其使用的制浆剂一般为磨料，可除去原料中的各种夹杂物。
但机械制浆剂的缺点是易形成毛刺，导致纸张表面不平，影响印刷和书写。
2、半化学制浆剂半化学制浆是通过半化学的方法将原料中的木质素分解，从而得到高质量的纤维素浆料。
半化学制浆剂主要为硫酸、氢氧化钠和硝酸三种，其中硫酸制浆更为常用。
半化学制浆剂在提高纸张品质方面比机械制浆更优异，但其也有一定的环境风险。
3、化学制浆剂化学制浆是利用化学方法通过溶解和排除原料中的木质素和半纤维素等杂质，获得高纯度的纤维素，从而得到高质量的浆料。
主要有磺酸盐、硫酸盐、硝酸盐和氢氧化钠等制浆剂。
化学制浆的优点是纤维纯度高，可得到高品质的纸张，但其过程的环保压力也很大。
二、助剂助剂对提高造纸生产效率和产品品质具有重要作用，它们主要分为增白剂、填充剂、黏合剂、杀菌剂和润滑剂。
1、增白剂增白剂是造纸过程中用于美白处理的化学品，其作用是增加纸张的反射性，提高白度。
常见增白剂有氧化钙、氧化镁、过氧化氢和碳酸钙等。
2、填充剂填充剂是提高造纸产品质量的重要助剂，其作用是填补纤维之间的空隙，在纸张表面形成平整的光泽度。
常用的填充剂有滑石粉、滑石和白云石等。
3、黏合剂黏合剂是一种可以粘结纸张纤维的化学品，其作用是提高纸张的强度和稳定性。
常用黏合剂有天然胶、合成胶和淀粉等。
4、杀菌剂为了杀灭造纸过程中可能存在的细菌和病毒等微生物，防止纸张发霉等问题，使用杀菌剂很有必要。
常用杀菌剂有三氧化硫、过氧化氢、氯气和二氧化氯等。
造纸化学品的制备和作用机理
造纸化学品的制备和作用机理造纸化学品是指用于造纸工艺中的化学品，包括浆料处理剂、纸张强度剂、防水剂、涂料、悬浮剂等。
这些化学品在造纸工艺中起着重要的作用，能够改善纸张的质量和性能。
浆料处理剂是造纸过程中最常用的化学品之一。
浆料处理剂可以改变纸浆的流动性、分散性和过滤性，从而提高纸浆的质量和纸张的品质。
常见的浆料处理剂有造纸胶、分散剂、增稠剂等。
造纸胶可以增加纸张的强度和光泽度，使纸张更加平整和光滑。
分散剂可以防止纸浆中的杂质和颗粒团聚，保持纸浆的均匀性。
增稠剂可以增加纸浆的黏度，提高纸浆的稳定性和成纸性能。
纸张强度剂也是造纸化学品中的重要组成部分。
纸张强度剂可以增加纸张的强度和耐久性，提高纸张的抗张强度、抗折强度和耐破强度。
常见的纸张强度剂有干强剂、湿强剂、内强剂等。
干强剂可以提高纸张的干燥强度和机械强度，使纸张更加坚韧和耐用。
湿强剂可以增加纸张的湿强度和湿韧性，提高纸张的湿强度和耐水性。
内强剂可以增强纸张的内聚力和剪切强度，提高纸张的耐破强度和抗拉强度。
防水剂也是造纸化学品中的重要成分之一。
防水剂可以使纸张具有一定的防水性能，提高纸张的耐水性和耐湿性。
常见的防水剂有涂层防水剂和浸渍防水剂。
涂层防水剂可以在纸张表面形成一层防水膜，阻止水分渗透到纸张内部。
浸渍防水剂可以渗透到纸张内部，填充纸张的孔隙和纤维间隙，提高纸张的密度和防水性能。
涂料也是造纸化学品中的重要组成部分。
涂料可以在纸张表面形成一层薄膜，提高纸张的光泽度、白度和印刷性能。
常见的涂料有白度剂、光泽剂、增白剂等。
白度剂可以提高纸张的白度和亮度，使纸张更加洁白和明亮。
光泽剂可以增加纸张的光泽度和光滑度，使纸张更加有光泽和平滑。
增白剂可以改善纸张的色差和亮度，提高纸张的印刷效果和视觉效果。
悬浮剂也是造纸化学品中的重要成分之一。
悬浮剂可以防止纸浆中的固体颗粒沉降和沉淀，保持纸浆的均匀性和稳定性。
常见的悬浮剂有石蜡乳液、聚合物乳液等。
石蜡乳液可以在纸浆中形成一层保护膜，防止纸浆中的颗粒聚集和沉淀。
造纸化学品研究报告
造纸化学品研究报告造纸是现代社会中不可或缺的产业之一，而化学品在造纸过程中也扮演着重要的角色。
本文将从化学品在造纸中的作用、种类、应用以及未来发展等方面进行探讨，旨在对造纸行业的发展提供一些参考和思考。
一、化学品在造纸中的作用造纸过程中的化学品主要起到以下几个方面的作用：1.助剂作用：化学品可以作为助剂，改善纸张的物理和化学性质，提高纸张的质量和性能。
2.脱墨作用：在造纸过程中，纸浆中会含有一些杂质和墨汁，化学品可以通过脱墨作用将这些杂质和墨汁去除，提高纸张的白度和质量。
3.增白作用：化学品可以作为增白剂，使纸张更加白净，提高纸张的质量和市场竞争力。
4.防腐作用：化学品可以防止纸张在储存和使用过程中受到微生物的侵害，延长纸张的使用寿命。
二、化学品在造纸中的种类造纸过程中使用的化学品种类繁多，主要包括以下几类：1.漂白剂：漂白剂是造纸过程中最常用的一种化学品，用于去除纸浆中的色素和其他杂质，提高纸张的白度和质量。
常用的漂白剂有氯气、次氯酸钠、过氧化氢等。
2.填料：填料是指将一些无机物或有机物加入到纸浆中，以改善纸张的物理性质和降低成本。
常用的填料有石灰、滑石粉、硅酸钙等。
3.分散剂：分散剂可以使纸浆中的杂质和颗粒分散均匀，避免纸张出现斑点等缺陷。
常用的分散剂有聚乙烯醇、聚乙二醇等。
4.防腐剂：防腐剂可以防止纸张在储存和使用过程中受到微生物的侵害，延长纸张的使用寿命。
常用的防腐剂有甲醛、氯化铵等。
5.润滑剂：润滑剂可以使纸张表面光滑，提高纸张的手感和印刷效果。
常用的润滑剂有硅油、聚酯等。
三、化学品在造纸中的应用化学品在造纸中的应用非常广泛，主要包括以下几个方面：1.漂白：漂白是造纸过程中最常用的一种化学处理方法，漂白剂可以去除纸浆中的色素和其他杂质，提高纸张的白度和质量。
2.填料：填料可以提高纸张的物理性质和降低成本，常用的填料有石灰、滑石粉、硅酸钙等。
3.脱墨：在造纸过程中，纸浆中会含有一些杂质和墨汁，化学品可以通过脱墨作用将这些杂质和墨汁去除，提高纸张的白度和质量。
造纸工业中化学品的作用
加填添料与纸面施胶
纸面施胶的目的： 提高纸页的憎液性与印刷性能；提高纸页 的物理强度和表面强度；减少纸页的两面差。
各种化学品的作用
填料的作用： 填充纤维空隙提高纸的不透明度和亮度，改 善纸页的、外观，解决纸的透印问题，改进纸 的平滑度和匀度，增加纸张的柔软性和手感性。 提高纸的吸收性和吸墨性，使纸张具有更好的 适印性能并降低纸张的保水性和变形性。代替 部分纤维，节约造纸原料，改善纸张的干燥， 有利于提高纸机车速，减少蒸汽消耗，降低生 产成本。满足纸的某些特殊性能的要求。
加填添料与纸面施胶
添料：
凡是在纸浆中加入非纤维性的物质，能改变 纸张的性质，更好的满足使用的需要，这一生 产过程称为添料。
加填添料与纸面施胶
为什么要加填添料：
因为植物纤维的性能是有局限性的，随着 生产的发展，纸的用途越来越广，对纸质的要 求越来越高，为了使纸页具有种种特殊的或更 好的性能，必须加入各种不同的添加剂才能更 好的满足使用的要求。
各种化学品的作用
润滑剂的作用：
增加涂料层的塑性和平滑性，预防或减少 成纸在压光、切割、完成、印刷过程中的掉毛 掉粉现象和相邻物料的不希望的粘着和尘埃。
各种化学品的作用
染料的作用：
因漂白的纸浆含有木素或其它发色基团仍带有 暗淡的浅黄色、浅绿色或灰白色。调色可以保 证纸页色泽一致，消除杂色，并使每批产品的 色泽保持一致，调整纸页色泽，满足人的视觉 的需要。
各种化学品的作用
湿布淀粉的作用： 添加淀粉可提高纸页的湿强度，有助于纤 维结合，提高印刷表面强度，并可起到一定的 助留作用。
各种化学品的作用
助留系统的作用： 提高纸料中的细小纤维和填料的留着率， 并使白水中细料固体物的含量下降。改善浆料 的滤水性能。
造纸需要的化学原料
造纸需要的化学原料
造纸需要多种化学原料，下面是一些常见的化学原料及其在造纸过程中的作用：
1. 纤维素：纤维素是造纸的主要原料，它是植物细胞壁的主要成分。
纤维素经过化学处理和机械加工后，可以制成纸浆。
2. 木浆：木浆是由木片或木屑经过化学处理和机械加工后制成的纸浆。
木浆通常用于制造高质量的纸张，如印刷纸和书写纸。
3. 废纸浆：废纸浆是由回收的废纸经过处理后制成的纸浆。
废纸浆可以用于制造各种类型的纸张，包括卫生纸、包装纸和纸板。
4. 烧碱：烧碱（氢氧化钠）是一种强碱性化合物，用于溶解纤维素和其他造纸原料。
烧碱还可以调节纸浆的酸碱度，改善纸张的质量。
5. 硫酸：硫酸是一种强酸，用于调节纸浆的酸碱度和促进纤维素的水解。
硫酸还可以用于纸张的漂白和染色过程。
6. 松香：松香是一种天然树脂，用于纸张的施胶过程。
松香可以增加纸张的防水性和抗湿性，提高纸张的质量。
7. 填料：填料是一种细粉末状物质，如碳酸钙、滑石粉等，用于填充纸张的空隙并提高纸张的平滑度和光泽度。
8. 染料和颜料：染料和颜料用于给纸张着色，使其具有不同的颜色和外观。
9. 杀菌剂和防腐剂：杀菌剂和防腐剂用于防止纸浆和纸张的霉变和腐败，延长纸张的使用寿命。
这些化学原料在造纸过程中起着重要的作用，它们的选择和使用会影响纸张的质量、性能和成本。
造纸化学药品
造纸化学药品1、PAM（聚丙烯酰胺）聚丙烯酰胺简称PAM，又分阴离子（HPAM)阳离子(CPAM)，非离子(NPAM)是一种线型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中应用最为广泛的品种之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂等，广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。
中文名PAM分类阴离子，阳离子，非离子产品特性絮凝性、粘合性、降阻性作用原增强作用，表面吸附等目录1技术指标2产品特性3PAM沉淀4加药方式1技术指标作用原理1）絮凝作用原理：PAM 用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH 值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM ，能使动电位降低而凝聚。
2）吸附架桥：PAM 分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。
3）表面吸附：PAM 分子上的极性基团颗粒的各种吸附。
4）增强作用：PAM 分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状2产品特性1、絮凝性：PAM 能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。
2、粘合性：能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。
3、降阻性：PAM 能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM 就能降阻50—80%。
4、增稠性：PAM 在中性和酸条件下均有增稠作用，当PH 值在10以上PAM 易水解。
呈半网状结构时，增稠将更明显。
项目型号外观分子量（万）固含量% 离子度或水解度% 残余单体% 使用范围阴离子型白色颗粒或粉末 300—2200 ≥88 水解度 10—35 ≤0.2 水的PH 值为中性或碱性阳离子型白色颗粒 500-1200 ≥88 离子度 5-80 ≤0.2 带式机离心式压滤机非离子型白色颗粒 200—1500 ≥88 水解度 0-5 ≤0.2 水的PH 值为中性或碱性两性离子型白色颗粒 500—1200 ≥88 离子度 5-50 ≤0.2 带式机离心式压滤机阴离子型比重 0.62 容重 0.53PAM沉淀PAM沉淀的技术流程沉淀是发生化学反应时生成了不溶于反应物所在溶液的物质。
造纸化学品的制备和作用机理
造纸化学品的制备和作用机理一、造纸化学品的制备1. 造纸化学品是指在纸浆制备和造纸过程中所使用的各种化学品，包括漂白剂、防腐剂、胶凝剂、增强剂等。
2. 漂白剂是造纸过程中常用的一类化学品，用于去除纸浆中的色素和有机杂质，提高纸张的白度。
常用的漂白剂有氯气、次氯酸钠等。
3. 防腐剂是为了防止纸浆和纸张在储存和使用过程中受到微生物的侵蚀而添加的化学品。
常见的防腐剂有硫酸铜、氯化苯酚等。
4. 胶凝剂是为了提高纸浆的稳定性和纸张的强度而添加的化学品。
常用的胶凝剂有淀粉、凝胶体等。
5. 增强剂是为了提高纸张的强度和耐久性而添加的化学品。
常用的增强剂有树脂、纤维素衍生物等。
二、造纸化学品的作用机理1. 漂白剂的作用机理是通过氧化、还原和分解等化学反应，将纸浆中的色素和有机杂质转化为无色或易于去除的物质。
氯气和次氯酸钠可以与色素分子中的双键发生加成反应，破坏色素结构；同时，氯气还可以与纸浆中的酚类物质发生氧化反应，将其转化为可溶性的物质。
2. 防腐剂的作用机理是通过破坏微生物的细胞膜、抑制其代谢活性或阻断其生长繁殖来达到防止微生物侵蚀的效果。
硫酸铜可以与微生物的蛋白质结合，破坏细胞膜的完整性；氯化苯酚可以抑制微生物的酶活性，阻断其代谢途径。
3. 胶凝剂的作用机理是通过与纤维素分子间的氢键或离子键相互作用，形成胶体颗粒，增加纸浆的粘度和黏稠度，从而提高纸张的强度和耐久性。
淀粉分子中的羟基可以与纤维素分子中的羟基形成氢键，形成胶体颗粒；凝胶体中的大分子结构可以通过物理作用与纤维素分子相互交织，形成网状结构。
4. 增强剂的作用机理是通过与纸浆中的纤维素分子相互作用，增加纸张的纤维间的结合力，提高纸张的强度和耐久性。
树脂分子中的官能团可以与纤维素分子中的羟基或酸基相互作用，形成化学键或物理键；纤维素衍生物可以通过与纤维素分子的氢键或离子键相互作用，增加纤维素分子间的结合力。
造纸化学品在纸浆制备和造纸过程中起到了重要的作用。
造纸化学品的制备和作用机理
造纸化学品的制备和作用机理一、造纸化学品的制备造纸化学品是指在造纸过程中所使用的各种化学品，包括漂白剂、填料、胶凝剂、防水剂等。
这些化学品的制备涉及复杂的化学反应和工艺流程。
1. 漂白剂的制备：漂白剂是用于去除纸浆中的色素和杂质的化学品。
常见的漂白剂有氯漂白剂、过氧化物漂白剂和二氧化氯漂白剂等。
其中，氯漂白剂是最常用的漂白剂之一。
氯漂白剂的制备过程包括氯气与水反应生成次氯酸，再与氢氧化钠反应生成次氯酸钠溶液。
2. 填料的制备：填料是用于增加纸张体积和改善纸张质地的化学品。
常见的填料有石灰石粉、滑石粉和陶土等。
填料的制备过程主要包括矿石的采集、破碎、磨细和筛分等步骤。
3. 胶凝剂的制备：胶凝剂是用于增强纸张的黏合性和强度的化学品。
常用的胶凝剂有淀粉、胶原蛋白和聚合物等。
淀粉胶凝剂的制备过程主要包括淀粉的提取、精制和加工等步骤。
4. 防水剂的制备：防水剂是用于增强纸张的防水性能的化学品。
常见的防水剂有脂肪醇酯、硅油和氟碳复合物等。
防水剂的制备过程涉及化学合成和物理混合等多种方法。
二、造纸化学品的作用机理造纸化学品在造纸过程中发挥着重要的作用，主要包括以下几个方面：1. 漂白剂的作用机理：漂白剂通过氧化、还原、分解等化学反应作用于纸浆中的色素和杂质，从而达到去除杂质和提高纸张白度的目的。
漂白剂能够破坏色素分子的结构，使其失去吸收光线的能力，从而使纸张呈现出较高的白度。
2. 填料的作用机理：填料能够填充纸浆中的空隙，增加纸张的体积和厚度。
填料粒子的表面具有较大的比表面积，可以吸附纤维和纤维束，增加纸张的强度和均匀度。
此外，填料还可以改善纸张的光泽度和印刷性能。
3. 胶凝剂的作用机理：胶凝剂通过与纤维表面形成胶状物质，将纤维束黏合在一起，增加纸张的强度和稳定性。
胶凝剂还可以填充纸张中的微孔，提高纸张的密度和平滑度。
此外，胶凝剂还能够改善纸张的耐久性和抗水性能。
4. 防水剂的作用机理：防水剂能够形成一层薄膜覆盖在纸张表面，阻止水分的渗透。
制浆造纸化学品介绍
造纸工业是以纤维为原料的化学加工工业,在制浆、漂白、打浆、抄造及成纸后加工这一工艺全过程的各个阶段，均离不开各种化学品的应用，它们有的能赋予纸张各种特殊的优越性能，能用较差的纤维原料生产出更薄、更白、更牢的纸；有的能使生产过程优化、纸机运行速度提高、而且具有大幅度减少对环境污染的优点，给造纸工业带来良好的经济效益。
制浆/脱墨化学品：制浆/脱墨化学品是指原生纤维和再生纤维加工过程中使用的化学品。
它包括蒸煮助剂、废纸脱墨剂纸浆漂白剂、纸浆漂白助剂和绒毛浆松解剂。
功能：制浆/脱墨化学品能够缩短制浆的蒸煮时间、提高纤维的得率及质量、减少制浆废水污染，还可以减少树木砍伐，保护森林资源。
分类：(1）蒸煮助剂——蒽醌、连二亚硫酸钠、氨基磺酸等。
(2）废纸脱墨剂①非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物。
②阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪、酸皂类。
③多种表面活性剂有选择的复配物。
(3) 纸浆漂白剂——二氧化氯、双氧水等。
(4) 纸浆漂白助剂——氨基磺酸、二氧化硫脲等。
(5) 绒毛浆松解剂——季铵盐类的复配物等。
造纸过程化学品：造纸过程化学品包括助留助滤剂、消泡剂、腐浆控制/杀菌剂、树脂障碍/沉积物控制剂、纤维分散剂等。
功能：造纸过程化学品的作用是使生产过程优化、纸机运行速度提高、能用较差的纤维原料生产出合格的纸张，有的品种还具有大幅度减少对环境污染的作用。
分类：(1)助留助滤剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系。
(2)消泡剂——有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂等。
(3)防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物等。
(4)絮凝剂——聚合氯化铝、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品等。
功能性化学品：功能性化学品化学品品种繁多，具有很强的针对性、专用性，包括（浆内、表面）施胶剂、干增强剂、湿增强剂、染料、颜料、增白剂、柔软剂、阻燃剂、防油剂、防水剂等。
造纸化学品的制备和作用机理
造纸化学品的制备和作用机理造纸化学品是指在造纸过程中使用的化学品，主要包括漂白剂、防腐剂、润湿剂、胶凝剂等。
这些化学品在造纸过程中起着重要的作用，能够改善纸张的质量和性能。
漂白剂是造纸化学品中的一类重要物质，它主要用于去除纸浆中的杂质和色素，使纸张呈现出白色。
常用的漂白剂有氯气、次氯酸钠、过氧化氢等。
漂白剂的作用机理是通过氧化和分解杂质和色素分子，使其失去颜色和污染性。
漂白剂的选择要考虑到漂白效果、安全性和环境友好性。
防腐剂是为了防止纸张在储存和使用过程中发生微生物的生长而添加的化学品。
常用的防腐剂有硫酸盐、甲醛等。
防腐剂的作用机理主要是通过抑制微生物的生长和繁殖，防止纸张受到微生物的侵害和破坏。
防腐剂的选择要考虑到抑菌效果、稳定性和对人体的安全性。
润湿剂是为了改善纸张的湿润性能而添加的化学品。
纸张的湿润性能对印刷和书写有着重要影响，好的湿润性能能够使墨水迅速渗透纸张并保持清晰的印刷效果。
常用的润湿剂有界面活性剂、聚合物等。
润湿剂的作用机理是通过降低纸张的表面张力，促进墨水的渗透和分散。
润湿剂的选择要考虑到润湿效果、稳定性和对纸张性能的影响。
胶凝剂是为了提高纸张的强度和抗水性而添加的化学品。
纸张的强度和抗水性是纸张质量的重要指标，好的强度和抗水性能使纸张能够承受更大的拉力和抵抗湿润的侵害。
常用的胶凝剂有淀粉、胶原蛋白等。
胶凝剂的作用机理是通过与纤维和纸浆中的颗粒结合，形成胶体和网状结构，增强纸张的内聚力和抗水性。
胶凝剂的选择要考虑到胶凝效果、稳定性和对纸张性能的影响。
除了上述几种常用的造纸化学品，还有一些其他的化学品也在造纸过程中发挥着重要作用。
例如，pH调节剂用于调节纸浆和造纸液的酸碱度，保持适宜的酸碱环境，有利于纸张的生产和质量控制。
抗氧化剂用于防止纸张在制造和使用过程中受到氧化的影响，延长纸张的使用寿命。
抗静电剂用于降低纸张的静电荷积，减少粉尘的吸附和纸张的卷曲。
造纸化学品在纸张的制备过程中起着重要的作用，能够改善纸张的质量和性能。
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造纸化学品性能及用途硫酸铝硫酸铝（化学式Al2(SO4)3，式量），白色斜方晶系结晶粉末，密度1.69g/mL（25℃）。
在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂，水处理中作絮凝剂，还可作泡沫灭火器的内留剂，制造明矾、铝白的原料，石油脱色、脱臭剂、某些药物的原料等。
还可制造人造宝石及高级铵明矾。
大约占总产量50%的硫酸铝第一大用途是用于造纸，第二大用途是在饮用水、工业用水和工业废水处理中做絮凝剂，大约占硫酸铝总产量40%。
当向这类水中加入硫酸铝后，可以生成胶状的、能吸附和沉淀出细菌、胶体和其他悬浮物的氢氧化铝絮片，用在饮用水处理中可控制水的颜色和味道。
1发现历史古代，人们曾用一种称为明矾（意思是结合）的矿物作染色固定剂。
俄罗斯第一次生产明矾的年代可追溯到八至九世纪。
明矾用于染色业和用山羊皮鞣制皮革。
中世纪，在欧洲有好几家生产明矾的作坊。
16世纪，德国医生兼自然科学历史学家帕拉塞斯（Parace/sus PAT1949-1541）在铝的历史上写下了新的一页。
他研究了许多物质和金属，其中也包括明矾（硫酸铝），证实它们是"某种矾土盐"。
这种矾土盐的一种成份是当时还不知道的一种金属氧化物，后来叫做氧化铝。
1745年，德国化学家马格拉夫终于能够分离“矾土“了。
这正是帕拉塞提到过的那种物质。
理化性质物理性质外观与性状：白色晶体，有甜味；溶解性：溶于水，不溶于乙醇等。
工业品为灰白色片状、粒状或块状，因含低铁盐带淡绿色，又因低价铁盐被氧化而使表面发黄。
粗品为灰白色细晶结构多孔状物。
极易溶于水，硫酸铝在纯硫酸中不能溶解（只是共存），在硫酸溶液中与硫酸共同溶解于水，所以硫酸铝在硫酸中溶解度就是硫酸铝在水中的溶解度。
硫酸铝化学结构式770℃分解为氧化铝和三氧化硫。
有无水物和十八水合物。
无水物为无色斜方晶系晶体。
溶于水，水溶液显酸性，微溶于乙醇。
在水中的溶解度随温度的上升而增加。
十八水合物（Al2·(SO4)3·18H2O）为无色单斜晶体。
溶于水，不溶于乙醇。
水溶液因水解而呈酸性。
相对密度（水=1）：不同温度(℃)时每100毫升水中的溶解克数：31.2g/0℃ 33.5g/10℃ 36.4g/20℃ 40.4g/30℃ 45.8g/40℃ 59.2g/60℃73g/80℃ 80.8g/90℃ 89g/100℃水中溶解度：温度溶解度（℃）（g）102030405060708090100化学性质不易风化而失去结晶水，比较稳定，加热会失水，高温会分解为氧化铝和硫的氧化物。
加热至770℃开始分解为氧化铝、三氧化硫、二氧化硫和水蒸气。
溶于水、酸和碱，不溶于乙醇。
水溶液呈酸性。
水解后生成氢氧化铝。
水溶液长时间沸腾可生成碱式硫酸铝。
无毒，粉尘能刺激眼睛。
水解产物有碱式盐和氢氧化铝的胶状沉淀。
容易跟钾、钠、铵的盐结合形成矾，如硫酸铝钾kAl（SO4）3·12H2O。
加热水合物时，猛烈膨胀，并变成海绵状物，加热至赤热时，分解为三氧化硫和氧化铝。
毒性：ADI 未规定（FAO/WHO，2001）。
GRAS(FDA，§，2000)。
LD50：980±90 mg/kg(小鼠经口)计算化学数据1、疏水参数计算参考值（XlogP）：未确定2、氢键供体数量：03、氢键受体数量：84、可旋转化学键数量：05、拓扑分子极性表面积（TPSA）：1616、重原子数量：127、表面电荷：08、复杂度：9、同位素原子数量：010、确定原子立构中心数量：011、不确定原子立构中心数量：012、确定化学键立构中心数量：013、不确定化学键立构中心数量：014、共价键单元数量：43矿藏分布明矾石，一种分布广的造岩的硫酸盐矿物，其含量超过K时称钠矾石或钠明矾石，有时也有少量Fe3+代替Al3+。
在火山岩例如流纹岩、粗面岩和安山岩内呈囊状体或薄层产出，据认为它是由于这些岩石与逸出的含硫蒸气进行化学反应形成的。
明矾石为中酸性火山喷出岩经过低温热液作用生成的蚀变产物。
中国浙江苍南、安徽庐山和福建福鼎的白垩系火山岩中都有大量产出。
大的矿床在乌克兰的别烈戈沃（Beregovo）附近、西班牙的阿尔梅利亚（Almeria）和澳大利亚新南威尔士的布拉德拉（Bullah Delah）。
[12]明矾石矿是浙江省的重要优势矿种之一。
探明资源储量占全国总量的53%，居中国之首，主要分布在苍南、平阳、瑞安三县市，萧山、鄞县也有矿产地。
浙江省已探明资源储量矿产地10处，其中苍南矾山的鸡笼山、水尾山，瑞安仙岩和萧山岩山等4处为大型矿床；苍南矾山的大岗山、瑞安平阳坑、鄞县凤凰山等3处为中型矿床。
明矾石保有资源储量9104万吨（矿石量约亿吨）。
4制备方法由铝土矿和硫酸加压反应制得。
或用硫酸分解明矾石、高岭土及含氧化铝硅原料均可制得。
[9]硫酸法将铝土矿粉碎至一定粒度，加人反应釜与硫酸反应，反应液经沉降，澄清液加入硫酸中和至中性或微碱性，然后浓缩至115℃左右，经冷却固化，粉碎制得成品。
化学反应方程式：1.硫酸法：将铝土矿粉碎至一定粒度.应釜与硫酸反应。
由氢氧化铝（或纯的高岭土或铝矾土）与硫酸反应后，滤去不溶物再结晶而得。
2.将从酸性溶液中结晶生成的水合硫酸铝晶体缓慢加热，使其逐步脱水，最后将温度升高到350℃，则完全脱水成为无水硫酸铝。
5主要用途硫酸铝化学结构式用作动物胶的有效交联剂，并能提高动物胶的黏度。
还用作脲醛胶黏剂的固化剂，20%水溶液固化速度较快。
造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂，水处理中作絮凝剂，还可作泡沫灭火器的内留剂，制造明矾、铝白的原料，石油脱色、脱臭剂、某些药物的原料等。
还可制造人造宝石及高级铵明矾。
砷含量不大于5mg/kg的产品可用于水处理絮凝剂。
1.造纸工业中用作纸张施胶剂，以增强纸张的抗水、防渗性能；2.溶于水后能使水中的细小微粒和自然胶粒凝聚成大块絮状物，从而自水中除去，故用作供水和废水的混凝剂；3.用作浊水净化剂，也用作沉淀剂、固色剂、填充剂等。
在化妆品中用作抑汗化妆品原料（收敛剂）；4.消防工业中，与小苏打、发泡剂组成泡沫灭火剂；5.分析试剂，媒染剂，鞣革剂，油脂脱色剂，木材防腐剂；6.白蛋白巴氏杀菌的稳定剂(包括液体或冷冻全蛋、蛋白或蛋黄)；7.可作原料，用于制造人造宝石和高级铵明矾，其他铝酸盐；8.燃料工业中，在生产铬黄和色淀染料时作沉淀剂，同时又起固色和填充剂作用。
[15]淋洗对硫酸铝改良苏打盐碱土的辅助效果研究：该研究以松嫩平原中前郭地区中重度盐碱土为研究对象，采用实验室模拟分析的形式，添加硫酸铝改良后，再进行淋洗的效果进行了分析。
分别选择硫酸铝的添加浓度为0%、%、%、%、%、%、%进行测定，研究了这七种情况在分别淋洗一次、两次、三次后，土壤溶液中的主要离子浓度和变化趋势，并对这七种浓度添加后的物理性质进行了测定。
综合各项试验结果，得出以下结论。
淋洗有效改善了土壤的盐化度。
在硫酸铝添加量一定的情况下，随着淋洗次数的增加，硫酸根离子和氯离子等阴离子的浓度明显下降。
碳酸根和碳酸氢根也有明显下降，但受空气中二氧化碳的影响，下降速度并没有硫酸根和氯离子快，但也明显改善了土壤的离子结果，使土壤更适合作物生长。
淋洗有明显的改善土壤化学成分的作用，但是添加入的硫酸铝随着淋洗也有大量的流逝，同时在震荡等作用下，第一次投入硫酸铝形成的部分硫酸铝水解胶体也被破坏，影响了硫酸铝对土壤的改良效果。
同时，淋洗震荡过程也破坏了土壤中原有的团聚体和微团聚体，多次淋洗使土壤的物理性质没有改善，甚至在土壤溶液pH值方面产生负面效果。
当不淋洗土壤时，硫酸铝的加入，有效改善了土壤性质，特别是对降低土壤碱化度，效果明显。
土壤pH值、土壤容重、土壤颗粒粒径等方面对土壤都有改善作用，并且效果明显。
钙镁等离子也随着硫酸铝的添加而被释放出来，从一定程度上也起到了降低土壤盐化度的作用。
但单独使用硫酸铝改良，并不能全面的解决松嫩平原的土壤问题。
由于土壤还有较高的盐化度，硫酸铝并没有有效改善土壤的盐化度问题，甚至添加硫酸铝时土壤中盐类物质的含量增加。
因此，硫酸铝只是将土壤类型从苏打型转化为硫酸型，问题被缓解，但是并未完全解决。
综合硫酸铝和淋洗这两种改良方法的利弊，将两种改良方式相结合，得到既可以改善土壤的碱化度问题，也可以改善土壤的盐化度问题，更好的改善土壤环境。
在添加硫酸铝为%时，淋洗土壤两次，研究人员指出可以取得最好的改善效果。
6鉴别试验配10%试样液，其铝盐(IT-2)和硫酸盐(IT-29)试验应呈阳性。
溶解性极易溶于水，不溶于乙醇。
按OT-42方法测定。
5%水溶液的pH 值或以上，用玻璃电极测定。
含量分析：精确称取试样约4g ，放入250ml 容量瓶中，用水溶解并定容后混合。
吸取该溶液10ml ，放入250ml 烧杯，加L 的EDTA 二钠（乙二胺四乙酸二钠）溶液和pH 的缓冲液（由77.1g 醋酸铵和57ml 冰醋酸加水定容至1000ml ）20ml ，文火煮沸5min 。
冷却后，加乙醇.50ml 和双硫腙试液（TS-94)2ml 。
用L 硫酸锌液滴定至鲜明的玫红色，同时进行空白滴定。
每毫升L 的EDTA 二钠（乙二胺四乙酸二钠）相当于硫酸铝Al 2 (SO 4)3的或含水硫酸铝。
7注意事项燃爆危险：该品不燃，具刺激性。
健康危害：对眼睛、粘膜有一定的刺激作用。
误服大量硫酸铝对口腔和胃产生刺激作用。
毒理学资料：小鼠经口LC 50：6207mg/kg 。
生态学资料：通常对水体是稍微有害的，不要将未稀释或大量产品接触地下水，水道或污水系统，未经政府许可勿将材料排入周围环境。
皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：脱离现场至空气新鲜处。
如呼吸困难，给输氧。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
危险特性：未有特殊的燃烧爆炸特性。
受高热分解产生有毒的硫化物烟气。
有害燃烧产物：自然分解产物未知。
灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。
应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。
用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。
若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。
操作注意事项：密闭操作，局部排风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。
避免产生粉尘。
避免与氧化剂接触。
搬运时轻装轻卸，防止包装破损。
配备泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
应与氧化剂分开存放，切忌混储。