机械基础-4螺纹的种类和应用
机械基础-螺纹连接
异螺距螺纹
螺纹的螺距不同，常见于 特殊设计的连接件。
螺纹连接的特点和优势
1 可拆卸性
螺纹连接方便拆卸和维修，适用于需要频繁拆卸的场合。
2 高强度
螺纹连接可以提供较高的连接强度，适用于承受较大力的场合。
3 自锁性
螺纹连接可以通过正反转拧紧时的摩擦力，实现自锁效果，防止连接松动。
螺纹连接的设计原则
1 正确选择螺纹规格
根据使用要求和载荷大 小，选择合适的螺纹规 格。
2 保证螺纹精度
螺纹连接的精度要符合 相关标准，以确保连接 的质量和可靠性。
3 适当使用紧固力
需要注意紧固力是否适 当，过紧或过松都可能 影响连接效果。
螺纹连接的安装和拆卸方法
1
安装
用正确的扳手或扳手将螺纹连接部件
拆卸
2
旋转到合适的位置。
使用适当的工具和技巧拆卸螺纹连接
部件，避免损坏零件。
3
注意事项
避免过度扭转或受力不均，导致连接 松动或损坏。
螺纹连接的常见问题及解决方法
连接松动
使用适当的紧固力和螺纹 锁固剂来解决连接松动的 问题。
连接磨损定期检ຫໍສະໝຸດ 和更换磨损的螺 纹连接部件，确保连接质 量。
连接卡死
使用合适的润滑剂和正确 的拆卸方法来解决连接卡 死的问题。
螺纹连接的应用范围和前景
螺纹连接广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等领域，随着技术的发展，螺纹连接仍然具有重要的地 位和前景。
机械基础-螺纹连接
螺纹连接是机械工程中常见且重要的连接方式。它具有广泛的应用范围，并 且具有独特的特点和优势。
螺纹连接的定义和用途
螺纹的基础知识教材
切削部分
套螺纹：用板牙在圆杆或管子上 切削 出外螺纹的方法称为套螺纹。
排屑孔
1）加工工具
板牙：加工外螺纹工 具，高速钢或合金钢 制作并淬火外理。两 端都有切削部分。
板牙架：装夹板牙的工具， 用螺钉紧固。
2）圆杆直径的计算公式：d杆=d－0.13P
d杆——套螺纹前圆杆直径，mm d ——螺纹大径,mm p ——螺距,mm
5）、攻螺纹的操作要领： (1)攻螺纹时，用右手掌按住铰杠中 部沿丝锥轴线用力加压，左手配合 作顺向旋进；保证丝锥中心线与孔 中心线重合。在转动的同时，要加 入切屑液或机油，起到润滑作用。 (2)为避免切屑过长咬住丝锥，攻 螺纹时应经常用反转1/2圈，断掉 铁屑,还应注意丝锥与工件表面是 否垂直。
螺纹的种类
连接螺纹
普通螺纹
按 用 途 分
传动螺纹
管螺纹 梯形螺纹
下节课，我们来 讲一讲螺纹的标 注方法、代号含 义及螺纹加工方 法.
锯齿形螺纹
螺纹的标记
（1）、普通螺纹
普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（ 螺栓、螺柱、 螺钉、螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。 普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。细牙普 通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。 在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出， 而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。
梯形螺纹的标记示例
Tr40×7LH－7e, 梯形螺纹(螺纹特征代号为Tr), 公称
直径 φ 40 ，单线，螺距 7 ，左旋，中径公差带代号 7e ；中等 旋合长度。 注意: 只标注中径公差带代号，旋合长度只有两 种（代号N和L），当中等旋合长度时，N省略不注。
当螺纹为多线螺纹时，标记为： Tr40×14 （ P7 ）－ 7e , 其中“ 14” 为导程 ,“7” 为螺距 ，双线螺纹。 梯形螺纹的螺纹副表示为：Tr40×7－7H/7c, 内螺纹的 公差带在前，外螺纹的公差带在后，二者之间用“/”分开。
机械基础5-4螺纹连接与螺旋传动——螺纹连接
3、梯形螺纹的标记方法：
Tr40x7-7e 7e---外螺纹精度等级
• 单线螺纹只标注螺距，多线螺纹标注螺距和导程。 • 右旋螺纹不标注旋向代号，左旋螺纹用LH表示。 • 旋合长度有长旋合长度L，中等旋合长度N两种，中等旋合长度
4.大径（公称直径）——D、d 外螺纹大径d——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径； 内螺纹大径D——与内螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径。
5.内径（小径）d1(D1) 外螺纹小径代号d1——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径； 内螺纹小径代号D1——与内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径。
6.中径d2(D2) 一个假想的中径圆柱的直径； 该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方 d2≈0.5(d+d1)
• 长旋合长度L • 中旋合长度N • 短旋合长度S
03 螺纹的类型
1.螺纹的牙型
三、螺纹的类型 1. 按牙型: 三角形螺纹、管螺纹 ——连接（用）螺纹
矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动（用）螺纹
普通螺纹
细牙螺纹
粗牙螺纹
牙型角为60°。自锁性能好，应力集中小，应用最广，一般连 接多用粗牙螺纹。细牙螺纹常用于薄壁、振动、 受冲击零件，如微调机构（螺旋测微仪、千分尺）
螺纹代号 大径 螺纹公差带代号（中径、顶径公差） 例如：M10 –5g6g (粗 牙)
M10x1- 7H (细 牙)
• 细牙螺纹的每一个公称直径对应着数个螺距，因此必须标 出螺距值，而粗牙普通螺纹不标螺距。
• 右旋螺纹不标注旋向代号，左旋螺旋则用LH表示 • 旋合长度有L,S,N三种，其中中等旋合长度N不标注。 • 公差带代号中，前者为中径公差带代号，后者为顶径公差
细牙螺纹——同样的公称直径下，螺距最小， 自锁性好，适于薄壁细小零件和冲击变载等】
螺纹基础知识大全
螺纹的基本知识螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的、具有相同断面的连续凸起和沟槽，如图1所示。
注：牙顶：牙的顶端表面牙底：沟槽底部表面图1生产实际中加工螺纹有多种方法，图2为在圆柱表面上车削螺纹的过程。
在工件外表面形成的螺纹称为外螺纹，在工件表面形成的螺纹称为螺纹。
1．螺纹的结构要素（摘自GB/T14791，圆柱螺纹）（1）螺纹牙型：在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。
常见的螺纹牙型见表1。
表1名称普通螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹矩形螺纹特征代号M G Tr B（无）图样（2）大径、中径、小径：表2名称代号解释图样大径d、D 与外螺纹的牙顶或螺纹的牙底相重的假想圆柱直径（即螺纹的最大直径）小径d1、D1 与外螺纹的牙底或螺纹的牙顶相重合的假想圆柱直径（即螺纹的最小直径）中径d2、D2 在大径和小径之间假想有一圆柱，其母线通过牙型上沟槽宽度和凸起宽度相等的地方，此假想圆柱称为中径圆柱，其母线称为中径线，其直径称为螺纹的中径代号（d、D）、（d1、D1）、（d2、D2）中，小写字母代表外螺纹直径，大写字母代表螺纹直径。
（3）线数：圆柱端面上螺纹的数目，用n表示。
沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹；沿两条或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹，为多线螺纹，如图3所示。
(a) 单线螺纹(b) 双线螺纹图3（4）螺距和导程：如图3所示。
螺距（代号：P）：相邻两牙中径线上对应两点间的轴向距离。
导程（代号：Ph）：螺旋线形成的螺纹上的相邻两牙，在中径线上对应两点间的轴向距离。
对于单线螺纹，螺距= 导程，对于多线螺纹，螺距= 导程/线数。
（5）旋向：如图4（b）所示。
顺时针旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹。
(a)左旋(b)右旋图4牙型、大径、螺距、线数和旋向是确定螺纹几何尺寸的五要素。
只有五要素完全相同的外螺纹和螺纹才能相互旋合在一起。
2．螺纹的种类（1）按标准分类类型定义标准螺纹牙型、大径、螺距均符合国家标准特殊螺纹牙型符合国标、大径或螺距不符合国标非标准螺纹牙型不符合国标（2）按用途分类：类型牙型联接螺纹普通螺纹（M）、管螺纹（G）传动螺纹梯形螺纹（Tr）、锯齿形螺纹（B）、矩形螺纹（3）按螺距分类：类型定义粗牙螺纹普通螺纹大径相同时，螺距最大的一种螺纹细牙螺纹除了螺距最大的一种螺纹以外的其余螺纹2 螺纹的规定画法螺纹采用规定画法（GB/T4459.1-1995），见下表：名称画法画法说明外螺纹1．螺纹牙顶用粗实线表示，牙底用细实线表示。
机械基础课件：螺纹连接与螺旋传动
螺纹连接与螺旋传动
(4) 螺距P： 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 (5) 线数n： 螺旋线的数目， 为便于制造， 一般n≤4 (6) 导程Ph： 在同一条螺旋线上， 相邻两牙在中径线上对应两点之间 的轴向距离。 对于单线螺纹， Ph=P， 对于多线螺纹， 导程 和螺距的关系为Ph=nP。
螺纹连接与螺旋传动
3. 螺钉连接不用螺母， 而且能有光整的外露表面， 应用 与双头螺柱连接相似， 但不宜用于经常装拆的连接， 以免 损坏被连接件的螺纹孔(见图6-6)。
螺纹连接与螺旋传动
图6-6 螺钉接件之一的螺纹孔中， 其末端顶住另 一被连接件的表面或顶入相应的坑槽中， 以固定两个零件的 相互位置， 并可传递不大的力或转距， 如图6-7所示。
螺纹连接与螺旋传动
图6-14 台虎钳
螺纹连接与螺旋传动
图6-15 车床刀架进给机构
螺纹连接与螺旋传动
2. 调整螺旋利用螺杆或螺母的移动来调整或固定零件间的 相对位置， 主要用于精密切削机床或仪器仪表的微调机构， 如图6-16所示的镗刀微调机构。
螺纹连接与螺旋传动
图6-16 镗刀的微调机构
螺纹连接与螺旋传动
螺纹连接与螺旋传动
图6-4 (a) 普通螺栓连接； (b) 铰制孔用螺栓连接
螺纹连接与螺旋传动
螺栓连接分为普通螺栓连接和铰制孔用螺栓连接两种。 普通螺栓连接主要受拉力， 螺栓和孔壁间有间隙， 对孔的 加工要求较低， 应用最广。 铰制孔用螺栓连接主要受剪切 应力， 孔需要精制， 螺栓和孔壁间采用基孔制过渡配合， 工作时用来承受横向载荷， 有时还兼起定位作用。
螺纹连接与螺旋传动
图6-7 (a) 被连接件之一表面平整的紧定螺钉连接； (b) 被连接件之一表面有坑槽的紧定螺钉连接
机械基础 第二章 螺旋传动 教学
拇指的指向就是主动件（或从动件）的移动方向；如果属
于第二种情况则大拇指的反方向即为主动件（或从动件）
的移动方向。
精品课件
一、普通螺旋传动
1）、螺母（螺杆）不动，螺杆（螺母）回转并移动 判定方法： 手握拳，四指指向与螺杆（螺母）回转方向相同，大 拇指竖直，则大拇指指向即为主动件螺杆（螺母）的 移动方向。
精品课件
一、按螺纹牙型分类及其应用
2、梯形螺纹 1）、牙型：梯形（牙型角:30°） 2）、应用：广泛
精品课件
一、按螺纹牙型分类及其应用
3、矩形螺纹 1）、牙型：矩形（牙型角为0º） 2）、应用：螺旋传动（现逐渐被梯形螺纹代替）。
精品课件
一、按螺纹牙型分类及其应用
4、锯齿型螺纹 1）、牙型：锯齿形（两侧牙型角分别为3º和30º）
§2－3 螺纹的代号标注
管螺纹的代号标注说明
1．管螺纹尺寸代号不再称作公称直径，也不是螺纹
本身的任何直径尺寸，只是一个无单位的代号。
2．管螺纹为英制细牙螺纹，其公称直径近似为管子
的内孔直径，以英寸为单位。
3．右旋螺纹不标注旋向代号，左旋螺纹则用LH表示。
4．非螺纹密封管螺纹的外螺纹的公差等级有A、B两
精品课件
§2－3 螺纹的代号标注
管螺纹
非螺纹密封
特征代号
G
螺 纹密 封
Rc：圆锥内螺纹 Rp：圆柱内螺纹
R：圆锥外螺纹
标注示例
G1A — LH
1：尺寸代号
A：外螺纹公差 等级代号 LH：左旋
Rc2 — LH 2：尺寸代号 LH：左旋
Rp2 2：尺寸代号
R2 — LH 2：尺寸代号 LH：左旋
精品课件
第二章 螺旋传动
机械基础课件螺纹连接ppt
铰制孔用螺栓联接
没有明确的价值取向和人生目标，实 现自我 人生价 值就无 从谈起 。人生 价值就 是人生 目标， 就是人 生责任 。每承 担一次 责任
2.双头螺柱联接
用两头均有螺纹的螺柱和螺母 把被联接件联接起来, 被联接件 之一为光孔、另一个为螺纹孔。 适用于被联接件之一厚度很大， 而又不宜钻通孔，但又经常拆 卸的地方。
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 多线螺纹
分 类
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
联接螺纹 传动螺纹
按母体形状分
圆柱螺纹 圆锥螺纹
没有明确的价值取向和人生目标，实 现自我 人生价 值就无 从谈起 。人生 价值就 是人生 目标， 就是人 生责任 。每承 担一次 责任
标准螺纹联接件
垫圈。用于同一 螺纹直径的垫圈 又分为特大、大、 普通和小的四种 规格，特大垫圈 主要在铁木结构 上使用。斜垫圈 只用于倾斜的支 承面上。
没有明确的价值取向和人生目标，实 现自我 人生价 值就无 从谈起 。人生 价值就 是人生 目标， 就是人 生责任 。每承 担一次 责任
六、螺纹联接的预紧和防松
没有明确的价值取向和人生目标，实 现自我 人生价 值就无 从谈起 。人生 价值就 是人生 目标， 就是人 生责任 。每承 担一次 责任
2.双头螺柱联接
没有明确的价值取向和人生目标，实 现自我 人生价 值就无 从谈起 。人生 价值就 是人生 目标， 就是人 生责任 。每承 担一次 责任
3.螺钉联接
五、标准螺纹联接件
标准螺纹联接件 没有明确的价值取向和人生目标，实现自我人生价值就无从谈起。人生价值就是人生目标，就是人生责任。每承担一次责任
机械设计基础 第4章 螺纹连接
圆柱管螺纹
牙型角为=55的英制螺纹，内、外螺纹旋合后无径向间 隙。螺纹副本身不具密封性，连接要求密封时，可压紧被连接 件螺纹副外的密封面，也可在密封面间添加密封物。多用于压 力为1.568Pa以下的水、煤气管路，润滑和电线管路系统。
15
2.矩形螺纹
牙型角为0 ，传动效率高于其他螺纹，但牙根强度低，精 确制造困难，对中精度低，未标准化，逐渐被梯形螺纹代替。
第四章
连接的分类
螺纹连接
1.按机械工作时被连接零（部）件间是否有相对运动分 静连接 连接 动连接 2.按能否拆开分 可拆连接 螺纹连接、键连接，销连接、型面连接 焊接、粘接和铆接等
1
螺纹连接、键连接、花键连接、销连接 导向平键连接、导向花键连接及各种运动副
连接
不可拆连接
d2
4.1
螺纹的主要参数和常用类型 螺纹的形成及其分类
43
5.自攻螺钉——由螺标准，扁，厚
45
圆螺母+止退垫圈——带有缺口，应用时带翅垫圈内舌嵌入
轴槽中，外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧
46
7.垫圈
平垫圈
斜垫圈
h
d1 d2
47
4.4
螺栓连接的强度计算
螺栓连接强度计算的目的是：根据强度条件确定螺 栓直径或校核其强度 ，而螺栓和螺母的螺纹牙及其他各 部分尺寸均按标准选定。 普通螺栓连接在工作时，螺栓主要承受轴向力(包 括预紧力)，故又称受拉螺栓。 铰制孔用螺栓连接工作时，螺栓只承受横向力，又称 受剪螺栓。
受力时被连接件接合面间不 应相对滑移失效，预紧力F 的大 小根据板件的静力平衡条件可得 ：
F f s zm k f FR (即F
k f FR f s zm
螺纹及螺纹标准的应用
1 0.75
35**
1.5
36
4
3
2
1.5
1
38
1.5
39
4
3
2
1.5
1
40
(3) (2) 1.5
42
4.5
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4.5
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(3) (2) 1.5
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5
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3
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1
55
(4)
(3)
2
1.5
56
5.5
4
3
2
1.5
1
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(4)
机械基础 教学课件 ppt 作者 朱明松 第七章螺旋传动
螺纹是在圆柱表面或圆锥表面，沿螺旋
右旋螺纹左旋螺纹
左、右旋螺纹的判别方法是将螺纹轴线竖直，右边
一般规定为螺纹公称直径
带代号相同，则只标注一个公差带代号
2．管螺纹标记
（1）55°密封管螺纹的标记
55°密封管螺纹标记由螺纹特征代号、尺寸代号及旋向组成。
螺纹特征代号为：
Rc—圆锥内螺纹；
Rp—圆柱内螺纹；
R1—与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹；
R2—与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹。
右旋螺纹不标注，左旋螺纹在尺寸代号之后标注“LH”，且用“—”分开 ,例:
右旋螺纹不标注,左旋螺纹，在螺距代号之后标注LH。
机械制图通用基础标准－螺纹
螺纹的种类、特点和应用种类螺纹代号特点应用紧固螺纹普通螺纹GB／T 192—1981M牙型角为60°，是联接螺纹的基本形式，牙根强度高，具有良好的自锁性能。
普通螺纹按螺距P不同分为粗牙和细牙两种，细牙螺纹小径比粗牙大，强度高，自锁性更好，但细牙螺纹不耐磨，易滑扣工程中应用最广泛，一般联接常采用粗牙螺纹，细牙螺纹多用于薄壁管件或承受振动冲击和变载荷的联接，还可用于轻载和精密的微调机构中的螺旋副管螺纹非螺纹密封的圆柱管螺纹GB／T 7307—1987G牙型角为55°，公称直径指管子内径，内、外螺纹公称牙型间没有间隙，螺纹副没有密封性，联接后需要有密封性时，可压紧螺纹副外的密封面，亦可在密封面间添加密封物通常用于压力低于1.5MPa的水、煤气管路，润滑及电线管路中，如旋塞阀、管接头及其他附件用螺纹密封的圆锥管螺纹GB／T 7306—1987R—圆锥外螺纹Rc—圆锥内螺纹RP—圆柱内螺纹牙型角为55°，公称直径指管子内径，螺纹分布在1∶16的圆锥管壁上。
它包括圆锥内螺纹与圆锥外螺纹和圆柱内螺纹与圆锥外螺纹两种联接形式。
必要时，允许在螺纹副内添加密封物，以保证联接的密封性通常用于高温、高压系统和润滑系统，如管子、管接头、旋塞、阀门及其他附件60°圆锥管螺纹GB／T 12716—1991NPT牙型角α=60º,其他与55º圆锥管螺纹相同用于汽车、拖拉机、航空机械、机床的燃料、油、水、气输送系统的管联接米制锥螺纹GB／T 1415—1992ZM用于依靠螺纹密封的联接螺纹(水、煤气管道用管螺纹除外)传动螺纹矩形螺纹牙型为正方形，牙型角α＝0°，牙厚为螺距的一半。
效率高，精确制造困难(为便于加工，可制成牙型角α＝10°)，螺纹副磨损后，间隙难以补偿与修复；对中精度低，牙根强度弱用于传动或传动螺旋传动螺纹梯形螺纹GB／T 5796.1－1986Tr牙型角α＝30°，螺纹副的大径和小径处，有相等的径向间隙。
机械设计基础(机工版)教案：螺纹连接及螺旋传动
章节名称螺纹连接及螺旋传动授课形式讲授课时3班级电气、机电教学目的了解螺纹的应用和分类、代号教学重点1、了解螺纹及主要参数；2、机械制造常用螺纹及螺纹联接的基本类型3、提高螺栓联接强度的措施4、螺旋传动的类型、特点及应用教学难点1、螺纹联接的预紧和防松手段2、螺栓联接的强度计算与校核辅助手段模型或多媒体辅助教学过程及说明;★教具演示并导入新课：（讲解相关理论知识）螺纹联接:利用螺纹零件将两个或两个以上的零件相对固定起来的联接。
螺旋传动:利用螺纹零件将回转运动变为直线运动，从而传递运动或动力的装置.一、螺纹的形成二、螺纹的类型1、按线数分在圆柱体上沿一条螺旋线切制的螺纹，称为单线螺纹。
也可沿二条、三条螺旋线分别切制出双线螺纹和三线螺纹。
单线螺纹主要用于联接，多线螺纹主要用于传动。
2、按螺旋线绕行方向按螺旋线绕行方向的不同，又有右旋螺纹和左旋螺纹之分。
通常采用右旋螺纹，左旋螺纹仅用于有特殊要求的场合。
3、位置分螺纹有外螺纹和内螺纹之分。
在圆柱体外表面上形成的螺纹，称为外螺纹，在圆孔的表面上形成的螺纹，称为内螺纹。
普通螺纹又有粗牙和细牙两种。
公称直径相同时，细牙螺纹的螺距小，升角小，自锁性好，螺杆强度较高，适用于受冲击、振动和变载荷的联接以及薄壁零件的联接。
细牙螺纹比粗牙螺纹的耐磨性差，不宜经常拆卸，故生产实践中广泛使用粗牙螺纹。
三、螺纹的主要参数螺纹的主要参数：(1)大径(d、D)——螺纹的最大直径。
对外螺纹是牙顶圆柱直径(d)，对内螺纹是牙底圆柱直径(D)。
标准规定大径为螺纹的公称直径。
(2)小径(d1、D1)——螺纹的最小直径。
对外螺纹是牙底圆柱直径(d1)，对内螺纹是牙顶圆柱直径(D1)。
(3)中径(d2、D2)——处于大径和小径之间的一个假想圆柱直径，该圆柱的母线位于牙型上凸起(牙)和沟槽(牙间)宽度相等处。
此假想圆柱称为中径圆柱。
(4)螺距(P)——在中径线上，相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
螺纹的基础知识
螺纹的基础知识螺纹是机械制造中常见的一种连接形式，具有重要的作用。
本文将介绍螺纹的基础知识，包括螺纹的定义、分类、标注和应用等方面内容。
一、螺纹的定义螺纹是一种具有螺旋形状的结构，由螺纹山和螺纹谷组成。
螺纹分为内螺纹和外螺纹，内螺纹是指螺纹在孔内的形式，外螺纹是指螺纹在轴上的形式。
二、螺纹的分类根据螺纹的用途和形状，螺纹可以分为很多种类，常见的有三角形螺纹、梯形螺纹和圆弧形螺纹等。
其中，三角形螺纹是最常见的一种，具有较高的连接强度和密封性能。
三、螺纹的标注螺纹标注是描述螺纹的重要方式，常用的标注方法有两种，即直径制和公称直径制。
直径制是以螺纹的内径或外径作为标准，公称直径制是以螺纹的公称直径作为标准。
螺纹标注通常包括螺纹直径、螺距和螺纹类型等信息。
四、螺纹的应用螺纹广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
在机械制造中，螺纹可以用于连接零件、调整间隙、传递力量等；在汽车制造中，螺纹用于连接发动机和其他部件，保证汽车的正常运行；在航空航天领域，螺纹用于连接飞机的结构件，确保飞机的安全性能。
五、螺纹的加工螺纹的加工通常有多种方法，包括车削、铣削、切割和磨削等。
其中，车削是最常用的螺纹加工方法，可以通过车床进行内外螺纹的加工；铣削适用于一些特殊形状的螺纹加工；切割适用于大批量螺纹的加工；磨削适用于高精度的螺纹加工。
六、螺纹的注意事项在进行螺纹加工时，需要注意以下几点。
首先，螺纹加工前需要进行合理的工艺规划，确保加工质量和效率；其次，在加工过程中，要根据螺纹的要求选择合适的工具和切削参数，以避免加工过程中产生的问题；最后，完成螺纹加工后，需要进行质量检验，确保螺纹的尺寸和形状满足要求。
螺纹是一种常见的连接形式，具有广泛的应用。
了解螺纹的基础知识对于机械制造行业的从业人员至关重要，只有掌握了螺纹的定义、分类、标注和加工等方面的内容，才能更好地应用于实际生产中，提高工作效率和质量水平。
机械基础 第一章 螺纹
逆时针旋入的螺纹 （或左高右低）为左旋 螺纹。
旋进 方向
左高
右高
左旋螺纹 右旋螺纹
方法二 用右手来判 定：伸出右手，掌心对 着自己，四指与轴线平 行，看螺纹的倾斜方向 是否与大拇指的指向一 致，一致的为右旋螺纹， 不一致的为左旋螺纹。
螺纹的分类及应用
单线螺纹
1. 螺纹大径 2. 螺纹小径
牙型高度是指在螺纹牙型上，牙顶到牙底在垂直于螺纹轴线方向上的距离， 用h1表示。
3. 螺纹中径
4. 螺纹升角
5. 牙型角
6. 牙型高度
小径 3. 螺纹中径
螺距是指相邻两牙在中径 线上对应两点间的轴向距离， 用P表示。
7. 螺距 8. 导程
普通螺纹的主要参数
小结：
螺纹的代号标注
《机械基础》第一章第三节
螺纹的代号标注
一、普通螺纹的完整标注
特征代号
尺寸代号 公差带代号
其他（如旋合长度 代号/旋向等）
普通螺纹完整标记格式为：特征代号 尺寸代号-公差带代号-其他（如旋合长度代号、 旋向等）
螺纹的代号标注
1. 特征代号
公差带代号是由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的字母所组成，内螺纹用大写字母，外螺 纹用小写字母。如6H，其中“6”是公差等级数字，“H”是基本偏差代号。内、外螺纹配合的公差带代 号中，前者为内螺纹公差带代号，后者为外螺纹公差带代号，中间用“/”分开，如6H/7g8g。
标注时公差带代号与尺寸代号之间加“-”。 如 M12×1-7H8H 表示公称直径为12mm、螺距为1mm的细牙普通螺纹，中径公差带代号为7H，顶径公差带代号为8H。
普通螺纹的主要参数
1. 螺纹大径
螺纹知识 (4)
品管课 讲师：杨水沯
一、螺纹术语及定义
• 螺纹定义：在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有 规定牙形的连续凸起（注;凸起是指螺纹两侧面间的实体部 分，又称牙） • 外螺纹 在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹 • 内螺纹 在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹
外螺纹
内螺纹
原始三角形的高度
原始三角形 形成螺牙的三角形， 其底边平行于中径圆柱或圆锥母线 原始三角形的高度 由原始三角形顶 点沿垂直螺纹轴线方向至其底边的距 离
外螺纹
内螺纹
螺纹接触高度及旋合长度、螺纹精度
螺纹接触高度 在两个相互配合的螺纹牙型上，牙侧重合部分在垂直于螺 纹轴线方向上的距离 螺纹旋合长度 两个相互配合的螺纹沿轴线方向上相互旋合部分的长度 螺纹精度 由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标
二.螺纹接触高度及旋合长度、螺纹精度
螺纹种类及作用
内/外螺纹的配合 2A和2B 螺纹应用于一般用途的螺纹紧固件，是使用最多的一组配合， 配合的螺纹保留间隙，可用于容纳电镀层，也可用于装机 3A和3B 为无间隙配合，用于对导程的半角精度要求都较高的场合（如 测量仪器的丝杆），是较精密的配合 1A/1B 为公差值较大的配合，配合后留有间隙较大 应用 UNC(粗牙系列） 运用于一般工程上或拉伸强度低的材料如铸件、低碳钢或 其它软材料或要求快速装拆的部件 UNR(细牙系列） 具有比粗牙螺纹抗拉强度，对螺纹脱扣有要求的场合 UNEF(特细牙系列） 运用于薄壁管、薄螺母等短旋合长度的场合 标注示例 10# - 32 UNF - 2A 3/4 - 20 UNC - 2B 10# - 32 UNF - 2A 精度等级公差
P
D2 d2
标注示例 3 G1/2A 尺寸代号为1/2的 A级右旋圆柱外螺纹 G1/2 尺寸代号为1/2的 右旋圆柱内螺纹 G1/2B-LH 尺寸代号为 1/2的B级左旋圆柱外螺纹
螺纹的种类和应用
螺纹的种类和应用螺纹是一种常用的机械连接方式，广泛应用于工程和制造领域。
它可以提供稳固的连接和紧固作用，能承受一定的拉伸力和剪切力，因此被广泛用于螺栓、螺母、螺钉等零部件的制造。
螺纹的种类主要分为内螺纹和外螺纹。
内螺纹是指安装在物件内部的螺纹，常见的有螺纹孔、螺纹管等。
外螺纹是指安装在物件外部的螺纹，常见的有螺钉、螺柱等。
根据螺纹的形状和用途的不同，螺纹又可以进一步分为粗牙螺纹、细牙螺纹和特殊螺纹。
粗牙螺纹是指螺纹牙距相对较大的螺纹。
它的牙距大，因此连接和拆卸时的旋转力较小，装配速度也相对较快。
粗牙螺纹常用于需要抵御较大拉力和扭矩的场合，如汽车引擎、大型机械设备等。
常见的粗牙螺纹有M系列螺纹，如M6、M8、M10等。
细牙螺纹是指螺纹牙距相对较小的螺纹。
它的牙距小，因此连接和拆卸时的旋转力较大，装配速度相对较慢。
细牙螺纹通常用于需要密封性较好和防松的场合，如水管连接、气缸连接等。
常见的细牙螺纹有UNF螺纹、UNC螺纹等。
特殊螺纹是指在特定领域和特殊要求下应用的螺纹。
根据应用需求，特殊螺纹的形状和牙距都可能有所不同。
例如，波纹管螺纹常用于连接带宽和弹性要求较高的管道；管螺纹则常用于石油钻探等行业，它的牙距大、锥度小，能够提供良好的连接和密封功能。
螺纹的应用非常广泛。
在工程领域，螺纹用于连接和固定零部件，例如汽车中的发动机固定螺栓、机械设备中的配件安装螺栓等。
在建筑领域，螺纹用于连接钢结构，如钢梁、焊接件等。
在制造领域，螺纹用于生产各种螺纹工件，如螺钉、螺母、螺杆等。
此外，螺纹还应用于电器设备、电子产品、医疗器械、家具等各个领域。
螺纹连接具有紧固力大、自锁性好、疲劳寿命长等特点，广泛用于各种工程和制造领域。
在使用过程中，需要根据具体要求选择合适的螺纹种类和规格，以确保连接的稳固和可靠性。
此外，在安装和拆卸螺纹连接时，需要注意正确使用工具和合理施力，以防止损坏螺纹或导致连接失效。
2,机械基础螺旋传动
3
◆ 常 梯形螺纹
螺纹的代号标注
用 汽 车 材 料
例：Tr24×10（P5）LH－7H 内螺纹中径公差带 左旋 螺距：5mm 导程:10mm 公称直径:24mm 特征代号：梯形螺纹
3
◆ 常 管螺纹
螺纹的代号标注
用 汽 车 特征代号 材 料 标注示例
非螺纹密封
G Rc：圆锥内螺纹 Rc2 — LH 2：尺寸代号 LH：左旋
Ａ 最小 Ｂ 中间 Ｃ 最大 ） ４、双线螺纹的导程等于螺距的（ Ａ ２倍 Ｂ １倍 Ｃ
）的为粗牙螺纹。
０.5倍
练习题1
二、判断
常 1、按用途不同，螺纹可分为连接螺纹和传动螺纹。（ ） 用 汽 ２、顺时针方向旋入的螺纹为右旋螺纹。（ ） 车 材 ３、相互旋合的内外螺纹，其旋向相同，公称直径相同。（ 料
普通螺纹的主要参数
◆
常 有关角度 用 螺纹升角φ：在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的 汽 平面之间的夹角。 车 牙型角α：相邻两牙侧间的夹角，α=60 材 料
0
普通螺纹的主要参数
◆
常 螺距和导程 用 螺距P： 相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离。 汽 导程Ph：同一条螺旋线上相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离。 车 材 料 导程和螺距的关系：
分类及应用
5）管螺纹 常 用 汽 车 材 料
分类及应用
常 用 汽 车 材 料
分类
1、根据线数分 常 用 汽 车 材 料 1）单线螺纹---连接紧固用（三角形螺纹 ） 传力用矩形螺 纹 2）多线螺纹---传动螺纹（梯形螺纹）
分类及应用
2、根据应用分 常 用 汽 车 材 料 连接紧固螺纹—三角螺纹 密封螺纹-----管螺纹 传动螺纹——梯形螺纹，锯齿形螺纹 传力螺纹——矩形螺纹
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3、中径（ ）
普通螺纹的中径是指一个假想圆柱的直径，该圆柱的素线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的地方。该假想圆柱称为中径圆柱。
内螺纹的中径用代号 表示，外螺纹的中径用代号 表示。
4、螺距（ ）
螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
5、导程（ ）
公称直径为 的粗牙普通螺纹
为中径公差带代号
为顶径公差带代号
公称直径 、螺距为 的细牙普通螺纹
中径和顶径公差带代号（相同）
内、外螺纹装配在一起，其公差带代号用斜线分开，左边表示内螺纹公差带代号，右边螺纹表示外螺纹公差带代号。
为公称直径 、螺距为 的细牙普通螺纹
为内螺纹中径和顶径公差带代号
为外螺纹中径和顶径公差带代号
练习：
小结：螺纹的种类及应用
作业：P331，2，3，4，5，6，7，8
主要用于传力机构中。
三、普通螺纹的主要参数
1、大径（ ）
普通螺纹的大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。
内螺纹的大径用代号 表示，外螺纹的大径用代号 表示在。
螺纹的公称直径是指代表螺纹尺寸的直径。
普通螺纹的公称直径是大径。
2、小径（ ）
普通螺纹的小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。
为公称直径 、螺距为 、方向左旋的细牙普通螺纹
为内螺纹中径和顶径公差带代号
为外螺纹中径公差带代号
为外螺纹顶径公差带代号
螺纹旋合长度是指两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。
2、管螺纹的标记
1)用螺纹密封的管螺纹的标记
2)非螺纹密封的管螺纹的标记
3、梯形螺纹的代号与标记
1)梯形螺纹代号
2)梯形螺纹标记
矩形螺纹
梯形螺纹
锯齿型螺纹
二、螺纹的应用
螺纹按其用途分：
连接螺纹
传动螺纹
1)连接螺纹
内、外螺纹相互旋合形成的连接称为螺纹副。
连接螺纹的牙型多为三角形，而且多用单线螺纹。（三角形螺纹的摩擦力大，强度高，自锁性能好）
应用最广的是普通螺纹，其牙型角为 ，同一直径按螺距大小可分为粗牙和细牙两类。
一般连接用粗牙普通螺纹。
牙根强度高，螺旋副对中性好，加工工艺性好，但与矩形螺纹比较，效率较低。
锯齿形螺纹
承载牙侧的牙侧角为 ，非承载牙侧的牙侧角为 。
锯齿形螺纹综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的特点。
便于对中。
广泛应用于单向受力的传动机构
矩形螺纹
牙型为正方形，螺纹牙厚等于螺距的 。
传动效率高，对中精度低，牙根强度弱。
计划课时：2课时
复习：螺纹的种类
新授：
四、螺纹代号与标记
1、普通螺纹的代号与标记
1)普通螺纹代号
粗牙普通螺纹用字母M及公称直径表示
细牙普通螺纹用字母M及公称直径 螺距表示
当螺纹为左旋时，在螺纹代号之后加“LH”字
2)普通螺纹标记
普通螺纹的完整标记由螺纹代号，螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号所组成。
例：
细牙螺纹比粗牙螺纹的自锁性好。
用于管路连接的为管螺纹，管螺纹的牙型角为 ，分为非螺纹密封和用螺纹密封的两类。
非螺纹密封的螺纹副
内、外螺纹都是圆柱螺纹
螺纹密封的螺纹副
圆锥内螺纹和圆锥外螺纹
圆柱内螺纹和圆锥外螺纹
2)传动螺纹
用于传动的螺纹有梯形螺纹、锯齿形螺纹和矩形螺纹
梯形螺纹
牙型为等腰梯形，牙型角 ，是传动螺纹的主要形式，广泛应用于传递动力或运动的螺旋机构中。
7、螺纹升角（ ）
是螺纹升角又称导程角，普通螺纹的螺纹升角是指在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角。
小结：螺的种类和应用
作业：P3312345
课题：螺纹的种类和应用（二）
教学目的和要求：使学生掌握螺纹代号与标记，能看懂螺纹的标记
重点：螺纹代号与标记
难点：螺纹代号与标记
教学方法：讲解分析法
1)螺旋线
螺旋线是沿着圆柱或圆锥表面运动的点的轨迹，该点的轴向位移和相应的角位移成正比。
2)螺纹
螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。（牙）
2、螺纹的种类
按形成的表面不同
外螺纹
内螺纹
按旋向不同分
右旋螺纹
左旋螺纹
按螺旋线的数目不同分
单线螺纹
多线螺纹
按螺纹牙型的不同分
三角形螺纹
导程是指同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
单线螺纹的导程就等于螺距
多线螺纹的导程等于螺旋线数与螺距的乘积
6、牙型角（ ）及牙侧角
牙型角是指在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角。
普通螺纹的牙型角 。
牙型半角是牙型角的一半，用代号 表示。
牙侧角是指在螺纹牙型上，牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角。
螺纹的种类和应用
课题：螺纹的种类和应用（一）
教学目的和要求：掌握螺纹的形成和种类，螺纹的应用，普通螺纹的主要参数
重点：螺纹的应用，普通螺纹的主要参数
难点：普通螺纹的主要参数，各螺纹的牙型角，螺距和导程的区别
教学方法：讲解分析法
计划课时：3课时
教学过程：
复习：带传动
新授：
一、螺纹的形成和种类
1、螺纹的形成