轴承各工序流程

学习内容总结

产品形成经过以下工序制造：

毛柸→锻造→车削→热处理→研磨→装配→打包→出厂

根据所学的内容细化各工序的内部工序：

〃原材料

材料入库→检验（检验化学成分、材质是否合格）→根据第一道工序所需的材料量配发出库进入车间

〃锻造

按照所作产品尺寸（锯床）锯断：所说的毛柸→称重记入→（经高频加热器加热）→倒料→锻压→加热打孔→扩孔→压沟道→退火（炉内加热、升温、常温降温）

※（根据尺寸的不同，将毛柸锻压时，会更换模具，锻出所需的产品）

锻造中又分自由锻（人工操作）和自动锻两种，现行所用的基本上都是自动锻，因为自由锻及耗损人力，又耗费时间。

〃车削

对锻造后产品（表面无芯磨）抛光→车内部轨道→检验（高度、沟径）端面→车（外径、沟道、端面）

〃热处理

加热→保温→冷却→回火→清洗→抛丸（喷砂）

〃研磨

⑴内套：

平面加工→内沟道加工→内径加工→超精

⑵外套：

平面外径加工→外沟道加工→超精

⑶各工序检查、测量

〃装配

球轴承装配：

零件清洗→合套→压力铆合（保持器的铆合）→外观检查→退磁、清洗→包装→成品入库

滚子轴承装配：

零件清洗→合套→外观检查→退磁、清洗→包装→成品入库

注：主要参观工序：锻压、热处理、车工、磨加工、装配、主要参观的轴承：深沟球轴承加工流程、圆锥滚子轴承加工流程

学习者：

制造部林琳

2012年2月16日