滤油机技术要求
真空滤油机技术规范书
河南省电力公司真空滤油机招标技术规范书河南省电力公司2008年4月2008年度河南技改项目真空滤油机技术规范书一、总则1.1 概述1.1.1 投标厂(商)提供的产品必须有权威机关颁发的ISO9000系列认证书或等同的质量体系认证证书。
投标厂(商)应已设计、制造和提供过类似设备，且技术参数应与本工程类似，或较规定的条件更严格，至少有三组两年以上商业运行经验，有良好的用户声誉。
如发现失实情况，招标人有权拒绝该投标。
1.2.2本技术规范书正文提出了对设备的性能、技术参数、结构等方面的技术要求。
1.1.3投标厂（商）应仔细阅读招标文件。
由投标厂（商）提供的设备的技术规范应与技术规范书中的要求相一致，投标厂（商）也可以推荐满足本技术规范要求的类似定型产品，但必须提出详细的规范偏差。
1.1.4 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的正文，投标厂（商）应提供符合最新颁发的GB标准和本规范书的优质产品。
规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.1.5如果投标厂（商）没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
1.1.7规范书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.1.8 投标厂（商）如果是代理商，必须提供所代理厂（商）的授权书，目的保证设备的来源可靠，售后服务有保证。
1.1.9 投标厂（商）应对提供的产品做出相应的产品质量承诺。
1.1.10本规范书中未尽事宜，由招标人和投标厂（商）在合同技术谈判时双方协商确定。
二、招标设备的名称和数量设备名称：真空滤油机；数量：台三、设备应用范围3.1对变压器加油补油。
3.2对变压器油进行脱气，脱水和滤除杂质。
3.3能对含油量为60吨以上的变压器进行循环干燥处理。
真空加板框复合式滤油机技术参数
真空加板框复合式滤油机技术参数1 技术要求1.1设备规格型式为：真空加板框复合式滤油机数量： 1 台额定净油能力：200L/min1.2 总体技术要求真空滤油机能够有效脱除油液中的水分、乳液、挥发物、杂质以及其它有害成分，恢复油液的原品质和清洁度等级。
加热系统的管路设计要确保加热均匀、油温稳定。
移动式滤油机应采用真空分离技术，迅速分离油中的水分和气体；采用三级不锈钢滤芯加板式过滤器过滤，能有效去除油中各种杂质；配置日本欧姆龙红外线自动消泡装置，自动消除油液中产生的油泡，取代手动消泡。
移动式滤油机不需外接任何循环水、压缩空气等其它条件；1.3 技术参数要求额定净油能力：200L/min工作真空：-0.06 ～ -0.098MPa工作油温：≦65℃剩余含水量：≦50ppm剩余含气量：≦0.2%过滤精度：≦10um（三级不锈钢滤芯加板式过滤）1.4 机械要求国产优质真空泵、油泵保证设备运行稳定。
真空泵排气孔安装油气分离器；真空分离塔采用折叠式脱气脱水结构。
滤芯每只长度不小于900mm，一级过滤约50um，二级约20 um，精滤约10 um,配置同流量板式过滤器，采用用铸铁板或合金板，滤板尺寸为285*285mm，严禁使用橡胶板，配备足够的过滤面积（即＞2.6㎡），可以单独采用板框过滤器过滤杂质，也可以采用由滤芯单独过滤杂质，并设计方便切换系统，单独作为加油机使用时不需要开启真空系统；移动式滤油机不添加任何化学成分，纯机械物理净化处理；移动式滤油机四个底座转轮旁有可调支座，支座调节后能将转轮抬起；移动式滤油机有起吊环；经过滤后油的运动指标、闪点、酸值、含水、含气量、机械杂质等各项指标符合原有油的油品质量性能指标；工作噪音：≦80dB（A）；移动式滤油机设备与汽轮机组供油装置的连接油管采用钢丝增强管链接。
1.5 电控要求移动式滤油机自带控制柜，移动式滤油机具备超压报警保护装置、自动排水装置、液位控制装置等，可实现无人在线运行。
滤油机安全规定
滤油机安全规定
通常包括以下几个方面：
1. 动力系统安全：滤油机必须具备安全的动力系统，包括电机、传动部件等，以确保操作人员的安全。
2. 电气系统安全：滤油机的电气系统必须符合相关的安全标准，包括电缆绝缘、漏电保护等，以避免电器事故发生。
3. 液压系统安全：滤油机的液压系统必须具备安全的压力控制装置、泄压装置等，以确保液压系统的安全运行。
4. 过滤介质安全：滤油机的过滤介质必须符合相关标准，以保证过滤效果和工作安全。
5. 机器结构安全：滤油机的机器结构必须牢固稳定，具备足够的承载能力和抗震能力，以避免机器倾倒或崩塌导致的事故发生。
6. 使用规范安全：操作人员必须在接受相关培训后，按照操作规范来正确使用滤油机，并穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、护目镜、工作手套等。
7. 定期维护保养：滤油机必须按照规定的时间和方法进行定期维护保养，以确保设备的安全运行和使用寿命。
需要注意的是，具体的滤油机安全规定可能因不同的国家、地区或使用环境而有所不同。
因此，在使用滤油机之前，应该详细了解当地的安全法规和相关标准，以确保遵守相关规定，以保障操作人员的安全。
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真空滤油机验收标准
真空滤油机验收标准一、技术要求1、真空滤油机的各项技术参数应符合《真空滤油机产品标准》（GB/T 4106-2006）和本合同的规定。
2、真空滤油机的电气控制系统应采用PLC控制。
3、真空滤油机的操作界面应设有液晶显示屏幕，且操作简单易懂。
4、真空滤油机应具有互锁保护功能，保证操作安全可靠。
5、真空滤油机应具有自动排渣功能，排渣速度应符合《机械式油渣分离器技术条件》（GB/T 5004-2004）的规定。
6、真空滤油机应配备独立的真空泵。
7、真空滤油机的滤芯应采用高效滤纸。
8、真空滤油机的过滤精度应符合本合同的规定。
二、外观质量1、真空滤油机的表面应光滑平整，无明显凹凸和划痕。
2、真空滤油机的涂层应均匀、光泽度良好，无起泡、剥落、气泡等现象。
3、真空滤油机水平仪应正常、准确。
三、运行质量1、真空滤油机运行平稳、无异响、振动。
2、真空滤油机在正常运转时应产生足够的真空度（根据油品种类和粘度选择适当的真空度）。
3、真空滤油机能够稳定地进行过滤分离操作，产出的油品清澈透明、无杂质。
5、真空滤油机的自动排渣是否正常运行，排渣效率是否高。
四、电气性能2、真空滤油机的逻辑控制流程符合操作手册的规定。
4、真空滤油机的速度调节器应灵敏、准确。
五、洁净程度1、真空滤油机应保持清洁卫生，无杂物、脏物积累。
2、真空滤油机应保持流体系统的清洁度。
3、真空滤油机拆卸成分应无明显松动、脱落。
六、验收标准1、真空滤油机外观检验合格后，由制造厂家进行调试和试运行。
试运行过程中，真空滤油机应能够正常运行、过滤分离效果良好、无漏油现象。
2、制造厂家提交相关验收资料，包括但不限于试运行记录、试验记录、用户手册、维修保养手册等。
3、根据本合同的规定，经过验收合格后，才正式交付使用。
JT-50说明书
目录一、安全简介 (3)二、产品简介 (4)1、产品编号含义 (4)2、产品适用范围： (4)3、产品电源： (4)三、产品技术条件 (5)1、产品技术参数： (5)2、净油指标： (5)四、产品组成 (5)1、产品工作流程： (6)1.1产品流程原理图：见附录二。
(6)1.2流程图符号功能说明表： (6)1.3滤油机的工作流程： (7)2、电气控制系统： (8)2.1产品电气原理图. 见附录三 (9)2.4符号表： (9)2.5主要控制功能： (9)2.6控制面板 (10)五、产品操作 (11)1、准备工作： (11)1.1安装：将设备平稳地放置在水平地面上。
(11)1.2接电源缆线（要求达到防爆要求）： (11)2、滤油操作： (12)六、产品维护与保养 (14)1、整机的维护与保养： (14)2、聚结滤油的正确使用： (14)七、产品故障与排除 (16)1、简单的故障现象 (16)2、故障诊断和排除： (16)附录一、防爆技术说明 (18)附录二、产品流程原理图 (20)尊敬的用户，首先感谢您使用本公司产品，在安装，使用产品前，请仔细阅读本说明书，未详细阅读不可操作设备，对由于未能遵守操作而导致的损坏，我们不承担任何责任和维护，违反操作规程会缩短滤油机使用寿命或危及您的生命财产。
概述：1.使用滤油机前请务必祥读使用说明，并按照说明书要求进行操作；2.设备必须采用三相五线外接电源，其外接防爆电源线所承载的电流应大于设备铭牌标注的总功率的要求，推荐3×1.5 mm2+2×1.5mm2。
3.滤油机使用时，必须确保其可靠接地，接地电缆截面积不小于推荐线径1.5mm2；4.必须由重庆渝能滤油机制造有限公司培训过的专人操作（受培训人需具备电气系统操作知识）；5.操作者负责保持滤油机在无误条件下工作；6.安装使用滤油机之前必须根据使用说明书进行检查，特别是要检查确认法兰和配件连接位置是否正确可靠，电缆端子是否紧固牢靠，阀门的开/关是否合适，整体防爆是否达到要求；7.在转运过程中，只允许吊运及叉卸（如焊接有叉车位），吊运时吊绳必须连接在设备四角吊耳上，叉卸需叉入底盘专用叉车孔；8.不得改变或拆卸滤油机上的标记和符号；9.不要在下列场所操作控制系统：＊温度或湿度超过规定范围的场所。
采购要求-绝缘油滤油机
绝缘油滤油机采购要求一、技术性能要求采购一台绝缘油滤油机用于中压电力电缆油终端用油的干燥过滤，设备的技术性能要求如下。
1.1连续净化流量不小于20L/min；1.2过滤油残留水量≤5ppm；1.3油品清洁度小于等于6NAS；1.4含气量≤0.1%；1.5介损值tanδ≤0.01；1.6击穿电压≥65kV；1.7投标产品使用三相电源，并标明额定功率，设备需要具有接地极用于接地。
1.8设备底部安装4只万向轮，用于设备移动，万向轮可锁死。
二、投标文件要求2.1投标文件须清晰全面描述试验系统的功能、性能、特点等；2.2投标文件须提供系统配置表，如有相关配件请注明。
2.3投标文件应有技术偏离表，对以上各条款逐一响应，并明确正偏离或负偏离；2.4投标文件须提供试验系统的多角度图片（最好是实物图片）；2.5投标文件须提供近2年来同类设备销售记录证明文件如合同（可隐藏敏感信息）；2.6投标方有义务提供关于投标设备的其他信息，便于招标方了解设备；2.7投标方须在投标文件上明确投标设备需要周期更换的耗材名称及要求（若有）。
2.8投标设备为生产商自行生产制造，不接受代理。
三、交货安装和验收方式3.1供货周期为合同生效后30天内，中标方免费送货（收货地址：江苏省宜兴市绿园路500号）。
交货时所提供物品除仪器设备外还应包括：3.1.1应随机提供使用说明书、质量保证书、出厂合格证、校准证书、电气原理图、机械原理图等文件；3.1.2应提供必要的仪器配装的电气元件随机文件，便于设备维护；3.1.3应提供仪器组件安装、维护保养、被测试样品等操作的五金工具（若有）；3.2仪器到货后中标方负责免费安装，并用招标方提供的试验样品调试仪器。
3.3到货安装交付后，双方对照“技术性能要求”及合同具体条款进行验收；四、付款和售后服务4.1中标仪器无预付款，验收合格后一次性付清；4.2中标仪器供货时，中标方没有对投标试验系统性能、精度、稳定性关键参数和设备特性明确说明，或交货与合同/投标文件不符，招标方有权停止执行合同，并由投标方（中标方）承担全部责任。
EH滤油机采购技术要求2
EH滤油机采购技术要求2EH滤油机采购技术要求21.容量和流量：滤油机的容量和流量是衡量其性能的重要指标之一、容量是指滤油机可以处理的液体量，一般以升或立方米为单位。
流量是指通过滤油机的液体流速，一般以升/小时或立方米/小时表示。
根据实际需求确定滤油机的容量和流量，以保证其能够满足液体处理的要求。
2.滤芯材质和类型：滤芯是滤油机的核心部件，其材质和类型可以对过滤效果产生重要影响。
常见的滤芯材质包括纸质、塑料、金属等，不同材质的滤芯适用于不同类型的液体。
此外，滤芯还有不同的类型，如压力式滤芯和真空式滤芯等，可以根据实际情况选择。
3.过滤精度和效果：滤油机的过滤精度是指其能够去除液体中的颗粒的大小。
过滤精度一般以微米（μm）为单位，通常要求越小越好。
同时，滤油机的过滤效果也是需要考虑的因素，即滤芯的过滤效率。
高效的滤油机能够有效去除液体中的杂质，提高液体的纯度。
4.过滤耐压和耐腐蚀性：滤油机在工作过程中需要承受一定的压力和腐蚀。
因此，滤油机的滤芯和滤器壳体需要具备一定的耐压和耐腐蚀性能。
常见的滤芯材料如不锈钢、耐腐蚀塑料等，能够提供较好的耐压和耐腐蚀性能，以保证滤油机的长期稳定工作。
5.操作和维护便捷性：滤油机除了具备过滤功能外，其操作和维护的便捷性也是需要考虑的因素。
滤油机的操作应该简单明了，不需要过多的专业知识。
同时，滤芯的更换和清洗应该方便快捷，以提高滤油机的使用效率。
6.故障检测和安全保护：滤油机在使用过程中可能会出现故障，因此需要具备一定的故障检测和安全保护机制。
例如，滤油机可以配备压力传感器、温度传感器等，及时发现故障并采取相应的安全措施，避免事故发生。
总之，滤油机的采购技术要求包括容量和流量、滤芯材质和类型、过滤精度和效果、过滤耐压和耐腐蚀性、操作和维护便捷性、故障检测和安全保护等方面。
根据实际需求和特点，选择合适的滤油机可以提高液体处理的效率和质量。
双级真空滤油机参数
双级真空滤油机参数双级真空滤油机是一种用于过滤和脱水各种工业油品的设备，具有高效、可靠、安全的特点。
它采用双级真空系统，能够同时进行预过滤和精密过滤，能够有效地去除油中的悬浮颗粒、水分和气体等杂质，提高油品的质量和使用寿命。
一、基本参数2.材质：滤材常用316L不锈钢、碳钢等，滤芯通常采用无纺布、玻璃纤维等材质。
3.电源：一般为380V/50Hz三相电源，也可以根据用户需求进行定制。
4.重量：双级真空滤油机的重量通常在500-3000千克之间，具体重量取决于设备的规模和型号。
5.尺寸：设备的尺寸通常在1-5米之间，具体尺寸也可以根据用户需求进行定制。
二、工作原理双级真空滤油机的工作原理基于真空吸力和滤芯过滤的原理。
首先，将待处理的油品通过进油管道输入设备，然后经过预过滤网进行粗过滤，去除大颗粒悬浮物。
然后，进入真空室，利用真空泵产生的负压使油品产生蒸发，吸附并去除油品中的水分和气体等不良物质。
最后，通过精密过滤器进行精密过滤，去除更小颗粒的杂质。
整个过程中，油品会被均匀地分布到滤芯表面，通过滤芯的微孔进行过滤，达到高效过滤的目的。
三、主要特点1.双级过滤系统：双级真空滤油机采用双级过滤系统，能够同时进行预过滤和精密过滤，有效去除油中的杂质和不良物质。
2.高效脱水：设备通过真空泵产生的负压，可以快速而彻底地去除油品中的水分和气体，提高油品的质量和性能。
3.自动控制：设备配备了先进的自动控制系统，可以实现自动开关机、温度控制、压力控制等功能，操作方便，安全可靠。
4.结构紧凑：设备的结构紧凑，占地面积小，适用于各种工作场地，可以节省生产空间。
5.低噪音：设备采用低噪音设计，运行时噪音较小，减少了对工作环境和操作人员的影响。
综上所述，双级真空滤油机是一种功能强大、性能稳定的设备，具有高效脱水、自动控制、结构紧凑、低噪音等特点。
它广泛应用于电力、冶金、石化、矿山、轻工等行业，能够有效地提高油品的质量和使用寿命，满足不同用户的需求。
分离式滤油机的参数是怎样的
分离式滤油机的参数是怎样的1.滤材选择：分离式滤油机采用不同的滤材可以满足不同的过滤要求，常用的滤材有纸制滤芯、尼龙网、不锈钢网等。
滤材的选择要根据被处理液体的性质、固体杂质颗粒大小以及过滤要求等进行合理选择。
2.过滤精度：分离式滤油机的过滤精度是指设备能够去除的固体杂质的最小颗粒大小。
一般来说，过滤精度越高，设备的过滤效果越好，但同时也会增加设备的工作难度和维护成本。
一般常见的过滤精度有5μm、10μm、20μm等。
3.过滤流量：分离式滤油机的过滤流量指的是设备每单位时间内能够处理的液体量，是衡量设备处理能力的重要参数。
过滤流量的大小与设备的设计及工作压力有关，通常以升/小时或升/分钟来表示。
4.设备尺寸：分离式滤油机的尺寸要根据具体的工作场所及生产需求来进行选择，一般来说，较大的设备可以处理更多的液体，但同时也会占用更多的空间和增加设备的重量。
5.滤饼尺寸：在分离过程中，固体杂质通常以滤饼的形式留在设备上进行进一步处理。
滤饼的尺寸影响着设备的过滤效果，一般较大的滤饼更容易清除，较小的滤饼则可以提高过滤精度。
6.设备构造：分离式滤油机通常由供液系统、滤油系统、控制系统和排渣系统等组成。
供液系统负责将待处理液体送入设备内部，滤油系统用于实现液固分离，并收集固体杂质，控制系统控制设备的运行和操作，排渣系统则用于将固体杂质从设备中排出。
7.运行方式：分离式滤油机可以采用连续式运行或间歇式运行，具体选择要根据生产工艺和工作要求来决定。
连续式滤油机可以不间断地处理大量的液体，适用于大规模工业生产；间歇式滤油机则可以根据生产需求进行调整，适用于小批量生产。
8.自动化程度：现代化的分离式滤油机通常具有较高的自动化程度，可以通过控制系统实现自动化控制、监测和报警功能，提高设备的操作稳定性和工作效率。
总之，分离式滤油机的参数包括滤材选择、过滤精度、过滤流量、设备尺寸、滤饼尺寸、设备构造、运行方式和自动化程度等，根据不同的工艺要求和生产需求来选择合适的设备参数，以确保设备的高效运行和满足生产要求。
滤油机安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A88752 滤油机安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑滤油机安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 目的为规范滤油机正确使用和安全操作，特制定本规程。
2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区普通滤油机的使用和维护。
3 工作内容及要求3.1 使用时首先检查管路，将输油管路连接牢靠，以防漏油。
3.2 压力不应超过滤油机使用范围，注意观察压力表指示。
3.3 开车时，先开出油阀门，停机时先停进油阀门再停出油阀门。
3.4 每次使用前要认真检查滤油纸的完好情况。
3.5 使用过后，及时清除滤油机内部积污。
3.6 工作完毕，对设备进行认真清扫、擦拭，保证设备处于完好状态。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
TY-30_透平油滤油机使用说明书
中国重庆重庆潜能实业（集团）公司研制（原重庆华能滤油机集团有限公司）重庆潜能实业(集团)有限公司是一家专业开发制造中高档滤油净化设备的高新技术企业，其前身是重庆华能滤油机(集团)有限公司。
集团不断谋求发展，广泛吸取国内外先进的滤油净化技术，致力于油处理领域的研发与开拓。
是中国最大的滤油机生产基地。
集团凭借雄厚领先的技术、性能卓越的产品、现代化的企业管理、全面快捷的售后服务，已发展成为国内同行中规模大、品种多、实力强的知名企业集团。
凭借技术创新而高速发展的潜能实业集团，引领着中国滤油机技术的发展方向，所开发生产的滤油机数量为全国之最，广泛应用于电力、石油、化工、冶金、矿山、机械、航空、船舶、铁路、食品油加工等众多行业。
集团公司在滤油机行业率先获得自营出口权，代表中国出口到欧洲、美洲、东南亚等40多个国家和地区，奏响中国滤油机参与国际竞争的辉煌乐章！随着集团的不断发展，特别是近五年来每年保持着50%的发展速度稳定增长，使我公司产销量连续五年在全国同行业中名列前茅，我公司还拥有完善的售后服务体系和高素质的员工队伍，使我公司产品在用户心中树立了良好的信誉。
我公司产品可解决用户在各种用油环节中的烦恼，是广大用户节能降耗、再生环保的理想选择。
我公司所开发的内燃机油成套过滤设备为全国首创，攻克了世界上内燃机油回收利用的难题。
公司开发的各种新型高效真空滤油机有：ZY系列高效真空滤油机、ZYA系列高效真空滤油机、ZYB系列多功能油处理机、ZYC系列双级多功能高真空滤油机、ZYD系列双级高真空滤油机、ZYQ系列全自动高效真空滤油机、TY系列汽轮机透平油专用滤油机、TYA 系列润滑油专用滤油机、TYB系列聚结分离自动滤油机、TYB-A系列燃油、轻质油专用滤油机、TYB-B系列燃油、轻质润滑油全自动专用滤油机、TYC系列磷酸脂抗燃油滤油机、TYD 系列高效大水润滑油专用滤油机、JL系列轻便式过滤加油机、ZLY系列内燃机油过滤机、BZ系列变压器油再生装置、WJ高效真空注油机、JYJ全自动加油机。
滤油机说明书
●动力变压器油的现场带电过滤●高压变压器油的高效优质净化●废变压器油的回收优质再生利用●其它低粘度润滑油的高效优质净化ZL系列高效真空滤油机使用说明书重庆万美机电有限公司重庆万美滤油机研究所研制（使用本机前请先详阅此说明书）前言感谢您使用万美牌滤油机。
您能成为我们的用户，接受我们的服务，是我们莫大的荣幸。
为了使您尽快熟练地正确操作、使用万美牌滤油机，达到理想的滤油效果，我们随机配备了内容详细的使用说明书。
另外还有随机零配件，内容视具体机型而定。
在第一次安装和使用之前，请务必仔细阅读随机配送的所有资料，这会有助于您更好地使用万美滤油机。
如因您未按照所配资料的要求而操作，由此引起的任何损失，万美有限公司将不承担责任。
如您对本说明书未提出书面异议，则表明您默示同意本说明书的全部内容。
为了满足用户所提出的特殊要求或万美在技术上的不断创新，我们会对滤油机做一些改进，这样可能产生设备实物与设备使用说明书在某些细节上不一致的情况。
对这种情况，我们会加装一些说明资料来弥补这些不一致。
万美和万美标徽已经在中华人民共和国商标局注册。
本说明书中的信息如有变动，恕不另行通知。
版权所有，翻版必究。
未经重庆万美机电有限公司书面许可，不准以任何方式对本说明书进行复制。
在编写本说明书时难免会有错误和疏漏之处，请多加包涵并热切欢迎您的指正。
如果您在使用万美牌滤油机的过程中遇到什么困难和发现什么问题，请打我们的服务热线。
服务热线为：023——68929189。
谢谢您的合作。
公司简介重庆万美机电有限公司是专业从事滤油净化设备开发制造的高新技术企业，已获得多项专利、专有证书和荣誉证书，在业内率先通过I S O9001国际质量保证体系认证。
万美公司汇聚了一大批科技人才和专业生产技术人员，公司成员70%具备大专以上学历，由分离工程专家及油品分析工程师领导组成的滤油技术研发中心，长期致力于滤油净化技术的研究与开拓，根据各种油液的性质和用途，针对性地研制出28大系列200多个品种的滤油设备，满足了各个行业对各种油品的过滤净化需要。
环保型多功能汽轮机油真空滤油机设备工艺原理
环保型多功能汽轮机油真空滤油机设备工艺原理引言随着机器设备的普及和使用，大量的废旧机油污染环境，严重威胁着人类健康和生命。
因此，研发环保型多功能汽轮机油真空滤油机设备就显得尤为重要。
本文将详细介绍环保型多功能汽轮机油真空滤油机设备的工艺原理。
环保型多功能汽轮机油真空滤油机设备介绍环保型多功能汽轮机油真空滤油机设备主要包含真空滤芯、泵体、滤桶等关键部件，其工作原理为利用真空力抽取废机油中的污染物，提高油品质量，延长机器寿命，降低废气排放。
环保型多功能汽轮机油真空滤油机设备具有以下特点： - 功能多样化，可滤除酸、碱、热、氧化、机械杂质、悬浮物等多种物质； - 设备设计先进，可实现自动控制； - 操作简便，维护简单； - 高效节能，可减少能源的消耗和环境污染； - 滤芯寿命长，可循环利用。
工艺原理环保型多功能汽轮机油真空滤油机设备主要采用真空法滤油技术，其工艺原理如下：1.真空吸附：将油品置于容器中，通入真空气体，在负压的作用下，使油品中的水分、气体、液体、杂质、沉淀等物质分别挥发、扩散、蒸发、析出，被吸附于真空滤芯上。
2.沉淀分离：吸附后的物质通过物理和化学作用相互结合，形成沉淀物或水分，由油品中分离出来，落入集油桶中。
3.滤芯过滤：将过滤后的油品经过真空滤芯过滤，滤去小于滤芯孔径的杂质颗粒，并通过紫外线杀菌等技术进一步提高油品质量，使之达到国家质量标准。
4.油加热：将过滤后的油品通过电加热器或火焰加热器加热，提高油品粘度和性能，保证设备的正常运行。
设备优势•高滤净度：该设备的工艺流程使其可以实现高滤净度，可有效滤除废机油中90%以上的污染物，获得高质量的机油品质；•环保节能：环保型多功能汽轮机油真空滤油机设备是一种设备低能耗、低排放的技术工艺，可以显著减少废机油污染对环境的影响，达到环保节能的目的；•低维护成本：设备结构简单，易于维修和维护，使用成本低；•技术先进：由于应用了真空滤油技术，使得设备具有先进性、可靠性和长寿命性能；•工作自动化：设备自动化水平较高，具有自动反冲洗，自动排油等高度智能化特点，劳动力成本较低。
滤油机安全使用规定模板
滤油机安全使用规定模板一、引言为了确保滤油机的安全使用，保障员工人身安全和设备正常运行，特制定本规定。
本规定适用于全体员工，对滤油机的安全使用、操作流程、管理标准和考核标准进行了详细规定。
二、滤油机安全使用要求1. 滤油机操作人员要求1.具备相关的操作技术知识和操作经验，并接受过相应的安全培训；2.严禁未经授权或未接受过培训的员工操作滤油机；3.滤油机操作人员应时刻关注设备运转情况，发现异常应及时报告。
2. 滤油机基本安全要求1.滤油机必须设置在稳定的工作平台上，确保设备运行时不会晃动或倾斜；2.滤油机周围必须保持良好的通风环境，确保排放的废气能有效排出；3.滤油机必须按照操作手册的要求进行正确的安装和调试，确保各部件正常运行；4.滤油机使用前，必须进行设备检查，确保各部件无损坏、松动或异物。
3. 滤油机操作流程1.滤油机启动前，必须检查滤油机各部件是否工作正常；2.滤油机操作人员应按照操作手册的要求开启机器，并根据工作需要设置合理的工作参数；3.滤油机操作人员应注意观察设备运行状态，特别是滤油机内部的滤网是否堵塞；4.滤油机工作结束后，操作人员应按照操作手册的要求关闭机器并进行必要的设备维护；5.滤油机操作人员应对设备进行定期的维护保养，并及时更换滤网或维修损坏部件。
三、滤油机管理标准1. 负责人员职责1.滤油机的负责人应制定滤油机安全使用规定，并确保员工能够理解和遵守；2.负责人必须定期检查滤油机的运行情况，并记录检查结果；3.负责人应及时处理滤油机的异常情况，并协调相关部门进行设备维修或更换。
2. 设备维护管理1.滤油机维护人员应具备相关技术知识和操作经验，并定期进行维护培训；2.滤油机的维护保养工作应按照设备维护计划进行，确保设备处于良好的工作状态；3.滤油机维护人员应做好维护记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等。
3. 应急处理管理1.制定应急处理预案，明确滤油机发生故障或事故时的应急措施和责任分工；2.定期进行应急演练，提高员工应急处置能力和危机意识；3.滤油机故障或事故发生后，应及时报告上级领导和相关部门，并组织人员进行紧急处理。
滤油机使用管理制度
滤油机使用管理制度一、总则为了规范滤油机的使用，提高工作效率，保证生产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用滤油机的人员，包括生产运营人员、维修人员等。
三、工作安全1、在使用滤油机前，必须对设备进行全面检查，确保设备运行正常，不存在故障。
2、操作滤油机时，操作人员必须穿戴劳动防护用具，如手套、护目镜等。
3、不得在设备运行中进行维修和清洁工作，必须等设备停机后方可进行相关操作。
4、滤油机运行时，禁止将非相关人员靠近设备。
5、定期对滤油机设备进行保养和维护，确保设备运行平稳，延长设备寿命。
四、操作规范1、在操作滤油机前，必须了解设备的操作流程和相关注意事项。
2、操作人员必须熟悉设备的开关操作和控制面板的使用方法。
3、滤油机的启动和关闭必须由指定人员负责，确保操作安全。
4、操作人员必须按照设备操作规程进行操作，不得私自修改操作程序。
五、事故处理1、如发生滤油机故障或事故，必须立即停机，并报告相关负责人。
2、在处理故障或事故时，必须按照相关规定进行处置，确保人员安全。
3、事故处理完成后，必须对设备进行检查和维修，确保设备安全运行。
六、违规惩罚1、对于违反本制度规定的行为，将给予严厉批评，并将视情节轻重进行相应处理，包括责令停工整顿、行政处罚等。
2、对于严重违反制度规定引起的事故，将予以严厉处罚，并追究相关责任人的法律责任。
七、制度评估1、根据实际情况，定期对滤油机使用管理制度进行评估，及时修订和完善。
2、对于实施过程中出现的问题和建议，必须及时整理并加以改进。
以上为滤油机使用管理制度，希望各位员工严格遵守，确保设备的正常运行和人员的安全。
滤油机技术要求
滤油机技术要求
滤油机的技术要求可以根据不同的应用场景和需求进行调整，但通常会包括以下几个方面：
1. 过滤精度：滤油机需要具备高精度的过滤能力，能够有效去除油品中的杂质、颗粒物、金属粉末等污染物，保证油品的清洁度和质量。
2. 流量：滤油机需要具备一定的流量，能够满足生产过程中的油品过滤需求。
根据不同的应用场景和设备，流量要求也会有所不同。
3. 压力：滤油机需要能够在一定的压力下工作，以保证油品的正常流动和过滤。
同时，滤油机还需要具备足够的耐压能力，以防止因压力波动或异常情况导致的设备损坏。
4. 温度：滤油机需要能够在一定的温度范围内工作，以满足不同油品的温度需求。
同时，滤油机还需要具备足够的耐温能力，以防止因温度波动或异常情况导致的设备损坏。
5. 可靠性：滤油机需要具备较高的可靠性和稳定性，能够保证长期稳定的工作，不易出现故障或损坏。
同时，滤油机还需要具备易损件的更换周期和保养要求，以便及时进行维护和保养。
6. 安全性能：滤油机需要具备安全性能，能够保证操作人员的安全和健康。
例如，滤油机应配备安全保护装置、防爆装置等安全设施，以防止设备运行过程中出现意外情况。
7. 环境适应性：滤油机需要具备一定的环境适应性，能够在不同的工作环境下正常工作。
例如，滤油机应能够适应不同的温度、湿度、压力等环境因素，以保证设备的正常运转和油品的质量。
总之，根据具体的应用场景和需求，滤油机的技术要求会有所不同。
在选择和使用滤油机时，应充分考虑其过滤精度、流量、压力、温度、可靠性、安全性能和环境适应性等方面的要求，以确保设备的正常运转和油品的质量。
滤油机安全技术操作规程
滤油机安全技术操作规程为保障操作人员的安全和设备的正常运行，特制定本安全技术操作规程。
1. 操作前的准备1.1 操作人员的技术水平应符合要求，并经过操作培训授权。
1.2 操作人员在操作前应全面了解所操作的滤油机的工作原理、工艺流程、操作顺序、操作细节等内容。
1.3 安排专人负责设备的日常检查、维修、保养等工作。
1.4 确认设备各部分是否安装牢固，设备的电源是否接地良好。
2. 操作时的注意事项2.1 滤油机内禁止存放杂物，孔洞禁止遮盖。
2.2 防护门必须处于关闭状态，必须装有安全锁销。
2.3 严禁在设备正常运行时开启防护门。
2.4 滤油机使用期间，必须设定安全性机制。
2.5 滤油机禁止进行未经授权和未进行处理的零部件更换、损坏修理等行为。
2.6 操作人员必须定时检查各部位的油液和气压等参数，并根据情况采取合适的调整措施。
2.7 操作人员必须在操作中保持清醒、冷静，不允许在设备前吸烟、吐痰、离开岗位等行为。
2.8 操作人员必须遵守工艺要求，严格执行操作规程，不得拖拉作业、马虎敷衍。
2.9 操作人员在滤油机上操作时，必须戴上工作衣、帽、口罩、手套、眼镜等防护用品，确保安全。
2.10 滤油机使用结束后，必须对设备进行全面清洗、维护和保养，并将设备内残留的油污等物质处理妥当。
3. 紧急处理措施3.1 紧急切断电源。
一旦发现滤油机工作异常或出现故障时，应即刻停止电源供应，立即通知专业技术人员进行处理。
3.2 避免人员伤害。
当滤油机出现困难或异常情况，应立即限制车间进出人员数量，并通知人员撤离。
3.3 确定问题原因。
专业技术人员应在对故障进行清理维护前，确保了解原因和性质，充分地做好每一项维护操作。
3.4 进行处理工作。
对于已确定故障原因的滤油机，专业技术人员应在按照操作规程维护前，先对所存在的问题进行现场处理。
4. 安全保障4.1 确保设备符合相关标准。
滤油机的设计和生产应符合国家标准，且经过了专业人员的认证和检测。
液压滤清器技术要求
液压滤清器技术要求
液压滤清器是一种用于去除液压系统中固体杂质的设备，其性
能直接影响到液压系统的工作效率和寿命。
为了确保液压系统的正
常运行，液压滤清器需要满足一定的技术要求。
首先，液压滤清器需要具有良好的过滤效率。
它应该能够有效
地过滤掉液压油中的固体颗粒、悬浮物和水分，以保持液压油的清
洁度。
过滤器的过滤精度通常以微米（μm）为单位，常见的要求包
括5μm、10μm、20μm等。
过滤器的选择应根据液压系统的工作环
境和要求来确定。
其次，液压滤清器需要具有较大的容积和流量。
较大的容积可
以保证液压油在滤芯中停留的时间足够长，从而提高过滤效率。
而
较大的流量则可以保证液压系统在工作时不会受到流量的限制，保
证系统的稳定性和可靠性。
此外，液压滤清器还需要具有较高的耐压性能。
液压系统中的
工作压力通常较高，因此液压滤清器需要能够承受较高的工作压力，以保证其在工作过程中不会发生破裂或泄漏。
最后，液压滤清器还需要具有较长的使用寿命和易于维护。
滤芯的更换和维护对于液压滤清器来说是非常重要的，因此滤清器的设计应该考虑到易于更换滤芯和维护，以减少维护成本和工作停机时间。
总之，液压滤清器技术要求涉及到过滤效率、容积和流量、耐压性能以及使用寿命和维护等方面。
只有满足了这些技术要求，液压滤清器才能够有效地保护液压系统，确保其正常运行。
滤油机换滤芯安全技术交底模板
一、交底目的为确保滤油机换滤芯作业的安全进行，防止事故发生，提高员工的安全意识，特进行以下安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与滤油机换滤芯作业的施工人员、管理人员及相关部门人员。
三、作业内容1. 滤油机的基本情况及操作流程。
2. 滤芯更换的准备工作。
3. 滤芯更换的具体步骤及注意事项。
4. 滤芯更换后的调试与检查。
四、安全技术措施1. 作业前的准备工作：- 检查滤油机周围环境，确保无易燃易爆物品，地面干净整洁。
- 确认滤油机处于停止状态，并切断电源，挂上警示牌。
- 检查滤油机及滤芯，确保无损坏，性能正常。
2. 更换滤芯的步骤及注意事项：- 使用专用工具拆卸滤油机盖板，注意防止损坏。
- 取出旧滤芯，观察其磨损情况，记录相关信息。
- 检查新滤芯的完好性，确认符合要求。
- 将新滤芯安装到位，确保其密封性良好。
- 检查滤油机内部各部件，确保无遗漏物品。
3. 调试与检查：- 启动滤油机，观察其运行情况，确认无异常。
- 进行滤油试验，确保滤油效果达到要求。
- 关闭滤油机，检查滤油机内部及滤芯安装情况，确认无松动。
五、安全注意事项1. 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 作业过程中，禁止无关人员进入作业区域。
3. 操作人员必须熟悉滤油机操作流程，掌握安全操作技能。
4. 作业现场禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
5. 作业结束后，清理作业现场，确保无遗留物品。
六、应急措施1. 如遇滤油机故障，立即停止作业，并报告相关部门。
2. 如发生火灾，立即启动应急预案，使用灭火器等消防设施进行灭火。
3. 如发生人员受伤，立即停止作业，并拨打急救电话。
七、交底人及日期交底人：__________交底日期：____年__月__日八、接受人项目部管理人员、技术质量部、安全环保部、工程管理部、物资部等相关人员。
九、备注本交底内容仅供参考，具体操作需根据实际情况进行调整。
作业人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
滤油机安全操作规程
滤油机安全操作规程为了保障滤油机的正常运行以及操作人员的安全，特制定本安全操作规程。
请所有相关人员严格遵守以下规定：1. 操作前的准备1.1 操作人员必须熟悉滤油机的结构、性能、工作原理以及使用方法，了解滤油机的各个部件及其功能。
1.2 检查滤油机是否处于良好状态，包括电源线、控制面板、滤网、滤布等部件的完整性，如发现任何问题或异常情况应及时报修。
1.3 每次操作前，操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括手套、防护眼镜、防护服等。
对于长期接触滤油机的操作人员，应定期进行健康检查。
2. 电源与接地安全2.1 滤油机的电源应接入专用插座，确保接地正常，并避免电源过载。
2.2 操作人员禁止擅自拆卸滤油机的电源线，如发现电源线损坏应立即停止使用，并由专业人员更换电源线。
3. 操作过程中的安全注意事项3.1 操作人员在操作滤油机过程中应注意保持专注、不进行无关的行为，避免分散注意力。
3.2 在操作滤油机过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入滤油机内部，以免引起意外伤害。
3.3 滤油机在运行期间，严禁将易燃、易爆物质靠近滤油机，以免引发火灾或爆炸。
3.4 操作结束后，应按照规定关闭滤油机的电源，并进行必要的清洁和维护工作，确保滤油机处于安全状态。
4. 废油处理与环境保护4.1 废油应集中存放在指定的容器中，并交由专业单位进行处理。
禁止将废油排入下水道、地面或其他非法排放环境。
4.2 滤油机使用过程中产生的固体废物应妥善进行分类、集中存放，并按照相关规定交由专业单位进行处理。
4.3 滤油机运行过程中应确保周围环境的整洁与安全，严禁堆放杂物或妨碍应急通道。
5. 应急预案与事故处理5.1 在操作滤油机过程中，如发生意外、事故、异常情况或发现设备故障应立即停机，并及时汇报上级领导及维修人员。
5.2 操作人员应熟悉滤油机的紧急停机装置及使用方法，在紧急情况下，迅速切断电源，并采取必要措施处理。
5.3 在进行设备维修、保养或更换滤布等操作时，必须切断电源，严禁带电作业，确保操作人员的人身安全。