金属拉伸速度对强度影响的分析
铝合金拉伸试样表面质量及拉伸速度对拉伸性能的影响分析
铝合金拉伸试样表面质量及拉伸速度对拉伸性能的影响分析摘要：本次实验对铝合金拉伸试样表面进行破坏，从而对铝合金拉伸试样表面的拉伸性能进行分析。
文章采用具体实验分析的方法进行研究，主要研究不同表面质量以及不同拉伸速度的铝合金拉伸试样的拉伸性能。
通过实验数据分析，合理的指出了铝合金拉伸性能的质量影响和拉伸速度影响因素。
关键字；铝合金；试样检测；拉伸速度；表面质量在金属材料设计实验中，材料拉伸实验非常关键，拉伸性能也是金属材料的重要性能之一，关系到金属材料的高效应用。
而在现代金属领域当中，铝合金材料的应用非常广泛、包括电力电气行业以及航空航天领域，铝合金材料都有应用，而在铝合金材料应用的过程中，铝合金材料的拉伸性能对其自身的应用效率有十分重要的影响。
所以，当前对于铝合金材料拉伸性能的研究十分重要。
1. 铝合金拉伸试样表面质量及拉伸速度对拉伸性能影响实验为了研究铝合金表面质量和拉伸速度对铝合金拉伸性的主要影响，本文进行了实验检测，其主要实验内容具体包括以下内容；（1）实验目的设计本次实验的目的主要有两个，其中一个目的就是为了研究铝合金表面质量对铝合金材料的拉伸材料造成的影响。
而另外一个目的就是研究铝合金材料的拉伸速度对铝合金材料的拉伸造成的影响。
所以，实验设计了不同拉伸速度和不同表面质量进行拉伸性能对比。
（2）实验材料的准备以及实验方法设计实验材料和实验方法是实验检测中的重要影响因素，所以在实际的检测实验中应该对实验材料和实验方法进行设计。
本次实验中使用到的实验材料主要是铝合金材料，其型号分别为7055-T7751、5A06-H112、7055- H112。
其主要是为了研究不同表面质量的铝合金性能。
并且为了保证检测更加精准实际的性能实验中选择7055-T7751、5A06-H112、7055- H112三种铝合金板材都是30mm厚度。
并且7055-T7751、5A06-H112、7055- H112三种板材都是经过420℃温度进行退火处理的O状态试样。
拉伸试验速度对屈服强度的影响及控制
对于我们常作的矩形试样和圆形试样可将上述 公 式简 化为 易记 忆 的公式 。 ４１矩形试样 的负荷速率 ． 矩形试样的原始横截面积 ：Ｓ ａ ｂ 。＝ 。・ 。 式中 ａ 。一 试样原始厚度 ｂ 。一 试样 原 始宽 度
试 验方 法 就显 得特 别 重要 。
２ 拉 伸试 验 速 度对 屈服 强度 的 影响 ２１试 验 条件 ．
・
２ ・ ８
维普资讯
（ 拉伸试验速度对屈服强度 的影 响及 控制 ＝ 》
力
仲长
图 １不 同应 力速率 下的拉伸 曲线
２３试验结果分析 ． ２３１试验 速 度较慢 时 ，屈服 强度 和抗 拉强 度 的测量 ．． 值之间较接近。如第 １组 ，屈服强度和抗拉强度的 差值分别是 ６ Ｐ 、 Ｍ ａ Ｍ ａ ５ Ｐ 。试验速度较快时 ， 屈服强 度和抗拉强度的差值增大。如第 ４组 ，屈服强度和 抗拉强度的差值分别达到 ２ Ｐ 、 Ｐ 。 ０ ａ ６ ａ 特别是屈 Ｍ Ｍ
２１ ．． 样选 取 １ ２试 ６螺蚊钢 筋 ， 从一 根钢 筋 上截 取 １ ２ 段 分面 四组 ，每 组 ３根试 样 。
２１ ．３在试样拉伸的弹性阶段通过调节进 油阀手轮 ＿ 的位置 来控 制试 验速 度 ，并保 持恒 定 。 ．＿ 弹性 阶段用 秒表 记下 负荷 增加 所需 时 间 ，由 ４在 性 ，Ｇ ／２ ８２０ 金属材料 室温拉仲试验方法》 ２１ ＢＴ ２ —０ ２《 对金属材料 的拉伸试验速率有着明确的规定 ：在弹 此计算应力速率。 性范围和直 至上屈服强度 ，试验机夹头分离速率应 ２ ． ２试验数据
Байду номын сангаас
影响金属材料拉伸试验检测结果的主要因素分析
影响金属材料拉伸试验检测结果的主要因素分析在拉伸试验过程中，金属材料理论上不仅包含许多内容，而且在实际测试过程中，它们需要一系列操作过程来确保整个操作过程的完整性，并确保它们不受外部因素的影响。
因此，在试验前，有必要弄清楚原因和影响因素，包括规定的具体内容。
标签：金属材料；拉伸试验；检测结果；主要因素金属力学性能测试是评估和测试金属产品质量的重要方法。
但是，在实际拉伸试验过程中，一些外部因素往往会干扰数据，从而影响数据的准确性。
因此，本文对金属材料拉伸试验结果的主要影响因素进行了讨论和分析。
1试样制作在样品测试过程中，拉伸试验中存在方向差异，导致金属拉伸试验受到断裂后拉伸速率，屈服强度，拉伸强度等主要参数的影响，标本开始出现问题。
在水平取样时，所有操作程序必须按照相关规定进行。
虽然产品的伸长率不符合标准，但平行轧制方向的机械性能良好，纵向机械性能不符合相关标准。
为解决上述问题，首先，在取样前，样品粗糙应加热，变形，硬化等预防过程，因为它们会影响机械性能；其次，当切割样品粗糙时，应留出一定的处理空间用于样品粗加工。
储备空间应大于20毫米。
另外，在样品粗加工过程中，应尽可能消除热处理和冷处理的硬化部分，以免影响测定因素，保证数据的准确性。
最后，通过汽车，铣削，刨削，磨削等工艺将样品加工成样品。
2测试仪器在测量过程中，测量仪器的精度必须符合相关标准。
测量内容包括切割后的截面尺寸和截面尺寸。
其中，分辨率是影响测量结果的重要因素之一。
测量工具和仪器必须符合国家标准。
3夹持法第一，金属材料的拉伸试验通常采用夹紧方法。
在夹紧试验中，如果样品不稳定，则不能正常进行试验，因为夹紧稳定性代表误差的大小。
因此，如果样品保持不稳定，实验数据的误差很大，金属材料上的应力会集中，导致金属材料断裂，整个实验都会失败。
第二，假设装载轴与试样中心的位置不同，偏心载荷只会增加曲率。
但是，通常不允许样品偏心，因为它很容易导致样品偏差。
金属材料室温拉伸试验结果影响因素分析
金属材料室温拉伸试验结果影响因素分析本文分析了影响金属材料室温拉伸试验结果的主要因素，并提出了如何降低检测过程当中存在的影响因素，从而进一步提高检测结果的准确性。
力学性能是金属材料的重要性能指标，金属材料室温拉伸试验是获取力学性能指标最常用、最基本的手段，广泛应用于棒、板、带、管、型和丝材等冶金产品的检验及质量评估。
影响金属材料室温拉伸试验结果的因素主要有以下几个方面：试样制作的影响在切取样坯时应预防受热、变形以及加工硬化等特点从而影响到力学性能。
在机加工试样时，可以通过把受热或者冷加工的硬化部分去除掉，从而避免影响要测定的性能。
把样坯机加工为试样，主要是通过车、铣、刨、磨等几个步骤加工而成的。
试样的表面粗糙度对屈服点也有影响，尤其对塑性较差的金属材料，有使屈服点降低的趋势。
测试仪器和设备的影响对于尺寸测量的仪器以及量具在进行测量时，其准确度必须要达到测量的要求标准。
尺寸测量主要是对原始的横截面尺寸以及对断后的横截面尺寸、原始标距和断后标距等，而分辨力也是对其影响是否准确的重要条件之一，所以，应用的量具和仪器必须要根据国家标准的计量检测部门通过后方使用。
拉伸试验设备主要包括试验机和引伸计。
试验机是对试样施加变形力并测定所施加力的系统，引伸计是测定延伸（或位移）的系统，它们的准确度直接影响试验的结果。
因此，试验机和引伸计必须经检定合格，且在有效期内才可使用。
试验机的加载同轴度对试验结果也会产生影响，加载同轴度是指试验机两夹头轴线与试样轴线不重合的程度，如果夹力轴线与试样轴线有偏离，会使试样承受附加的弯曲应力，而影响拉伸曲线弹性直线段的线性，在弹性直线段出现非线性弯曲，使具有明显屈服状态的材料变得不明显，影响拉伸性能的测定。
夹具及试样装夹的影响在一般情况下，我们会通过夹持的方法对试样进行拉伸试验。
如果夹具与试样形状不匹配或夹具的表面外型花纹形状不适宜，会造成夹具和试样间不能形成足够的夹持面积，静摩擦力不够，导致拉伸过程中夹具和试样产生相对滑动，从而影响拉伸结果。
金属材料 拉伸试验 速度选择
金属材料拉伸试验速度选择怎样选择金属材料拉伸试验的速度在材料工程领域，了解金属材料的力学性能对于材料的设计和使用至关重要。
而拉伸试验是评价金属材料力学性能中最为常见的一种方法。
通过在金属材料上施加拉伸载荷，并观察材料的变形和断裂行为，可以得到金属材料的一系列力学性能参数。
而在进行拉伸试验时，速度选择是十分重要的，因为它会直接影响到试验结果的精度和可靠性。
在进行金属材料拉伸试验时，速度选择需要考虑以下几个方面：1. 材料的性质和应用不同的金属材料在应力应变曲线上表现出不同的特点，有些材料具有良好的塑性延展性，而有些材料则更具有脆性。
不同的金属材料在高速和低速下的应变硬化行为也会有所不同。
在选择拉伸试验速度时，需要考虑被测试材料的性质和应用环境，以确保试验结果的可靠性和实用性。
2. 试验目的进行拉伸试验时，可能有不同的试验目的，比如确定金属材料的屈服强度、抗拉强度、断裂伸长率等力学性能参数。
针对不同的试验目的，选择合适的拉伸试验速度也会有所不同。
比如在确定金属材料的屈服强度时，较慢的速度有助于观察材料产生塑性变形的过程；而在进行断裂韧性评价时，较快的速度可以更好地模拟实际工程中的应力速率。
3. 数据分析需求在拉伸试验中得到的应力应变曲线通常用于分析金属材料的力学性能。
而在进行试验速度选择时，也需要考虑后续的数据分析需求。
比如在评估金属材料的应变硬化指数时，通常需要在不同速度下进行拉伸试验，以绘制应变硬化曲线进行分析。
试验速度的选择需要根据对试验数据的后续分析需求进行综合考虑。
4. 设备条件拉伸试验设备的性能和条件也会影响试验速度的选择。
一些设备可能有速度范围的限制，或者在不同速度下的控制精度有所不同。
在选择拉伸试验速度时，也需要考虑设备本身的条件和限制。
选择金属材料拉伸试验的速度需要综合考虑材料的性质、试验目的、数据分析需求和设备条件。
在实际操作中，可以根据具体情况进行试验速度的选择，并注意在试验报告中详细记录试验速度和相应的试验条件，以保证试验结果的可靠性和实用性。
钢拉伸实验报告总结
钢拉伸实验报告总结引言钢是一种常见的金属材料，具有强度高、硬度好、耐磨性强等优点，在工业领域得到广泛应用。
本次实验旨在通过钢拉伸实验，了解钢的拉伸性能，并对实验结果进行分析和总结。
实验目的1.了解钢的拉伸过程，并观察其断裂形态；2.掌握拉伸试验的操作方法和注意事项；3.分析拉伸过程中的材料性能指标。
实验原理拉伸试验是一种常见的材料力学性能测试方法，通过施加轴向拉力，使材料发生塑性变形，最终断裂，以了解材料的力学性能。
具体实验步骤如下：1. 准备试验样品，根据实验要求将钢材切割成一定尺寸的试样；2. 将试样夹紧在拉伸试验机上，根据实验要求设置合适的拉伸速度；3. 施加拉伸力，记录试样的变形和断裂过程；4. 通过实验数据计算材料的拉伸强度、屈服强度、伸长率等指标。
实验结果与分析本次实验使用了不同牌号的钢材作为试验样品，并设置了不同的拉伸速度。
在试验过程中，我们观察到了以下现象和结果：1. 钢的拉伸过程中，先经历弹性阶段，随着施加拉力的增大，试样开始发生塑性变形，即产生了明显的塑性变形。
2. 随着拉力的继续增大，试样持续拉伸，直到最终发生断裂。
3. 不同牌号的钢材在拉伸过程中表现出不同的性能特点。
某些牌号的钢材表现出较高的拉伸强度和屈服强度，但伸长率较低。
通过对实验数据的分析，我们得到了以下结论：1. 第一，拉伸速度会对钢的拉伸性能指标产生影响。
当拉伸速度增加时，拉伸强度和屈服强度通常会增加，但伸长率会减小。
2. 第二，不同牌号的钢材具有不同的力学性能。
强度较高的钢材可能会牺牲一定的伸长性能。
3. 第三，钢的断裂形态通常是脆性断裂，即试样会突然断裂而不产生明显的塑性变形。
实验总结本次实验通过钢拉伸试验，对钢的拉伸性能进行了初步了解。
通过分析实验结果，我们认识到了拉伸速度、钢材牌号等因素对钢的力学性能指标的影响。
同时，我们也注意到了钢的断裂形态通常是脆性断裂。
在今后的工程设计和材料选型中，我们需要根据具体应用场景和要求选择合适的钢材牌号，并注意到不同牌号的钢材在强度和伸长性能上的权衡。
金属材料在静拉伸载荷下的力学性能
表征材料对弹性变形的抗力
E
相同的σ下:E↑
ε↓
表1-1几种金属材料在常温下的弹性模量
金属材料 铁 铜 铝 铁及低碳钢 铸铁 低合金钢 奥氏体不锈钢
E/105MPa 2.17 1.25 0.72 2.0 1.7-1.9 2.0-2.1 1.9-2.0
合金化（加入某种金属）对E影响很小
E = σ /ε 应力和应变的关系实质是 原子间作用力和原力间距的关系.
E
拉伸杨氏模量： E = σ /ε
切变模量G =τ/γ
G E 2(1 v)
泊松比：υ= —εX/εZ
对金属υ值约为0.33（或1/3）
广义胡克定律
1
1 E
[1
v( 2
3 )]
2
1 E
[ 2
v( 3
1)]
3
1 E
[ 3
v(1
2 )]
物理意义： 产生单位应变所需的应力
技术意义： E，G称为材料的刚度
弥散型（沉淀和弥散强化） τ=Gb/l
相的性质、数量、大小、形状、分布
外在因素：
温度、应变速率、应力状态
1、温度因素 T ↑ ，屈服强度↓
2、应变速率
ε. ↑ ，屈服强度↑
. σε 、t=C1εm . ε-应变速率 m-应变速率敏感指数
3、应力状态的影响 •切应力分量大， σs小， 如扭转比拉伸小
材料的弹性模量与原子间结合力和原子间距有 关.
首先决定于结合键： 共价键结合的材料弹性模量最高
SiC，Si3N4陶瓷材料有很高的弹性模量。
金属键有较强的键力
其弹性模量适中
金属的原子间作用力取决于原子本性和晶格类型
弹性模量取决于原子本性和晶格类型
金属拉伸实验报告
金属拉伸实验报告导言：金属材料在工业界和科研领域中广泛应用，而了解金属的物理性质对于设计和制造高性能金属构件尤为重要。
本实验旨在通过对金属材料进行拉伸实验，研究其拉伸性能。
实验目的：通过金属拉伸实验，掌握金属的力学性能，包括强度、延伸性以及断裂行为，并分析其与微观组织的关联。
实验方法：本实验选取了常见的工程金属铜作为实验样品，首先将金属样品切割成标准试样。
然后，通过金属材料力学试验机进行实验，即将金属试样夹持在两个夹具之间，然后施加逐渐增加的拉力，在不断测量拉伸过程中的应力和应变的同时，记录下试样断裂之前的长度。
实验过程中，要确保试样质量恒定、环境温度稳定。
实验结果与分析：根据实验数据，我们得到了铜样品在不同拉力下的应力和应变曲线，通过分析这些数据，可以得出以下结论：1. 弹性阶段：在应力小于材料屈服强度时，金属样品表现出弹性变形特性。
应力与应变呈线性关系，即满足胡克定律。
应力-应变曲线为一条直线，斜率等于杨氏模量。
2. 屈服阶段：随着应力的增加，金属样品会在达到一定应力值时开始发生屈服变形。
此时应力-应变曲线出现明显的非线性区域，曲线出现弯曲并逐渐平缓，表示金属样品进入塑性变形阶段。
屈服强度是表征金属材料抵抗塑性变形的能力。
3. 闭口阶段：当金属样品已达到最大应力值时，应力开始急剧下降，直到最终断裂。
这个过程称为闭口阶段。
在这个阶段，金属材料已无法承受更大的应力，进一步拉伸会导致断裂。
通过实验数据的分析，我们可以计算出金属样品的屈服强度、抗拉强度和延伸率等力学性能参数。
这些数据对于制定合适的金属材料应用方案，比如结构设计和材料选型，有着重要的意义。
结论：通过本次金属拉伸实验，我们对金属材料的力学性能有了深入的了解。
金属的力学性能直接受到其微观组织的影响，因此在设计和制造金属构件时，需考虑各种因素对金属力学性能的影响。
此外，为了获得准确可靠的测试结果，实验过程中要注意控制试样形状和尺寸的一致性，并确保实验环境的稳定性。
金属材料室温拉伸试验结果影响因素分析
金属材料室温拉伸试验结果影响因素分析在金属材料的力学性能测试中，室温拉伸试验是一种常用的方法。
通过对拉伸试验的结果进行分析，可以了解金属材料在受力状态下的性能表现，从而为工程设计和材料选择提供指导。
但是，在进行室温拉伸试验的过程中，很多因素都会影响测试结果，因此需要进行分析和总结，以保证测试结果的准确性和可靠性。
试验方法在进行室温拉伸试验时，需要使用拉压试验机对金属材料进行受力测试。
具体的试验方法如下：1.样品的准备：首先要制备出符合试验标准的金属材料样品。
样品的尺寸和形状需要符合标准规定；2.样品的安装：将样品固定在拉压试验机的夹持装置上，保证样品的垂直和居中；3.实施试验：进行试验前，需要对试验机进行校准，并设置好加载速率。
然后开始实施试验，通过拉伸试验机施加一定的拉力，记录下拉力和位移的变化；4.结束试验：当试验中出现断裂或其他异常情况时，需要及时停止试验。
如果试验正常结束，则根据试验标准计算和记录试验结果。
影响因素分析在进行室温拉伸试验时，很多因素都会对测试结果产生影响。
下面将逐一分析这些因素，并探讨它们对试验结果的影响。
样品的尺寸和形状样品的尺寸和形状是影响试验结果的重要因素。
一般来说，样品的截面积越大，则试验结果越稳定。
如果样品的尺寸较小，则试验结果的误差就会较大。
此外，样品的形状也会对试验结果造成影响，比如，圆形的样品受力均匀性要好于矩形或正方形样品。
因此，在进行试验时，需要选择符合标准要求的样品尺寸和形状，以保证测试结果的准确性。
试验机的质量和性能试验机的质量和性能对试验结果也有着非常重要的影响。
如果试验机的质量和性能不足，则测试结果偏差较大。
因此，在进行拉伸试验前，需要对试验机进行校准，并了解试验机的质量和性能，并且使用符合标准要求的试验机。
试验速度试验速度也是影响试验结果的因素之一。
通常来说，拉伸速度越快，则材料在受力下的变形也越快，这样就有可能造成取样时产生的缺陷等隐性缺陷在荷载下得不到很好的反映。
金属材料强度及变形性能分析
金属材料强度及变形性能分析简介：金属材料的强度和变形性能是决定材料使用和应用范围的重要性能指标。
强度指材料抵抗外力破坏的能力，而变形性能则表征材料在外力作用下的形变特性。
本文将重点分析金属材料的强度和变形性能，并对其影响因素进行深入探讨。
一、金属材料的强度分析：1. 抗拉强度：金属材料的抗拉强度是指材料在拉伸力作用下抵抗破坏的能力。
抗拉强度取决于材料的原子结构、晶粒尺寸、晶体缺陷等因素。
常见的金属材料如钢、铝、铜等具有不同的抗拉强度。
2. 屈服强度：屈服强度是金属材料在拉伸过程中，从线性弹性阶段到非线性弹性阶段的临界点。
屈服强度是材料首次发生可见塑性变形的应力水平。
屈服强度反映了金属材料在外力作用下的抗变形能力。
3. 延伸率和断裂伸长率：延伸率和断裂伸长率是反映材料延展性能的重要参数。
延伸率指的是材料在断裂前的拉伸程度，断裂伸长率是指材料在断裂时相对于原始长度的变化程度。
较高的延伸率和断裂伸长率意味着材料具有良好的可塑性和变形能力。
二、金属材料的变形性能分析：1. 弹性变形：弹性变形是指金属材料在外力作用下具有恢复性的形变。
弹性变形区域内，材料的形状通过去除外力而恢复到初始状态。
弹性变形的特点是应变与应力呈线性关系，且应力和应变之间的关系服从胡克定律。
2. 塑性变形：塑性变形是指金属材料在外力作用下发生的不可逆形变，形变后无法完全恢复到初始状态。
金属材料的塑性变形可以通过冷加工、热加工等方式实现。
塑性变形主要由材料内部的晶格滑移、位错等现象引起。
3. 硬化和回弹：硬化是指金属材料在塑性变形过程中变得更加坚硬和脆性的现象。
在连续塑性变形中，材料会经历晶格被位错锁定的过程，导致材料的硬度增加。
回弹是指金属材料在去除外力后，部分形变恢复到原始状态的现象。
三、影响金属材料强度和变形性能的因素：1. 材料的组成和制备工艺：不同元素的添加和不同的制备工艺会对金属材料的强度和变形性能产生重要影响。
2. 晶体结构和晶粒尺寸：晶体结构的不同会导致材料的强度和塑性发生变化，较大的晶粒尺寸能够提高材料的强度，但会降低塑性。
金属拉伸实验报告
金属拉伸实验报告金属拉伸实验报告引言：金属拉伸实验是材料力学实验中常见的一种实验方法，通过对金属材料施加拉力，观察其在不同应力下的变形情况，可以获得金属材料的力学性能参数，如屈服强度、抗拉强度等。
本报告将详细介绍金属拉伸实验的实验步骤、结果分析以及实验中遇到的问题与解决方法。
实验步骤：1. 实验准备：在进行金属拉伸实验前，首先需要选择合适的金属材料样品，并对其进行切割和打磨，以保证样品的表面光滑。
同时，还需要准备好拉伸实验机、应变计等实验设备。
2. 样品安装：将金属样品固定在拉伸实验机的夹具上，确保样品的两端与夹具之间的连接牢固。
3. 施加载荷：通过拉伸实验机施加拉力，逐渐增加样品的应力，同时记录下相应的应变数据。
4. 数据记录：在拉伸实验过程中，需要实时记录下样品的应力和应变数据，可以利用应变计等设备进行测量，并将数据记录在实验记录表中。
5. 实验结束：当样品出现断裂或拉伸变形达到一定程度时，停止施加拉力，结束实验。
将实验数据整理并保存。
结果分析：通过对金属拉伸实验的数据进行分析，可以得出以下结论：1. 应力-应变曲线：在金属拉伸实验中，应力与应变之间存在一定的关系。
当施加的拉力逐渐增大时，样品会发生塑性变形，出现应变。
应力-应变曲线通常呈现出线性增长的趋势，直至达到一定应力时，样品会出现屈服现象。
2. 屈服强度：屈服强度是指材料在拉伸过程中发生塑性变形的临界点。
通过应力-应变曲线的分析，可以确定样品的屈服强度。
屈服强度是衡量材料抗拉性能的重要指标之一。
3. 抗拉强度：抗拉强度是指材料在拉伸过程中能够承受的最大拉力。
通过实验数据的分析，可以计算出样品的抗拉强度。
抗拉强度是评价材料强度的重要参数，对工程设计和材料选择具有指导意义。
实验中遇到的问题与解决方法：在金属拉伸实验中，可能会遇到以下问题：1. 样品断裂：在实验过程中，样品可能会因为外力过大或材料本身的缺陷导致断裂。
为了避免这种情况的发生，需要选择质量良好的样品，并控制施加的拉力，避免过大的应力。
金属材料拉伸试验速度选择
金属材料拉伸试验速度选择金属材料拉伸试验是一种常见的力学试验方法，用于评估材料的力学性能和材料的可靠性。
拉伸试验是指将材料样品置于拉伸机上，施加逐渐增加的拉力使材料发生拉伸变形，检测并记录拉伸过程中的力和变形数据，最终获得材料的应力-应变曲线。
材料的力学性能可以通过这个曲线来评估，如屈服强度、抗拉强度、断裂强度等。
在拉伸试验中，拉伸速度是一个重要的实验参数，它会直接影响到材料的应力-应变行为和变形机制。
因此，选择合适的拉伸速度对于得到准确可靠的试验结果具有重要意义。
首先，拉伸速度会影响材料的变形行为。
在相同的应力条件下，较高的拉伸速度会导致材料发生更多的塑性变形，而较低的拉伸速度则可能产生更多的弹性变形。
这是由材料的应变速率敏感性所决定的。
一些材料在高应变速率下表现出更高的硬度和强度，而在低应变速率下则表现出更大的延展性。
因此，根据材料的特性和所关注的性能指标，选择适当的拉伸速度是非常重要的。
其次，拉伸速度还会影响到拉伸试验的时间。
较高的拉伸速度会缩短试验时间，而较低的拉伸速度则会延长试验时间。
这对于大批量试验或时间敏感的实验项目来说尤为重要。
因此，在实际应用中，需要综合考虑试验时间的要求和材料的特性，以选择适当的拉伸速度。
最后，国际标准中通常规定了一些常用的拉伸速度范围。
例如，ASTM标准E8/E8M中建议的拉伸速度范围是0.13-50 mm/min。
选择合适的拉伸速度需要参考具体的材料和试验要求，通常情况下推荐使用较低的速度进行试验，以确保获得准确可靠的结果。
总体来说，拉伸速度是拉伸试验中一个重要的实验参数，它会直接影响到材料的应力-应变行为和变形机制。
选择合适的拉伸速度需要综合考虑材料的特性、试验时间要求以及国际标准的规定。
只有选择合适的拉伸速度，才能获得准确可靠的拉伸试验结果，对于评估材料的力学性能和可靠性具有重要意义。
金属材料 拉伸试验
拉伸试验是材料科学领域中常用的实验方法，通过比较不 同材料的拉伸性能，可以对材料的优劣进行评估和选择。
预测材料的行为
在产品设计和开发阶段，通过拉伸试验可以预测金属材料 在受力情况下的行为表现，为产品的结构设计和安全评估 提供依据。
拉伸试验的原理
拉伸试验是通过在试样上施加逐渐增大的拉力，使试样沿轴 向拉伸，直至断裂的过程。在这个过程中，可以观察到试样 的变形行为、屈服点、抗拉强度等特征。
失效分析
当金属材料出现断裂或失效时，可 以通过拉伸试验来分析其断裂原因 和性能退化情况，为事故调查和预 防提供依据。
02
拉伸试验的步骤
试样的制备
试样尺寸
根据标准要求，制备一定尺寸的金属试样，通常为长条形，长度 和直径比有一定要求。
表面处理
确保试样表面光滑、无划痕、无氧化皮等杂质，以减小试验误差。
温度稳定性
在高温或低温环境下进行拉伸试验时，温度的稳定性对试验结果有显著影响，难以实现精确控制。
应变速率的控制
应变速率是影响材料行为的另一个重要因素，但精确控制应变速率在实际操作中具有挑战性。
06
拉伸试验的发展趋势
高温拉伸试验
总结词
高温拉伸试验是研究金属材料在高温环 境下的力学性能的重要手段。
VS
应变速率控制技术
总结词
应变速率控制技术是实现金属材料拉伸试验 中应变速率的精确控制的重要手段。
详细描述
应变速率是影响金属材料拉伸行为的重要因 素之一。通过应变速率控制技术，可以实现 应变速率的精确控制，从而更好地模拟金属 材料在实际拉伸过程中的行为，提高拉伸试 验的准确性和可靠性。同时，应变速率控制 技术还可以为研究金属材料的动态力学行为
金属材料 拉伸试验 速度选择
金属材料拉伸试验速度选择拉伸试验是金属材料力学性能测试中最基本的试验之一，其目的是确定材料在受力时的应力-应变关系，从而评估材料的强度和延展性能。
在进行拉伸试验时，选择合适的试验速度对于得到准确可靠的测试结果非常重要。
本文将从试验速度的选择角度进行论述，简要介绍拉伸试验的基本原理，并讨论不同试验速度对材料性能的影响。
拉伸试验原理拉伸试验是指将试样置于拉力作用下，以一定的速度施加拉力，直到试样发生破坏。
在试验过程中，通过测量试样的受力和变形，得到应力-应变曲线，进而得到材料的力学性能参数。
选择试验速度的考虑试验速度的选择取决于多个因素，包括材料的特性、试验目的和应用环境等。
主要考虑因素如下：1.材料类型：不同类型的金属材料有不同的应力-应变行为。
对于脆性材料来说，应变率较低时，应力-应变曲线基本呈现出线性弹性阶段、屈服阶段和断裂阶段。
而对于延展性较好的金属材料来说，应变率较高时可能会发生塑性流动，导致屈服强度和延伸率下降。
因此，应根据材料类型选择合适的试验速度。
2.试验目的：试验的目的通常是确定材料的强度和延展性能。
在设计工程结构时，通常需要知道材料的屈服强度、抗拉强度和断裂强度等参数。
同时，对于某些特定应用领域，如航空和汽车工业，可能还需要关注材料的高应变率行为，如冲击载荷下的性能。
根据试验目的，选择合适的试验速度非常重要。
3.应用环境：金属材料在实际工作中可能会遇到不同的应变率条件。
比如在高速运动设备中，金属材料可能面对高速冲击和动荷载。
因此，为了模拟实际应力条件，可能需要选择较高的试验速度。
影响试验速度的因素试验速度对材料性能测试结果有直接影响。
具体因素如下：1.屈服强度：试验速度的选择对屈服强度的测定结果有一定的影响。
较高的试验速度可能导致屈服强度的下降，因为材料在塑性阶段可能会发生临界变形，导致应力值的下降。
2.断裂强度：试验速度的选择还会对断裂强度的测定结果产生影响。
较高的试验速度可能导致断裂发生在短时间内，从而使得断裂强度升高。
金属拉伸实验报告小结
金属拉伸实验报告小结金属拉伸实验是一种常见的力学实验，通过施加外力，使金属试样发生拉伸变形，从而研究金属的拉伸性能和力学行为。
本次实验旨在探究金属的拉伸性能、确定其抗拉强度、屈服强度、延伸率等参数，并分析金属在拉伸过程中的力学行为。
首先，实验中选取了常见的金属材料作为试样，如铁、铜、铝等。
这些金属具有不同的性质和组织结构，通过对它们进行拉伸实验可以研究它们的强度、韧性、可塑性等方面的性能。
实验过程中，首先对金属试样进行准备工作，包括切割、磨光等，以保证试样的质量和形状一致。
然后，使用拉伸试验机对试样进行拉伸，逐渐增加外力，并记录外力和伸长值的变化。
通过测量和记录力和伸长的数据，可以得到金属试样在拉伸过程中的力学性质。
实验结果显示，金属试样在拉伸过程中呈现出一定的线性弹性阶段、塑性阶段和断裂阶段。
在线性弹性阶段，金属试样的应变与应力呈线性关系，满足胡克定律。
而在塑性阶段，金属试样开始发生塑性变形，并伴随着应力增加而应变增加的现象。
最终，在断裂阶段，金属试样达到破坏点，出现断裂现象。
根据实验数据，可以计算得到金属试样的抗拉强度、屈服强度、延伸率等参数。
抗拉强度是指金属试样在断裂前所承受的最大拉应力，屈服强度是指金属试样开始发生塑性变形时的应力，延伸率是指金属试样在断裂前的伸长量与原始长度之比。
通过分析实验结果，可以得出以下几点结论：首先，金属的拉伸性能与其材料的类型和组织结构密切相关。
不同金属具有不同的力学性能，如铁具有较高的抗拉强度和屈服强度，铜具有较高的延伸率等。
其次，金属的拉伸性能还受到外界条件的影响。
温度、应变速率等因素都会对金属的力学性质产生一定影响。
例如，在高温下，金属试样的延伸率通常会增加。
最后，金属的力学行为可以用应力-应变曲线来描述。
通过绘制应力-应变曲线，可以清楚地观察到金属的弹性、塑性和断裂变形过程，为进一步研究金属的力学行为提供了依据。
综上所述，金属拉伸实验是一种有效的手段，用于研究金属材料的拉伸性能和力学行为。
板料拉伸试验及冲压性能分析实验报告
板料拉伸试验及冲压性能分析实验报告1. 实验目的1) 了解金属板料的冲压性能指标2) 掌握用电子拉伸机测定金属板料抗拉强度、屈服强度、硬化支书、板厚方向系数的方法。
2. 实验概述本实验为测定板料拉伸性能的间接性实验，本实验是通过板料的拉伸、压缩、硬度测试等方法对板料的各种冲压性能进行分析。
这些实验可以在一般的材料力学测试设备上进行，所反映的是材料的一般冲压性能。
实验测试的参数主要包括：1) δu：均匀延伸率，δu 是在拉伸试验中开始产生局部集中变形的延伸率。
一般情况下，冲压成型都是在板材的均匀变形范围内进行，所以这个参数可以反映板料的冲压性能。
2) 屈强比：屈服极限与强度极限的比值。
较小的屈强比几乎对所有的冲压成型都是有利的。
拉深时，如果板材的屈服强度低，则变形区的切向压应力较小，材料起皱的趋势也小，所以防止起皱所必须的压边力和摩擦损失都要相应地降低，结果对提高极限变形程度有利。
3) 硬化指数n ：也称n 值，它表示塑性变形中的材料硬化的程度。
n 值大的材料，在同样的变形程度下，真实应力增加的要多。
n 值大时，在伸长变形过程中可以使变形均匀化，具有扩展变形区，减小毛坯的局部变薄和怎打击先变性参数等作用。
4) 板厚方向系数r ：它是板料实验拉伸试验中宽度应变与厚度应变的比值。
5) 凸耳系数：板料不同方向上的性能不同（冶金和轧制过程中产生），用下面的这个公式090451()2r r r r ∆=+-090451(2)4r r r r =++实验内容：1) 了解电子懒神试验机的基本结构和功能；2) 学习电子拉伸试验机的简单操作，拉伸实验数据的采集和处理软件的使用； 3) 对试件进行标距，进行拉伸试验，获取拉伸曲线； 4) 根据实验数据，评定各种冲压性能参数。
3.试验步骤1)按照国标GB/t228-2002，准备拉伸试样，为了测定板料平面方向性系数，应在金属薄板平面上与轧制方向成0°、45°、90°三个方向上选取试样，试样厚度应当均匀，在标距长度内厚度变化应不大于试件公称厚度的1%，利用引伸计测量标距内的长度变化。
金属材料 拉伸试验 速度选择
金属材料拉伸试验速度选择引言拉伸试验是评估金属材料力学性能的常用方法之一。
在拉伸试验中，通过施加外力使金属样品产生变形，然后测量其应力和应变关系，以便了解材料的机械性能。
在进行拉伸试验时，选择合适的拉伸速度对于获得准确可靠的试验结果至关重要。
拉伸速度对试验结果的影响拉伸速度是指单位时间内施加到样品上的外力变化量。
不同的拉伸速度会导致不同的应力-应变曲线和材料性能参数。
1. 材料塑性行为拉伸速度对材料塑性行为有明显影响。
当拉伸速度较低时，金属材料可以表现出较大的延展性和塑性变形能力；而当拉伸速度较高时，金属材料则可能表现出更脆弱的断裂特征。
2. 应力-应变曲线随着拉伸速度增加，应力-应变曲线可能发生以下变化： - 曲线斜率增加：随着拉伸速度的增加，应力-应变曲线的斜率也会增加。
这是因为拉伸速度增加时，材料内部位错和晶界移动速度也会增加，导致曲线斜率增大。
- 屈服点偏移：高拉伸速度下，金属材料的屈服点可能会偏移向更高的应力值。
这是因为高速加载下，材料内部的位错和晶界迁移受到限制，使得材料难以发生塑性变形。
- 局部颈缩现象：在较高拉伸速度下，金属样品可能出现局部颈缩现象。
这是由于快速加载会导致局部应力集中，从而引发样品颈缩。
选择合适的拉伸速度在选择合适的拉伸速度时，需要综合考虑以下几个因素：1. 材料类型和性质不同类型的金属材料对拉伸速度的敏感程度不同。
一般来说，脆性材料对拉伸速度更为敏感，而延展性较好的金属材料则对拉伸速度影响较小。
2. 试验目的根据试验目的选择合适的拉伸速度也很重要。
如果试验目的是评估材料的延展性能，通常应选择较低的拉伸速度；而如果试验目的是评估材料的强度和脆性特性，可以选择较高的拉伸速度。
3. 标准规范要求在一些标准规范中，可能已经明确规定了适用于特定材料和试验目的的拉伸速度范围。
在进行相关实验前，应仔细阅读相关标准并遵循其要求。
4. 先前经验和实践根据先前经验和实践，可以根据具体情况选择合适的拉伸速度。
金属材料拉伸试验试验速率对试验结果的影响
金属材料拉伸试验试验速率对试验结果的影响摘要：GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》颁布后，由于标准中对拉伸试验速率提出两种试验速率控制方式：应变速率控制的试验速率（方法A），应力速率控制的试验速率（方法B）。
为研究两种试验速率对金属材料拉伸试验结果的影响，做一比对试验，旨在研究试验速率对试验结果数据是否有影响。
试验结果表明，两种试验速率控制方式对金属材料拉伸中常规力学性能试验结果影响不大。
关键词：应力速率、应变速率、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力下的总延伸率、平行长度、横梁位移速率Abstract: the GB/T228.1-2010 “metal materials tensile test part 1: room temperature testing method on after promulgated, because in the standard of tensile test rate proposed two test rate control mode: strain rate control test rate (method A), stress rate control test rate (method B). As the research two test rate on the metal materials tensile test of the outcome, do a comparison test, aims to experiment to test results data rate whether have influence. Test results show that the two test rate control way for metal materials by conventional mechanical test results the impact is not big.Keywords: stress rate, strain rate, yield strength, tensile strength and elongation at break, the most strongly after total elongation, parallel length, beam displacement rate1.前言GB/T228即金属材料拉伸试验方法，该标准是金属材料力学性能最基本、应用最广泛的试验方法。
浅谈金属拉伸速度对强度的影响
浅谈金属拉伸速度对强度的影响陈 冰（武汉铁路桥梁职业学院，湖北 武汉 ４３００９０）摘 要：文章主要是分析了拉伸速度对金属强度影响的机理，在此基础上通过对比试验分析和探讨了金属材料的拉伸速度对强度所造成的影响，望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。
关键词：金属材料；拉伸试验；强度中图分类号：ＴＧ１１５．５２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２１）１６－０１９２－２The influence of metal stretching speed on strengthCHEN Bing（Ｗｕｈａｎ Ｒａｉｌｗａｙ Ｂｒｉｄｇｅ Ｖｏｃａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｌｌｅｇｅ，Ｗｕｈａｎ ４３００９０，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｍａｉｎｌｙ ａｎａｌｙｚｅｓ ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ ｏｆ ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｐｅｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ ｍｅｔａｌ， ａｎｄ ｏｎ ｔｈｉｓ ｂａｓｉｓ， ａｎａｌｙｚｅｓ ａｎｄ ｄｉｓｃｕｓｓｅｓ ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｐｅｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ ｍｅｔａｌ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｔｈｒｏｕｇｈ ｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅ ｔｅｓｔｓ， ｈｏｐｉｎｇ ｔｏ ｐｒｏｖｉｄｅ ｓｏｍｅ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ａｎｄ ｈｅｌｐ ｆｏｒ ｒｅｌｅｖａｎｔ ｐｅｒｓｏｎｎｅｌ．Keywords: ｍｅｔａｌ ｍａｔｅｒｉａｌｓ； Ｔｅｎｓｉｌｅ ｔｅｓｔ； ｓｔｒｅｎｇｔｈ1 前言金属材料拉伸试验力学性能测试中一种最为常见的测试方法，但其在测试的过程中容易受到各方面因素的影响，这就导致了其测试结果容易不准确。
文章主要是对金属拉伸速度对强度的影响展开了研究和探讨。
2 拉伸速度的影响机理在金属拉伸试验中，金属材料随着应力的增加变形也产生变化，当从弹性阶段产生的弹性变形进入屈服阶段的塑性变形时，金属上的薄膜首先变形，并且随着当前轴向张力的增加而迅速扩展到整个金属体，从而产生整个金属体的塑性变形。
金属材料拉伸实验报告
金属材料拉伸实验报告金属材料拉伸实验报告导言：金属材料是工业生产中常用的材料之一，其力学性能对于工程设计和制造至关重要。
拉伸实验是一种常见的测试方法，可以评估金属材料的强度、延展性和韧性等特性。
本实验旨在通过拉伸实验对某种金属材料进行性能测试，并分析其断裂特征和力学性能。
实验方法：1. 实验材料的选择在本次实验中，我们选择了一种常见的金属材料——钢材作为测试对象。
钢材具有较高的强度和韧性，广泛应用于建筑、制造和交通等领域。
2. 实验装置和操作我们使用了一台万能拉伸试验机进行实验。
首先，将钢材样品切割成符合标准尺寸的试样。
然后，在拉伸试验机上夹紧试样，并调整好试样的位置和夹紧力。
接下来，通过控制拉伸试验机的速度和载荷，进行拉伸实验。
在实验过程中，记录下载荷和试样的伸长量。
实验结果：1. 断裂特征在拉伸实验中，我们观察到钢材试样在受力过程中逐渐发生塑性变形，伴随着试样的颈缩现象。
最终，试样发生断裂，形成两个断口。
通过观察断口形貌，我们可以看到断口表面呈现出光洁的平面，呈现出典型的“杯状”形态。
这表明钢材的断裂是韧性断裂。
2. 力学性能通过拉伸实验的测试数据，我们可以得到钢材的力学性能参数。
其中，最常用的参数包括屈服强度、抗拉强度和延伸率。
屈服强度是指试样开始发生塑性变形的载荷值。
在拉伸实验中，我们可以通过绘制载荷-伸长曲线来确定屈服强度。
曲线上的点即为屈服强度。
抗拉强度是指试样在拉伸过程中承受的最大载荷值。
通过拉伸实验的测试数据，我们可以得到抗拉强度的数值。
延伸率是指试样在拉伸过程中的伸长量与初始试样长度的比值，通常以百分比表示。
通过测量试样的伸长量，我们可以计算出延伸率。
讨论与分析：通过本次拉伸实验，我们得到了钢材的力学性能参数。
这些参数对于工程设计和材料选择具有重要意义。
首先，屈服强度可以作为评估材料的抗塑性变形能力的指标。
较高的屈服强度意味着材料具有较好的抗塑性变形能力，适用于承受大的载荷和应力的工程。
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1 前言 金属的拉伸试验是金属材料力学性能测试的最常用的方法之 一，拉伸试验的三个外在试验条件，即为温度、加载速率和沿试样轴 线的加载点的位置。根据拉伸试验的加载速率，可以把拉伸试验分 为低速拉伸试验，常规速率拉伸试验和高速拉伸试验（又称冲击拉 伸试验）。拉伸速率对金属材料的强度有明显的规律性，这已被广大 金属材料研究者所认识。董强[1]通过试验分析和对我国历次拉伸试 验标准的研究和讨论，认为金属拉伸速率对金属材料屈服性能的影 响具有规律性，其影响是应引起高度重视，不同金属材料的同一种 力学性能或者同一金属材料的不同力学性能对拉伸试验速率的敏 感程度是不一样的。章荣建[2]采用 WE-60 万能试验机对 HRB335 带 肋钢筋进行拉伸试验，以研究拉伸速度对金属材料力学性能的影 响，研究指出随着金属材料的拉伸速度的增大，材料的强度随之增 大。 2 不同拉伸速度对金属材料强度影响的试验研究 2.1 试验概况 拉伸试验采用大型 WDW-300 电子万能试验机，可以同步显示 试验中试件的应力、位移、速度、试验状态并可绘制出试验曲线，还 具有限位、超载自动保护和试验断裂自动停机的功能。选用 Ф12 型 号为 HRB335 的带肋钢筋作为试验试样，试样的平行长度和试样的 原始标距符合有关规定，试样平行长度取 150mm，将一根长为 3.75m 的 Ф12 型号为 HRB335 的带肋钢筋截断为 25 段，分为 5 组 （编号为 a、b、c、d、e），每组 5 根。试验中，5 组试样的拉伸应力速度分 别 设 定 为 ：a 组 为 25 ~30MPas -1；b 组 35 ~40 MPas -1；c 组 为 45 ~50 MPas-1；d 组为 55~60 MPas-1；e 组为 65~70 MPas-1。 2.2 拉伸试验结果分析 Ф12 型号为 HRB335 的带肋钢筋拉伸试验结果见表 1。 通过拉伸试验结果表 1，可以看出不同拉伸速度下 Ф12 型号为 HRB335 带肋钢筋，屈服强度和抗拉强度均随着拉伸速度的增加有
不同程度的增大。试件屈服强度最大值为 416.3MPa，最小值为 375.9MPa，屈服强度最大值和最小值相差 40.4MPa，拉伸应力速度从 25MPas -1 增 大 到 70MPas -1，屈 服 强 度 增 大 值 所 占 比 例 为 9.7% ~ 10.7%；试件抗拉强度最大值为 563.5MPa，最小值为 550.0MPa，抗拉 强度最大值与最小值之差为 13.5MPa，拉伸应力速度从 25MPas-1 到 增大 70MPas-1，抗拉强度强度增大值所占比例为 2.3%~2.5%。对比 不同拉伸速度下，试件屈服强度和抗拉强度的变化，可以看出，拉伸 速度对屈服强度的影响大于对抗拉强度的影响，也就是说金属的屈 服强度对拉伸速度的敏感性较抗拉强度强烈。
将每个组的拉伸应力速度平均值与屈服强度、抗拉强度绘制成 曲线见图 1。通过图 1，可以看出，拉伸应力速度从 25MPas-1 到增大 70MPas-1，抗拉强度曲线平缓上升，而屈服强度曲线变化较大，同样 反映出，屈服响度和抗拉强度随拉伸速度的增大而增加，且屈服强 度较抗拉强度对拉伸速度敏感。
图 1 拉伸应力速度平均值与屈服强度、抗拉强度曲线 3 金属拉伸速度影响其强度的分析 试验拉伸速度对材料强度影响可以运用材料科学理论来解答， 材料科学研究指出所有材料在外力作用下都会变形或者流动（也就 是流变现象），表现出粘弹性的特点。粘弹性就是同时具有弹性材料 和粘性材料的特性，理想的弹性材料的应力与应变关系服从虎克定 律（Hooke law）；理想粘性材料服从牛顿液体定律(Newtoniun Liquid Model)。现实世界中的材料都不会完全符合这两种定律中的单一一 种，而往往是既有理想弹性材料的性质又有理想粘性材料的性质。 金属材料在应力水平较低的情况下，表现出理想弹性材料的应力应 变关系；当金属材料内部裂隙段达到屈服后，便变现出典型的粘弹 性材料的特征。不同的金属材料屈服强度的对于试验速度的效果， 可以根据测量数值反映其对试验加载速度的敏感程度。 4 结论 采用大型 WDW-300 电子万能试验机对 Ф12 型号为 HRB335 带肋钢筋的拉伸试验，可以得出拉伸速度对金属材料强度影响。 4.1 金属材料的屈服强度和抗拉强度均随着拉伸速度的增加 有不同程度增大。 4.2 金属材料的屈服强度与抗拉强度相比，屈服强度对拉伸速 度的影响更敏感，不同的金属材料屈服强度的对于试验速度的效 果，可以根据测量数值反映其对试验加载速度的敏感程度。
工业技术
2012 年 8 月（下） 科技创新与应用
金属拉伸速度对强度影响的分析
陈妍 （天津市质量监督检验站第十五站，天津 电子万能试验机对 Ф12 型号为 HRB335 带肋钢筋的拉伸试验，可以得出拉伸速度对金属材料强度 影响具有明显的规律性。金属材料的屈服强度和抗拉强度均随着拉伸速度的增加有不同程度增大；金属材料的屈服强度与抗拉 强度相比，屈服强度对拉伸速度的影响更敏感，不同的金属材料屈服强度的对于试验速度的效果，可以根据测量数值反映其对试 验加载速度的敏感程度。 关 键 词 ：金属材料；拉伸试验；屈服强度