脱硝运行管理制度通用范本
正规脱硫脱硝管理制度范本
第一章总则第一条为加强脱硫脱硝设施的管理，确保其安全、稳定、高效运行，防治大气污染，根据国家相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有脱硫脱硝设施的管理。
第三条脱硫脱硝设施的管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章管理职责第四条单位主管领导负责脱硫脱硝设施的整体管理工作。
第五条脱硫脱硝设施管理部门负责具体实施以下管理工作：（一）制定脱硫脱硝设施的管理制度、操作规程和应急预案；（二）监督脱硫脱硝设施的运行、维护和检修工作；（三）组织脱硫脱硝设施的培训和演练；（四）定期对脱硫脱硝设施进行检测、评估和改进。
第六条运行、维护和检修人员应按照操作规程进行工作，确保脱硫脱硝设施的安全、稳定运行。
第三章运行管理第七条脱硫脱硝设施运行前，应进行以下准备工作：（一）对设备进行检查，确保设备完好；（二）对操作人员进行培训，使其熟悉操作规程；（三）对脱硫脱硝设施进行调试，确保其正常运行。
第八条脱硫脱硝设施运行过程中，应严格执行以下规定：（一）按照操作规程进行操作；（二）定期检查设备运行状况，发现问题及时处理；（三）加强监测，确保排放达标。
第九条脱硫脱硝设施运行过程中，如发生故障，应立即采取以下措施：（一）立即停机，切断电源；（二）查明故障原因，采取相应措施；（三）恢复正常运行。
第四章维护与检修第十条脱硫脱硝设施应定期进行维护和检修，具体周期由管理部门根据设备状况和运行情况进行确定。
第十一条维护和检修工作应按照以下要求进行：（一）严格执行操作规程，确保安全；（二）对更换的部件进行质量检验；（三）做好维护和检修记录。
第五章培训与演练第十二条单位应定期组织脱硫脱硝设施操作人员参加培训，提高其业务水平。
第十三条单位应定期组织脱硫脱硝设施应急演练，提高应对突发事件的能力。
第六章监督与考核第十四条单位应设立脱硫脱硝设施监督管理机构，对脱硫脱硝设施的管理工作进行监督。
第十五条对脱硫脱硝设施的管理工作进行考核，考核结果纳入单位年度综合考核。
脱硫脱硝运行管理制度
脱硫脱硝运行管理制度一、目的为规范脱硫脱硝系统的运行管理，保证设备的安全稳定运行，提高设备的脱硫脱硝效率，降低对环境的影响，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于脱硫脱硝设备的运行管理，涉及脱硫脱硝设备的运行、维护、检修等内容。
三、责任部门1. 设备部门负责脱硫脱硝设备的日常运行管理和维护工作；2. 安全保卫部门负责对脱硫脱硝设备的安全监督和管理；3. 环境保护部门负责对脱硫脱硝设备的效果和环境影响进行监督和管理。
四、运行管理1. 设备操作（1）操作员必须经过专业培训并取得相关岗位证书，方可进行脱硫脱硝设备的操作；（2）操作员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自调节设备参数；（3）操作员在操作设备时必须佩戴相应的防护用具，并遵守相关安全操作规程。
2. 设备维护（1）设备部门负责对脱硫脱硝设备的日常巡检和维护工作；（2）设备巡检记录必须做到真实、全面、准确；（3）设备出现故障时，必须及时停机维修，并填写故障维修记录。
3. 设备检修（1）设备部门按照设备检修计划进行定期检修，并做好检修记录；（2）设备检修完成后，必须进行试运行，并填写试运行记录；（3）设备检修过程中，必须做好相关安全防护措施。
五、安全管理1. 设备安全（1）设备部门必须对脱硫脱硝设备进行定期安全检查；（2）设备安全检查记录必须真实、全面、准确；（3）设备出现安全隐患时，必须立即停机处理，并填写安全处理记录。
2. 安全培训（1）设备部门必须对操作人员进行安全培训，并确保其掌握相关安全知识和技能；（2）安全培训记录必须真实、全面、准确；（3）定期组织安全演练，提高操作人员的应急处置能力。
3. 安全防护（1）操作人员在操作设备时必须佩戴相应的防护用具；（2）设备部门必须确保设备的安全防护设施完好有效；（3）对设备发生的安全事故必须进行及时排查、处理，并制定事故处理报告。
六、环境管理1. 设备运行效果（1）环保部门必须对脱硫脱硝设备的运行效果进行定期监测；（2）监测记录必须真实、全面、准确；（3）对设备运行效果不达标的情况，必须采取及时措施进行调整。
脱硝运行管理制度范本
脱硝运行管理制度范本一、目的和依据本制度旨在规范脱硝设施的运行管理，提高脱硝效率，保障大气污染治理工作的顺利进行。
制定本制度的依据为《大气污染防治法》、《大气污染物综合排放标准》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于公司脱硝设施的运行管理，包括设备操作、日常维护、数据记录等内容。
三、责任分工1. 设备操作人员：负责脱硝设备的正常运行，在操作过程中严格执行操作规程，保证设备的稳定运行。
2. 维护人员：负责对脱硝设备的日常维护和检修，及时发现并处理设备故障。
3. 数据记录员：负责记录脱硝设备的运行参数和排放数据，保存相关文件和记录。
四、设备操作规程1. 设备启动与停止：（1）按照设备启动流程，依次启动各个设备单元。
（2）设备停止时，应先关闭脱硝设备，再依次停机。
2. 运行参数控制：（1）严格按照操作手册要求设置运行参数和控制策略。
（2）定期对脱硝设备进行巡检，检查运行参数的准确性和稳定性。
（3）设备运行过程中，及时调整参数，保持脱硝效果稳定。
三、日常维护和检修1. 定期维护：（1）按照维护计划，对脱硝设备进行定期维护。
（2）清洗设备各个组件，确保设备通畅。
2. 故障处理：（1）对设备故障进行分类，及时进行处理。
（2）设备故障处理完成后，填写维修记录。
四、数据记录要求1. 运行记录：（1）每班次运行完毕，记录设备运行时间、运行参数和操作人员等信息。
（2）对脱硝效率和排放指标进行记录。
2. 维护记录：（1）将设备维护情况、维修时间和处理措施等信息进行记录。
（2）及时处理设备故障，并记录维修过程和结果。
五、安全措施1. 操作人员必须佩戴好防护用品，保护个人安全。
2. 设备运行中禁止乱扔废弃物，保持设备周边环境整洁。
3. 定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识。
4. 发现设备异常情况时，及时报告上级，并采取相应的应急措施。
六、责任追究对于违反本制度的操作人员，将根据公司相关管理制度进行相应的处罚和纪律处理，并承担相应的法律责任。
脱硫脱硝运行管理制度范文
脱硫脱硝运行管理制度范文脱硫脱硝运行管理制度范文第一章总则第一条为规范脱硫脱硝运行管理，保障环境质量，提高企业排放标准符合国家要求，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有需要进行脱硫脱硝的设备和工艺。
第三条公司应设立脱硫脱硝管理部门，负责具体的实施和监督工作。
第四条公司应建立脱硫脱硝运行管理档案，记录相关数据和文件。
第五条本制度的内容应根据国家相关法律法规和规范进行修订。
第六条公司应定期对脱硫脱硝设备进行检查，保证其正常运行。
第二章设备运行管理第七条公司应建立完善的设备运行管理制度，明确相关责任人和运行规程。
第八条设备运行负责人应对设备进行日常巡检，发现问题及时处理，并将处理情况记录在设备运行日志中。
第九条在设备运行过程中，如发现设备运行异常或出现故障，设备运行负责人应立即报告相关人员，并采取紧急措施以确保安全。
第十条对于脱硫脱硝设备的停工维修，公司应提前制定计划，并报告相关主管部门。
第十一条公司应定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。
第十二条公司应对设备运行过程中的相关数据进行收集和分析，及时发现问题并采取措施加以改正。
第十三条公司应建立监测系统以监测脱硫脱硝效果，对监测结果进行分析和评估。
第十四条公司应定期组织脱硫脱硝设备的技术交流和培训，提高员工的专业素质。
第十五条公司应建立设备运行绩效考核制度，对设备运行人员进行考核。
第三章废水处理管理第十六条公司应建立废水处理管理制度，严格按照国家相关法律法规进行处理。
第十七条公司应设立废水处理专责部门，负责废水处理工作的安排和监督。
第十八条公司应建立废水处理设施台账，记录相关数据和文件。
第十九条公司应定期对废水处理设施进行巡检，发现问题及时处理。
第二十条公司应开展废水处理设备的定期维修和保养，确保设备的正常运行。
第二十一条公司应建立废水排放监测系统，对废水排放量和质量进行监测和评估，并将监测结果报告相关主管部门。
第二十二条公司应定期对废水处理设备和工艺进行优化和更新，提高处理效果。
脱硝运行管理制度范文
脱硝运行管理制度范文（____字）第一章总则第一条为规范脱硝运行管理，确保环境保护和安全生产，保障企业的可持续发展，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内的所有脱硝设施的运行管理。
第三条脱硝设施的运行管理应遵循国家相关法律法规、标准和技术规范，确保达到或超过排放标准。
第四条脱硝设施的运行管理应以节能和降低污染排放为目标，采用科学管理手段和现代化仪器设备，提高设备的稳定性和可靠性。
第二章脱硝设施的建设要求第五条脱硝设施的建设应符合国家相关法律法规的要求，包括环保、安全和质量等方面的要求。
第六条脱硝设施的设计应充分考虑技术、经济和环境因素，合理选择设备和工艺方案。
第七条脱硝设施的建设应符合国家和行业标准的要求，包括设备选型、安装、试运行等方面的要求。
第八条脱硝设施的建设应按照施工、验收和竣工环节进行监督和管理，确保设施的质量和安全性。
第三章脱硝设施的运行管理第九条脱硝设施的运行管理应建立健全各项制度和管理体系，确保设施的安全运行。
第十条脱硝设施的运行管理应建立详细的运行规程，明确各项操作和检修的程序和要求。
第十一条脱硝设施的运行管理应建立完善的记录和档案管理制度，保留设施运行、检修和事故处理等相关记录和资料。
第十二条脱硝设施的运行管理应建立定期检查和评估制度，及时发现和解决问题，确保设施的稳定运行。
第四章脱硝设施的安全防护第十三条脱硝设施的安全防护应符合国家和行业的相关标准和要求，包括设备的安全防护、人员的安全培训等方面的要求。
第十四条脱硝设施的安全防护应建立完善的应急预案和逃生通道，确保在突发事件发生时能及时采取紧急措施。
第十五条脱硝设施的安全防护应定期进行安全检查和评估，及时发现和处理存在的安全隐患。
第十六条脱硝设施的安全防护应建立安全教育和培训制度，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第五章脱硝设施的环境保护第十七条脱硝设施的环境保护应符合国家和地方相关的环保法律法规，包括大气、水和土壤等方面的相关要求。
脱硝运行管理制度范文
脱硝运行管理制度范文第一章总则第一条目的和依据为规范企业脱硝工作，保障环境安全和法律合规，订立本脱硝运行管理制度。
本制度依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规，并结合企业实际情况进行订立。
第二条适用范围本制度适用于企业内全部涉及脱硝运行的工作岗位和人员。
第二章脱硝运行的工作要求第三条岗位职责1.脱硝运行人员负责脱硝系统的日常运行、维护和修理和检修工作。
2.脱硝运行人员应搭配环保监察部门进行定期检查、检测和数据报告的工作。
3.脱硝运行人员应依照操作规程操作设备，防止设备运行异常。
第四条环境保护要求1.脱硝运行人员应遵守环保法律法规，保护环境安全，防止对周边环境造成污染。
2.脱硝运行人员应定期对烟气排放情况进行监测，确保排放达到环境标准。
3.脱硝运行人员应适时汇报重点环保事故和异常情况，积极搭配调查和处理。
第五条安全生产要求1.脱硝运行人员应严格遵守安全生产规章制度，保障生产安全。
2.脱硝运行人员应做好设备巡检和维护工作，适时发觉和解决安全隐患。
3.脱硝运行人员应持证上岗，定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理本领。
第三章监督和管理第六条环保监察部门的职责1.环保监察部门负责对脱硝运行进行定期检查和监测。
2.环保监察部门应引导脱硝运行人员进行环保工作，适时供给技术支持和帮忙。
3.环保监察部门应适时处理脱硝运行中的环保投诉和举报。
第七条考核标准1.脱硝运行人员的绩效考核标准应包括环保合规情况、安全生产情况和工作质量等方面的内容。
2.脱硝运行人员应依照规定的考核标准进行自评、部门评价和监察部门评价。
3.脱硝运行人员的考核结果将作为晋升、奖惩和培训提升的依据。
第八条奖惩措施1.对履职良好、工作表现优秀的脱硝运行人员，应予以表彰和嘉奖。
2.对不履职、工作失职等违规行为的脱硝运行人员，应实行相应的纪律处分措施。
3.在重点环保事故或安全事故中，有过失行为的脱硝运行人员，应依法追究其刑事责任。
脱硫脱硝管理制度范文
脱硫脱硝管理制度范文脱硫脱硝管理制度范本一、目的和依据1. 目的本管理制度的目的在于规范和指导脱硫脱硝设备的安装、操作、检修和维护，保证脱硫脱硝设备的安全运行，并减少大气污染物排放，保护环境。
2. 依据本管理制度的依据主要包括国家相关法律法规、标准和规范，以及企业的安全生产管理制度和技术措施等。
二、适用范围本管理制度适用于所有涉及脱硫脱硝设备的设计、建设、使用和维护等各个环节。
三、责任和义务1. 责任部门及人员脱硫脱硝设备的管理由环保部门负责，具体责任人为环保部门的主管；脱硫脱硝设备的运行由生产部门负责，具体责任人为生产部门的主管；脱硫脱硝设备的维护和检修由设备维修部门负责，具体责任人为设备维修部门的主管。
2. 责任和义务（1）环保部门负责脱硫脱硝设备的设计、建设和验收，负责制定脱硫脱硝设备的操作规程和技术标准，组织相关人员进行培训，监督设备的日常运行情况。
（2）生产部门负责脱硫脱硝设备的运行，按照相关规定进行日常操作，及时上报设备异常情况和事故，定期进行设备检查和维护。
（3）设备维修部门负责脱硫脱硝设备的维护和检修，定期进行设备巡检，及时处理设备故障，并保证设备的平稳运行。
四、设备安装和验收1. 设备安装（1）脱硫脱硝设备的安装应符合国家相关法律法规和技术标准的要求，安装人员必须具有相应的资质，并具备相应的安全意识和操作技能。
（2）设备安装前，必须进行严格的现场勘察和设计，确保设备布局合理、管线连接准确、系统符合要求。
2. 设备验收（1）脱硫脱硝设备的验收应由环保部门负责，验收时应进行设备的功能检查和运行试验，检查各个部件的安装质量和运行状态，并检查环境排放的指标是否符合要求，确保设备安装和运行正常。
五、设备操作和维护1. 设备操作（1）操作前必须进行安全交底和技术培训，了解设备的结构、工作原理和操作注意事项，并熟悉设备的相关操作规程。
（2）操作人员必须持证上岗，按照规定的程序和操作方法进行操作，不得私自改变操作参数或操作模式，对设备进行定期巡检和维护。
脱硝氨区管理制度模版
脱硝氨区管理制度模版一、目的与背景为确保脱硝氨区的安全运行，提高工作效率，减少事故的发生，制定本管理制度。
本管理制度适用于公司脱硝氨区的生产运营，旨在规范操作流程，确保员工的安全和环境的保护。
二、适用范围本管理制度适用于公司脱硝氨区的全部人员，包括管理人员、操作人员、维护人员等。
三、定义1. 脱硝氨区：指公司内专门用于进行脱硝处理的区域。
2. 操作人员：指获得相应证书并具备脱硝操作技术的员工。
3. 管理人员：指负责脱硝氨区管理工作的员工。
四、管理要求1.安全意识培养1.1 每位进入脱硝氨区的员工应经过合格的安全培训，并持有相关的安全操作证书。
1.2 每位员工应具备正确的安全意识，了解相关安全规程和操作流程，并随时注意安全风险。
2.设备维护与检修2.1 所有设备应按照规定的周期进行定期检修，并由专业人员进行维护。
2.2 检修和维护过程中，应严格按照相关操作规程进行，确保设备的安全性和正常运行。
3.危险源管理3.1 对脱硝氨区内的危险源进行全面清单和评估，制定应急方案，确保在事故发生时能迅速有效地应对。
3.2 对危险源进行定期巡检和监控，及时发现问题并采取相应的修复措施。
4.操作规范4.1 操作人员应按照规定的工艺流程和操作规范进行作业。
4.2 操作人员在操作过程中应切实保证操作环境的安全，不得存在违规行为或操作乱象。
5.员工培训与教育5.1 为了提高员工的专业素质和安全意识，公司应定期组织脱硝氨区员工进行培训和教育。
5.2 培训和教育内容应包括相关法规、技术知识以及应急处理等，以保证员工具备必要的知识和技能。
6.事故报告与处理6.1 对于一切脱硝氨区内的事故和异常情况，员工应立即上报相关部门和管理人员，确保及时发现和处理。
6.2 管理人员应迅速组织人员进行事故处理，并进行相关的调查和分析，以防止类似事故再次发生。
七、制度执行与监督1.制度执行1.1 所有脱硝氨区内的人员都应严格遵守本管理制度，并按照规定进行操作和管理。
脱硝管理制度【4篇】
脱硝管理制度【4篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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脱硝运行管理制度范本
脱硝运行管理制度范本第一章总则第一条为了规范脱硝运行管理工作，提高排放氮氧化物的处理效果，保护环境，提高企业的整体竞争力，制定本制度。
第二条本制度适用于所有进行脱硝处理的生产企业，包括工业企业、化工企业、石化企业等。
第三条脱硝运行管理制度是企业进行脱硝处理工作的基本规范，是各级负责人、工程技术人员、操作人员等必须遵守的基本工作程序。
第四条企业应当根据实际情况，制定具体的脱硝运行管理制度，并定期进行更新和修订。
第五条企业应当加强对脱硝技术和设备的研究和开发，不断提高脱硝处理效果和设备的运行稳定性。
第二章脱硝运行管理岗位设置和职责第六条企业应当设置脱硝运行管理岗位，并明确岗位职责。
第七条脱硝运行管理岗位的职责包括：（一）负责脱硝处理工艺的设计、指导和调整工作；（二）负责脱硝设备的操作和维护；（三）负责脱硝处理数据的收集、分析和报告；（四）负责脱硝处理效果的监测和评估；（五）负责脱硝处理相关设备和材料的选型和采购。
第三章脱硝运行管理工作流程第八条脱硝运行管理工作应遵循以下流程：（一）工艺设计阶段：根据企业实际情况和相关法律法规要求，制定脱硝处理工艺流程图，并确定设备和材料的选型标准。
（二）设备调试阶段：按照工艺设计流程图，对脱硝设备进行调试工作，确保设备运行稳定、效果良好。
（三）运行维护阶段：对脱硝设备进行定期检查和维护，及时处理故障和异常情况，确保设备的正常运行。
（四）数据分析和报告阶段：收集脱硝处理相关数据，并进行分析，编制运行报告，反馈给相关部门和管理人员。
（五）效果监测和评估阶段：定期对脱硝处理效果进行监测和评估，根据评估结果进行调整和改进工作。
第四章脱硝运行管理措施第九条企业应制定详细的脱硝运行管理措施，包括但不限于以下几个方面：（一）设备操作规程：制定脱硝设备的操作规范，包括设备的启动、停止、反应控制等操作流程。
（二）设备维护规定：制定脱硝设备的定期维护计划和维护内容，确保设备的正常运行。
脱硝运行管理制度
脱硝运行管理制度1. 引言脱硝是燃煤电厂烟气处理的重要环节之一，旨在减少烟气中的氮氧化物排放。
为了确保脱硝设备的正常运行和优化排放效果，制定一套科学合理的脱硝运行管理制度显得尤为重要。
2. 目的和范围2.1 目的本制度的目的是规范脱硝设备的运行管理，提高脱硝效率，保证氮氧化物排放达到国家相关标准。
2.2 范围本制度适用于所有燃煤电厂的脱硝设备，包括工艺参数的调整、设备运行维护和运营人员的培训等方面。
3. 脱硝设备运行管理3.1 设备参数调整1.根据燃煤特性和氮氧化物排放浓度，确定脱硝设备的最佳处理参数。
2.定期检测烟气中的氮氧化物浓度，并及时进行调整，以保证排放浓度始终在合理范围内。
3.2 设备运行维护1.建立设备运行记录，包括设备运行时间、运行状态和参数调整记录等。
2.定期对脱硝设备进行检查和维护，保证设备正常运行。
3.配备专业的运维团队，及时处理设备故障和异常情况。
4. 运营人员培训4.1 岗位职责1.设立明确的脱硝运维部门，明确人员的职责和权限。
2.根据人员的专业背景和工作经验，制定相应的脱硝运维工作岗位职责。
4.2 培训计划1.制定脱硝运营人员的培训计划，包括理论知识、操作技能和安全培训等方面。
2.根据人员的需求和工作情况，制定个性化的培训计划，并不定期评估和调整。
4.3 培训交流1.定期组织脱硝运营人员进行培训交流会议，分享最新的技术和经验。
2.鼓励运营人员参加行业相关的培训和学术会议，提高专业水平和工作能力。
5. 排放监测与评估5.1 监测设备1.配备符合国家标准的氮氧化物在线监测设备，定期进行校准和维护。
2.对监测设备的数据进行记录和存档，以备后期查阅。
5.2 数据分析与评估1.对监测设备获取的数据进行分析和评估，及时发现异常情况并采取相应的措施。
2.建立评估指标体系，定期评估脱硝效果和运行管理情况。
6. 监督检查和违规处理6.1 监督检查1.建立健全的监督检查机制，定期对脱硝设备和运行管理情况进行检查。
脱硝运行管理制度范文(3篇)
脱硝运行管理制度范文1.1 管理内容1.1.1 公司所属各部门依据环境保护法律、法规、标准的要求，对脱硝设施运营实施标准化管理，杜绝环境污染事故的发生。
1.1.2 脱硝设施应与生产系统同步投运，未经环境保护主管部门同意，不得擅自降低脱除效率、停运脱硝设施；发生故障确需停运时，必须提前征得所在地环境保护主管部门同意。
脱硝设施的规模、地点、工艺发生重大变化时，应向当地环境保护主管部门申报，并经批准后方可实施。
1.1.3 污染源在线监测系统依据标准及法规要求与当地环境保护主管部门和省级电网公司联网并接受监督管理和考核。
公司有责任做好系统的运行管理并纳入公司考核体系。
1.1.4 脱硝设施的运行和维护，应有完整的记录，并实行严格的档案管理。
1.1.5 固定污染源在线自动监测系统数据作为环保设施运行调控依据及环境保护主管部门监督依据，作为排污费及环保电价补贴依据，按照主设备标准实施管理并纳入公司考核体系。
1.1.6 发生环境污染事故或其他突发性事件，必须依据应急预案妥善处理，及时通报可能受到污染危害的单位和居民，并按国家法律法规要求和公司危急管理的有关规定，及时向公司和当地环境保护主管部门报告，接受调查处理。
对重大和特大环境污染事故，应在事故发生后立即报告控股公司和当地环境保护主管部门，启动《环境污染事故应急预案》。
1.2 管理方法1.2.1 脱硝氨站的出入规定1.2.1.1 脱硝氨站正常运行期间为无人值守岗位，集控人员通过接入集控室DCS的控制系统对氨站的设备运行参数进行远程监控，并辅助工业电视和值班人员定期巡回检查。
氨站实行封闭管理，站内无人期间一律上锁，钥匙由集控人员保管。
1.2.1.2 因工作需要进入氨站的设备管理人员、检修人员、运输人员、必须经运行值班人员许可后方可入内。
1.2.1.3 进入氨区的槽车必须设有可靠的防静电接地胶带。
1.2.1.4 各级安全检查人员进入氨站必须有综合部相关人员陪同，站内一律不接待外来参观学习人员。
脱硝运行管理制度
脱硝运行管理制度一、总则为规范脱硝设施的运行管理，明确岗位职责及工作流程，提高脱硝工艺运行的安全性、稳定性和经济性，制定本脱硝运行管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于脱硝设施的日常生产运行、维护管理、安全保障等相关工作，适用于所有脱硝运行人员。
三、职责分工1. 生产班组生产班组是指脱硝设施的运行操作人员，主要职责如下：•按照工艺要求进行设施的日常操作；•维护设备的正常运转，发现设施异常及时采取措施；•对设备进行巡检、检修、保养；•严格执行操作规程和安全操作规程；•现场发现问题及时报告，并按照流程进行处理。
2. 技术管理人员技术管理人员是指脱硝设施的技术负责人，主要职责如下：•负责设施的技术管理，指导和协调生产班组工作；•进行设备性能指标的监控与数据分析，提出设备优化建议；•制定各类操作规程、安全操作规程并进行修改和完善；•对设备的技术问题进行诊断并提出解决方案。
3. 安全管理人员安全管理人员是指脱硝设施的安全负责人，主要职责如下：•制定脱硝安全管理制度，并进行完善；•进行安全风险评估，制定安全预案；•监督设施运行安全，对安全问题提出改进措施；•提供安全培训教育。
四、工作流程1. 日常操作流程1.生产班组根据操作规程进行设施开停操作；2.定期检查设备运行情况，发现异常及时采取措施；3.完成设施巡检、检修和保养工作；4.对设施异常情况进行记录并及时报告技术管理人员；5.每日进行运行记录、数据统计和分析；6.脱硝生产运行结束后进行设施关停操作。
2. 安全管理流程1.制定脱硝安全管理制度并进行完善；2.对设施进行安全风险评估，制定安全预案；3.修改和完善安全操作规程；4.监督设施运行安全，对技术问题提出改进措施；5.安排安全培训教育。
五、考核评估为了监督落实本脱硝运行管理制度，建立完善脱硝设施的运行管理系统，进行考核评估等监督措施。
评估周期为半年，主要考核内容为：1.设施日常运行情况；2.操作流程是否规范；3.安全管理制度是否完善；4.技术管理人员是否按要求履行职责。
2024年脱硝运行管理制度
2024年脱硝运行管理制度____年脱硝运行管理制度一、引言脱硝是大气污染防治工作的重要环节之一，通过降低燃烧过程中产生的氮氧化物排放量，可以有效减少大气污染物的排放，改善空气质量。
为了更好地管理和监控脱硝工作，制定一套科学、合理的脱硝运行管理制度对于实现脱硝技术的长期稳定运行具有重要意义。
二、制度目的本制度的目的是确保脱硝装置的正常运行和优化效果，在符合法令法规的基础上，保证废气排放符合国家相关标准，最大限度地减少氮氧化物排放，降低对大气环境的危害。
三、制度适用范围本制度适用于所有使用脱硝技术的工业企业，包括火力发电厂、钢铁、化工、石油、煤炭等行业，以及采用非常规能源的工业企业。
四、脱硝运行管理职责1.企业管理层应建立脱硝运行管理团队，明确各成员的职责和权限，并下达相应的目标和任务。
2.脱硝运行管理团队应由熟悉脱硝技术和设备管理的专业人员组成，包括技术人员、设备操作人员、检修人员等。
3.脱硝设备的日常运行管理和巡检工作由设备操作人员负责，设备操作人员应按照制定的操作规程进行操作和维护，并及时记录和上报设备运行情况。
4.定期维护和检修工作由检修人员负责，检修人员应按照制定的维护和检修计划进行工作，并及时记录和上报检修情况。
5.技术人员负责脱硝工艺参数的调整和优化，确保脱硝装置的正常运行和排放指标的达标。
五、脱硝运行管理流程1.脱硝运行计划制定，包括日常运行和定期维护计划。
2.设备操作人员按照运行计划进行日常运行操作，监测脱硝装置的运行情况，及时发现运行异常，并采取相应措施进行处理。
3.设备操作人员进行脱硝装置的巡检，检查各部位的密封、泄漏情况，及时发现问题并解决。
4.定期维护和检修工作按照计划进行，包括设备的清洗、更换部件、调整参数等。
5.技术人员定期对脱硝工艺进行评估和优化，确保脱硝装置的运行效果和排放指标符合要求。
六、脱硝运行管理措施1.加强设备管理，严格按照设备操作规程进行操作和维护，确保设备运行的稳定性和可靠性。
火电厂脱硝日常管理制度
第一章总则第一条为加强火电厂脱硝设施的管理，确保脱硝设施正常运行，减少氮氧化物（NOx）排放，改善环境质量，根据《中华人民共和国大气污染防治法》、《火电厂大气污染物排放标准》等相关法律法规，结合本电厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本电厂所有脱硝设施及其相关管理活动。
第三条脱硝管理应遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 安全生产，环境保护；3. 依法管理，科学监管；4. 节能降耗，持续改进。
第二章职责分工第四条火电厂脱硝管理实行分级负责制，各部门职责如下：1. 总经理负责脱硝工作的全面领导，审批脱硝设施的大修、技改计划，确保脱硝设施的正常运行；2. 生产技术部负责脱硝设施的技术管理，组织编制脱硝设施运行规程，负责脱硝设施的操作、维护和检修；3. 设备管理部门负责脱硝设备的维护保养、更新改造和报废工作；4. 安全环保部负责脱硝设施的环保管理，监督脱硝设施排放达标，组织编制环保应急预案；5. 人力资源部负责脱硝设施的培训工作，提高操作人员的技术水平；6. 财务部负责脱硝设施的经费管理，确保脱硝设施的正常运行。
第三章脱硝设施运行管理第五条脱硝设施运行管理应遵循以下要求：1. 运行前检查：操作人员应严格按照操作规程进行运行前的检查，确保脱硝设施及其辅助设备处于良好状态；2. 运行中监控：操作人员应实时监控脱硝设施运行参数，发现异常情况及时处理；3. 运行记录：操作人员应做好运行记录，包括运行时间、运行参数、故障处理等内容；4. 定期检查：设备管理部门应定期对脱硝设施进行检查，发现隐患及时整改；5. 故障处理：操作人员应熟悉故障处理流程，及时处理脱硝设施故障，确保脱硝设施正常运行。
第六条脱硝设施操作人员应具备以下条件：1. 具备高中及以上学历；2. 具有脱硝设施操作资格证书；3. 熟悉脱硝设施的操作规程和安全注意事项；4. 具备一定的环保意识。
第四章脱硝设施维护保养第七条脱硝设施维护保养应遵循以下要求：1. 定期保养：设备管理部门应制定脱硝设施保养计划，定期对脱硝设施进行保养；2. 预防性维护：设备管理部门应定期对脱硝设施进行预防性维护，确保脱硝设施处于良好状态；3. 检修管理：设备管理部门应建立健全检修管理制度，确保检修质量；4. 维修记录：设备管理部门应做好维修记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等内容。
脱硝氨区管理制度范文(二篇)
脱硝氨区管理制度范文1. 引言本管理制度的目的是规范脱硝氨区的运营和管理，确保脱硝系统的安全运行和环境保护。
该制度适用于所有涉及脱硝氨区活动的人员，包括工作人员、操作人员和管理人员。
2. 安全责任2.1 所有脱硝氨区的工作人员都应了解自己的安全责任并遵守相关的安全规定。
2.2 管理人员应负责制定和实施安全管理计划，并确保其有效性。
2.3 操作人员应根据操作规程进行操作，并及时报告任何异常情况。
3. 岗位职责3.1 脱硝氨区负责人应对脱硝氨区的日常运营和管理负全面责任。
3.2 操作人员应根据工作要求进行相关操作，并负责设备的日常维护和保养。
3.3 管理人员应负责脱硝氨区的安全管理和执行国家环境保护法律法规。
4. 系统操作4.1 操作人员应按照操作规程进行系统的开启、关闭和运行。
4.2 操作人员应每班次进行巡检，确保系统正常运行，并定期维护和保养设备。
4.3 操作人员应遵守操作规程，减少可能的操作差错和事故。
5. 应急处理5.1 在突发事故发生时，操作人员应立即采取应急措施，确保安全和环境保护。
5.2 管理人员应制定应急预案，并组织培训和演练，提高员工应急处理能力。
5.3 在发生事故后，必须立即向相关部门报告，并按照法律法规要求进行处理和处置。
6. 环境保护6.1 脱硝氨区应符合国家环境保护标准，减少对环境的污染。
6.2 脱硝氨区应定期进行环境监测，确保排放符合标准，并及时报告监测结果。
6.3 脱硝氨区应制定并执行环境管理计划，通过技术手段减少氨氮排放。
7. 培训和教育7.1 与脱硝氨区相关的工作人员应接受必要的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
7.2 脱硝氨区负责人应制定培训计划，并组织培训活动，确保人员能够胜任自己的工作岗位。
8. 质量控制8.1 脱硝氨区应建立并实施质量管理体系，确保脱硝效果符合要求。
8.2 脱硝氨区应定期进行质量检查，发现问题及时纠正，并做好记录和报告。
9. 文件管理9.1 所有与脱硝氨区相关的文件和记录应妥善保存，便于查阅和审查。
脱硝运行管理制度
脱硝运行管理制度一、制度目的为了加强对脱硝装置的管理，保证环保设施的正常运行，减少污染物排放，提高公司环保水平，保护环境，制定脱硝运行管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有脱硝装置的运行管理。
三、主要内容3.1 周期性检查定期检查脱硝装置中的氨水储罐、泵浦、喷枪等设备是否运转正常，维护设施设备的完好性和有效性。
检查应定期进行，并于检查后报告质量部门，根据结果处理相应问题。
3.2 安全稳定运营按照操作规程进行设备的安全、稳定运营。
操作员应遵循操作程序操作，并时刻关注设备运行状况。
对于运行中出现的问题及时处理，并报告相关质量部门和领导。
3.3 排放监控每周对排放情况进行监控，记录污染物排放量，包括氮氧化物、氨气等。
如超过国家《大气污染物排放标准》，应及时报告质量部门和环保部门，并采取相应的措施。
3.4 运行参数记录按要求记录氨水储罐、泵浦、喷枪等设备的运行参数，包括气体流量、氧浓度等运行参数，以供有关质量部门和管理层参考。
3.5 预防性维护定期对设备进行配件更换、检修等维护措施，保障设备运行质量。
检修前应进行安全检查，确保操作人员的安全，防止意外事故的发生。
3.6 废水处理废水处理方面，应按照相关规定进行处理，确保废水排放达到国家排放标准。
废水处理设施每月进行一次检查，记录检查情况并处理相关问题。
四、制度执行公司必须严格遵守脱硝运行管理制度，并落实相关责任人。
质量部门、环保部门和相关管理人员应及时检查执行情况，向上级汇报并不断完善制度。
五、制度评估公司应按照每年定期的工作计划对脱硝运行管理制度进行评估。
针对问题，制定相应改进方案，不断完善和提高脱硝运行管理制度的适用性和有效性。
六、制度违反处理对于制度未严格遵守和违反制度的情况，应依据公司有关规定给予相应处理。
对于严重违反制度的，将依法予以追究法律责任。
七、制度暂行脱硝运行管理制度自颁布之日起执行。
制度有调整或者修改的，必须经过公司质量部门、环保部门审核核准后，方可执行。
脱硝运行管理制度
脱硝运行管理制度1. 概述本文档旨在规范和指导针对脱硝设备的运行管理。
脱硝是一种常用的空气污染治理技术，广泛应用于烟气排放控制中，有效减少大气污染物的排放。
2. 应用范围本管理制度适用于所有使用脱硝设备的单位或企业。
包括但不限于发电厂、钢铁厂、化工厂等。
3. 目标与原则3.1 目标：通过规范脱硝设备的运行管理，确保其正常运行，达到空气污染物排放标准要求，保护环境。
3.2 原则： - 安全第一：确保操作人员和设备的安全。
- 规范操作：按照操作规程进行操作，提高运行效率。
- 运行可行性：根据设备特点和运行情况，合理制定运行计划和维护计划。
- 数据记录与分析：建立完善的数据记录系统，定期进行数据分析，及时发现问题并进行处理。
- 不断改进：根据实际运营情况，及时总结经验，不断改进运行管理措施。
4. 职责与权限4.1 管理层职责： - 制定脱硝设备的运行管理制度和相关规程。
- 配置足够的人力、物力和财力，保障脱硝设备的正常运行。
- 监督检查脱硝设备的运行情况，确保其达到环保要求。
4.2 运行人员职责： - 熟悉脱硝设备的工作原理和操作规程。
- 负责设备的日常巡检、运行、维护，确保其正常运行。
- 及时记录运行数据，提供给管理层进行分析。
4.3 运行人员权限： - 具备操作脱硝设备的合法证书。
- 在遵守安全规范的前提下，有权对设备进行操作和维护。
5. 运行管理流程脱硝设备的运行管理可以分为以下几个步骤：5.1 设备预检： - 运行人员在开机前进行设备预检，包括检查设备的外部和内部，确保无杂物阻塞和泄漏情况。
- 检查设备的供电、供水系统是否正常，并记录相关数据。
5.2 设备启动： - 按照设备启动流程进行操作，确保各个子系统逐步启动，设备能够正常运行。
- 在设备启动过程中，及时观察各项参数的变化，确保设备运行稳定。
5.3 设备操作： - 按照脱硝设备的操作规程进行操作，包括调整操作参数、监控运行状态等。
脱硝运行管理制度
脱硝运行管理制度脱硝运行管理制度一、目的和适用范围为规范脱硝设施的运行管理，提高污染物排放的掌控效果，削减环境污染，保护生态环境和公众健康，订立本脱硝运行管理制度。
本制度适用于各类建设、运营单位和管理机构的脱硝设施运营管理，包括脱硝设备和脱硝系统的运行、调试、维护、检修和管理，现场作业人员、管控人员、监管人员和安全负责人等相关人员必需严格遵守本制度。
二、脱硝设施的运行管理流程1.设施管理（1）设施需配置齐全，包括：脱硝设备、废气处理设施、废水处理设施、仪表设备和自动化掌控系统等。
（2）设施负责人应对设施进行日常管理，适时发觉设备故障和异常，并订立相应的解决方案。
（3）设施运行前，必需检查设备状态是否正常。
发觉问题必需适时报告，经过设施负责人和设施安全人员审核后，方可进行运行。
（4）设施运行中，必需布置值长人员进行24小时监控，适时发觉问题并进行处理。
2.运行规范（1）运行人员必需依照标准操作程序进行运行，不得盲目操作。
（2）运行人员必需谙习操作系统的基本设置和参数调整方法。
（3）运行人员必需注意自身安全。
（4）运行人员必需依照工作场所环保要求进行操作。
（5）运行人员必需遵守污染物排放标准和环保法规。
3.自动化掌控系统的管理（1）自动化掌控系统运行前，必需进行牢靠性测试，确保系统正常运行。
（2）自动化掌控系统定期检查和维护。
（3）操作人员进行自动化掌控操作时，必需清楚掌控参数和设备状态等信息。
（4）自动化掌控系统的日志记录必需真实牢靠，保持完整。
4.安全防护（1）设立安全标识，提示周边人员不得靠近设备。
（2）安装火灾报警器和防雷设施等。
（3）设施运行期间，不得进行火种操作，禁止吸烟。
（4）配备专业的消防人员执勤，对设备进行日常巡查。
5.记录和报告（1）运行人员需要对每次运行情况进行记录，包括：运行时间、运行参数、设备状态等。
（2）当显现故障时，必需立刻停机，并进行故障分析和报告。
（3）定期向管理部门提交脱硝设施的运行情况、环境影响等，以便管理部门适时把握相关情况。
脱硝管理制度
脱硝管理制度一、目的为保证脱硝系统的正常运行，提高脱硝效率，确保排放烟气达到国家环保标准，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于我公司的脱硝系统，包括脱硝设备、脱硝剂、控制系统等。
三、管理职责1. 负责制定脱硝工作的管理制度和操作规程；2. 监督脱硝工作的执行情况；3. 分配并监督相关人员的工作任务；4. 定期组织脱硝工作的培训和演练。
四、操作规程1. 设备操作（1）操作人员应熟悉脱硝设备的结构、原理、性能和操作方法，并严格遵守操作规程；（2）设备运行前，应检查设备是否正常，有无故障，确认无误后方可启动；（3）设备运行过程中，应密切注意设备运行状态，发现异常立即停机检查，并采取相应措施；（4）设备运行结束后，应做好清洁、维护工作，确保设备安全。
2. 脱硝剂的使用（1）脱硝剂应按照规定的比例和方式进行添加，确保脱硝效率；（2）添加脱硝剂时，应做好个人防护，避免接触皮肤和呼吸道；（3）脱硝剂储存时，应放在通风、干燥、阴凉的地方，防止受潮、变质；（4）脱硝剂使用过程中，应定期检查储存和使用情况，确保安全。
3. 控制系统（1）操作人员应熟悉控制系统的操作方法，并严格遵守操作规程；（2）设备运行前，应检查控制系统是否正常，有无故障，确认无误后方可启动；（3）设备运行过程中，应密切注意控制系统运行状态，发现异常立即停机检查，并采取相应措施；（4）设备运行结束后，应做好清洁、维护工作，确保系统安全。
五、维护保养1. 定期检查设备运行状态，发现问题及时处理；2. 定期对设备进行清洁、维护，确保设备正常运行；3. 定期检查脱硝剂的储存和使用情况，确保脱硝效果；4. 定期对操作人员进行培训和演练，提高操作水平。
六、安全防护1. 操作人员应严格遵守操作规程，做好个人防护；2. 设备运行过程中，应确保现场安全，防止意外事故发生；3. 定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。
七、考核与奖惩1. 对严格遵守本管理制度，表现突出的个人和集体给予表彰和奖励；2. 对违反本管理制度，造成损失的个人和集体给予批评和处罚。
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内部编号：AN-QP-HT995版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require ItsMembers To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________脱硝运行管理制度通用范本脱硝运行管理制度通用范本使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。
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1 管理内容与方法1.1 管理内容1.1.1 公司所属各部门依据环境保护法律、法规、标准的要求，对脱硝设施运营实施标准化管理，杜绝环境污染事故的发生。
1.1.2 脱硝设施应与生产系统同步投运，未经环境保护主管部门同意，不得擅自降低脱除效率、停运脱硝设施；发生故障确需停运时，必须提前征得所在地环境保护主管部门同意。
脱硝设施的规模、地点、工艺发生重大变化时，应向当地环境保护主管部门申报，并经批准后方可实施。
1.1.3 污染源在线监测系统依据标准及法规要求与当地环境保护主管部门和省级电网公司联网并接受监督管理和考核。
公司有责任做好系统的运行管理并纳入公司考核体系。
1.1.4 脱硝设施的运行和维护，应有完整的记录，并实行严格的档案管理。
1.1.5 固定污染源在线自动监测系统数据作为环保设施运行调控依据及环境保护主管部门监督依据，作为排污费及环保电价补贴依据，按照主设备标准实施管理并纳入公司考核体系。
1.1.6 发生环境污染事故或其他突发性事件，必须依据应急预案妥善处理，及时通报可能受到污染危害的单位和居民，并按国家法律法规要求和公司危急管理的有关规定，及时向公司和当地环境保护主管部门报告，接受调查处理。
对重大和特大环境污染事故，应在事故发生后立即报告控股公司和当地环境保护主管部门，启动《环境污染事故应急预案》。
1.2 管理方法1.2.1 脱硝氨站的出入规定1.2.1.1 脱硝氨站正常运行期间为无人值守岗位，集控人员通过接入集控室DCS的控制系统对氨站的设备运行参数进行远程监控，并辅助工业电视和值班人员定期巡回检查。
氨站实行封闭管理，站内无人期间一律上锁，钥匙由集控人员保管。
1.2.1.2 因工作需要进入氨站的设备管理人员、检修人员、运输人员、必须经运行值班人员许可后方可入内。
1.2.1.3 进入氨区的槽车必须设有可靠的防静电接地胶带。
1.2.1.4 各级安全检查人员进入氨站必须有综合部相关人员陪同，站内一律不接待外来参观学习人员。
1.2.1.5 所有进入氨站的人员须听从运行值班人员指挥。
经过安全交底，明确氨站的安全风险，遵守各项规定，接受安全检查，并执行登记制度。
1.2.1.6 进入氨站人员必须穿全棉工作服，禁止进食和饮水，不得穿带铁钉的鞋，不得携带火种，关闭无线通讯工具，释放静电。
1.2.2 日常运行规定1.2.2.1 运行值班人员负责氨站的日常运行和机组的供氨操作。
按指定路线对氨站设备进行巡回检查，完成抄表记录，及时发现缺陷并按公司缺陷流程正确处置。
1.2.2.2 运行人员进入氨站前须确认无漏氨报警。
1.2.2.3 氨泄漏监测仪和漏氨报警装置必须在有效检定期内，热控维护人员应定期对表计进行校验。
1.2.2.4 出现漏氨报警时，运行值班人员立即停运相关运行设备，启动喷淋装置，汇报上级。
得到上级指令后携带便携式漏氨检测仪到就地确认，靠近氨区前明确上风位，进入氨站必须穿戴好全身防护用品。
1.2.2.5 如发生氨泄漏，应及时汇报值长，由值长启动《氨站氨泄漏应急预案》。
1.2.2.6 在氨站内进行设备操作时，操作人和监护人必须穿戴好个人防护用品，操作中严格执行《安规》和《运行规程》的相关规定。
1.2.2.7 液氨操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业，并定期参加复审。
1.2.2.8 发电部定期组织氨系统培训教育，健全安全生产培训教育制度，建立从业人员的安全生产培训教育档案，确保从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
1.2.2.9 发电部定期组织从业人员进行安全管理、安全技术、职业卫生和安全文化等知识培训活动。
1.2.2.10 发电部每年进行一次氨系统泄漏反事故演习，由氨系统管理人员组织。
1.2.3 日常检查操作规定1.2.3.1 正常运行期间，气化器水位保持在600～700mm，水温设定为50～80℃，氨气出口温度设定为10～75℃。
1.2.3.2 气化器投入运行后，开启水室溢流阀，关闭水室疏水排污阀。
1.2.3.3 当“气化器水位低限”报警时，就地确认是否低于600mm，如果低于600mm，通过补水手动门进行补水至600～700mm之间；若水位不低，则属于报警信号误发，可以在程控小室强制该信号，＃1气化器短接13、14接点，＃2气化器短接15、16接点。
1.2.3.4 “气化器水温低”和“氨气出口温度低”报警信号发出后，即便就地温度不低也不可强制信号。
1.2.3.5 氨区程控小室的“气化器水温”和“氨气出口温度”不可随意更改。
1.2.3.6 气化器氨气侧每周排污一次，每次对排污门进行开关2~3次即可，排污时听到明显的过流声属正常，否则可能排污管道有堵塞现象。
1.2.3.7 脱硝蒸汽吹灰器吹灰前进行充分疏水，确保疏水温度不低于300℃。
1.2.3.8 脱硝蒸汽吹灰器每周吹灰一次，每周一白班进行。
1.2.3.9 脱硝声波吹灰器投入连续运行，不得无故停止，吹灰时就地检查吹灰器是否动作正常，每个吹灰器动作时间10s。
1.2.3.10 脱硝系统投入步骤：（1) 检查脱硝系统两侧稀释风机运行正常，所有仪表显示正常；（2) 检查脱硝系统混合器前快关阀、调节阀关闭；（3) 气化器水室补水至600～700mm；（4) 开启气化器蒸汽加热手动阀；（5) 氨区程控小室程控柜送电（气化器水温、出氨温度已设定）；（6) 气化器水温达50℃左右后开启气化器入口手动阀和电磁阀；（7) 开启待投入液氨灌出料阀前后手动阀，开启液氨灌出料阀；（8) 检查炉前脱硝系统压力在0.3MPa左右；（9) 开启混合器前快关阀；（10) 开启快关阀前调节阀；（11) 检查脱硝系统各参数正常。
1.2.3.11 脱硝系统退出步骤：（1) 关闭液氨灌出料阀；（2) 关闭气化器蒸汽加热手动阀；（3) 待气化器出口压力降至0.8MPa时关闭入口电磁阀和手动阀；（4) 关闭混合器前氨气调节阀；（5) 关闭混合器前快关阀。
1.2.4 液氨、接卸规定1.2.4.1 液氨的接卸工作由集控操作人员和液氨运输人员共同完成。
1.2.4.2 液氨槽车到现场时，集控操作人员负责审核液氨出厂单据、质量证书，并确认运输人员是否携带《危险品运输操作证》，如有缺项应拒绝接卸。
1.2.4.3 进行卸氨操作时，集控操作人员和运输人员需穿好防化服，戴防护手套、护目眼镜、带有氨气过滤功能的口罩或防毒面具。
1.2.4.4 集控操作人员陪同卸氨运输人员到现场进行系统确认，口头交代好注意事项。
由卸氨人员连接好槽车的进出的管道。
集控接卸人员开启相关阀门，并严格按照《锅炉运行规程》进行卸氨操作。
液氨接卸时应注意控制流速不能过快，防止因静电摩擦起火。
1.2.4.5 液氨卸车时，集控操作人员应对作业区域内大气中的氨浓度测试，并控制作业区域内大气中的氨浓度低于30mg/Nm3，否则因立即停止卸氨，查找漏氨点，处理后才能继续卸氨。
属于槽车运输方问题且无法处理正常时，集控操作人员有权拒绝接卸。
1.2.4.6 当液氨槽车液位指示为0，停运卸氨压缩机后，由液氨运输人员关闭槽车上的气、液相截止阀，并分离槽车的连接软管及接地线，经集控操作人员确认后槽车方可离开。
1.2.4.7 集控接卸人员根据接卸前后储罐的液位差，估算所来液氨的数量，并做好相关台帐。
当液氨数量与出厂单据所列值有较大出入时，及时向上级汇报。
1.2.4.8 集控巡检人员每天白班对卸料压缩机气液分离器进行一次排液。
1.2.5 其它安全措施1.2.5.1 脱硝氨站区域门口贴有明显的危险品提示标志和相关注意事项。
1.2.5.2 氨站内严禁明火，氨储存区半径25米范围内需动火操作时，应执行相应的动火管理规定。
1.2.5.3 氨站所有设备和操作工具必须采用防爆型设计。
1.2.5.4 一般情况下保持一个液氨贮罐运行，使用的储罐最高液位不超过罐容积的70％，罐内压力低于1.5MPa，温度在35℃以下。
1.2.5.5 氨站程控室内配置有6套防毒面具，2套防酸碱橡胶手套和防酸碱鞋，1瓶2%稀硼酸溶液。
由发电部锅炉专工负责其有效性和完整性。
1.2.5.6 集控室会议室内配置有两套正压式呼吸器和防化服安全防护用品，由技术支持部消防安全专工和发电部锅炉专工共同负责其有效性和完整性。
2 报告与记录2.1 脱硝设施计划性检修报告程序2.1.1 脱硝设施检修计划由技术支持部按照检修计划工期提前以书面形式向当地环境保护主管部门提出申请，经当地环境保护主管部门同意并备案后按照计划工期实施检修工作；2.1.2 新投运的脱硝设施，技术支持部以书面形式向当地环境保护主管部门提出启动申请，并完成相关环保手续。
经当地环保部门同意并备案后，脱硝设施按照计划启动；2.1.3 环境保护主管部门定期核查、监测、标定、试验，技术支持部以书面形式向当地环境保护主管部门报告并备案；2.2 脱硝设施异常报告程序2.2.1 脱硝设施非计划性检修特指因故造成脱硝设施或脱硝设施主要辅助设备退出运行的，包括但不局限于以下情况：2.2.1.1 脱硝设施未经当地环境保护主管部门批准或故障情况下退出运行的；2.2.1.2 脱硝设施或主要辅助设备故障或异常情况下造成污染物超标排放的；2.2.1.3 污染物在线连续监测系统故障造成在线数据中断的；2.2.2 脱硝设施发生故障或异常情况造成环境污染事故，值长应立即启动脱硝设施异常报告流程：2.2.3 值长为脱硝设施事故处理现场第一负责人，在处理事故时，应尽量限制事故发展，消除事故根源恢复脱硝设施运行，确保污染物浓度达标排放。