氩气安全操作规程

动力运行车间氩气安全操作规程

一、目的：

为规范动力车间氩气操作，确保操作记录准确无误。通过精准的记录来科学计算氩气日均放散量（日蒸发率）。确保动力运行车间氩气站安全稳定运行。

二、操作制度：

1、当氩气罐本体压力大于0.8MPa（不得大于0.82MPa）时，如有生产单位使用，可全开氩气气相阀向生产单位供气。当无生产单位用气时，可通过氩气放散阀向空中排放，当压力低于0.79MPa时，停止放散，放散后压力最低不得小于0.78MPa。

2、每次放散时，问清铸造和成品两车间是否生产，是否使用氩气，并做好记录

3、每次放散时，准确记录罐体液位。读液位表时不得仰视或俯视。

4、准确记录放散前的罐体压力、铸造、成品车间流量计读数和放散后的罐体压力、铸造、成品车间流量计读数。

5、准确记录氩气放散开始时间和结束时间，及相应操作人

三、使用注意事项

1、使用前查看上进液、下进液一次阀门、增压器副出口阀门是否开启，去铸造和成品车间的一二次阀门是否开启，增压器主出口阀门、卸压阀是否关闭

2、使用过程中，每班次应检查储罐液位，当储罐液位低于10时，

要增加观察频次，并及时上报车间，进行购买氩气。当液位低于

1-0.5时及上报调度及车间，做好停气准备。

3、增压操作：

当储罐压力接近于设备使用要求的0.6MPa时，启动增压阀增压，操作程序为：缓慢打开增压阀，现场不离人观察压力表，当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力0.7-0.75MPa时，关闭增压阀。（增压时间约为20分钟左右）

4、使用过程中，随时观察储罐的液面高度，当液面高度低于0.2时，

关闭储罐送气阀，停止使用储罐内液氩，压力不能低于0.3MPa，以保证再次充液时的氩气纯度。

5、氩气使用过程中，再进行漏液故障处理时，禁止皮肤直接接

触液氩，防止冻伤。

四、日常点巡检内容

1、查看罐体压力

2、气化器出口压力

3、罐体液位

4、管道是否漏气

5、每班次查漏一次

动力运行车间

2013年10月15日

氩气站安全操作规程会审人员名单

会审主管：王志强

会审成员：刘朋鑫朱忠勋贾丽永王涛许华进龚新乐王佳王海龙丁显义刘栖桐