锻件理论重量计算表

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钢材理论重量表

钢材理论重量表

热轧轻型工字钢:计算公式:W (kg/m )=0.00785*边厚* (2边宽-边厚)不等边角钢:方管、矩形管重量:型号理论重量(kg/m)型号理论重量(kg/m)20*20*1.2 0.75 50*30*2.5 3.0225*25*1.2 0.94 50*30*3 3.640*40*2 2.29 50*32*2 2.240*40*2.5 3.02 50*35*2.5 3.3240*40*4 4.68 55*38*2 2.850*50*2.5 3.81 60*40*2.5 3.81 50*50*3 4.44 60*40*3 4.44 50*50*4 5.74 60*40*4 5.74 60*60*2.5 4.52 70*50*4 7.0260*60*3 5.38 80*60*3 7.09 60*60*4 7.02 80*60*4 8.22 70*70*4 8.22 80*60*5 10.25 70*70*5 10.2 90*40*2.5 5.19 80*80*4 9.96 90*60*5 10.47 80*80*6 13.85 100*60*3 7.3 100*100*4 11.65 100*60*4 9.16 100*100*8 23 100*60*5 11.53 120*120*4 14.16 100*60*4.5 14.41 160*160*4.5 19.2 160*80*4.5 15.84220*80*6 27.1有色金属:花纹钢板理论重量表常用金属材料重量计算公式(每千只重量)园钢重量(公斤)=0.00617*直径*直径乂长度方钢重量(公斤)=0.00785X边宽X边宽X长度六角钢重量(公斤)=0.0068X对边宽X对边宽X长度八角钢重量(公斤)=0.0065X对边宽X对边宽X长度螺纹钢重量(公斤)=0.00617X计算直径乂计算直径乂长度角钢重量(公斤)=0.00785X(边宽+边宽-边厚)X边厚X长度扁钢重量(公斤)=0.00785X厚度X边宽X长度钢管重量(公斤)=0.02466乂壁厚乂(外径-壁厚)X长度钢板重量(公斤)=7.85X厚度X面积园紫铜棒重量(公斤)=0.00698 乂直径乂直径乂长度园黄铜棒重量(公斤)=0.00668 乂直径乂直径乂长度园铝棒重量(公斤)=0.0022X直径X直径X长度方紫铜棒重量(公斤)=0.0089X边宽X边宽X长度方黄铜棒重量(公斤)=0.0085 X边宽X边宽X长度方铝棒重量(公斤)=0.0028X边宽X边宽X长度六角紫铜棒重量(公斤)=0.0077X对边宽X对边宽X长度六角黄铜棒重量(公斤)=0.00736X边宽X对边宽X长度六角铝棒重量(公斤)=0.00242X对边宽X对边宽X长度紫铜板重量(公斤)=0.0089X厚X宽X长度黄铜板重量(公斤)=0.0085X厚X宽X长度铝板重量(公斤)=0.00171X厚X宽X长度园紫铜管重量(公斤)=0.028X壁厚X(外径-壁厚)X长度园黄铜管重量(公斤)=0.0267X壁厚乂(外径-壁厚)X长度园铝管重量(公斤)=0.00879X壁厚X(外径-壁厚)X长度注:公式中长度单位为米,面积单位为平方米,其余单位均为毫米。

型材理论重量计算表

型材理论重量计算表

HT200 100 100 5 10 3 5 95 1.651
槽钢
材料牌号 截面高h(mm) 截面宽b(mm) 竖梁厚度d(mm) 横梁厚度t(mm) 圆角r1(mm) 过度圆角r(mm) 材料总长(mm) 重量(kg)
HT200 100 100 5 10 3 5 95 1.647
材料名称 灰铸铁 灰铸铁 灰铸铁 灰铸铁 灰铸铁 灰铸铁 球墨铸铁 球墨铸铁 球墨铸铁 工程铸钢 碳素结构钢 优质碳素结构钢 优质碳素结构钢 优质碳素结构钢 碳素工具钢 碳素工具钢 易切削结构钢 易切削结构钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 纯铜 加工黄铜 加工黄铜 加工青铜 铸造黄铜 铸造黄铜 铸造黄铜 铸造黄铜 加工白铜 加工白铜 加工白铜 铸造青铜
密度 7.2 7.2 7.2
7.35 7.35 7.35
7.2 7.2 7.2 7.8 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.93 7.93 8.1 8.1
8 8.9 8.8 8.8 8.8 8.43 8.5 7.7 7.45 8.9 8.9 8.9 8.8 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85
HT200 100
95 5.667
二填一
角钢
材料牌号 截面长B(mm) 截面宽b(mm) 角钢厚度d(mm) 圆角r1(mm) 过度圆角r(mm) 材料总长(mm) 重量(kg)
HT200 100 100 5 3 5 95 0.668
工字钢
材料牌号 截面高h(mm) 截面宽b(mm) 竖梁厚度d(mm) 横梁厚度t(mm) 圆角r1(mm) 过度圆角r(mm) 材料总长(mm) 重量(kg)

钢制管件理论重量表

钢制管件理论重量表

常用钢制管件产品重量/体积表使用说明1 本表的管件重量依据ASME B16.9/ASME B16.11等相关规范使用的外径和壁厚进行计算,计算中适当考虑了工艺选料和制造情况对产品重量的影响(如厚度补偿);故此表所列重量为单件产品的近似净重,供参考。

表格中管表号带S的为不锈钢管件重量,其余为碳钢重量;在查阅不锈钢管件重量时应注意同一管表号的壁厚值碳钢与不锈钢可能不同。

2 90。

弯头重量计算公式:W=9.685*10 -6R(D2-d 2)式中:W —90。

弯头重量,kg ;R —弯头的曲率半径(结构尺寸),mm ;D —弯头外径,mm ;d —弯头内径,mm。

弯头重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm 3计算。

45 ° >180。

弯头的重量分别按90。

弯头重量的1/2和2倍计算。

3 钢管重量计算公式:W=0.02466T(D-T)式中:W —钢管每米长度的重量,kg/m ;T —钢管壁厚,mm ;D —钢管外径,mm。

钢管重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm 3计算;奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的 1.015倍。

4 对焊管件的重量表中列出的为常用规格的重量,对于未列入表中的同一公称通径、不同壁厚的产品重量,可用估算公式进行重量的大致估算:Q=Wt/T式中:Q —估算的对焊管件重量,kg ;W —表中同一公称通径已列出壁厚的产品重量,kg ;t —估算的对焊管件的产品壁厚值,mm ;T —表中同一公称通径已列出壁厚的产品壁厚值,mm。

5 本表所列体积为单件产品外部轮廓体积并考虑了装箱时所占的空间,即表中所示的近似体积为单件产品所占包装物的近似体积,供参考;使用时应注意套装时体积的计算以及小件产品体积是否需要考虑等因素弯头理论重量表2012年09月01日更新发布三通理论重量表2012年09月01日更新发布异径接头理论重量表2012年09月01日更新发布。

钢制管件理论重量表

钢制管件理论重量表

常用钢制管件产品重量/体积表使用说明1本表的管件重量依据ASME ASME 等相关规范使用的外径和壁厚进行计算,计算中适当考虑了工艺选料和制造情况对产品重量的影响(如厚度补偿);故此表所列重量为单件产品的近似净重,供参考。

表格中管表号带S的为不锈钢管件重量,其余为碳钢重量;在查阅不锈钢管件重量时应注意同一管表号的壁厚值碳钢与不锈钢可能不同。

2 90°弯头重量计算公式:W=*10-6R(D2-d2)式中:W — 90°弯头重量,kg;R —弯头的曲率半径(结构尺寸),mm;D —弯头外径,mm;d —弯头内径,mm。

弯头重量公式中采用碳钢比重,即dm3计算。

45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。

3钢管重量计算公式:W=(D-T)式中:W —钢管每米长度的重量,kg/m;T —钢管壁厚,mm;D —钢管外径,mm。

钢管重量公式中采用碳钢比重,即dm3计算;奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的倍。

4对焊管件的重量表中列出的为常用规格的重量,对于未列入表中的同一公称通径、不同壁厚的产品重量,可用估算公式进行重量的大致估算:Q=Wt/T式中:Q —估算的对焊管件重量,kg;W —表中同一公称通径已列出壁厚的产品重量,kg;t —估算的对焊管件的产品壁厚值,mm;T —表中同一公称通径已列出壁厚的产品壁厚值,mm。

5本表所列体积为单件产品外部轮廓体积并考虑了装箱时所占的空间,即表中所示的近似体积为单件产品所占包装物的近似体积,供参考;使用时应注意套装时体积的计算以及小件产品体积是否需要考虑等因素。

弯头理论重量表三通理论重量表异径接头理论重量表。

钢制管件理论重量表 -

钢制管件理论重量表 -

常用钢制管件产品重量/体积表使用说明1本表的管件重量依据ASME B16.9/ASME B16.11等相关规范使用的外径和壁厚进行计算,计算中适当考虑了工艺选料和制造情况对产品重量的影响(如厚度补偿);故此表所列重量为单件产品的近似净重,供参考。

表格中管表号带S的为不锈钢管件重量,其余为碳钢重量;在查阅不锈钢管件重量时应注意同一管表号的壁厚值碳钢与不锈钢可能不同。

2 90°弯头重量计算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2)式中:W — 90°弯头重量,kg;R —弯头的曲率半径(结构尺寸),mm;D —弯头外径,mm;d —弯头内径,mm。

弯头重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算。

45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。

3钢管重量计算公式:W=0.02466T(D-T)式中:W —钢管每米长度的重量,kg/m;T —钢管壁厚,mm;D —钢管外径,mm。

钢管重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算;奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍。

4对焊管件的重量表中列出的为常用规格的重量,对于未列入表中的同一公称通径、不同壁厚的产品重量,可用估算公式进行重量的大致估算:Q=Wt/T 式中:Q —估算的对焊管件重量,kg;W —表中同一公称通径已列出壁厚的产品重量,kg;t —估算的对焊管件的产品壁厚值,mm;T —表中同一公称通径已列出壁厚的产品壁厚值,mm。

5本表所列体积为单件产品外部轮廓体积并考虑了装箱时所占的空间,即表中所示的近似体积为单件产品所占包装物的近似体积,供参考;使用时应注意套装时体积的计算以及小件产品体积是否需要考虑等因素。

弯头理论重量表2012年09月01日更新发布:直径 壁厚(mm)mm33.544.555.566.578910111213 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 26 28 3018~220.06 0.07 0.07 0.09 0.10 - - - - - - - - - 说明:1、180°弯头按2倍计算,45°弯头按1/2计算;2、R=1.0DN 的弯头按2/3计算;3、表中未列出壁厚的重量,可取之相近的两个重量计算的平均值;4、90°弯头计算公式:0.0387*S(D-S)R/1000式中: S=壁厚(mm )、D=外径(mm )、R=弯曲半径(mm )25 0.10 0.11 0.12 0.14 0.15 0.16 0.17 - - - - - - - 27 0.11 0.12 0.14 0.15 0.16 0.17 0.18 - - - - - - - 32 0.13 0.15 0.16 0.18 0.20 0.21 0.23 0.24 - - - - - - 34 0.14 0.15 0.18 0.20 0.21 0.23 0.25 0.26 - - - - - - 38 0.20 0.22 0.25 0.28 0.31 0.33 0.36 0.38 0.40 - - - - - 42 0.22 0.25 0.28 0.31 0.34 0.37 0.40 0.42 0.46 - - - - - 45 0.29 0.34 0.38 0.42 0.46 0.50 0.54 0.58 0.62 0.69 - - - - 48 0.31 0.36 0.41 0.45 0.50 0.54 0.59 0.63 0.69 0.72 - - - - 51 0.33 0.39 0.44 0.49 0.53 0.58 0.63 0.67 0.72 0.80 - - - - 57 0.48 0.54 0.62 0.70 0.76 0.83 0.90 0.98 1.02 1.15 1.27 1.38 - - 60 0.50 0.58 0.66 0.73 0.81 0.88 0.95 1.02 1.09 1.22 1.35 1.47 - - 73 0.80 0.92 1.05 1.17 1.29 1.41 1.53 1.64 1.75 1.97 2.19 2.39 2.59 2.78 壁厚(mm)76 0.82 0.96 1.09 1.22 1.34 1.47 1.61 1.74 1.83 2.06 2.29 2.50 2.71 2.91 131415161718192022242526283089 1.20 1.39 1.57 1.77 1.95 2.13 2.31 2.49 2.65 3.01 3.34 3.67 3.99 4.29 - - - - - - - - - - - - - - 108 1.85 2.15 2.45 2.74 3.03 3.32 3.60 3.88 4.16 4.71 5.24 5.76 6.28 6.78 7.26 7.74 - - - - - - - - - - - - 114 1.96 2.28 2.59 2.90 3.21 3.51 3.81 4.11 4.41 4.99 5.56 6.12 6.66 7.20 7.72 8.24 - - - - - - - - - - - - 127 2.74 3.18 3.62 4.06 4.49 4.92 5.34 5.76 6.18 7.00 7.81 8.60 9.39 10.2 10.9 11.6 12.4 13.1 13.8 14.4 - - - - - - - - 133 2.87 3.33 3.80 4.25 4.71 5.16 5.61 6.05 6.49 7.36 8.34 9.05 9.87 10.7 11.5 12.1 13.0 13.8 14.5 15.2 - - - - - - - - 140 3.02 3.51 4.00 4.49 4.97 5.64 5.91 6.38 6.85 7.77 8.67 9.56 10.4 11.3 12.1 13.0 13.8 14.6 15.4 16.2 - - - - - - - - 159 - - 5.49 6.16 6.82 7.48 8.14 8.78 9.43 10.7 12.0 13.2 14.4 15.6 16.8 18.0 19.1 20.3 21.4 22.5 23.6 24.6 26.7 - - - - - 168--5.816.527.227.928.619.309.9911.312.714.015.316.617.919.120.321.622.723.925.126.228.5-----219- - - - 12.6 13.9 15.1 16.3 17.5 20.0 22.3 24.7 27.0 29.3 31.6 33.9 36.1 38.3 40.5 42.7 44.9 47.0 51.2 56.3 58.3 62.1 65.9 273- - - - 19.8 21.7 23.6 25.5 27.5 31.3 35.0 38.8 42.5 46.2 49.9 53.5 56.1 60.7 64.2 67.7 71.2 74.6 81.5 88.1 91.5 94.7 101 108 325- - - - 28.3 31.1 33.9 36.6 39.4 44.9 50.3 55.7 61.1 66.4 71.7 77.0 82.2 87.4 92.6 97.7 103 108 118 128 133 138 147 157 355- - - - 36.1 39.7 43.2 46.7 50.3 57.3 64.3 71.2 78.1 84.9 91.7 98.5 105 112 119 125 132 138 151 164 170 177 189 201 377- - - - 38.4 42.2 45.9 49.7 53.4 60.9 68.3 75.7 83.1 90.4 97.6 105 112 119 126 133 140 147 161 175 182 188 202 216 406- - - - 47.3 52.0 56.7 61.3 65.9 75.2 84.3 93.5 103 112 121 130 139 148 156 165 174 182 199 217 225 233 250 266 426- - - - 49.7 54.5 59.5 64.4 69.2 78.9 88.6 98.2 108 117 127 136 146 155 164 173 183 192 210 228 237 246 263 281 457- - - - - - - - 83.6 95.4 107 119 130 142 153 165 176 187 199 210 221 232 254 276 287 298 319 340 480- - - - - - - - 87.9 100 113 125 137 149 161 173 185 197 209 221 233 244 267 290 302 313 336 358 508- - - - - - - - 103 118 132 147 161 176 190 204 218 232 246 260 274 288 315 343 356 370 396 423 529- - - - - - - - 108 123 138 153 168 183 198 213 227 242 257 271 286 300 329 357 372 386 414 441 610- - - - - - - - 150 171 192 212 233 254 275 295 316 336 357 377 397 417 458 498 517 537 576 615 630- - - - - - - - 154 176 198 220 241 262 284 305 326 348 369 390 411 432 473 514 535 555 596 637 660- - - - - - - - 175 200 225 249 274 298 323 347 371 395 419 443 467 491 538 585 609 632 679 725 711- - - - - - - - 203 232 261 289 318 346 375 403 431 459 487 515 543 571 626 681 708 735 790 844 720- - - - - - - - 206 235 264 293 322 350 380 408 437 465 493 522 550 578 634 690 717 745 800 855 762- - - - - - - - 234 267 300 333 365 398 431 463 496 528 560 592 624 656 720 783 815 846 909 971 813- - - - - - - - 266 304 341 379 416 453 491 528 565 602 638 675 712 748 821820- - - - - - - - 269 306 344 382 420 457 495 532 570 607 644 681 718 755 828864- - - - - - - - 301 343 386 428 470 512 554 596 638 680 722 763 805 846 928914- - - - - - - - 385 385 480 480 575 575 669 669 763 763 856 856 949 949以上数据由武汉斯意诚贸易有限公司提供!三通理论重量表2012年09月01日更新发布:直径壁厚(mm)mm33.544.555.566.578910111213 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 26 28 3018~22 0.06 0.07 0.07 0.09 0.10 - - - - - - - - - 说明:1、表中所列重量均为等径三通重量; 1.1、二级变径均为0.94计算; 1.2、三级变径均为0.91计算; 1.3、四级变径均为0.89计算; 2、三通计算公式:0.02466*(S+1.5)(D-S-1.5)(3C-D/2)/1000式中: S=壁厚(mm )、D=外径(mm )、C=三通主管长度(mm )所有三通重量均为理论重量,仅供参考。

锻件质量计算根据锻件图基本尺寸进...

锻件质量计算根据锻件图基本尺寸进...

目录摘要1Abstract 2前言3第一部分绪论41.1蜗杆传动的概述41.2蜗杆传动的发展及现状41.3本课题的意义5 第二部分蜗杆传动的设计62.1蜗杆传动的受力分析62.2蜗杆传动的失效与设计准则72.3蜗杆蜗轮常用材料82.4蜗轮的接触强度计算92.5蜗杆传动的润滑和热平衡计算102.6蜗杆传动的参数选择11 第三部分蜗杆蜗轮的机械加工工艺设计173.1蜗杆的加工工艺过程173.2蜗轮的加工工艺过程23 第四部分蜗杆蜗轮的图纸274.1蜗杆蜗轮的图纸274.2蜗杆传动的优点27 毕业小结28致谢30参考文献3 1摘要蜗杆传动可以实现大传动比,工作平稳,噪音小,可以做成自锁,其缺点是沿齿线滑动速度大,导致传动效率低;轮滑效果不好,发热量大;制造蜗轮需要蜗轮滚刀或用特制刀具铣削,前者加工成本高,后者加工效率低、精度差且由于齿廓几何形状复杂,蜗轮齿面无法磨削,无法达到更高的精度。

而圆柱斜齿轮可以采用滚齿、插齿、剃齿、挤齿、珩齿、研齿、精磨齿等基本所有的齿形加工方法,既适合大批量生产,也适合单件生产,齿轮生产的灵活性很好,而且可以极大降低加工的成本。

所加工出来的齿轮,特别是经过精磨齿后其精度可以提高很多,大大加强了齿面的硬度。

由此可见,在一定程度上采用蜗杆斜齿轮传动可以避免蜗轮加工中的缺点,发挥圆柱斜齿轮加工方便、快捷、效率高等优点,运用于工程中可以有效提高生产效率和降低生产成本。

本课题正是对皮带运输机的蜗杆传动进行理论分析和实验研究,以求对蜗杆传动有一个初步的认识和了解。

在理论方面,对蜗杆传动进行受力分析、尺寸设计、和蜗杆传动的啮合原理,以及及润滑情况等。

在实验方面,通过不断的实验、改进和采用手工修形的方法对实验蜗轮蜗杆的齿廓进行修形。

最终确定皮带运输机的蜗杆传动方案和设计尺寸等。

从而为蜗杆传动在工程应用中打下良好的基础。

关键词:皮带运输机的蜗杆传动,圆柱斜齿轮传动,传动效率,齿轮修形AbstractWorm transmission can achieve large transmission, smooth, the noise is small, can make it self-locking, its shortcoming is sliding speed along the tooth traces, cause transmission efficiency is low; Roller-blading calorific value; the result is bad, Manufacturing worm and worm gear hob with special needs or milling cutter, the former processing cost is high, the latter processing efficiency is low, the poor precision and because tooth profile geometry complex, worm gear tooth surface cannot grinding, cannot reach higher precision. And helical gears can use roll teeth and pinion gear, gear shaving, extrusion tine, top gear, grind teeth and fine grinding teeth, and other basic all gear-shape processing method, not only suitable for mass production, also suitable for single production, gear production flexibility is very good, and can greatly reduce processing cost. Working out of gear, especially after finishing grinding teeth after its precision can improve a lot, strengthens the gear tooth surface hardness. Therefore, to a certain extent, adopt worm inclined geartransmission can avoid worm gear processing of faults, play helical gears processing convenient, quick and higher efficiency, used in project can effectively improve the production efficiency and reduce production cost.This issue it is the worm transmission of rubber belt conveyor theoretical analysis and experimental research, aims to make a worm transmission have a preliminary understanding and the understanding. In the aspect of theory, to worm transmission mechanics analysis, dimension design, and the worm transmission of meshing theory and and lubrication condition. In an experiment, through continuous experiment, improvement and use manual repair form the method of experimental worm tooth profile undertake repairing shape. Finally determined rubber belt conveyor of worm transmission scheme and size of design, etc. Thus for worm transmission in practical application and lay the good foundationKeywords: belt conveyors worm transmission, helical gear, gear transmission efficiency, repair form前言大学三年的学习生活即将结束,毕业设计是其中最后的一个环节之一。

锻造算料公式范文

锻造算料公式范文

锻造算料公式范文1.确定锻造的材料类型:首先,确定要锻造的材料类型,例如钢铁、铝合金、铜等。

2.计算锻造所需的材料重量:根据设计要求和实际需求,计算所需的材料重量。

例如,如果要锻造一个重量为10kg的零件,需要铁锭,则材料重量为10kg。

3.考虑材料浪费率:由于材料的浪费会发生在切割、加工和修整过程中,因此需要考虑材料的浪费率。

通常,浪费率在5%到15%之间。

例如,如果材料浪费率为10%,则实际所需材料的重量应为11kg(10kg / (1 - 0.10))。

4.考虑材料密度:材料的密度是计算材料重量的另一个重要因素。

不同材料的密度不同,因此需要根据材料类型和设计要求确定材料的密度。

例如,钢的密度约为7.8g/cm³,铝的密度约为2.7g/cm³,铜的密度约为8.9g/cm³。

5.计算材料体积:使用公式V = m / ρ 计算所需材料的体积,其中 V 为体积,m 为重量,ρ 为密度。

例如,如果材料为钢,重量为11kg,密度为7.8g/cm³,则所需材料的体积为V = (11kg * 1000g/kg) / (7.8g/cm³) =1410.26cm³。

6.根据材料形状计算切割尺寸:根据设计要求和材料形状,计算切割材料所需的尺寸。

例如,如果要锻造一个长方体形状的零件,需要根据所需材料的体积计算合适的尺寸。

7.预估锻造后材料的尺寸:锻造过程中,由于加热和变形,材料的尺寸可能会发生变化。

根据经验和实际情况,预估锻造后材料的尺寸。

这可以用于调整切割尺寸和准备适当的材料。

8.考虑修整和加工量:锻造后,需要进行修整和加工,以使最终的产品符合设计要求。

根据经验和实际情况,考虑修整和加工量,以便在锻造过程中预留足够的材料。

9.综合考虑其他因素:除了上述因素外,还需要综合考虑其他因素,例如材料的可获得性、成本和供应厂家的要求等。

以上是一个基本的锻造算料公式的概述,具体的公式和计算方法可能会根据锻造过程中的实际情况和需求而有所不同。

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其它损耗或经验误差(%)
宽度W(mm)
高度H(mm)
锻件重量(Kg) 0 0 0 0 0 0 锻件重量(Kg) 0 0 0 0 0 0 锻造损耗(%)
宽度W(mm)
高度H(mm)
5%
机加工损耗(%) 3%
82.4878785 86.82934579 90.41897927
91.23%
KG KG KG
计算结果
锻造毛坯重量 生产下料重量 成材率
请输入原料用料直径¢D(mm)
用料 规格
您的下料长度为L(mm)
400
第 1 页,共 2 页
91.70653907
用料 规格
请输入您的原料用料长度L(mm)
பைடு நூலகம்
您的原料下料直径为¢D(mm)
200
270.8601692
第 2 页,共 2 页
钢锻件理论重量计算表
长度L(mm) 交货 方块 件尺 寸 合计 长度L(mm) 去除 空心 方块 蕊 合计 直径D(mm) 535 交货 圆形 件尺 寸 合计 直径D(mm) 435 去除 空心 圆形 蕊 合计 交货成品重量 长度\厚度L(mm) 138 长度\厚度L(mm) 138 锻件重量(Kg) 243.4030209 0 0 0 0 243.4030209 锻件重量(Kg) 160.9151424 0 0 0 0 160.9151424 1%
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