生产工艺变更管理规定守则

生产工艺变更管理规定守

则

Jenny was compiled in January 2021

生产工艺变更管理制度

1.目的：

为了对生产工艺、技术创新及公用工程和设备设施、场所改变涉及到工艺变化等永久性或暂时性的变化及时进行控制，消除和减少因变更带来的潜在隐患，规范相关的程序和对变更过程及变更所产生的风险进行分析和管控，防止因变更因素而引发事故，特制定本制度。

2.适用范围：

本制度适用于对龙宇煤化工公司装置生产能力，原辅材料（包括助剂、添加剂、催化剂等）和介质（包括成分比例的变化），工艺路线、流程及操作条件，工艺操作规程或操作方法，工艺控制参数，仪表控制系统（包括安全报警和联锁整定值的改变），水、电、汽、风等公用工程方面变更的适时性动态管理。

3.变更管理的内容

3.1工艺、技术变更主要包括以下内容：

4.职责和权限：

4.1生产技术部负责审查工艺条件（还包括材料、材质、压力等级）和工艺规程的变更申请（包括生产设施的新建）、组织工艺变更危险源的辨识，进行风险评价，并采取管理措施，达到审查及时、准确，了解分析生产技术的数据和状态，确保设备变更，符合国家相关标准或规范，保证生产工艺的稳定。

4.2机动部负责分管生产工艺变更时涉及的设备（包括特种设备、动力设备）及其附属变更申请的批复（包括生产设施的新建），组织设备变更，危险源的辨识，并进行风险评价和采取管理措施，确保设备变更符合国家相关标准可规范，保证设备及其附属设施变更后的安全运行。

4.3电仪厂配合质检中心、生产技术部负责各类电气仪表、计量器具及其附属设施变更申请的批复（包括生产设施的新建），组织变更危险源的辨识，进行风险评价和采取管理措施，确保电气仪表、计量器具及其附属设施的变更符合国家相关标准或规范，保证电气、仪表和计量器具变更后的安全运行。

4.4各生产单位负责本辖区各项变更项目的申请、初步风险分析和危险源辨识、项目的实施、调试及运行后的验收。同时各生产单位要明确兼职变更登记管理员，负责做好每项变更登记。项目变更后要向所有相关员工风险告之和操作培训。

5.工作要求：

5.1总体程序要求

5.1.2需要变更发生时，由所在部门提出申请，经过本部门安全风险分析，部门领导签字后上报公司生产技术部。

5.2变更分类及程序

5.2.1技术革新类：技术革新项目由所在单位申请、经生产技术部组织初步论证、可行性研究、公司审核审批，然后设计单位提供出相关资料、涉及到的特种设备、动力设备及仪表等要提供有质量证明、校验报告或使用说明书等，最后由技术革新项目所在单位负责施工实施、试运行及操作准标的编制和相关人员培训。以上资料要由变更登记人员做好存档。

5.2.2五小成果小改小革项目，要经过分厂初步风险评估、技术人员讨论、形成技术方案、上报技改申请、生产技术部审核、公司级分管生产领导批准后进行实施。试运后及时编制操作标准并向员工培训。以上资料要由变更登记人员做好存档。

工艺操作规程管理制度》，岗位操作规程的修改和补充，应由所在分厂提出申请，生产技术部会审，经生产副总或总工批准后方可执行。

《工艺指标管理制度》。工艺指标的变更必须填写《工艺指标变更审批单》，经生产副总或总工批准后方可执行。

《工艺联锁、报警、逻辑关系管理制度》

5.3变更档案管理

6.变更管理考核

本制度考核纳入龙宇煤化工“双基”考核

7.相关记录

7.1生产工艺变更申请审批表

7.2工艺指标变更审批单

7.3逻辑关系修改审批表

7.4联锁报警解除（恢复）审批表

7.5临时联锁报警解除（恢复）审批表

8.附件：

8.1生产工艺变更申请审批表

生产工艺变更申请审批表

注：本表一式两份，一份由生产技术部存档，一份由变更单位留存。