机械原理课程设计颚式破碎机的机构综合与执行机构设计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
工程技术学院
课程设计
题目:颚式破碎机的机构综合与执行机构设计
目录
一、设计题目
二、设计数据与要求
三、设计提示
四、设计任务
五、设计感言
六、参考文献
一、设计题目
颚式破碎机是一种利用颚板往复摆动压碎石料的设备。工作时,大块石料从上面的进料口进入,而被破碎的小粒石料从下面的出料口排出。
图1为一简摆式颚式破碎机的结构示意图。当与带轮固联的曲柄1绕轴心O连续回转时,在构件2、3、4的推动下,动颚板5绕固定点F往复摆动,与固定颚板6一起,将矿石压碎。设计颚式破碎机的执行机构和传动系统。
图1 简摆式颚式破碎机
二、社计数据与要求
颚式破碎机设计数据如表1所示。
表1 颚式破碎机设计数据
三、设计提示
动颚板长度取为其工作长度的1.2倍.
四、设计任务
1.针对图1和表1所示的颚式破碎机的执行机构方案,依据设计数据和设计要求,绘制机构运动简图,并分析组成机构的基本杆组;
(1)因为动颚板长度取为其工作长度的1.2倍,动颚板的有效工作长度为200mm,所以动颚板长度200×1.2mm=240mm,CF=240mm,CB=84mm,BD=60mm,DE=84mm,AB’=240,OA=18mm,AD=AB=242mm
当OAB’在同一条直线上且曲柄转过一周即在360°时,根据各杆件尺寸定出各转动副的位置,选定比例1:1,画出各运动副和表示各杆件的线段,在原动件上标出表示运动方向的箭头,即可得出机构运动简图。
(2)分析组成机构的基本杆组
对于该机构,其自由度F=3n﹣2P L﹣P H,F=3×5-2×7=1.以曲柄为原动件,对机构进行机构分析,从远离原动件开始拆杆组,基本杆组中运动副全为低副,则符合3n﹣2P L=0.将原动件1和机架6与其余杆件拆开,剩下的杆件所组成的杆组的自由度为0.从远离原动件的一端拆下构件5和构件4为一个Ⅱ级杆组,再拆下构件2和构件3为一个Ⅱ级杆组,最后剩下原动件1和机架6,由于拆出的最高级别的杆组为Ⅱ级杆组,所以该机构为Ⅱ级机构。机构运动简图和基本杆组图见图纸。
2.假设曲柄等速转动,对机构进行运动分析,并画出颚板的角位移和角速度的变化规律曲线图;
(1)对机构记性运动分析
已知曲柄转速n=300r/min=5r/s,曲柄的角速度w1=2πn=2π×5r/s=31.4rad/s,所以A点的速度v=OA×w1=18×10﹣³×31.4m/s= 0.565m/s。方向垂直于曲柄。又因为曲柄等速转动,所以A点的加速度大小和方向都等于它的法向加速度,a A=OA×w1²=17.75m/s²。
对于连杆2的角速度w2和角加速度α2及B点和D点的速度v B,v D和角加速度v B,v D和加速度a B,a D,杆件3,杆件4和杆件5的角速度w3,w4,w5和角加速度α3,α4,α5及C点的速度,v c和加速度a c,运用矢量方程图解法来计算。
由运动合成原理可知,D点的速度:
大小:
方向:
选取速度比例尺,由p点开始画出速度多边形,由速度多边形得
B点的速度
大小:
方向?
由速度多边形得
C点的速度
大小:
方向:
由速度多边形得
D点的加速度
大小:
方向:
选取加速度比例尺,由p开始画出加速度多边形,由加速度多边形得
B点的加速度
大小:
方向:
由加速度多边形得
(2)画出颚板角位移和角速度的变化规律曲线;
3.
在颚板挤压石料过程中,假设挤压压强由零到最大线性增加,并设石料对颚板的压强均匀分布在颚板有效工作面上,对机构进行动态静力分析,分析曲柄所需的驱动力矩;(注:不考虑各处摩擦、构件重力和惯性力);
(1)颚板挤压石料过程中,挤压压强由零到最大线性增加,并且石料对颚板的压强均匀分布在颚板有效工作面桑,当曲柄转动到连杆2延长线上时,颚板受到的挤压压强最大,以此处为曲柄绕图中转动的七点。
设曲柄转过的角度为θ,颚板受到的挤压压力为F,挤压压强为P,颚板有效工作面面积s,设曲柄转过的角度为θ与颚板挤压压强P的关系为P=yθ+x,当θ=0°时,P=200MPa,所以x=200,θ=180°时,P=0MPa,y=﹣1.11,所以P=﹣1.11θ+200。当θ=360°时,P=200MPa,当θ=180°时,P=0MPa。所以x=﹣200,y=1.11,P=1.11θ﹣200因此该关系有两个方程,即
P=﹣1.11θ+200(0°≤θ≤180°)
P=1.11θ﹣200(180°≤θ≤360°)
曲柄转过的角度为θ与颚板挤压压强P的关系图另附在图纸上。所以颚板挤压压力F=P×S=200×100mm²×200MPs=4×10³KN,此时θ=90°,P=100MPa。
(2)对机构进行静力分析
由于不考虑各处摩擦、构件重力个惯性力,所以只需对机构进行静力分析。按静定条件讲机构取分离体,首先取构件5为研究对象,它受到固定铰链给它的反作用力,,构件4给它的反作用力,,和石料对它的挤压力F,因为石料对颚板的压强均匀分布在颚板有效工作面上,所以挤压力F取在颚板有效工作面中点初,并且垂直颚板,受力分析见图纸。分别对C点和F点去矩:
CB杆件为二力杆件,受力见图纸,受到杆件5和杆件2的反作用力,在C点处已知各分力和合力的方向和一个分力的大小,用力多边形解出其他力。选取力比例尺,根据已知条件画出力多边形,见图纸。由力多边形得
再分别对二力杆DE受力,OA杆受力,受力见图析。在杆2上,受到,,,已知各力的方向和和,对杆2进行力多边形分析,见图纸。由力多边形得:
曲柄所需的驱动力矩为
五、设计感言
在为期两个星期的时间里,我翻阅了《机械设计》、《机械设计课程设计》等书,反复计算,设计方案,绘制草图,