数控车床日点检表
数控车床点检表
保养人(代理人)
主管确认
备注:1. 记录符
2. 每日八
3. 若有异
4. 月未最
设备维修部门.
主管确认
油
油品
更换周期
品 导轨润滑油 油箱少于
更 换
主(轴M冷ob却il油 (液M压ob油il(MNoOb.i3l)
1/3时添加
半年
记
VG32)
半年
录
主管确认
换注时间
单位主管确认
二周
三周
四周
五周
序号 1 2
月保养项目 检测切削水,清洗水槽 检查油污分离机,并清洁过滤网
序 号
1
2
季保养项目 检查夹具,更换紧固螺丝
清洗各个电机风扇,用气枪吹干
3 检查油泵是否过热
3
3
检查主轴同步带松紧度并清洁油污
4 尾座导轨清洁,注防锈油
4
4
更换油雾风离机过滤网
5
5
保养人(代理人)
保养人(代理人)
点检人
序号 1 2
周保养内容
检查切削液浓度,Ph值,无异味(浓度6%-9%,PH值89)
清洁各处散热扇床日常保养点检表
保
养
人
( 代
年月
理
人
):
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设
部门
备 编
号
序号 日保养内容
1 防护单位齐全牢固 2 散热扇运转正常 3 机器运转部位正常,无异常声音 4 开关动作正常,灵活,急停按钮安全有效 5 检查油位,油压正常,无泄漏 6 机台表面干净无灰尘,内部无积屑 7 各导轨面润滑良好,无拉伤。 8 主轴卡盘加润滑脂,夹紧力正常 9 冷却水位正常,水路畅通,无泄漏
数控车日常点检保养记录表
月保养项目日期
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查传动系统是否正常、无异响 检查主轴、刀架、XZ方向运行是否正常安全部分检查防护门等安全装置的有效性
检查主轴电机、伺服电机是否正常无异响各启动、停止开关是否完好
各散热风机是否正常、控制电气正常无异响机床电压、电流是否正常
冷却部分冷却水供应正常,无漏水润滑部分检查润滑系统的油量、压力,供油间隔时间设备卫生保持设备干净、导轨及工作台保持清洁
异常情况
记录
设备日常保养点检记录
设备名称:数控车床
设备编号:机修工签名
注:1、保养员工必须每天对设备进行认真检查,没有故障或问题打“√”,有故障或问题打“×”,停机状况打“o”,如有故障,立即与上级主管联系!
机械部分
电器部分
2019年1
2、此表为设备点检档案,设备保养人员认真填写,并妥善保管。
数控车床日常点检表
数控车床日常点检表
简介
数控车床是一种精密加工设备,它的日常维护和点检对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要。
本文将提供一个数控车床日常点检表供大家参考。
点检表
1. 外观检查
•检查机床的外观是否完整,有无损坏。
•检查各零部件是否齐全,包括准备配件(夹具、刀具、量具等)。
•检查各装配部分的紧固状况,如螺丝、销钉、卡圈等是否松动或丢失。
2. 润滑检查
•检查机床各润滑点是否充足,润滑油是否清洁。
•检查润滑盘的润滑油量是否足够充足。
3. 电气检查
•检查机床电气元件是否有松动接触、氧化、断裂等现象。
•检查机床电源、电缆及插头、开关是否正常。
•检查数控系统各个部分及接口的电气连线是否松动。
4. 驱动检查
•手动操作各个轴,检查轴的运动是否平稳、无卡滞现象。
•检查各个轴的行程限制开关是否正常。
5. 检查数控系统
•检查数控机床各种模式切换是否正常,包括手动、自动、MDI等模式。
•检查各自动工作程序是否正常,其运行轨迹、运行速度是否合理。
注意事项
•在进行点检之前,必须确保数控车床电源已经断开,各轴已经复位,床面上不得有余料和零件。
•在进行点检过程中,必须做到仔细认真、认真检查,不得漏检。
总结
数控车床日常点检工作十分重要,其作用不仅在于保障数控车床的正常运行和延长使用寿命,同时也对于人身安全具有重要作用。
点检人员要具备一定的专业知识和操作能力,能够准确地找出问题并及时处理,为机床提供有效的保障。
数控机床日常维护保养点检记录表
设计类别数控机床设备编号1234567891011121314151、开机是否正常
2、设备有无异状
月维护部门:主管审核:
点 检 项 目
3、油箱及润滑装置的油质,油量安全装置及电源等
是否良好.
4、切断电源,清扫擦试设
备,清理工作场地,保持设
备及所附工具清洁
保养2、底地清洗设备,清除油
污
保养人:
5、检查并紧固全部日保养周保
养6、全面查看安全防
保养人:
1、认真清扫控制柜
2、检查,清洗或更
3、检查全部按扭和
4、检查全部电磁铁( ) 月 份
保养人:
点检项目
点 检 状 况1、在每周末和节假日前,
用1-2H较彻
第一周第二周第三周第四周第五周设备日常维护保养点检记录表
设备型号产
16171819202122232425262728293031表格编号:点 检 状 况
点 检 项 目固全部电缆接头并杳看有无腐蚀,破损。
安全防护设施是否完整牢固。
控制柜台内部是否清洁
洗或更换通风系统的空气滤清器是否良好。
按扭和指示灯是否正常。
电磁铁和限位开关是否正常。
份 点 检 状 况
记录表
产地
购买日期。
数控车床日点检表
4
润滑油,液压油位是否在安全线之上?
5
气压,液压是否正常?
6
丝杆,刀塔,卡盘是否有杂物缠绕?
7
Hale Waihona Puke 切屑液的浓度和液位计的高度
8
X Y 尾架注油孔 1
每天加油1~2次 4 5 6 7 8 9 记录 符号 本月维修发现问题 本月维修发现问题 其他 正常 √ 异常 × 休息 ○ 处 处
夜班问题纪录
2 3
检查方法:
看.听.试 检查周期: 每天 重大问题
数控车床日点检表
车间:金工车间 点检内容 1 2 3 电源指示灯,报警灯是否正常? 各传动部件是否有异常响声,安全装置是否有 效? 卡盘和刀架是否有干涉? 班组: 数控车床 设备型号 班组长: 操作者A: 操作者B: 2011年 月 点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
数控车床日常点检保养记录表
(文件编号:XX/QR035-A)
设施名称:设施编号:使用部门:班组:年月
保
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
日班
夜班
2
日班
夜班
3
日班
夜班
4
日班
夜班
5
日班
夜班
6
日班
夜班
7
日班
夜班
记录人
备注
1.每班机床开启时应空转3~5分钟。无杂音。
7.设备工具、附件齐全,放置整洁。
异常情况记入
注:保养后,用“√”为日保,“△”为周保,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录,并于次月2日前交设备管理科。
2.每班结束后,机床必须擦拭清洁,滑动面露出部分抹上防锈油或机油。
3.每回启动机器之前,请巡视各部位上油面计,如发现油量少于油面针之标准,立即按所以指定用油补充。
4.清洁电脑控制面板表面,检查电脑操纵系统、按钮是否灵敏可靠。
5.检查冷却风扇、排屑器运转是否正常。
6.清理机床内部切屑时禁止使用高压气枪。
CNC数控车床日常保养检点表
月 检查机床各个部件有无松动、磨损 保 检查传动装置运转是否正常 养 项 检查电机运转是否正常并对其进行清洁 目 检查油泵运转是否正常,油管是否顺畅
执行人:
监督人:
备注:1.记录符号: 正常“○”,异常“▲”,正在维修“■”,维修正常“●”。
2.每日八点半前完成日保养,每周定在周一至周二、每月保养在其最后一工作日下班前完成。
机床是否整洁,是否有碎屑、油,能否正常使用
项 目
机床各方向移动是否正常,动作是否顺畅
刀具是否完好,有无松动
切削油油位是否正常,油管有无泄漏
周 对设备及其周边进行清洁 保 检查机床内有无摩擦、磨损 养 项 检查电机运转是否正常,是否油过热现象 目 检查油管有无磨损,并清洁过滤网
3.若有设备异常发生,则应立即申请维修,维修好后应将维修内容记录于设备履历表内。
4.月末最后一工作日领取下月点检表并于次月第一个工作日将上月点检交于设备维修部门。
审查:
XXXXXXXX有限公司
保管单位:
周
日期
期 检查要求
机床运转是否正常、有无异常声音
CNC数控车床日常保养检点表
设备类型:
设备编号:
月份:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
数控车床日常保养点检表
设备名称12345678910111213141516171819202122232425262728293031123456789备注1、点检结果为:√代表合格;×代表不合格;2、特殊保养、修理项目请在第7、8栏内加以说明;3、如机台因各种原因而未使用,则用“△”表示项
次检查內容
故障简述处理对策结果故障简述处理对策结果检查电气柜各散热通风装置 各电气柜冷却风扇工作正常,风道过滤网无堵塞
检查各种防护装置 导轨、机床防护罩等应无
松动、漏水检查各电气柜过滤网 清洗各电气柜过滤网
检查冷却油箱、水箱 随时检查液面高度,及
时添加油或水,太脏时需要更换清洗油箱、水
箱和过滤器
检查排屑器有无卡住等,经常清理切屑
点检人员确认
处检查及其判定结果检查导轨润滑油箱油标、油量,及时添加润滑
油,润滑泵能及时启动打油及停止。
清除X、Z轴向导轨面切屑及脏物,检查润滑油是否充实,导轨面有无划伤损坏
检查气动控制系统压力,应在正常范围
检查机床液压系统 油箱、油泵无异常噪音,
压力表指示正常,管路及各接头无泄露,工作
油面高度正常
数控车床日常保养点检表
日期: 年 月
数控车床设备编号检查周期每天发现问题处解决问题。
数控机床日常点检表
周边环境养护
清扫:清除铁屑杂物并清 洁地面 填写标准:清洁
早班
10
打“√”;否则打“X ” 中班
夜班
REV C
5
目测油位:检查油位在要 求范围内(添加68#油) 填 写标准:检查并在范围内 打“√”;否则打“X ”
目测压力表: 2.5MPa 范围(2.0~3.0MPa) 填 写标准:填写实际数值, 如:2.3
目测冷却液液位:要求液 面线在红黄线范围内 填 写标准:检查并在范围内 打“√”;否则打“X ”
每班检查液压油位保持在 黄红线范围内(低于红线 加油)
早班 中班 夜班 早班 中班 夜班 早班 中班 夜班 早班 中班
空气压力及油位
6
目测压力表: 0.5MPa 范围(0.4~0.6MPa) 润滑油不低于MIN. OIL LEVEL刻度线 填写:实 际数值,如0.44
夜班 早班 中班 夜班
液压油位及压力值
压力值(4.0MPa);液压油 位在黄红线范围内(添加
早班
7
32#油) 填写标准:填写 中班
实际数值,如4.0
夜班
主轴冷却&滤网清洁
1.主轴冷却温度<30度,检 查时记录温度值
早班
8
2.过滤网每周一早班清洗 中班 一次(包括电气箱过滤网)
夜班
检查废油回收桶
9
目测废油油位:检查废油 油位在要求范围内 填写 标准:检查并在范围内打 “√”;否则打“X ”
早班 中班 夜班
否则打x早班中班夜班主轴冷却油液位每班检查液压油位保持在黄红线范围内低于红线加油早班中班夜班空气压力及油位目测压力表
文件编号/Code:RE6.3.0-01-004
CNC Lathe Daily Check List
数控车床日常点检保养记录表
机床附件及罩壳和周围场地是否有异常和漏油现象。
5
检查冷却液回收过滤网是否有堵塞现象。
6
主轴、空运转是否有杂音。
7
启动前检查电源及各线路,管路接头是否有破损或接触不良,防护门是否完好。
8
9
10
11
12
13
14
15
班组长确认
交接班问题记录
1
4
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维检查方法
看试听
机器设备日常点检保养记录表
年月
数控车床
编号
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查液压油位、冷却液是否正常达到标处。
2
床身导轨、中拖导轨、尾座体润滑情况。
3
机构矫正过程中,主轴定位、换刀动作、轴孔吹削。
检查周期
每天
重大问题处理意见
记录
符号
正常
异常
已修
√
×
ⓧ
机修员:年月日
数控车床日常点检保养及月度保养记录表
6、月度保养根据保养的实际情况认真记录,记录中应包括加换油数量、易损件更换情况等。
7、所有保养均应填写保养人,以示负责。字迹要工整。
8、次月3日前由各车间收集完毕统一交至设备科存档。
开动台时 故障停机台时
单班开动台时 单班故障停机台时
操作人签字
故障记录及处理结果
周点检保养
代号
周点检保养项目
A12 电箱风扇滤网清理
A13 试验安全门、急停按钮
A14 清理排屑器铁屑
一周 月日
二周 月日
三周 月日
四周 月日
五周
月度(一级)保养
保养时间:____月____日____时——____月____日____时,保养共用时__________
保养人签字:
正常 √
点检 符号
异常
×
已处 理
×
1、按照《设备点检保养基准书》内容和要求进行日常点检及月度保养。 2、每班进行一次班点检保养。
填写说明
3、每周末进行一次周点检保养,如遇放假则提前进行。 4、每月末进行一次月度保养,如遇放假则提前进行。
车间主管签字确认:
设 备
5、班点检及周点检应按照点检符号进行认真填写;每班记录当班的运行时间及故障停机时间。
设
设
使
月
备
备
用
份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
数控车床日常点检表
数控车床日常点检表
为了确保数控车床的正常运行和延长使用寿命,进行日常点检是必不可少的。
下面是数控车床日常点检表,供大家参考。
机床外观
•☐检查机床外观是否完好无损
•☐检查机床是否有异味或异响
•☐检查机床上的电源是否处于稳定状态
润滑系统
•☐检查润滑系统的油位是否充足
•☐检查润滑油的颜色是否正常
•☐检查润滑系统是否泄漏
•☐检查润滑系统的油管是否破损或老化
输送系统
•☐检查输送系统的工作状态是否正常
•☐检查输送系统的链轮和链条是否松动或老化
•☐检查输送系统的胶带是否移位或有磨损现象
•☐检查输送系统的电气元件是否处于良好状态
主轴系统
•☐检查主轴系统的工作状态是否正常
•☐检查主轴系统是否存在异响或震动
•☐检查主轴系统的温度是否正常
•☐检查主轴系统的夹具是否牢固
其他部分
•☐检查进给系统、主轴驱动、变速箱等部分是否正常工作
•☐检查电气系统的接线是否安全可靠
•☐检查控制系统的程序是否正确
•☐检查工件的定位是否准确
注意事项
•在点检前,必须先了解设备的相关资料和操作规程
•点检时应关闭设备电源,并带上绝缘手套和防护眼镜
•如发现问题应及时进行记录,并进行排除处理
•点检周期应根据机床的使用情况和维护保养计划进行安排以上就是数控车床日常点检表的内容,希望对大家有所帮助。
数控车床日常点检表
异常内容
设备编号
批准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每月底(29-31号)测量,并将测量数据记录在点检表上。
处理结果
完成时间
完成人
日 期 版号
修改内容
修改人
1、正常:√
2、异常:Х
3、无此项目不进行填写
备 4.该表由设备操作者进行填写,由该厂的设备负责人进行审核。 注 5.每月底将该表送到设备动力部以备记录。
6.每月底设备动力部将对该设备的保养进行考核。
XXX-35-FM-
XXXX有限公司 数控车床日常点检表
设备名称 型号
使用部门
责任人 负责人
编制 审核
序号
点检项目
1 设备外观
2 设备外部清洁
3 设备机身
4 各导轨
5 长丝杆、光杆、操作杆
6 各紧固部件
7 机床附件
8 挂轮
9 轴套
10 车头箱
11 尾架
12 工作台
13 控制电箱
14 电器元件各接点
15 配电线
16 各部位散热扇
检查主轴螺母有无松动 清洁丝杆、套筒 无铁屑,油污,冷却液残留 电箱内干燥,整洁 端子无松动 整齐,整洁,条理分明 清洁、无油污 显示正常,屏幕清洁 总压力小于25Mpa 卡盘压力小于20Mpa 油位控制在下限点以上 控制在0.003mm之内 确认点检是 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 手动 作业前 手动 作业前 手动 作业前 手动 作业前 手动 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 手动 每月
数控车床设备点检表
机 电 员:
年
月
日
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
白班
白班
白班
白班
白班
白班
白班
白班
白班
白班
白班
12 周汇总检查重点项目
1.设备电路 电器 1周 2周 3周 4周
2.润滑系统
1周 2周 3周 4周
3.机械传动
1周 2周 3周 4周
4.设备保养
1周 2周 3周 4周
13 月汇总检查所有项目
14 备注
112345
1
交班问
4
2
5
题记录
3
6
检查方法 看 试 听 检查周期 每 天 重大问题处理意见
7
本月点检发现问题
处
8
本月维修解决问题
处
9
其他
标记
正常
异常
已修好
车间名称
点检内容
设备编号
1 设备电路是否通畅
检查日期
2 数控系统功能显示正常
3 各手柄操作灵活 定位可靠
4 变速 主轴箱油面油标一半以上
5 主轴变速箱按指令正常运行无异响
6 两控制轴润滑正常移动正常无异响
7 两控制轴重复定位正常
8 刀架按指令正常转动
9 卡盘固定牢固
10 机械传动
11 设备维护
数 控车床日点检表
数控车床日常点检表
检查冷却液,如果冷却液不足再添加
5
清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块
6
检查变速箱齿轮润滑是否正常,必要时添加
7
检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置
8
检查三鱼灯、开关机操控台上的指示灯
9
检查工具及产品是否排放整齐符况
11
检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠
数控车床日常点检表
点检月份:年月编号:
设备名称
数控车床
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污
2
检查仪器仪表显示是否正常
3
检查润滑油液面高度决定是否添加
12
清理机床周围达到5S整洁要求
13
认真填写故障记录及其他各项记录
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法:看、听、试
2.检查周期:每天(有车间负责负责)
重大
安全
隐患
记录
数控车床日常点检表
2 压力表 检查各压力表读数是否正常
3
液压系统
检查机床液压油箱液位是否正常,必要时 添加;液压油路是否有漏油现象
4
机床附件
检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动作是 否正常
5
机床管路
机床运行时各运动油管、线管是否有磨蹭 现象
每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是否上 油,严禁床头箱无润滑运转
6 润系统
按机床润滑图表给机床,各部位加润滑油
清理床头、尾座、导轨槽等各角落的铁屑
7 其它部位
机床外罩的清洁
8
传动系统
主轴运转时是否有异响,各运动部件是否 运行平稳
操作盘灵活、好用,触屏好使
9 电控系统
控制柜内配件无发热灼伤现象,地线螺栓 无松动
点检方法:目视,听音,手摸,敲击等。
年月日
记录符号:正常“√”,不正常“×”,已处理部位“※”
车间主管确认:
数控车床日常点检表
车间:
班组:
序 号
点检内容
点检标准
1
机床
检查机床开机、运行动作 是否正常,各 行程挡铁排列是否正确
设备名称:
操作人:
年月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
数控车床点检表
管路、机床外观是否有漏油,漏气,电器打火现象。皮带的张进力是否合适有无裂纹或刮伤。
6、清查刀具、辅助工具是否完好、齐全并摆放整齐。
刀具保持清洁,完好。清洁润滑导轨面。
7、尾座,电机、齿轮箱、刀架等其它旋转部分
顶尖及尾座移动灵活无卡滞,按规要求加注润滑油。电机、齿轮箱等旋转部分是否产生噪音或振动以及温度异常。
(数控车床)设备日常点检表
(2017年月)
设备编号:
操 作 人 员
维 修 人 员
型 号:
维护情况 日期
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1、电器系统是否工作正常。
操作箱面板各开关是否完好,电机是否有异响,各指示灯是否正常。电气箱冷却风扇是否运转。电线、电缆有无破损。
2、各行程开关是否灵活、准确。
各系统,各方向行程开关,极限保护开关是否灵活,安全装置是否正常。
3、液压油、润滑油油质、油量是否符合要求。
主液压站压力是否正常,主轴油箱、油窗、导轨油箱、冷却油箱是否充足。油水分离器排水加油。冷却液是否合适,检查油盘过滤器。
4、机床各项参数是否正确。
操作系统里的参数是否改动,主轴冷却空调温度是否正常。机床的加工精度是否在规定内。导轨润滑压力:0.8-1.5Mpa
8、每周工作后清洁机床、上防锈油防锈。
数控车床设施保养检修计划表
数控车床设施保养检修计划表数控车床设施保养检修计划表设备名称:数控车床保养类型检查内容计划时间备注每日1)检查传动系统是否正常。
每日上午10:00前检查,下班进行保养2)检检查机器运转是否正常。
3)切削油位是否正常。
4)刀具位置是否正常。
5)按规定润滑各部位。
6)冷却系统是否漏水。
7)各轴回零是否正常。
8)起床接地是否正常。
9)控制按钮是否正常。
每周1)清洗各电器柜过滤网。
每周日下班进行保养每月1)检查并清洁主机箱。
每月30号下班进行保养2)清洁配电箱。
3)清洁各控制箱风扇。
每季度1)检查清洗导轨,调整皮带松紧,调整摩擦制动器。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日2)拆洗挂轮箱齿轮、轴套,并注入新油脂。
3)调整主轴径向、轴向跳动精度。
每年1)检修导轨、主轴、电机。
春节放假前进行保养2)检修主轴变速箱、挂轮箱、溜板箱变速箱及刀架。
3)检修主轴径向、轴向跳动精度及主轴与尾座同心度。
4)检查电机运转,检查线路绝缘老化破损。
作者描写的角度很赞。
富官庄镇第二中心幼儿园设施设备检修维护保养制度为加强幼儿园设施设备的安全管理,确保设施设备的安全运行,延长设施设备的使用寿命,特制定幼儿园设施设备检修维护保养制度。
一、设施设备包括的内容1、幼儿园房屋建筑设施;2、幼儿园道路建筑设施;3、运动活动场地设施及体育设施;4、水、电、气设施;5、教具设备;6、计算机、多媒体教学设备。
二、检查机构和人员安全领导小组、后勤主任、安全员三、确定常规检查时间1、学期开学前和结束后定时检查;(安全领导小组、、后勤主任、安全员)2、每月10日前例行检查;(安全领导小组、后勤主任、安全员)3、大风、大雨后及时检查;(总务主任、安全员)4、每天幼儿活动前全面检查。
(安全员)四、设施设备安全检查内容1、房屋是否有损坏、开裂、倾斜、变形;2、地基是否有沉降;3、供水、排水系统是否通畅;4、门窗是否腐朽,玻璃是否牢固、完好;5、避雷设施是否完好;6、用电线路、开关、插座是否损坏;7、防火设施是否符合规范,灭火设备可否正常使用;8、供气设备是否有隐患;9、沟、梯、栏、盖、路是否有安全隐患;10、防盗措施是否落实。
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车间 点 检 内 容 班组 资产编号 检查日期 1 2 3 4 设备型 5 6 7 8 9 10 11 班组 12 13 14 15 16 17 18 19 操作者 20 21 22 23 24 25 操作者 26 27 28 29 30 31
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传动系统无异常响声
2气动装置是否正常Fra bibliotek3 4 5
正反转及刹车性能良好
切削油位是否正常
刀位置是否正常
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光杆、丝杆、操纵杆表面无拉伤研伤
各导轨面润滑良好、无位伤
各部位无漏油、冷却系统不漏水
油孔、油杯不堵塞,不缺油
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无缺损零件 1 2 3 4 5 6 检查周期 每 天 重大问 维 修 员: 7 8 9 本月点检发现问 本月维修解决问 其 记 录 正 符 号 常 年 异 月 常 日 已 修 处 处
交 班 问
检查方法
看、试、听