54J减速器使用说明书

置进水口的冷却水管进行并联联接，严禁将从电机冷却装置出水 口流出的冷却水接入减速器冷却装置进水口；并且减速器上、下 箱体冷却装置之间也必须进行并联联接，严禁串联联接。 k) 减速器在存放期间必须每个月用手转动输入轴，并确保输出轴至 少转动一周；保存期间透气塞必须用无孔的螺塞堵上，内部注满 润滑油，防止齿轮生锈。使用时需用同牌号的润滑油清洗箱体， 然后加入工作润滑油。 l) 存放时间超过 18 个月，使用前必须更换密封件。 m) 在质保期内，只有在奔牛公司特别许可的情况下方可拆开减速 器。没有奔牛公司的许可，自行进行的拆开及检修将会导致保质 期自动终止。 n) 更换的配件必须是奔牛公司的原装配件，由于安装非原装配件导 致设备的损坏，将由使用者自行负责。
应遵守附件生产厂家相应的操作说明,如电动机、真空开关等，只允许 使用合格的附件。
警告！ 一定要遵守使用说明书的规定、限定要求，否则，违反使用说明书 的约束或者错误使用所造成的设备、人员等损失，将由使用者自行 负责。
本机是按国家相关标准、行业标准及企业标准制造的，主要有：
MT/T 148-1997
刮板输送机减速器
紧固力矩（N.m）
10.9
12.9
M8
1.25
23
32.5
39
M10
1.5
46
65
78
M12
1.75
80
113
135
M16
2
195
275
330
M20
2.5
380
535
640
M24
3
655
920
1100
M30
3.5
1310
1845
2215
M36
4
2290
3220
3860
M42
4.5
3670
5160
6190
安装、使用产品前请阅读使用说明书
JS 132 圆锥圆柱行星齿轮减速器
54J 使用说明书
宁夏天地奔牛实业集团有限公司 2016 年 9 月
JS132---减速器使用说明书
目录
1 前言..................................................... 1 2 安全提示................................................. 2 3 概述..................................................... 4 4 减速器主要技术参数....................................... 4 5 减速器的结构............................................. 4 6 减速器的装配与调整....................................... 5 7 减速器的拆卸............................................. 7 8 减速器的维护保养......................................... 7 9 减速器的故障预防（见表一）............................... 8 10 减速器的故障处理（见表二）............................... 9 11 附图册及明细............................................. 9
JS132--减速器使用说明书
安全提示
e) 禁止过量加油或将润滑油充满箱体，否则会引起升温。 f) 不洁净的润滑油会使齿轮摩损加剧，使减速器提前停止运转。 g) 禁止将不同品质的润滑油混合使用。 h) 禁止在井下打开减速器箱体。 i) 设备运行时保证减速器冷却水的不断供给，要求入口水温低
于 30℃，压力小于 1.5MPa，流量大于 25L/min。 j) 接入减速器冷却装置进水口的冷却水管必须与接入电机冷却装
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JS132--减速器使用说明书
减速器的主要技术参数及结构
3 概述
JS132 圆锥圆柱行星齿轮减速器是结合我公司先进结构和加工工艺并 充分考虑用户的实际使用需要而研制的刮板输送机新一代专用减速器。 JS132 减速器为平行布置形式的行星齿轮减速器，具有体积小，传递功率大 等优点。
2.2 安全注意事项 注意！
a) 减速器出厂时已将润滑油、冷却水放净。 b) 停机或存储期间,必须将冷却器中的水放尽，防止减速器冷却器
冻裂。 c) 禁止减速器在没有润滑油或油量不足的状况下启动。 d) 必须加注说明书规定的润滑油，否则会导致减速器损坏。
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JS132 减速器型号的表示意义：
J S 132
额定功率 平行布置（直角轴） 减速器
4 减速器主要技术参数
型号： 输入转速： 额定功率： 传动比： 效率： 润滑油牌号： 润滑方式 ： 冷却方式： 水压： 入口水温：
JS 132 圆锥圆柱行星齿轮减速器 1485 r/min 132 kW 30.646:1 95% GB5903 L-CKC220(一等品)闭式工业齿轮油 第一轴润滑泵润滑，其它浸油、飞溅润滑 水冷 ≤1.5Mpa ≤30℃
在说明书中标有这个图标的地方，表示有危险状况，若不采取适当 的预防措施，可能的后果是非常严重的伤害，甚至死亡或设备损坏。 2.1.3 小心！
在说明书中标有这个图标的地方，表示应注意危险状况，若不采取 适当的预防措施，可能的后果是严重的伤害或设备损坏。 2.1.4 注意！
在说明书中标有这个图标的地方，表示存在有害状况，若不采取正 确的预防措施，可能的后果是损坏设备。
验：压力 3MPa,保压 15min 不得有渗漏现象。 c)将装好的第一轴、第二轴、第三轴、太阳轮、齿圈、行星架组件零
部件重新清洗,严防在装配过程中将各类杂物混入。 d)将装配好的零部件依次放入下箱体相应的轴孔中。 e)将第一轴上的推力轴承定位后测量第一对齿侧间隙及轴向游隙及其
它各轴的轴向游隙，其中第一对圆锥齿轮调整请参考附图所示进行, 其接触区应在齿轮的中间部位稍偏向大端，满载时，其接触区会相 应增大。 f)第一对圆锥齿轮副的齿侧间隙 0.3－0.55mm，接触区斑点沿齿长方向 大于 50％－70％,沿齿高方向大于 55％－75％。第二级圆柱齿轮副 齿侧间隙 0.25－0.5mm，接触斑点沿齿长方向大于 60％，沿齿高方 向大于 45％。行星齿轮传动副的侧隙不小于 0.185mm。 g)各轴轴向游隙是利用调整垫来调整。第一轴轴向游隙应调整为 0.05
油位、水温、水压等数据的传感器，实现对减速器的状态监测。
6 减速器的装配与调整
在装配减速器时，除了注意一般机械设备装配的常规注意事项外，应 特别注意第一级圆锥齿轮的接触区、齿侧间隙、轴向游隙的调整，这些调 整均借助于调整垫片组来实现。该减速器的装配与调整可按下列顺序进行:
a)将所需装配的零部件清洗干净，并将使用的工具准备齐全。 b)将冷却器先安装在箱体内，调整好位置并固定密封好。进行打压试
5 减速器的结构
本减速器主要由上箱体、下箱体、第一级圆锥齿轮副、第二级圆柱齿 轮副、第三级行星齿轮副、上箱体冷却器、下箱体冷却器、轴承、密封件 等组成，在箱体上设有透气塞、油塞及吸附金属磨料的磁性油塞等附属件。
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JS132--减速器使用说明书
减速器的装配与调整
使用说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能应 用范围，有助于您做出明智、经济的选择。
为保证设备安全可靠地运行,合理的制定预防措施是十分重要的。使用 说明书所定的维护周期是最大的,仅为推荐值。应根据现场的具体情况及工 作环境做进一步的调整。
在安装设备的现场应备有使用说明书,操作中除遵守安全方面的规定 还要遵守起吊、运输、电工、钳工、井下预防事故及安全运行等方面的有 关规定。
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前言
1 前言
安装、使用产品前，直接使用设备的工作人员及有关管理人员应认真 仔细地阅读使用说明书。
本使用说明书包含了有关设备的安全操作规范及正确详细的使用说明 和有关建议，认真仔细地阅读使用说明书将有助于预防事故，降低维修成 本，节省维修时间，延长设备的使用寿命从而提高设备的可靠性。
AQ 1043-2007
矿用产品安全标志标识
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安全提示
பைடு நூலகம்
2 安全提示
2.1 安全提示 安全提示指明特定部件附近存在或潜在的危险。当您在操作和维护
设备之前一定要认真阅读和理解提示内容。
2.1.1 危险！
在说明书中标有这个图标的地方，表示该处危险，若不采取正确的 预防措施，可能的后果是非常严重的伤害，甚至死亡。 2.1.2 警告！
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减速器的故障预防 4)每班检查减速器各紧固螺栓，按本说明书要求的螺栓拧紧力矩检
查。 5）每周清除一次磁性油塞上的吸附物。 6）每周清洗一次强制润滑泵的过滤器。 7）每周检查减速器冷却水量、水压。 8）第一级圆锥齿轮损坏后应成对更换。 9）输入轴油封安装或更换时，先清理干净安装油封的轴外圆和透盖
8 减速器的维护保养
注意！
新投入使用的减速器其注油量按 6 中 j 和 k 项要求注油，在投入使 用 200 小时后，须将减速器用油全部放出，重新换油，以后每半年 清洗换油一次。 a)若有以下情况之一时，必须立即清洗换油: 1)润滑油中的杂物含量超过 2%时。 2)润滑油中的金属磨料超过 0.5%时。 3)润滑油中的含水超过 2%时。 b)在无检验手段时，目视出现下列情况之一，应立即换油。 1)油颜色变深，甚至成黑色。 2)流动困难。 3)在运动零件上留下褐色胶状物。 4)出现沉积污垢或固体颗粒。 5)金属表面出现腐蚀痕迹。 6)散发出难闻气味。 c)废油在运转后，杂物来不及沉淀时趁热由排油口放出，清理减速器 后再加入新油。 d)在投入使用后的日常维护中，应注意以下几点: 1)每班检查一次透气塞，保证其畅通。 2)每班检查油位。 3)每班检查二次油温，并监听二次声响。
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减速器的装配与调整 －0.15mm，第二轴、第三轴、行星架轴向游隙为 0.02－0.08mm，太
阳轮轴向游隙为 0.5－1.5mm。当用增减调整垫片的方法调整各部件 达到规定的数值后,即可将轴承盖拆下涂以少许密封胶，再重新用螺
内孔，在油封外圆面上涂适量的密封胶，将油封安装在透盖上（按 油封说明书安装），最后将透盖和油封装在减速器上。 10）减速器上不允许有煤、矸石等杂物，以防减速器过热，造成故 障或事故。 11）停机或存储期间,必须将冷却器中的水放尽，防止减速器冷却器 冻裂；必须对外露加工表面涂抹防锈油，进行防锈处理。 e)在从刮板机或转载机上拆装减速器时，应特别注意以下几点: 1）减速器属精密件，安装、拆卸减速器时严禁挤压、碰撞输出端和 输入端，避免损坏。 2）安装、拆卸与减速器配套的链轮轴组、齿轮套、半联轴器等，严 禁挤压、碰撞输出端和输入端。
栓紧固在箱体上。 h)将装配过程中落入箱体的各类杂物清除干净。
i)将密封胶均匀地涂在合箱口面及外露的轴承盖上，随即把上箱体合 上，立即用螺栓将其紧固。
j)注意！
从处在上方箱体的 M56×2 的油孔中装入适量的润滑油，当箱
体水平或±10°以内放置时以第三轴轴承盖下方的油堵溢油 为好。当箱体处在工作面倾角大于±10°时以第三轴轴承盖中
M48
5
5540
7790
9350
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减速器的维护保养
7 减速器的拆卸
一般按安装的相反顺序进行,但需注意以下几点: a)在拆卸减速器前，必须将润滑油排放干净。 b)拆除的零部件应轻拿轻放,严禁摔碰。 c)易混、易失的零部件应分类堆放和保管。 d)对清洗完毕,暂不使用的零部件,要进行防锈、防摔、防磕碰处理。
5.1 强制润滑装置 强制润滑装置装在减速器二轴上，由吸油管、压油管、泵、过滤器等
组成。油泵使箱体油池与一轴油池的润滑油循环起来，达到润滑和冷却轴 承的目的。当减速器工作时，保证吸油管始终在箱体的下部。 注意！
不配置强制润滑装置的减速器适用范围为：工作面倾角±20°。
5.2 监测装置预留孔（此减速器不配） 在箱体上还预留有安装传感器的位置，可以安装测量轴承温度、油温、
间的油堵溢油为好。 k) 注意！
在每次搬家或拆检后第一次启动前，必须先从第一轴脖颈上方 的 M22×1.5 油塞处注入说明书规定牌号的润滑油，注满为止，
在其后连续工作过程中不必再注油。 l)用手转动第一轴轴伸，手感无阻卡现象。
m)各零部件连接螺纹应符合相应规格等级的紧固力矩，见下表：
螺纹规格 螺距（mm） 8.8