掘进机井下安装程序及注意事项
掘进机下井安装安全措施
梗阳实业集团麦地掌煤矿掘进机入井运输组装及转运安全技术措施根据井下工程施工要求，北翼胶带大巷需安装一台EBZ200A掘进机，为保证掘进机运输下井及井下安装安全，特制定本安全技术措施。
一、工程概况EBZ200A掘进机在地面检修后分解，装平板车后由副斜井轨道运到井底车场，在井底车场6号交岔点处卸车组装、调试。
EBZ200A掘进机整机长度10.5m，宽度3.2m，高度2.1m，总重58吨。
用副斜井主提升绞车运输入井。
二、施工准备1、组织所有作业人员学习安全技术措施及设备图纸，熟悉施工现场，做好施工交底工作。
2、依据相关技术资料要求，在地面对掘进机进行检修，确保满足施工要求。
3、根据设备拆解及组装工艺，施工材料、工具必须准备充分。
在井底车场6号交岔点处按安装吊点布置图预先安装好起吊锚杆，锚杆规格φ22×2400mm，锚杆拉拔力不得小于10吨。
4、按拆解组装顺序对设备部件进行编号。
5、检查副井主提升绞车、钢丝绳、运输线路轨道安全使用情况，发现问题及时处理。
6、斜井阻车设施等必须齐全可靠；其它安全设施、声光信号必须齐全完好，灵活可靠且能够正常使用。
三、施工方案㈠、地面试运转1、地面试运转必须设专人指挥。
2、地面试运转之前，首先由专职电工检验电源电压，是否与机器要求供电电压（1140V)相同，然后再按要求接通电源。
3、操作司机必须是经培训合格取得特种操作资格证的人员操作，其他人员不准随意操作。
4、开机前检查各部油量是否适当，冷却水是否充足、清洁。
5、开机前先电动电动机，看转向是否正确。
6、开机前照例要信号报警，待无关人员撤离后，方可开机。
7、机器运转时，有关人员密切注意各部位声音、温度是否正常。
司机不准离开操作台，集中精力，认真操作。
8、试运转完毕后，各手柄、按钮恢复原位，并将紧急停止按钮开关锁紧，切断电源。
㈡、地面拆卸1、拆卸工作由专人负责，按照使用维护说明书规定，拆卸成部件。
各部螺丝、垫圈、销子等妥善保管，以防损坏或丢失。
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施掘进机是一种专用于煤矿井下采煤和地下工程开挖的设备，在煤矿开采和地下工程中扮演着重要的角色。
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施是使用掘进机的基础，对于保证生产安全、提高设备使用效率、延长设备使用寿命具有重要意义。
本文将从掘进机的拆运安装、调整及安全技术措施三个方面来详细介绍掘进机的使用方法和注意事项。
一、掘进机的拆运安装1.掘进机的拆卸前，应首先检查掘进机是否正常运转，各系统是否良好，掘进机内部是否有残留物，以及外部是否存在损坏和腐蚀等情况。
2.拆卸前应对掘进机进行必要的清洁和保养，尽量避免污染或损坏掘进机的部件。
3.在拆卸掘进机时，应有足够的人力和专业设备，确保拆卸操作的安全和顺利进行。
4.拆卸掘进机时应按照掘进机的拆卸顺序，逐步拆卸各个组件。
5.拆卸前应制定详细的拆卸计划和方案，确保拆卸过程的安全和高效进行。
6.拆卸掘进机的各个部件应小心谨慎，注意防止部件损坏和人员受伤，拆卸完成后应妥善保管掘进机的各个部件。
二、掘进机的安装调整1.在进行掘进机的安装调整时应注意掘进机的耐久性和稳定性。
2.在安装前，应先做好掘进机调试和检查，确保掘进机各功能和系统正常运转。
3.对于掘进机的各个部位和连接处，安装时应保证密封性和防漏性，防止安装过程中发生问题。
4.对于掘进机的水管和气管，安装完毕后应使用压力表进行检测，确保管路与设备连接无泄漏和损伤。
5.掘进机的电气安装调整时，应注意保证电缆和电器设备的连接正常，不得出现接线不牢固、接触不良等情况。
三、掘进机的安全技术措施1.在使用掘进机时应确保人员安全和设备安全，进行必要的安全防护措施。
2.使用掘进机时应注意遵守规定操作流程，严格执行使用手册中的要求和安全规范。
3.在进入掘进机作业区域前，应先进行安全检查和环境评估，确保作业区安全易于维护。
4.在日常使用掘进机过程中，应定期对掘进机进行检查和保养，确保设备处于最好的工作状态。
井下机械安装工操作规程
井下机械安装工操作规程随着现代化采矿技术的不断发展，井下机械设备的应用越来越广泛，其在煤矿生产中的作用也越来越重要。
而在机械设备的安装过程中，各种危险因素也时刻存在。
为了保证井下安全生产，减少设备故障率，严格控制井下机械的安装过程，特制定此操作规程。
一、机械安装前的准备1. 安全检查在进行机械安装前，必须进行详细的现场勘察和安全检查，明确周围环境和危险因素，保证施工人员在安全状态下进行作业。
2. 配置材料机械安装工要准备好所有需要的工具和材料，包括起重机具、吊索、电缆、螺栓、垫片等，确保顺利完成安装过程。
3. 机械设备的检查机械设备的各个部件应该进行全面的检查，确保设备无缺损，并按照相关规定进行检修和维护。
二、井下机械的安装1. 设备安装机械安装工应根据安装图纸，严格按照规定步骤进行设备安装，确保设备自身的稳定性、密封性、规程性、安全性。
2. 填表记录安装工作完成后，必须对设备进行全面检查，并填写详细的安装记录表，对井下机械的安装情况进行准确地记录，方便以后的检查和维护。
3. 安全保障在井下机械设备安装过程中，机械安装工必须穿着相应的安全装备，如安全鞋、安全帽、安全绳索等，并随时关注周围安全，密切注意工作环境的变化，并保持良好的沟通与协调。
三、机械设备的维护与保养1. 日常检查机械设备的日常检查是保证其正常工作的关键。
机械安装工需对设备的各项指标进行全面检查，如设备的电气系统、液压油路、传动部件等。
2. 定期保养机械设备的定期保养也是非常重要的，机械安装工应该根据设备的维护手册，对设备进行定期保养和检修。
保养的工作内容包括润滑、更换损坏的部件、清洗机器表面等。
四、机械设备的拆卸1. 安全检查机械设备的拆卸过程中，同样需要进行详细的安全检查。
机械安装工需明确拆卸时需要注意的危险因素，采取相应的防范措施，确保工作安全。
2. 拆卸方法机械安装工应该采用正确的拆卸方法，如先拆下易拆卸的部件，最后拆下难拆卸的部件，注意拆下每一个零部件时，需严禁用力敲打，避免损坏。
掘进机安装技术措施
掘进机安装技术措施掘进机是一种专业的工程设备，用于地下矿山或隧道等施工作业。
掘进机在安装过程中，需要采取一系列的技术措施，以确保其在使用期间具有出色的性能和稳定的工作。
一、安装前准备在掘进机安装前，需要对安装现场进行认真的检查和评估，以确保其符合设备的要求，同时也需要进行必要的安全措施，保证工作过程中没有意外发生。
1.检查现场地质条件，确定掘进机安装位置和方向，并进行现场标注。
2.评估施工条件，确定掘进机的合理安装高度和支撑结构，并进行必要的设计和施工准备工作。
3.制定施工计划和安全管理方案，明确任务分工和责任，确保安全施工。
二、掘进机安装在掘进机安装过程中，需要认真执行操作规程，并确保安全、精确和高效进行。
1.掘进机的安装位置应符合设计要求，主轴线应与隧道轴线垂直，保持水平。
2.进行掘进机的基础施工，并按照设备的要求进行支架和吊装安装，要确保安装牢固，支撑结构稳定。
3.对设备进行检查和调试，并检查安装工作的质量和完整性，确保掘进机的正常运转和使用。
三、安全管理和维护安装完成后，需要进行安全管理和维护工作，确保掘进机能够在使用期间性能稳定和寿命长久。
1.落实安全管理责任制，加强现场安全监管，定期进行安全检查，发现问题及时采取措施，确保现场安全。
2.建立维护制度，定期检查设备状态，对设备进行维护保养，清洁设备表面和内部结构，确保设备保持良好的工作状态。
3.对掘进机进行定期维修、保养和更换配件等工作，在保证设备性能的同时，也能延长掘进机的使用寿命。
总之，掘进机的安装需要认真执行操作规程，并严格落实安全、精确和高效的安装技术措施，确保设备能够稳定运行和长期使用。
同时，也需要加强安全管理和维护工作，确保设备的性能和寿命。
掘进机下井运输、组装技术措施 260A
掘进机下井运输、组装安全技术措施中央胶带大巷7-9段工作面原由综掘队进行爆破掘进，为了加快施工进度，将使用EBZ260A型悬臂式掘进机进行掘进。
由于井筒提升条件制约，需将掘进机分体下井并在环形车场2#交岔点处进行组装。
为确保掘进机运输、组装作业期间的安全，特编制本措施。
一、施工前的准备1、组织所有施工人员认真学习施工安全技术措施，使每位参加施工人员熟知施工内容和施工中所要注意的安全事项，确保施工安全。
2、根据施工要求，准备所需设备、工具。
二、掘进机的运输根据井下巷道布置、支护和运输情况，视掘进机各部件的重量和尺寸，将掘进机各部件分别标明运输方向及序号，根据各部分的重量和尺寸选择载重相符的平板车装车运输，小件设备、材料使用胶轮车运送到井口，通过罐笼下放至井底。
然后再使用平板车和胶轮车将掘进机各部件经由1#换装站运送到井底车场2#交岔点进行组装。
1、地面拆解方案（1）、地面拆解装车采用铲车配合起吊车并装车，拆解部件的螺丝、垫圈、销子等要装袋且必须与所拆解部件归类堆放，一并入井，防止丢失损坏。
拆解顺序：各类盖板→截割部→运侧铲板→铲板本体→泵站油箱操作台→液压系统→电气开关箱→后支撑行走部→本体部。
（2）、地面掘进机解体装车时必须使用φ12.5钢丝绳、8#铁丝、花篮螺栓和绳卡子，且与车紧固牢靠。
装车时道木铺在平板车上抬高200mm，道木与道木用扒钉固定，用8#铁丝将平板车与道木捆绑不少于2道保证稳固牢靠。
2、入井运输方案（1）、掘进机有四大部件，即本体部、行走部、截割部、一运前溜槽，从副井罐笼入井到井底车场2#交岔点处运送过程中，四大部件都必须有专人跟车看护，本体部要使用专用φ12.5mm钢绳配合平板车，对设备进行捆绑，捆绑必须采用“米”字形捆绑，捆绑不少于四道绳（防止钢丝绳滑动、松动），小件捆绑不少于两道绳。
（2）、入井运输顺序本体部→行走部→后支撑→电器开关箱→液压系统部→操作台→油箱→泵站→铲板主体→侧铲板→一运→截割部→各盖板类。
掘进机安装使用及检修安全技术措施
掘进机安装使用及检修安全技术措施简介掘进机是一种经常使用于地下采矿等行业的机械设备。
了解掘进机的安装使用及检修安全技术措施，对于操作人员的安全和设备的稳定运行具有重要意义。
本文将介绍掘进机的安装使用及检修安全技术措施，以帮助使用者更好地使用设备并减少意外事故的发生。
安装与使用安装1.安装前应检查掘进机的包装是否完好，配件是否齐全，是否有破损等情况出现。
2.选择安装场地时，应保持地面平整、稳定，掘进机的基础承托面应为水平、坚实的混凝土基础，以确保掘进机的平稳运转。
3.在确定安装位置后，应先使用路轮将掘进机移动至指定位置，然后使用锚杆固定设备。
4.安装时需依据掘进机安全技术措施进行设备配置，确保设备的操作和使用安全。
使用1.操作前应检查设备是否已经完全安装到位，各个配件附着是否牢固，外观是否干净，以确保正常使用。
2.操作人员必须熟知掘进机的工作原理及结构，了解各项措施和规定，以便对设备进行适当的操作，掌握正确的使用方法。
3.经过一定时间的使用，掘进机应进行例行检修和保养。
检修工作应由具备相应资质的专业人员进行，确保设备的长时间运转。
检修与安全技术措施例行检修1.检查掘进机各个部位，确保各个接头无松动，刃口锋利。
2.检查掘进机液压油、燃料油、润滑油等液体的储存是否充足，同时也注意散热系统、冷却系统等系统水位是否合适。
3.检查掘进机电气设备及控制系统的运行和配件情况，以确保各个电路正常通畅。
安全技术措施1.操作人员必须具备相关资质，才能开启设备。
2.在使用掘进机时，要经常清洁设备以免累计积尘导致火灾。
3.操作过程中要保持沉着冷静，尽量减少操作疏漏导致的安全隐患。
4.关于检修期间的安全，必须小心维护每一个可链接的部件和环节，确保一切都正常妥善。
总结本文介绍了掘进机的安装使用及检修安全技术措施，包括安装前的场地选择，对设备的检查保养及日常安全使用方法等。
尽管这些方法可以避免大部分的意外事故，但是操作人员还要具备足够的安全意识，使设备运行更加安全稳定。
sbm竖井掘进机施工方案
SBM竖井掘进机施工方案概述本文档旨在介绍SBM竖井掘进机的施工方案，包括施工方法、操作流程和施工注意事项等内容。
该施工方案适用于各类竖井掘进作业，提供了一套有效的施工流程，以确保施工的高效性和安全性。
施工方法SBM竖井掘进机是一种高效的井下施工设备，可以在地下工作面或竖井底部进行掘进作业。
下面将介绍SBM竖井掘进机的施工方法。
设备准备在开始施工前，需要进行以下设备准备工作：1.检查设备是否完好，并进行必要的维护和保养。
2.确保供电和通风系统正常运行。
3.准备好所需的工具和备件。
施工准备在进行竖井掘进作业前，需要进行以下施工准备工作：1.确定施工地点，并进行地质勘察和测量工作。
2.制定详细的施工计划，包括掘进进度、安全措施等内容。
3.搭建工作平台和临时设施。
4.配置照明设备和通信设备。
施工流程SBM竖井掘进机的施工流程如下：1.进行岩石爆破作业，将岩石碎片清理干净。
2.安装和调试SBM竖井掘进机。
3.启动掘进机，开始掘进作业。
4.定期检查设备的运行情况，并进行维护和保养。
5.根据施工计划，控制掘进速度和方向。
6.定期清理掘进机产生的岩屑和废弃物。
7.在掘进过程中，及时处理各类故障和问题。
8.完成掘进作业后，进行收尾工作，清理设备和工作面。
9.撤离施工现场。
施工注意事项在进行SBM竖井掘进机施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备。
2.定期检查设备的运行情况，发现问题及时进行维护和保养。
3.遵守施工计划，合理安排施工进度，确保施工质量和效率。
4.严禁擅自调整设备的工作参数，必要时应由经过培训的操作人员进行操作。
5.在掘进过程中，及时清理掘进机产生的岩屑和废弃物，保持工作面的整洁。
6.注意环境保护，避免对地下水和周围环境造成污染。
7.注意机器的日常维护保养，包括清洗、润滑、更换磨损部件等工作。
总结本文档介绍了SBM竖井掘进机施工方案，包括施工方法、操作流程和施工注意事项。
井下机械安装工操作规程范本（2篇）
井下机械安装工操作规程范本一、安全准备1. 操作前，检查个人防护装备是否完好，并穿戴齐全。
2. 查明工作区域是否有危险物品或障碍物，并进行清理。
3. 熟悉操作规程，了解各项安全注意事项。
二、机械准备1. 检查井下机械设备的工作状态，确保设备完好并符合安全要求。
2. 清理机械设备表面的灰尘和杂物，保持设备清洁。
3. 检查机械设备的运行部件是否灵活，并进行必要的润滑。
4. 检查机械设备的电源和控制系统是否正常运行。
三、操作流程1. 按照井下机械设备的安装图纸或操作手册，确定安装位置和工作顺序。
2. 就近将机械设备移动到安装位置，并保持平稳。
3. 根据图纸或操作手册，拆卸设备的运输部件，并将其丢弃到指定的区域。
4. 使用合适的工具和设备，将机械设备与井下的支撑物连接固定。
5. 如果需要使用电源或控制系统，确保连接正确并进行相关测试。
6. 对机械设备进行各项调试和测试，确保设备能够正常运行。
7. 将设备调整到适当的位置，根据需要进行微调和校正。
8. 将设备周围的工作区域进行清理，清除杂物和辅助工具。
四、操作安全1. 在操作过程中，不得将手指、手臂等身体部位靠近工作部件，以防发生伤害。
2. 避免使用过大的力气进行操作，以免对设备造成损坏或自身受伤。
3. 不得将杂物或其他物品放置在机械设备的运行区域内。
4. 在操作过程中，保持警觉，随时关注周围环境的变化，发现异常情况及时停止操作。
5. 在操作完成后，关闭电源和控制系统，并确认设备处于安全状态。
6. 将操作过程中遇到的问题及时报告给相关负责人，不得擅自处理或修复。
五、事故应急1. 在操作过程中，如发生设备异常、漏电、短路等情况，立即停止操作，断开电源并采取相应的应急措施。
2. 在设备安装完成后，如发现设备存在故障或不安全情况，立即停止使用，并上报相关部门进行维修和处理。
六、操作完成1. 任务完成后，及时清理操作区域，将工具和设备归位，并进行整理。
2. 将操作过程中产生的废料和垃圾进行分类处理，遵守环保规定。
EBZ75型掘进机入井运输、安装安全技术措施
EBZ75型掘进机入井运输、安装安全技术措施为了加快二水平回风下山的掘进速度，根据我矿统一安排，现需在二水平回风下山掘进工作面安装一台EBZ75型悬臂式掘进机，为保证掘进机在运输、安装过程中的施工安全，特编制本安全技术措施。
一、EBZ75型悬臂式掘进机的基本情况EBZ75型悬臂式掘进机是集截割、装运和行走为一体的综合掘进设备。
属于悬臂式纵向截割的部分断面掘进机，用于截割任意断面形状的井下巷道。
截割范围（宽×高）为4600×3500mm，最大定位截割面可达16m2，截割硬度：经济切割40Mpa，最大切割60MPa；最大坡度±16°；能实现连续切割、装载、运输作业。
掘进机总体长度7900mm，总体宽度2200mm（铲板部），总体高度1800mm。
截割部3135×1262×920mm，主体架2850×984×1148mm主体架EBZ75型悬臂式掘进机的主要结构分为：截割部、装运部、本体部、行走部、后支撑部五大部分和液压、水路及电气三大系统组成。
二、掘进机安装前的准备工作1、运输工作开始前首先对运输路线（地面→副斜井→副斜井井底车场→+2030m水平运输大巷→二水平回风下山掘进机安装地点）进行检查，保证轨道质量符合要求，保障最大件能够顺利通过巷道。
2、选好安装地点:根据现场实际情况,选择二水平回风下山迎头位置3、起吊处顶板加固：该处为锚杆+锚网+锚索支护，巷道净宽3.4m，中心净高2.5m，垂直巷道方向在巷道正中、正中左右各偏1000mm布置三组起吊锚索梁，第一组为一梁两锁，第二、三组为一梁三锁。
起吊梁用矿用11#工字钢加工，第一组起吊梁长1.6m，第二、三组起吊梁长2.8m；每根锚索装6根树脂锚固剂并充分搅拌均匀；锚索规格：Φ15.24mm，长度6000mm，锚索张拉压力不小于30MPa；树脂药卷型号：MSCK2335。
4、使用工具：10T手拉葫芦1台，5T手拉葫芦3台（吊装时做调整用），12磅及6磅大锤各一把，撬棍4根，掘进机专用工具一套，20根1.5m枕木，2.4寸扳手1个，10T千斤顶一个以及足够的Φ12.5、Φ15.5钢丝绳、8#铁丝、40T刮板链条等。
掘进机拆装、运输、安装安全技术措施
8209运输顺槽EBZ-135综掘机拆卸、运输、组装安全技术措施一、工程概况：8209运输顺槽炮掘施工120m，巷道已符合掘进机安装条件，为提高掘进效率，拟使用EBZ—135型掘进机掘进。
为加强综掘机拆装、运输的安全管理，特制定本措施。
二、施工地点掘进机拆卸地点：公司设备库;掘进机安装地点：8209运输联络巷;掘进机作业地点：8209运输顺槽。
三、劳动力组织1、由8#开拓队机电组成员负责拆卸与安装;2、机运队负责运输，指定一名运输跟踪人员;3、每班配备安全员一名，对现场安全进行监督;4、作业形式为队组带队，实行8小时工作制度，每天两个班，从拆卸，运输，组装到运行调试共需2天时间。
四、施工准备1、在公司大型设备库房完成掘进机的拆卸，将掘进机拆卸成截割部、铲板部、行走部、本体部等进行装车。
2、拆卸装车操作时，作业人员站位必须在安全地点，现场作业人员必须做好互联保工作。
3、准备六辆平板车、Φ18.5钢丝绳，将拆下的配件起吊在平板车上，用钢丝绳捆牢靠，钢丝绳对折处长度不得低于900mm，致少装三道绳卡紧固。
4、安排专职人员对副井井筒、轨道下山、82轨道平巷、82轨道上山内所有轨道进行一次大规模的复查，对腐朽松动的枕木进行更换，轨道接头松动，缺道夹板，螺丝，道钉的要及时修复，保证满足最大件运输条件，并达到轨道质量标准要求。
5、要提前对使用的绞车的性能进行仔细检查，钢丝绳断丝、断股、磨损严重、绳卡松动、防护绳不完好的要及时更换或处理，尤其要确保绞车的制动和信号灵敏可靠。
6、82轨道上山绞车提升坡度大，运输前必须安排专业人员，检查绞车的完好性，绞车是否固定牢靠，钢丝绳、绳卡、保险绳的完好性。
7、准备好安装所需用的工器具,零配件及捆绑、起吊的工具，并保证完好(10T葫芦一个，5T葫芦2个，Φ18.5钢丝绳若干，吊环若干，40刮板大链，枕木以及各种专用工具)。
8、由运输组装人员在8209运输联络巷打好吊点，吊点必须经过队长验收(吊点受力必须达到100KN以上)，合格后方能使用。
掘进机安装安全技术措施(通用版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。
既然是一种产业，就要有产品的研制与开辟，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。
可以下载修改后或者直接打印使用。
一、工程概况**煤业公司根据生产需要，在**采区 21031 瓦斯抽放底板巷安装一台 EBZ260 岩巷掘进机及配套设施，为确保此项工作的正常、安全、顺利的开展，特制定本措施。
1、主要设备技术参数1.1、岩巷掘进机型号： EBZ260总体长度： 12600mm总体高度： 2000mm总体宽度： 3600mm最大不可拆卸部件尺寸 mm (长 X 宽 X 高)：2365X2114X1000总体分量： 96t部件最大分量： 8.929t供电电压： 1140v装机总功率： 435kw (含二运 15kw)1.3、二运皮带电滚筒电压： 1140v/660v电滚筒功率： 15KW输送量： 300t/h速度： 1.6m/s带宽： 800mm整机外型尺寸：17000mm×1350mm×960mm 整机重： 4t1.4、挪移变电站型号： KBSGZY2-T-800/6额定容量： 800kvA额定高压： 6kv额定低压： 1200v/693v整机重： 4.5t1.5、主要设备运输参数序号名称数量外形尺寸 m (长×宽×高)分量(t)1截割头升降油缸21.735×0.288×0.250.3802截割头回转油缸21.904×0.267×0.250.5003前本体架12.487×1.574×1.385 8.9294后本体架12.405×1.220×1.685 7.5005回转台11.83×2.09×0.91 4.756行走部24.4×1.0×0.875 9.3227截割头组件11.85×1.084×1.084 4.6188截割减速机箱10.979×0.93×0.911.9859机电安装架12.365×1.76×0.97 5.94810第一运输机前溜槽13.431 ×0.660×0.737 1.62211第一运输机中溜槽12.0×0.88×0.6340.98512第一输送机后溜槽12.95×0.86×0.6341.52113铲板升降油缸21.053×0.312×0.312 0.2514主铲板12.789×1.200×0.907 5.03615铲板驱动装置(星轮组件) 2φ1.74×0.4780.84716侧铲板21.975×1.00×0.615 1.33717开关箱11.852×0.669×0.729 0.49218控制台12.75×1.005×0.8350.69819泵站11.336×0.877×1.1472.82720油箱12.860×0.859×1.157 1.69221后支撑升降油缸21.118×0.327×0.305 0.2822后支撑架12.602×1.43×1.467.6522、安装原因**煤业公司根据生产需要，在**采区 21031 瓦斯抽放底板巷安装一台 EBZ260 岩巷掘进机及配套设施3、安装工作内容(工作量)3.1、沈阳北方重矿机械有限公司产： EBZ-260 型岩巷掘进机一套(含二运)3.2、中电电气产 KBSGZY2-T-800/6 挪移变电站一台3.3、估计安装作业需要 7 天(工期进度见附表)，井下设备安装为零点班、八点班、四点班，厂家售后服务人员和机电科技术人员负责现场技术指导，开一队负责组织人员安装.二、安装准备工作1、设备安装前在安装地点迎头 15 米处向后顶板补打锚索专用于起吊，规格为：Φ18.9×4000mm 锚索，每根配 2 卷 CK2335 及 2 卷K2335 树脂锚固剂，把盘长×宽×厚(mm)：300×300×15，预拉力不小于 100KN。
掘进机的安装
掘进机的安装掘进机的拆运、安装与调试⼀、掘进机的拆卸与运输掘进机的重量及体积较⼤。
下井前应根据井下实际装运条件，根据机器的具体结构、重量和尺⼨，最⼩限度的将其分解成若⼲部分，以便运输、起重和安装。
应根据具体体型的说明书具体情况分解、运输、安装。
1、掘进机拆卸及井下运输事项（1）拆装前，必须在地⾯对所有操作⽅式进⾏试运转，确认运转正常。
（2）根据所需要通过的巷道断⾯尺⼨（宽和⾼）⼤⼩、提升罐笼容积的⼤⼩，决定设备的分拆程度。
（3）对配合较紧的零部件，必须使⽤专⽤⼯具，不得⽤⼤锤强⾏敲打，以免损伤零部件，造成安装困难。
（4）对轴头有螺孔的销⼦轴应⽤“撞击”⼯具进⾏拆卸，如图5-8所⽰。
滑杆的两端都有螺纹，将滑杆⼀端的螺纹拧⼊轴头，然后⽤滑锤在滑杆⽣对另⼀端的螺母进⾏撞击，这样可以较稳地将销轴拆开⽽⽆损伤。
（5）⽤平板车运输时，应充分考虑到平板车的承重能⼒和运输中货物的窜动，⽤钢丝绳固定时应防⽌设备损坏及划伤。
（6）吊装有机加⼯⾯得部件时，钢丝绳不得与机加⼯⾯直接接触，必须加垫⽊板，⽤钢丝绳捆绑时也是如此。
（7）拆卸液压系统⾼压胶管时，不必将两端都拆卸开，只将和液压缸或马达连接的⼀端拆开并⽤塑料布包扎好，然后卷捆⼦啊液压操作台上，以利安装。
（8）拆开后的销⼦、螺栓、挡板与垫圈等⼩件物品，⽤箱⼦装好，以免丢失。
特别是专⽤⾼强度螺栓，必须⽤专⽤容器保管。
各种⼩部件与相应的分解部分⼀起运送。
（9）电⽓连线也不需要两端全部拆开，只需将与动⼒部分连接的接头拆开，随电源箱⼀起运输。
拆开的接头必须做好记号，以免安装时接错。
电⽓设备必须⽤塑料薄膜覆盖。
（10）拆卸与安装必须是同⼀组⼈员，特别是指挥⼈员不得随意更换；司机也应参加与拆卸与安装，以便熟机器的结构，提⾼操作⽔平。
掘进机的解体顺序见表5-2。
表5-2 掘进机的解体顺序2掘进机安装注意事项（1）矿车要进⾏编号，可根据安装时的先后顺序确定装运车的次序，先安装的部件先⼊井，后安装的部件后⼊井，同时还要考虑⼤机件的⽅向；在运输途中经过⼏个折返后，到⼯作⾯必须要符合安装的要求。
EBZ220型掘进机分解、打运及井下安装要点
施工安全技术措施工程名称：上海创力EBZ-220综掘机拆除、打运及井下安装安全施工技术措施《上海创力EBZ-220综掘机拆除、打运及井下安装安全施工技术措施》会审人员签字编制单位：矿业公司机电队编制人：年月日潘北矿：安监处：年月日机电办：年月日运输队：年月日调度所：年月日副总工程师：年月日目录一、工程概述---------------------------------------------------3二、作业地点与时间---------------------------------------------3三、准备工作---------------------------------------------------3四、施工步骤---------------------------------------------------6五、质量标准及质量保------------------------------------------15六、安全注意事项----------------------------------------------15七、运输------------------------------------------------------18八、避灾线路--------------------------------------------------18九、附图------------------------------------------------------18一、工程概述矿业公司潘北项目部准备在1131（3）下顺槽底抽巷掘进施工工程中使用上海创力产EBZ220型掘进机，设备外型见附图1，该机全长10.4m, 宽3.2m,高1.72m,总重:63.5吨,总功率:310KW。
整机可分解为17个部件（见附图2）。
现该机矿综机厂房内已完成地面组装、调试工作，具备分解下井组装使用条件。
掘进机井下安装程序及注意事项
掘进机井下组装程序及注意事项1、各部件运输到安装地点，按下井前编排顺序依次进入组装场地。
2、井下组装建议该机组装场地规格：长×宽×高，14m×5m×3.5m。
2.1、组装前的准备工作2.2、该机组组装采用机械牵引起吊，组装前准备四台5吨和两台3吨手动葫芦供机器组长用。
2.3、组装区内顶板上打上锚索或锚杆供起吊用，示意图见附图（建议）2.4、安装前将巷道浮煤浮矸杂物清理干净，尽量垫平。
2.5、组装前先备好鸭子咀、绳扣、螺丝等挂钩用具。
2.6、使用手动葫芦之前，应事先检查好吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好。
2.7、备好一定数量的方木、衬板，把机器垫平，防止受力后突然倾翻。
3、组装程序及注意事项3.1、严格按使用维护说明书指定安装，原则上执行谁拆谁装的办法，确保组装合格，符合质量标准。
3.2、重物起吊时或起吊后，下面不准站人或进行其他工作，若需进行设备的摆正、转动等工作，需要绳拉或采用长柄工具推。
3.3、重物起吊时先慢慢试吊，各连接处、受力处必须严密注视。
3.4、所有零部件应安装齐全，弹簧垫、螺栓、销钉等都要安装齐全，未经总工程师批准不准随意甩掉任何机构和保护装置。
3.5、液压系统及水路系统各管接头必须擦拭干净后方可安装。
3.6、安装各联接螺栓及销轴时，螺栓和销轴上应涂少量油脂，防止锈蚀后无法拆卸，各联接螺栓应拧紧。
3.7、安装各联接销轴时，用注意销轴止动槽口的位置。
3.8、每班设安全组长一人，专门负责本班组安全监护工作，不准任何人违章作业蛮干。
3.9、机器组装前设备不准接电进行试运转工作。
3.10、其他规定按《煤矿安全规定》新版本及本机操作规程中有关规定执行。
3.11、重物升起后，若必须人员进入下方安装时，需要方木打好木垛，经检查确认无问题后，人员方可入内进行工作。
3.12、为保证机组安装工作保质保量按时完成，区队必须设专人现场指挥，机修厂人员负责现场安装指导。
掘进机拆运、安装和调试规程
EBZ260型悬臂式掘进机拆运、安装和调试规定EBZ260型悬臂式掘进机拆运、安装和调试规定为保证掘进机下井后可靠运转，经过运输和搁置过程，必须经过地面试运转方可投入井下生产。
安装与调试前，相关人员必须仔细阅读说明书，熟悉其性能、原理、结构，掌握操作规程。
一、一般规定1、当拆装设备上大部件和部分机构时，必须确保这些部件和机构牢靠地固定在起吊装置上。
禁止在被吊起的部件和机构下停留和工作。
2、如果拆卸油管或者其他液压部件，首先必须根据液压回路图，解除该回路的压力，所有拆下的管子必须用堵盖封好。
3、液压管路的安装必须按照技术要求，管路必须接对，管接头以及管路长度和数量都必须符合要求。
4、电控箱装卸、搬运过程中避免强烈振动，严禁翻滚，必须轻放。
二、机器的拆卸和搬运掘进机的重量及体积较大，下井前应根据井下实际装运条件，视机器的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装。
具体情况请参照下井解体图1、掘进机各主要零部件的重量和外形尺寸表1及下井搬运顺序表2。
掘进机拆卸及井下运输注意事项：（1）拆装前，必须在地面对所有操作方式进行试运转，确认运转正常。
（2）拆卸人员应根据随机技术文件熟悉机器的结构，详细了解各部位联接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。
（3）根据所要通过的巷道断面尺寸（高和宽），决定其设备的分解程度。
（4）机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免频繁搬运。
（5）对于液压系统及配管部分，必须采取防尘措施。
（6）所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润滑脂；拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。
（7）小零件(销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等)应与相应的分解部分一起运送。
（8）下井前，应在地面仔细检查各部件，发现问题要及时处理。
（9）应充分考虑到用平板车运送时，其平板车的承重能力、运送中货物的窜动，以及用钢丝绳固定时防止设备损坏及划伤。
井下机械安装工操作规程（三篇）
井下机械安装工操作规程一、安全要求1.在进行井下机械安装工作前，必须熟悉本规程，了解井下机械的性能和工作原理，并具备相关的操作证书和资质。
2.安装过程中必须严格按照相关安全规范和操作规范进行操作，确保工作安全。
3.井下机械安装工作必须由具备相应经验和技能的人员进行，并配备必要的安全装备。
4.在进行井下机械安装工作时，必须与其他作业人员密切配合，做好安全交底和沟通。
二、操作准备1.在进行井下机械安装工作前，必须对工作场所进行安全检查，确保没有任何安全隐患。
2.按照作业计划和图纸，准备好所需的工具、设备、材料等，确保安装过程顺利进行。
3.检查井下机械的主体结构、传动部件、液压系统等是否完好，并进行必要的维护和保养。
4.确认所需的安全装备是否完备，包括安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
三、操作流程1.根据安装图纸和作业指导书，对井下机械的各个部件进行组装。
2.进行必要的调试和检验，确保机械的正常运转，并进行必要的校正和调整。
3.进行液压系统的调试和测试，确保液压系统的正常工作，消除漏油、泄压等问题。
4.根据井下机械的不同部件和功能，进行相应的安装和接线工作，确保电气系统的正常运行。
5.对新安装的机械进行试运行，观察机械的运行情况，检查是否存在异常现象。
6.根据试运行结果，对机械进行必要的调整和维护，确保机械的性能和安全。
四、操作注意事项1.操作人员必须严格按照操作规程和操作指导书进行操作，不得违章操作。
2.操作过程中必须集中注意力，确保安全。
3.严禁擅自拆卸或改动机械的任何部件，以免造成机械的故障或事故。
4.操作人员必须熟悉机械的性能和工作原理，遵守相关操作规范，确保机械的正确操作和维护。
5.对于异常情况或故障，必须及时停机排查，并进行必要的维修和调整。
6.完成作业后，必须清理现场，保持工作环境整洁安全。
五、紧急处理1.在发生事故、故障或其它紧急情况时，必须立即采取紧急措施，确保人员和设备的安全。
2.如果发生火灾，应立即切断电源，并使用灭火器材进行灭火，并及时报警。
EBZ-120型掘进机组装措施
EBZ—120型掘进机井下组装安全技术措施根据生产安排，我队负责在南轨道大巷对EBZ-120型综掘机进行安装，为保证施工作业安全,特制定本安全技术措施。
一、组装地点及巷道技术特征：组装地点在南轨道大巷道头，巷道为全断面挂网支护，巷道宽4.2米，高2.4米。
左帮总控馈电、皮带开关、涨紧绞车开关、照明综保，右帮风水管路。
二、人员组织：施工负责人：陈海丰安全负责人：当班班长技术负责人：李小路施工人员：机组维护工、电工、掘进机司机。
三、组装前准备及组装工具：组装前，将安装地点附近的各种杂物清理干净，保证场地清洁、卫生、平整，巷道中通风、支护良好，掘进机各部件必须按照组装顺序摆放（见下表）。
安装地点打注12根起吊锚杆；锚杆分6排，每排2根，锚杆间距2m，排距1.5m（锚杆规格：Φ20×2000（mm）螺纹钢锚杆），如有需要必须在适当的位置补打锚杆；准备4台5吨手拉葫芦、2台3吨手拉葫芦、20根道木、木板、扳手、8#铁丝、10#铁丝、钢丝绳扣、手钳、马蹄及螺丝、扭力扳手、钢丝及绳扣。
摆放顺序部件名称1 截割部及其升降油缸2 装载部及其升降油缸3 左、右履带行走机构4 前、后机架5 刮板输送机6 电控箱7 泵站8 操作台9 油箱总成10 各类盖板四、掘进机安装步骤及注意事项：（一）、掘进机安装时，严格按下列步骤进行安装：第一步：连接前、后机架和左、右履带架。
安装方法：1.首先将前机架垫高，确保支垫平稳；然后用吊链将后机架吊起，与前机架齐平，后机架起吊时不得松开前机架吊链，用高强螺栓将其连接；最后同前机架一样垫入道木。
2.安装履带。
为了防止安装一侧履带架重心偏移歪倒，应用一台吊链在上部吊拽着进行，左、右履带架由10个高强度螺栓（M30×2、10.9级）与机架相联，履带架必须与机架贴合严密，将螺栓用扭力扳手紧固到位。
一侧履带架装完后，其下部垫入木板，以防倾倒。
3.撤垫木。
两侧履带装好后，用吊链将机组一侧吊起取出机组下面道木，然后再吊起机组另一侧取出其下道木。
掘进装载机械项目二掘进机的解体与组装
7、左右回转摆动均应灵活。 8、履带板无裂纹，不碰其他机件，松紧适宜，松弛
度为30～50mm。 9、前进、后退、左右拐弯动作灵活可靠。 10、耙爪转动灵活，伸出时能超出铲煤板。 11、刮板齐全，弯曲不超过15mm。 12、链条松紧适宜，链轮磨损不超过原齿厚的25％，
4、安装前将巷道浮煤、浮矸、 杂物清理干净。 5、回柱绞车采用φ2l mm钢丝 绳，不得有死弯、断丝、断股 或陈旧等现象。发现钢丝 绳 磨损超过原直径的10％以上时， 不准继续使用。 6、组装前先备好绳扣等挂钩用 具。 7、使用导链之前，应事先检查 好吨位是否合适，大小轮、逆 止装置是否齐全完好。 8、备有一定数量的方木衬板， 把掘进机垫平，防止受力后突 然倾翻。
（四）安装
基本的装配顺序与分解顺序相 反，下面就几个主要部件说明 其在井下的安装方法。 1、主机架和履带行走部的安装 方法 （1）利用吊钩位置作为起吊位 置，用钢丝绳将主机架吊起。 （2）用枕木将主机架垫起，使 其底板距履带部的安装面为 400mm以上。
（3）用钢丝绳将一侧的履带 部吊起，与主机架相连接。 （4）用枕木等物垫在已装好 的履带下面，以防偏倒，
扒爪的装配 1—扒爪圆盘；2—侧铲装板；3—扒爪；4—中间轴；5—第二输送机
5、第一输送机的装配 （1）用钢丝绳将输送机吊起从后方插入本体机架内。 （2）输送机的溜槽与铲板连接后，装入链条。
①将链条的调整螺栓完全松开，同时也将输送机用的 减速机向前推。
②将链条的一端用长铁丝捆住，由上部向前引入，在 前导向轮处反向，由链条的返回侧拉出铁丝。
4、操作司机席右侧操作箱上 的有关按钮，其顺序是：
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施掘进机是一种重要的工程机械，广泛应用于煤矿、金属矿山等场合，用于开采煤炭、金属矿石等矿产资源。
在使用掘进机之前，拆运安装和调整是必须的。
为了保障工作人员的安全，同时延长掘进机的使用寿命，需要采取一定的安全技术措施。
本文将分别阐述掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施。
一、掘进机的拆运安装和调整1.拆运注意事项在拆运掘进机时，需要注意以下几点：（1）组成部分：掘进机通常由机体、掘进头、传动机构、输送装置、控制部分等多个部分组成，需要先对各部分进行检查，确定是否完好。
（2）拆卸流程：拆卸掘进机时需要按照拆卸流程进行，以免损坏相关部件，同时需要注意作业人员的安全。
（3）包装运输：拆卸掘进机后应将各部分进行包装，并通过专业运输公司进行运输。
在运输过程中还需要加强保护，以免受到撞击损坏。
2.安装调整安装调整是指将掘进机组装好，进行调整、检查等工作。
具体步骤如下：（1）安装机体：首先安装机体，确保机体牢固、水平。
（2）安装传动机构：安装传动机构时，需要检查各个传动部件是否齐全、组装是否正确，是否需要加润滑油等。
（3）安装输送装置：安装输送装置时，需要检查输送机构是否牢固、是否与其他部分配合顺畅等。
（4）安装控制部分：最后安装控制部分，进行电气连接等工作。
（5）检查调整：组装完成后，需要进行全面的检查和调整，保证各个部分的正常运转。
二、安全技术措施1.加强安全教育为保障工作人员的安全，应加强安全教育，让工作人员掌握掘进机的使用方法以及安全操作规程。
2.维护保养掘进机是机械设备，需要进行定期的维护保养，检查设备是否正常运转，发现问题及时进行维修。
3.安全操作使用掘进机的过程中，需要遵守相关的安全操作规程，例如保持机体稳定、避免超载、定期检查机体连接部件等。
4.防火防爆由于采矿场合通常存在可燃气体和煤尘等安全隐患，因此需要采取防爆和防火措施，例如使用防爆电器、降低温度、做好防静电等。
综掘机入井及安装安全技术措施
GHNY2011-AJC364南翼辅助运输大巷掘进机安装安全技术措施作业地点：南翼辅助运输大巷施工单位：中煤二处高河项目部编制单位：中煤二处高河项目部保存时间：编制时间：2011年6月28日EBZ—200型悬臂式掘进机相关技术措施现场调研报告危险因素辨识1、掘进机部件在运输过程中固定不牢靠，可能造成设备倾倒导致人员伤亡事故；2、装、卸设备与安装设备前未仔细检查起吊点与固定点以及起吊工具及钢丝绳的安全牢固系数，可能导致起吊或下放过程中设备掉落伤人；3、胶轮车及多功能运输车未停稳时，作业人员不听从开车司机的指挥靠近车体或进行作业，可能造成运输事故；4、设备运输时，未设专人跟车或跟车人员跟车不到位，可能造成运输事故；5、敷设吊挂电缆及吊挂手拉葫芦时，人员需登高作业，工作台（铁架）不可靠牢固，可能造成人员掉落受伤；6、装、卸及起吊设备时，人员站位不安全可能造成人员伤亡；7、在起吊过程中，没有落实好起吊位置或起吊工具，可能造成设备坠落砸伤人的危险；8、运输过程中对设备未加设保护，可能撞坏设备影响防爆特性；9、登高作业时不系好安全带，作业人员有可能从高出掉下受伤；10、工作人员接线时，不按照接线工艺接线，送电后可能引起电气事故；11、停电、接火作业时，未严格执行停电、验电、放电、挂接地线的作业程序，可能造成人员触电事故；12、作业前，未检查使用工具的安全系数，设备起吊或下放过程中可能发生事故；13、安全监护人监护不到位可能出现事故；14、未在施工地点前后处20米处装设反光材料警示牌，可能出现意外事故；15、作业时，施工工具未摆放整齐，过往车辆与人员未作出相对反应，可能造成意外事故。
南翼辅助运输大巷掘进机安装安全技术措施一、概述根据生产需要，南翼辅助运输大巷改变施工工艺（由炮掘改为机掘）现悬臂式掘进机已具备安装条件，掘进机运输前必须拆卸成几部分【EBZ-200掘进机主要技术参数：EBZ-200掘进机总体重量55吨，外形尺寸（长×宽×高）10600×3600×1800mm】，从E1302回风顺槽14#横贯解体后，运至南翼辅助运输配电点向北10米处进行安装，安装完成后，开至南翼辅助运输大巷迎头。
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掘进机井下组装程序及注意事项
1、各部件运输到安装地点，按下井前编排顺序依次进入组装场地。
2、井下组装
建议该机组装场地规格：长×宽×高，14m×5m×3.5m。
2.1、组装前的准备工作
2.2、该机组组装采用机械牵引起吊，组装前准备四台5吨和两台3吨手动葫芦供机器组长用。
2.3、组装区内顶板上打上锚索或锚杆供起吊用，示意图见附图（建议）2.4、安装前将巷道浮煤浮矸杂物清理干净，尽量垫平。
2.5、组装前先备好鸭子咀、绳扣、螺丝等挂钩用具。
2.6、使用手动葫芦之前，应事先检查好吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好。
2.7、备好一定数量的方木、衬板，把机器垫平，防止受力后突然倾翻。
3、组装程序及注意事项
3.1、严格按使用维护说明书指定安装，原则上执行谁拆谁装的办法，确保组装合格，符合质量标准。
3.2、重物起吊时或起吊后，下面不准站人或进行其他工作，若需进行设备的摆正、转动等工作，需要绳拉或采用长柄工具推。
3.3、重物起吊时先慢慢试吊，各连接处、受力处必须严密注视。
3.4、所有零部件应安装齐全，弹簧垫、螺栓、销钉等都要安装齐全，未经总工程师批准不准随意甩掉任何机构和保护装置。
3.5、液压系统及水路系统各管接头必须擦拭干净后方可安装。
3.6、安装各联接螺栓及销轴时，螺栓和销轴上应涂少量油脂，防止锈蚀后无法拆卸，各联接螺栓应拧紧。
3.7、安装各联接销轴时，用注意销轴止动槽口的位置。
3.8、每班设安全组长一人，专门负责本班组安全监护工作，不准任何人违章作业蛮干。
3.9、机器组装前设备不准接电进行试运转工作。
3.10、其他规定按《煤矿安全规定》新版本及本机操作规程中有关规定执行。
3.11、重物升起后，若必须人员进入下方安装时，需要方木打好木垛，经检查确认无问题后，人员方可入内进行工作。
3.12、为保证机组安装工作保质保量按时完成，区队必须设专人现场指挥，机修厂人员负责现场安装指导。