三一重工内训全面质量管理
三一重工内训-全面质量管理
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1.3 全面质量管理（TQM)阶段(20世纪60年代至今)
1.3.1背景：随着生产自动化、航天技术、大型军事工程需要，对产品的可靠 性有了新的要求，对产品质量更严要求。要求人们运用系统的工程的概念，把质 量问题作为一个有机的整体加以综合分析，实行全员、全过程、全企业的管理。
美国：“阿波罗”飞船和“水星五号”运载火箭，有零件560万 个,如可靠性达99.9%, 则飞行中可能有5600个零件件发生故障.
时间 1978 年 9 月 1979 年 1980 年 1990 年以后 最近 20 年来 质量管理协会成立 《工业企业全面质量管理暂行办法》制订 开始贯彻执行 ISO 9000 质量标准和质量体系认证 QC 小组注册数量达到 1554 万个 发展状况 机械部在全国范围内开始了第一个“质量月”活动
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人 环 质量 机
法
料
美国贝尔电话研究所工程师\统计学家:休哈特(W. A. shewhart) 把数理统计 的概念和方法用到管理。起到控制和预防的作用。
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特点：
由事后把关转变为事前积极预防。 由仅仅评价结果转变为追查质量差的原因。
广泛运用数理统计的方法对工序实行动态控制，实行抽样检验和验收。
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1.6 SANY品质管理活动的历史
三一人凭着对“三个一流”的孜孜追求,心怀“品质改变世界”的伟大梦想， 在质量管理这块试验田里不断实践，精心耕耘。 1999年2月，通过了ISO9001质量体系认证； 2000年11月，获得国际权威认证机构——德国RWTUV公司的ISO9001质量体 系认证证书； 2001年6月，通过ISO 14001环境管理体系认证，取得了认证证书； 2002年12月，通过了ISO 10012计量确认体系认证； 2003年1月，通过了2000版ISO 9001质量管理体系换版转化认证； 2003年2月，通过了泵车和搅拌车等产品CCC认证； 2003年6月，服务体系（营销公司）通过2000版ISO 9001质量管理体系认证； 2003年9月，拖泵和泵车系列产品被评为“湖南省名牌产品”； 2003年10月，拖泵被评为“全国用户满意产品”； 2003年11月，公司被评为“湖南质量信得过单位”； 2004年07月，通过OHSAS18001安全管理体系认证；和质量、环境和安全一 体化管理体系审核； 2004年12月，荣获“湖南省质量管理奖”殊荣。
三一重工培训管理制度doc
1 目的规范集团及下属各单位招聘标准、职责、流程及相关控制要求。
2范围适用于三一集团各事业部、子公司人力资源部招聘相关工作。
3 关键控制指标（CTQ）3.1总体指标：招聘周期、人员招聘质量、招聘完成率；3.2 人力资源总部职责3.2.1 制定集团招聘政策、流程、制度；3.2.2 整合、协调集团招聘资源；3.2.3监督各单位招聘政策、流程、制度执行情况并进行评估，具体参照《招聘监控管理规定》执行（附件二）；3.2.4负责集团职能部门及重工本部人员招聘；3.3 各事业部、子公司人力资源部职责3.3.1负责所辖事业部（公司）人员招聘；3.3.2负责本部门本地化招聘政策的修订；3.3.3集团总部招聘项目支持；3.4 各用人部门职责3.4.1指定专人负责本部门人员需求申报；3.4.2负责应聘者专业面试；3.4.3协助各人力资源部开辟招聘渠道。
4程序要求与关键控制点4.1招聘双责任制：4.1.1主招聘人责任制：各主招聘人须确保应聘人员学历、亲友关系、身体条件等符合《新员工录用标准》，并签署面试意见，对面试结果负责；4.1.2主面试人责任制：各专业主面试人负责应聘人员的专业面试、技能测试工作，签署面试意见，对面试结果负责；主招聘人及主面试人资格参照《专业主面试人管理规定》执行；4.2亲属回避制：全体员工的直亲、堂亲、表亲及姻亲关系求职，必须在求职表上注明，报集团董事长特批，方可录用；4.3内部优先制：用人部门需招聘人员时，优先在公司内部物色合适人选，参照《内部竞聘管理规定》执行；4.4 总经理见面会制：公司所有员工须通过总经理或总经理授权的副总经理见面会，否则不得办理入司；4.5招聘活动审批制：4.5. 1各人力资源部组织大型专场招聘活动需提前报集团总部备案，对费用开支较大的项目，应进行效果评估；4.5.2属各人力资源部招聘范围的驻外机构、职能部门等如需开展招聘活动必须先征得各人力资源部负责人同意，未经批准，不得擅自开展招聘；4.6招聘周期标准：各人力资源部须在规定的招聘周期内完成招聘。
全面质量管理培训新版课件
对任何一个检查点都可计算其DPU
可对全过程做DPU的求和计算。进行求和计算时，可称为每个 单位中的总缺陷数，或TDU
DPU反映每个单位中缺陷的个数多少，但不反映缺陷的严重程 度
全面质量管理培训新版
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单位缺陷数的计 算
例1 职能： 财务 产品： 财务报表 缺陷： 记录不准确 缺陷数：56个 单位： 每个条目 单位数：50,000 DPU=56/50,000或0.001
全面质量管理培训新版
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八项管理原则理解点
原则二、领导作用
领导者确立组织统一的宗旨和方 面。他们应当创造并保持使员工 能充分参与实现组织目标的内部 环境。
全面质量管理培训新版
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八项管理原则理解点
原则三、全员参与
各级人员都是组织之本，只有他 们的充分参与，才能使他们的才 干为组织带来收益。
八项管理原则理解点
原则一、以顾客为关注焦点
组织依存于顾客，因此组织应 理解顾客当前和未来的需求和期 望，并争取超越顾客期望。
全面质量管理培训新版
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客户另找卖主的原因
1% 由于买方人员亡故 3% 由于营业地点变更 5% 由于顾及其他朋友关系 9% 由于竞争者争取客户 14% 由于客户对服务不满意
全面质量管理培训新版
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导致全面质量管理失败的十个问题
1. 对质量管理的目的不明确，缺乏中长期质量战略 规划。（质量管理体系的目的、作用不明确）
2.最高管理者对质量管理了解甚少、参与程度不够。
（领导作用缺失）
3. 内部职责、权限规定不充分，可执行性差。
（职责权限模糊、重叠）
4.岗位任职条件设计不充分，难以对岗位职能发挥 形成有效支持。
三一重工的企业文化(一)
三一重工的企业文化（一）引言概述：三一重工是中国一家知名的工程机械制造企业，其企业文化在公司的发展和成功中扮演了重要角色。
本文将针对三一重工的企业文化展开论述，从以下五个大点来进行阐述。
正文内容：1. 高效协作- 团队协作：团队合作在三一重工的企业文化中占据着重要地位，通过鼓励员工之间的协作和交流，促进工作效率和创新。
- 沟通渠道：三一重工建立了多种沟通渠道，如内部纵向和横向的沟通，保证员工之间信息的顺畅流动，提高团队合作的效果。
- 奖励机制：三一重工通过奖励机制鼓励员工的协作行为，例如设立团队奖励和表扬制度，提高员工团队合作的积极性。
2. 品质至上- 产品质量：品质至上一直是三一重工企业文化的核心价值观，公司致力于提高产品质量并满足客户需求。
- 全员参与：三一重工推行全员参与质量管理的理念，鼓励员工积极参与到质量相关的工作中，共同保障产品品质。
- 持续改进：三一重工注重持续改进，不断引进先进技术和管理方法，从而提升产品品质和市场竞争力。
3. 共享成果- 共同发展：三一重工鼓励员工与公司共同成长，通过分享公司的成果和利润，激发员工的工作积极性和归属感。
- 福利制度：三一重工为员工提供完善的福利制度，包括健康保险、职业培训等，提高员工的生活品质和发展机会。
- 公益贡献：三一重工积极参与社会公益活动，回馈社会，同时提升企业社会责任感和企业形象。
4. 创新进取- 创新文化：三一重工倡导创新文化，鼓励员工敢于尝试新想法和新方法，推动企业的技术和管理创新。
- 研发投入：三一重工加大研发投入，建立创新团队和研发中心，不断推动产品技术的革新和升级。
- 创业精神：三一重工鼓励员工培养创业精神，支持员工积极创新，为公司带来新的发展机遇。
5. 文化传承- 新员工培训：三一重工注重新员工的培训，通过内外部培训，传递企业文化的核心价值观和行为准则。
- 周年庆典：三一重工定期举行周年庆典，回顾企业发展历程，强化对企业文化的传承和重视。
三一重工培训管理制度
三一重工培训管理制度目录第一章总则2第二章培训组织管理3第三章培训需求分析与计划5第四章培训项目设计6第五章培训组织实施8第六章培训成果转化9第七章培训效果评估9第八章员工的培训权利和义务10第九章附则11附件一新员工培训管理办法12第一章总则12第二章组织管理12第三章通识培训12第四章部门工作引导13第五章新员工培训评估14附件二培训运作流程14附件三员工培训需求调查表15附件四部门培训需求表16附件五外派培训申请表17附件六培训评价表17第一章总则第一条目的为规范奥康集团有限公司（以下简称集团公司或公司）培训管理工作,提高员工的知识水平、工作技能和工作的主观能动性,为公司提供合格的人员，增强公司竞争力，实现公司与员工共同发展，特制定本制度。
第二条宗旨全员培训，终生培训第三条方针自我培训与传授培训相结合、岗位技能培训与专业知识培训相结合.第四条原则公司对员工的培训遵循系统性原则、制度化原则、主动性原则、多样化原则和效益性原则.（一）系统性员工培训是一个全员性的、全方位的、贯穿员工职业生涯始终的系统工程。
（二）制度化建立和完善培训管理制度，把培训工作例行化、制度化，保证培训工作的贯彻落实.（三）主动性强调员工参与和互动，发挥员工的主动性。
（四）多样化开展员工培训工作要充分考虑受训对象的层次、类型，考虑培训内容和形式的多样性。
（五）效益性员工培训是人、财、物投入的过程,是价值增值的过程，培训应该有产出和回报，应该有助于提升公司的整体绩效.第五条适用范围本制度适用于公司全体员工.第六条公司子公司可依据本制度制定实施细则。
第二章培训组织管理第七条人力资源部是培训的归口管理部门,负责协调、审核、指导生产管理部综合管理科及营销总公司营销事务部的培训管理工作，生产管理部和营销总公司的年度培训工作计划应报公司人力资源部备案.第八条人力资源部负责集团公司各部门所有管理人员(含生产管理部全体管理人员、厂长、车间主任和设计开发部全体人员、营销总公司全体管理人员）及分公司品牌经理以上人员及财务人员培训活动的组织管理。
三一重工培训管理制度doc.doc
1 目的规范集团及下属各单位招聘标准、职责、流程及相关控制要求。
2范围适用于三一集团各事业部、子公司人力资源部招聘相关工作。
3 关键控制指标（CTQ）3.1总体指标：招聘周期、人员招聘质量、招聘完成率；3.2 人力资源总部职责3.2.1 制定集团招聘政策、流程、制度；3.2.2 整合、协调集团招聘资源；3.2.3监督各单位招聘政策、流程、制度执行情况并进行评估，具体参照《招聘监控管理规定》执行（附件二）；3.2.4负责集团职能部门及重工本部人员招聘；3.3 各事业部、子公司人力资源部职责3.3.1负责所辖事业部（公司）人员招聘；3.3.2负责本部门本地化招聘政策的修订；3.3.3集团总部招聘项目支持；3.4 各用人部门职责3.4.1指定专人负责本部门人员需求申报；3.4.2负责应聘者专业面试；3.4.3协助各人力资源部开辟招聘渠道。
4程序要求与关键控制点4.1招聘双责任制：4.1.1主招聘人责任制：各主招聘人须确保应聘人员学历、亲友关系、身体条件等符合《新员工录用标准》，并签署面试意见，对面试结果负责；4.1.2主面试人责任制：各专业主面试人负责应聘人员的专业面试、技能测试工作，签署面试意见，对面试结果负责；主招聘人及主面试人资格参照《专业主面试人管理规定》执行；4.2亲属回避制：全体员工的直亲、堂亲、表亲及姻亲关系求职，必须在求职表上注明，报集团董事长特批，方可录用；4.3内部优先制：用人部门需招聘人员时，优先在公司内部物色合适人选，参照《内部竞聘管理规定》执行；4.4 总经理见面会制：公司所有员工须通过总经理或总经理授权的副总经理见面会，否则不得办理入司；4.5招聘活动审批制：4.5. 1各人力资源部组织大型专场招聘活动需提前报集团总部备案，对费用开支较大的项目，应进行效果评估；4.5.2属各人力资源部招聘范围的驻外机构、职能部门等如需开展招聘活动必须先征得各人力资源部负责人同意，未经批准，不得擅自开展招聘；4.6招聘周期标准：各人力资源部须在规定的招聘周期内完成招聘。
全面质量管理培训 PPT
使用过程
1、设计过程质量管理的内容。
产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要 环节。这个地方所指设计过程,包括着市场调查、 产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程(即产品 正式投产前的全部技术准备过程)。
主要工作内容包括通过市场调查研究,依照用户要 求、科技情报与企业的经营目标,制定产品质量目 标;组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度 和质管等多部门参加的审查和验证,确定适合的设 计方案;保证技术文件的质量;做好标准化的审查工 作;督促遵守设计试制的工作程序,等等。
不仅与最终产品有关,同时还与如何满足交 货期、如何迅速响应投诉、如何提供更好 的售后服务等都有关系。
四、全面质量管理的基础工作
全面质量管理的基础工作包括:标准化工作、计量 工作、质量信息工作、质量责任制和质量教育工 作。
搞好全面质量管理工作必须做好一系列基础工作。 因为它是企业建立质量体系、开展质量管理活动 的立足点和依据,也是质量管理活动取得成效和质 量体系有效运转的前提和保证。
六、质量审核
1、 质量审核―――指由具有一定资格而且与被 审核部门的工作无直截了当责任的人员(专 家),为确定质量活动是否遵守了计划安排, 以及结果是否达到了预期目的所做的系统 的、独立的检查和评定。它与传统的上级 对下级的工作检查,不管在性质上、内容上 和方法上都是不同的。
2、 质量审核的特点 (1) 就事论事、分散管理,转变为全面
的综合治理。 (3)围绕质量开展全员的工作。 (4)由单纯符合标准转变为满足顾客需要。 (5)强调不断改进过程质量,从而不断改进产品
质量。
三、全面质量管理的内涵
(1)强烈地关注顾客。
顾客是企业的衣食父母,必须以顾客为中心
顾客的满意和认同是长期赢得市场,创造价 值的关键
全面质量管理培训 完整版
3. 内部职责、权限规定不充分，可执行性差。
（职责权限模糊、重叠） 4.岗位任职条件设计不充分，难以对岗位职能发挥
形成有效支持。 （符合岗位任职要求却不胜任工作） 5. 质量目标形式化严重、缺乏科学的标杆。
（许质继量智能目供标用缺电系乏统科公学司依据） 11
的体系。
许继智能供用电系统公司
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全面质量管理基础知识培训
质量管理体系绩效
? 四、什么是质量管理体系 ? 质量管理体系是在质量方面指挥和控制组织的管理体
系。 ? 五、什么是绩效（有效性） ? 完成策划的活动（每一级有效实施上级的规定:即执
行力） ? 达到策划结果的程度（目标和要求的完成度：圆满的
结果） ? 六、什么是质量管理体系绩效提升 ? 更有效地实施质量体系策划出的文件规定，在更高程
全面质量管理架构和内容
? 全面质量管理的最高标准：波多里奇奖（全世界有10多万企业 用此来衡量）
经营结果 450
许继智能供用电系统公司
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全面质量管理基础知识培训
TQM的定义
? 首先，它是一种由顾客的需要和期望驱动的管 理哲学。
? 其次，它是以质量为中心，建立在全员参与基 础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾 客满意以及组织成员和社会的利益。
? 缩短总运转周期 ? 降低所需成本 ? 缩短库存周转时间 ? 提高生产率 ? 追求企业利益和成功 ? 使顾客完全满意 ? 最大限度获取利润 ? 质量管理的终极目标：提高人们的生活质量
许继智能供用电系统公司
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全面质量管理基础知识培训
导致全面质量管理失败的十个问题
1. 对质量管理的目的不明确，缺乏中长期质量战略 规划。（质量管理体系的目的、作用不明确）
全面质量管理培训-(完整版)
许继智能供用电系统公司 22
全面质量管理基础知识培训
“PDCA”案例：用PDCA循环来做一个让母亲满意的女儿
C:经过三个月这样做，我发现妈妈减少了对我的 挂念，回家也不怎样唠叨我了,并且家里的其 他人也说我乖了。但是，对待我的学习，母亲 还是不怎么放心。 A：我决定继续这样做的同时。在学习方面更加 努力，争取在期末考试中拿奖学金。减少母亲 对我学习成绩的担心。
系统方法的作用
用合理的投入（适宜的资源）以最快的效率（优 化的过程）达到质量目标
许继智能供用电系统公司
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全面质量管理基础知识培训
第三部分：体系提升八项原则与四大循环
八项管理原则是体系有效运行的保证
3.全员参与
1.以顾客为 关注焦点
4.过程方法
2.领导作用 5.系统方法 6.与供方互利 的关系
质量管理发展过程
全面质量控制 组织和全面质 量管理 零缺陷 全面质 量管理 统计 检验员 6σ 5s
操作者
工业革命 以前
1875
1925
1960
4
1980
1986
二十世纪 90年代
许继智能供用电系统公司
全面质量管理基础知识培训
第一部分：全面质量管理架构和内容
“全面质量”，不仅指产品服务质量，还包
全面质量管理基础知识培训
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1）质量第一的观点 2）用户至上的观点 3）重视设计、制造过程的观点 4）一切凭数据说话的观点 5）重视人的积极因素的观点 6）以预防为主的观点 7）以质量求效益，提高质量经济性 8）以零缺陷为目标 9）系统管理、全面协作 10）按照PDCA循环开展活动
TQM的发展历史
1932年修華特(Shewhart)的〝統計原理與品質控制〞。
大大增加
➢预防性差：质量管理的目的仅是检查符合产品的特性 ➢对破坏性检验不适用
1.2 统计质量控制（SQC）阶段（20世纪40年代至60代初）
背景：二次世界大战开始，美国军火业发展迅猛，但质量得不到保证而延误 交货期，满足不了战争的需要
人们发现在稳定的过程加工出来的产品符合正态分布的原则。通过对产品 的抽样检查，了解整体的产品质量状况，对过程进行控制，从而保证产品的 质量。
‧1950年至1960年Deming與Juran引導日本進入TQC。 ‧1951年日本設立戴明(Deming)賞。 ‧1970年HONDA CIVIC銷美。 ‧1980年6月24日在美國國家廣播公司（NBC）播出紀錄片「日本能，為什麼我們不
能？」（If Japan Can，Why Can't We？） ‧1985年美國國軍航空系統司令部介紹其引用日本式的管理方法來改善品質。 ‧1987年美國國家品質獎(Malcolm Baldrige National Quality Award)設立。 ‧1987年ISO 9000系列標準頒行。 ‧1989年美國國防部頒佈TQM指引。 ‧1989年我國設立國家品質獎。 ‧1990年戴明(Deming)賞設立40年，日本成為經濟大國。 ‧1992年歐洲品管組織頒發歐洲品質獎。 ‧1992年53國採用ISO 9000為國家標準。 ‧1994年ISO 9000系列標準修訂頒行。 ‧1994年新加坡設立品質獎。 ‧1996年日本科學技術聯盟(JUSE)將TQC改為TQM。
.主要问题：过分的注重统计技术和方法而忽视了管理功能的发挥，让 人误以为质量是统计出来的。只关注制造部门和质保部门，忽视其他 部门的质量管理。许多人感到高不可攀、难度大
1.3 全面质量管理（TQM)阶段(20世纪60年代至今)
1.3.1背景：随着生产自动化、航天技术、大型军事工程需要，对产品的可靠 性有了新的要求，对产品质量更严要求。要求人们运用系统的工程的概念，把质 量问题作为一个有机的整体加以综合分析，实行全员、全过程、全企业的管理。
全面质量管理(TQM)
主讲人：黄程
培训大纲
第一章 全面质量管理 一、质量管理的发展历史 二、全面质量管理的介绍
第二章 质量文化 一、企业文化的介绍 二、质量文化的介绍 三、三一的质量文化
第三章 质量素养 一、职业素养 二、质量素养
第四章 质量考级
一、 质量管理发展历史
质量检验
统计质量管理
全面质量管理
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TQM 時代的來臨
品質觀念
習慣出來的 經營出來的 管理出來的 設計出來的 製造出來的 檢查出來的
美国：“阿波罗”飞船和“水星五号”运载火箭，有零件560万 个,如可靠性达99.9%, 则飞行中可能有5600个零件件发生故障.
现在流行其可靠性达99.99%从上例可知还有560个零件可能产生故障.
显然仅仅依赖质量检验和统计方法控制已难以保证和提高产品质量，也不能满 足社会进步的要求。
1.3.2 概念提出： 1961年，美国质量专家费根堡姆博士在他所著《全面质量管理》一书中 首次提出了全面质量管理的概念：全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充 分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业个部门的研制质量、 维持质量和提高质量的活动构成为一体的有效体系。
强调 --------- 质量管理始于教育，终于教育
----------全员参加的质量管理
----------综合性的质量管理。把质量管理作为中心来进行，同时还要推进成本管
理（利润、价格管理）、数量管理（产量、销售量、库存量）、交货期管理
1.3.3 全面质量管理的定义及基本观点
➢ 定义：以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、 员工、供方、合作伙伴和社会等相关方受益而达到长期成功的一种管理途径
强调 ---------全员性（执行质量是公司全体人员的责任）。
-----------全过程（产品的设计、试制、销售的全部过程都要质量管理）
-----------全企业（各部门进行品质的改善）
此概念逐步被世界许多国家所接受，并结合本国国情有了进一步的发展，特别 是日本。日本质量管理奠基人石川馨博士把日本式的全面质量管理成为“全公 司性质量管理（Company-Wide Quality Control)
人
环
机
质量
法
料
美国贝尔电话研究所工程师\统计学家:休哈特(W. A. shewhart) 把数理统计 的概念和方法用到管理。起到控制和预防的作用。
特点：
➢ 由事后把关转变为事前积极预防。 ➢ 由仅仅评价结果转变为追查质量差的原因。
➢ 广泛运用数理统计的方法对工序实行动态控制，实行抽样检验和验收。
缺点：
➢ 只重视数理统计的应用，忽略了人的主观能动性。 ➢ 只注意对工序控制，未考虑对质量形成的全过程进行控制。 ➢ 统计方法难度大，一般管理人员和工人难于掌握。
美国质量管理专家戴明 (W.E. Deming) 主张 “停止依赖检验保证质量” 在二次大战时军工生中起了很大作用
.主要手段：控制图、直方图 .质量管理的目的：符合产品的特性 .质量成本主要构成：检查的成本+失
产品质量控制的三个发展阶段
1980
1、质量管理各阶段的介绍
1.1 质量检验控制阶段（19世纪末至20世纪30年代），
背景：进入20世纪以后，资本主义经济迅速发展，机器工业取代手工业， 1911年 由美国工程师泰勒提出“科学管理运动”，提出在人员中进行科学分工，并将计划 和执行职能分开，中间加一检验环节。（成立专门的检查部门） 特点： ➢经济性差：生产的每一个产品都进行检验，检查的成本（失效成本+检查成本）