钢结构设计总说明

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钢结构设计说明(用于图纸设计或者说明文本

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钢结构设计说明1.工程概况建设地点:xxx建设规模:xxxx结构体系:主体(),楼面及屋面(),基础()本工程±0.000相对的绝对标高为(xx)。

2.设计依据《建筑结构可靠度设计统一标准》 (GB50068-2001)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)《建筑抗震设防分类标准》 (GB50223-2008)《建筑抗震设计规范》 (GB50011-2010)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90《钢结构焊接规范》(GB 50661-2011)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345-893.结构的安全等级及设计使用年限3.1.建筑物结构安全等级:()级3.2.建筑抗震设防类别:()类3.3.抗震等级(),抗震设防烈度为()度,设计基本地震加速度值为(),设计地震分组:第()组3.4. 结构的环境类别:()类3.5.设计使用年限:()年3.6.场地标准冻深:()m3.7.场地的工程地质条件:根据()单位于()年()月提供的()勘查报告(勘查编号())的要求进行设计。

4.设计荷载(未经设计单位同意,施工、使用过程中荷载标准值不得超过以下荷载限值)4.1.荷载标准值:(部位XX)——恒荷载:()活荷载:()4.2.风荷载:基本风压:(),地面粗糙度类别:()类。

2.3.雪荷载:基本雪压:()。

5.材料要求5.1.钢材全部钢材应按现行国家标准和规范保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和碳、硫、磷含量的限值。

钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2;应有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%;钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。

a.钢柱:采用Q235B/Q345B 须选择b.主梁:钢号为Q235B/Q345B 须选择c.次梁:钢号为Q235B/Q345B 须选择d.钢支撑:钢号为Q235B/Q345B 须选择e.柱脚螺栓:Q235B/Q345B 须选择f.装饰用钢构件: Q235B/Q345B 须选择5.2.螺栓5.2.1.高强螺栓性能等级为10.9级,扭剪型螺杆及螺母、垫圈应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接的技术条件》(GB/T3632~3633)的规定;大六角型及配套的螺母、垫圈,应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228~1231)的规定,高强度螺栓的设计预拉力值按《钢结构设计规范》(GB50017-2003)的规定采用。

钢结构课程设计计算说明书(2024版)

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一、荷载计算永久荷载(设计值):预应力混凝土屋面板 1.45kN/m2×1.35=1.96kN/m2三毡四油(上铺绿豆砂)防水层0.40kN/m2×1.35=0.54kN/m2水泥砂浆找平层0.40kN/m2×1.35=0.54kN/m2保温层0.70kN/m2×1.35=0.95kN/m2一毡二油隔气层0.05kN/m2×1.35=0.07kN/m2水泥砂浆找平层0.30kN/m2×1.35=0.41kN/m2屋架和支撑自重(0.12+0.011×16)×1.35=0.40kN/m2管道荷载0.10kN/m2×1.35=0.135kN/m2合计 5.005kN/m2可变荷载:施工荷载和雪荷载不同时考虑,而是取两者的较大值。

屋面活荷载0.70kN/m2×1.4=0.98kN/m2积灰荷载0.70kN/m2×1.4=0.98kN/m2合计 1.96kN/m2屋面坡度不大,对荷载影响小,未予考虑。

风荷载对屋面为吸力,重屋盖可不考虑。

二、荷载组合本设计按全跨荷载的永久效应组合:5.005+0.7×0.98+0.9×0.98=6.573kN/m2本设计为16m跨度,取5等分,即每单跨3.2m,根据结构布置,存在两种形式的节点荷载,即6m×3.2m和6m×1.6m,分别计算其大小。

F d=6.573×6×3.2=126.20 kNF d=6.573×6×1.6=63.10 kN内力计算kN 利用ansys软件,计算出各节点的杆件内力,得出最大拉力杆件值为596.10;最大压力在杆件值为606.87。

kN 三、杆件截面设计根据腹杆最大内力值,由屋架节点板厚度参考可知:支座节点板厚度取14mm ;其余节点板与垫板厚度取12mm 。

钢结构设计说明,内容全面

钢结构设计说明,内容全面
一、工程概况 1、本工程为山滨河时代广场裙房女儿墙结构。 2、本工程的平面位置和方向见该工程项目的总平面图。二、设计依据 1、《钢结构设计标准》(GB 50017-2017) 2、《钢结构焊接规范》(GB 50661-2011) 3、《钢结构高强度螺栓连接术规程》(JGJ 82-2011) 4.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 5.《钢结构高强螺栓连接技术规程》(JGJ 82-2011) 6、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81-2001)三、设计条件 本工程抗震设防烈度为8 (0.2g),设计地震分组为第 1 组,基本风压为0.40 kPa,基本雪压为0.35kPa。四、本工程设计计算所采用的计算程序: 建模及钢结构施工图设计:采用北京盈建科软件股份有限公司编制的《盈建科结构设计软件》。五、材料 1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;且钢筋的屈服强度 实测值与强度标准值的比值不应大于1.30.钢筋的强度标准值应具有不小于 95% 的保证率。 2、节点中板材钢号同构件 3、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;应有明显的屈服台阶;伸长率应大于20%;应有 良好的可焊性。 4、焊条:框架梁、柱电弧焊采用E50系列焊条,其余均采用E43系列焊条。 5、框架的梁柱节点均采用10.9级承压型高强度螺栓.次梁、支撑及型材连接均采 用4.6级普通螺栓.柱底板与基础连接采用Q235B钢锚栓,均应符合GB3098.1-2000规定。 6、油漆:底漆为灰防锈漆两遍,面漆为醇酸灰面漆一遍。匹配于 St2.0 级除锈等级的涂料选择标准。六、钢结构 1、钢结构的制作、运输、安装均应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 的有关规定。 2、钢结构的制作: 1)钢结构加工制作前应编制工艺和施工组织设计,建立建全质量保证体系。 2)框架钢结构施工过程中使用的计量器具必须经计量法定单位验证合格,并在有效 期内制作、安装与验收(包括基础施工单位)统一用尺。 3)选用的钢材除须具有出厂合格证。 4)放样人员应阅读全部图纸,核对安装尺寸.画线时应根据施工工艺要求,预留安装焊接及 加工焊接变形量。 5)施焊工艺及板材上的剖口尺寸应按《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81-2001)的有关规 定.焊接方法、实验内容和结果、出厂验收尚应得到监理单位的认可。 6)钢构件上的预留孔洞,应按设计图纸的尺寸、位置,在工厂制作并按设计要求进行补强。 在工地发现遗漏时,未经设计许可,不得以任何方法制孔.应制定补孔工艺措施并经设计 单位同意方可施工,不允许在受力状态的构件上加焊零件。 7)高强度螺栓孔应在加工车间钻孔,其钻孔要求应符合《钢结构高强度螺栓连接的技术 规程》(JGJ 82-2011)的有关规定。 8)钢板材用气割或机械切割、锯切下料后,对需要边缘加工的板件,其刨削量不小于2mm。 9)梁的板件拼接,对于焊接钢梁,焊缝的焊接强度不小于母材强度,拼接位置,下翼缘应距 支座三分之一跨度内.上翼缘和腹板的拼接应与下翼缘拼接位相互错开且不小于200mm。 对热轧型钢梁的拼接应距支坐三分之一的跨度内。 10)所有钢构件制作以前,需足尺放样.核对无误后方可制作。 11)施焊原则:(a)应尽量采用对称施焊,使焊接变形和收缩量减少到最低限度; (b)收缩量大的部分先焊,收缩量小的部分后焊; (c)应使焊接前、后及过程中加热量平衡; (d)焊接过程应注意清渣,彻底清除根部缺陷; 3、构件的连接: 1)柱脚锚固螺栓安装、紧固均采用双螺母,埋设时须用铁件固定,保证安装准确。 2) 框架分段连接采用高强度螺栓,接触面不需特殊处理; 3)图中未注明的角焊缝均为6mm,长度均为满焊.未注明的圆弧半径均为35mm。 4)焊缝等级:构件对接焊缝为一级,其它焊缝为二级。 5)高强度螺栓应能自由穿入组装的板件螺孔内,如不吻合不允许强行打入,而应更换连接板 6)柱脚锚栓埋设位移偏差不大于2mm.标高控制必须满足螺栓在混凝土内握裹长度及螺杆丝 扣露出的长度。 7)钢结构安装施工时,应设置可靠的支护体系。 8)钢构件在运输、吊装过程中,应采取可靠措施,防止出现变形、失稳和坠落,产生加工 精度超规,影响工程质量。 4、焊缝的检查与检测 1)焊接的过程中,必须做好记录,施工结束后,准备一切必要的资料以备检查; 2)所有对接缝应按照二级焊缝要求检测; 3)焊缝内部缺陷、表面缺陷的检测应按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 要求进行; 5、钢构件除锈及涂装要求 1)钢构件在出厂前不需要涂装的部位:(a)与混凝土接贴或埋入部的钢构件;(b)高强度螺栓连接点的磨擦 面;(c)柱脚锚固螺栓与柱脚底板;(d)工地焊接部位及两侧各100mm,且满足超声波探伤要求的范围。 2)钢构件安装后需补漆的部位:<a>接合部的外露部位和紧固件;<b>工地焊接区域及油漆缺 陷部位。 3)钢构件除锈后应立即涂漆,(除上述 及注明者外)底漆,中面漆应采用保 护性能好,同时还应与防火涂料的选用同时选择。 4)钢构件涂装防锈的要求:<a>当采用薄形防火涂料时,构件表面除锈后,涂两遍防锈底漆, 干膜总厚度为75um; <b>对于外露构件,其表面除锈后,刷防锈底漆二道, 并最终达到二底、一面的要求,涂层干模总厚度不小于125um。 6、钢结构防火材料及设计 1)本工程建筑防火分类及耐火等级为二类二级。 2)耐火极限:框架钢柱 2.0 小时;框架钢梁 1.5 小时;部分墙梁 0.5 小时护材料应绝缘性好,具有一定的抗冲击能力,能牢固附在构件上,又不腐蚀钢材. 7、钢结构的运输: 钢结构施工图总是按构件的运输安装单元绘制,因此合理地划分构件运输单元,使 构件在运输和安装时既方便又充分发挥运输安装设备能力,以达到经济合理之目的。 1)铁路运输时,外形尺寸一般不许超过以下尺寸: a、中心限高:4800; b:宽度限宽:3400;c、车厢底板面距轨顶面:1250。 2)公路运输时,其装载运输限高为: a、公路与公路桥或管道交叉时:4500; b、公路与铁路桥交叉时:5000; c、公路与低压力线交叉时:6000; d、公路桥之桥面上的最小净空:5000。 8、钢结构安装要求: 1)钢结构安装施工时,应设置可靠的支护体系。 2)钢构件在运输、吊装过程中,应采取可靠措施,防止出现变形、失稳和坠落。 不允许在受力状态的构件上加焊零件。 3)钢结构的安装必须按施工组织设计进行,先安装柱和梁并使之保持稳定,再逐次组装其 它构件,最终固定并必须保证结构的稳定,不得强行安装导致结构或构件永久塑性变形。 4)钢结构单元及逐次安装过程中,应及时调整消除累计偏差,使总安装偏差最小以符合设 要求。任何安装孔均不得随意割扩,不得更改螺栓直径。 5)钢柱安装前,应对全部柱基位置、标高、轴线、地脚锚栓位置、伸出长度等进行检查并 验证合格。 6)未注明定位的柱、梁均为轴线居中。 7)柱子在安装完毕后必须将锚栓垫板与柱底板焊牢,锚栓垫板及螺母必须进行点焊,点焊 时不得损伤锚栓母材。 9、常用构件代号按下表采用:八、其它: 1、当总说明与施工详图中的说明或标注有矛盾时应以施工详图为准。 2、材料表中的构件尺寸、重量等仅供参考,加工时一律以放样为准。 3、本工程设计图面表示方法为正面投影法。 4、本工程尺寸单位:标高以米计,其余均以毫米计。钢 结 构 设 计 总 说 明(e)应严格禁止无合格证人员上岗操作。刚接连接铰接连接

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、工程概况1、图中标注的尺寸除标高和总平面图以米(m)为单位外,其它尺寸均以毫米(mm)为单位。

2、本工程为安徽一钢结构厂房,轴线面积为2453.6平方米。

3、本工程结构安全等级为二级。

4、本工程生产火灾危险性为类,其耐火等级为二级。

5、本工程采用STS软件进行钢结构计算。

二、规范(一)本钢结构工程设计遵循(或参照)下列设计规范:1、《钢结构设计规范》GB50017-20032、《建筑结构荷载规范》GB50009-20013、《建筑抗震设计规范》GBJ50011-20014、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-20025、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:20026、美国《AISC》(参照)1989年版7、美国《MBMA》(参照)1996年版(二)本钢结构工程制作应遵循(或参照)下列施工规范1、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20012、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-913、美国《AWS》(参照)1996年版(三)本钢结构工程安装应遵循下列施工规范1、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20012、《钢结构工程质量及验收规范》GB50205-2001(四)本钢结构工程材料应遵循下列材料规范1、《碳素结构钢》GB/T17002、《低合金结构钢》GB/T15913、《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件》GB3632-954、《焊接用钢丝》GB1300-775、《碳钢焊条》GB5117-956、《低合金钢焊条》GB5118-95三、荷载1、屋面恒荷载:檩条+单层彩色钢板+0.35=0.35KN/m22、屋面活荷载:0.35KN/m2,屋面梁吊挂荷载:无3、基本风压:0.40KN/m2,地面粗糙度类别B类4、基本风压:0.46KN/M25、地震:抗震设防烈度六度6、吊车:无吊车四、材料1、本钢结构工程梁、柱、(翼缘、腹板)主要采用Q235B,梁连接端头板均采用Q235B。

钢结构设计总说明(精)

钢结构设计总说明(精)

结构设计总说明一、设计依据1、甲方提供的相关基本工程资料。

2、抗震设防烈度及地震影响:抗震设防烈度为6 度,设计基本地震加速度为0.05g,设计地震分组为第三组。

3、设计中采用的规范(1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001(2006(2、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001(2010(3、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002(4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003(5、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2010(6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002(7、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002(8、《户外广告设施钢结构技术规程》(CECS148:2003(9、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-914、结构计算采用PKPM(2008 版结构设计软件。

5、本结构需原结构确认后方可施工。

二、设计主要荷载基本风压:0.40kN/m2 , 地面粗糙度:B 类外包材料(不包括钢架自重及显示屏等平均自重:0.65kN/m活荷载(检修走道:1.5kN/m2如在施工过程中或使用过程中在结构上增加荷载,须征求设计单位同意。

三、主要材料1、承重钢结构采用Q235-B 钢,化学成分及力学性能除应符合《碳素结构钢》(GB700-2006及《低合金结构钢》(GB1591规定的要求并应具有钢厂出具的质量证明书或检验报告对承重结构的钢材应具有抗拉强度,伸长率,屈服强度(或屈服点和硫,磷含量的合格保证;对焊接结构应具有碳含量的合格保证。

焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材应具有冷弯试验的合格保证。

a钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2b钢材应有明显的屈服台阶,伸长率应大于20%c钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性2、手工焊接时,Q235 钢材之间,采用E43 系列焊条,其技术条件应符合《碳钢焊条》(GB5117-95的规定; 自动焊或半自动焊的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应,焊丝与焊剂应符合《溶化焊用钢丝》(GB/T14957-94、《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-99的规定。

钢结构设计说明

钢结构设计说明

1总则钢结构的图纸分为钢结构设计图和钢结构施工详图(也称为钢结构加工制作详图)两个部分,土建结构专业施工图设计阶段提供钢结构设计图,本总说明为钢结构设计图的说明。

钢结构施工详图需由具有相应资质级别的钢结构加工制造企业或委托设计单位完成。

本工程土建结构部分主厂房及附属部分等钢结构的设计、制作、运输、堆放与安装,除本工程土建部分施工图总说明以及设计图纸中另有注明的外,均应按本说明书下列各项要求进行(如各施工图卷册中有关钢结构要求与本说明有冲突之处应以本说明为准)。

钢结构建(构)筑物设计使用年限为50年。

2规程、规范及标准本钢结构工程在遵照本说明第1条“总则”的前提下,设计、制作与安装应符合下列规程、规范及标准(最新版):GB50017-2003 钢结构设计规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ82-1991 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程GB/T700-1988 碳素结构钢GB/T1591-1994 低合金高强度结构钢GB/T5313---1985 厚度方向性能钢板GB/T3632---1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3633---1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T1228---1991 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229---1991 钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230---1991 钢结构用高强度垫圈GB/T1231---1991 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T5780-2000 六角头螺栓C级GB/T41---2000 六角螺母C级GB/T95-1985 平垫圈C级GB/T852--1988 工字钢用方斜垫圈GB/T853--1988 槽钢用方斜垫圈GB/T708--1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许误差GB/T709--1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许误差GB/T3277-1991 花纹钢板GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB/T983--95 不锈钢焊条YB3301--92 焊接H型钢YB/T4001-98 压焊钢格栅板GB/T11263-1998 热轧H型钢和部分T型钢GB324-88 焊缝符号表示法GB/T9787-1988 热轧等边角钢GB/T9788-1988 热轧不等边角钢GB/T706-1988 热轧工字钢GB/T707-1988 热轧槽钢尺寸GB10854-89 钢结构焊缝外形尺寸GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3钢材钢材采用碳素结构钢Q235B、低合金结构钢Q345B。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、设计概述钢结构设计是建筑工程中的重要环节,其主要目标是确保钢结构的安全性、稳定性和功能性。

本设计总说明旨在为钢结构设计提供全面的指导和说明,以确保设计过程中的规范性、合理性和可行性。

二、设计依据1、国家相关法规、规范和标准,如《钢结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》等。

2、工程合同、技术规格书等项目文件。

3、建筑、结构、水暖电等专业设计任务书。

4、地质勘察报告、环境条件等自然条件。

三、设计参数1、钢材材质:本工程采用Q345B、Q235B等钢材。

2、构件截面尺寸:根据结构计算和构造要求确定。

3、连接方式:采用焊接或螺栓连接,具体根据受力情况和使用要求4、涂装材料:采用醇酸防锈漆、防火涂料等。

四、设计流程1、方案设计:根据项目需求和条件,进行结构方案构思和比选。

2、初步设计:进行结构布置,确定主要构件截面尺寸和材料,进行荷载计算和内力分析。

3、施工图设计:根据初步设计结果,进行详细的结构施工图设计和构件加工图设计。

4、深化设计:对施工图进行深化设计,包括节点详图、构件编号和加工要求等。

5、设计审查:进行专业审查和校核,确保设计的安全性和合理性。

五、注意事项1、设计过程中应充分考虑建筑物的使用功能和荷载情况,选择合适的结构形式和材料。

2、严格遵守国家相关法规、规范和标准,保证设计的安全性和合规3、加强与各专业之间的协调与配合,确保设计的整体性和一致性。

4、对设计中出现的问题及时采取措施进行处理,确保设计的顺利进行。

钢结构厂房设计总说明一、概述钢结构厂房是一种以钢材为主要结构材料的工业建筑形式,其设计的主要目的是为了满足工业生产过程的建筑空间需求和环境保护要求。

本设计总说明旨在为相关人员进行钢结构厂房的设计提供全面的指导和建议。

二、设计原则1、满足生产工艺需求:钢结构厂房的设计应首先满足生产工艺的需求,包括生产流程、设备布置、物流运输等。

2、确保结构安全:钢结构厂房的结构设计应确保其在各种可能出现的荷载条件下都是安全的,包括风载、雪载、地震等自然力。

钢结构设计总说明最终版

钢结构设计总说明最终版

钢结构设计总说明1工程概况本工程建设地点位于XX,建筑功能为XXXX,建筑面积XXm'。

地上XX层,房屋高度为XXXm,地下XX层,基础埋深XXm。

本工程结构体系为X x结构。

2建筑结构的安全等级及设计使用年限设计使用年限: 50 年设计基准期: 50 年建筑结构的安全等级:二级结构重要性系数: 1.0建筑抗震设防类别:标准设防类(丙类)地基基础设计等级:甲级钢结构房屋的抗震等级:二级耐火等级:一级3自然条件3.1基本风压: 50年重现期wo =0.45kN/m',地面粗糙度类别: C类。

3.2基本雪压: 50 年重现期5 =0.40kN/m2,雪荷载准永久值系数分区: I.3.3抗震设防参数抗震设防烈度: 8度设计基本地震加速度值: 0. 20g设计地震分组:第-组场地类别:类3.4温度作用钢结构最大正温差(日均):升温30.0C钢结构最大负温差(日均):降温25. 0C3.5 工程地质与水文条件3.5.1地理及水文、气象条件3.5.2土层岩性3.5.3持力层、地基承载力与桩基设计参数3.5.4地下水腐蚀性情况3.5.5地下水位及抗浮设计水位标高3.5.6场地标准冻深等4工程标高本工程的相对标高上0.000相当于绝对标高235. 500m。

5设计依据5.1标准、规范、规程、标准图《建筑结构可靠度设计统. 标准》GB 50068- 2001《建筑工程抗震设防分类标准》GB 50223- 2008《建筑结构荷载规范》GB 50009- -2012《钢结构设计规范》GB 50017- -2003《钢结构焊接规范》GB 50661- -201 1《建筑抗震设计规范》GB 50011- 2010 (2016 年版)《建筑设计防火规范》GB 50016- 2014《建筑钢结构防火技术规范》CECS 200:2006《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JG]/T 251- -2011《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99- -2015《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3--2010《钢管混凝土结构技术规范》GB 50936- -2014《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS 159:2004《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ 138- 2001《钢结构钢材选用与检验技术规程》CECS 300;2011《铸钢节点应用技术规程》CECS 235:2008《组合楼板设计与施工规范》CECS 273:2010《建筑工程设计文件编制深度规定》(2016 年版)地方标准和规范《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》01(04)SG519《多、高层建筑钢结构节点连接(次梁与主梁的简支螺栓连接、主梁的栓焊拼接》》03SG519-1 《型钢混凝土组合结构构造》04SG523《钢与混凝土组合楼(屋)盖结构构造》05SG5225.2其他设计依据文件5.2.1 X X市勘察设计研究院有限公司201X年X月X日提供的《XX项目岩土工程勘察报告》(工程编号: 201X技XXX)。

轻钢结构设计总说明(中英文对照)

轻钢结构设计总说明(中英文对照)

轻钢结构设计总说明(中英文对照)中文版一、设计概述本设计旨在提供一套轻钢结构的设计方案,以满足建筑的功能需求、安全要求和经济效益。

设计方案基于国家标准和行业规范,并结合了现代轻钢结构设计的先进理念和技术。

二、设计原则安全性:确保结构在正常使用条件下和可能遇到的各种不利因素(如风、地震等)下均能满足安全要求。

经济性:在满足安全要求的前提下,力求降低结构成本,提高经济效益。

美观性:注重结构的外观设计,使其与周围环境相协调,提升建筑的整体美感。

三、设计内容结构选型:根据建筑的使用功能和荷载要求,选择合适的轻钢结构体系。

材料选择:选用高强度、轻质、耐腐蚀的钢材作为主要受力构件。

连接设计:采用可靠的连接方式,确保结构各部件之间的连接安全可靠。

节点设计:优化节点设计,提高结构的整体刚度和稳定性。

防火、防腐设计:根据建筑的使用环境和要求,进行必要的防火、防腐处理。

四、设计依据国家标准:《钢结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》等。

行业规范:相关行业的设计规范和技术标准。

设计合同:与业主签订的设计合同及相关附件。

英文版GeneralDescriptionofLightSteelStructureDesign(Chinese -EnglishTranslation)I.DesignOverviewThisdesignaimstoprovideasetoflightsteelstructuresolut ionstomeetthefunctionalrequirements,safetystandards,andec onomicefficiencyofthebuilding.Thedesignisbasedonnationals tandardsandindustrycodes,combiningadvancedconceptsandtech nologiesinmodernlightsteelstructuredesign.II.DesignPrinciplesSafety:Toensurethatthestructuremeetssafetyrequirement sundernormalusageconditionsandvariousadversefactorssuchas windandearthquakes.Economy:Tooptimizethestructuralcostandimproveeconomic efficiencywhilesatisfyingsafetyrequirements.Aesthetics:Tofocusontheexteriordesignofthestructure,e nsuringharmonywiththesurroundingenvironmentandenhancingth eoverallaestheticappealofthebuilding.III.DesignElementsStructuralSelection:Tochoosetheappropriatelightsteels tructuresystembasedonthebuilding'sfunctionaluseandloadreq uirements.MaterialSelection:Toutilizehigh-strength,lightweight, andcorrosion-resistantsteelforprimaryload-bearingcomponen ts.ConnectionDesign:Toemployreliableconnectionmethods,en suringsafeandsecureconnectionsbetweenstructuralcomponents .NodeDesign:Tooptimizenodedesign,enhancingtheoverallst iffnessandstabilityofthestructure.FireandCorrosionProtectionDesign:Toimplementnecessary fireandcorrosionprotectionmeasuresbasedonthebuilding'susa geenvironmentandrequirements.IV.DesignBasisNationalStandards:including"CodeforDesignofSteelStruc tures,""CodeforSeismicDesignofBuildings,"etc.IndustryCodes:Designstandardsandtechnicalguidelinessp ecifictotherelevantindustry.DesignContract:Thedesigncontractsignedwiththeclientan ditsassociatedannexes.。

钢结构设计总说明模板

钢结构设计总说明模板

结构设计总说明一、设计依据:1.1本工程由甲方提供数据及技术条件图进行设计。

1.2 国家现行建筑结构设计规范、规程。

《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)(2006年版)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB 50068-2001)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《建筑工程抗震设防分类标准》(GB 50223-2008)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)二、主要设计条件:2.1 按重要性分类,本工程结构安全等级为二级.2.2 本工程主体结构设计使用年限为50年.2.3 采用本地区50年一遇的基本风压,地面粗糙度为B 类。

2.4 本工程建筑抗震设防类别为丙类.抗震设防烈度为7度;设计基本加速度为0.1g;2.5 本工程为门式刚架结构体系。

所在场地设计地震分组为第二组,场地类别为三类.2.6 采用荷载标准值:屋面活载:0.3KN/M2屋面恒载:0.25KN/M2基本雪压:0.35KN/M2基本风压:0.5KN/M2本工程结构计算采用建科院的PKPM软件(2010版)计算。

构件自重由电算程序自行考虑。

三、本工程室内%%p0.000相当于绝对标高(见规划图) 。

3.1 本工程所有结构施工图中标注的尺寸除标高以米(m)为单位外,其它尺寸均以毫米(mm)为单位.所有尺寸均以标注为准,不得以比例尺量取图中尺寸。

四、材料:4.1 本工程钢结构及连接材料应遵循下列材料规范:4.1.1 《碳素结构钢》(GB/T700).4.1.2 《低合金高强度结构钢》(GB/T1591).4.1.3 《碳钢焊条》(GB/T5117)4.1.4 《低合金钢焊条》(GB/T5118).4.1.5 《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB/T1228).4.1.6 《钢结构用高强度大六角头螺母》(GB/T1229).4.1.7 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T1231).4.1.8 《六角头螺栓C级》(GB/T5780).4.1.9 《六角头螺栓》(GB/T5782).4.3 本工程所采用的钢材除满足国家材料规范要求外,地震区尚应满足下列要求:4.3.1 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

结构设计总说明1.工程概况1.1.本工程为钢结构厂房.1。

2.建筑结构安全等级为三级,设计使用年限为15年。

1.3 本工程为多跨门式钢架结构.钢结构梁柱连接采用刚性连接,梁与砼柱采用铰接连接.1.4 计量单位(除注明外):长度:mm;角度:度;标高:m;,强度:N/mm1.5.钢结构为两阶段设计,在我院提供的钢结构设计图的基础上,还应由钢结构承包商提供制作施工图及相关计算书等设计资料并经我院认可。

2.执行标准2。

1 本工程设计采用的现行国家标准规范规程主要有:《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223—2008《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017—2003《建筑设计防火规范》GB50016—2006《气体保护焊用钢丝》GB/T14958—94《低合金高强度结构钢》GB/T1591—2008《熔化焊用钢丝》GB/T14957—1994《低合金钢焊条》GB/T 5118-1995《钢结构焊接规范》GB50661—2011《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046—2008《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293-1999《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632《低合金钢焊条》GB/T5118—1995《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228~1231《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633—2008《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82—2011《钢结构用高强度大六角头螺母》GB/T 1229《建筑用压型钢板》GB/T12755-2008《六角头螺栓-—C级》GB/T5780—2000《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《圆柱头焊钉》GB/T10433《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20043.结构设计计算程序中国建筑科学研究院空间有限元分析设计软件PKPM之STS模块(2012年6月30版)。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、设计背景与目标:钢结构是一种具有高强度、轻质化和可拆卸性的建筑结构,广泛应用于工业厂房、桥梁、体育场馆等领域。

本次钢结构设计的背景是工业厂房的设计与建造,设计目标是确保工业厂房的稳定性、安全性和经济性。

二、设计原则与方法:1.符合国家相关标准和规范:本次设计依据国家钢结构设计标准和工业厂房设计规范进行。

2.结合工程实际情况:根据工业厂房的用途、建筑场地、地质条件等因素,进行合理的结构布局和设计。

3.确保结构安全性:通过强度计算和承载力分析,确定结构的合适断面和尺寸,以保证结构的安全性。

4.考虑施工技术可行性:结构设计需要考虑施工的可行性,确保施工过程的顺利进行。

5.经济性:在满足结构安全性的前提下,力求达到经济性,减少材料和人力的浪费。

三、设计内容:本次设计的工业厂房为单层钢结构,包括主体结构和副结构两部分。

1.主体结构设计:主体结构由钢柱、钢梁和钢桁架等组成。

根据工厂布局和负荷要求,采用了桁架结构,具有良好的抗震性能和变形能力。

钢柱和钢梁选用Q345B优质钢材,采用焊接连接方式。

通过强度计算,确定了合适的断面和尺寸。

2.副结构设计:副结构包括屋面、墙体和地基等部分。

屋面采用彩钢板,并进行防水处理;墙体采用轻型隔墙板,便于隔热和隔音;地基采用钢筋混凝土地基梁和钢筋混凝土基础柱,确保结构的稳定性。

3.施工图设计:根据设计方案,绘制详细的施工图纸,包括平面图、剖面图、节点图等,以便施工人员进行施工。

四、设计结果与效果:通过本次设计,得到了满足工业厂房要求的钢结构方案。

该方案具有结构稳定性好、安全可靠、经济性高等优点,满足设计目标。

同时,结构的可拆卸性也方便了后期的维护和改造。

五、设计存在的问题与展望:在本次设计过程中,经济性仍然是一个重要的考虑因素,但在一些情况下,可能需要进行结构调整以提高结构的安全性。

此外,结构施工过程中需要注意安全问题,确保施工人员的生命安全。

随着建筑行业的发展,钢结构设计也在不断创新和发展。

钢结构设计说明

钢结构设计说明

钢结构设计说明一、设计依据:1.1 国家现行建筑结构设计规范、规程。

1.2 钢结构设计、制作、安装、验收应遵循下列规范、规程:1.2.1 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)(2006年版)1.2.2《钢结构设计规范》(GBJ 50017-2003)1.2.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)1.2.4《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:2002)1.2.5《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2001)(2008年版)1.2.6《钢结构工程施工质量验收规范》(G B 50205-2001)1.2.7《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002)1.2.8《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ 82-91)1.2.9《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)二、本说明为本工程钢结构部分说明,基础及钢筋混凝土部分详见结施图中土建结构设计说明。

三、主要设计条件:3.1 按重要性分类,本工程安全等级为二级。

3.2本工程主体结构设计使用年限为25年。

3.3本工程建筑抗震设防类别为丁类,抗震设防烈度为4度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度为0.05g,场地类别为II类。

3.4永安地区基本风压为0.4KN/ m2,地面粗糙度为B类,刚架、檀条、墙梁、及围护结构体型系数按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:2002)取值。

3.5设计荷载标准值:3.5.1屋面恒荷载(不含刚架自重):0.20KN/ m2。

3.5.2屋面活荷载:计算刚架时为0.30KN/ m2,计算屋面板及檀条时为0.50 KN/ m2。

3.5.3屋面雪荷载:0 KN/ m2,屋面施工荷载:1.0KN。

四、本工程±0.000为室内地坪标高,相当于绝对标高详建施。

本工程所有结构施工图中标注的尺寸除标高以m为单位外,其余尺寸均以mm为单位,图纸中所有尺寸均以标注为准,不得以比例尺量取图中尺寸。

钢结构设计标准条文说明

钢结构设计标准条文说明

钢结构设计标准条文说明随着钢结构在建筑行业中的应用越来越广泛,钢结构设计标准的制定也变得越来越重要。

设计标准是为了保障钢结构的使用安全、经济、美观和环保,为设计、生产、施工、检验和维护提供了规范。

钢结构设计标准的条文说明是指对钢结构设计标准中的每一条具体规定进行说明,以便广大设计师能够更好地理解、掌握和应用这些规定,从而保证钢结构设计的质量和可靠性。

钢结构设计标准中的条文说明主要包括以下方面:1. 基本要求:介绍了钢结构设计的基本要求,包括设计原则、设计基础、设计荷载、设计方法、设计等级等。

这些要求直接关系到钢结构的安全性和经济性,需要设计师严格遵守。

2. 材料要求:介绍了钢结构中所使用的各种材料的要求,包括钢材、焊接材料、螺栓和连接件等。

这些要求主要包括材料的选择、规格、性能、质量等方面,设计师需要根据实际情况进行选择和使用。

3. 结构要求:介绍了钢结构整体和局部的结构要求,包括构件的尺寸、形状、布置和连接等。

这些要求主要是为了保证结构的稳定性、承载力和刚度,需要设计师根据实际情况进行设计和优化。

4. 施工要求:介绍了钢结构施工中的各种要求,包括加工、焊接、组装、腐蚀防护等。

这些要求主要是为了保证施工质量、工期和安全,需要施工人员严格遵守。

5. 检验和验收要求:介绍了钢结构检验和验收的各种要求,包括检验方法、检验标准、验收标准等。

这些要求主要是为了保证钢结构的质量和可靠性,需要检验人员和验收人员严格遵守。

总之,钢结构设计标准的条文说明是钢结构设计中非常重要的一部分,其中的规定和要求直接关系到钢结构的质量、可靠性和安全性。

设计师需要认真学习和掌握这些规定,以便更好地设计出优质的钢结构。

同时,监理、施工人员、检验人员和验收人员也需要遵守这些规定,保证钢结构的质量和安全。

钢结构设计说明

钢结构设计说明

4基本设计参数: 4.1本工程设计年限为 50年,结构安全等级为二级。

5结构材料:(图中特殊注明者除外) 5.1主结构(框架梁柱、夹层柱)均采用现行国家标准《低合金高强度结构钢》(GB\1591-2008 ) 中规定的Q345钢,对焊接用钢应具有含碳量的合格保证。

主结构构件采用的钢材应符合现 行国家标准《热轧钢板和钢带的尺寸,重量,外形及公允偏差》 选材料的实测厚度应在设计公称厚度所对应的公差范围内。

5.2次结构(墙梁、实腹檩条及面板等冷弯薄壁构件)均采用与 有屈服点、抗拉强度及伸长率的合格保证。

5.3所有热轧型钢(角钢、方管和圆钢等)均采用现行国家标准 中规定的Q235B 级钢(图中注明除外) 5.4所有圆钢拉杆均采用现行国家标准《优质碳素钢》 (GB/T699-1999 )中规定的35号钢。

5.5中轻级工作制吊车梁(起重量 <30t )采用现行国家标准《低合金高强度结构钢》 (GB/T1591-2008 )中规定的 Q235B 级钢(图中注明除外)螺栓: 高强度螺栓(摩擦型):应采用符合现行国家标准螺母、垫圈技术条件》(GB/T1228~1231)中规定的 普通螺栓 应符合现行国家标准《六角头一 C 级》 (GB709-2006)的规定,所 Q345B 钢等强的材料,且具 《碳素结构钢》(GB700-2006 ) 《钢结构用高强度大六角头螺栓 大六角头 10.9S 螺栓。

(GB/T5780-2000 ) 7.3的规定,其机械性能 GB30981的规定。

应符合现行国标《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》 锚栓采用Q235钢制作 5.7焊钉:圆柱头焊钉连接件应符合现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》 (GB/T10433-2002 )的规定。

5.8焊接材料: 5.8.1手工电弧焊的焊条, 应符合现行国家标准 《碳钢焊条》(GB/T5117 )或《低合金钢焊条》 (GB/T5118 )的规定,选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应5.8.2埋弧自动焊或半自动焊接用的焊丝,应符合现行国家标准《融化焊用钢丝》 (GB/T14958-94 )的规定,选择的焊丝和焊剂型号应与主体金属力学性能相适应。

钢结构课程设计说明书

钢结构课程设计说明书

钢结构课程设计计算说明书目录-、设计资料 (2)二屋架形式,尺寸及支撑布置 (2)三、荷载与内力计算 (4)1.荷载计算 (4)2.内力计算 (4)四、杆件截面设计 (6)1.上弦杆 (7)2.下弦杆 ...................... 错误!未定义书签。

3.端斜杆Ba (9)4.斜杆Bb (9)5.再分腹杆c1G (100)6.中竖杆Je (101)五、节点设计 (122)1. 下弦节点b ................................ 133 2 .上弦节点B ................................ 134 3 .屋脊节点K ................................ 155 4 .下弦跨中节点e ............................ 176 5 .端部支座节点a . (187)钢结构梯形屋架课程设计-、设计资料已知条件:天津某厂金工车间,梯形钢屋架跨度27m ,长度180m ,柱距6m 。

该车间内设有一台30t 中级工作制桥式吊车。

采用1.5m×6m 预应力混凝土大型屋面板,冬季最低温为-20度,采用80mm 厚泡沫混凝土保温层,卷材屋面,屋面坡度i =1/10。

屋面活荷载标准值为0.7 kN/m 2,雪荷载标准值为0.3 kN/m 2,积灰荷载标准值为0.35 kN/m 2。

屋架铰支在钢筋混凝土柱上,上柱截面为400 mm×400 mm,混凝土标号为C20。

钢材采用Q235B 级,焊条采用E43型。

二 屋架形式,尺寸及支撑布置屋架的计算跨度:Lo=27000-2×150=26700mm端部高度:h=2000mm (轴线处),h=2015mm (计算跨度处) 跨中高度:002670020150.1335022L H H i mm =+=+⨯= 屋架的高跨比:33500.1254626700O H L == 屋架形式及几何尺寸见图1所示。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、工程概述本工程为_____项目,位于_____,总建筑面积为_____平方米。

建筑主体结构采用钢结构,其设计使用年限为_____年,建筑结构安全等级为_____级。

二、设计依据1、业主提供的设计任务书和相关要求。

2、国家及地方现行的有关规范、规程和标准,主要包括但不限于:《钢结构设计标准》(GB50017-2017)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(2016 年版)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2020)三、设计荷载1、恒载结构自重:根据构件实际尺寸和材料容重计算。

附加恒载:包括楼地面、屋面等的建筑做法重量,按实际取值。

2、活载楼面活载:根据建筑物的使用功能,按照规范取值,如办公室_____kN/m²,会议室_____kN/m²。

屋面活载:_____kN/m²3、风荷载基本风压:_____kN/m²(按当地 50 年一遇取值)地面粗糙度类别:_____4、雪荷载基本雪压:_____kN/m²(按当地 50 年一遇取值)5、地震作用抗震设防烈度:_____度设计基本地震加速度:_____g建筑场地类别:_____类抗震设防类别:_____类四、材料选用1、钢材主结构钢材:选用_____钢,其质量应符合《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)或《低合金高强度结构钢》(GB/T 1591-2018)的要求。

次结构钢材:选用_____钢。

2、焊接材料手工电弧焊焊条:选用_____型焊条,应符合《碳钢焊条》(GB/T 5117-2012)或《低合金钢焊条》(GB/T 5118-2012)的要求。

气体保护焊焊丝:选用_____焊丝,应符合《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T 8110-2020)的要求。

3、螺栓高强度螺栓:采用_____级高强度螺栓,性能等级应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T 1231-2006)的要求。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

一、设计概况:该工程为茂名厂房,总建筑面积972平方米。

层数:1层;跨度:18米;柱距:6米;柱高:10米;柱脚:刚接。

二、设计遵循的规范、规程及规定:1、《建筑结构荷载规范》(GB5009-2012)2、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)3、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)4、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)5、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)6、《门式刚架轻型房屋钢构件》(JG144-2002)7、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)8、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)9、《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008)10、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)11、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)三、基本设计参数:1、本工程结构设计按设计基准周期为50年,建筑安全等级为一级。

2、本工程抗震设防类别:丙类;场地土类别:Ⅱ类;设防烈度:七度;速度:0.1g;设计地震分组:第一组。

3、设计荷载:(1)、屋面恒载:(含彩板、支撑、檩条等):0.2KN/m2(2)、屋面活载:0.30KN/m2(计算檩条时采用0.50KN/m2)(3)、基本风压:B类地面0.35KN/m2(4)、基本雪压:0.00KN/m2(5)、吊车荷载:5T桥式天车(6)、楼面恒荷载:0.00KN/m2(7)、楼面活荷载:0.00KN/m2(8)、刚架自重:由3D3S软件自动生成注:施工或使用过程中不得随意改变结构的使用功能、使用环境及使用荷载。

四、结构材料要求(图中注明者除外):1、承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构,尚应有碳当量的合格保证。

焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯实验的合格保证。

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一、设计概况:
该工程为茂名厂房,总建筑面积972平方米。

层数:1层;跨度:18米;柱距:6米;柱高:10米;柱脚:刚接。

二、设计遵循的规范、规程及规定:
1、《建筑结构荷载规范》(GB5009-2012)
2、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
3、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
4、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)
5、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)
6、《门式刚架轻型房屋钢构件》(JG144-2002)
7、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)
8、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
9、《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008)
10、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
11、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
三、基本设计参数:
1、本工程结构设计按设计基准周期为50年,建筑安全等级为一级。

2、本工程抗震设防类别:丙类;场地土类别:Ⅱ类;设防烈度:七度;速度:0.1g;设计地震分组:第一组。

3、设计荷载:
(1)、屋面恒载:(含彩板、支撑、檩条等):0.2KN/m2
(2)、屋面活载:0.30KN/m2(计算檩条时采用0.50KN/m2)
(3)、基本风压:B类地面0.35KN/m2
(4)、基本雪压:0.00KN/m2
(5)、吊车荷载:5T桥式天车
(6)、楼面恒荷载:0.00KN/m2
(7)、楼面活荷载:0.00KN/m2
(8)、刚架自重:由3D3S软件自动生成
注:施工或使用过程中不得随意改变结构的使用功能、使用环境及使用荷载。

四、结构材料要求(图中注明者除外):
1、承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构,尚应有碳当量的合格保证。

焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯实验的合格保证。

钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.89,钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%,钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。

2、本设计钢梁、钢柱、吊车梁及相应焊接板采用Q235B钢,所有型钢采用的Q235B钢,檩条等冷弯薄壁型钢采用Q235B钢或与之等强的材料。

Q345B钢材力学性能和化学成分应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)的规定,Q235B钢材力学性能和化学成分应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-2006)的规定。

3、围护材料:屋面板采用0.426mm厚840型单层压型彩板,墙面板采用0.426mm厚900型单层压型彩板。

4、焊接材料:
(1)、手工焊时,若主体金属为Q235B钢采用E43XX型焊条,其性能应符合《非合金钢及细晶粒钢焊条》(GB/T5117-2012)的规定。

(2)、手工焊时,若主体金属为Q345B钢采用E50XX型焊条,其性能应符合《热强钢焊条》(GB/T5118-2012)的规定。

(3)、自动焊或半自动焊时采用能符合《熔化焊用钢丝》(GB/T14957-1994)、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T8110-2008)、《碳钢药芯焊丝》(GB/T10045-2001)、《低合金钢药芯焊丝》(GB/T17493-2008)相关规定的焊丝。

5、螺栓材料:
(1)、未注明的普通螺栓均为C级,螺栓、螺母和垫圈采用《碳素结构钢》(GB/T700-2006)规定Q235钢的制作,其热处理、制作和技术要求应分别符合《六角头螺栓C级》(GB5780-2000)、《GB41-2000》、《GB95-2002》的规定。

(2)、未注明的高强螺栓均为10.9级摩擦型高强螺栓及其配套的螺母和垫圈等,应符合国家标准《合金结构钢技术条件》(GB3077-1999)规定的20MnTiB钢或40号钢制成或采用符合国家《钢结构用高强度大六角头螺栓/大六角螺母/垫圈》(GB/T1228~1231-2006)规定的35VB制成。

(3)、锚栓采用符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-2006)的规定的Q235钢制成;(A3或20#钢),双螺母加垫片。

(4)、彩板螺钉为带刻力封涂层自攻螺钉。

五、钢结构制作:
1、钢结构的制作与验收应符合《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)的规定,其未作规定者,应按照《钢结构工程施工质量及验收规范》(GB50205-2001)执行。

2、所有钢构件在制作前应按1:1放样,复核无误后方可下料。

钢材加工前应进行校正,使之平整,以免影响制作精度。

3、对接焊缝要求与母材等强,焊缝质量应符合《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)规定的二级焊缝质量标准。

其余焊缝质量等级为三级。

翼缘与腹板间的角焊缝采用埋弧自动焊或气体保护焊。

4、在对接焊缝的拼接处:当焊件的宽度不同或厚度在一侧相差4mm以上时,应分别在宽度方向或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于1:2.5的斜角(当直接承受动力荷载时为1:4)。

当厚度不同时,焊缝坡口形式应根椐较薄焊件按有关规定要求取用。

5、除檩条及墙梁外,所有钢构件之螺栓孔应采用钻成孔,除地脚锚栓外所有孔径均比螺栓直径大2mm。

若现场需扩孔,应采用扩孔器或大号钻头进行扩孔,孔壁需光滑。

若现场需制孔,应优先采用钻孔,当钻孔有困难时,可用火焰割小孔后再扩孔至设计要求,孔壁需光滑。

檩条及墙梁除注明外,打孔尺寸一律为14mm,并与M12普通螺栓配合使用固定于檩条(墙梁)固定座上。

6、高强螺栓摩擦型连接节点接触面采用喷砂处理,其摩擦系数对Q235钢为0.45,对Q345钢为0.50。

六、钢结构除锈和防锈:
1、构件制作完毕后进行抛丸除锈处理,除锈应达到《涂覆涂料前钢材表面处理-表面清洁度的目视评定》(GB/T8923.1-201)规定的Sa2.5级以上。

2、除锈后应立即喷涂红丹底漆一道,保养后再喷涂一度面漆(需喷涂防火涂料的构件除外)。

高强螺栓结合面、插入式固接柱脚其埋入砼的钢构件表面及需现场焊接的全熔焊50mm范围内等部位不得涂漆。

镀锌构件不用涂漆
七、构件的运输、堆放及安装:
1、在构件的运输、堆放及安装过程中,应采取有效措施,防止构件发生变形及损坏。

2、在构件安装前,应对构件进行全面检查:如构件的数量、长度、垂直度、安装接头处螺栓孔位等尺寸是否符合设计要求,合格后方可安装。

3、在基础验收合格及其砼强度达到设计要求的75%、锚栓尺寸经检验无误后方可进行钢柱的安装,安装时应采用合理的安装顺序和可靠的安全措施,以防构件出现永久变形、失稳及安全事故,以确保安装质量和安全。

4、安装高强螺栓前应清除表面使之干净,安装时表面应保持干燥,严禁在雨中作业,紧固时应按现行施工规程进行施工。

5、严禁在吊车梁的下翼缘和腹板上焊接悬挂物或卡具,严禁将吊车梁下翼缘与柱牛腿焊接。

6、安装完成后,应详细检查运输、安装过程中涂层的擦伤,并补刷油漆,对所有的连接螺栓应逐一检查,以防漏拧或松动。

7、结构吊装时应采取适当的措施,以防止过大的弯扭变形。

8、结构吊装就位后,应及时系牢支撑及其他联系构件,保证结构的稳定性。

9、所有上部构件的吊装,必须在下部结构就位,校正系牢支撑构件以后才能进行。

八、钢结构防火:
1、主钢构件防火等级为二级,耐火极限为:钢柱2.5小时,钢梁1.5小时,楼板1.0小时,屋顶承重构件1.0小时,疏散楼梯1.0小时,吊顶(包括吊顶搁栅)0.25小时。

具体根据《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24-1990)选用防火涂料及构造做法。

2、钢结构防火工程施工由业主另行找有资质的专业施工单位进行施工。

九、其它:
1、若本说明与单体中说明有矛盾时,按单体说明为准,并书面通知设计部门。

2、本图所表示的节点大样仅供参考。

所有节点大样应由钢构公司深化并征得设计部门审核同意后方可施工。

3、图中未标明的角焊缝焊角高为连接件的较小厚度,焊脚高为2mm。

4、地脚螺栓(其中一根)应与基础底板钢筋焊接连接,防雷接地设计由电气专业完成。

5、其它未尽事宜,按现行国家相关规范及规程执行。

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