综采工作面防止片帮冒顶安全措施示范文本
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施工作面预防片帮及冒顶处理是煤矿安全生产工作中的一项重要内容。
当前，各类矿井和矿山在推行落地装载和液压支架技术的同时，也加强了预防片帮和冒顶处理技术的研究和应用，以确保矿井生产的安全和高效。
工作面预防片帮技术措施工作面的预防片帮技术措施是安全生产的必备内容。
预防片帮是指在暂时支护不完善的情况下，为防止冒顶而及时加固的措施。
根据煤矿现场实际情况，具体的预防片帮技术措施如下：1.薄板钢片预防片帮这是一种比较常见的预防片帮方式，使用厚度为1.5至3毫米之间的钢板，按照煤壁的形状和尺寸剪切成适当大小，夹入煤壁裂缝中，以弥补支护不完整的缺陷，抵御冒顶的作用。
2.桥架预防片帮桥架预防片帮是在支架未能覆盖全工作面的情况下，尤其是新建普采工作面时，为加强暂时性支护而采用的一种预防片帮方式。
它能够有效地保持工作面的整体稳定性，并减轻支架和顶板的负荷。
3.泡沫预防片帮泡沫预防片帮是一种新型的预防片帮技术，在煤壁处喷涂泡沫材料，以填充裂缝，增加支护强度，从而达到预防冒顶的目的。
它具有质量轻、施工方便、使用寿命长等优点，逐渐得到了广泛应用。
冒顶处理技术措施冒顶是煤矿生产中的常见事故之一，对矿工的生命安全和矿井的稳定运行都会造成很大的威胁。
因此，及时采取冒顶处理技术措施，是防止重大事故发生的关键。
1.即时撤出如果矿工发现冒顶已经发生，首先需要立即撤出现场，并立即报告矿长和相关部门，并按照应急预案的规定进行处置，以保证人员安全。
2.补充支护设备和措施完备的煤矿，可以采用即时补充加强支护技术，采取人工、机械和液压支架等多种方法，增强工作面的支护能力，避免冒顶危险。
3.切断向上延伸当冒顶危险存在时，可以采取切断向上延伸的措施，使危险面积缩小，便于后续处置。
这需要使用一些具有切割力的专用工具，如锯片、电锤等。
4.喷浆封闭喷浆封闭是一种常用的冒顶处理技术措施。
它可以通过喷涂水泥、砂浆等材料，在倒顶面和底板之间形成一层较耐久的支撑材料，从而防止煤体的继续破坏和垮落，巩固煤体的支撑。
综采工作面及回风巷、上运巷防片帮安全技术措施
5、人员从两巷进入工作面时，必须随时观察两巷片帮情况，迅速通过有片帮迹象的地段，不得在已片帮但尚未进行维护或有片帮迹象的地段逗留。
5、工作面采煤机司机在割煤过程中必须由一名人员负责观察煤壁片帮情况，发现片帮煤体积过大必须及时通知采煤机司机立即撤到支架内的安全地点。正常割煤时采煤机司机站在支架内随采煤机行走。
6、支架工及看电缆工作业时都必须站在支架内，如架前出现问题人员必须进入到支架过桥与刮板机电缆槽之间的空间进行作业，必须先检查作业地点附近支架支设、煤壁及顶板情况，只有在支架移设到位、护帮板打出、煤壁片帮不严重的情况下方可进行作业，同时必须指定人员负责观察煤壁及顶板情况。工作面作业人员必须督促进入工作面的其他人员在支架内行走、逗留严禁进入架前及机道内。
二、两巷片帮处理措施
1、每天指定两名专职人员负责检查、处理两巷片帮情况。作业人员必须严格执行“敲帮问顶”制度，用长把工具将风巷和上运巷顶、帮的醒煤、活矸捅掉，防止掉矸伤人。当天两巷出现的片帮必须当天处理完毕。
2、任何人不得随意拆除、敲打风巷和上运巷的木托板，防止木托板掉落、松动引起两巷片帮。
3、已离层有片帮迹象的地段必须先将浮矸、活石用长把工具处理掉，然后及时铺设金属网、补打木锚杆进行维护。木锚杆的间排距为0.75×0.75m。铺设12＃铅丝制作的经纬网，规格为：10×1.0m，同时必须将铅丝网与两巷原有的钢筋网连接在一起。
综采工作面及回风巷、上运巷防片帮安全技术措施
工作面采高加大到4.0m后煤壁片帮现象加剧；且随着回风巷、上运巷暴露时间的加长、工作面超前压力压力的影响，两巷片帮次数、片帮范围也较以前剧烈，为保证作业人员在作业、行走过程中的安全，防止片帮伤人事故的发生，特制定以下安全技术措施：
综采工作面预防冒顶片帮安全技术措施
综采工作面预防冒顶片帮安全技术措施
一、人员培训
1.培训冒顶片帮安全的重要性和意义，增强员工的安全意识和责任意识，要求员工始终保持高度的警惕性。
2.培训正确的使用冒顶片帮的方法和技巧，包括安装和拆卸冒顶片帮的标准操作步骤。
3.培训使用安全带、安全帽等个体防护装备的正确使用方法和注意事项。
4.培训应对突发情况的紧急处理措施，包括逃生路线和应急通道的熟悉和掌握。
二、技术设备应用
1.使用冒顶片帮时应选择高强度、防水和防火的材料，确保冒顶片帮能够有效抵御冒顶风险。
2.配备高效的安全监测设备，如预警仪、测压仪、温度仪等，及时获取工作面冒顶情况的数据信息。
3.安装安全防护装置，如防冒顶钢柱、定向支护等，增强工作面的抗冒顶能力。
三、工作面管理
1.建立健全的安全生产管理制度和操作规程，明确责任到人，推行综采工作面预防冒顶片帮安全的标准化操作。
2.定期对冒顶片帮进行维护保养，检查其使用情况和有效性，及时更换磨损严重的部件。
3.加强巡检与监测，对工作面进行24小时实时监控，确保发现冒顶风险及时通报和处理。
4.设立安全警示标识，明确标识工作面的安全范围和相关禁止行为，提醒工作人员随时注意安全。
5.加强协作与沟通，建立工作组织机制，确保各岗位之间的配合和信息的畅通。
此外，还应加强对综采工作面冒顶片帮安全技术措施的研究和创新，不断寻求新的解决方案和技术手段，提升工作面的安全性和抗冒顶能力。
同时，要加强对冒顶片帮安全技术措施的宣传和推广，帮助更多的工作面避免冒顶风险，确保安全生产。
冒顶片帮事故及预防措施示范文本
冒顶片帮事故及预防措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月冒顶片帮事故及预防措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
冒顶片帮在井巷掘进过程中经常发生，极易造成作业人员伤亡。
防止井巷工程施工中冒顶片帮的措施有：1．作业面放炮以后，必须立即通风，待炮烟吹散后，派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”，检查清理顶板和两帮的松动岩石，然后再进行下一道工序的作业。
2．在不稳固岩层中掘进井巷，最大控顶距要保持在作业规程规定的范围内，并经常检查巷道支护情况，如有损坏，应及时修理和维护。
3．采用棚式支架时，支架背板一定要背严、背实，背板后面用石块、木块等充填严密，不能有空顶空帮现象。
4．天井支架的架设必须保证质量，井盘与帮壁背严刹紧，防止“脱裤”发生。
5．主井施工临时支护不宜过长，要经常检查，防止松动片帮。
(三)装岩、运输事故及预防措施在装岩、运输过程中，常会发生矿车或装岩机掉道伤人，行走压人、撞人，操作人员触电，矿车或装岩机挤伤人，矿车自动滑行伤人。
立井施工时易发生抓岩机撞、压、挤伤人，吊桶装载过满甩石伤人等等。
所以在装岩、运输过程中要采取以下预防措施。
1．开车前，要检查装岩机的机械部分和电气部分是否完好，然后接通电源，打开照明灯，进行空斗试车，检查各按钮操作是否灵活，动作是否准确。
综采工作面防片帮安全措施
建立安全考核制度，对员工的安 全知识和操作技能进行考核，确
保员工具备合格的安全素质。
04
应急处理措施
发现片帮的应急处理
立即停止作业
一旦发现工作面出现片帮现象，应立即停止作业，避免进一步扩 大危险区域。
紧急撤离
迅速组织现场人员撤离至安全区域，确保人员安全。
设立警戒
在危险区域周围设立警戒线，禁止无关人员进入。
顶板管理难度大
由于采高较大，顶板的管理难度相应增加，容易出现顶板片帮和冒 顶事故。
工作面的环境
01
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煤尘飞扬
综采工作面在采煤过程中 会产生大量煤尘，对作业 环境和人员健康造成影响 。
温度较高
由于采煤机连续作业和通 风不良等因素，综采工作 面的温度较高。
噪音较大
采煤机、运输机等设备运 行过程中会产生较大噪音 ，对作业人员的听力健康 造成影响。
1
制定严格的安全操作规程，规范作业人员的操作 行为。
2
作业人员必须经过专业培训，熟悉工作面的安全 知识和操作技能。
3
在作业过程中，应遵循“敲帮问顶”的原则，时 刻关注工作面的稳定状况，发现异常及时采取措 施。
培训和教育
对新进员工进行安全教育培训， 提高员工的安全意识和技能水平
。
定期组织安全演练和模拟演练， 提高员工应对突发事件的能力。
03 严格执行安全制度，对违反制度的行为进行严肃 处理，确保制度的权威性和有效性。
责任落实到人
明确各级管理人员和操作人员的防片帮安全职责，建立责任清单和考核机 制。
加强现场管理和监督，确保每个员工都清楚自己的安全责任，并认真履行 。
对责任落实情况进行定期评估和考核，及时纠正存在的问题，确保责任落 实到位。
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施工程施工中，特别是在矿山、隧道、地铁等地下工程中，面掘进作业面存在着冒顶的风险，该风险是由于地质条件恶劣、施工质量不达标、工作面顶板强度差等因素导致的。
在这种情况下，对工作面预防片帮及冒顶处理等安全技术措施的重视不仅关系到工程周期和工程质量，同时也关系到工人的人身安全。
工作面预防片帮安全技术措施工作面预防片帮的原理和作用工作面预防片帮，简称预片帮，是指在工作面前沿的地质环境较恶劣，随时可能发生冒顶事故的情况下，在采矿前非常规地摆放岩石体或混凝土体，以增加工作面前方的支护稳定性。
预片帮的主要作用是：1.增加前方重力支撑；2.增加地质稳定性；3.增加采空区支护。
预片帮的设计原则和工作流程预片帮的设计应以充分了解工作面地质条件为基础，引入地质勘探结果和物理力学等相关学科知识，根据工作面的不同特点，选择相应的预片帮方式，采取合理的预片帮形式。
预片帮的通常会采用模块化设计，包括以下步骤：1.预先确定预片帮的安装位置和数量；2.确定预片帮的尺寸规格；3.制作预片帮的原料，并进行验收；4.在工作面前沿进行钻孔布点工作，满足预片帮的固定支撑需求；5.将钻孔采空区的碎石松动部分清理干净，将预片帮进行拼装，固定牢固。
预片帮安全施工的注意事项1.严格遵守预片帮施工图，保证组装质量；2.工作面前沿清理干净，以确保预片帮的良好固定；3.对预片帮固定螺栓进行定位，避免出现错误；4.随时检查预片帮固定情况，及时调整，确保预片帮稳固。
冒顶处理安全技术措施冒顶的原因和危害冒顶是指在固体巷道和被采断面上因为地质原因或者采动形式导致的岩体垮落或者脱落，会直接危及巷道的结构稳定和人员的安全。
冒顶的原因主要包括地质危害、采动因素等。
冒顶应急处理的技术措施1.迅速组织所有人员转移到安全地区，停止相应的施工作业；2.确认冒顶现场的范围大小及确切方位，并通知有关方面参加现场处置；3.迅速组织复堵工作，常用方法有注浆复堵、钢板预紧补偿、岩石锚杆加固等；4.对可能造成次生冒顶的地方要及时进行防护。
冒顶、片帮事故专项应急预案范本（三篇）
冒顶、片帮事故专项应急预案范本一、应急概述冒顶、片帮事故是矿山生产作业中常见的一种事故类型，其发生往往给矿山生产和人员安全带来严重威胁。
为了及时、有效地应对冒顶、片帮事故，保障人员的生命安全和财产安全，制定本专项应急预案。
二、应急组织1. 事故应急指挥部指挥部由矿主或者安全生产管理机构领导，由冒顶、片帮事故应急救援专家担任指挥部指挥员，全面负责冒顶、片帮事故应急救援工作。
2. 人员组成应急指挥部应根据实际情况，组成救援指挥组、警报组、沟通协调组、救援队伍、医疗救护组、后勤保障组等，并明确各组成员的职责和权限。
3. 应急设施应急指挥部应具备相应的工作场所和通信设施，保障指挥部工作的顺利进行。
三、应急预警1. 预警方式在矿山冒顶、片帮事故发生前，可通过矿山监测设备、无线通信设备等渠道进行预警，同时向矿工发出警报信号。
2. 预警信号预警信号应采用明确的声音、光信号等方式进行传递，确保矿工能够准确、迅速地接收到预警信息。
3. 应急人员行动一旦收到预警信号，矿工应立即采取应急措施，如寻找避难场所、穿戴个人防护用品等。
四、事故应急响应1. 应急响应级别冒顶、片帮事故根据情况的严重程度分为三个级别，分别为一级、二级和三级。
一级为最严重级别，三级为最轻微级别。
应急指挥部根据实际情况及时判定响应级别。
2. 响应程序一旦发生冒顶、片帮事故，应急指挥部应立即启动应急响应程序，进行事故现场勘察、救援队伍调度、资源调度等工作。
五、救援措施1. 救援队伍组织根据实际情况，确定救援队伍的组织方式及人数，明确队伍的任务和行动方向。
同时应进行救援人员的培训和演练，提升其应急救援能力。
2. 救援装备救援队伍应具备必要的救援装备，包括照明设备、通信设备、救生装备等。
同时应保证装备的完好性和可靠性，确保在救援过程中能够有效地使用。
3. 救援技术救援队伍应掌握相应的救援技术，如通风、排水、搜救等。
并配备有专业的救援人员，能够灵活应对不同的救援情况。
工作面顺槽冒顶煤壁片帮时装顶措施
工作面顺槽冒顶煤壁片帮时装顶措施在煤矿生产作业过程中，工作面顺槽冒顶、煤壁片帮等问题时常出现，并会给矿井生产带来安全隐患。
因此，为了保障生产作业的安全性，必须采取措施有效地解决这些问题。
工作面顺槽冒顶1.顺槽支护顺槽支护是保护顺槽安全合理的重要手段。
在顺槽段加强支护，支护措施应实行肘架及立柱相结合的方式，以加强支护力，并且每道肘架加设一个硬带支架用于对付顺槽大切片。
2.修平坑道底工作面坑道底应保持平整，坑道底纵向坡度应以0.5%r0.6%o为宜。
工作面坑道底面不平整将导致顺槽时方向混乱，加大进行掌子透水机作业时的安全隐患。
3.人员疏散通道建立与巷道单独连通的顺槽疏散通道，并保持在工作面顺槽段内有完好畅通的顺槽疏散通道。
冒顶1.工作面学子透水机掌子透水机可以在井工作面进行喷泥作业，在煤壁上形成均匀的保护层。
同时，喷泥后对于红砂岩、泥岩、砂质粘土层等软弱的透水层也有良好的加固效果。
2.安全帽及防护装备每个出入工作面的井下人员都应佩戴符合标准的安全帽及其他防护装备。
这些防护装备能够起到保护头部和身体的作用，在冒顶等危险时刻起到救命保护的作用。
煤壁片帮1.加强支护针对煤壁片帮问题，增加留设板支或者横档等措施，提高支护强度，以减少煤壁片帮的现象。
2.合理控制开采技术合理的开采技术对于煤壁片帮等问题也有着重要的作用，因此开采技术的调整和改进能够有效地减少煤壁片帮的现象。
3.加强巡视定期加强对于工作面的巡视，及时发现并解决煤壁片帮等问题，从而避免人员伤亡和设备损坏等情况的发生。
以上就是针对工作面顺槽冒顶煤壁片帮等问题的相应措施，只有在实际的生产作业中加以执行，才能有效地避免和解决这些问题，并提高工作面的安全性。
综采工作面预防片帮、冒顶安全技术措施
综采工作面预防片帮、冒顶安全技术措施1. 引言在煤矿综采工作过程中，预防片帮和冒顶事故是非常严重的安全隐患。
该文档旨在介绍综采工作面预防片帮和冒顶的安全技术措施，帮助煤矿工人做好预防措施，确保工作面的安全生产。
2. 预防片帮的安全技术措施预防片帮是指工作面周围岩层发生块体脱离、片帮垮落或滑坡的现象。
为了预防和减少片帮事故的发生，以下是一些有效的安全技术措施：2.1 安全监测系统的建设安全监测系统是预防片帮的重要手段之一。
通过安装传感器和监测设备，实时监测工作面周围的岩层变形和应力状态。
一旦发现异常情况，及时采取措施进行应急处理，避免片帮事故的发生。
2.2 岩体加固和支护工作面周围的岩层需要进行加固和支护，以增加岩体的稳定性。
常用的支护措施包括钢支撑、锚杆加固和喷射混凝土等。
通过采取合适的支护措施，可以有效地避免工作面岩层的片帮现象。
2.3 合理的开采工艺在综采工作面的开采过程中，应采取合理的工艺措施，避免过大的煤柱和局部爆破带来的岩层破坏。
采用科学的开采方法和针对性的爆破方案，可以有效地减少对岩层的破坏，降低片帮事故的发生风险。
2.4 完善的培训和安全教育对煤矿工人进行综采工作面安全知识的培训和安全教育是预防片帮的重要环节。
工人需要具备识别岩层不稳定的能力，并且知道应急处置的方法和措施。
同时，培训还应涵盖预防片帮的技术措施和注意事项，提高工人的安全意识和应对能力。
3. 冒顶的安全技术措施冒顶是指工作面顶板岩石忽然下落或发生局部垮塌的现象。
为了预防和减少冒顶事故的发生，以下是一些有效的安全技术措施：3.1 顶板支护装置的安装在工作面的顶板上安装支护装置可以有效地防止冒顶事故的发生。
常用的支护装置包括切割机械、绷杆支架和抽层注浆等。
通过合理安装和使用这些支护装置，可以提高顶板的稳定性，减少冒顶事故的发生概率。
3.2 定期巡检和维护定期巡检工作面的顶板稳定性是预防冒顶事故的关键措施之一。
巡检员应定期检查支护设施的完好情况，发现问题及时维修或更换。
综采工作面防止片帮冒顶安全措施
综采工作面防止片帮冒顶安全措施综采工作面防止片帮冒顶是煤矿生产中非常重要的安全措施之一、片帮冒顶是指工作面上层煤床因受到地质构造和煤层变形影响，出现局部破坏，导致顶板突然下陷或掉落，给矿工的人身安全带来严重威胁。
为了保障矿工的生命安全和健康，综采工作面需要采取一系列的安全措施。
首先，建立高效的预警系统是防止片帮冒顶的重要措施之一、预警系统可以利用现代的地质勘探技术，通过对地下煤层条件的详细分析和监测，提前预测和预警可能出现片帮冒顶的地点和时间。
通过实时采集和分析地质和地下水数据，及时发现和预测可能发生冒顶的地点，并及时采取措施，有效减少矿工的伤亡事故。
其次，加强巡检和监测是防止片帮冒顶的重要手段。
综采工作面需要安排专人负责常规巡查和监测，及时发现地质变形和煤层变动的迹象，提前预警。
巡检人员要熟悉地质构造和煤层变形的特点，能够快速判断，及时报告，确保安全措施的及时生效。
同时，可以利用现代监测技术，如地面断层仪、应变计等，实时监测工作面的运动和变形情况，及时预警和采取措施。
其次，通过改善坚硬顶板为软化顶板或设置支架进行支护，是防止片帮冒顶的重要手段之一、通过选用合适的顶板支护方案，如钢梁支架、锚杆等，能够有效地支撑和保护顶板，减少顶板的下陷和掉落，减少人身伤害。
此外，还可以通过喷浆法和地质注浆技术，加强软化顶板的自承载能力，增加支护的稳定性。
此外，加强安全教育和培训是防止片帮冒顶的重要环节。
矿工需要定期接受安全教育和培训，提高对煤层地质和顶板变形的认识和理解，加强对防范片帮冒顶的重要性的认识。
提高矿工的安全意识，加强矿井作业规程的执行，不擅自违反安全规定，减少事故的发生。
综采工作面防止片帮冒顶的安全措施需要从地质勘探、预警系统建立、巡检和监测、顶板支护和安全教育等多个方面综合考虑和落实。
通过采取一系列的措施，可以有效减少片帮冒顶事故的发生，保障矿工的生命安全和健康。
但是需要注意，不同矿井的地质条件和工作面结构都不相同，因此具体的安全措施需要根据实际情况加以具体分析和考虑。
防止片帮、冒顶安全技术措施
防止片帮、冒顶安全技术措施
防止片帮、冒顶安全技术措施
1、全部作业人员严格执行敲帮问顶制度。
进工作面时首先由当班队长或班组长对工作面进展全面的安全检查，发觉隐患准时处理，确认无隐患前方可作业，全部作业人员都必需在完整牢靠的护身支柱下作业，严禁空顶作业。
2、放炮后准时敲帮问顶和修理歪倒的支柱。
3、顶板破裂压力大或煤壁片帮较严峻时，准时靠煤壁架设临时支柱或实行一梁两柱形式支护。
片帮较多地段，使用坑木准时北帮，防止大面积垮落。
4、工作面上端上方第一排支柱与回风巷及下端头第一排支护与运输巷的距离不得大于0.5米。
5、回柱放顶时，回收的支柱及打在新切顶线内侧，使用时随用随取。
6、工作面运输巷、回风巷每班班长要加强检查，消失片帮、冒顶时，马上派人实行措施处理。
巷道变形严峻，支柱歪扭变形的地段必需扩茬修理。
当巷道消失冒顶状况时在安全的前提下，准时疏通巷道，保证工作面有新奇风流，防止瓦斯超限，班干部组织人员利用备用坑木架设木垛，防止煤炭或矸石冒落。
预防冒顶片帮安全技术措施
预防冒顶片帮安全技术措施一、掘进工作面迎头冒顶事故的原因及防治(一)、掘进工作面迎头冒顶事故的原因1、掘进破岩后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，该岩块可能与岩体完全失去联系而冒落。
2、掘进迎头附近支架已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故。
(二)、掘进工作面迎头冒顶、片帮事故的防治措施1、根据掘进迎头岩石性质，严格控制空顶距。
2、严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。
3、在地质破碎带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距；在掘进头附近应采用拉条等把棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打中柱以抗突然来压。
二、支架支护巷道冒顶事故的原因及预防措施(一)、支架支护巷道冒顶事故的原因1、压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大，压垮了支架，从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落。
2、漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效（非压坏）巷道顶部存在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发生。
3、推垮型冒顶是因巷道顶帮破碎岩石，在其运动过程当中存在平行巷道轴线的分力，如果这部分巷道支架的稳定性不够，可能被推倒而发生冒顶。
(二)、支架支护巷道冒顶事故的预防措施1、在可能的情况下巷道应布置在稳定的岩体中，并尽量避免采动的影响。
2、巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。
3、巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。
4、尽可能做到支架与围岩共同承载，支架选型时，尽可能采用有初撑力的支架，支架施工时要严格按照工序质量要求进行，并特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。
5、凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应该先护顶，再施工。
6、巷道替换支架时，必须先支新支架，再拆老支架。
7、在易发生推垮型冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性，可以在巷道的支架之间用拉撑件连接固定，增加架棚的稳定性，以防推倒。
防止煤矿掘进工作面冒顶、片帮安全技术措施【最新版】
防止煤矿掘进工作面冒顶、片帮安全技术措施安全措施一、掘进工作面防止冒顶的安全措施1、岩巷、煤巷临时支护采用前探梁支护，按“一梁三环”进行布置，永久支护部分采用锚杆锚网支护，局部采用加锚索。
喷浆巷道及时初喷30~50mm厚砼加强支护。
每次放炮后、执行敲帮问顶后，及时将前探梁移抵迎头。
2、根据《掘进工作面作业规程》中计算的参数选择合理的支护材料，包括锚杆、锚索、锚固剂、锚网等。
3、掘进工作面严禁空顶作业，临时支护严格按照《作业规程》中规定进行作业。
如岩石破碎时，应加密锚杆4、靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。
5、严格执行“敲帮问顶”制度，施工过程中随时要进行敲帮问顶，敲帮问顶人员必须用长柄工具站在安全地点进行，并有专人监护。
6、在松软的煤、岩层及地质破碎带顶底板不稳定掘进巷道时，必须采取前探支护、U型钢支护或其他措施，采用短掘短支，并加强临时支护。
7、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。
8、使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净。
9、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。
10锚杆不起作用或不合格时要及时补打。
11、锚杆必须按规定做拉力试验。
煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。
12、锚杆必须用锚杆机或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。
13、在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落的安全措施。
14、爆破前，必须加强对机电设备、风水管、电缆等的保护，确保保护可靠后，方可爆破。
二、掘进工作面1、爆破掘进时必须合理进行爆破参数设计，严格按照《作业规程》中规定进行，最大程度地减小爆破作业对巷道围岩的破坏。
2、掘进按断面设计尺寸进行施工，确保巷道成形质量。
按质量标准化进行施工。
3、若因不可抗拒的原因造成巷道断面超宽、超高大于500mm时，必须变更支护设计，采用补打锚杆(锚索)或其它支护方式进行加固。
4、严禁空顶作业，临时支护“三梁九钩”齐全有效;锚杆支护应及时紧跟掘进工作面，最大空顶距应严格按《作业规程》要求执行。
破碎顶板综采面片帮冒顶的处理与预防模版
破碎顶板综采面片帮冒顶的处理与预防模版破碎顶板是指在综采过程中，煤矿顶板发生破碎、冒顶现象。
这种情况对煤矿生产造成了巨大威胁，因此，需要采取措施来处理和预防这种情况的发生。
本文将介绍一种处理破碎顶板冒顶的方法，并提供预防模板，以帮助矿工们更好地处理和预防破碎顶板问题。
破碎顶板的处理方法：1. 强化巷道支护：破碎顶板一旦发生，首先要做的就是及时加强巷道支护。
可以采用钢架、预应力锚杆等强力支护措施，将顶板重新加固，防止更大范围的冒顶。
2. 固结破碎顶板：对于已经发生破碎的顶板，可以使用固结材料将其固定在原位，例如注浆、预制块等。
这样可以减少破碎顶板的活动性，降低发生冒顶的概率。
3. 加强瓦斯抽放：破碎顶板会增加巷道内的瓦斯积聚量，从而增加了煤层瓦斯爆炸事故的风险。
因此，在处理破碎顶板的同时，还需要加强瓦斯抽放措施，及时排除瓦斯，保持巷道内的安全环境。
4. 灌浆加固：对于破碎顶板进行灌浆加固是一种有效的处理方法。
通过注入固化材料，可以填补顶板破碎的空隙，增强顶板的整体强度，减少冒顶风险。
破碎顶板的预防模板：1. 合理设计巷道：在综采面的规划和设计阶段，应根据煤层的力学特性和顶板条件，合理选择巷道断面形状和尺寸。
巷道形状应尽量选择圆弧形或近似圆形，避免出现悬挑岩块，降低顶板破碎的概率。
2. 加强巷道支护：在巷道施工过程中，要加强对顶板的支护工作。
可以采用锚杆、钢架、预应力锚索等支护措施，增强顶板的稳定性，降低冒顶风险。
3. 定期检查顶板：定期检查顶板的变形情况和裂缝的出现，及时采取措施处理。
发现破碎顶板的苗头，可以通过补强支护、灌浆加固等方法来修复，防止冒顶事故的发生。
4. 强化通风抽放：定期进行通风抽放，排除巷道内的瓦斯和煤尘，保持良好的通风环境。
同时，加强瓦斯抽放系统的管理和维护，及时清理瓦斯抽放管道和抽放设备，确保畅通无阻。
5. 加强安全教育培训：加强对矿工的安全教育培训，提高他们的安全意识和应对突发情况的能力。
预防冒顶、片帮的安全措施
预防冒顶、片帮的安全措施
一、采煤工作面预防冒顶、片帮的措施
①根据围岩条件选择合理的支架、支柱。
②确定合理的支架、支柱工作阻力。
③严格掌握采高，采高不能超过支架、支柱允许高度。
④采煤工作面煤壁应采直采齐，及时打上贴煤壁支柱。
⑤端头距不能过大，支架顶梁前端到煤壁这一段顶柱没有支护，易发生冒顶事故，所以，端面距最大值≤3400mm。
⑥工作面倾角大时，要采取防倒防滑措施，底板松软也要采取相应的措施。
⑦在片帮严重地点，煤壁上方垮落，应在贴帮柱上加托梁或超前挂金属铰接顶梁。
⑧合理布置炮眼，掌握好角度，顶眼距顶板不要太近，炮眼装药量要适当。
⑨落煤后及时挑顶刷帮，使煤壁不留伞檐.
二、预防掘进工作面冒顶、片帮的措施
①掌握地质资料，编制施工组织设计或作业规程，采用合理的施工方法和安全措施。
②坚持一次成巷，缩短围岩暴露时间和暴露面积。
③严格执行《规程》中对打眼放炮的规定，实行光面爆破，不崩坏支架。
④掘进工作面的支护要紧跟迎头，坚持使用前探刹顶，严禁空顶作业。
⑤在装药放炮前要加固工作面的支架，防止因放炮崩翻支架，造成巷道空帮和冒顶事故。
⑥巷道断面大，围岩破碎松软，压力大时，可缩小棚距或采用加强支架，砌碹壁后注浆等措施强化支护。
⑦巷道支护与围岩之间，严禁空顶空帮，搞好碹后充填，背好帮顶。
⑧加强工作面围岩变化的观测，严格执行敲帮问顶制度，根据具体情况及时采取有效措施，防患于未然。
⑨经常检查工作面后方的巷道支护情况，及时处理隐患。
⑩严格按工作质量和支护质量标准进行检查验收，如发现不合格或已损坏的支架，应及时近工处理。
采掘工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施
遵义县纸房煤矿采掘工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施2016年1月采掘工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施一、采煤工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施1、确保综采工作面支架的初撑力不低于24MPa，单体支柱初撑力不低于90KN，在回采到地质构造带附近，需对两巷的超前及端头支护进行加强。
综采工作面支架严禁出现跑、漏、窜现象，损坏的支架应及时维修。
2、新投产的工作面，必须根据具体情况，编制作业规程报矿总工批准，开工前三天，全体施工人员对作业规程进行学习。
3、加强工程质量管理，掌握采煤工作面顶板来压规律，以便采取切实可行的措施，避免顶板事故的发生。
4、生产技术科要根据采掘工作面的变化情况及时编制补充专项技术方案，区队编制安全技术措施，并认真贯彻执行。
5、所有采掘和维修巷道的工作地点，都要制订出质量标准及考核验收办法，做到以质量保安全，确保安全生产。
6、对质量不合格、严重威胁安全生产的采掘工作面，必须令其停产整顿，限期整改，做到不安全不生产。
7、加强现场指挥，每班必须有队领导跟班指挥，初次放顶及过断层期间，矿井成立领导小组，有关部室要专人盯岗。
8、班组长在开工前应首先检查工作地点的顶板、支架及煤壁情况，发现问题及时处理，确认安全后方可开工生产。
9、要做好综采工作面顶板管理，超前支护符合质量标准要求。
采面两巷必须按规程要求进行超前支护，下端头有条件的使用端头支架，开拓掘进工作面必须按规程要求进行临时和永久支护。
10、掘进头必须使用临时支护，工作面顶板暴露后要及时支护，严禁空顶作业。
支护前要严格执行敲帮问顶制度。
11、综采工作面必须做到“三直”、“一平”、“两畅通”。
12、严格掌握采高，不准任意留顶底煤、严禁超高回采，采高必须同支架的高度相适应。
13、回采工作面所有支架必须架设牢固，严禁打在浮煤、浮矸上，支架初撑力必须达到设计要求。
14、每班严格按交接班制度进行交接班，加强每班验收工作，对不符合交班情况的下一班次有权拒绝接收。
综采工作面防片帮漏顶伤人安全技术措施 (精华1篇)
综采工作面防片帮漏顶伤人安全技术措施(精华1篇)综采工作面防片帮漏顶伤人安全技术措施1为防止综采工作面回采过程因煤壁片帮、架前漏矸、顶板磷皮冒落等造员及设备安全事故,特制定专项安全技术措施:一、两顺槽顶帮管理1、将工作面顺槽及回撤通道等划分责任范围,按照规定周期进行步行检查,对责任范围内的顶板磷皮或片帮等及时处理,处理过程中要使用敲帮问顶专用工具,并要有专人监护进行作业,做好相关记录。
2、每班交时由带班队长负责检查顺槽顶帮情况。
运顺检查整个移变列车到工作面范围内,回顺检查工作面外200m范围,有片帮、磷皮等及时处理。
3、在工作面顺槽安设顶板离层仪(每周检查一次),特殊条件下设置顶板下沉观测点(根据条件设定周期),由技术员根据设定的周期进行检查,发现问题及时汇报并采取有利措施。
4、特殊条件下加大支护强度。
过旺采采空区段在顺槽补支锚索和w钢带,并铺设铁丝网防止因顶板来压造成次生危害,同时在各联巷口打设木垛。
5、两顺槽超前支护距离符合要求,单体完好无卸液,防倒绳连接可靠有效。
最后一根单体距离端头支架大脚距离不得超过1m,单体严禁提前回撤。
6、当安全出口的宽度大于时最后一根单体距端头支架侧护板的距离不得大于。
如遇台阶必须戴好柱帽,缓慢给液同时观察台阶处顶板情况。
回打单体时必须观察好顶板完好情况,严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。
7、端头支架移架前要先检查顺槽巷道支护情况,保证支护可靠,移架时支架前20m范围内以及支架和煤帮之间,不得有人工作或停留。
8、距离工作面20m范围联巷严禁人员通行和在内堆放材料,联巷口必须补打不少于3根单体进行支护。
9、回顺采用超前支架支护时顶梁与端头支架顶梁距离在5m以内,尽量减小空顶面积。
支架拉出后初撑力升紧,侧翻板及时打出且有效贴顶。
人员进入回顺操作超前支架前须观察好顶板和两帮情况,操作过程中,动作支架5m范围内严禁人员站立或行走,设备停止后人员通行一律走支架侧翻板下,严禁靠正帮行走。
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综采工作面防止片帮冒顶安全措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
综采工作面防止片帮冒顶安全措施示范
文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、编制的目的
为保证1904综采工作面安全生产和正规循环作业，防
止片帮、冒顶事故的发生，需对其原理加以分析并针对性
的采取相关安全技术措施。
二、责任落实
1、项目负责人：主管队长黄金朝是1904综采工作面
回采期间安全工作的第一责任人，对施工期间的安全生产
负全面管理责任。
2、安全负责人：当班跟班副队长在项目负责人的领导
下，对施工期间的现场安全工作负直接领导责任。
3、施工人员：在项目负责人、安全负责人的领导下，
严格按照此措施施工。
二、误揭煤层的原因
工作面煤壁片帮主要是因为在工作面前方支承压力作用下，煤壁发生垂直和水平变形而脱落的现象。
工作面发生冒顶事故按力学原因可分为压垮型、漏冒型与推垮型三大类。
压垮性冒顶是由于垂直于层面的顶板力压坏采场支架而导致的冒顶；漏冒型冒顶是因已破碎顶板没有得到有效防护受重力的作用冒落而导致的冒顶；推垮型冒顶则是由平行层面方向的顶板力堆到采场支架而导致的冒顶。
针对1904综采工作面主要存在漏冒型冒顶危险性。
主要是由于采面51#-55#支架范围煤层褶曲变厚且煤层较软，如果支护不及时或支护失效发生局部片帮或漏冒，则紧邻局部片帮冒顶地点支架上方的碎顶冒落，从而使该支架顶部悬空，又使该支架控制的其余碎顶也冒落。
这种现象会沿工作面往上逐个支架发生，造成大面积冒顶事故发生。
根据
回采地质说明书及日常生产期间观察分析，在回采过程中局部煤层变厚时需托顶煤，为确保回采期间安全生产，特制定此措施。
三、架前作业安全技术措施
1、施工人员到支架前作业前必须认真检查作业地点及作业地点前后5台支架的支护情况，确保伸缩梁完全打出，支架升平升紧、护帮板紧贴煤壁，随后将该段支架进液截止阀进行封闭，指派专人看管支架闭锁，其他施工人员不得在该段支架内作业或逗留。
2、停留并观察煤壁，待煤壁稳定后，再进入工作区域，并严格执行敲帮问顶制度，及时清理架间的浮煤。
3、作业过程中必须有专人监护煤帮、支架闭锁、作业地点上方的顶板情况，发现异常，立即通知作业施工人员撤至支架内。
4、清理架间的煤矸时，必须将工作区域的护帮板全部
打开，将架间的浮煤活矸挑落，由专人监护煤壁片帮，架间漏矸情况。
5、作业地点间隔采煤机小于30m时，必须将采煤机停电闭锁后方可进行作业。
6、严格执行敲帮问顶制度。
施工人员进行工作时，必须安排2人以上施工人员作业，指定1人（有经验的老工人）站在支护可靠的地点监护顶板及煤帮的安全情况，并用专用长柄工具，将煤帮、架间的醒煤活矸挑落。
如有异常情况，马上发出信号，工作施工人员停止作业，撤到安全地点。
7、施工人员进煤帮前必须将采煤机滚筒全部落至底板，通知控制台电工将采煤机及刮板输送机自开关处断电，无施工人员通知不得送电，且施工人员对采煤机和刮板输送机进行闭锁，工作面通讯闭锁不少于2处，并严格执行停送电制度。
8、解闭锁必须坚持“谁闭锁、谁解锁”的原则，其他施工人员严禁擅自解锁。
看闭锁施工人员未经施工负责人通知，严禁任何施工人员打开采煤机、支架、刮板输送机的闭锁、截至阀或开关的隔离刀闸。
9、工作面瓦斯治理，打排放孔期间，必须保证支架接顶严实，支护质量达标，人员必须在支护完好的支架下施工。
四、防片帮、冒顶安全技术措施
1、所有作业施工人员要经常观察工作面顶板支护状况和煤壁情况，严防煤壁片帮、掉渣伤人。
严禁空顶作业。
2、加强工作面工程质量治理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止压力局部集中造成片帮、冒顶。
3、采煤机割煤时，上下滚筒15m范围内电缆槽四周除采煤机司机和支架工外不得有其它施工人员作业，以防片帮的煤矸窜出伤人。
4、发现上、下端头安全出口处煤壁或顶板有松动、裂缝或其它异常现象时,必须及时进行处理,确保安全。
5、采煤机割煤时，滞后采煤机前滚筒2～4架及时进行移架作业，移架时必须少降快拉。
顶板破碎及托顶煤处必须超前擦顶带压移架，支架移设完毕后顶梁接顶严实，并将支架前梁伸到煤壁，护帮板及时打出，以防片帮伤人。
6、采煤机割煤时只准超前前滚筒2～3架将护帮板收回，煤壁片帮严重处只准超前一架收回护帮板。
7、工作面伞檐长度及最大突出部分不得超过安全质量标准化标准规定（伞檐长度在1m以上时，最大突出部分不得超过150mm；伞檐长度在1m以下时，最大突出部分不得超过200mm。
），防止伞檐脱落后伤人。
8、采煤机司机要严格控制好采煤机速度，根据工作面顶板及煤壁情况，随时调整好采煤机割煤速度。
9、工作面清煤工在煤机割煤期间不得进行清煤工作，如有大块煤妨碍拉架时，作业前必须先对作业地点煤壁及支架支设情况进行检查，在确定支架移设到位及护帮板完全打开的条件下方可进行作业。
作业过程中时常观察顶板情况，如若发现异常及时通知支架前的作业施工人员和工班长，并停机处理，处理完毕后方可继续作业。
10、工作面片帮严重的地段，班组长必须安排至少2人作业。
一人观察煤壁、一人作业。
在清理过程中若发现煤壁有片帮迹象，观察施工人员必须及时通知作业施工人员停止作业立即撤离到支架内。
11、所有施工作业人员都必须站在支架人行通道内。
严禁在运输机上行走。
12、工作面支架要保证有足够初撑力，支架不漏液，不窜液、不自动卸载，支架升起后顶梁要升平、升紧。
13、若工作面顶板破碎或支架梁端距超过规定时，采
取超前拉架或打出伸缩梁、护帮板及时控制顶板；若遇顶板破碎易冒落时，应在采煤机割过煤后立即擦顶移架。
14、工作面片下大块煤后，利用刮板机拉出，严禁施工人员进进到刮板机上进行处理，严禁利用机组摇臂或支架护帮板破碎大块煤，以防损坏设备或造成其他事故。
15、每班跟班队长、安监员对工作面进行巡回检查，发现有片帮危险情况时要及时通知工作面其他施工人员留意，严禁单独通过或靠近有片帮危险的地点。
16、检修班在检修工作面设备或更换支架护帮板、机组大件时：
⑴、必须将采煤机开到工作面顶板完整、煤壁片帮不严重的地段，停电并闭锁采煤机、刮板输送机。
⑵、检修地点在有片帮、冒顶危险性范围内的，人工将废旧枕木或直径不小于160mm圆木(长度根据现场情况确定)靠在煤壁上，支架工操纵支架将护帮板打出，使枕木
背在煤壁与护帮板之间，闭锁作业地点前后10个支架并安排专人（支架工）看护，确认无问题，方可进进煤壁侧进行维修工作。
⑶、操纵前，首先进行敲帮问顶并将煤壁及顶板上醒煤、活石清除，确认安全后并在有人监护顶板及煤帮的情况下进行。
五、其他安全注意事项
1、加强设备检修工作，确保工作面推进进度，不可因失修造成设备故障频繁而降低推进度。
2、合理地布置工作面的采煤工序，与有情况时采用追机支护的移架方式，减少机道空顶面积和时间。
3、当煤壁片落或拉架、移架时顶板有煤矸滑落且煤矸量较大时，必须及时处理，避免因煤矸堆积造成工作面通风受阻造成的工作面瓦斯集聚等事故。
4、工作面必须按作业规程要求，备足备用的支护材
方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K413料，工作面如果发生片帮、冒顶及时做好临时处理工作，并向调度室汇报情况。
5、工作面回采期间除煤层褶曲在保证支护严密的情况下，其余地点严禁托顶煤施工，回采过程中保证回采高度，禁止超高回采。
6、回采期间保证支架初撑力达到质量标准化要求
24MPa。
7、未尽事项按《煤矿安全规程》、《1904综采工作面回采作业规程》和有关规定执行。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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