第6章钻井液
第6章 井内气体的膨胀和运移
第六章井内气体的膨胀和运移一天然气的特点及危害1 天然气的压缩性与膨胀性天然气是可压缩的流体,其体积取决于其上所加的压力。
压力增加,体积减小;压力降低,体积增大。
在起钻过程中,由于抽吸等因素的影响,若有少量的气体进入井内,在其向上运移的过程中,体积会随着上部钻井液液柱压力的减小而增大,造成环空液柱压力逐渐减小,使井筒内由正平衡逐渐转为欠平衡,导致溢流的进一步发生。
如果是在井底压力小于地层压力的情况下,气体进入井内,若不及时关井,气体向上运移时体积膨胀,造成井底压力进一步降低,则会加剧溢流的发展。
另外,在处理气体溢流时,由于气体的膨胀,会导致过高的套压,引起防喷器、地面管汇、井口附近的套管刺漏甚至蹩爆,导致压井失败甚至失控着火。
因此,对于气体溢流来说,更要强调及时发现溢流并迅速关井的重要性。
2 天然气的密度低天然气的密度与钻井液、地层水、原油相比要低得多,在常温下清水的密度是天然气密度的1000倍以上。
由于天然气的密度低,与钻井液有强烈的置换性,不论是开着井还是关着井,气体向井口的运移总是要产生的。
在开井状态下,气体在井内膨胀上升,会改变井内的平衡状态,并加剧溢流的发生;在关井状态下,气体在井内带压上升,会导致地面压力升高,威胁关井的安全。
因此,发生气体溢流关井后,要及时组织压井。
3 天然气具有扩散性大,易燃、易爆的特点天然气与空气的混合浓度达到5%—15%(体积比)时,遇到火源会发生爆炸,低于5%既不爆炸也不燃烧,高于15%不会爆炸,但会燃烧。
天然气的这一特点导致大部分天然气井井喷失控后都引发着火,或是在关井和压井过程中,由于井口设备刺漏,最终引发井口爆炸着火。
如果井喷失控瞬间未着火,或在抢险过程中某种原因导致火焰熄灭,由于天然气的扩散性,会以井眼为中心向井场四周扩散,或沿风向向下风方向扩散,在这个过程中,遇到火源同样可能发生着火或爆炸。
因此,天然气井的井场设备布置,要充分考虑防火要求。
另外,在关井和压井以及在抢险过程中,要做好井场及周围的的消防工作,防止着火。
钻井液技术规范-终审稿
钻井液技术规范-终审稿(总45页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除中国石油天然气集团公司钻井液技术规范第一章总则第一条钻井液技术是钻井技术的重要组成部分,直接关系到钻探工程的成败和效益。
为提高钻井液技术和管理水平,保障钻井工程的安全和质量,满足勘探开发需要,特制定本规范。
第二条本规范主要内容包括:钻井液设计,现场作业,油气储层保护,钻井液循环、固控和除气设备,泡沫钻井流体,井下复杂的预防和处理,钻井液废弃物处理与环境保护,钻井液原材料和处理剂的质量控制与管理,钻井液资料管理等。
第三条本规范适用于中国石油天然气集团公司所属相关单位的钻井液技术管理。
第二章钻井液设计第一节设计的主要依据和内容第四条钻井液设计是钻井工程设计的重要组成部分,主要依据包括但不限于以下几方面:1. 以钻井地质设计、钻井工程设计及其它相关资料为基础,依据有关技术规范、规定和标准进行钻井液设计。
2. 钻井液设计应在分析影响钻探作业安全、质量和效益等因素的基础上,制定相应的钻井液技术措施。
主要有:地层岩性、地层应力、地层岩石理化性能、地层流体、地层压力剖面(孔隙压力、坍塌压力与破裂压力)、地温梯度等信息;储层保护要求;本区块或相邻区块已完成井的井下复杂情况和钻井液应用情况;地质目的和钻井工程对钻井液作业的要求;适用的钻井液新技术、新工艺;国家和施工地区有关环保方面的规定和要求。
第五条钻井液设计内容主要包括:邻井复杂情况分析与本井复杂情况预测;分段钻井液类型及主要性能参数;分段钻井液基本配方、钻井液消耗量预测、配制与维护处理;储层保护对钻井液的要求;固控设备配置与使用要求;钻井液仪器、设备配置要求;分段钻井液材料计划及成本预测;井场应急材料和压井液储备要求;井下复杂情况的预防和处理;钻井液HSE 管理要求。
第二节钻井液体系选择第六条钻井液体系选择应遵循以下原则:满足地质目的和钻井工程需要;具有较好的储层保护效果;具有较好的经济性;低毒低腐蚀性。
泥浆工艺原理复习资料
《泥浆工艺原理》复习资料第一章——钻井液概论1.钻井液:指油气钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体的总称。
钻井液功用:(1)携带和悬浮岩屑(2)稳定井壁和平衡地层压力(3)冷却和润滑钻头、钻具(4)传递水动力。
2.密度(1)低密度活性固相(粘土):2.2g cm-3 2.3g cm-3(2)低密度惰性固相(钻屑):2.5 g cm-3 2.7 g cm-3(平均:=2.6g cm-3)(3)钻井液密度低密度:g cm-3中高密度:1.8 g cm-3 2.5g cm-3高密度:2.5g cm-3 3.0 g cm-3超高密度: 3.0 g cm-3(4)加重材料API重晶石:=4.2 g cm-3石灰石粉:2.7g cm-3 2.9 g cm-3铁矿粉:4.9 g cm-3 5.3 g cm-3钛铁矿粉:4.5 g cm-3 5.1 g cm-3方铅矿:7.4 g cm-37.7 g cm-3(5)无机处理剂纯碱:2.5 g cm-3烧碱:2.0—2.2 g cm-33.钻井液密度作用(1)稳定井壁,防井塌。
(2)实现近平衡钻井技术,减少压持效应,提高机械钻速。
(3)平衡地层压力,防止井喷、井漏和钻井液受地层流体污染。
(4)钻开油气层,合理选择钻井液密度,减少钻井液对产层的伤害。
4.实际应用中,大多数钻井液pH控制在8—11之间,维持一个较弱的碱性环境。
酚酞变色点:pH=8.3左右;甲基橙变色点:pH=4.3左右。
常温下:10%Na2CO3(aq) pH=11.1;Ca(OH)2(饱和aq) pH=12.1 ;10%NaOH(aq) pH=12.9;5. 钻井液组成①分散介质+分散相+化学处理剂②连续相+不连续相③液相+固相+化学处理剂6.钻井液含砂量:钻井液中不能通过200目筛的砂粒体积占钻井液体积的百分数。
一般砂含.【即粒径74的砂粒占钻井液总体积的百分数】第二章——粘土矿物和粘土胶体化学基础1.相:物质物理化学性质完全相同的均匀部分。
第六章 高密度饱和盐水钻井液
第六章高密度饱和盐水钻井液技术第一节高密度饱和盐水钻井液概述一、饱和盐水钻井液的作用和发展概况凡NaCl含量超过1%(质量分数,Cl-含量约为6000 mg/l)的钻井液统称为盐水钻井液。
一般将其分为以下三种类型:(一)欠饱和盐水钻井液其Cl-含量自6000 mg/l直至饱和之前均属于此类。
(二)和盐水钻井液是指含盐量达到饱和,即常温下NaCl浓度为3.15×105 mg/l(Cl-含量为1.89×105mg/l)左右的钻井液。
注意NaCl溶解度随温度变化而变化。
(三)海水钻井液是指用海水配制而成的含盐钻井液。
体系中不仅含有约3×104 mg/l的NaCl,还含有一定量的Ca2+和Mg2+。
根据含盐量的多少,在国外出版的专著中又将盐水钻井液分为以下几种类型:含盐量在1%~2%时为微咸水钻井液,在2%~4%时为海水钻井液,在4%与近饱和之间时为非饱和盐水钻井液,在含盐量达最大值31.5%时则被称为饱和盐水钻井液。
如前所述,为了防止盐膏层发生塑性变形和盐溶而造成缩径或井塌等复杂情况的发生,—154—提高所用钻井液的密度是非常有效和必要的,这一点已被国内外盐膏层钻井的实践所证实。
例如,华北油田新家4井使用油包水乳化钻井液钻3630~4518m的盐膏层井段,当钻井液密度为1.90~1.95 g/cm3时,在盐岩或含盐膏泥岩处,起下钻均会遇阻。
而钻井液密度提高至2.03~2.04g/cm3时,井下情况正常,下钻仅轻微遇阻,不需划眼就可通过。
因此,为保证安全顺利钻穿盐膏层,必须提高钻井液密度至能够控制盐岩蠕变和塑性变形所需范围。
所需密度应根据井深、井温及盐岩蠕变规律来确定,同时还要根据已钻井实际资料和岩心实测试验数据来进行修正,钻井过程中还需根据该井段的实际情况随时进行调整,以确保钻井作业的顺利进行。
钻井液密度的具体确定方法和应用图版已在第四、五章详细介绍过,在此不再赘述。
一般情况下,盐的溶解是造成盐膏层钻井过程中各种井下复杂情况的主要原因。
钻井液和完井液
铁铬木质素磺酸盐 (FCLS)使用 —— 一般配制成碱液使用。 • FCLS碱液旳配制
FCLS : NaOH = 3 ~ 5 :1
(FCLS + NaOH)混合碱液 = 1/5或1/10
例题
40ml FCLS碱液(3:1,1/5)中,含固体 FCLS多少克?NaOH多少克? 解:FCLS+NaOH总重为:
1.钻井液稠化原因 因为粘土颗粒表面与端面性质不同:
带电情况不同 —— 表面带负电,端面带正电。
Si +
Al +
水化程度不同 —— 表面水化膜厚,端面水化膜薄。
钻井液稠化原因: 当钻井液中固相含量高和外界污染变化粘土表面性
质时,极易形成:端-端、端 — 面联结旳空间片架构造, 从而造成: • 钻井液构造粘度增长; • 片架构造包住大量自由水,流动阻力增长。
降粘剂作用特点
• 主要作用于端面 • 用量少、效果明显 0.5~1%(因为端面少)。 • 降失水与降粘作用有时相一致,有时不同。 • 主要降低 0、 c、’,不降 s。
3. 常见降粘剂
单宁酸钠(NaT) 磺甲基单宁(SMT) 铁铬木质素磺酸盐 (FCLS) 两性离子聚合物降粘剂(XY -27) SSMA(磺化聚苯乙烯顺丁烯二酸酐钠盐) 硅氟降粘剂
• 成本低。
关键: 保持粘土颗粒旳高度分散。
2. 选土与配浆 选土 要求:至少旳土量得到最高旳粘度。 试验观察:不同旳土到达相同粘度时,用土量相差很大。
粘度 mPa.s
优质膨润土
一般粘土
劣质粘土
15 0
土量%
选择配浆土旳指标 —— 造浆率。
造浆率:每吨干土配出表观粘度为15mPa.s旳钻井液旳体 积量。
第六章 油气井压力控制
第一节 井下的各种压力及其平衡
第二节 溢流及其检测 第三节 溢流的控制——关井和压井
概 述
油气井压力控制 —— 在石油钻井过程中对井眼内的地层压力进行控制。
井控的分类 (1)一级井控:利用钻井液,建立井内压力平衡。 (2)二级井控:发生溢流后,利用井口防喷器憋回压后压井,恢复井内 压力平衡。 (3)三级井控:井喷后的处理与压力控制。
Pb min Ph ΔPr ΔPsb Pp Ph PP ΔPsb
d p Sb
第一节 井下各种压力及其平衡
三、平衡与欠平衡压力钻井
2. 欠平衡压力钻井
(1)概念 在井底有效压力低于地层压力的条件下进行钻井作业。在井下,允许 地层流体进入井内;在井口,利用专门的井控装置对循环出井的流体进行 控制和处理。主要目的是及时发现和有效保护油气层,同时可显著提高钻 进速度。 (2)关键技术 1)地层孔隙压力和坍塌压力的准确预测 2)钻井液类型选择和密度等性能的控制 3)井口压力的控制及循环出井的流体的处理 4)起下钻过程的欠平衡 5)井底有效压力的计算与监测 6)井壁稳定 7)完井
(1)钻进中发生溢流 (2)起下钻杆时发生溢流 (3)起下钻铤时发生溢流 (4)空井发生溢流
关井”。推荐采用“半软关井”。
第三节 溢流的控制----关井与压井
三、关井立管压力的测定
1. “U”形管原理—井控基本原理
□ 关井情况下井内的压力平衡关系:
PPUMP
PS
P
Psp Phi Pp Pa Pha
S b 0.06 ~ 0.08 g / cm 3
2. 约束条件
Pb max Ph Pr Psg Pf Ph Pf Psg Pf ..........................(6 2a)
第六章水基钻井液方案
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如果是水泥引起的污染,由于Ca2+和OH-同时进入钻 井液,致使钻井液的pH值偏高。最好用碳酸氢钠 (NaHCO3)或SAPP(即酸式焦磷酸钠)清除Ca2+。反应方程 式为:
清除了Ca2+ ,又适当地降低了pH值。
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2.盐侵和盐水侵
1、粘度切力急剧上升;
2、滤失量增加;
3、粘度切力增加到一
定值后急剧下降。
4、PH值下降
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钻井液中的粘土矿物由于晶格取代颗粒表面带有负电荷, 吸附阳离子形成扩散双电层。随着进入钻井液的Na+浓度不断增 大,增加粘土颗粒扩散双电层中阳离子的数目,压缩双电层, 使扩散层厚度减小,颗粒表面的ξ电位下降。粘土颗粒间的静 电斥力减小,水化膜变薄,颗粒的分散度降低,颗粒之间端— 面和端—端连接的趋势增强。絮凝结构的产生,导致钻井液的 粘度、切力和滤失量均逐渐上升。当Na+浓度增大到一定程度之 后,压缩双电层的现象更为严重,粘土颗粒的水化膜变得更薄 ,使粘土颗粒发生面—面聚结,分散度降低,钻井液的粘度和 切力在分别达到最大值后又转为下降,滤失量继续上升。
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解决方法:
1、采取物理脱氧的方法,充分利用除气器等设备, 在搅拌过程中控制氧的侵入量。
2、PH值维持在10以上抑制氧的腐蚀,在较强的碱性 介质中,氧对金属铁产生钝化作用,在钢材表面生成一 种致密的钝化膜,降低腐蚀速率。
3、化学清除法。选用除氧剂与氧发生反应,降低钻 井液中氧的含量。常用的除氧剂有亚硫酸钠(Na2SO3)
第六章-钻井液循环系统(2)
降法,化学沉降法及机械清除法。 冲稀法:就是为保持固相含量基本不变,往高 固相含量的钻井液中加入清水或其它较稀液体,冲 稀成低固相含量的钻井液(同时还应加入适量化学 处理剂)。 替换法:就是为保持钻井液总的体积不变,把 高固相含量的钻井液放掉一部分,然后在替入等量 的处理剂溶液和低固相钻井液,混均后再用。
低密度固相包括普通钻屑;配臵钻井液所需的 膨润土和处理剂。 不含重质材料的钻井液,称为非加重钻井液或非 加重泥浆。 根据美国石油学会(API)的规定,按固相颗粒的 大小可将钻井液中的固相分为三大类: 粘土(或胶质) 粒度小于2μm 泥 粒度为2~74μm
砂(或API砂)
粒度>74μm
粒度级别
一、粗粒 二、中粗粒 三、中粗 四、细粒
1.91
63.9 24.5
33.8
所谓钻井液的固相控制,就是清除有害 固相,保存有用固相,或者将钻井液中的固 相总量及粒度级配控制在要求的范围内,以
满足钻井工艺对钻井液性能的要求。通常将
钻井液的固相控制简称为固控,习惯上也称
为泥浆的净化。
2.钻井液中固相的分类及粒度分布 根据不同的特点,钻井液中的固相有不同 的分类方法。 按固相的密度可分为:高密度固相和低密 度固相。前者是根据钻井要求特意加入的重质 材料,以提高钻井液的密度。 加有重质材料的钻井液称为加重钻井液或 加重泥浆。
激振中心
如果把激振器安 装在筛架重心的上方 位臵,筛架两端呈椭 圆振动,而激振器的 正下方呈圆周振动, 如图所示。固相颗粒 运移速度受椭圆轴、 筛架的倾角和激振器 转动的方向所控制。
质心
两根带偏心块的主轴作同步反向旋转产生直线 振动, 直线振动的加速度平衡作用于筛箱,筛网受 力均匀,呈直线运动的振动筛。
第六章 深井、超深井钻井技术
第一节 深井、超深井概述
• 第二阶段从1976年到1985年。1976年4月30日, 我国第一口超深井四川女基井(井深6011m) 完成,标志着我国钻井工作由打深井进一步发 展到打超深井。从1976年开始,我国每年都打 深井(超深井),并且数量逐步增加,由1976 年完成3口上升到1985年完成29口。在这一阶 段中,除完成100多口深井外,还完成了10口 超深井。其中2口井深超过7000m(四川关基井 7125m;新疆固2井7002m),这是我国深井、 超深井钻井的初步发展阶段。
方 案 2
钻头尺寸in (mm) 套管尺寸in (mm) 间隙(mm)
26 (660.4) 20 (508) 76.2
18 ½ (470) 16 (406.6) 31.8
14¾ (374.7) 10¾ (273.1) 50.8
9½ (241.3) 75/8 (193.7) 23.8
6½ (165.1) 5 (127) 19.1
第一节 深井、超深井概述
• 与国际深井钻井水平相比,我国的主要 差距是: • (1)设计水平较差,主要表现是地质依 据不足,针对性差,软件落后等。 • (2)钻井设备相对落后,缺少深井大功 率电动钻机以及配套顶驱、自动仪表等 辅助装备。
第一节 深井、超深井概述
• (3)随钻监测和钻头、参数优选技术跟不上。 • (4)超深井钻井液体系有待进一步提高。 • (5)缺少适用于深井的特殊钻具及防斜、减 震等井下工具。 • (6)超深井的闭环钻井技术欠缺,如防斜打 直的VDC垂直钻井系统,美国贝克休斯公司的 SDD直井钻井装置等。
第六章 深井、超深井钻井技术
第一节 深井、超深井概述
第一节 深井、超深井概述
• 由于在钻井过程中随着井深的增 加地层变化幅度大,地层的压力 随之增大,井底温度提高,导致 了不可见因素增多,因此深井钻 井的设备、工具、材料以及工艺 都有它的特殊性。
第六章 钻井液的流变性
第六章钻井液的流变性钻井液的流变性是钻井液的一项最基本性能,它是指在外力作用下,钻井液发生流动变形的特性。
该特性通常用钻井液的流变曲线、表观粘度、塑性粘度、动切力、静切力等流变参数来进行描述的。
它在解决1、岩屑携带,保证井底和井眼清洁;2、悬浮岩屑和加重材料;3、保持井眼规则和保障井下安全;4、提高机械钻速等钻井问题时起着十分重要的作用。
另外,钻井液的某些流变参数还直接用于钻井环空水力学的有关计算。
对钻井液流变性的深入研究有利于对油气井钻井液流变参数的优化设计和合理调控。
一、流体流变性的概念1、流体流动的特点流体流动实际上是流体随时间连续变形的过程。
液体的流动变形是因为液体受到剪切作用引起的剪切变形。
既液体在大小相等、方向相反、而作用线相距很近的两个力作用下,液体内部指点发生相对错动。
以河水流动的速度分布为例,可以看到,越靠近河岸,流速越小,河中心处流速最大。
水在管道中流速分布与河水相似,管道中心流速最大,靠近管壁处速度为零。
可以想象,如果把管道内流动的水沿着管道半径的方向由内向外分成若干层,每一层流速是不同的。
如图6—1所示。
液流中各层的流速不同这个现象,通常用剪切速率(或称速度梯度)这个物理量来描述。
图6-1在圆形管道中水的流速分布a —流速分布示意图b —流速分布曲线2、剪切速率和剪切应力如前所述,液体在管内流动时,在垂直于流速方向上,由内向外流速逐渐减小。
若液体液层之间的距离为dx,各液层的速度差为dv,则垂直于流速方向不同液层流速的变化可以表示为dv/dx,那么dv/dx叫速度梯度即剪切速率。
其物理意义是在垂直于流速方向上,单位距离流速的增量。
物理单位为S-1钻井液在循环系统的不同位置剪切速率值如下:沉砂池: 10 —20 S-1环形空间: 50 —250 S -1钻杆内: 100—1000 S-1钻头喷嘴处: 104 —105 S-1液体流动时表现出的速度梯度,是液体内存在内摩擦作用的结果。
钻井工程理论与技术第六章
2.井眼—地层系统压力基本关系
pb min ph pr -psb pp
phe pP p
d p
p — 安全附加压力; — 安全附加密度;
油井:p 1.5 ~ 3.5MPa, 0.05 ~ 0.10g / cm3 气井:p 3.5 ~ 5.0MPa, 0.07 ~ 0.15g / cm3
第六章 油气井压力控制
本章重点:
(1)井眼与地层间的压力平衡关系; (2)欠平衡压力钻井的使用范围及常用设备; (3)地层流体的侵入的征兆及检测方法; (4)气侵的特点及H2S气体的防护措施; (5)不同情况下的关井程序; (6)压井方法及压井计算。
难点:
(1)气侵时圈闭压力的释放方法; (2)压井计算及特殊情况下的压井方法。
3.平衡压力钻井的优点 提高钻速 保护油气层 能实现安全钻井 4.平衡压力钻井的技术关键 精确掌握地层压力 设计合理的钻井液密度和井身结构
四、欠平衡压力钻井
1.概念
在井底有效压力低于地层压力的条件下进行钻井作 业。在井下,允许地层流体进入井内;在井口,利用 专门的井控装置对循环出井的流体进行控制和处理。 这样可及时发现和有效保护油气层,同时可显著提高 钻进速度。 2.欠平衡适用的地层范围 :
概述
油气井压力控制 ——在钻井过程中对地层压力进行控制。
井控的基本要求: 有效地控制地层压力,防止井喷; 防止井漏、井塌或缩径等复杂情况; 有效地保护油气层。
井控的技术内容:
地层压力的预测和监测; 钻井液密度的控制; 合理井身结构的设计; 防喷器装置的配套; 溢流后的正确处理。
低压低渗透油气藏 严重水敏性地层的钻进 漏失性底隙压力和坍塌压力的准确预测 (2)钻井液类型选择和密度等性能的控制 (3)井口压力的控制及循环出井的流体的处理 (4)起下钻过程的欠平衡 (5)井底有效压力的计算与监测 (6)井壁稳定 (7)完井
第六章-钻井泵(1)
6.2.4往复泵的排量系数 往复泵的实际工作过程与理论工作过程有一定的差异,
而使泵实际排量小于理论排量,可以通过泵的吸入过程和 排出过程进行分析。
石油钻采设备概论
石油钻采设备概论
1.吸入过程 在排出终了和吸入开始的瞬间,排出阀由于 滞后不能及时关闭,同时吸入阀不能及时开启。 当吸入过程结束,活塞从前死点开始向右移动, 工作腔内的液体压力不可能骤降,而是逐渐下降, 使排出阀关闭。同时,只有当泵内压力低于吸入 管线压力时,吸入阀开启,液体才开始吸入,所 以泵的实际吸入行程要比理想的短。 此外,在吸入过程中存在着高压液体通过已 关闭的排出阀密封面向工作腔的泄漏(对于双作 用泵,还存在另一工作腔的高压液体通过活塞密 封面向低压侧的泄漏); 外界空气通过密封不严密处进入工作腔; 溶解在液体中的气体因压力降低而析出以及 液体吸入时带进来的气体,这些都占据了一定的 工作腔容积,使实际吸入的液体小于行程容积, 造成容积损失。
(忽略r*sinω t)
石油钻采设备概论
往复泵得瞬时排量:因为微体积 Δ V=F×Δ S 式中:F-活塞面积; Δ S-微位移; 故:
V F S Q瞬= =F u t t
所以:
(∵lim
Q瞬 F u F r sin t
S r 2
S u ) t t 0
称为压裂泵;
2000型压裂车整车结构图
石油钻采设备概论
江汉五缸压裂泵 2000型压裂车整车实物图
石油钻采设备概论
土库曼斯坦井喷 含硫34.5g/m3 火焰横向40m 高60m 井口温度2000℃
井口损坏
石油钻采设备概论
远距离水力喷砂带火切割
演示
6.1.1往复泵的工作原理
图6-1 卧式单缸单作用往复泵示意图
(井控技术)第六章 溢流原因与预防
2、井漏
三、钻井液密度的降低
1、地层流体侵入
2、调整钻井液性能 3、处理事故
四、起钻时产生的抽汲压力
1、核对灌浆量 2、短起下钻法
五、其它原因
第二节 溢流的预防
一、正常钻进工况下溢流的预防
1、调整井中,钻开油气层前必停止注水井并泄压后 方能钻开油气层。
2、进行随钻Biblioteka 力监测,并绘出全井地层压力曲线。3、不能边混油边钻井。 4、若遇快钻时、放空、井漏、气浸及油气水显示情 况,应立即停钻观察。 5、设计合理的井身结构。 6、开泵不要过猛,泵压不要太高。 7、及时除气。 8、钻至较厚气层时,钻速要慢,分段打开气层。 9、严格执行“六不钻开”规定。
二、起钻工况下溢流的预防
1、控制起钻速度。
2、认真及时地灌浆,并核对灌入量。
第六章 溢流的原因与预防
溢流是指地层流体侵入井筒, 钻井液自动流出井口的现象。 产生溢流的根本原因是井底 压力小于地层孔隙压力。
第一节 溢流产生的原因
溢流是指地层流体侵入井筒,钻井 液自动流出井口的现象。 产生溢流的根本原因是井底压力 小于地层孔隙压力。
一、地层压力掌握不准
二、钻井液柱高度的降低
3、在油气层段钻进必须进行短程起 下钻。 4、认真座岗。
三、下钻工况下溢流的预防
1、控制下钻速度。
2、防止井漏,并做好堵漏措施。
3、在油气层中下钻时要分段循环, 不可一次将钻具下至井底再循环。 四、空井工况下溢流的预防 1、空井时间不要太长。 2、认真座岗,并做好记录。
钻井事故与复杂问题-6第六章 井漏
第六章井漏“井漏”是指在油气钻井工程作业中钻井液漏入地层的一种井下复杂情况。
井漏的直观表现是地面钻井液罐液面的下降,或井口无钻井液返出,或井口钻井液返出量小于注入量。
井漏对油气勘探、开发和钻井作业造成的危害极大,归纳起来有如下几个方面:(1)损失大量的钻井液,甚至使钻井作业无法进行:井漏的严重程度不同,损失的钻井液量也不一样,少则十几立方米,多则几千甚至上万立方米。
(2)消耗大量的堵漏材料:堵漏是处理井漏的主要手下段,往往一次很难见效,需要进行多次,会消耗大量的堵漏材料。
(3)损失大量的钻井时间:井漏到了一定程度,无法继续钻进,必须停钻处理,少则几十小时,多则十几天甚至数月之久。
(4)影响地质工作的正常进行:井漏发生后,尤其是失返井漏,钻屑返不到地面,取不到随钻砂样,对地层无法鉴别,若钻遇的正好是油气层,就会影响对油气层资料的分析。
(5)可能造成井塌、卡钻、井喷等其它井下复杂情况或事故:井漏后,井内液面下降,液柱压力降低,使得井内液柱压力不能平衡地层压力,造成较高地层压力中的油气进入井筒,发生溢流或井喷。
由于液柱压力的降低,不能抗衡井壁应力,导致井塌甚至卡钻。
如果处理失当,还会导致部分井段或全井段的报废,(6)造成储层的严重伤害:如果漏层就是储层,由于大量钻井液的漏入及大量堵漏材料的进入,肯定会对储层造成严重的伤害。
所以及时的处理井漏恢复正常钻进是非常重要的工作。
第一节井漏的原因和机理凡是发生钻井液漏失的地层,•必须具备下列条件:(1)地层中有孔隙、裂缝或溶洞,使钻井液有通行的条件;(2)•地层孔隙中的流体压力小于钻井液液柱压力,在正压差的作用下,才能发生漏失;(3)地层破裂压力小于钻井液液柱压力和环空压耗或激动压力之和,把地层压裂,产生漏失。
形成这些漏失的原因,有些是天然的,即在沉积过程中、或地下水溶蚀过程中、或构造活动过程中形成的,同一构造的相同层位在横向分布上具有相近的性质,这种漏失有两种类型:1 渗透性漏失:如图6-1(a)所示,这种漏失多发生在粗颗粒未胶结或胶结很差的地层如粗砂岩、砾岩、含砾砂岩等,只要它的渗透率超过14达西,或者它的平均粒径大于钻井液中数量最多的大颗粒粒径的三倍时,•在钻井液液柱压力大于地层孔隙压力时,就会发生漏失。
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第六章钻井液第一节钻井液的功用和组成(钻井的血液)一、钻井液的种类和发展种类:清水、自然造浆、泥浆(细分散、粗分散、不分散、油基、水基)、乳化钻井液、泡沫钻井液、气体钻井液。
1、旋转钻井初期用清水钻进,遇井下粘土层自然造浆,这一时期称为自然造浆阶段。
(1901~1920年)2、在清水中加入粘土和分散剂,使粘土充分分散以提高其稳定性,这一时期称为细分散阶段。
(1921~1942年)3、为提高泥浆的抗钙污染能力,加入一些抗钙处理剂(无机絮凝剂,如石灰、石膏、氯化钙等)使粘土处于适当絮凝状态(初分散),这一时期称为初分散阶段。
(1942~1965年)4、为提高钻速和适应喷射钻井的需要,在泥浆中加入有机絮凝剂,使粘土不分散,这一时期称为不分散阶段。
★5、八十年代开始重视和研究钻井液对储层的损害问题,因而进入了钻井液的保护储层阶段。
二、钻井液的基本功用1、清洁井底2、携带和悬浮清除钻屑环空返速(0.6~1 m/s)>钻屑沉降速度→钻屑上行迟到时间(深井0.5~1h):钻屑自井底升到井口所需时间3、保护井壁(泥饼)4、冷却、润滑钻头和钻柱5、控制与平衡地层压力(密度)★6、提供地层有关资料和信息(泥浆录井提供油、气、水和地层压力资料)。
在钻井作业过程中,钻井液直接与地层接触,并且不断地从地下循环到地面上来,因而地层的情况总会或多或少地在钻井液中被反映出来。
因而我们可以通过钻井液间接和直接的来了解地层的情况。
这就是钻井液的录井功能。
比如,正在钻进地层的钻屑是通过钻井液的循环而被带到地面,因而我们便可以从这些钻屑来了解地层的岩性特征和划分地层层位。
钻遇水层时,地层水的侵入会使钻井液的密度降低、粘度降低、含盐量和氯根含量发生变化。
钻遇气层时,钻井液的密度下降、粘度上升、并且可以闻到浓烈的天然气味和见到很多气泡。
钻遇油层时,钻井液的密度、粘度等也会发生变化,钻井液中也会见到原油。
气相色谱测井就是在钻井过程中连续测量泥浆中各种烃类含量的变化从而发现油气层。
6、传递水功率(井下动力钻进)7、直接或辅助破岩(喷射钻井)★8、保护储层(最新发展)。
三、泥浆的组成1、组成:水基泥浆━━水、粘土、各种添加剂(活性固相,惰性固相)油基泥浆━━油、粘土、各种添加剂。
2、粘土结构粘土矿物的两种基本构造单元硅氧四面体:一个硅原子与四个氧原子(或氢氧)以等距相连,硅在四面体中心,氧在四面体顶点。
(片状结构)铝氧八面体:两层紧密堆叠的氧和氢氧组成,铝(或镁)原子居于正八面体中心。
氧粘土矿物:蒙脱石(搬土)、伊利石、高岭石、海泡石 3、粘土水化粘土在水中吸附一层水形成水化膜,水化膜的厚度取决于粘土片上结合的阳离子种类和数量。
---→分散作用粘土颗粒(片体)的双电层负电荷来源:晶格取代,四面Al +3→Si +4,八面Mg +2→Al +3 裸露的OH 层的电离 吸附阴离子 4、粘土颗粒间的连接方式片状粘土颗粒平面上带负电荷,边缘表面带正电,边面上晶格破裂有一断键→面--面连接,边--边连接,边--面连接 (1)分散作用:片间分离(2)聚结作用:面--面相连,石膏层Ca ++→聚结(3)絮凝作用:边--边、边--面连接→空间网架颗粒间斥力↓,水化膜厚度↓→絮凝↑(4)解絮凝作用:化学剂→水化膜厚度↑→絮凝↓ 5、粘土造浆率一吨粘土配成视粘度为15 mPa.s 的钻井液的量。
第二节 泥浆性能钻井液的性能是由多项指标来反映的,常用的评价指标有:密度、粘度、切力、失水量、泥饼、pH 值、含盐量、氯根含量、固相含量等,通过这些性能指标我们可以知道钻井液是否满足其基本功能的各项要求。
图 搬土结构及水化一、密度定义:单位体积钻井液的重量,用ρ表示,单位是“g/cm3”。
作用:平衡地层压力、防止井喷、稳定井壁密度↑↑→钻速↓──→控制好钻井液密度→井漏,要求近平衡钻井。
确定:根据地层压力、地层破裂压力、地应力来确定钻井液的密度,既要考虑井眼的稳定和清洁,又要考虑提高钻速。
钻井液密度的公式:ρ=P/9.81H+β式中:ρ-钻井液密度,克/厘米3;P-地层压力,千帕;H-井深,米;β-附加安全值(取0.1~0.2),克/厘米3。
调整:可通过调节其固相含量或加入加重剂(如重晶石、钛铁矿ρ=4.5)的办法加以控制。
当地层流体(如地层水、原油、天然气)侵入后则会降低钻井液的密度。
测量:密度秤二、粘度粘度:流体流动时,液体中固体颗粒之间以及分子间摩擦力的综合反映。
粘度用η表示,单位是mPaS(厘泊)。
粘度↑→悬浮岩屑,携带岩屑,防止井漏;→流动阻力↑,功率损耗↑,钻速↓,固控效率↓;剪切应力:抵抗流体流动的力,τ;剪切速率:垂直于流动方向单位长度流速变化量;流动特征(流变曲线):剪切速率与剪切应力关系(曲线);有效粘度(表观粘度,视粘度):某一剪切速率下剪切应力与该剪切速率之比。
剪切稀释性:牛顿流体:符合牛顿内摩擦定律的流体。
τ=η塑(du/dx)非牛顿流体:不符合牛顿内摩擦定律的流体。
流变模式:(1) 宾汉模式τ=τ0+η塑(du/dx)τ:屈服值,动切力;因素:固相颗粒的表面性质、带电状况,液相中离子的类型和浓度。
η塑:塑性粘度;因素:固相颗粒的浓度与分散程度(2) 幂律模式(指数模型)τ=K(du/dx)n适用于低剪切速率(<511 S-1区)K:稠度系数→流体的可泵性n:流性指数→非牛顿特性的程度(3) 赫—巴模式τ=τ+K(du/dx)n粘度测量:(1) 漏斗粘度(2) 旋转粘度计3,6,100,200,300,600 r/min三、触变性和切力由于大多数钻井液是粘土和水配制的胶体-悬浮体,因而它有形成结构的能力。
触变性:在流动时钻井液的结构被破坏,而在静止时又恢复其结构。
钻井液视粘度随剪切速率的增加而减小。
切力:反映钻井液触变性的指标,流体静止一段时间后,由于粘土颗粒相互吸引而形成的胶体强度。
把钻井液搅拌后分别静置1分钟和10分钟后所测的切力分别称为初切力θ1和终切力θ10(克/厘米2)。
由θ1和θ10便可以判断钻井液形成结构的速度和强度。
钻井液触变性的意义在于满足钻进和不钻进时的不同需要。
钻进时,为了获得高的钻速要求钻井液流动性好、没有结构。
而在没有钻进时(起下钻、检修设备、停工……),则需要钻井液形成一定的结构以悬浮钻屑和加重剂。
搬土钻井液触变性的四种典型情况:(1)较快的强凝胶 (2)较慢的强凝胶 (3)较快的弱凝胶 (4)较慢的弱凝胶四、失水量与泥饼地层象一个大的过滤器,当钻井液液柱压力高于地层压力时,钻井液中的自由水就会渗入地层→失水、动失水、静失水,而被滤除的固相颗粒则在井壁形成一层泥饼。
因素:粘土分散↓、压差↑、浸泡时间↑、温度↑、地层渗透率↑→失水量↑失水量↑→地层内粘土膨胀,水锁→地层损害; →电测解释↓,井壁稳定性↓; →泥饼疏松→固井质量↓; →缩径→卡钻。
泥饼的形成将有助于保护井壁和阻止滤液进一步渗入地层。
要求:优质钻井液应当具有低的失水量和薄而韧的泥饼。
测量:泥浆失水仪。
时间:分力切123420406080100255075mg/cm2API(American Petroleum Institute)标准:100 psi (0.69 MPa)压力,面积为45cm2的滤纸在30•分钟时间里所滤出的滤液量(单位:毫升),被滤除留在滤纸上的固相颗粒则形成了泥饼,泥饼厚度用毫米表示。
高温高压失水:模拟井下条件的失水,500 psi (3.45 MPa),300°F(149℃)。
动失水>静失水五、pH值由于钻井液中一般都要加入烧碱NaOH、纯碱Na2CO3或其它碱性材料来维持钻井性能的稳定,所以钻井液多为弱碱性。
六、含砂量定义:钻井液中不能通过200号筛(或直径大于0.074•毫米)的砂子占钻井液总体积的百分数。
含砂量↑→钻具和泵零件磨损↑、泥饼质量↓、摩擦系数大↑、比重↑、卡钻可能性↑。
要求:钻井液的含砂量小于1%。
钻井液中固相的清除可用机械清除法(振动筛、沉砂池、除砂器、除泥器),也可用化学清除法(各种化学絮凝剂)。
第三节性能控制(主要为自学)性能控制原理:清除钻屑和劣质粘土,控制粘土的分散与聚集,搬土含量2~7%。
常用处理剂类型有:1、控制pH(NaOH、Na2CO3)2、除钙剂3、降失水4、絮凝剂5、页岩稳定剂(钙、钾、有机物)6、稀释剂7、增粘剂(高分子)8、加重剂(石灰石CaCO32.7、重晶石BaSO44.2~4.6、菱铁矿FeCO33.8、方铅矿PbS 6.8~6.9)9、堵漏剂(粗纤维、高分子聚合物)10、润滑剂11、其它(防腐、杀菌、起泡、消泡、乳化、活性剂)一、粘度与失水量的控制1、采用优质粘土,使粘土含量为最低;2、塑性粘度大时,清除多余的固相颗粒或加水稀释;3、塑性粘度小、且失水量大,增加搬土;4、屈服值变大、失水量增大,加处理剂(木质素磺酸盐、高分子聚合物)改善粘土颗粒分散程度并保持分散状态。
二、抑制性泥浆1、钙处理钻井液钻井液中加入石灰或石膏以增大Ca++离子的浓度。
2、高矿化度钻井液(NaCL含量>10%)三、固相控制筛除、沉淀、化学絮凝、稀释目:筛网每英寸长度上的孔眼数,常用10~14目筛网,可筛除1.1 mm 的颗粒。
第四章作业:1、钻井液的作用是什么?2、钻井液的主要性能有哪些?3、一口井钻进至3200米时,地层压力为50MPa,•问安全钻进所需的钻井液密度应该是多大?(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)。