压力容器的分类
压力容器定义和分类
压力容器的定义和分类一、什么叫压力容器指同时具备下列三个条件的容器才能称之为压力容器:1)工作压力（PW) ≥ 0.1MPa (不含液体静压力）.2)内直经（非圆形截面积指最大尺寸）≥ 0.15M且容积V≥ 0。
025M3.3)盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度大于等于标准沸点的液体。
二、压力容器的分类1）按设计压分为：低压，中压、高压、超高压四个压力等级。
1。
1 低压容器（代号L）:0.1MPa ≤P<1.6MPa.1.2 中压容器（代号M）：1.6MPa ≤P〈10MPa。
1。
3 高压容器（代号H)：10MPa ≤P〈100MPa.1。
4 超高压容器（代号U）：P≥100MPa.2) 按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分，可分为:反应压力容器，换热压力容器，分离压力容器，储存压力容器四种。
2。
1 反应压力容器(代号R)，主要用于介质的物理、化学反应的压力容器，如反应塔等.2。
2 换热压力容器（代号E），主要是用于完成介质热量交换的压力容器,如热交换器，冷凝器.2.3 分离压力容器（代号S），主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离,如分离器、缓冲器、分汽缸等。
2.4 储存压力容器（代号C，其中球罐代号B），主要是用于储存、盛装气体、液体，液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
3) 按使用位置分,可分为固定式压力容器和移动式压力容器。
3.1 固定工压力容器有固定的安装和使用地点,用管道与其他设备相连.3。
2 移动式压力容器则无固定安装和使用地点，如铁路罐车，汽车罐车.移动式压力容器的一个重要分支就是气瓶.气瓶是使用的最为普遍的一种移动式力容器，它的的特点是数量大，使用范围广，充装的气体种类多,重复使用率高。
气瓶分为以下种：a：无缝气瓶，如氧气瓶，b: 焊接气瓶，如液氨，c: 溶解乙炔气瓶，d: 液化石油气瓶，e: 特种气瓶，如车用气瓶。
4）为了便于安全监察和管理，按容器的压力等级、容积、介质的危害程度及生产过程中的作用和用途，把压力容器分为三类.4。
压力容器分类标准
压力容器分类标准压力容器是一种用来容纳气体或液体，能够承受一定压力的设备。
根据不同的用途和工作环境，压力容器可以被分为不同的分类。
压力容器的分类标准对于安全生产和设备选择至关重要，下面将介绍几种常见的压力容器分类标准。
1.按用途分类。
根据压力容器的用途不同，可以将其分为储存容器、输送容器和反应容器。
储存容器主要用于储存气体或液体，如储罐、气瓶等；输送容器用于输送气体或液体，如管道、气瓶等；反应容器用于进行化学反应或物理变化，如反应釜、蒸馏塔等。
根据不同的使用场景和要求，压力容器的设计和制造标准也会有所不同。
2.按工作介质分类。
根据压力容器所承受的工作介质不同，可以将其分为气体容器、液体容器和混合介质容器。
气体容器主要用于储存和输送气体，如气瓶、储气罐等；液体容器主要用于储存和输送液体，如储罐、液氮容器等；混合介质容器用于承受同时存在气体和液体的压力，如汽液混合容器等。
不同工作介质的特性决定了压力容器在设计和制造时需要考虑的因素，如材料选择、壁厚计算等。
3.按制造材料分类。
根据压力容器的制造材料不同，可以将其分为金属容器、非金属容器和复合材料容器。
金属容器是指由金属材料制造的压力容器，如钢制储罐、铝制气瓶等；非金属容器是指由非金属材料制造的压力容器，如玻璃钢储罐、塑料气瓶等；复合材料容器是指由金属和非金属材料复合制造的压力容器，如复合材料储气罐、复合材料液氮容器等。
不同的制造材料决定了压力容器的耐压性能、耐腐蚀性能和使用寿命。
4.按设计压力分类。
根据压力容器的设计压力不同，可以将其分为低压容器、中压容器和高压容器。
低压容器的设计压力一般在0.1MPa以下，主要用于一般工业和民用领域；中压容器的设计压力一般在0.1MPa~10MPa之间，主要用于化工和石油化工领域；高压容器的设计压力一般在10MPa以上，主要用于石油、化工、冶金等领域。
不同设计压力的压力容器在制造和使用时需要符合不同的标准和规定，以确保其安全可靠性。
压力容器的综合分类
压力容器的综合分类压力容器是应用于各种工业领域的重要设备，用于储存和运输含压介质。
根据不同的设计和用途，压力容器可以分为多种类型。
本文将对压力容器进行综合分类，包括材料分类、结构分类、用途分类和制造方法分类等。
一、材料分类根据压力容器所采用的材料性质和特点，可以将其分为金属压力容器和非金属压力容器两大类。
1. 金属压力容器金属压力容器是应用最广泛的一类压力容器，主要由金属材料构成，包括钢制、铜制、铝制、钛制、镍制、合金制等不同材质的容器。
- 钢制压力容器：钢是最常用的金属材料之一，广泛应用于各种压力容器中。
根据不同的钢材特性和使用条件，可以分为普通碳钢、低合金钢、高合金钢等不同类型。
- 铜制压力容器：铜具有优异的导热性和导电性，同时具备良好的可塑性和韧性，适用于需要抗腐蚀和导热性能的压力容器。
- 铝制压力容器：铝材质轻、强度高、抗腐蚀性好，适用于要求轻质高强度和抗氧化性的压力容器。
- 钛制压力容器：钛具有优异的耐腐蚀性能、高强度、低密度等优点，适用于耐腐蚀性要求较高的特殊环境下。
- 镍制压力容器：镍在高温和强腐蚀环境下具有出色的耐腐蚀性能，适用于高温高压的工作环境。
- 合金制压力容器：合金结构可以融合不同金属的特点和性能，适用于一些特殊的工作条件，如高温、高压等。
2. 非金属压力容器非金属压力容器主要由塑料、玻璃钢（FRP）和橡胶等材料构成。
它们具有良好的化学稳定性和绝缘性能，适用于一些特殊的工艺要求或特殊介质的储存和运输。
- 塑料压力容器：塑料具有良好的耐腐蚀性和低密度，适用于一些介质要求耐腐蚀、轻量化的场合。
- 玻璃钢压力容器：玻璃钢是一种复合材料，具有高强度、良好的耐腐蚀性能、良好的绝缘性和低温热收缩性等特点，适用于需要耐腐蚀和绝缘的工况。
- 橡胶压力容器：橡胶具有良好的弹性和耐腐蚀性能，适用于要求密封性能较好的压力容器。
二、结构分类根据压力容器的结构形式和特点，可以将其分为以下几类。
1. 钢制容器钢制容器是最常见的一类压力容器，它们的结构主要包括筒体、底盖、法兰和焊接缝等组成。
危险化学品压力容器的常用分类
危险化学品压力容器的常用分类压力容器的分类方法有多种。
归结起来，常用的分类方法有如下几种。
1.按制造方法分根据制造方法的不同，压力容器可分为焊接容器，铆接容器，铸造容器，锻造容器，热套容器，多层包扎容器和绕带容器等。
2.按承压方式分内压容器和外压容器。
3.按设计压力（P）分①低压容器（代号L）：0.1MPa≤P<1.6MPa。
②中压容器（代号M）：1.6MPa≤P<10MPa。
③高压容器（代号H）：10MPa≤P<100MPa。
④超高压容器（代号U）：P≥100MPa。
4.按容器的设计温度（T设-壁温）分①低温容器：T设≤-20℃。
②常温容器：-20℃<T设<150℃。
③中温容器：150℃≤T设<400℃。
④高温容器：T设≥400℃。
5.按容器的制造材料分钢制容器、铸铁容器、有色金属容器和非金属容器等。
6.按容器外形分圆筒形（或称圆柱形）容器，球形容器，矩（方）形容器和组合式容器等。
7.按容器在生产工艺过程中的作用原理分①反应容器（代号R）：用于完成介质的物理、化学反应。
②换热容器（代号E）：用于完成介质的热量交换。
③分离容器（代号S）：用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。
④储存容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。
8.按容器的使用方式分①固定式容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。
②移动式容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。
9.按制造许可分根据制造能力、工艺水平、人员条件等，国家质量监督检验检疫总局令（第22号）《锅炉压力容器制造监督管理办法》将压力容器分为A（1～4）、B（1～3）、C（1～3）、D（1、2）四级。
（1）A级分为A1：超高压容器、高压容器（单层、多层）；A2：第三类低、中压容器；A3：球形容器；A4：非金属压力容器；A5：医用氧舱。
压力容器的种类及应用
压力容器的种类及应用压力容器是指能够承受一定内部压力的容器，其主要功能是存储和运输液体、气体等物质。
压力容器广泛应用于化工、石油、燃料、医药、食品、造船、航空航天等领域。
以下是对压力容器的种类及应用的详细介绍。
一、按照形状分类：1. 球形容器：球形容器以其良好的承压能力和均衡的应力分布而广泛应用于高压液体和气体的存储与运输，比如高压气瓶和高压液体储罐。
2. 立式容器：立式容器运用广泛，用于加热、储存和反应各种气体和液体。
常见的有罐式气瓶、储罐、锅炉等。
3. 卧式容器：卧式容器适用于贮装大量液体物质，如石油、乙烯、苯等。
卧式储罐广泛应用于石油、化工等行业。
4. 长型容器：长型容器多用于油气管道的输送和存储，具有良好的封闭性和承压能力。
例如，石油管道和天然气管道。
二、按照功能分类：1. 储存容器：储存容器广泛应用于化工、石化、食品等行业，用于储存各种液体和气体。
例如，储罐、储气罐等。
2. 分离容器：分离容器主要用于分离混合气体或混合液体中的不同组分。
常见的应用包括塔盘塔板、分离塔、污水处理设备等。
3. 反应容器：反应容器用于进行化学反应或物理变化，具有良好的密封性和承压能力。
例如，化学反应釜、蒸馏釜等。
4. 管道容器：管道容器用于输送气体或液体，其主要特点是长距离输送和较高的承压能力。
常见的应用包括石油管道、天然气管道等。
三、按照材质分类：1. 金属容器：金属容器具有良好的抗压性能和耐腐蚀性能，常见的材质包括铁、铝、钢等。
例如，压力储罐、石油管道等。
2. 非金属容器：非金属容器主要由塑料、玻璃钢、橡胶等材料制成。
常见的应用包括塑料储罐、玻璃钢储罐等。
四、按照压力等级分类：1. 高压容器：高压容器主要应用于需要承受高压力物质的存储和运输。
例如，高压气瓶、高压液体储罐等。
2. 低压容器：低压容器适用于存储和输送低压力液体和气体，常见的应用包括乳化液储罐、环保设备中的气体储罐等。
五、按照用途分类：1. 液化气体容器：用于储存液化石油气、液化天然气等液体气体。
压力容器分类及其安全附件常识
压力容器分类及其安全附件常识压力容器是指用于承受内部压力而不变形的容器，广泛应用于各个工业领域。
根据不同的应用领域和工艺要求，压力容器可以分为不同的分类。
下面将介绍压力容器的分类及其常见的安全附件。
一、按用途分类：1. 储存容器：用于储存气体、液体或固体物质，如储气罐、储液罐、储存球罐等。
2. 介质转换容器：用于气体、液体或固体物质的转化，如反应釜、萃取塔、蒸馏塔等。
3. 移动容器：用于运输气体、液体或固体物质，如储运罐车、铁路储罐车等。
4. 分离容器：用于分离混合气体、液体或固体物质的组分，如分离罐、分离管等。
5. 放散容器：用于放散气体、液体或固体物质的压力，如爆炸器、压力放散装置等。
二、按施加压力方式分类：1. 高压容器：工作压力超过常压的容器，常见的有高压气瓶、高压管道等。
2. 低压容器：工作压力小于或等于常压的容器，如储罐等。
三、按施加介质分类：1. 气体容器：用于贮存气体，如储气罐等。
2. 液体容器：用于贮存液体，如储液罐、槽罐等。
3. 气液两相容器：用于贮存气体和液体两相介质，如两相储罐、气液分离器等。
四、按结构形式分类：1. 容器罐体：由壁板、底板、顶板等组成，如圆柱形容器、球形容器等。
2. 板壳容器：由壁板和外围圆环构成，如圆形板壳容器、螺旋板壳容器等。
五、压力容器安全附件常识：1. 安全阀：是用于保护压力容器不会因内部压力超过额定压力而发生事故的一种安全装置。
2. 压力表：用于测量压力容器内部压力的装置，可提供实时的压力值，便于操作员掌握其工作状态。
3. 爆破片：是一种安全装置，当压力容器内部压力超过额定压力时，爆破片会被自动打开，以释放压力，避免容器发生爆炸。
4. 温度传感器：用于测量压力容器内部温度的装置，可实时监测容器的温度变化，预防过高温度引发事故。
5. 运行记录仪：用于记录压力容器的工作参数、操作状态等信息，便于事故分析和运行管理。
6. 泄压装置：用于控制压力容器内部压力的装置，当压力超过设定值时，会自动泄压，保证容器内部压力在安全范围内。
压力容器分类标准
压力容器分类标准压力容器是工业生产中常见的一种设备，其作用是在容器内部存储气体或液体，并在一定压力下将其输送到需要的地方。
为了确保压力容器的安全运行，各国都制定了相应的压力容器分类标准，以便对不同类型的压力容器进行统一管理和监管。
根据压力容器的用途和结构特点，可以将其分为以下几类：1. 按用途分类。
根据压力容器的具体用途，可以将其分为储存容器、输送容器和反应容器。
储存容器主要用于存储气体或液体，如储气罐、储液罐等；输送容器主要用于输送气体或液体，如管道、输油管等；反应容器主要用于进行化学反应或物理变化，如反应釜、分离釜等。
2. 按结构分类。
根据压力容器的结构特点，可以将其分为容器本体和附件。
容器本体是指压力容器的主体结构，包括容器壳体、封头、法兰、管道连接等部分；附件是指用于辅助容器本体工作的部件，如安全阀、压力表、温度计、液位计等。
3. 按材质分类。
根据压力容器所采用的材质，可以将其分为金属容器和非金属容器。
金属容器主要包括钢质容器、铝质容器、铜质容器等；非金属容器主要包括玻璃钢容器、塑料容器等。
4. 按压力等级分类。
根据压力容器所能承受的最大压力，可以将其分为低压容器、中压容器和高压容器。
低压容器的工作压力一般在0.1MPa以下；中压容器的工作压力一般在0.1MPa~10MPa之间；高压容器的工作压力一般在10MPa以上。
5. 按国家标准分类。
不同国家针对压力容器的分类标准可能有所不同，各国都会根据自身的实际情况和法律法规制定相应的标准。
在国际贸易中，需要根据不同国家的标准对压力容器进行分类和认证。
总结。
通过对压力容器的分类标准进行了解，可以更好地了解压力容器的特点和用途，有助于对压力容器进行合理选择、使用和维护。
同时，压力容器的分类标准也为相关部门的监管和管理提供了依据，有助于确保压力容器的安全运行，保障生产和人员的安全。
以上就是对压力容器分类标准的相关内容的介绍，希望能够对大家有所帮助。
压力容器是怎样分类的？
压力容器是怎样分类的？
压力容器的使用极为普遍，型式也颇多，并有多种分类方法，如按容器的壁厚可分为薄壁和厚壁容器；按容器承受的压力可分为内压容器和外压容器；按壳体的几何形状分为球形容器和圆筒形容器；还有把容器分为高温、中温、低温容器的。
为了便于管理以及掌握容器的危险程度，有关部门从容器的用途、压力和危险性等方面对容器进行分类。
1.按用途分类。
可分为： 1.1反应容器； 1.2换热容器； 1.3分离容器；14贮运容器。
2.按压力分类。
依照设计压力气的大小，压力容器分为低压、中压、高压和超高压四类。
2.1低压设计压力在0.098──1.56MPa； 2.2中压设计压力在1.57──9.7MPa 2.3高压设计压力在9.8──9.9 MPa 2.4超高压设计压力大于9.8MPa P=MPa 对气瓶而言，设计压力小于12.25Mpa的为低压；大于等于12.25Mpa的为高压。
3.按危险性和危害性分类。
即综合考虑设计压力的高低，容器内介质的危险性大小，反应或作用过程的复杂程度以及一旦发生事故的危害性，也可分为如下三类： 3.1第一类容器，指非易燃或无毒介质的低压容器及易燃或有毒介质的低压换热器和分离容器； 3.2第二类容器，主要指任何介质的中压容器；剧毒介质的低压容器；易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器以及内径小于1米的低压废热锅炉； 3.3第三类容器，包括： 3.3.1高压、超高压容器； 3.3.2体积压力>=20升·兆帕的易燃或有毒介质的中压容器，PV>=50升·升兆帕的易燃或有毒介质的中压反应容器； 3.3.3PV>=5000升·兆帕的中压贮运容器以及中压废热锅炉和内径大于1米的低压废热锅炉。
压力容器分类及应用
压力容器分类及应用压力容器是指能够承受内外压力并在其壁上产生应力的容器。
根据不同的分类标准，压力容器可分为多种类型，并应用于各个行业。
根据材料分类，常见的压力容器可分为金属压力容器和非金属压力容器。
1. 金属压力容器金属压力容器主要由金属材料制成，常见的金属材料有碳素钢、不锈钢、合金钢等。
（1）碳素钢压力容器碳素钢压力容器具有较高的强度和刚度，成本相对较低。
在一般工业设备、石化装置、电力设备和锅炉等领域广泛应用。
其中，常见的碳素钢压力容器包括储气罐、积压容器、换热器、燃气罐等。
（2）不锈钢压力容器不锈钢压力容器具有优良的耐腐蚀性和耐高温性能，被广泛应用于化工、医药、食品、冶金等领域。
常见的不锈钢压力容器有储液罐、存储柜、反应罐、车载槽体等。
（3）合金钢压力容器合金钢压力容器具有良好的强度、韧性和耐腐蚀性能。
多用于高压、大容量的场合，如石油、天然气输送管道、核电站反应堆壳体等。
2. 非金属压力容器非金属压力容器主要由非金属材料制成，如复合材料、玻璃钢等。
（1）复合材料压力容器复合材料压力容器是将金属材料和非金属材料进行复合制造的容器。
具有高比强度、耐腐蚀性和轻量化的特点。
常见的复合材料压力容器有纤维增强复合材料储罐、复合材料氢气储罐等。
（2）玻璃钢压力容器玻璃钢压力容器是以玻璃纤维增强塑料作为基体，经过特殊工艺制成的容器。
具有较高的耐腐蚀性和机械强度。
常见的玻璃钢压力容器有玻璃钢软水箱、玻璃钢化粪池等。
根据用途分类，压力容器可分为储存容器、工艺容器和运输容器等。
1. 储存容器储存容器主要用于储存物质，包括气体、液体或固体。
其中，气体储罐被广泛应用于工业、民用等领域，如常见的煤气罐、液化气罐等。
液体储存容器主要包括储液罐、储油罐、储水罐等。
固体储存容器用于储存固体粉末状物质，如各类储粮仓、输送罐等。
2. 工艺容器工艺容器主要用于化工、制药、石化等工艺过程中的反应、蒸馏、吸收、萃取等操作。
常见的工艺容器有反应罐、塔式冷凝器、吸附器等。
压力容器分类
压力容器分类方法很多，压力容器分类按照不同的方法可以有不同的分类。
1.1压力容器分类按制造分类：可分单层、锻焊、多层包扎、绕带、绕板、热套、无缝容器等。
1.2压力容器分类按材料分类：有钢制容器、有色金属容器和非金属容器。
1.3压力容器分类按壁厚分类：可分薄壁容器和厚壁容器两种。
容器外径与内径之比小于或等于1.2者为薄壁容器；大于1.2者为厚壁容器。
1.4压力容器分类按设计压力P分类：低压容器：0.1 ≦P< 1.6 MPa中压容器：1.6≦P <10 MPa高压容器：10≦P< 98.1 MPa超高压容器：P ≧98.1 MPa1.5压力容器分类按设计温度分类：高温容器：t≧450℃；常温容器：-20℃〈t <450℃；低温容器：t ≦-20℃；1.6压力容器分类按形状分类：有球形容器、圆筒形容器、圆锥形容器、1.7压力容器分类按承压方式分类：有内压容器和外压容器。
1.8压力容器分类按使用中工艺过程的作用原理分类：可分为反应容器、换热容器、分离容器和贮存容器四种。
1.9压力容器分类按使用方式分类：有固定式容器和移动式容器之分。
1.10压力容器分类按安全技术监察和管理分类：1.10.1低压容器（本条第2，3款规定的除外）为第一类压力容器。
1.10.2下列情况之一为第二类压力容器：（1）中压容器（本条第3款规定除外）；（2）易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器；（3）毒性程度为极度和高度危害介质的低压反应容器；（4）低压管壳式余热锅炉；（5）搪玻璃压力容器。
1.10.3下列情况之一为第三类压力容器：（1）毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器P*V大于等于0.2MPa.m2低压容器；（2）易燃或毒性程度为中度危害介质且P*V大于等于0.5MPa.m2的中压反应容器和P*V大于等于10MPa.m2的中压储存容器；（3）高压，中压管壳式余热锅炉；（4）高压容器。
压力容器分类及其安全附件常识
压力容器分类及其安全附件常识压力容器是在工业领域中广泛使用的设备，用于储存和运输气体、液体或混合物。
由于容器内部的压力较高，如果不正确使用或维护，容器可能会发生泄漏或爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，了解压力容器的分类和安全附件常识对于确保工作场所和操作员的安全至关重要。
压力容器的分类可根据其设计、功能和用途来划分。
1. 简单压力容器：由单一材料制成的容器，如汽车轮胎和气罐。
2. 低压容器：工作压力低于0.1MPa的容器，如暖气水箱和水贮罐。
3. 常压容器：工作压力介于0.1MPa和1.6MPa之间的容器，如空气压缩机和反应釜。
4. 中压容器：工作压力介于1.6MPa和10MPa之间的容器，如液化石油气罐和公共燃气用气罐。
5. 高压容器：工作压力超过10MPa的容器，如高压气瓶和压缩空气储罐。
为确保压力容器的安全运行，常见的安全附件包括：1. 安全阀：用于控制容器内部压力超过设定值时的放压，防止压力过高导致容器爆炸。
2. 压力表：用于测量容器内部的压力，以确保工作压力在安全范围内。
3. 液位计：用于监测容器内液体的液位，以确保容器内部不会超过设计限制。
4. 爆破片：安装在容器上的一种薄弱部件，当容器内部压力超过设计极限时，爆破片会破裂以释放压力。
5. 温度计：用于监测容器内部的温度，以确保工作温度在允许范围内。
6. 排污阀：用于释放容器内的污水、沉淀物或其他杂质，以确保容器内部清洁。
此外，压力容器还需要定期进行检测和维护，以确保其安全运行。
常见的检测方法包括超声波检测、液体渗透检测和磁粉检测，以检查容器壁是否存在裂纹或其他缺陷。
维护工作包括定期更换和修理安全附件，检查和修复液体泄漏和气体泄漏，清洁容器内部，确保其运行状态良好。
在操作压力容器时，操作员需要遵循以下安全措施：1. 严格按照容器的工作压力和温度范围进行操作，不得超过设计限制。
2. 调整、检查和维护安全附件，确保其正常工作。
3. 定期清洗容器，清除杂质和沉积物，以保持容器内部干净。
压力容器的综合分类
压力容器的综合分类压力容器是指经过特殊设计、制造和检验的装置，用于储存或运输气体、液体或固体介质。
由于其在工业生产中的重要性，压力容器的分类与归类也是相当复杂的。
本文将对压力容器的综合分类进行详尽介绍。
1. 根据容器壳体的形状按容器壳体的形状可以将压力容器分为以下几类：（1）圆筒形容器：这是最常见的压力容器形状，其横截面呈圆形或椭圆形。
（2）球形容器：容器壳体呈球形，适用于储存高压气体。
（3）圆盘形容器：容器壳体为圆盘状，一般用于储存较小容量的气体。
2. 根据容器的用途按照压力容器的用途，可以将其分为以下几类：（1）储气罐：主要用于储存气体，如燃气罐、空气压缩机储气罐等。
（2）储液罐：主要用于储存液体，如储油罐、液化气储罐等。
（3）反应器：用于化工生产中的各种化学反应，如原料加工反应器、聚合反应器等。
（4）换热器：用于热交换的设备，常见的有管壳式换热器和板式换热器等。
3. 根据容器的工作介质按照压力容器的工作介质，可以将其分为以下几类：（1）气体容器：主要用于储存气体，如天然气罐、焊接气瓶等。
（2）液体容器：主要用于储存液体，如石油储罐、液化气储罐等。
（3）复相介质容器：用于储存同时存在气体和液体的介质，如汽车燃料罐、空调冷媒储罐等。
（4）固体容器：主要用于储存固体物料，如储存煤炭、谷物等的仓储罐。
4. 根据容器的工作温度按照压力容器的工作温度，可以将其分为以下几类：（1）低温容器：主要用于工作温度低于-70℃的场合，如液氧储罐、液氮储罐等。
（2）常温容器：主要用于工作温度在-20℃至150℃之间的场合，如压缩空气储罐、燃气罐等。
（3）高温容器：主要用于工作温度在150℃以上的场合，如高温燃气储罐、高温反应器等。
5. 根据容器的压力等级按照压力容器的压力等级，可以将其分为以下几类：（1）低压容器：工作压力在0.1MPa以下的容器，如一般空气储罐、液氨储罐等。
（2）中压容器：工作压力在0.1MPa至10MPa之间的容器，如石油储罐、燃气罐等。
压力容器的分类和注意事项
压力容器的分类和注意事项压力容器是一种可以存储和输送高压物质的设备。
在化工、食品、医药等许多行业中都有着重要的应用。
但是，由于压力容器运行在高压下，如果设计和使用不合理就会引起严重的事故，因此我们需要了解压力容器的分类和注意事项。
压力容器的分类根据工作原理和应用领域，压力容器可以分为多种不同的类型。
以下是常见的压力容器分类：立式压力容器立式压力容器是指单位容积重量小、占用空间少的压力容器。
它的结构比较简单，因此制造成本相对较低。
圆形压力容器圆形压力容器是一种常见的类型，适用于存储大量液体或气体。
它们的内部面积显然较大，因此可以提供更大的存储空间。
远程气瓶远程气瓶是指安装在远程区域供气或供液的储存容器。
它们通常用于输送高压气体或液体，如氧气、液化石油气等。
压力容器的注意事项在使用压力容器时，需要遵循一些注意事项以确保安全。
以下是一些需要注意的事情：设计和制造压力容器的设计和制造应根据设计标准和规范进行。
制造商应该保证容器符合国家和地区的标准和规定，如欧洲、美国、日本等。
制造时需要进行材料评估、焊接和爆破测试等。
标识和检查使用压力容器前需要仔细检查。
标记应包含安全等级、公称压力、制造年份、材料和设计类型。
所有压力容器需要经过定期的检查和维护来确保安全。
操作和存储在操作和存储过程中，需要特别注意温度和压力。
温度和压力应该在允许范围内，并应定期测试和监测。
废弃或闲置的压力容器应被安全丢弃。
人员培训所有处理压力容器的操作员都需要接受培训，以确保他们能够正确地使用和保护压力容器。
他们需要学会如何检查和测试压力容器、读取指示器、监测温度和压力等。
结论压力容器在许多行业中都有着广泛的应用。
正确使用和保养这些设备是确保工作场所安全的关键因素之一。
我们需要遵循规范和标准，进行定期维护和检查，并向工作人员提供必要的培训和指导。
压力容器分类及其安全附件常识
压力容器分类及其安全附件常识压力容器是一种特殊的设备，用于贮存或转运具有压力的液体或气体。
根据其设计和用途的不同，压力容器可分为多种类型。
一般来说，压力容器可分为以下几类：静力容器、热力容器、合成气体容器、液化气体容器、液体容器。
静力容器是最常见的一类压力容器。
其主要特点是在常温和常压下贮存气体或液体。
静力容器常见的例子包括液化气体罐、储气罐、储油罐等。
热力容器则是在高温和高压下工作的容器，用于储存或转运具有较高温度和压力的物质，如锅炉、炉子等。
合成气体容器主要用于存储和转运合成气体，如氨气、氢气等。
液化气体容器通常用于存储和转运液化气体，如液化石油气、液化天然气等。
液体容器则用于存储和转运液体，如储罐、容器等。
无论是哪种类型的压力容器，安全附件的使用都是非常重要的。
安全附件是为了保证压力容器在使用过程中的安全而设计的，常见的安全附件包括安全阀、断爆片、爆裂片、爆破盘、瞬时闭锁装置、温度传感器等。
安全阀是一种用于自动放出压力的装置。
当压力容器内部的压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放内部压力，从而保证容器不会因为压力过高而发生爆炸。
断爆片和爆裂片则是在容器内部压力过高时破裂的装置，用于释放内部压力，从而防止容器爆炸。
爆破盘是一种可通过调整安装在容器上的螺母的松紧程度来控制破裂压力的安全装置。
瞬时闭锁装置是在容器内部压力异常增高时立即关闭出口的装置，以防止物质泄露或外部物体进入容器。
温度传感器则是用来监测容器内部温度的装置。
当温度超过一定范围时，传感器会自动发出警报，并采取相应的措施，以防止容器发生过热和失控。
此外，还有一些其他的安全附件，如压力表、液位计、流量计等，用于监测容器内部的压力、液位和流量，以便及时进行调整和维护。
总之，压力容器的分类及其安全附件常识对于确保压力容器在使用过程中的安全非常重要。
不同类型的压力容器需要选择相应的安全附件，并进行正确的安装和调试，以确保容器在工作时能够始终保持稳定和安全的状态。
压力容器的分类
压力容器的分类一、按设计压力分类：1、低压（L）0.1MPa≤P＜1.6 MPa2、中压（M）1.6 MPa≤P＜10 MPa3、高压（H）10 MPa≤P＜100 MPa4、超高压（U）P≥100 MPa二、按工艺过程中的作用分：1、反应压力容器（R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。
如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合塔、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。
2、换热压力容器（E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。
如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
3、分离压力容器（S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的压力容器。
如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
4、储存压力容器（C，其中球罐为B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
三、综合分类1、固定式压力容器：使用环境固定，不能移动。
工作介质种类繁多，大多为有毒、易燃易爆和具有腐蚀性的各类化学危险品。
如球形储罐、卧式储罐、各种换热器、合成塔、反应器、干燥器、分离器、管壳式余热锅炉、载人容器（如医用氧舱）等。
2、移动式压力容器：主要是在移动中使用，作为某种介质的包装搭载在运输工具。
工作介质许多都是易燃、易爆或有毒。
如汽车与铁路罐车的罐体。
①3、气瓶类压力容器：作为压力容器的一种，社会拥有量非常之大，有高压气瓶（如氢、氧、氮气瓶）和低压气瓶（如民用液化石油气钢瓶），工作介质许多也是易燃、易爆或有毒物质。
也有很强的移动性，既有运输过程中的长距离移动，也有在具体使用中的短距离移动。
如液化石油气钢瓶、氧气瓶、氢气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶、液氯钢瓶、液氨钢瓶和溶解乙炔气瓶等。
压力容器分类
压力容器基本知识压力容器的分类一、按压力分类按所承受压力的高低，压力容器可分为低压、中压、高压、超高压四个等级。
具体划分如下（压力单位为MP a）低压容器P<1.6MP a,1.2.中压容器1.6 MP a≦P<10MP a,3.高压容器10MP a≦P<100MP a,4.超高压容器P>100MP a.二、按壳体承压方式分类按壳体承压方式不同，压力容器可分为内压（壳体内部承受介质压力）容器和外压（壳体外部承受介质压力）容器两大类，这两类是完全不同的，其差别首先反映在设计原理上，内压容器的壁厚是根据强度计算确定的，而外压容器的设计则主要考虑稳定性问题。
其次，反映在安全性上，外压容器一般较内压容器安全。
三、按设计温度分类按设计温度（t）的高低，压力容器可分为低温容器（t≦-℃）,常温容器(-20℃<t<450℃)和高温容器（t≧450℃）。
四、从安装方式分类：1.固定式容器。
系指有固定的安装和使用地点，工艺条件和使用操作人员也比较固定.一般不是单独装设，而是用管道与其他设备相连接的容器。
如合成塔、管壳式余热锅炉、热交换器、分离器等。
2.移动式容器。
系指一种贮装容器，如气瓶、汽车槽车、铁路槽车等。
其主要用途是装运有压力的气体。
四、按生产工艺过程中的作用原理分类压力容器可分为反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器。
1反应容器。
系指主要用来完成介质物理、化学反应的容器。
如反应器、发生器、分解塔、合成塔等。
2.换热容器。
系指主要用来完成介质的热量交换的容器。
如管壳式废热炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、蒸煮器、染色器等。
3.分离容器。
系指主要完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的容器。
如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、贮能器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔等。
4.贮运容器。
系指主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体等的容器。
如贮槽、槽车。
在一中容器中，如同时具有两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分。
压力容器的分类
压力容器的分类压力容器有众多分类方法，可以按压力等级分，按在生产中的作用分，按安装方式分，按制造许可分，按安全技术管理（基于危险性）分类等。
一、按压力等级划分按承压方式分类，压力容器可以分为内压容器和外压容器。
内压容器按设计压力（p）可以划分为低压、中压、高压和超高压4 个压力等级：（1）低压容器，0.1MPa≤p<1.6MPa。
（2）中压容器，1.6MPa≤p<10.0MPa。
（3）高压容器，10.0MPa≤p<100.0MPa。
（4）超高压容器，p≥100.0MPa。
外压容器中，当容器的内压力小于一个绝对大气压（约0.1MPa）时，又称为真空容器。
二、按容器在生产中的作用划分（1）反应压力容器：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等。
（2）换热压力容器：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。
（3）分离压力容器：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如各种分离器、过滤器、集油器、洗涤器、吸收塔、干塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
（4）储存压力容器：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。
三、按安全技术管理（基于危险性）划分为便于安全监察、使用管理和检验检测，按《固定式压力容器安全技术监察规程》将压力容器划分为三类（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类）。
划分办法如下：（1）首先将压力容器的介质分为两组。
第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体。
第二组介质：由除第一组以外的介质组成，如毒性程度为中度危害以下的化学介质，包括水蒸气、氮气等。
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压力容器压力容器，从广义上讲它包括所有承受压力载荷的密闭容器。
但此处所指的压力容器只是其中的一部份，即为《压力容器安全技术监察规程》所辖范围内的压力容器。
由于这部分压力容器事故率高，事故的破坏性大，损失严重，所以我们应对这部分压力容器的设计、制造、使用、检验、修理、改造等环节进行监督检查，以确保安全。
由于压力容器的型式种类繁多，使用要求各不相同，因此压力容器有许多不同的分类方法，下面我们仅对按压力等级、工艺用途及管理进行的分类作一介绍。
分类方法很多，主要有如下几种：1．按压力、品种、介质毒性及易燃介质分类1.1按压力分为低、中、高及超高压，前三种在材料、失效判据（准则）、计算方法、制造要求上基本一致，而超高压则截然不同。
1.2按介质毒性及易燃性分类，主要出自安全考虑，即一旦发生事故（爆炸、泄漏等）的危害程度。
2．按制造许可级别分类2.1 按制造许可级别分类，一般考虑如下一些因素：a) 安全性及制造难易程度的不同，这里涉及P、P•V、介质特性、材料强度级别等；b) 工作（安放）位置分为固定与移动，移动的安全要求高于固定，且应对减轻自重、防冲击、各类仪表的装设做特殊考虑；c) 材料,金属与非金属制容器在制造与检验方法上有很大不同；d) 考虑制造特点，利于专业化生产，如球罐。
2.2 对不同制造许可级别的企业，提出不同的资源条件与安全质量要求3．按生产工艺过程中作用原理分类分为反应、换热、分离、储存四类，其中反应容器安全性要求最高，因其在进行物理、化学反应时，可能造成压力、温度的变化。
此外，尚有如下一些常见的分类方法：4.1按形状分类，如圆筒形、球形、组合型（前者均为回转壳体）以及方形、矩形等；4.2按筒体结构分为整体式、组合式。
4.3按制造方法分为焊接（最为普通）、锻造（主要用于超高压）、铸造（主要优点是方便制造，但因其质量问题需加大安全系数，多用于小型、低压）。
4.4按材料分为金属与非金属两大类，其中：a)金属中分为钢、铸铁、有色金属与合金。
其中有色金属与合金主要用于腐蚀等特殊工况，在生产条件、生产装备、原材料验收与堆放、吊装、运输包装，尤其是焊接等环节有一系列特殊要求。
b)钢中以其化学成份又分为碳素钢、低合金钢（前两者主要是强度钢）及高合金钢（主要用于腐蚀、低温、高温等特殊工况）。
我国以标准抗拉强度下限＞540MPa作为高强钢分界的理由。
压力容器到目前为止没有一个严格的定义，单从设计制造角度出发，认为单纯以压力高低来划分压力容器与常压容器不够完善合理，因为在壳体应力水平相同的条件下，容器的直径越大，其积蓄的能量就越多，一旦发生破坏所造成的损失和危害也就越大，因此要求也应不同。
压力容器多属薄壁容器（容器的外径与内径的比值K<1.1~1.2）范畴，其器壁中的应力可简化为两向受力状态。
蒸汽锅炉实质上也是压力容器，但它是一种直接用燃烧热产生蒸汽的特种受压容器，即受火焰直接加热的容器，其设计、制造、选材、运行维护都有特殊要求，其不包括在一般压力容器范围之内。
从安全技术角度出发，压力容器又分为固定式和移动式两大类。
移动式容器有气瓶、气桶、槽车、船舶上的专用容器等，是专门运输气体（或液化气体）的压力容器，其结构、使用和安全方面均有特殊要求，往往也不属于一般压力容器的范畴。
近三十年来，在发达的工业国家，核能容器获得了迅速发展。
核能容器的出现，标志着压力容器的设计、制造技术达到一个新的更高水平。
核能容器不仅是承受高温超压的超厚壁容器（压水堆容器其工作压力一般为140~160KG，温度250~330度，壁厚达400~500MM），而且容器本身还要承受堆芯核裂变时产生的强烈中子流和γ射线辐射，导致材料冲击韧性与延塑的显著下降，使容器发生脆性破坏的可能性增加。
此外，为防止容器内放射性物质污染环境，对密封结构的安全可靠性也提出了更严格的要求。
所以国内现行的压力容器规范均明确规定不包括核能容器。
压力容器，顾名思义是在有压力的条件下工作的容器，如合成氨成套装置中的压力容器，一般在150~320KG压力下操作。
不少压力容器工作时，不仅要承受较高的压力，同时还经常处于高温或低温的状态，在如此严峻的工况条件下，要保证长期安全运行，就必须在设计、选材、制造、检验及使用管理上有一整套严格的要求，否则容器一旦发生爆炸将在瞬时猛烈地释放出巨大的能量，其摧毁力之大是惊人的。
内部介质的特性对容器的运行安全和使用寿命影响较大。
尤其是石油化工容器，其内部介质往往不仅具有强烈的腐蚀性，从而对容器用材的选择提出苛刻的要求外，而且很多介质本身还是易燃、易爆或有毒的气体，如果容器在运行中一旦损坏或泄漏，除了由于容器本身爆炸所造成的损失外，还可能发生由于内部介质向外扩散而引起的化学爆炸、着火燃烧，有毒气体将会污染环境使人中毒。
进年来，随着石油化工生产向高效、低耗及单机处理能力大型化发展，压力容器的规格越来越大，操作条件日趋苛刻，以氨合成塔为例：在六十年代初，氨合成塔的日处理量只有120吨，内径900，壁厚120，空塔重70吨；到七十年代，氨合成塔日处理量高达910~1360吨，内径3200~3400，空塔重270~353吨。
容器的规格增大，不仅给制造、运输、安装带来一系列困难，更重要的是由于厚钢板的质量和深厚焊缝的存在，增加了容器发生脆性破坏的危险性。
影响压力容器安全运行的因素是多方面的，它涉及到强度设计、材料选择、制造工艺、无损检测以及破坏机理等多个技术领域。
1、按介质毒性程度的分级和易燃介质划①凡同时具备下列条件的容器为压力容器：。
a．最高工作压力(Pw)大于等于0.1Mpa(不含液体静压力)(下同)。
b．内直径(非圆形截面，指其最大尺寸)大于等于0.15m且容积(V)大于等于0.025m3；c，盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于２．５ＭＰａＬ的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于０．２ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于１．０ＭＰａＬ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。
②压力容器分为三类：a.下列情况之一的为第三类压力容器(代号3)1）高压容器；2)中压容器(仅对毒性程度为极度和高度危害的介质)； 3)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于10Mpa*m3)；4}中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于0.5Mpa*m3)；5)中压反应容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于0.2Mpa*m3)；6）高压＼中压管壳式余热锅炉；7}中压搪玻璃压力容器；8）使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540Mpa) 的材料制造的压力容器；9）移动式压力容器，包括铁路罐车、罐式汽车、低温液体运输、永久气体运输车和罐式集装箱等；10）球形储罐（体积大于等于50m3）11）低温液体储存容器(体积大于等于5m3) ；b下列情况之一的为第二类压力容器(代号2)；1) 中压容器2）低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；3）低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质)；4）低压管壳式余热锅炉；5）低压搪瓷压力容器；c低压容器为第一类压力容器（代号1）②“容规“监察范围之外的压力容器简介A、《超高压压力容器安全监察规程》适用于设计压力大于等于100Mpa的超高压容器的监察与管理。
B、《气瓶安全监察规程》适用与各类无缝气瓶，焊接气瓶的监察与管理。
C、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》适用于溶解乙炔气瓶的监察与管理。
D、《液化石油气汽车罐车安全监察规程》适用于盛装液化石油气的汽车罐车的监察与管理。
压力等级分类按承压方式分类，压力容器可分为内压容器与外压容器。
内压容器又可按设计压力大小分为四个压力等级，具体划分如下：a．低压(代号L)容器0.1MPa≤P<1.6MPa；b．中压(代号M)容器1.6MPa≤P<10.0MPa；c．超高压(代号U)容器P≥100MPa。
外压容器中，当容器的内压力小于一个绝对大气压(约0．1MPa)时又称为真空容器。
按容器在生产中的作用分类:根据压力容器在生产工艺过程中的作用，可分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器4种。
具体划分如下。
a．反应压力容器(代号R) 主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、聚合釜、高压釜、合成塔、蒸压翠、煤气发生炉等。
b．换热压力容器(代号E) 主要是用于完成介质热量交换的压力容器。
如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器等。
c．分离压力容器(代号S) 主要是用于完成介质流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器。
如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、干燥塔等。
d．储存压力容器(代号C，其中球罐代号B) 主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器。
如液氨储罐、液化石油气储罐等。
容规》第6条本规程第2条适用范围内的压力容器划分为三类（压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分见附件一）：1．下列情况之一的，为第三类压力容器：（1）高压容器；（2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于10Mpa.m3）; （4）中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘各大于等于0。
5Mpa.m3）;（5）低压容器（公限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于0.2Mpam3）；（6）高压、中压管壳式余热锅炉；（注4）（7）中压搪玻璃压力容器；（8）使用强度级别较高（指相应标准中搞拉强度规定值下限大于等于540Mpa）的材料制造的压力容器；（9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、水久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；（10）球形储罐（容积大于等于50m3）；（11）低温液体储存容顺（容积大于5m3。
2．下列情况之一的，为第二类压力容器（本条第1款规定的除外）：（1）中压容器；（2）低压容器（公限毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）低压反应容器和低压储存容器（公限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；（4）低压管壳式余热锅炉；（5）低压搪玻璃压力（6）压力容器。
3．低压容器为第一类压力容器（本条第1款、第2款规定的09版的《新容规》还没有正式出台，里面的容器划类有了新的说法，更为细致了。