特种印刷-香料油墨印刷工艺-080407230-朱赛玲
专色油墨调配工艺及印刷改革方案
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色样 + Pn n at e— o
十
判断油墨用量 —
十
第一次试调
— — — —
十
千
十
试色 ——— — 第二次试调试色 — 第三次试调试 色 — 上机
了质 量 的标 尺 .无疑 印刷 专 色 很 容 易造 成 质 量 事 故 . 有时还 要连 带着 后 工序 受损失 。
单 从 以上 3 就可 以 看 出专 色油 墨 调配 工作 中的 巨 点 大 缺 陷 而 且仅 前 两 项 一 年就 给 我 厂 带 来 至 少 2 万 元 7
多每 月El3 专色 ,最 少也有5个 .平均每 月机台要 印 p 1个 0 7个 专色 .粗略 估算 约 占每 月产 量 的1% 。而我 厂专 色 5 2 油 墨的印刷情况可总结 为以下几个特 点 。 1费 时 .
严 .常常 在 印 刷 机 上调 墨 ,平 均每 调 一 个 专 色 墨 需要 3 ~6分 钟 .有 时调配 要 求严 格 的P 1 O e 会花 费更 0 O 8 tn 色 ]
长时间.造成了较长的待机时间。
若 结 合 我 厂 生 产 状 况 折 算 成 经 济 成 本 , 以 每 个 月 平 均 印 7 个 专 色 每 个 专 色 平 均 按 4 分 钟 待 机 时 5 0
一
—
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全 国有奖征文大赛 _— 参赛稿件精选 I
■ 广州旭泰纸品有限公司 魏亚旭
专色油墨调配工艺及 印刷改革方案
随着社 会消 费品 的品位提 高 .采 用专 色 印刷 的印刷 品越来越 多 .尤其 是一 些高档 的商 品包装 或 画册 。但 目 间计 ,一 年 光 花 在 调 配 专 色 油 墨 上 的 待 机 时 间 就 达 3 0 0 钟 .即超 过 2 天 i按 每 天 (4J )赚 取 1 60分 5 2 /时 \ 万 元 印刷 费计 ,一年 将损 失超 过2 万元 印刷 费 。 5
浅谈特种印刷之香味印刷
浅谈特种印刷之香味印刷作者:王晋来源:《速读·上旬》2015年第05期摘要:现如今随着人们生活水平的提高以及科技的进步,香味印刷已然广泛出现在杂志、广告、明信片、贺卡、日历、化妆品和食品等集视觉、嗅觉效果于一体的印刷品上。
日常生活中,人们总是认为香味印刷非常的神秘,这次为大家揭开了他这一层神秘的面纱,相信对于了解香味油墨印刷的朋友来说还是很有帮助的。
关键词:香味印刷;香料胶囊;印刷方式 ;丝网印刷我国《特种印刷技术术语标准能》给特种印刷下的定义是:特种印刷是采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料生产,供特殊用途的印刷方式。
这明确指出了特种印刷与一般印刷的主要区别在制版、印刷、印后加工方法和材料生产及用途等五个方面,凡是这五个方面中有任何一方面不同于一般印刷的都应属于特种印刷。
常见的特种印刷方式有:金属刷、玻璃印刷、皮革印刷、塑料薄膜印刷、软管印刷、磁卡和智能卡印刷、贴花印刷、不干胶标签印刷、变色油墨印刷、磁性油墨印刷、香味油墨印刷、立体印刷、激光全息虹膜印刷、液晶印刷等。
现就香味印刷的原理、工艺特点、作用以及注意事项展开浅谈。
1 香味印刷的原理香味油墨印刷是采用特制的油墨通过不同的印刷方式印刷在承印物上,通过摩擦印品的表面,散发出特殊的香味。
特制的香味油墨实质上就是将一个形形色色的香料做成胶囊,按照需要掺入要用的油墨里,在印刷过程中均匀的附着在承印物表面,在使用者的摩擦作用下,会使油墨中的香味胶囊破裂,使得胶囊中的香料飞散出来,暂时漂浮在空气中,散发出特殊的香味。
其中常用的香料有四大类,水果类、花草类、饮料食品类、其他类等等。
由于有香囊的保护,这种香味可以保存很长时间。
只要不把香囊弄破香味可以保留数年之久。
不同的印刷方式有丝网印刷方式、凹版印刷方式、柔性版印刷方式、胶印印刷方式等,不同的印刷方式有不同的印刷指数要求,比如印刷压力、印刷速度的控制都会影响到印刷的效果,最常用的是丝网印刷方式,因为丝网印刷的墨层厚度达几十um,甚至几百um,这样附着在承印物上的香味胶囊会更多,香味会持续的时间更长,有的甚至能持续十年的香味,而香味胶印印刷的效果一般仅持续半年到一年之久。
香料印刷的原理及工艺流程
香料印刷的原理及工艺流程
香料印刷是印刷品具有特种香味,以增加对印刷品的吸引力。
香料印刷最初是在印刷油墨中加入香料,进行印刷,或在吸收性能好的纸上,印上图文后,再以透明香料油墨印刷或涂布一层,此法不能使香料封闭在印刷面上,10日后香味就很弱了;另外,在印刷时香味很浓,长时间大量的吸人这种空气,对人体也是不宜的,而且香料浪费也很大。
为了使印刷品上的香味能持久地保存,在70年代初发明了将香料封入微胶粒中,胶粒加入油墨中印刷,当胶粒被破坏时,香味渐渐地散发出来,微胶粒的直径为10~30微米,胶粒膜厚1微米左右,膜层能使香味久存,不散发在作业过程中,一般在印刷一年后,香味仍无变化。
微胶粒的制造方法有化学、物理化学、机械等方法。
微胶粒与有机溶剂会经膜层透入而溶出香味,因此,香料印刷必须用水性油墨,使用水性油墨时要控制水分,做胶粒在干燥状态下香料透过性越小,湿润就越大,水性油墨干燥慢,所以应用减压干燥器,减少香料从微粒中渗出。
香料印刷方式可以是孔版印刷、照像凹版印刷,而以孔版印刷方式最简单,孔版印刷存在问题是速度慢,套合差,适宜于印小面积的
印刷品。
使用照像凹版印刷法,因是水性香料凹印油墨,内有10~30微米的胶粒,在刮墨时容易将图文部分的油墨刮下,在刮墨和压印过程中也容易使胶粒破坏,此关键在于胶粒的平压抗力,如能达到10公斤,即能适应印刷要求了。
香料印刷主要用于包装装璜印刷,在食品包装上印上与内装食品相同的香味,在化妆品上印刷各种香水及的的香味,一般说明书、明信片、月历、贺年片上印些花香,以推销商品。
目前香料印刷成本仍太高,有待研究非水性香料油墨。
香味油墨的制作工艺及说明(名博)
名博香味油墨原理说明
香味油墨(长效感香油墨)是利用微胶囊处理技术,将香精包裹在微胶囊当中,微胶囊粒径在1-10um之间,并具有耐高温、抗氧化等微胶囊所改质的特性。
香味油墨可以在开放空间内慢慢释放香味长达一年以上,也可利用压力或热能将储存在微胶囊内的香精释放出来。
有咖啡、可乐、蓝莓、西瓜、芒果、白酒、松树、樱桃、香草、尤加利、绿茶、巧克力、香蕉、凤梨、桃子、檀香、肉桂、桧木、茉莉、薄荷、熏衣草、青苹果、草莓、葡萄、柠檬、桔子、玫瑰、奶油、咖哩、樟脑等香味。
水性香味油墨对皮肤无刺激性,搬运及操作非常安全,油性感性油墨会有轻微刺激性,完全干燥后刺激性会彻底消失,该油墨不含对人体有害的物质,因此非常符合安全玩具和食品包装基准。
油墨应用:
香味油墨为丝网印刷分为水性和油性两种,水性油墨可以用水稀释,油性油墨可用专用溶剂稀释。
香味油墨对颜色影响很低,一般可覆盖印品的最上层,不会使图案产生色差。
注意事项:
其他油墨的气味会影响本油墨的香味,所以请选用气味较小的油墨,并在印刷前对纸张和油墨进行测试。
网版印刷压力不能太大,印刷速度不能太快,干燥温度也不能过高,否则微胶囊会破裂。
应避免在140℃以上的制程进行加工。
香味油墨在140℃的环境下15分钟,香味浓度降低15%,在180℃的环境下10分钟香味浓度降低25%。
储存和使用:
香味油墨应密封储存于干燥、阴暗处,避免阳光直射和高温环境。
水性香味油墨储存期限2个月;油性油墨储存期限10天。
水性香味油墨放置时间长以后,有的会发生变黄,并且自然散发的香味会变得比新做出的时候浓烈。
香味印品在常温下不经常摩擦,香味可保1-2年。
特种油墨之纳米油墨
特种油墨之纳米油墨
蔡伟
【期刊名称】《今日印刷》
【年(卷),期】2007(000)009
【摘要】众所周知,普通油墨是一种复杂的高分子组成物,它具有特定的黏度和
优良的印刷适性。
其中主要成分是颜料(染料).高分子黏结剂、溶剂和少量添加剂等组合而成。
成墨时,将上述各组分按一定比例,放入专用设备中,经充分分散,制得均匀的、有一定黏度和触变性的印刷油墨。
【总页数】3页(P11-13)
【作者】蔡伟
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS801.9
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G Harris;Terry G.Irelard;Anthony Lipman
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几种特殊油墨的印刷技术要领
几种特殊油墨的印刷技术要领
齐成
【期刊名称】《印刷质量与标准化》
【年(卷),期】2007(000)010
【摘要】油墨是印刷中最常用的材料之一,是印刷品市场不可或缺的产品。
绝大多数印品的印刷质量和创意功能都要靠油墨来体现。
在印刷油墨中.特种油墨的介入进一步满足了人们的多种要求,使其具有提高印刷品附加价值的功能,由此被称为附加价值油墨或功能性油墨。
【总页数】5页(P21-25)
【作者】齐成
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
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特种油墨引领现代时尚潮流生活
特种油墨引领现代时尚潮流生活
佚名
【期刊名称】《今日印刷》
【年(卷),期】2011(000)003
【摘要】@@ 特种油墨是在油墨联结料中加入特殊性能的材料.经特殊工艺加工而成的印刷油墨.特种油墨种类繁多,有油性、水性、合成树脂型、粉体等.随着印刷技术、材料学、计算机科学及多种交叉学科的发展,新型高科技的特种油墨也越来越多地得到应用.
【总页数】3页(P42-44)
【正文语种】中文
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特种印刷-香料油墨印刷工艺-080407230-朱赛玲
(3)印刷压力要求 印刷压力要求 为了保证油墨能顺利离开网版并正常落到承印物上, 为了保证油墨能顺利离开网版并正常落到承印物上,印刷 压力不能太大, 压力不能太大,网印过程中的印刷压力即为刮墨刀对网版的 刮印压力,它取决于刮墨刀的高低,越低则压力越大。 刮印压力,它取决于刮墨刀的高低,越低则压力越大。在试 印过程中,除了要注意刮墨后版面上的油墨是否均匀外, 印过程中,除了要注意刮墨后版面上的油墨是否均匀外,还 要观察微胶囊是否破裂,看有无香味飘出,这样,边试边印, 要观察微胶囊是否破裂,看有无香味飘出,这样,边试边印, 调节压力。刮墨刀一般选用聚氨酯橡胶材料,无气孔耐腐蚀, 调节压力。刮墨刀一般选用聚氨酯橡胶材料,无气孔耐腐蚀, 体积稳定,硬度为60~ 肖氏度 肖氏度。 体积稳定,硬度为 ~90肖氏度。 (4)墨色的调和与色序 墨色的调和与色序 要获得正确的色彩,调墨应在稳定的自然光下进行, 要获得正确的色彩,调墨应在稳定的自然光下进行,深色 墨的加入要逐渐接近,同时应尽量减少混合的色相, 墨的加入要逐渐接近,同时应尽量减少混合的色相,色相越 灰度越大。另外, 多,灰度越大。另外,还应注意干燥前后和香味散发前后的 色彩变化,如吸墨量大的浅色承印物上, 色彩变化,如吸墨量大的浅色承印物上,干后的墨色往往浅 微胶囊油墨的湿态、干态及破裂后三相色差情况。 淡;微胶囊油墨的湿态、干态及破裂后三相色差情况。当调 墨量大而采用调墨机时,也应注意保护微胶囊。 墨量大而采用调墨机时,也应注意保护微胶囊。
因此,大日本印刷公司将原先特种印刷的称呼,改称为“ 因此,大日本印刷公司将原先特种印刷的称呼,改称为“附加价 值印刷” 它可以解释为在同等的时间内,利用同量的材料, 值印刷”。它可以解释为在同等的时间内,利用同量的材料,采 用同一种印刷工艺,可以获取两种以上功能的印刷方法。 用同一种印刷工艺,可以获取两种以上功能的印刷方法。
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发泡印刷是指用微球发泡油墨通过丝网印刷在纸张或绢物上, 发泡印刷是指用微球发泡油墨通过丝网印刷在纸张或绢物上,然后经加 是指用微球发泡油墨通过丝网印刷在纸张或绢物上 热而形成隆起的浮雕状图文或盲文读物的印刷方法。 隆起的浮雕状图文或盲文读物的印刷方法 热而形成隆起的浮雕状图文或盲文读物的印刷方法。
感香油墨、 感香油墨、长效香味油墨
感香油墨为长效感香油墨,是利用微胶囊处理的技术, 感香油墨为长效感香油墨,是利用微胶囊处理的技术,将香精包裹在微 胶囊当中,微胶囊粒径在1~30UM之间,并具有耐高温、抗氧化等微胶 之间, 胶囊当中,微胶囊粒径在 之间 并具有耐高温、 囊所改的特性。 囊所改的特性。感香油墨可以在开放空间内慢慢地释放香味长达半年以 也可以利用压历或热能将储存在微胶囊内的香精释放出来。 上,也可以利用压历或热能将储存在微胶囊内的香精释放出来。
特种印刷与一般印刷的主要区别在制版、印刷、 特种印刷与一般印刷的主要区别在制版、印刷、印后加工方法和 材料生产及用途等五个方面, 材料生产及用途等五个方面,凡是这五个方面中有任何一方面不 同于一般印刷的都应属于特种印刷。 同于一般印刷的都应属于特种印刷。
一、柔性版印刷工艺 二、珠光印刷工艺 三、香料油墨印刷工艺 四、变色印刷工艺 五、发泡印刷工艺 六、贴花印刷工艺
(3)印刷压力要求 印刷压力要求 为了保证油墨能顺利离开网版并正常落到承印物上, 为了保证油墨能顺利离开网版并正常落到承印物上,印刷 压力不能太大, 压力不能太大,网印过程中的印刷压力即为刮墨刀对网版的 刮印压力,它取决于刮墨刀的高低,越低则压力越大。 刮印压力,它取决于刮墨刀的高低,越低则压力越大。在试 印过程中,除了要注意刮墨后版面上的油墨是否均匀外, 印过程中,除了要注意刮墨后版面上的油墨是否均匀外,还 要观察微胶囊是否破裂,看有无香味飘出,这样,边试边印, 要观察微胶囊是否破裂,看有无香味飘出,这样,边试边印, 调节压力。刮墨刀一般选用聚氨酯橡胶材料,无气孔耐腐蚀, 调节压力。刮墨刀一般选用聚氨酯橡胶材料,无气孔耐腐蚀, 体积稳定,硬度为60~ 肖氏度 肖氏度。 体积稳定,硬度为 ~90肖氏度。 (4)墨色的调和与色序 墨色的调和与色序 要获得正确的色彩,调墨应在稳定的自然光下进行, 要获得正确的色彩,调墨应在稳定的自然光下进行,深色 墨的加入要逐渐接近,同时应尽量减少混合的色相, 墨的加入要逐渐接近,同时应尽量减少混合的色相,色相越 灰度越大。另外, 多,灰度越大。另外,还应注意干燥前后和香味散发前后的 色彩变化,如吸墨量大的浅色承印物上, 色彩变化,如吸墨量大的浅色承印物上,干后的墨色往往浅 微胶囊油墨的湿态、干态及破裂后三相色差情况。 淡;微胶囊油墨的湿态、干态及破裂后三相色差情况。当调 墨量大而采用调墨机时,也应注意保护微胶囊。 墨量大而采用调墨机时,也应注意保护微胶囊。
基本特征
1.使用具有特殊性能的油墨,在纸上或其他承印材料上进行印刷; .使用具有特殊性能的油墨,在纸上或其他承印材料上进行印刷;
2.使用特殊的印刷方法,在特殊的形状或特殊的材料上进行印刷; .使用特殊的印刷方法,在特殊的形状或特殊的材料上进行印刷;
3.将印刷物转印到其他承印材料上的特殊加工印刷方法。 .将印刷物转印到其他承印材料上的特殊加工印刷方法。
贴花印刷是采用间接转移方式来实现的。 贴花印刷是采用间接转移方式来实现的。先是用平印工艺将图案印 是采用间接转移方式来实现的 在涂胶纸或塑料薄膜上, 在涂胶纸或塑料薄膜上,然后将这种贴花印刷的成品贴在所要装饰 的物体表面,利用树胶的水溶性,经用水浸泡使树胶溶解, 的物体表面,利用树胶的水溶性,经用水浸泡使树胶溶解,随即把 纸或塑料薄膜撕揭下来,图文即被转移到物体表面。 纸或塑料薄膜撕揭下来,图文即被转移到物体表面。
香味油墨网版印刷要点 (1)油墨黏度要求 油墨黏度要求 网印的油墨黏度应为2Pa·s左右,所以香味油墨在印刷前要进行 左右, 网印的油墨黏度应为 左右 黏度调整,最好采用黏度计测定,然后称取添加一定量的稀释剂, 黏度调整,最好采用黏度计测定,然后称取添加一定量的稀释剂, 使之达到所需黏度。 使之达到所需黏度。 (2)印刷速度要求 印刷速度要求 印刷速度不能太快, 印刷速度不能太快,以免刮墨刀摩擦产生热量而使温度过高导致 微胶囊颗粒破裂(这里所说的印刷速度是刮墨速度 为了保证质量, 这里所说的印刷速度是刮墨速度)。 微胶囊颗粒破裂 这里所说的印刷速度是刮墨速度 。为了保证质量, 刀速应与填墨和释墨的速度相适应,刀速太慢,影响生产速度;刀 刀速应与填墨和释墨的速度相适应,刀速太慢,影响生产速度; 速太快,会造成填墨不足,印迹不完整或释墨速度跟不上, 速太快,会造成填墨不足,印迹不完整或释墨速度跟不上,以致墨 刀后粘连段过长,影响印刷质量。 刀后粘连段过长,影响印刷质量。
随着客户需求提高Biblioteka 特种印刷技术的发展,最近, 随着客户需求提高,特种印刷技术的发展,最近,特种印刷又出 现了一个新的定义 新的定义: 现了一个新的定义:
特种印刷是一般的印刷品所不具备的, 特种印刷是一般的印刷品所不具备的,将对人的五感有影响的要 素注入到印刷品上, 素注入到印刷品上,使其增强表现效果的同时能够更佳地发挥作 为印刷品的意外功能。换言之,它是提高印刷品额外价值的手段。 为印刷品的意外功能。换言之,它是提高印刷品额外价值的手段。
常见的特种 印刷方式有: 印刷方式有:
金属印刷、玻璃印刷、皮革印刷、塑料薄膜印刷、 金属印刷、玻璃印刷、皮革印刷、塑料薄膜印刷、 软管印刷、曲面印刷、磁卡和智能卡印刷、 软管印刷、曲面印刷、磁卡和智能卡印刷、票证 防伪印刷、贴花印刷、不干胶标签印刷、 防伪印刷、贴花印刷、不干胶标签印刷、热敏油 墨印刷、变色油墨印刷、珠光油墨印刷、 墨印刷、变色油墨印刷、珠光油墨印刷、发泡油 墨印刷、磁性油墨印刷、荧光油墨印刷、 墨印刷、磁性油墨印刷、荧光油墨印刷、凹凸印 立体印刷、激光全息虹膜印刷、液晶印刷、 刷、立体印刷、激光全息虹膜印刷、液晶印刷、 组合印刷等。 组合印刷等。
香味油墨网印丝网的选择 (1 )单丝平织丝网的纤维表面圆滑,因而油墨通透性比捻 单丝平织丝网的纤维表面圆滑, 单丝平织丝网的纤维表面圆滑 多股细纤维纺成的丝线)平织或绫织的丝网好 线(多股细纤维纺成的丝线 平织或绫织的丝网好,所以网印 多股细纤维纺成的丝线 平织或绫织的丝网好, 丝网应尽量采用单丝平织丝网。 丝网应尽量采用单丝平织丝网。 (2)由于微胶囊颗粒粗,尼龙网具有良好的通透性,可使 由于微胶囊颗粒粗,尼龙网具有良好的通透性, 由于微胶囊颗粒粗 用黏度大及颗粒大的油墨,具有高弹性和柔软性, 用黏度大及颗粒大的油墨,具有高弹性和柔软性,因此尼 龙单丝网是比较理想的选择。 龙单丝网是比较理想的选择。 (3)丝网的网孔宽度至少应大于油墨中颜料颗粒直径的 丝网的网孔宽度至少应大于油墨中颜料颗粒直径的 3~4倍。 ~ 倍
香料油墨印刷是采用以香料封入胶囊内的香料油墨进行印刷 香料油墨印刷是采用以香料封入胶囊内的香料油墨进行印刷 印刷是采用以香料封入胶囊内的香料油墨
变色印刷所采用的油墨能随温度的变化而变色, 变色印刷所采用的油墨能随温度的变化而变色,这种油墨也 所采用的油墨能随温度的变化而变色 称为示温油墨, 称为示温油墨,通常是利用油墨颜色的变化来显示物体或环 境的温度。 境的温度。
进行彩色阶调印刷时,还应考虑色序问题, 进行彩色阶调印刷时,还应考虑色序问题,微胶囊的色墨应最 好放在最后印刷,以避免后续印刷时破坏微胶囊体。 好放在最后印刷,以避免后续印刷时破坏微胶囊体。
(5)干燥方法 干燥方法 香味网版印刷油墨的干燥特点是干燥温度不能过高, 香味网版印刷油墨的干燥特点是干燥温度不能过高,否则微粒 胶囊破裂,香味散发。因此,不能用红外线干燥, 胶囊破裂,香味散发。因此,不能用红外线干燥,较理想的干燥 方式为挥发干燥,加大空气的流动速度、 方式为挥发干燥,加大空气的流动速度、降低周围空气中溶剂的 浓度、破坏饱和溶剂的挥发气体层也能促进油墨层的干燥。 浓度、破坏饱和溶剂的挥发气体层也能促进油墨层的干燥。由于 油墨溶剂的挥发气体密度大于空气密度,在向干燥台送风时, 油墨溶剂的挥发气体密度大于空气密度,在向干燥台送风时,从 下部送风效果较好。 下部送风效果较好。
标准30大类香型 玫瑰、熏衣草、茉莉、紫丁香、桂花、百合、郁金 标准 大类香型 玫瑰、熏衣草、茉莉、紫丁香、桂花、百合、 金盏花、夜来香、牡丹、兰花、草莓、柠檬、橘子、苹果、桃子、 香、金盏花、夜来香、牡丹、兰花、草莓、柠檬、橘子、苹果、桃子、 西瓜、葡萄、香蕉、樱桃、菠萝、水蜜桃、葡萄柚、芒果、椰子、 西瓜、葡萄、香蕉、樱桃、菠萝、水蜜桃、葡萄柚、芒果、椰子、奇 异果、蓝莓、檀香、尤加利、樟脑、茶树、香茅油、薄荷、绿茶、 异果、蓝莓、檀香、尤加利、樟脑、茶树、香茅油、薄荷、绿茶、松 蜂蜜、巧克力、香草、可乐、肉桂、黄箭口香糖、大蒜、可可亚、 树、蜂蜜、巧克力、香草、可乐、肉桂、黄箭口香糖、大蒜、可可亚、 咖啡、白酒、黑胡椒、桧木。 咖啡、白酒、黑胡椒、桧木。
因此,大日本印刷公司将原先特种印刷的称呼,改称为“ 因此,大日本印刷公司将原先特种印刷的称呼,改称为“附加价 值印刷” 它可以解释为在同等的时间内,利用同量的材料, 值印刷”。它可以解释为在同等的时间内,利用同量的材料,采 用同一种印刷工艺,可以获取两种以上功能的印刷方法。 用同一种印刷工艺,可以获取两种以上功能的印刷方法。
(speciality printing) )
香 料 油 墨 印 刷 工 艺
我国《特种印刷技术术语标准能》给特种印刷下了 我国《特种印刷技术术语标准能》给特种印刷下了 这样的定义: 这样的定义: 特种印刷是采用不同于一般制版、印刷、 特种印刷是采用不同于一般制版、印刷、印后 加工方法和材料生产,供特殊用途的印刷方式。 加工方法和材料生产,供特殊用途的印刷方式。
香料油墨印刷工艺
日常生活中我们可以见到些可以散发的芳香气味的印刷品,诸如名片、 日常生活中我们可以见到些可以散发的芳香气味的印刷品,诸如名片、 贺卡以及包装产品,这种印刷品就是采用香料油墨进行印刷的。这种工 贺卡以及包装产品,这种印刷品就是采用香料油墨进行印刷的。 艺可采用将香料直接加入油墨中,用凸印、柔性版和胶印机印刷,方法 艺可采用将香料直接加入油墨中,用凸印、柔性版和胶印机印刷, 简单,但香味难以持久保存。 简单,但香味难以持久保存。 现在多采用以香料封入胶囊内的香料油墨进行印刷。这种印刷方式因香 现在多采用以香料封入胶囊内的香料油墨进行印刷。 香料封入胶囊内的香料油墨进行印刷 料是由微胶囊摩擦破裂而徐徐散发出芳香味,能持久保存。 料是由微胶囊摩擦破裂而徐徐散发出芳香味,能持久保存。 使用香料油墨用丝网工艺印刷,因印刷墨量大难以干燥,故应考虑油墨 使用香料油墨用丝网工艺印刷,因印刷墨量大难以干燥, 的干燥问题,墨量应掌握适当少些,宜用30%网面的着墨面积, 的干燥问题,墨量应掌握适当少些,宜用 %网面的着墨面积,以免因 满版而过于浓香。用香料油墨印后的产品应避免重压和折叠。香料油墨 满版而过于浓香。用香料油墨印后的产品应避免重压和折叠。 有花卉、水果和乳酪等各种香味型,印刷时可根据产品的特点和客户的 有花卉、水果和乳酪等各种香味型, 要求作适当的选择。香料油墨不仅适用于纸品印刷,而且可以用于塑料、 要求作适当的选择。香料油墨不仅适用于纸品印刷,而且可以用于塑料、 布料和木质等材质的印刷。 布料和木质等材质的印刷。