引风机试运-调试交底

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引风机调试方案

引风机调试方案

热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站工程-安装工程引风机系统调试专项方案编制:刘峰审核:王国清批准:赵建波吉化集团吉林市北方建设有限责任公司辽宁分公司2013年11月目录一、概述 (1)二、编制依据 (1)三、实验目的 (2)四、调试前的准备 (2)五、引风机调试 (3)六、安全及注意事项 (4)七、检查验收标准 (5)附:引风机分部试运行施工检查记录 (6)一、概述本工程为辽阳石化热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目煤电站安装工程1、引风机主要参数:型号: SFY26F-C5C引风机进口流量: 79.54m3/h介质温度:℃风机压头: 8520Pa风机效率:≥ 80%厂家:沈阳鼓风机设备有限责任公司2、电动机主要参数:型号: YKK 630-6功率: 1400KW电压: 6KV电流: 166.8A转速: 992r/min效率: 95 %二、编制依据1、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版);2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(DL/T 5047-95);3、《电站锅炉风机选型和使用导则》(DL/T468-2004);4、《电站锅炉风机现场性能试验》(DL/T469-2004);5、《引风机使用说明》沈阳鼓风机通风设备有限责任公司;6、设计图纸及相关资料;三、实验目的进行引风机的单机试运行,并验证各个控制装置动作正常,确认引风机及其系统正常,可以进行连续运行。

进而检验风机及其保护联锁情况,为整套启动创造条件。

四、调试前的准备1、系统设备均已安装完毕,安装记录完整,试转文件包齐全。

2、设备周围的垃圾杂物已清除干净,脚手架已拆除,有关通道应平整和畅通。

3、设备试转现场照明充足,并有必要的通信设施。

4、试转现场附近严禁易燃、易爆物品摆放,并有完整的消防设施。

5、引风机静叶的调节指示与风机叶片的转动角度应一致,调节范围符合要求。

6、确认电动机的单独试车,已按有关说明书结束。

保证电动机转向正确,事故按钮试验良好,电气综合保护好用。

引风机方案

引风机方案

编号:NGTS-FA-2009-南京钢铁联合有限公司高炉煤气发电工程引风机系统启动调试方案湖北中兴电力试验研究有限公司二00九年十月南京钢铁联合有限公司高炉煤气发电工程审批页文件名称:引风机系统启动调试方案文件编号:NGTS-FA-2009-版次: A 版编制:审核:批准:南京钢铁联合有限公司高炉煤气发电工程引风机系统启动调试方案1.目的本方案的目的是给出引风机及其系统的调试程序,确保引风机本体、电机、系统管道设备正常,设备运行性能正常,控制及保护系统正确,满足机组正常运行要求。

2.参考文件设备厂家技术资料3.设备及系统锅炉配2台江苏金通灵风机股份有限公司的Y4-73-14NO.25.2F风机,流量325648立米每小时。

4.静态调试程序4.1静态调试条件4.1.1完成引风机及其附属设备所有的安装工作,有完整的安装记录,并经验收合格。

4.1.2与引风机相关的电气安装工作结束,各种保护能正常投入,引风机电机经单体试转合格,旋转方向正确。

4.1.3引风机系统范围内的挡板安装和调试完毕,可以远方操作,开关位置正常。

4.1.4引风机系统范围内的风机振动、轴承温度、电机线圈温度等热控测点安装和核对完毕,DCS上显示正常。

4.1.5试运现场应有充足的照明,备有必要的通讯设施、风机试转所需的工具及仪器设备等。

4.1.6风机周围的垃圾及杂物已清理干净,脚手架拆除,地沟盖板盖好,附近无易燃易爆物品。

4.2风门检查当引风机及其系统内的风门安装并单体调试完毕后,即可进行风门检查。

检查的要求是可以在DCS上正确操作,风门的反馈和实际开度相符合。

检查时,一人在控制室操作,一人在现场检查风门实际动作情况。

风门实际动作情况可以通过风门的轴刻线进行核实,没有轴刻线的风门需要到风道内进行实际核实。

风门检查完毕后,测试风门全开全关所需要的时间,方便今后的试运工作。

4.3逻辑功能检查检查时,一人在控制室操作,运行人员和外方签字人员共同在旁边见证,一人在现场检查设备的实际动作情况。

一次风机调试措施DOC

一次风机调试措施DOC

文件编号:GF01-GL06TSC-2015山西国峰2×300MW低热值煤综合利用电厂工程1号机组一次风机及其系统调试措施编制人:王鹏辉审核人:闫容宝批准人:张乐世编写单位:山西世纪中试电力科学研究有限公司日期: 2015年02月05日调试措施审查单需根据监理要求格式补充目录1.设备系统概述 (1)1.1 锅炉型式 (1)1.2 锅炉主要参数 (1)1.3 锅炉整体布置 (1)1.4 烟风系统 (2)1.5 一次风机技术规范及设备构造 (2)2.编制依据 (4)3.调试范围及目的 (5)4.调试前应具备的条件 (5)5.调试工作内容及程序 (6)5.1 风烟系统风门、挡板传动验收 (6)5.2 热工仪表信号检查,联锁保护、程控逻辑传动 (6)5.3 电机油站调试 (6)5.4 油站冷却水系统检查 (7)5.5 一次风机单机试转 (7)5.6 一次风机及其系统启动试运前检查确认 (7)5.7 一次风机分系统试运 (7)5.8一次风机运行过程中应注意以下问题: (8)5.9 风机的停车 (8)6.联锁保护逻辑及定值 (9)6.1 一次风机启动允许条件 (9)6.2 一次风机跳闸条件 (9)6.3 一次风机油站联锁保护逻辑(以#1 一次风机A油泵为例) (10)6.4 一次风机油站电加热器联锁启停逻辑 (10)7.调试质量的检验标准 (11)8.组织与分工 (11)9.工作危险源及环境和职业健康管理 (13)9.1 危险点、危险源及采取的控制措施 (13)9.2 环境和职业健康管理 (13)9.3 安全注意事项 (14)10.调试项目记录内容 (14)11.附录 (15)附表1.电动阀门和挡板传动验收记录表 (15)附表2.调节阀门和挡板传动验收记录表 (15)附表3.操作及联锁保护逻辑传动验收记录表 (15)附表4.系统试运条件检查确认表 (19)附表5.调试措施交底记录表 (21)附表6.设备系统试运记录表 (22)1.设备系统概述1.1 锅炉型式本锅炉是由东方电气集团东方锅炉股份有限公司设计、制造的300MW亚临界参数循环流化床汽包炉,自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、旋风气固分离器、固态排渣、半露天布置、全钢结构悬吊布置。

引风机的检修作业指导书

引风机的检修作业指导书

引风机的检修作业指导书
1 目的
电厂经过一段时间的运行,根据厂家说明书的要求,对引风机进行解体检查,对部分磨损严重的零部件要重新更换和维修,保证锅炉的正常运行。

2 适用范围
托电一期#1、#2锅炉本体4台引风机的检修
3 编制依据
5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。

按本工程特点确定(一)厂地和环境(二)作业和人员(三)机械和工具可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施:包括(一)确定监督控制办法—R 记录确认点;W 见证点;H 停工待检点;S 连续监视监护;(二)规定监督控
制责任—班组、专业队、项目部。

6,作业人员要求及职责分工
7 作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程
9、作业技术记录表
9.1 停运检修前情况统计表:
9.2设备检修技术记录:
9.4机负载试运记录:
10、附录(表格、记录图等)
11.1表格
仪设定表。

单机试运方案

单机试运方案

1)试运步骤(1)全面检查机泵安装施工质量、管线配管、电机配电部份是否符合安全要求;(2)加好规定牌号的润滑油;泵入口加装过滤网;(3)冷却水引到泵前并通畅;送电至操作柱前;(4)断开联轴节,电机盘车2—3圈,无刮擦,轻松自如;(5)轻点电机开关,观察电机转向是否正确;(6)开动电机,进行电机单试;至少运行4小时,全面检查电机运行情况,包括电流,振动,声音,各部温升等,若发现异常情况必须立即停运,直到问题处理完毕,再行启动并满足要求;(7)找正并上好联轴节,盘动机泵2—3圈,轻松自如,无刮擦;(8) 改好流程并全开入口阀,此时出口阀全关。

(9) 灌泵:排净泵内气体并冲洗泵体,打开出入口压力表前手阀;(10) 启动电机,至少运行24小时,全面检查机泵运行情况,包括电流,振动,声音,各部温升等。

检查机泵的运行参数是否符合设计要求。

并每半小时记录一次,若发现异常情况必须立即停运,直到问题处理完毕,再行启动并满足要求。

(11) 机泵试运合格,关闭出口阀,按停机按扭,关闭入口阀,排净存水,机泵试运结束。

2)空冷风机试运方案开车前的准备工作:(1)风机安装好,合乎质量要求和有关规范。

(2) 各部位螺栓紧固无松动;传动皮带安装良好,松紧合适。

(3) 各部位防护罩已装好,叶片与风筒之间的间隙在20-25mm之间。

(4) 向风机和电机的轴承加入合格的润滑脂。

(5) 电机静电接地良好。

(6) 联系电工、维修人员到场试运。

电机单试;脱开电机的皮带。

(1) 电机盘车数圈,应轻松、无卡碰。

(2) 起动电机数圈,检查电机转向是否正确,然后停止。

(3) 10分钟后启动电机连续运转24小时。

检查其振动、温升、轴承温度和电流。

空冷风机试运:(1) 装上风机皮带。

(2) 盘车数圈,应轻松、无卡碰。

(3) 启动电机。

(4) 检查风机运行是否平稳,有无异常声响,有无刮擦。

若有问题必须加以消除。

(5) 检查风机轴承温度和电机的轴承温度;风机轴承温度应不大于65℃,电机轴承温度应不大于70℃。

电厂调试分部试运

电厂调试分部试运

电厂调试分部试运分部试运阶段应从高压厂用母线受电开始,至整套启动试运开始为止。

包括单机试运和分系统试运两部分。

1分部试运应具备的条件1) 相应的建筑和安装工程已完工并按相应规程规范验收合格;2) 试行需要的建筑和安装工程的记录等资料齐全;3) 分系统调试前应具备设计要求的正式电源;4) 组织落实,人员到位,分部试运的计划、方案和措施已审批,交底。

2 单机/单体试运单机试运是指单台辅机的试运。

单体调试是指各种部件、元件、组件、设备、装置的调试。

单机试运和单体调试由总承包商负责组织安装分包商完成,合同规定由设备供货商负责单体调试的项目,必须由总承包商组织调试、安装、运行等单位检查验收。

单机试运和单体调试验收不合格的项目,不能进入分系统试运和整套启动试运。

总承包商要监督检查单机试运情况,按相应规程规范进行审查、验收,以便在分系统试运和整套启动试运中能尽快使调试工作按进度计划顺利完成。

单体调试和单机试运合格后,才能进入分系统试运。

单机试运和单体调试的记录和报告,应由总承包商负责整理、提供。

3分系统试运1) 分系统试运是指按系统对其动力、电气、热控等所有设备进行空载和带负荷的调整试运。

2) 分系统调试由总承包商组织调试分包商完成,调试分包商应编制分系统调试计划、方案和措施,并提交总承包商和发包人审查。

3) 总承包商在分系统调试的48小时前通知发包人/监理工程师参加。

如发包人/监理工程师不参加验收,总承包商可自行组织分系统调试,发包人/监理工程师应确认其验收记录有效。

4) 分系统调试的记录和报告,应由总承包商负责整理、提供。

分系统调试合格后,发包人/监理工程师、总承包商等参加验收单位均应在《分系统调试签证验收卡》上签字。

5) 由于总承包商的原因分系统调试达不到验收要求,发包人/监理工程师在试运后24小时内提出修改意见,由总承包商按其意见修改后重新调试。

验收不合格的顶目,不能进入整套启动试运。

整套启动试运整套启动试运阶段从炉、机、电等第一次整套启动时锅炉点火开始,到完成满负荷试运移交生产为止。

风机调试方案

风机调试方案

.四川维尼纶厂460T/H燃煤锅炉风机试车方案编制:审核:P M T:批准:校对:2010年4月06日目录1、系统概述及试车目标 (2)2、编制依据及调试质量标准 (3)3、调试范围 (5)4、组织与分工 (5)5、调试前应具备的条件 (5)6、调试程序及步骤 (6)6.2辅机设备调试试运 (7)6.3引风机及其系统联锁保护试验 (7)6.4风机及其系统联锁保护试验 (7)7、安全注意事项 (8)8、附表 (10)附录1引风机定值清单 (10)附录2风机启动前试验项目检查清单 (11)附录3安全技术交底 (12)附录4系统挡板动作试验记录 (14)附录5#1风机联锁保护试验记录 (15)附录6#2引风机联锁保护试验记录 (16)附录7系统试运记录表 (17)1、系统概述及试车目标1.1 系统功能引风机系统主要用来形成并维持锅炉平衡通风,煤粉在炉膛风与空气混合后充分燃烧生成烟气,在引风机作用下上升到折焰角后离开炉膛,转入尾部平等烟道,经过空预器、除尘器,沿途对部分受热面进行加热,最终经烟囱排入大气。

为了便于设备启停操作和检修,在引风机入口设臵了电动调节门,出口设臵了隔离挡板,该系统分为左右两侧,在电除尘器后有联络烟道相连,联络烟道既可平衡两侧烟气压力,以可满足单侧运行交叉连通的需要。

本工程风机新建装臵的配套设备,采用离心式风机,不单独用于承担现锅炉排烟还承担脱硫系统改造新增烟气阻力。

引风机的能适应锅炉30%~100%BMCR负荷各工况下正常运行,并且风量裕度不低于10%,另有不低于10o C的温度裕度,风压裕度不低于20%。

1.1.2 系统流程送风机炉膛烟道过热器省煤器空预器排粉风机除尘器引风机脱硫装臵烟囱大气脱硫旁路1.1.3引风机技术指标引/送/排风机系统技术规范序号设备名称设备技术规范配套电机规范单位数量1 送风机型号:RJ73-SW2160F流量:258500m3/h全压:5700Pa转速:960r/min效率:86.15%轴功率:484.8kW型号:YKK560-6功率:6300KW额定电压:10kV转速:1000r/min额定电流: A效率:94.4%防护等级:IP55台 2绝缘等级:F级冷却方式:风冷生产厂家江苏金通灵风机有限公司2 引风机型号:RJ40-DW2600F风量:435000m3/h全压:7400Pa转速:960r/min效率:82.61%轴功率:1104.5kW型号:YKK630-6额定电压:10kV功率:1250kW效率:95.3%转速:额定电流: A防护等级:IP55绝缘等级:F级冷却方式:风冷台 2生产厂家江苏金通灵风机有限公司3 排粉机型号:RJ30-SW2100D风量:115000m3/h全压:11700Pa转速:1450r/min效率:84.98%轴功率:457.2kW型号:YKK500-4额定电压:10kV功率:560kW效率:94.2%转速:1485r/min额定电流: A防护等级:IP55绝缘等级:F级冷却方式:风冷台 2生产厂家江苏金通灵风机有限公司1.2 试车目标1.验证送风机、引风机、排粉风机能够满足系统的功能性需要。

引风机调试方案

引风机调试方案

锅炉引风机及其系统调试措施1 编制目的1.1 为了指导及标准系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。

1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。

1.3 检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。

1.4 通过引风机试转的调试,对施工、设计和设备质量进行考核,检查引风机电流、振动及其轴承温度的数值是否符合标准,并将这些数值记录备案,以此确定其是否满足以后正常生产的需求。

2 编制依据2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》〔1996年版〕2.2 《电力建设施工及验收技术标准》锅炉机组篇〔1996年版〕2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》〔1996年版〕2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》〔2002年版〕2.5 《电站锅炉风机选型和使用导则》〔DL/T468-2004〕2.6 《电站锅炉风机现场性能试验》〔DL/T469-2004〕2.7 《锅炉启动调试导则》DL/T 852-20042.8 《火电机组达标考核标准》〔2006年版〕2.9 《工程建设标准强制性条文》,电力工程部分2006年版2.10 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分-20022.11 设计图纸及设备说明书3 职责分工陕西电力建设第三工程公司3. 负责分系统试运的组织工作。

3. 负责系统的隔离工作。

3. 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。

3. 准备必要的检修工具及材料。

3. 负责有关系统及设备的临时挂牌工作。

3. 配合调试单位进行分系统的调试工作。

3. 负责该系统分部试运后的验收签证工作。

3.2 凯越动力车间3. 负责系统试运中设备的启、停,运行调整及事故处理。

3. 负责有关系统及设备的正式挂牌工作。

3. 负责试运期间水质的常规化验分析。

3. 准备运行的规程、工具和记录报表等。

3. 负责试运中设备的巡检及正常维护工作。

3. 参加分部试运后的验收签证。

(完整版)引风机及其系统调试记录卡

(完整版)引风机及其系统调试记录卡
□风机及电机基础二次灌浆结束,强度等级达到设计要求;风机进出口风道各联接 法兰贴合紧密,支吊架符合设计要求,生根牢固。
□有关电气、热工仪表回路调校完毕,能够投入使用。
□风机单体调试完成:
□①烟气系统所有测点,包括压力、流量、温度投入使用,显示正确。
□②烟气系统所有风门挡板开关灵活,方向正确,能全开全关,仪表指示值与档
板实际位置一致。
□③动叶调节机构安装调试完毕,零位已调准,限位装置安装正确。
□④风机冷却水正常。
□⑤电机保护整定完毕,试验记录齐全,电机经2h空载试运并符合风机转向要
求,电机振动及轴承温度均合格,事故按钮工作正确可靠。
□⑥风机进、出口档板开关灵活,方向正确,能全开全关,仪表指示值与档板
实际位置一致。
引风机及其系统调试记录卡
锅炉专业记录卡编号:SZ-GL105
工程名称
松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司1x30MVB组工程
系统名称
引风机及其系统
试运阶段
分系统调试调试依据
引风机及其系统调试方案
设备规范:
引风机为江苏金通灵风机有限公司生产的RJ48-SW2700F型离心式引风机,锅炉
BMC工况下入口流量183800m1/s,全压6380Pa,转速980r/min,电动机功率800kW,额定电流55.3A。
★质量控制点
1.有关电气、热工仪表回路调校完毕,能够投入使用;
2.烟气系统风门挡板开关灵活,方向正确,能全开全关,指示值与实际位置一致。
调试执行人:年月日
风机相关挡板传动:
挡板指令
0%
25%
50%
75%
100%
挡板反馈
挡板就地指示
挡板名称
开时间

海伟石化锅炉风机试转及联合试运调试措施

海伟石化锅炉风机试转及联合试运调试措施

编号:M-2015HWSH091Y-HWSH02CS-01海伟石化热电厂锅炉分系统调试措施(风机试转及联合试运)江苏震宁电力工程公司二零一五年九月编制单位:江苏震宁电力工程公司文件编号:M-2015HWSH091Y-HWSH02CS-01 项目负责人:工作人员:会审单位:批准单位:海伟石化热电厂锅炉分系统调试措施(风机试转及联合试运)会签单编制单位签名日期江苏震宁电力工程公司会审单位签名日期批准单位签名日期调试说明本措施于年月日经海伟石化热电厂、安装公司、监理公司、调试所有关专业人员讨论修改和通过。

编写:审核:批准:目录一、编制依据 (6)二、编制目的 (6)三、调试对象及范围 (6)四、试验项目 (7)五、调试前应具备的条件及准备工作 (7)六、调试步骤、作业程序 (8)七、安全技术措施 (11)八、组织分工 (12)九、附录 (12)一、编制依据1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(2009版)1.2 《电站锅炉风机现场试验规程》1.3 《锅炉燃烧试验研究及测量技术》1.4 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准(2014年版)》1.6 《海伟石化热电厂锅炉启动调试大纲》1.7 《海伟石化热电厂锅炉空气、烟气流程图》1.8 《海伟石化热电厂锅炉DCS控制逻辑图》1.9 引风机、一次风机、二次风机、流化风机等辅机设备说明书及与锅炉本体相关的系统说明及设计图纸二、编制目的2.1 检验引风机、一次风机、二次风机、返料风机的制造安装质量。

2.2 检验烟风系统安装质量是否达到设计要求。

2.3 掌握检验引风机、一次风机、二次风机、返料风机的运行特性。

三、调试对象及范围海伟石化热电厂锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产130t/h高温高压循环流化床锅炉,高温绝热汽冷旋风分离器、平衡通风、炉前给料、循环流化床燃煤锅炉。

锅炉设计燃用烟煤。

采用循环流化床燃烧方式。

(试运行)七十二小时试运行报告

(试运行)七十二小时试运行报告

YG-75/3.82-M6型锅炉72小时试运行作业指导书临沂市安装公司三项目部二○○八年一月二日YG-75/3.82-M6型锅炉安装72小时试运行作业指导书批准:审核:编制:临沂市安装公司三项目部二〇〇八年一月二日七十二小时试运行锅炉机组在安装完毕并完过程中,严格控制汽温、水位的变化,汽压控制可由向空排汽来调成分部试运行后,必须通过72小时整体试运行。

一、目的在正常运行的条件下对施工、设计和设备进行考核,检查设备是否能达到规定出力,各项性能是否符合原设计的要求,同时可检验锅炉安装和制造质量,而且检验所有辅助设备的运行情况。

二、锅炉在试运行前,应进行锅炉的热力调整试验。

1、调整试验的目的:a、调整燃烧的燃烧工况;b、检查安装质量,有无漏风、漏水;c、找出锅炉额定参数和蒸发量达不到的原因;d、确定锅炉效率。

获取锅炉在最佳运行方式下的技术经济特性。

2、调整试验的内容:a、炉膛冷态空气动力场试验,风机及管道性能试验;b、炉膛及烟风道漏风试验;c、安全阀校验及热效率试验;d、主蒸汽吹洗试验。

三、锅炉启动应具备的条件1、试运现场的条件:a、场地基本平整,消防、交通及人行道路畅通。

厂房各层地面应做好粗地面,最好使用正式地面,试运行现场应有明显标志和分界,危险区应有围栏和警告标志。

b、试运行区的施工脚手架全部拆除。

现场清扫干净,保证运行安全操作。

c、试运行的梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕,正式投入使用。

d、排水沟道畅通,沟道及孔洞盖板齐全。

e、试运行范围的工业、消防及生活用水系统应能投入正常使用,并备有足够的消防器材。

f、试运行现场具有充足的正式照明,事故照明应能在故障时及时自动投入。

g、各运行岗位都应有正式的通讯装置,根据试运要求增设临时岗位,并应有可靠的通讯联络设施。

2、下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕,保温完成:锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统辅用蒸汽系统、排污系统。

四、下列设备经调试合格:1、一、二次风机、引风机经调试结束并符合要求。

火电厂168试运行调试总结火电厂调试大纲

火电厂168试运行调试总结火电厂调试大纲

火电厂168试运行调试总结火电厂调试大纲调试总结时间如梭,不知不觉#2机调试及168试运于2014年12月17日18:35圆满结束!在此期间,在各位领导和值长的指导及全值人员的共同努力下,我们克服各种不利的客观因素,谨慎、认真的监盘、巡检。

及时发现问题并采取有效措施处理,使#2机组安全的度过168试运行。

当然在此期间,我自己也有不足及做的不到位的地方。

为使我的工作能力迅速成长、成熟起来,成为一名优秀的集控运行人员。

现将#2机组调试及168式运行期间出现的问题总结如下:1、2014年12月04日#2机组投油枪时出现油枪枪头雾化片掉落,造成投油枪时出现炉膛负压大幅波动,以至到达跳机值。

暴露的问题,点炉之前未检查油枪枪头雾化片是否完好,在投油枪时未能及时发现炉膛负压波动大,且未能及时引风机出力。

调整炉膛负压正常,至使锅炉BT。

2、2014年12月05 #2机组出现低温屛过水塞,主要原因是减温水量太大且时间久,暴漏的问题主要是未能及时调整好蒸汽在对应压力下的过热度。

次要问题是锅炉参数到冲转参数,由于汽机侧出现影响机组冲转的问题且不能短时间内解决。

即启炉冲转时,机、炉协调不好。

3、2014年12月10日#2机组出现机组满负荷跳闸时,未能及时锅炉BT,以至锅炉壁温、汽温严重超温。

4、2014年12月12日#2机组出现因精处理高速混床再循环门内漏凝汽器、除氧器水位迅速下降,暴漏的问题未能及时降负荷,除氧器水位、凝汽器水位最低降至1351mm、445mm;与化学联系DCS上隔离精处理漏水时,化学耽搁操作近3min。

锅炉侧应及时将冷渣器转速降至最低,防止冷却水量不够,使其进、回水金属软管破裂。

5、#2机组在启动过程中多次因汽机侧高、低旁未能及时开启、造成锅炉侧严重超温,打闸停机。

6、#2机组出现#4、#5冷渣器水冷风室漏渣,及时发现床压及一次风机电流异常,全停冷渣器,稳定床压,待参数正常之后再启动排渣。

想要成为一名优秀的集控运行值班员,就应该从严要求自己。

电力设备试运与交接验收管理标准

电力设备试运与交接验收管理标准

电力设备设备试运与交接验收管理标准(2022年版)第一章总则第一条为加强电力公司(以下简称“公司”)新(扩、改)建和检修的机组或设备试运与交接验收全过程管理,实现机组及设备的正常验收交接,确保满足安全、健康、环保、高效等方面的要求,特制定本标准。

第二条本标准适用于公司下辖限公司及所属新能源公司新(扩、改)建和检修的机组或设备试运与交接验收管理。

第二章管理工作职责第三条公司主管副总经理:(一)全面组织、协调设备试运与交接验收工作。

(二)审核批准试运方案、新(扩、改)建后的检修规程和运行规程。

(三)主持设备交接验收签证会。

第四条新(扩、改)建和检修作业主管部门:(一)组织设备试运和交接验收的签证。

(二)检查施工作业是否已全部结束,确认设备达到验收标准。

组织完成分部试运、整套试运,对设备交接验收工作进行技术把关。

(三)检查有关记录、资料、数据等是否齐全且整理组卷完毕,并向发电部移交所需相关资料。

(四)编制新(扩、改)建设备的检修规程、点检标准及给油脂标准等,并经主管副总经理审批。

第五条新(扩、改)建和检修作业单位:(一)保证施工作业已全部结束,具备验收条件,编制试运方案,并经我公司审批。

(二)收集有关记录、资料、数据等,保证齐全且整理归档。

第六条发电部:(一)根据设备新(扩、改)情况,制定或修订相关的运行操作规程和系统图,明确设备名称及编号。

(二)检查移交资料是否齐全。

(三)检查设备标牌是否齐全,并悬挂正确。

第七条EHS部:(一)监督检查本标准贯彻落实情况,检查施工现场安全作业条件。

(二)检查新(扩、改)建设备所需办理的“三同时”手续是否齐全。

(三)检查新(扩、改)建和检修后设备安全设施是否符合国家、行业标准规范要求。

第三章执行程序与管理规范第八条设备移交验收前,新(扩、改)建和检修作业主管部门必须按照《DL/T 5437 火力发电建设工程启动试运及验收规程》和《DL/T 5294 火力发电建设工程机组调试技术规范》要求,组织完成单机试运、分系统试运、整套启动试运及168 小时满负荷试运,并办理相应的质量验收手续。

引风机系统调试

引风机系统调试

一、工程概况1、系统简介:…..机组工程设计2台动叶可调轴流式引风机,型号为YU15242-02,电机型号为YXKK710。

每台风机配备2台密封风机和一套液压油站,分别安装在风机左右两侧。

液压油站分别向主轴承提供润滑冷却油(低压)和向伺服马达提供调节控制油(高压),同时向电动机提供润滑冷却油(低压)见附图1。

密封风机密封各段芯筒防止腐蚀性烟气进入而导致轴承等机件锈蚀失效,同时用作轴承等机件降温。

2. 调试目的:a. 检验引风机、液压油站、密封风机的制造和安装质量b. 掌握引风机、液压油站、密封风机的运行特征c. 为锅炉安全稳定运行打下基础。

3. 调试范围:引风机、液压油站、密封风机的单体调试。

4、设备参数a、引风机型号 YU15242-02转速 990r/min全压 5751Pa风量 320.29m3/sb、电机型号 YXKK710转速 993r/min电压 6000V功率 2400KW5、风机设定的整定值二、编制依据1.1…..图纸,《引风机安装图》(图号:37-FA15031S-J0301-11)1.2各设备厂家安装图纸及产品说明书1.3《ISO-14000环境管理体系文件》1.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-20021.5《电力建设施工技术规范》(第2部分锅炉机组)(DL 5190.2-2012)1.6《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分(锅炉机组篇)DL/T 5210.2-20091.7《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)三、施工准备1.劳力组织:调试工:4人电焊工:1人质检员:1人安全员:1人技术员:1人2.施工进度:3.主要工器具及量具准备:3.1主要测量器具3.2主要工器具4.调试前具备的条件4.1 安装工作全部结束,经验收合格,安装技术记录和签证书完整。

4.2设备基础二次浇灌强度达到基础混凝土的强度。

4.3联轴器已装好保护罩,风机人孔门、烟风道人孔门严密不漏。

引风机改造安装烟道优化工程施工方案2

引风机改造安装烟道优化工程施工方案2

引风机改造安装烟道优化⼯程施⼯⽅案21 编制依据及原则1.1 编制依据1.1.1《湖北西塞⼭发电有限公司#2锅炉引风机改造安装⼯程施⼯招标⽂件》;1.1.2 国家电⼒公司主编的《⽕⼒发电⼯程施⼯组织设计导则》;1.1.3 中华⼈民共和国电⼒⼯业部批准实施的《电⼒⼯程项⽬建设⼯期定额》;1.1.4 施⼯队伍情况和装备条件;1.1.5 类似⼯程的施⼯⽅案、施⼯经验和⼯程总结;1.1.6《电⼒建设施⼯质量检验及评价规程》(锅炉篇)DL/T 5210.2-20091.1.7《电⼒建设施⼯技术规范》(锅炉机组)DL 5190.2—20121.1.8《电⼒建设安全⼯作规程》(⽕⼒发电⼚部分)电⼒⾏业标准DL 5000.1—20021.1.9引风机⼚家提供相关图纸和资料1.1.10设计院提供相关图纸及资料1.1.11《中国电⼒建设优质⼯程评选办法(2006年)版》;1.1.12⼯程建设标准强制性条⽂ (电⼒⼯程部分) (2006版);1.1.13⼯程建设标准强制性条⽂ (建筑⼯程部分) (2009版);1.2 质量标准1.2.1 国家、建设部及原电⼒⼯业部、国家电⼒公司颁发的标准。

施⼯条件、施⼯和完成的⼯程应遵守中国国家和原电⼒⼯业部、国家电⼒公司颁发的规范、技术标准以及建筑、施⼯和环保规定及有关类似容量、范围及性质的发电⼚或相关⼯程项⽬的规定。

1)《电⼒建设施⼯质量检验及评价规程》(锅炉篇)DL/T 5210.2-20092)《电⼒建设施⼯技术规范》(锅炉机组)DL 5190.2—20123)《电⼒建设安全⼯作规程》(⽕⼒发电⼚部分)电⼒⾏业标准DL 5000.1—20024)引风机⼚家提供相关图纸和资料5)设计院提供相关图纸及资料1.2.2 在签订合同后,如果国内的规范、技术标准或规定作了重⼤修改,或颁发新的国家规范标准及规定,应遵守。

本⼯程质量为优良等级,施⼯中提出更⾼的质量标准,并在⼯程中实施。

2 ⼯程概况2.1 ⼯程名称:湖北西塞⼭发电有限公司#2锅炉引风机改造安装⼯程2.2 建设地点:湖北省黄⽯市西塞⼭区王家墩特8号2.3 ⼯程性质: #2锅炉引风机改造安装⼯程2.4 ⼚址概述:湖北西塞⼭发电有限公司(Hubei Xisaishan Power Generation Co., Ltd.)是⼀家中外合作企业,位于美丽的湖北省黄⽯市西塞⼭麓。

引风机调试方案

引风机调试方案

引风机调试方案引风机是工业生产过程中重要的设备之一,它的调试对于保证生产运行的稳定和可靠至关重要。

本文将介绍一种引风机调试方案,包括前期准备、调试步骤和注意事项等内容。

一、前期准备引风机调试前需要进行一系列的准备工作,以确保调试过程的顺利进行。

首先,需要对引风机的设备和相关设施进行全面检查,确保其完好无损,并进行必要的清洁和维护。

同时,需要准备好调试所需的工具和仪器,如测量温度和湿度的仪表、震动测量仪等。

二、调试步骤1. 检查电气系统引风机的电气系统是调试的重要一环。

首先,检查电气接线是否正确,排除接线错误的可能性。

然后,逐一检查各个电气元件的工作状态,如电机、电气控制柜等,确保其正常运行。

最后,测试电气系统的保护装置,确保其可靠性。

2. 调整风叶角度风叶角度的调整对于引风机的性能和效率有着重要影响。

在调试过程中,可以通过改变风叶角度来达到最佳的风量和风压。

通过观察风叶的运行状况和测量风量和风压等参数,逐步调整风叶角度至最佳状态。

3. 测试运行在调试之前,需要确保引风机的冷却系统、润滑系统等已正常运行。

在进行调试时,需要对引风机进行逐步的负荷测试,观察其运行状态和性能指标。

通过测量电机的电流、压力、温度等参数,判断引风机的运行是否符合设计要求,如重新校准参数等。

4. 优化控制策略引风机的控制策略对于其运行效率和稳定性起着至关重要的作用。

在调试过程中,可以对引风机的控制系统进行调整和优化,以实现更精确的控制和更好的性能。

例如,通过调整PID参数、控制逻辑等,来提高控制精度和响应速度。

三、注意事项在引风机的调试过程中,需要注意以下事项,以确保安全和有效性:1. 注意防护措施。

在调试过程中,要戴好各种必要的防护装备,如安全帽、手套、护目镜等,确保人身安全。

2. 严禁单人操作。

引风机的调试应由至少两人同时进行,一人负责操作,一人负责观察和记录,确保操作的安全性和准确性。

3. 注意环境保护。

在调试过程中要注意环境保护,避免产生大量废弃物和污染物,合理使用和处置化学品和润滑油等。

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调试技术交底记录表
编号:锅炉交底—001—2012工程名称亚太纸业(广东)有限公司工电厂项目工程1#机组锅炉
调试项目1#机组锅炉引风机分系统试运
负责人交底人交底日期
交底内容1.调试应具备的条件;
2.试运程序和步骤;
3.明确调试组织机构及责任分工;
4.调试安全注意事项;
5.危险点分析;
6.答疑问题。

参加技术交底人员签到表
姓名单位姓名单位
附件一:引风机分系统试运交底材料
一、试运前应具备的条件;
1)生产准备工作就绪,主、辅岗运行人员配备齐全,经过培训具备上岗条件。

2)通讯系统调试工作完成,通讯联系畅通。

3)厂房内沟道盖板齐全,楼梯、步道、护栏完好,所有杂物清理干净。

4)设备的工业照明,事故照明完好,保证照明充足。

5)风机冷却水、仪用空气、厂用空气等公用系统调试完毕并能正常投入。

6)热控DCS系统具备在CRT上启、停操作设备的条件。

7)风烟系统所有烟、风道安装完毕,内部杂物清理干净,各管道连接处密封性
良好。

8)炉膛、风道、烟道各处人孔门关闭,并用螺栓紧固。

9)电袋除尘器内部清理干净,具备通风条件。

10)引风机及其系统按要求安装完毕,外观完整,连接可靠,所有螺栓都已
拧紧并安全可靠,转动部分的安全罩已装好,有关表计应投运。

11)具有可靠的操作和动力电源。

12)电动机接线良好,测量绝缘应合格。

13)与试运有关的热工、电气仪表、相关测点及开关安装校验完毕,可投入正常
使用。

14)引风机启动、停止逻辑,保护、联锁、报警条件检查、传动完毕,投入正
常。

15)引风机分部试运结束,试运结果符合要求,具备投运条件。

16)引风机电机单体试运结束,试运结果符合要求,具备投运条件。

17)引风机事故按钮传动完毕。

18)相关烟风系统挡板的检查、传动完毕,投运正常。

二、试运程序和步骤;
1.传动引风机相关逻辑保护。

2.各参建单位联合检查烟风通道,保证内部清洁,通道畅通,人孔关闭。

3.检查烟风系统相关阀门挡板均可在远方正常操作。

4.检查风机本体是否正常。

5.各参见单位完成上述检查确认没有问题进行五方签证。

6.测绝缘送电。

按步骤启动引风机,调整工作出力,对风机进行全面检查,完成8小时试运。

三、职责与分工;
1.调试单位负责现场试运工作指挥、逻辑传动、系统检查,对运行操作进行指导。

2.安装单位安排人员进行就地设备监护,系统巡回检查,配合运行人员对就地系统进行操作,安排人员消缺。

3.运行人员负责试运前系统的检查,试运期间在调试人员的监护下进行操作,就地设备和系统的巡检。

4.监理单位负责对整个试运过程进行监督,对风烟系统组织联合检查,对试运安全隐患提出意见,对试运结果进行确认。

四、试运安全注意事项;
1.引风机及其系统首次启动试运时,必须有安装人员、调试人员及运行人员在现场严密监视设备,并有可靠的通讯手段与集控室联络。

2.各单位需提前对现场人员告知风机试运时间。

启动前,需施工单位确认烟风通道内无任何施工人员。

3.引风机试转时,应严密监视启动时间和电流,若启动时间过长或电流不正常摆动时应立即停止。

4.引风机试运过程中,如发生危及人身安全或设备损坏的情况,应立即停止该设备运行。

5.引风机启动时,应注意转动方向,若转向相反,应立即停止。

6.试运过程中,安装、调试、运行人员应定期检查设备的运行状况,注意以下情况:
1)运转是否平稳,有无异常声音及摩擦现象。

2)轴承温度、电机线圈温度是否正常。

3)电机电流是否正常,不得超过额定电流运行。

7.其它运行操作及事故处理均按《电厂运行规程》处理。

附件二:危险点分析与预控措施
序号危险点控制措施责任人
1烟道内部不清洁由监理单位组织各单位对风烟系统进行联合检查,确认系统具备通风条件
2风机反转启动后风机若反转则立刻按事故按钮停止风机运行
3风机运行中轴承温度
上升过快
启动前检查油站油位是否合适,润滑
油流量是否满足要求,检查是否有漏
油点,检查冷却水是否正常投入,适
当减小风机出力
4风机本体附近有异音根据异音响动频率和部位判断,考虑是否停风机
5试运过程中出现人身
事故
工作负责人提前将设备的危险源和危
险区域充分告知工作参加人,并针对
危险点采取相应的对策。

确认工作参
加人充分理解并佩戴必要的防护用品
后,允许工作参加人工作。

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