起重作业专项安全培训PPT课件

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2024版起重吊装作业安全培训课件(PPT10)

2024版起重吊装作业安全培训课件(PPT10)

2024/1/25
控制吊装速度
根据吊装物的重量和高度,合理控制 吊装速度,避免过快或过慢导致安全 事故。
注意周围环境
在吊装过程中,要时刻注意周围环境 的变化,如风力、障碍物等,及时调 整吊装方案。
13
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后,要对吊装机、钢丝绳、吊钩、 吊具等进行检查,确保设备没有损坏或变形。
加强设备维护和检查
定期对起重吊装设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态,减少 事故发生的可能性。
提高人员安全意识和技能水平
加强对起重吊装作业人员的安全培训和教育,提高人员的安全意识和 技能水平,降低人为因素导致的事故风险。
完善应急预案和救援体系
建立健全的应急预案和救援体系,提高应对突发情况的能力和效率, 减少事故造成的损失。
事故。
触电
挤压碰撞
起重机械在电力线路下 方或其附近作业时,可
能导致触电事故。
5
起重机械在作业过程中, 可能因操作不当或设备 故障等原因,发生挤压
碰撞事故。
法律法规要求
1
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任,要求加强安 全生产管理,防止和减少生产安全事故。
2
《特种设备安全监察条例》
确认吊装现场环境
检查吊装现场是否具备吊装条件, 如场地是否平整、有无障碍物、 天气状况等。
安排专业人员
确保参与吊装作业的人员具备相 应的资质和技能,明确各自职责。
12
吊装过程中的安全要求
严格遵守指挥人员的指挥
吊装过程中,所有人员必须服从指挥 人员的统一指挥,确保吊装作业协调 一致。
保持吊装机稳定

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起重作业前安全要求
• 选用吊具时必须核对吊具型号是否与所需型号一致,在进 行绑扎、挂钩前,要对钢丝绳、卡环等进行使用前检查, 看钢丝绳是不是有损环(断丝、起鼓、磨损过多)、卡环 是不是有裂纹、变形,如有损坏要及时进行更换。
• 起吊大件或不规则组件时,应在吊件、吊钩上拴以牢固的 溜绳,主要作用是于吊物和吊钩的定位,防止吊物与起重作业安全“七好”
• 思想集中好 • 统一指挥好 • 遵章守纪好 • 交接配合好 • 上下联系好 • 设备检查好 • 扎紧吊卸好
第7页/共12页
起重与运输
• 起重作业人员必须持证作业,专人指挥。 • 起吊物应绑扎牢固,吊钩悬挂点与重物重心在垂直线上,吊钩钢丝
绳应保持垂直,不得偏拉斜吊;落钩时应防止由于吊物局部着地而 引起吊绳偏斜,吊物未固定严禁松钩。 • 起吊大件或不规则物件时,应在吊物上拴以牢固的溜绳。 • 主副钩不得同时使用(起重设计允许外),起重机严禁同时进行在 三个动作;起重机司机禁止一边操作,一边从事接听电话等与起重 作业相干扰的活动。 • 起重作业区域内无关人员不得逗留或通过;起重吊物严禁从人员头 顶上方越过。 • 起重机械严禁超负荷使用,严禁带病作业,不明重量、埋在地下或 冻 结 在 地 面 上 的 物 件 不 得 起 吊第8。页/共12页
第3页/共12页
设备绑扎与起吊过程
• 有棱角的设备必须使用包角、木方、橡胶作防护,避免割 伤钢丝绳。
• 起吊过程中,设备要保持平稳,吊钩要保持垂直,预防起 吊时因吊钩与重物重心不一致,而导致设备往前(后)摆 动,同时注意周围环境状况。设备吊离地面后,应停下来 认真检查吊点,受力点受力情况,确定安全后方可起吊。 大件、重设备要进行试刹车。
应禁止使用; • 工作时应事先清理起吊地点及运行通道上方的障碍物,通

起重作业安全培训 ppt课件

起重作业安全培训  ppt课件

钢丝绳禁止使用的情况
吊索铭牌遗失或无法辨认; 钢丝绳磨损,外层的钢丝直径已经减少1/3; 钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏;

打节 扭曲 绳索磨损 鸟笼
ppt课件
19
钢丝绳禁止使用的情况
达到报废断丝数量的钢丝绳禁止使用 6股钢丝绳断丝主要发生在外表,钢丝绳表面可见 断丝总数超过表中规定应报废。
切断液压系统输入动力。
ppt课件 30
禁止起重 (十不吊)
被吊货物无安全吊点并且不具备安全起重条件时; 指挥信号不明时; 超过额定负荷、被吊物重量不清、被吊物被埋置、 吊绳歪拉斜挂时; 作业现场视线不明光线暗淡,无法看清场地、吊物 情况时; 被吊物体捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动时;
钢丝绳型号
6×19(麻芯) 6×37(麻芯)
6倍直径内断丝数
5 10
30倍直径内断丝数
10 19
ppt课件
20
绳夹鞍座必须在长绳端
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21
人造纤维吊索禁止使用的情况
吊索标签遗失或无法辨认 化学腐蚀 有洞,磨损,割痕,压损或者刺破 纤维断裂超过5% 任一部分熔化或烧焦
有死结
ppt课件
15
起重机布置
吊索应使 用正确
需要卸扣
被吊物的重量应清楚
所有车轮必需完全离开地面
所有的支脚梁必需全部伸出
起重机应水平
ppt课件
16
吊索安全管理要求
钢丝绳的报废要求 人造纤维吊索的报废要求 索具吊挂安全要求 保养与储存
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17
吊索与吊具
尽量避免使用钢链
ppt课件
18
缝合线断开或者磨损 附件损坏

《起重作业安全》ppt课件

《起重作业安全》ppt课件

电气故障
电气元件损坏、线路短路或断路 等。
排除方法
针对不同类型的故障,采取相应 的排除方法,如更换损坏的电气 元件、修复短路的线路等。同时 ,对于复杂的故障,需要请专业
人员进行维修。
2024/1/26
10
03
吊装作业安全
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11
吊装作业流程与注意事项
吊装作业流程
明确任务、现场勘查、制定方案、选择吊具、设置安全措施、试吊、正式吊装、 检查与验收。
采用正确的搬运姿势和技巧,如弯腰、屈膝、保持背部挺直等,避 免受伤。
16
物体搬运过程中注意事项
01
02
03
遵守安全操作规程
在搬运过程中,严格遵守 安全操作规程,如穿戴好 个人防护用品、禁止超载 、禁止酒后作业等。
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注意观察周围环境
时刻注意观察周围环境, 特别是搬运大型或重物时 ,要确保周围人员和设备 的安全。
事故经过
塔吊在安装过程中发生倒塌,造成多人伤亡和财 产损失。
原因分析
安装过程中存在违规操作,塔吊基础不牢固,导 致事故发生。
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24
典型事故案例剖析及教训总结
1 2
教训总结
严格遵守安装规范,加强基础施工监管,提高操 作人员素质。
案例二
某港口起重机倾覆事故
3
事故经过
起重机在作业过程中突然倾覆,造成人员伤亡和 设备损坏。
采用合适的堆放方式
根据物体的形状和特性,采用合适的 堆放方式,如平放、竖放或斜放等, 确保物体稳定可靠。
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18
05
人员操作与培训要求
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起重吊装作业培训课件.pptx

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04 钢丝绳夹受载1-2次后,螺母需更进一 步拧紧
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹顺序
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹图例
2020
5
起重吊装指挥信号
第五章 起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运 中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转 机构的起重机单独作用的指挥手 势。
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹
钢丝绳夹是 制作索扣的 快捷工具, 如操作正确, 强度可为钢 丝绳自身强 度的80%
第四章 吊索吊具 绳夹连接是的要求
第四章 吊具吊索
01 钢丝绳夹决不能当卸扣用
钢丝绳夹注意事 项
02 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹, 包括配套螺栓
03 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳,不能 卡多股钢丝绳,更不允许夹塞螺栓。
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后,在此框中选择 粘贴,并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
2、吊装物体的绑扎方法
柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有
特殊要求的场合,其绑扎点多为
一点绑法
添加标题内容
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后,在此框中选择 粘贴,并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题,物体中心高,支撑面小,其稳定性差;而 平放的物体重心低,支撑面大,稳定性好,因此在司索吊运过程中,应观察了解物 体的形状和重心位置,提高物体防治的稳定性。
八、吊钩微微下 降

吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)

吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)

33
培训效果评估方法介绍
考试评估
通过闭卷或开卷考试,测试学员对吊 装起重作业安全知识的掌握程度。
案例分析
引导学员分析吊装起重事故案例,评 估其分析问题和解决问题的能力。
实操评估
组织学员进行吊装起重实操练习,观 察其操作是否规范、安全。
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34
学员反馈收集与整理
问卷调查
设计问卷调查表,收集学员对培训内容、方式、 效果等方面的意见和建议。
01
02
03
04
选择合适的防护服
根据作业环境选择具有防火、 防静电、防酸碱等功能的防护
服。
正确穿戴防护服
穿戴防护服时,应将衣服拉链 或扣子全部扣好,确保身体得
到全面保护。
注意防护服清洁
定期清洗防护服,保持其清洁 、卫生,延长使用寿命。
避免防护服损坏
避免与尖锐物品、高温物体等 接触,以防损坏防护服。
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13
操作前准备事项及注意事项
确认吊装物品的重量、尺寸和重 心位置,选择合适的吊具和吊装
方式。
检查吊装现场环境,确保场地平 整、无障碍物,并评估风力、温
度等环境因素对吊装的影响。
对起重机进行空载试车,检查各 机构运转是否正常,制动器是否
可靠。
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14
操作过程中安全要求与禁忌
01
严格遵守起重机的额定 载荷和工作范围,禁止 超载或超范围使用。
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指挥失误
指挥人员判断错误或指挥 不当,导致操作人员沟通不 畅或配合不默契,容易引 发事故。
9
环境因素风险
恶劣天气
大风、雨雪、雷电等恶劣天气条 件下进行吊装作业,增加事故风

起重作业安全培训ppt课件

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现场管理制度完善和执行情况检查
1 2 3
建立健全起重作业现场管理制度
明确各级管理人员和操作人员职责,规范作业流 程,确保起重作业有章可循。
严格执行起重作业现场管理制度
加强对起重作业现场的监管,确保各项制度得到 有效执行,对违反制度的行为及时予以纠正和处 理。
定期开展起重作业现场安全检查
组织专业人员对起重作业现场进行定期安全检查 ,及时发现和消除安全隐患,确保起重作业安全 顺利进行。
分析风险
对识别出的危险源进行分析, 评估其可能性和后果严重程度 。
制定风险矩阵
根据风险分析结果,制定相应 的风险矩阵,对风险进行分级
管理。
针对性预防措施制定
技术措施
采用先进的安全技术、工艺和设备,提高起重作业的本质安全水平。
管理措施
建立健全安全管理制度和操作规程,加强人员培训和教育,提高安全 管理水平。
行业标准规范介绍
《起重机械安全规程》主要内容
《起重机械吊具与索具安全规程 》相关要求
其他行业标准规范对起重作业的 指导意义
企业内部管理制度
企业起重作业安全管理制度介绍 起重作业安全操作规程详解
企业内部安全检查与隐患排查制度
03
危险源辨识与风险评估
危险源辨识方法及技巧
现场观察法
通过直接观察起重作业 现场,发现潜在的危险
应急处理流程
明确在紧急情况下,操作人员应如何采取紧 急措施,如切断电源、疏散人员等。
急救与自救技能
培训操作人员基本的急救和自救技能,如止 血、包扎、心肺复苏等。
事故案例分析
通过分析典型事故案例,使操作人员了解事 故原因和教训,提高防范意识。
05
事故案例分析与教训总 结

起重作业安全培训PPT课件

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制定考核标准
根据起重作业相关法规、标准和企业要求,制定 全面的考核标准。
公布考核内容
向学员明确公布考核内容、方式和标准,确保考 核的公开、公平、公正。
实施考核
按照考核标准,对学员进行严格的考核,确保考 核结果的真实性和有效性。
持续改进方向和目标
针对考核中发现的问题,及时进行总结和反馈,制定改进措施,并督促学员进行整 改。

学员心得体会交流
学员分享起重作业中的安全经验和教训
鼓励学员分享自己在起重作业中的安全经验和教训,以便大家共同学习和提高。
学员提出改进意见和建议
鼓励学员提出针对起重作业安全培训的改进意见和建议,以便不断完善培训内容和方法。
学员展示学习成果
鼓励学员展示自己的学习成果,如安全操作技能、应急处置能力等,以便大家相互学习和 交流。
身体素质
起重作业对操作人员的身体素质有一定要求,需要具备良 好的平衡能力、协调能力和反应能力,以适应高强度、高 风险的作业环境。
团队协作
起重作业往往需要多人协作完成,因此操作人员需要具备 良好的团队协作精神,能够与其他人员有效沟通、密切配 合,确保作业顺利进行。
03
安全防护措施与应急 处理
设备安全防护装置设置
操作前检查
检查起重机各部件是否正 常,如有问题应及时维修 或更换。
操作中注意事项
遵守起重机的操作规程, 不超载、不斜拉、不吊重 物长时间悬在空中等。
操作后维护
操作完成后,应将起重机 停放在安全位置,并进行 日常维护和保养。
应急预案制定与演练实施
应急预案制定
根据可能发生的紧急情况,制定针对性的应急预案,包括应急组织、通讯联络 、现场处置等方面。
相关行业标准和规范

起重作业安全培训课件pptx

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现场安全检查制度及标准
现场安全检查制度应包括定期检 查、专项检查和季节性检查等内 容,确保各项安全措施得到有效
落实。
安全检查应重点关注起重机械、 吊具、索具等设备的完好性和安 全性,以及现场作业人员的安全
操作情况。
对于发现的安全隐患和问题,应 立即采取措施予以整改,确保吊 装作业的安全进行。
安全检查记录和整改情况应及时 上报相关部门,并作为安全管理 的重要资料予以保存。
原因三
现场安全管理缺失,如无证上岗、 无指挥人员等
03
02
原因二
设备维护保养不到位,如吊索具磨 损严重、起重机带病运行等
责任追究
根据事故性质和严重程度,依法追 究相关责任人的法律责任
04
教训总结和预防措施提
教训总结 严格遵守操作规程,杜绝违章作业
加强设备维护保养,确保设备处检查、更换周期建议
安全帽
安全带
每次使用前检查帽壳、帽衬、 帽箍等部件是否完好,定期 更换受损部件;一般建议每
两年更换一次安全帽。
每次使用前检查安全带是否 磨损、断裂或变形,及时更 换受损部件;一般建议每三
年更换一次安全带。
防护服
劳保鞋
定期检查防护服是否破损、 老化或污染,及时清洗和更 换;一般建议每年更换一次
针对性防范措施制定
技术措施 采用先进的安全技术和管理方法,消 除或减少危险源。
教育措施
加强安全教育和培训,提高作业人员 的安全意识和操作技能。
管理措施
建立健全安全管理制度和操作规程, 加强现场监管和检查。
应急措施
制定应急预案和演练计划,提高应对 突发事件的能力。
05
安全防护用品选用与佩戴 要求
个人防护用品选用原则

起重工安全教育培训教材PPTPPT

起重工安全教育培训教材PPTPPT

01
02
03
佩戴安全带
在进行高处作业时,起重 工必须佩戴合格的安全带, 并确保安全带固定在可靠 的支撑物上。
搭建安全平台
在高处作业前,应搭建稳 定、符合安全要求的工作 平台,并确保工作平台有 足够的防滑措施。
禁止向下抛掷物品
在高处作业时,起重工应 严禁向下抛掷任何物品, 以免造成伤害或事故。
防止机械伤害的安全防护
详细描述:起重机械的基本结构包括起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构 等,它们协同工作以实现对重物的升降、移动和旋转。工作原理主要基于力学( 如杠杆原理、滑轮原理、斜面原理等)以及电动机或内燃机的能量转换。
起重机械的安全操作流程
总结词:遵循步骤
详细描述:在进行起重作业时,应首先检查起重机械及其周围环境的安全状况。然后,根据需要选择合适的吊装方式(如单 吊点、双吊点或平衡吊装等),并确保重物的平衡和稳定。在起升、移动和旋转过程中,应遵循慢速、平稳的原则,并密切 关注各项安全指标。
起重工安全教育培训教材
目录
• 起重工安全概述 • 起重机械安全操作规程 • 起重工安全防护措施 • 起重工安全培训与教育 • 起重工安全事故应急处理
01
起重工安全概述
起重工安全的重要性
保障作业人员生命安全
促进社会和谐稳定
起重工在操作过程中面临多种危险因 素,如高处坠落、机械伤害等,提高 起重工的安全意识是降低事故风险、 保障生命安全的关键。
《特种设备安全监察条例》
对起重机械等特种设备的生产、使用、检验检测等环节进行了规定,以确保其安全运行。
地方法规和行业标准
各地根据实际情况制定了一系列与起重工安全相关的地方法规和行业标准,为起重工的安 全操作提供了更为具体的指导和规范。

起重作业安全培训(共9张PPT)

起重作业安全培训(共9张PPT)
当吊物在空中时要保持目光随时关注避免吊物晃动.
起重设备的安全操作安全原则 3-2
确保吊运范围内无人员等,使万一坠落后损失最小 化.
决不要将有吊物或无吊物的吊钩跨越人员.
决不要战在吊物下方.
不要将吊物留在空中除非非常必要,应先将吊物 落下到地面.
不要斜拉吊物,这样会损毁吊链.
起重设备的安全操作安全原则 3-3
起重设备的安全
2006
起重设备的安全通用原则
当操作起重设备时必须佩戴安全头盔.
起重量超过五吨的起重机,操作者需持有执照.
专业人员对起重机及提升装置必须1
当使用起重机时,操作者应确保起吊物捆扎与吊钩锁定 牢固. 确保吊运范围内无人员等,使万一坠落后损失最小化.
吊运前将重物提升到安全高度. 不要将吊物留在空中除非非常必要,应先将吊物落下到地面.
起重设备的安全操作安全原则 3-1 起重机使用完毕将控制盘放在正确的位置. 照顾到你自己和你的同事.
当掉物还在晃动时决不要进入吊运区. 不要斜拉吊物,这样会损毁吊链.
决不要将有吊物或无吊物的吊钩跨越人员. 随时掌握你与吊物的相对位置,决不能站在吊物前面及下方. 在操作起重机时我们需要专业的态度. 当掉物还在晃动时决不要进入吊运区.
避免猛拉吊物.
如果你离开起重机控制盘应关掉电源拔走钥匙.
起重机使用完毕将控制盘放在正确的位置.
如发现起重机或吊链/钩有任何不正常时,应对起重 机或控制盘进行故障标示:停用,立即告知你的主 管并联系维修人员.
案例
案例
确保吊运范围内无人员等,使万一坠落后损失最小化. 起重设备的安全操作安全原则 3-2 如果你离开起重机控制盘应关掉电源拔走钥匙. 起重设备的安全操作安全原则 3-3 照顾到你自己和你的同事. 起重量超过五吨的起重机,操作者需持有执照. 操作起重机时重要的 HSE原则 如发现起重机或吊链/钩有任何不正常时,应对起重机或控制盘进行故障标示:停用,立即告知你的主管并联系维修人员. 如发现起重机或吊链/钩有任何不正常时,应对起重机或控制盘进行故障标示:停用,立即告知你的主管并联系维修人员. 如发现起重机或吊链/钩有任何不正常时,应对起重机或控制盘进行故障标示:停用,立即告知你的主管并联系维修人员. 起吊前检查各起吊点 挂钩正确牢固. 照顾到你自己和你的同事. 当操作起重设备时必须佩戴安全头盔.

起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx

起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx
(8)带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。
(9)吨位不清不吊
(10)埋在地下的物件,与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分:项目部安全管理
起重作业人员(司机、司索工)必须经过专业技能培训,持有效的特殊工种操作证,报监理审批同意,才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1)吊装作业完成后,要将大臂完全趴下,车辆熄火。2)将吊具进行妥善保管,专人负责。3)对吊车设备进行日常保养,如实填写日常维保记录。4)配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年,项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则,约谈了吊车租赁公司负责人,对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单(编号:安通编第【2016】56号)的形式下发至各施工队及各吊车司机,具体处罚如下:
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前,应检查吊具是否安全可靠,有可能危及安全的,立即调换。明——指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时,应停止操作予以确认,待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时,应明确货物的起重重量,严禁指挥司机超载作业,并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时,司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时,应做到轻卸轻放,货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
(3)工件或吊物捆绑不牢,不符合安全要求不吊。
(4)光线昏暗、视线不清不吊
(5)歪拉斜挂工件不吊。
(6)吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
(7)安全装置不齐全或动作不灵敏,失效者不吊
1)作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2)地面是否已硬化。3)支腿是否全部伸开,路基板或垫木是否垫实。4)吊车限位是否有效。5)吊具是否有报废现象。6)警戒区设置是否到位。7)夜间作业照明是否充足。8)检查合格后,开具吊装令,才可进行吊装作业。

起重工安全教育培训教材PPTPPT

起重工安全教育培训教材PPTPPT
应急处理
在发生起重事故后,应立即启动应急预案,组织救援人员实 施救援;同时应保护事故现场,配合相关部门进行调查处理 。
05
法律法规与标准规范
安全生产法律法规
《中华人民共和国安全生产法》
规定了生产经营单位的安全生产责任,强化了政府监管职责,并明确了相应的 法律责任。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等环节进行了 规范,起重机械作为特种设备之一,需遵守相关规定。
起重机械作业人员证书
起重机械作业人员需经过专业培训并 取得相应证书,证明其具备从事起重 机械作业的技能和知识。
THANKS
感谢观看
起重机械的工作原理
01
02
03
提升原理
起重机械通过钢丝绳、滑 轮、卷筒等机构将重物提 升至所需高度。
运动原理
起重机械的运动机构包括 起升机构、运行机构、旋 转机构等,使重物实现水 平移动、升降和旋转。
控制系统
起重机械的控制系统包括 电气控制和液压控制,用 于控制起重机械的运行和 操作。
起重机械的应用范围
起重工的安全防护措施
佩戴安全帽、手套等防护用品
定期进行体检
起重工在操作时应佩戴合适的安全帽、手 套等防护用品,以降低事故发生时的伤害 风险。
起重工应定期进行身体检查,确保身体健 康状况符合岗位要求。
了解紧急救援措施
参与安全培训
起重工应了解常见事故的紧急救援措施, 以便在发生意外时能够迅速采取有效措施 。
起重工有责任确保操作过程中 的安全,遵循安全规程,避免
事故发生。
遵守规章制度
起重工应严格遵守相关规章制 度,包括设备操作规程、安全
管理制度等。

(2024年)最新吊装作业安全培训(共24张PPT)精品课件

(2024年)最新吊装作业安全培训(共24张PPT)精品课件
综合分析法
将上述方法得到的信息进行综合分析 ,确定危险源的性质、危害程度及可 能导致的后果。
20
风险评估与等级划分
风险评估方法
可采用定性评估、半定量 评估或定量评估等方法, 对辨识出的危险源进行风 险评估。
2024/3/26
风险等级划分
根据风险评估结果,将危 险源划分为不同的风险等 级,如高风险、中风险、 低风险等。
14
04
吊装过程中安全操作规范
2024/3/26
15
吊装前准备工作要求
制定详细的吊装计划,包括吊装物的重量、尺寸、吊点 、吊装高度、吊装时间等。
对吊装现场进行勘察,了解现场环境,确定合适的吊装 位置和路线。
对吊装设备进行全面检查,确保设备完好,符合安全要 求。
对参与吊装作业的人员进行安全培训,提高他们的安全 意识和操作技能。
9
设备维护与保养要求
01
02
03
04
保持设备清洁
定期清理设备表面的灰尘、油 污等杂物,保持设备清洁。
润滑保养
按照设备使用说明书的要求, 定期对设备的运动部件进行润 滑保养,确保设备运转顺畅。
紧固连接件
定期检查设备各连接件的紧固 情况,确保连接可靠。
更换易损件
按照设备使用说明书的要求, 定期更换易损件,确保设备安
6
02
吊装设备及其安全检查
2024/3/26
7
常见吊装设备介绍
桥式起重机
一种横架在车间上空进行物料 吊运的起重设备,广泛应用于 室内外仓库、厂房、码头等场
所。
2024/3/26
门式起重机
一种通过两侧支腿支撑在地面 轨道上的起重设备,适用于露 天堆场及室内仓库的装卸作业 。

起重作业专项安全培训PPT课件

起重作业专项安全培训PPT课件
特点
起重作业具有高风险、高强度、 高精度等特点,需要操作人员具 备较高的技能水平和安全意识。
起重作业的重要性
提高生产效率
起重作业是现代工业生产中不可或缺 的环节,能够快速、准确地完成货物 的垂直升降和水平移动,提高生产效 率。
保障作业安全
降低劳动强度
起重机械的使用能够减轻人工搬运的 劳动强度,提高工作效率。
起重作业人员个人防护措施
作业人员应接受专业培训,熟悉 起重设备的操作规程和安全要求。
作业人员应了解常见事故的预防 和应急处理措施,具备基本的自
救和互救能力。
作业人员应保持良好的身体状况, 严禁疲劳、饮酒后进行起重作业。
起重作业安全防护设备的使用和维护
起重设备应定期进行检查、维护 和保养,确保设备正常运转和安
起重作业专项安全培训ppt课件
目录
• 起重作业概述 • 起重作业安全基础知识 • 起重机械安全操作和维护 • 起重作业安全防护措施 • 起重作业安全管理 • 总结与展望
01 起重作业概述
起重作业的定义和特点
定义
起重作业是指在吊装、搬运、装 卸、堆垛等作业过程中,利用各 种类型的起重机械对货物进行垂 直升降或水平移动的作业。
塔式起重机
在建筑工地使用,用于吊装建筑材料和设备。使用要求包 括确保设备安装在稳定的地基上,并定期进行安全性能检 测。
起重机械的安全操作规程
操作前检查
操作前应对起重机械进 行全面检查,确保设备
正常、安全可靠。
遵守操作规程
严格按照操作规程进行 操作,不得超载、违章
操作。
注意观察和沟通
操作过程中应注意观察 周围环境,与指挥人员 保持良好沟通,确保作
强化培训与教育
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起重作业安全“七好”
▪ 思想集中好 ▪ 统一指挥好 ▪ 遵章守纪好 ▪ 交接配合好 ▪ 上下联系好 ▪ 设备检查好 ▪ 扎紧吊卸好
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9
起重与运输
▪ 起重作业人员必须持证作业,专人指挥。
▪ 起吊物应绑扎牢固,吊钩悬挂点与重物重心在垂直线上,吊钩钢丝绳应 保持垂直,不得偏拉斜吊;落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳 偏斜,吊物未固定严禁松钩。
▪ 与吊车司机进行沟通,了解和掌握吊车的性能状况。 ▪ 起吊物应绑扎牢固,吊钩悬挂点与重物重心在垂直
线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,不得偏拉斜吊。 ▪ 多人进行绑扎时,要作好呼应,起吊前要确认绑扎
人员处于安全位置。 ▪ 起吊前,进行认真检查,设备绑扎是否安全可靠,
周围是否有闲杂人等,闲杂人必须离开吊装区。
▪ 起吊大件或不规则物件时,应在吊物上拴以牢固的溜绳。
▪ 主副钩不得同时使用(起重设计允许外),起重机严禁同时进行在三个 动作;起重机司机禁止一边操作,一边从事接听电话等与起重作业相干 扰的活动。
▪ 起重作业区域内无关人员不得逗留或通过;起重吊物严禁从人员头顶上 方越过。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
▪ 起重机械严禁超负荷使用,严禁带病作业,不明重量、埋在地下或冻结 在地面上的物件不得起吊。
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5
设备绑扎与起吊过程
▪ 有棱角的设备必须使用包角、木方、橡胶作防护,避免割伤 钢丝绳。
▪ 起吊过程中,设备要保持平稳,吊钩要保持垂直,预防起吊 时因吊钩与重物重心不一致,而导致设备往前(后)摆动, 同时注意周围环境状况。设备吊离地面后,应停下来认真检 查吊点,受力点受力情况,确定安全后方可起吊。大件、重 设备要进行试刹车。
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起重作业前安全要求
▪ 选用吊具时必须核对吊具型号是否与所需型号一致,在进行 绑扎、挂钩前,要对钢丝绳、卡环等进行使用前检查,看钢 丝绳是不是有损环(断丝、起鼓、磨损过多)、卡环是不是 有裂纹、变形,如有损坏要及时进行更换。
▪ 起吊大件或不规则组件时,应在吊件、吊钩上拴以牢固的溜 绳,主要作用是于吊物和吊钩的定位,防止吊物与其它物体 相撞和吊钩旋转。
▪ 起吊物必须在空中短暂停留时,指挥人员和司机不得离开工作岗位。
▪ 遇大雪、大雾、雷雨等恶劣天气,或因照明不足,指挥信号不清不得进
行起重作业。
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起重与运输
▪ 起重机在运行中出现故障或不正常现象时,应采取放下吊物。停 止运转后进行检修,严禁在运转中进行调整或检修。
▪ 严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承 力点。
▪ 起重作业时速度应均匀平稳,不得突然制动或在没有停稳时作反 方向行走或回转,落钩应低速轻放。
▪ 起重作业完毕后,应摘除挂在吊钩上的千斤绳,并将吊钩升起; 悬臂式起重机将重臂放至40-60度,并刹住制动器;起重作业完毕 后或工作中遇到停电等原因造成起重设备停止,必须将所有操纵 杆放在空档位置并切断电源。
中铁XXX局集团沪昆客专贵州段 工程指挥部第一项目部
——安质部
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1
主要内容
起重作业安全要求
起重指挥
起重操作
起重机械
起重吊具
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2
起重作业前安全要求
▪ 首先从事起重作业的人员必须持证作业;严禁无证进行起重作业。
▪ 重大吊装作业应编制专项吊装施工方案;惠州LNG电厂业主最新 提出规定:从事单件吊物30T以上的吊装作业时,必须编写专项 施工方案(特殊的吊装作业除外)。
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起重作业中的安全事项
▪ 对使用的起重机具、索具,进行认真地检查,确定符合安全 要求后方可使用;
▪ 严禁将钢丝绳、缆风绳拴在易燃、易爆,受压容器、电气设 备等物体上;
▪ 不允许在高空中将拆除的卡环和其它起重工具往下抛掷,以 防落地变形和内部产生不易发现的损伤和裂纹;
▪ 钢丝绳在使用过程中严禁打结,不要超负荷使用,不应受冲 击,在捆绑或吊运重物时,不要使钢丝绳直接与物体尖棱角 相接触;
▪ 作业前,操作司机需对吊机安全性能进行检查,确保性能良 好,无故障方能进行作业。
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设备绑扎与起吊过程
▪ 施工现场有各式各样的吊装设备。有些设备本身就 有吊点,而有很多设备是本身是没有吊点的,因此, 我们必须正确计算所吊的设备的重量及重心位置。 根据设备重量、处形尺寸、类型和特点及吊装要求 来确定吊装方法,然后选用所需要的钢丝绳、卡环、 包角、麻绳等工具。
▪ 钢丝绳应从卷筒下方卷入,作业时钢丝绳绕在卷筒上的安全圈数 不小于5圈。
▪ 作业中严禁向滑轮上套钢丝绳,严禁在郑筒、滑轮附近用手扶运
行中的钢丝绳,不得跨越行走中. 的钢丝绳。
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起重与运输
▪ 起重操作人员:
▪ 1、熟悉所操作起重机性能、保养和维护基本知识,严格按规程操 作。
应禁止使用; ▪ 工作时应事先清理起吊地点及运行通道上方的障碍物,通知
逗留人员避让; ▪ 吊运重物时,尽可能的不要离地面太高,在任何情况下,禁
止吊运重物从人员上空越过,所有人员不准在重物下停留或 者行走; ▪ 在任何情况下,严格禁止用人身重量来平衡吊运物件或者以 人力支撑物件起吊,更不允许站在物件上同时吊运; ▪ 起吊物件时应将放在物件上的活动件固定或者卸下,防止重 心偏移或者活动件滑下伤人;
▪ 在吊装作业前,吊装作业施工负责人要组织起重作业人员和司机 进行安全技术交底,重点要让作业人员熟悉吊物的重量、吊装的 方法(绑扎方法)、吊具的选用、吊物的行走路线、吊装过程的 中难点和安全注意事项。
▪ 吊车就位:履带吊到指定的吊装位置前,地面必须坚实,平整, 如地面不平或不实,要事先采取措施;汽车吊(轮胎吊)就位时, 必须打好支腿,调好水平。这点十分关键,许多吊装事故都发生 在支腿未打好或吊机未调平,而使得吊车在吊装中发生事故。在 此特别强调,我们在吊装作业前,支腿必务要垫实,千万不可大 意、省事。
▪ 在吊运过程中重物一般距离地面0.5m以上吊物下方严禁站 人;
▪ 重大吊装作业应按起重吊装技术方案,进行操作; ▪ 不盲目指挥,不盲目起吊,确保安全;
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起重作业中的安全事项
▪ 起重作业人员发现起重设备和吊索有安全隐患,危及人身安 全时,应停止起重作业;
▪ 起重作业人员应密切注意起重机的运行和吊装状况; ▪ 工作前应检查吊具是否牢固,发现已达报废标准的钢丝绳,
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