起重机安装质量计划(20120049)
起重机安装方案范文
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起重机安装方案范文一、项目背景与目的起重机是一种用于吊装物体的重型机械设备,广泛应用于工厂、码头、车间等场所。
本项目旨在设计和实施起重机的安装方案,以确保起重机的安全、高效运行。
二、技术要求1.符合国家有关起重机械设备方面的标准要求,如《起重机械安全规程》等。
2.能够满足起重机运行的载荷和高度要求。
3.安装过程中要确保工人的安全,并遵循安全操作规程。
4.考虑到起重机可能对周围环境和设备产生的影响,需要合理规划起重机的位置和布局。
三、方案设计1.选择合适的起重机型号和规格,根据具体的使用需求进行选择。
考虑到负载和高度的要求,可以选择双梁起重机或桥式起重机等。
2.根据现场的实际情况和使用需求,确定起重机的位置和布局。
要考虑到起重机轨道的长度和形状,以及起重机运行所需的空间。
3.进行起重机的基础设计和制造。
根据起重机的负载和高度要求,设计合适的基础设施,包括起重机支撑架、固定底盘等。
确保基础设施的稳定性和安全性。
4.安装绳索和钩子等起重机附件。
根据起重机的使用需求,安装适当数量和型号的绳索和钩子,以满足起重机的载荷要求。
5.进行故障排除和检测。
在安装完成后,进行起重机的故障排除和检测,以确保起重机的正常运行。
四、实施计划1.起重机安装前的准备工作。
包括确定起重机型号和规格,设计基础设施,准备起重机附件等。
2.进行起重机基础的制造和安装。
根据设计要求,制造和安装起重机基础设施。
3.安装起重机的主体部分。
包括起重机支架、钩子、绳索等。
4.进行起重机的调试和检测。
对安装完成的起重机进行调试和检测,确保其正常运行。
5.完成起重机安装和验收。
在起重机正常运行后,进行验收,并编制安装报告。
五、安全措施1.操作人员必须经过专业培训,掌握起重机的操作技能,并遵循相关安全操作规程。
2.搭建安全围栏和警告标志,以保护周围工作人员的安全。
3.在起重机安装过程中,严禁超载操作,以确保起重机的安全运行。
4.定期检查和维护起重机设备,确保其正常运行。
起重机安装施工方案
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起重机安装施工方案背景介绍在建筑施工领域中,起重机起着至关重要的作用,它们承担着货物、设备等重物的吊装工作。
因此,起重机的安装施工方案至关重要,必须经过严谨的计划和操作。
本文将详细介绍起重机安装施工方案的相关内容。
施工准备在进行起重机安装施工时,首先需要做好充分的准备工作。
包括但不限于: -确定施工计划和施工方案 - 准备必要的起重机设备和工具 - 检查安装现场的条件,确保施工安全 - 对施工人员进行必要的培训和指导施工流程1.测量和标记在安装起重机之前,需要对安装位置进行测量和标记,确保起重机安装的准确性。
2.基础施工在安装起重机的位置进行基础施工,包括浇筑混凝土基础、固定螺栓等工作,确保起重机的稳固性。
3.安装主体结构通过专业的起重设备将起重机的主体结构吊装到预定位置,并根据设计要求进行固定和连接。
4.电气连接对起重机的电气系统进行连接和调试,确保起重机的正常运行。
5.功能测试对安装好的起重机进行功能测试,包括吊装、控制、安全保护等功能的检测,确保起重机安全有效运行。
施工注意事项•施工现场必须严格按照安全操作规程进行作业,保证施工人员的安全。
•在起重机吊装过程中,必须严格按照吊装计划进行操作,确保吊装过程平稳顺利。
•对施工现场进行周边围栏和警示标识设置,提醒过往人员注意安全。
•每日施工结束后,对起重机进行必要的检查和维护,确保设备运行良好。
施工结束与验收施工结束后,需进行起重机的全面验收。
包括但不限于: 1. 对起重机安装质量进行检查,确保符合设计要求。
2. 对起重机功能进行再次测试,验证其正常运行。
3. 完成相关施工记录和报告,备档存档。
结语起重机安装施工是一项复杂而重要的工作,需要施工团队的精心计划和合作。
只有严格按照施工方案进行操作,保证施工质量和安全,才能顺利完成起重机安装工作。
希望本文所述内容对于起重机安装施工有所帮助。
起重机安装施工方案
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起重机安装施工方案在现代建筑工地中,起重机作为施工过程中的重要设备之一,常常被用来搬运各种材料。
而一台起重机的安装施工,需要经过谨慎的策划和准备工作,以确保安全高效的施工过程。
本篇文章将从起重机的选定和位置设置、安装方案设计、安装实施及维护保养等方面探讨起重机的安装施工方案。
一、起重机的选定和位置设置在选定起重机之前,需要根据工地的实际情况,对工地设施和材料进行研究,以确定起重机搬运的材料和工地情况,例如建筑高度、重量、距离和环境等因素。
同时还要考虑施工期长短以及安全性等实际因素。
一旦选定了起重机的类型,就需要考虑它最佳的位置设置。
在确定位置时,需要注意以下因素:1. 位置应该尽量靠近建筑物,方便起重机的作业,并且减少搬运距离,提高效率。
2. 要考虑到重量和尺寸的限制,以及起重机结构的承重能力。
3. 考虑周围杂物和设施的影响,以及受到外部环境的影响等问题。
二、安装方案设计在制定起重机安装方案时,需要做出详细的设计方案,并深入了解起重机的结构和特点。
具体方案包括:1. 方案细节:在设计起重机安装方案时,应该考虑到每个细节问题,包括孔洞大小和位置等问题。
同时还应该注意到起重机的运行方向、角度和速度,以及对工地环境的影响。
2. 管理方案:为了协调施工工程,需要确定全面的管理方案,包括施工时间、安全保障、质量检查和部件维护等问题。
3. 安全方案:起重机的安装必须符合国家和地方的规定和标准。
否则就不能保证施工的安全性。
此外,还要为施工工人和工程参与者提供足够的安全保障,采取一些技术手段和设备来确保他们的安全。
三、安装实施起重机的安装施工开始前,首先在现场进行测量,以确保起重机的选定位置和安装方案。
同时还应考虑到建筑物的前后和周边变化,以便调整方案和规划。
具体实施过程中,需要遵循下列步骤:1. 把预制孔进行混凝土磨削,以便放入支座。
2. 把起重机部件按顺序组装好,并使用适当的提升设备运送。
3. 在起重机安装大致完成后,进行测试和检查。
塔式起重机安装施工质量计划
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5.8
塔机应安装起重量限制器,当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时,应切断上升方向的电源,但机构可做下降方向的运动。
起升额定载荷,以额定速度起升、下降,全过程中正常制动3次,起重量限制器不动作;保持载荷离地面100~200mm,逐渐无冲击继续加载至发出超载报警信号,此时应已切断上升方向动作,载荷不超过110%额定载荷。
目测检查。
2.3
有架空输电线的场所,塔机的任何部位与输电线的安全距离,应符合下表的规定,以避免塔机结构进入输电线的危险区。
塔机与输电线的安全距离
目测检查。
电压kv
安全距离m
<1
1~15
20~40
60~110
220
目测检查
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
外观检查,很必要时用卡尺测量。
5.6
联轴器
零件无缺损,联接无松动,运转时无剧烈撞击声。
外观检查,试验观察。
5.7
卷筒
5.7.1卷筒两测凸缘的高度应超过最外层钢丝绳,其高出值应不小于钢丝绳直径的2倍。
外观检查,必要时用钢直尺测量。
5.7.2卷筒壁不应有裂纹或过度磨损。.
外观检查,必要时用卡尺测量。
5.7.3应有防止钢丝绳脱槽的装置,且可靠有效。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%;
外观检查。
5.2.4钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。
外观检查。
5.2.5钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。
起重机安装维修施工质量计划
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05 起重机械安装施工质量计划×××××××××目录一、质量保证措施 (3)二、施工进度保证措施 (3)三、安全技术保证措施 (3)四、现场文明施工措施 (4)五、人员组织结构 (5)六、施工用机具 (5)七、桥式起重机施工方案 (6)八.起重机路轨及滑线施工步骤 (8)桥式起重机安装施工实施方案一、质量保证措施1.建立健全施工管理制度;2.严格执行施工图纸会审及施工现场交底制度,精心组织施工,以工作质量保证施工质量,对原材料、设备及辅材严格把关,对安装施工的关键部位建立质量监控点,严格按图施工;3.所有安装施工人员必须持证上岗;4.严格执行质量“三检制度”,认真填写施工记录及检验记录,对隐蔽工程则需经设备生产方现场指导人员和质检人员共同确认合格后再进行施工;5.建立健全施工日志、自检记录,切实做到工程资料完整。
二、施工进度保证措施1.认真学习有关规程,加强安全技术质量意识,定期培训提高施工队伍素质;2.对施工工程各部进行层层分解,并落实到技术质量责任人;3.工程技术人员保证施工技术工作走在施工前面,确保工程顺利进行;4.严格贯彻实行施工方案、安全方案组织及标量技术标准,做到施工方法、标准明确,保证工程一次合格;5.如工程施工中出现特殊情况,须经双方相关人员确定后方可进行施工。
三、安全技术保证措施1.严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关条例;2.施工人员须认真学习《施工方案》,牢固树立“安全第一”思想,施工组织必须有专人专项的统一指挥,严格开好班前、班后会,交代工程进度安排,注意安全事项、施工方法和质量安全技术要求,全过程对施工进行安全检查,消除安全事故隐患;3.施工人员正确配戴安全劳动防护用品,统一工作服,正确使用各安全机具,如安全带、安全绳、安全帽等,凡发现违章违规者,立即停止其工作;4.建立单独的施工用电源,设立专用开关箱,规划施工场地,悬拉警示牌;5.工程施工现场设置安全警戒线和隔离墙,并标注明显的安全警示标语;6.现场电气焊和各种用火场地,严格做好防火措施,所有的电气焊工作必须有专人监护;7.设置专职的安全员,并每天做好安全检查和安全事故记录,做到及时发现安全隐患并能及时处理,确保工程顺利施工;8.氧气、乙炔、电焊等工具按国家规定摆放使用;9.各施工用机具必须做到定期检查,决不带病工作,发现问题马上停止使用;10.根据起重设备自身的重量、跨度、主梁高度及起升高度正确使用起吊设备;11.吊装前认真检查各吊具是否安全可靠,吊装点是否选择正确,并制定好明确可靠的吊装方案;12.合理分配各施工作业人员并由专职司索工统一指挥,吊装就位后及时并正确拼装;13.各机械电气件安装须严格执行国家标准,在确保安全的前提下保质保量地完成任务。
桥式起重机安装施工质量计划
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11
主梁对角线差
≤5mm
12
吊钩
应有出厂合格证,不得用铸造吊钩,转动部件应灵活,表面应光洁无裂纹、剥裂等缺陷
13
钢丝绳
绳端应固定牢靠,固定压板不小于2个,用绳卡连接时绳卡的数量不小于3个,用楔形连接时楔块不得松动移位,用合金压缩法连接时,套筒两端不得有断丝,套筒不得有裂纹。余留圈数不得少于2圈
24
行程限位开关
大、小车运行机构应在两端装设行程限位开关。碰撞限位开关后,起重应能在碰撞缓冲器前停止。
25
起重量限制器
起重机必须装设起重量限制器,限制其应有产品合格证和型式试验合格证明。应有报警和切断电源的功能。其综合误差:电气型装置综合误差±5%。机械型装置综合误差±8%。动作误差=(动作点-设定点)/设定点×100%;显示误差=(显示值-实测值)/实测值×100%。
制造日期
额定起重量
主勾
跨度
副勾
悬臂(左)
悬臂(右)
起升高度
起升速度
大车运行速度
小车运行速度
工作级别
施工类别
施工负责人
技术负责人
监检员
日期
起重机安装施工人员安排表
序号
工种
姓名
操作证号
主要职责
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
施工负责人
技术负责人
监检员
监检方式
日期
安装检验
序号
起重机安装施工质量计划三篇
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起重机安装施工质量计划三篇篇一:起重机安装施工质量计划编制:审核:批准:安装单位:设备概况起重机安装施工人员安排表设备选型及产品技术文件检查表安全保护和防护装置检查表性能试验篇二:起重机安装质量计划编制: XX审核: XX批准: XXXX有限公司一、工程概况XX有限公司于 XX有限公司XX公司安装 1 台QE25+25-28.5 A6通用桥式起重机。
二、安装施工人员安排:项目负责人:XX负责施工现场及人员安排指挥;技术负责人:XX负责施工现场技术质量检查工作;安全员:XX负责施工现场安全质量检查工作;组员:机械安装维修:XX、XX、XX;电气安装维修:XX、XX、XX;结构焊:XX。
三、安装工作流程四、安装标准要求:(一)、设备选型及产品技术文件、资质证件检查(二)、基础复查(三)、部件施工前检查(四)、部件施工前检查(主要受力构件主要几何尺寸)(五)、部件施工过程与施工后检查(主要受力构件焊接检查)(六)、部件施工过程与施工后检查(主要受力构件螺栓连接检查)(七)、部件施工过程与施工后检查(施工后主要受力构件几何尺寸检查)(八)、部件施工过程与施工后检查(施工后其它部件检查)(九)、电气与控制系统检查(十)、安全保护和防护装置检查续表(十一)、起重机性能试验五、质量保证措施:5.1管理职责:项目经理XX是本工程实施的负责人,对工程符合设计、验收规范、标准要求负责;对起重机的按期交工负责。
项目经理委托项目现场技术负责人负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作;当有更改时负责更改后的质量文件的控制和管理。
1、对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责;2、对分包工程质量的管理、监督、检查负责;3、对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。
项目经理对工程进度负责,调配人力、物力保证按图纸和规范施工,协调同业主、分包商的关系,负责审核结果、整改措施和实施。
起重机安装质量计划(20120049)
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起重机安装质量计划编制:刘建斌审核:刘琳批准:解加旭山东鲁中钢铁物流有限公司一、工程概况山东鲁中钢铁物流有限公司于滨州市滨北新材料有限公司铝业四公司安装 1 台QE25+25-28.5 A6通用桥式起重机。
二、安装施工人员安排:项目负责人:刘建斌负责施工现场及人员安排指挥;技术负责人:谭德涛负责施工现场技术质量检查工作; 安全员:刘建斌负责施工现场安全质量检查工作; 组员:机械安装维修:亓立维、邵振峰、谭德涛; 电气安装维修:刘建斌、时敏、展西龙; 结构焊:亓立维。
四、安装标准要求:(一)、设备选型及产品技术文件、资质证件检查(二)、基础复查(三)、部件施工前检查(四)、部件施工前检查(主要受力构件主要几何尺寸)(五)、部件施工过程与施工后检查(主要受力构件焊接检查)(六)、部件施工过程与施工后检查(主要受力构件螺栓连接检查)(七)、部件施工过程与施工后检查(八)、部件施工过程与施工后检查(九)、电气与控制系统检查(十)、安全保护和防护装置检查(十一)、起重机性能试验五、质量保证措施:5.1管理职责:项目经理刘建斌是本工程实施的负责人,对工程符合设计、验收规范、标准要求负责;对起重机的按期交工负责。
项目经理委托项目现场技术负责人负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作;当有更改时负责更改后的质量文件的控制和管理。
1、对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责;2、对分包工程质量的管理、监督、检查负责;3、对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。
项目经理对工程进度负责,调配人力、物力保证按图纸和规范施工,协调同业主、分包商的关系,负责审核结果、整改措施和实施。
5.2资源提供:项目经理管理人员及操作工人的岗位任职标准及考核认定方法。
人员进场培训(包括供方队伍、临时工、新进场人员)的内容、考核、记录等。
施工所需的临时设施(含临建、办公设备、住宿房屋等),支持性服务手段、施工设备及通讯设备等。
起重机械安装企业质量计划的编制

起重机械安装企业质量计划的编制及安装监检中质量体系运转情况的检查尹献德雷庆秋刘爱国(河南省特种设备安全检测研究院郑州 450003)2009年4月1日实施的《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016-2008,以下简称施工监检规则)第十条规定“施工单位向监检验机构申请监检时必须提供施工质量计划及其相应的工作见证(表、卡等)”[1]。
而对施工质量计划提出明确要求的主要安全技术规范有《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TSG Z0004-2007,以下简称质保体系基本要求)附件基本要素2.4质量计划和《施工监检规则》中第九条“施工作业文件、施工质量计划所列的施工检验试验及其合格要求应当不少于、不低于有关安全技术规范及其相应标准,施工质量计划应当按照本规则的规定注明相应项目的监检工作的类别(A、B类)” [1]。
那么起重机械安装企业怎样编制施工质量计划以及检验机构实施安装过程监检时如何审查企业的施工质量体系运行情况,这里作者谈些粗浅的看法。
一、质量计划的定义及作用质量计划是满足某个特定的项目、产品或者合同的要求,规定由谁及何时应用所规定的过程、程序和相关资源的文件[3]。
《质保体系基本要求》附件基本要素2.4款则要求质量计划“能够有效控制产品(设备)安全性能,能够依据各质量控制系统基本要求,合理设置控制环节、控制点(包括审核点、见证点、停止点),满足项目特性和施工单位实际情况”[2]。
从此定义来看,质量计划都是针对特定项目、产品或者合同的,是质量体系主体文件的补充,描述质量体系要素和资源以及为满足项目特性或顾客(相关方)特殊要求的质量策划,所以质量计划的作用主要体现以下几个方面:1. 质量计划可以是施工组织设计或施工方案,是起重机械安装企业根据实际情况合理配置资源(人、机、料、法、环)及管理职责的文件化的质量策划结果,有利于现场管理和资源的保障,增强满足顾客要求的能力;2. 施工单位根据《质保体系基本要求》建立的质量保证体系是通用的,满足大多数情况,但目前起重机械的生产方式通常为多品种、多批次、小批量,基于统计质量监控模式已不再适用[4],所以企业质量保证体系文件很难保证适用于每个项目,那么施工质量计划就是“顾客特殊要求和原有质量管理体系之间的桥梁”[5],可以解决质量管理体系对项目的适用性问题,大幅度的删减不必要的要素和控制,降低施工成本。
起重机安装施工质量计划
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起重机安装施工质量计划起重机是用于悬挂、起重、装卸等工作的设备,广泛应用于建筑、制造、船舶等领域。
在起重机安装施工过程中,需要制定合理的质量计划,确保起重机的安装质量,保障施工安全,避免事故的发生。
质量目标安装起重机的质量目标是确保安装达到规定标准,不影响使用,满足以下要求:•保证安全•起重量满足设计要求•操作方便,符合使用要求质量计划概述在起重机安装施工过程中,质量计划是确保质量的基础,该计划应明确施工单位、监理单位和业主等各方的职责和任务。
质量计划包含了工序、工艺、质量控制、检测规范、验收标准、质量记录、质量问题处理等内容。
质量控制步骤在起重机安装施工过程中,应按照以下质量控制步骤,保障质量,确保施工过程顺利:一、制定操作规程针对起重机安装施工过程中的每个操作,制定相应的操作规程,确保施工人员按照规程进行操作。
操作规程应包含具体的步骤、注意事项、安全要求等,保障施工过程中的安全性,确保质量。
二、加强监督与管理由专业的工作人员进行监督和管理,对工程质量进行全方位的监控,避免质量问题的发生。
监督和管理应按照施工过程,包括材料采购、检验、生产加工、安装…三、加强施工现场管理施工现场应遵循施工安全、环保、文明施工的原则,建立现场资料档案,定期开展检查和巡查,确保施工质量。
四、质量验收质量验收是在起重机安装施工完成后进行的重要环节,质量验收的内容应包含安装的准确性、规格的合格性以及在安装过程中所产生的各种附属设备。
起重机安装施工质量计划的实施,是保证起重机施工质量、提高施工效率和避免事故发生的基础。
在制定质量计划的时候,应结合施工过程中的具体情况,明确操作规程、加强施工现场管理、严格质量验收等步骤,确保质量的高效实施。
单梁和双梁起重机施工质量计划
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施工质量计划新乡市卫华起重设备安装有限公司施工质量计划范围此批起重机主要用于阳春新钢铁有限公司环保搬迁技术改造工程,起重机的安装型号为电动悬挂单梁和电动葫芦。
其相应的设备性能为:LX 型电动悬挂单梁起重机的设计制造遵循《电动单梁悬挂起重机》JB2603-94 标准,与CD1、MD1 等电动葫芦配套使用,成为一种子有轨运行的轻小型起重机。
起重量0.5-10T,跨度3-16m,运行速度20m/min及30m/min,如果有特殊要求的可另行设计制造。
LX型起重机工作级别为A3-A5,工作环境-25T -45 C,相对湿度W 85% 适于在无易燃、易爆物品及腐蚀介质条件工作。
熔化金属、剧毒物品慎用!该起重机因其具有结构紧凑、刚性好、操作灵敏、噪音低、无污染、安全可靠等优点广泛用于工矿企业、仓库、料场等场所。
该起重机工作电源:AC 380V 50HZLX 型起重机主要由主梁、横梁、电动小车、电器、起升机构组成。
根据起重机及跨度不同,主梁采用工字形,箱形或组合结构。
电动小车、从动小车与CD1型小车通用,具有较好的通用性和互换性。
CD、MD型系列钢丝绳电动葫芦系在原CD MD型基础上的改进型产品。
它具有结构紧凑、轻巧、安全可靠、零部件通用程度大,互换性强、起重能力高、维修方便等特点,是目前用途广泛,深受欢迎的轻型起重设备。
该葫芦有固定式和小车式两类。
固定式按固定支脚在上、下、左、右位置不同又分为A1、A2、A3、A4 四种型式,可直接安装在构架上使用,小车式具有运行功能,可安装在轨道上使用。
CD型为单速起升,MD为常速和慢速两档起升。
在此基础上本公司又开发生产了CD(GD)、MD(GDS)及WH16420t 32 t两种规格型号,CD(GD)、MD(GDS)及WH16420、32 t,BCD电动葫芦与CD、MD 结构原理、安装使用事项一致,以下内容均以CD、MD型号介绍。
小车式电动葫芦可安装在多种型式的起重机上或悬挂在工字钢梁上,直线或曲线往复吊运重物。
起重机械安装工程施工方案(3篇)

第1篇本工程为某工厂内起重机械安装工程,主要包括一台10吨桥式起重机、一台5吨龙门起重机以及相应的电气控制系统。
安装地点位于工厂内新建车间内,车间尺寸为100m×50m,地面平整,无积水,具备安装条件。
二、施工准备1. 人员准备(1)项目经理1名,负责整个工程的施工组织、协调和管理;(2)技术负责人1名,负责技术指导和施工方案的制定;(3)施工人员10名,包括起重工、电工、焊工等。
2. 材料准备(1)起重机本体:10吨桥式起重机、5吨龙门起重机;(2)电气控制系统:包括电缆、电线、控制柜、传感器等;(3)辅助材料:吊装绳索、吊装工具、焊接材料等。
3. 工具准备(1)起重机械:行车、卷扬机、千斤顶等;(2)焊接设备:电焊机、切割机等;(3)电工工具:电钻、扳手、螺丝刀等。
4. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保地面平整,无积水;(2)设置警戒线,确保施工安全;(3)搭建临时设施,如操作台、休息室等。
三、施工方案1. 10吨桥式起重机安装(1)基础检查:检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求;(2)安装起重机轨道:根据基础情况,调整轨道标高、水平度,确保轨道平行;(3)安装起重机主梁:将主梁吊装至轨道上,调整水平度、标高,确保主梁与轨道平行;(4)安装起重机大车和小车:将大车和小车吊装至主梁上,调整水平度、标高,确保大车和小车与主梁平行;(5)安装电气控制系统:按照设计要求,将电缆、电线连接至控制柜,调试控制系统;(6)试运行:在确保安全的前提下,进行试运行,检查起重机各项性能是否满足要求。
2. 5吨龙门起重机安装(1)基础检查:检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求;(2)安装起重机轨道:根据基础情况,调整轨道标高、水平度,确保轨道平行;(3)安装起重机主梁:将主梁吊装至轨道上,调整水平度、标高,确保主梁与轨道平行;(4)安装起重机大车和小车:将大车和小车吊装至主梁上,调整水平度、标高,确保大车和小车与主梁平行;(5)安装电气控制系统:按照设计要求,将电缆、电线连接至控制柜,调试控制系统;(6)试运行:在确保安全的前提下,进行试运行,检查起重机各项性能是否满足要求。
安装质量计划LT1405MP02A-B抓斗桥式起重机安装
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铜冶炼技术升级改造渣选矿尾矿脱水系统通用桥式抓斗起重机安装质量计划审批人:编制人:吴玲玲铜陵有色铜冠建筑安装有限责任公司2012年4月1日目录1、概述2、质量目标和方针3、机构设置及质量职责4、桥式起重机安装质量保证措施1.概述1.1 目的为使承建的铜冶炼技术升级改造渣选矿精尾矿脱水及储存系统通用桥式抓斗起重机安装工程满足合同和国家有关施工规范的规定,在施工生产中,遵循八项质量管理原则,按GB/T19001—2008标准和TSGZ004—2007规范建立公司质量管理体系,通过有效实施和持续改进,达到稳定地提供满足顾客要求的产品。
1.2 编制依据1.2.1 公司的《管理手册》、《程序文件》、《支持性管理文件及作业指导书》及《质量岗位责任制》1.2.2《机电类特种设备安装、改造、维修质量保证手册》TGJA—2010《机电类特种设备安装、改造、维修程序文件》TGJA—20101.2.3 本项目的工程合同和招投标文件1.3 适用范围本工程项目合同规定的2台通用桥式抓斗起重机,型号为QZ20—25.5 A6。
1.4 工程项目概况建设单位:铜陵有色金冠铜业分公司设计单位:中国瑞林工程技术有限公司施工单位:铜陵有色铜冠建筑安有限责任公司监理单位:铜陵鑫铜建设监理有限责任公司计划开工日期: 2012-04.11计划竣工日期: 2012-04.302.质量目标和方针质量方针:以优质工程回报顾客,用一流服务取信社会。
质量目标:单位工程竣工一次验收合格率100%,按合同工期完工;以顾客(业主)为关注焦点,充分并准确地了解顾客的要求和期望。
3.机构设置及质量职责起重机械安装质量保证机构设置参见公司质量保证手册规定,同时在现场成立管理机构,负责人经公司经理授权组织实施。
3.1现场机构设置图3..23.33.3.1项目经理岗位职责a)成立项目部管理机构,明确各管理岗位职责;贯彻公司质量方针、目标,教育所辖人员熟知公司质量方针、目标和本项目的方针目标,并将其贯彻在施工过程中,认真执行标准和规范,实现所承担工程的质量目标。
起重机安装质量计划(20120049)..
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起重机安装质量计划编制:刘建斌审核:刘琳批准:解加旭山东鲁中钢铁物流有限公司一、工程概况山东鲁中钢铁物流有限公司于滨州市滨北新材料有限公司铝业四公司安装1 台QE25+25-28.5 A6通用桥式起重机。
二、安装施工人员安排:项目负责人:刘建斌负责施工现场及人员安排指挥;技术负责人:谭德涛负责施工现场技术质量检查工作;安全员:刘建斌负责施工现场安全质量检查工作;组员:机械安装维修:亓立维、邵振峰、谭德涛;电气安装维修:刘建斌、时敏、展西龙;结构焊:亓立维。
四、安装标准要求:(一)、设备选型及产品技术文件、资质证件检查(二)、基础复查(三)、部件施工前检查(四)、部件施工前检查(主要受力构件主要几何尺寸)(五)、部件施工过程与施工后检查(主要受力构件焊接检查)(六)、部件施工过程与施工后检查(主要受力构件螺栓连接检查)(七)、部件施工过程与施工后检查(施工后主要受力构件几何尺寸检查)(八)、部件施工过程与施工后检查(施工后其它部件检查)(九)、电气与控制系统检查(十)、安全保护和防护装置检查续表(十一)、起重机性能试验五、质量保证措施:5.1管理职责:项目经理刘建斌是本工程实施的负责人,对工程符合设计、验收规范、标准要求负责;对起重机的按期交工负责。
项目经理委托项目现场技术负责人负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作;当有更改时负责更改后的质量文件的控制和管理。
1、对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责;2、对分包工程质量的管理、监督、检查负责;3、对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。
项目经理对工程进度负责,调配人力、物力保证按图纸和规范施工,协调同业主、分包商的关系,负责审核结果、整改措施和实施。
5.2资源提供:项目经理管理人员及操作工人的岗位任职标准及考核认定方法。
人员进场培训(包括供方队伍、临时工、新进场人员)的内容、考核、记录等。
起重机械安装施工方案
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起重机械安装施工方案1. 引言起重机械是用于搬运重物和提升物体的重要设备,广泛应用于工业、建筑和物流等领域。
为确保起重机械的安装施工过程安全、高效,本文档详细描述了起重机械的安装施工方案。
2. 安装前准备2.1 施工区域准备在施工之前,需要对施工区域进行准备工作。
首先,清理施工区域内的障碍物和杂物,确保起重机械在安装过程中不受限制。
其次,检查施工区域地面的平整度和承载能力,确保其能够满足起重机械的安装要求。
2.2 安全措施起重机械的安装施工过程涉及到高空作业和重物搬运,因此必须严格遵守相关的安全措施。
在施工现场设立防护围栏,保证无人员进入施工区域。
安装工人必须佩戴安全帽、安全鞋和安全带,严禁酒后操作和同时进行多项作业。
2.3 人员配备和培训在进行起重机械的安装施工前,需对工作人员进行培训和安全技能测试。
确保每个安装工人了解起重机械的操作规程和安全注意事项,并具备必要的作业技能。
3. 安装施工步骤3.1 安装基础起重机械的安装基础是其安全和稳定运行的基础。
首先,根据起重机械的类型和负荷要求,在施工区域进行地基承载力检测,并计算出合适的基础尺寸和深度。
然后,在地基上进行土方开挖和基础浇筑,确保基础的稳固性。
3.2 安装支架和构架安装起重机械的支架和构架是确保其稳定性和垂直度的关键步骤。
在施工现场根据起重机械的尺寸和空间要求,安装支架和构架。
使用水平仪和测量工具来确保支架和构架的垂直度和水平度。
3.3 安装起重机械主体安装起重机械主体需要配备足够的吊装设备和专业人员。
首先,使用起重机和吊装设备将起重机械的主体部分吊装到安装位置。
在吊装过程中,保持起重机械的平衡和稳定,避免碰撞和倾倒。
3.4 连接电气系统起重机械通常需要连接电气系统以实现其正常运行。
在施工现场,将起重机械的电气系统与电源进行连接,并确保电气系统的接线正确和安全。
3.5 调试和测试完成起重机械主体和电气系统的安装后,进行起重机械的调试和测试工作。
起重机械安装质量不容忽视范本(2篇)
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起重机械安装质量不容忽视范本起重机械是一种用于吊装和搬运重物的装置,安装质量是保证起重机械安全运行的关键。
起重机械安装质量的好坏直接关系到工地施工的顺利进行以及人员和设备的安全。
因此,起重机械安装质量不容忽视。
下面将从安装前的准备工作、安装过程的监督和控制、以及安装后的验收和维护等方面,详细介绍起重机械安装质量的重要性。
一、安装前的准备工作1.选定合适的安装位置:在选择起重机械安装位置时,需要考虑周围环境是否适合机械的安装和使用,以及机械的使用范围是否受到限制。
同时还需要考虑机械的安装方向和高度,确保能够满足施工需要。
2.检查安装基础:安装前需要对安装基础进行检查,确保基础的平整度和承载能力符合要求。
如果基础存在缺陷或者不符合要求,需要采取相应的补救措施,并经过检验合格后方可进行安装。
3.制定详细的安装方案:根据起重机械的类型和规格,制定详细的安装方案。
方案中要包括安装的顺序、方法、安装的时间和安装人员等信息,并确保方案合理可行。
二、安装过程的监督和控制1.严格按照方案进行安装:安装人员需要按照制定的安装方案进行操作,不能随意更改或省略安装步骤。
在安装过程中,需要进行相应的质量检查,确保每一步都符合要求。
2.提前进行验收:在安装过程中,需要提前进行验收工作。
验收人员需要对已经完成的工作进行检查,确保安装的质量和安全可靠性。
3.严格控制安装时间:安装时间的控制是安装质量保证的重要环节。
过长或者过短的安装时间都会对安装质量产生负面影响。
因此,在安装过程中,需要严格按照安装方案的要求进行安装,不得擅自增减安装时间。
三、安装后的验收和维护1.进行全面的验收:安装完成后,需要进行全面的验收工作。
验收人员需要对各个部分进行检查,确保机械的安装质量符合要求。
如果发现存在安装缺陷或者不合格情况,需要及时进行整改,直到达到验收标准为止。
2.做好设备的维护工作:安装完成后,需要加强对起重机械设备的维护工作。
定期对各个部件进行检查和保养,确保设备的正常运行。
起重机修理、安装施工方案
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起重机修理、安装施工方案一、背景介绍在各类工业场合中,起重机是一种常见的设备,用于搬运、吊装货物。
然而,随着使用时间的增长,起重机可能会出现故障,需要定期维护和修理。
同时,在新建工程中,起重机的安装施工也是一项重要的任务。
本文将介绍起重机的修理、安装施工方案。
二、起重机修理方案1. 定期检查定期检查是起重机维护的基础,包括检查电气系统、机械系统、润滑系统等部分。
检查电气系统时,需要检查电缆、开关、控制面板等是否有损坏或老化;检查机械系统时,需要检查钢丝绳、轮轴、传动系统等是否正常;检查润滑系统时,需要检查润滑油是否充足、润滑点是否通畅等。
2. 故障排查与修理当起重机出现故障时,需要进行及时的排查与修复。
常见的起重机故障包括电气故障、机械故障、液压故障等。
在排查故障时,需要按照起重机的维修手册逐步排查,找出故障原因并采取相应的修理措施。
3. 维护保养除了定期检查和故障修理,起重机还需要定期进行维护保养,包括清洗、润滑、调试等工作。
维护保养的目的是延长起重机的使用寿命,保证其正常运行。
三、起重机安装施工方案1. 施工准备在进行起重机安装施工前,需要做好充分的施工准备工作。
包括确定安装位置、准备所需的设备和工具、制定施工计划等。
2. 安装程序起重机安装的程序包括基础施工、吊装安装、接线调试等环节。
在进行基础施工时,需要确保基础牢固、平整;在进行吊装安装时,需要根据起重机的重量和尺寸选择合适的吊装设备;在接线调试时,需要按照电气图纸进行接线,逐步调试确保起重机的正常运行。
3. 安全措施在进行起重机安装施工时,需要严格遵守相关安全规定,使用防护装备,确保施工过程中的安全。
结语通过定期检查、故障修理、维护保养,可以保证起重机的正常运行;通过良好的施工准备、安装程序和安全措施,可以保证起重机的安装施工质量。
起重机在工业生产中扮演着重要的角色,正确的维护和安装施工方案对于保证其正常运行至关重要。
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起重机
安装质量计划
编制:刘建斌
审核:刘琳
批准:解加旭
山东鲁中钢铁物流有限公司
一、工程概况
山东鲁中钢铁物流有限公司于滨州市滨北新材料有限公司铝业四公司安装1 台QE25+25-28.5 A6通用桥式起重机。
二、安装施工人员安排:
项目负责人:刘建斌负责施工现场及人员安排指挥;
技术负责人:谭德涛负责施工现场技术质量检查工作;
安全员:刘建斌负责施工现场安全质量检查工作;
组员:机械安装维修:亓立维、邵振峰、谭德涛;
电气安装维修:刘建斌、时敏、展西龙;
结构焊:亓立维。
四、安装标准要求:
(一)、设备选型及产品技术文件、资质证件检查
(二)、基础复查
(三)、部件施工前检查
(四)、部件施工前检查(主要受力构件主要几何尺寸)
(五)、部件施工过程与施工后检查(主要受力构件焊接检查)
(六)、部件施工过程与施工后检查(主要受力构件螺栓连接检查)
(七)、部件施工过程与施工后检查(施工后主要受力构件几何尺寸检查)
(八)、部件施工过程与施工后检查(施工后其它部件检查)
(九)、电气与控制系统检查
(十)、安全保护和防护装置检查
续表
(十一)、起重机性能试验。