软管灌装封尾机说明书
药用封尾灌装机
金属软管灌装封尾机的使用、清洁、维护保养操作规程目的: 建立金属软管灌装封尾机的使用、清洁、维护保养的标准操作规程，使操作过程规范化。
范围: 本标准适用于金属软管灌装封尾机的使用、清洁、维护保养。
职责:操作人员按本规程使用和卫生清洁；维修人员按本规程维修和保养；生产管理部经理负责监督本规程的执行。
内容:1.1 操作前准备1.1.1 检查设备标识牌为“正常”。
1.2 运行1.2.1 清理料斗中的杂物，加好料，并将料斗加料口盖好.1.2.2 接通电源，按下总电源开关计数器显示为0。
1.2.3 按下总电源开关时，变频器显示“OFF”当物料至所需温度时，按下变频器上“RUN”按钮，变频器显示“LS”，此时顺时针转动变频器旋钮，则电机启动，分度盘运转，封尾机构开始运作。
1.2.4 按下灌装按钮，开始插管工作，当转盘带动空管至灌咀时，光电探头得到信号，开始灌装；当计量泵完成一次动作后，微动开关得到信号，则灌装停止。
计量泵动作完成一次，计数器计数一次；如此循环。
1.2.5 检查灌装量，如有差别调节计量即可。
1.3 停机1.3.1 工作完成结束时，依次关闭灌装开关，逆时针转动变频器旋钮至分度盘停止运转，并切断电源。
1.4 清洁及注意事项1.4.1每次使用完毕立即清洁仪器，悬挂标识，并及时填写使用记录。
1.4.2吸料阀和出料阀的阀芯上不得有残料，需要定期清洁，否则会影响灌装精度。
1.4.3用细软布擦拭工作台表面污迹、污垢目测无清洁剂残留，用清洁布擦干。
1.4.4 决不可在设备运行过程中触摸各运行部件，以防发生意外；1.4.5 调节计量后一定要锁紧螺母；1.4.6 设备运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机；1.5 维护保养1.5.1 定期检查机器上螺钉是否松动，确保机器运行可靠；1.5.2 严格按照标准按时为各处添加润滑油，延长机器的使用寿命。
1.5.3 灌装时根据灌量的不同选配不同尺寸的灌注咀，以防灌注时压力过大而使胶料喷射或灌咀损坏。
灌装机电器使用说明书
灌装机电器使用说明书一、产品概述灌装机电器是一种用于自动化灌装和封装液体产品的设备。
该设备具有高效、快速、精确、可靠的特点，能够满足各种规格和容量的液体产品的灌装需求。
本使用说明书将详细介绍灌装机电器的使用方法、注意事项以及维护保养。
二、安全注意事项1. 在操作灌装机电器之前，请确保已经阅读并理解本使用说明书。
如有疑问，请咨询专业人员。
2. 在操作前，请检查电源是否正常，是否符合电器的要求。
3. 在使用过程中，请勿将手指或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
4. 请勿在设备运行过程中进行任何维修或调整。
如需维修，请切断电源并联系售后服务。
5. 使用前，请确保安装牢固，确保设备的稳定性。
三、使用方法1. 准备工作：将灌装机电器放置在平整的操作台上，并确保设备与电源连接正常。
确保灌装机内无异物。
2. 打开电源：按下电源开关，确保设备通电。
3. 填充液体：将需要灌装的液体倒入灌装机的液体容器中。
确保液体填充的准确性和适量。
4. 设置灌装参数：根据灌装需求，调整设备上的参数控制面板，包括容量、速度等。
5. 开始灌装：按下启动按钮，设备开始灌装。
根据设备的工作频率和损耗状况，可放置合适数量的容器在设备上等待灌装。
6. 监控灌装过程：在设备运行过程中，需要及时观察灌装的情况，确保液体的灌装准确无误。
7. 完成灌装：当设备完成灌装任务后，按下停止按钮，切断电源，并进行后续工作。
四、维护保养1. 定期清洁设备：使用完毕后，应当及时清洗设备，确保设备的卫生和稳定性。
2. 定期检查设备：定期检查设备的运行状态，确保设备的正常工作。
如发现异常，应及时维修。
3. 注意保护设备：在使用过程中，应注意避免碰撞和摔落，确保设备的完好性。
4. 设备存放：如果长期不使用设备，应将设备存放在干燥、通风的地方，并避免日晒、潮湿等环境。
五、常见故障及排除方法1. 设备无法启动：检查电源是否连接正常，检查电源开关是否已打开。
2. 灌装不准确：检查设备参数设定是否正确，检查灌装头是否堵塞。
金属软管灌装封尾机操作说明书
4.1 机器可直接安置于平整的地面，调整水平度并固定好脚轮，确保机器在运转时不 会晃动。 4.2 确保电源相符，接通电源，使接地可靠（地线桩打下地面深 1m 以上，绝缘电阻小 于 10Ω） ，并注意设备运转方向。 5.基本操作步骤:
.
（ ***.按机器各部分于出厂时已按客户样管及原料调试合适，否则请先参照 第六章调试。 ***.操作设备前，请详细阅读说明书，牢记第七章之《注意事项》 ！ ） � 清理料斗中的杂物，加好料，并将料斗加料口盖好； � 接通电源，按下总电 源开关，计数器显示 0； （控制面板如右图， 以实物为准。 ） � 按下总电源开关时， 计 数器 变频 器 变频器显示“OFF” ， 当物料至所需温度的 时，按下变频器上 电源 灌装 “RUN”按钮，变频器 显示“LS” ，此时顺时 针转动变频器旋钮 （不可用力过大， 使旋钮内部齿面损坏而打滑） ， 则电机启动， 分度盘运转， 封尾机构开始动作（工作中可随时调节变频器旋钮至合适的运转速度） ； � 按下灌装按钮（光电探头开始工作） ，开始插管工作（机器人工插管） ，当 转盘带动空管至灌嘴时， 光电探头得到信号， 开始灌装 （管座无管不灌装） ； 当计量泵完成一次动作后，微动开关得到信号，则灌装停止。计量泵动作 完成一次，计数器计数一次（计数器可随时清零重新计数） ；如此循环。 （第 一次灌装是排出计量泵内空气，所以为空灌） � 检查灌装量，如有差别按第六章调节计量； � 工作完成结束时，依次关闭灌装开关，逆时针转动变频器旋钮至分度盘停
10 11 8
计 数器
变频 器
电源
灌装
7 8 9
1 12
10 11 12
用途及性能特点和主要参数 2. 2.用途及性能特点和主要参数
. .
2.1 用途及性能 GFJX 型金属软管灌装封口机是我公司研制的主要产品。此机型主要用于以金属 软管为包装容器的物料的灌装、封口。该产品采用封闭式及半封闭式灌装膏、液， 封口无渗漏，灌装重量、容量一致性好，灌装、封口、打印一次完成，适用于医药、 日化、食品、化工等领域的产品包装。如：皮炎平、软膏、染发剂、牙膏、鞋油、 胶粘剂、AB 胶、环氧胶、氯丁胶等物料的灌装与封口。
软管封尾作业指导书
2.1.6封尾标朝外对着标示位置插入管槽；
2.1.7定位选点设定：
（1）将软管插入与定点位置的管槽内；
（2）将手动设置压下固定管尾；
（3）转动软管，使封尾标对准感应光源，距离10~15mm之间；
（4）按下LED调试键使灯光闪烁约2秒钟，移动至没封尾标位置，再按下LED确认键。
2.2.2将管槽、热风头、夹具进行逐个安装在机台上，安装时热风头需居中，避免出现大小边或一边封尾不牢；
2.2.3开启冰水机,水温设置到11~15度之间,检查降温是否正常；
2.2.4开启机台电源开关，开启气动阀门，调整气压在5~7kg之间；
2.2.5根据产品的长度要求调整转盘高低；
2.2.6依管身封尾标调整传感器定位装置的精确度与高度；
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发放范围
1.作业前准备：
准备制令单、图纸、样管等。
2.作业步骤：
2.1外热式封尾机：
2.1.1取出相应规格的管槽安装在机台转盘上；
2.1.2启动电热加温器设定工艺温度；
2.1.3依据管身长度调整转盘与夹具的高低；
2.1.4依转盘高度调整顶杆的高度，便于退管时不会顶变形；
2.1.8取出产品自然冷却3分钟，做试爆观察封尾牢固度；
2.1.9测试不爆尾后，连续做2圈产品，按照样管会同品管一起进行首件确认，并将生产工艺参数及管身品质状态记录在首件确认表中；
2.1.10订单生产完后，将电热器开关关闭，同时运行3分冷却后关闭启动阀门以及总电源。
2.2内热式封尾机：
2.2.1根据产品规格找出相应的封尾管槽、热风头、夹具；
软管灌装封尾机~封口机安全操作规定
软管灌装封尾机~封口机安全操作规定软管灌装封尾机（封口机）是一种专业的设备，用户在操作时需要严格遵守操作规定，保持机器的正常运行和生产安全。
本文将为您介绍软管灌装封尾机（封口机）的安全操作规定。
1. 设备准备在操作软管灌装封尾机之前，需要做好以下准备工作：1.检查设备的电源和线路，确保连接正确。
2.检查设备的气动系统和液压系统，确保管路畅通。
3.检查设备的压力计，确保压力达到设定值。
4.清洁和消毒软管灌装封尾机表面及各个零部件，以防止任何污染物进入生产流程。
2. 操作注意事项在操作软管灌装封尾机时，请注意以下事项：2.1 安装1.在安装和连接软管灌装封尾机之前，请确认设备的电源已完全关闭。
2.在安装过程中，请勿移动设备或更改设备的任何零部件的安装位置。
2.2 人员操作1.操作软管灌装封尾机的人员必须经过专业培训，并具备相关操作证书。
2.确保工作区的环境整洁、清洁，并确保操作人员的衣服、手套和防护眼镜干净、干燥，并且符合要求。
3.在操作设备时，请勿穿戴任何珠宝、手表等物品。
4.在操作设备时，请勿将头发或衣物置于设备运行的任何部位。
2.3 设备操作1.在操作设备之前，请先检查设备的启动按钮是否正常工作。
2.在操作设备时，请保持手部和身体的稳定，以避免打结或夹伤等意外。
3.在操作设备时，请勿将手指、手臂或其他身体部分置于运动中的设备中。
4.在设备加压时，请勿强制打开设备的任何门或活塞，以防止液体喷出伤及人体。
2.4 生产规范1.在生产过程中，请定期检查所有设备的功能。
2.在生产过程中，请勿修改设备的任何设置。
3.在生产过程中，请勿使用过期或未经过消毒的物料。
4.在生产过程中，请勿使用任何谷物、豆类或种子等物质，以防止堵塞设备。
3. 清洁和维护在操作软管灌装封尾机之后，需要注意以下清洁和维护事项：1.在使用过程中，及时对软管灌装封尾机进行清洗和消毒。
2.定期更换机器内所有零部件，如滤芯等。
3.对设备进行定期保养，并按照设备说明书中的规定进行保养和维护。
全自动软管装罐封尾机安全操作及保养规程
全自动软管装罐封尾机安全操作及保养规程简介全自动软管装罐封尾机是一种自动化的装罐和封尾装置，能够快速、准确地完成软管的装罐和封尾工作，广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。
本文将介绍全自动软管装罐封尾机的安全操作规程和保养规程，以确保机器的正常运行和操作人员的安全。
安全操作规程操作前的准备在每次操作前，应对设备进行详细检查，确保所有部件工作正常、无异常响声以及所有的安全防护装置完好。
另外，还需要注意以下几点：1.确保设备已接地2.禁止穿着松散的衣服、戴手套等3.禁止在机器运行时将身体或手伸入机器内部4.确保操作人员已经接受过相关培训并具备操作经验5.确保机器周围的工作环境整洁、宽敞开始操作在操作过程中，要始终保持警惕，严格遵守操作规程，确保机器正常运行，同时保证操作人员的人身安全。
1.严格按照标识操作，注意区分控制按钮2.确保机器在运行时已设定好应有的值和参数，以避免出现过负荷或运行不稳定情况3.如果机器出现异常，请立即停机，并及时通知相关人员进行维修4.禁止将手或其他人体部件伸入设备内部，以免发生意外保养规程一台设备的正常维护、清洁能够确保其长期稳定运行，延长设备的使用寿命。
日常保养1.每次操作后，对机器进行全面清洁以清除飞散物以及污垢2.定期加注润滑油，确保各部件的润滑工作3.检查电机的温度是否正常，如电机过热，及时通知相关人员进行维修4.定期检查设备的紧固度以及零部件是否完好，如有松动或磨损，及时更换周期性保养周期性保养需要对机器进行比较全面的维护，建议将其定期计划。
1.建议对机器进行每6个月一次的大保养，维修人员对机器进行全面检查、维护2.对所有的电线、电器连接点进行检查，确保所有接点无松动或损坏3.清洁通道内橡胶、塑料及金属部件等污垢和异物4.清洗空调过滤器5.检查润滑系统，调整各润滑点油脂的用量和换油周期结论全自动软管装罐封尾机的安全操作规程和保养规程，对于机器的正常运转和操作人员的安全至关重要。
软管灌装封尾机GNF30型安全操作及保养规程
软管灌装封尾机GNF30型安全操作及保养规程软管灌装封尾机GNF30型是一款常见的灌装设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
为了保障设备操作和维护人员的安全，本文将介绍软管灌装封尾机GNF30型的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 设备前的准备工作1.1 设备操作前检查设备开关是否处于关闭状态。
1.2 检查设备电线是否破损或者老化情况，电线不得接触火源或者插头过多使用。
1.3 确认机器设备所在的区域已经排除其他人员，并且设备能够在操作区域内摆放稳定。
2. 设备操作规程2.1 操作者必须参考设备使用说明书进行上机操作，并将设备正确连接电源和机器开关。
2.2 操作者需要在设备指示牌中找到设备工作时需要的压力，必须是在此范围内进行操作。
2.3 在操作设备的时候，每个操作者必须遵守计划的生产步骤并参照设备组成进行正确的动作。
2.4 为了操作人员安全，禁止操作人员私自拆卸机器设备，必须由有关工程技术人员进行拆卸。
2.5 操作者要注意随时检查设备设备，如果设备故障或者发现操作不正常，要及时通报此情况，防止设备设备意外并造成事故。
3. 设备停机规程3.1 在设备停机前，操作者需要先将开关关闭，并确认设备已经关机。
3.2 在设备不工作时，操作者必须离开设备现场，防止误操作导致伤害。
保养规程1. 日常保养1.1 定期对设备进行必要的清洗、润滑和调整，确保设备能够正常工作。
1.2 需要对设备的部件进行维护，定期检查部件是否磨损严重，如需更换，操作时必须关闭开关并拆卸部件，如不懂，请由有关工程技术人员进行操作。
1.3 需要对设备电气设备进行保养，定期检查电线是否老化，电线是否接触火源或者插座过多使用，如发现问题，必须更换或者修补，禁止自己进行操作。
2. 定期保养2.1 对设备进行定期保养时，必须寻找有关技术人员进行操作，规定时间内不能更换或取出设备的部件，要按原有位置和方向装回。
2.2 对于设备的保养，需要根据不同的设备型号和保养周期，选择相应的保养方案，以提高设备的使用寿命和生产效率，减少故障率。
超声波软管封尾机说明书
超声波软管封尾机说明书
封尾机可分为：超声波封尾机、软管封尾机、全自动灌装封尾机、灌装封尾机。
自动软管封尾机是利用加热技术及原理将塑料软管的封口表面在加热条件下，将软管口两边高压熔合在一起，避免了某些因管壁沾有异物而封口不牢的弊病，且封口美观，漂亮。
本机可以根据客户需要，在尾部封口处印上生产日期、保质期等数字。
封尾机的适用范围：适用于医药、日化、食品及特殊行业理想的封口机械。
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设备名称：超声波软管封尾机
设备型号：YS_系列
特点：
YSFM-125型超声波封尾机采用台湾机芯线路，工作稳定性好，效率高，动组件均采用知名品牌。
经我公司精心设计，领先于国内同行率先推出好一款高级超声波系列产品。
(自动切边，自动打码，自动封口)
用途：
牙膏、化妆品、药品、食品、工业用品，等各类软管封尾。
三．技术参数：
1．工作电压：单相交流220V
2．输出功率：1250W
3.输入电源： AC 220V±10% 50Hz/60Hz
4.封口直径：F5-F80mm（可定做）
5．工作频率：20KHz
6．过负载保护：继电器过载、相位差保护 7．电子控制：自动频率追踪
9．加工高度：0～300mm（可定制）
10．外形尺寸：1100MM*470MM*550MM
11．净重：75Kg。
SGF-50塑料软管灌装封尾机操作说明
SGF-50塑料软管灌装封尾机操作说明书：工作原理：把待灌装的软管整齐放置在大容量的软管料仓上，通过自动送管装置，软管经整列后，自动插入定位模内，定位模随转盘转动，分别停留在不同的工位上。
将需要灌装的膏剂投入可封闭的锥形料桶内，通过与料桶直接相连的柱塞式定量灌装阀，准确自动地注入，间歇停留在灌装工位上的软管内，大盘继续转动，将已注有膏剂的软管迅速带到不同的封尾工位上，各工位的机械手立刻将管尾封住。
通过调节容量调节表可获得不同的灌装容量，通过更换不同的机械手可完成铝管等金属管的两折边、三折边、马鞍形折边等不同的折边形式，全塑管、复合管的热封尾工作。
封尾完成后，打字码机械手自动将生产日期、生产批号等字码打印在管尾上，经自动出管结构，成品管被自动送入盛管容器内。
结构特点：1．结构设计合理。
该机充分体现了GMP对制药设备所要求的先进性、可靠性、合理性的设计思想，注重以人为本，降低设备使用过程中的人为因素。
管的自动喂入，管方向自动定位，灌装、封尾、打批号、成品退出，采用连动设计，所有动作同步完成。
2．设备操作直观。
加热温度的设定，设备生产速度，故障显示，完成工作量等直接显示在操作面板上，设备工作参数的调整可直接在面板上完成。
操作台安装了强化有机玻璃视窗，设备整体的开放式设计，使操作者可随时方便地观察检测设备的运行情况。
3．多功能易调节的封尾结构全塑管、复合管的热封封尾，封尾的形状和尺寸可以根据用户的需求，方便准确地进行调节。
4．充分满足药品对灌装工艺的要求1、该机结构紧凑，从灌装到封尾时间最小可到1S，并可完成复杂的封尾形式。
2、保证灌装过程不受污染，该机与药品接触的材料全部采用316L不锈钢材料，接触面进行了全抛光处理。
3、灌装精度高。
本机采用可靠的活塞式定量灌装阀，装量调节方便可靠，装量精确度高。
4、灌装组件拆卸容易，料斗阀体、活塞、注料头等都能快速拆卸，易于清洗、消毒和灭菌。
5、灌装时，注料嘴可伸入管内，可确保有效注料及防止出现料液沾在软管管壁而影响封口的现象。
软管自动封尾机操作指导书
BTGF-50B型软管自动封尾机操作指导书（ISO9001-2015）一、开机前准备1.1检查各润滑部件的润滑情况；1.2检查气源是否匹配，连接是否正确。
是否填入足够的物料。
1.3 检查降温水管是否打开，水流是否正常。
1.4检查BTGF—50B型软管自动封尾机有无杂物，应保持清洁。
1.5 使用前必须空机运转5-10分钟后，方可正常使用。
二、操作注意事项2.1 不得用手或其他方式去触摸工作中的设备。
2.2 设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
2.３气动三联件应定期加油和排水。
2.４定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。
2.5 加热工位工作后禁止用手及其他物品接触，以防烫伤。
三、操作过程3.1将水源，电源，气源接通。
3.2打开电源开关。
3.3换需要用的封尾模杯和加热模套。
3.4根据软管的长度将转盘，对标和顶出高度位置调整好。
3.5先将变频器的频率控制至最小位置，然后按下启动按钮，在调节频率大小让机器缓慢的运行起来，对机器的传动部位加油，使其润滑，保持良好的工作状态。
3.6打开加热开关，把温度控制仪上的控制温度设定为400℃，加热风机开始加热。
3.7检查料斗内物料是否到位，试灌并调整好所需的计量。
3.8待温度控制仪的温度达到平衡后，就可以开始试封。
（设备已对加热，夹紧和切尾位置均进行过调整，由于软管材质不同等原因会产生偏差，应根据试封效果做微调）先单管试封；在认定合格后，单排试封；最后打开上管电机，整箱试封。
认定合格后才可进行正常生产。
3.9注意按下“结束”键后，不会立即停车，而且再转八个工位才能停止。
如果需要立即停车请按“急停”键。
四、维护保养4.1日常维护检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添；定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。
4.2二级保养维护（每季度进行一次）检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水；检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉；检查各部程序控制是否正常，系统有无异；根据维护结果及时填写《设备维护保养记录》。
B·GFN301灌装封尾机说明书
B·GFN 301灌装封尾机(凸轮分度器、对色标、触摸屏、自动上管)说明书一、产品简介B·GFN- 301型灌装封尾机，采用热风加热方式，PLC程序控制，封尾外形美观、整齐，封合牢固，稳定性好。
该产品适用于各种规格的塑料软管和铝塑复合软管的灌装、封合、日期打印、切尾，广泛应用于日化、医药、食品、化工等行业。
为满足不同粘度的灌装要求可配不同规格的灌装头（选配）。
二、主要技术参数电源：380V/50Hz(60Hz)气源：0.5-0.6MPa(减压阀调定值) 0.6-0.8MPa(供气压力) 耗气量：0.3m3/min 生产能力：30Pcm 灌装精度：±1.5g外形尺寸：（长3宽3高）1500mm3800mm31500mm三、试机前准备工作⒈电源：本机使用三相四芯20A插座，并将机架可靠接地(需外接)。
⒉气源：用户自配空气压缩机一台，气源供气压力为0.6-0.8MPa，容积为0.9m3/min（仅供单机使用）。
机架后有两只进气接头，首先将一进气管插入机架后侧右进气接头，接通气源（该气源供给各气缸运行），通过调整减压阀旋钮（位于气源二联件上方，将旋钮向上提起），使工作压力定在 0.5-0.6MPa，并检查各部位无漏气后关闭气源；将另一进气管插入机架后侧左进气接头，接通气源（入水分离器，只供热风器吹气用），调整减压阀旋钮，使工作压力设定在0.5-0.6MPa，检查管路无漏气后关闭。
⒊润滑：正确的润滑可大大延长机器使用寿命。
①首先向各传动部位的导杆上涂注适量的40#机械油；②关闭气源，打开气源三联件右侧的油雾器上注油螺钉，注入洁净透明油（详见油雾器外壳上说明）；③将油雾器喷油螺钉拧紧后，然后回拧半圈至一圈（保证机器正常工作时，滴油为每10秒左右一滴为宜）。
④料缸气缸下部的螺杆抹入足量的润滑脂（本机出厂前已注入足量润滑脂，半年内无需加注）。
⑤定期向减速器和凸轮分度器中加注润滑油。
软管灌装封尾机60B安全操作及保养规程
软管灌装封尾机60B安全操作及保养规程软管灌装封尾机60B是一种常用的设备，用于软管的灌装和封尾，广泛应用于食品、化妆品、药品等行业。
为了保证设备的正常运行和操作人员的安全，必须制定相应的安全操作规程和保养规程。
本文将介绍软管灌装封尾机60B的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程
1. 设备检查
在使用软管灌装封尾机60B之前，必须进行设备检查，确保设备正常运行。
具体操作如下：
1.确认电源开关处于关闭状态；
2.检查输送带、药液罐等部位是否有异物；
3.检查电气部件、传动部件、控制部件等是否牢固；
4.检查设备的气压是否稳定；
5.检查封口刀片和冲孔刀片是否锋利。
6.若有异常情况，需立即联系设备维修人员，切勿强行使用
设备。
2. 操作前准备
在进行灌装和封尾操作前，需要做好以下准备工作：
1.根据实际需要，设置相应的药液容量和填充量；
2.准备好灌装用的软管，确保软管无破损、不漏液等；。
半自动软管灌装封尾机安全操作规定
半自动软管灌装封尾机安全操作规定为了保障半自动软管灌装封尾机的正常运行和使用者的人身安全，特制订此安全操作规定，所有使用者必须遵守本规定。
一、使用前准备1.在操作前，请仔细阅读使用手册，了解设备的性能和操作。
2.确保机器连接好电源，电源线符合国家标准，没有损坏和老化。
3.仔细检查设备上各部件是否完整、灵活，机器是否处于平稳状态。
4.对设备进行除尘、除油、清洁、上润滑油等必要的保护。
二、操作注意事项1.操作者必须经过专业培训并取得相关证书，否则不得操作设备；未成年人更需在监护人陪同下进行操作。
2.严禁在设备运转状态下随意调整或拆卸设备上的零部件。
3.为防止意外发生，应将工作区域保持干净整洁，避免杂物占据工作区。
4.严禁将手插入到设备内部，以免造成不必要的伤害。
5.在设备工作状态下，严禁同其他人进行不必要的交流，以确保注意力集中于设备上。
6.禁止在机器工作的情况下离开使用现场，防止因突发事件导致安全事故。
7.严禁将易燃、易爆等危险品放在设备周边，以确保设备的稳定。
8.禁止在半自动软管灌装封尾机周围堆积杂物或易碎品，以防止其落入设备中引起故障。
9.当设备发生异常故障时，应及时关闭电源，检查故障原因并及时排除。
10.操作过程中应小心谨慎，切勿浪费材料，不得乱丢物品，以免引起不必要的损失。
三、设备维护保养1.设备保养应由经过专业培训的人员或设备维修单位进行，随意拆卸设备属于违规行为。
2.定期对设备进行清洁保养，并及时上润滑油、换清洁滤器及清洁配置盘。
3.经常检查各部件是否完整，避免零部件脱落或老化造成设备损坏。
4.在设备运转期间，要定时检查温度是否正常，设备是否震动、松动以及噪声是否过大。
四、紧急情况处理在不浪费时间的情况下，及时处理各类紧急情况，避免安全事故的发生。
1.在发生紧急情况时，应立刻切断电源，并尽量安抚受伤者情绪，以免造成二次伤害。
2.在安全员指挥下，对紧急事件进行妥善处理，并及时报告上级领导。
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软管灌装封尾机(RGF-100YC型 )说明手册烟台开发区创佳制药机械有限公司目录序言 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1第一章 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,21.1机器的技术数据 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,21.2铭牌内容（主要技术数据）,,,,,,,,,,,,,,,,,,21.3其他技术数据及机器的特点,,,,,,,,,,,,,,,,,,21.4机器技术标准 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,31.5机器型号、编号、制造日期,,,,,,,,,,,,,,,,,,31.6机器材质 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 第二章 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,42.1机器运输、拆装、移动说明,,,,,,,,,,,,,,,,,,42.2机器运输、拆装、移动的其他注意事项,,,,,,,,,,,,,4第三章 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,5第四章 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,6第五章 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,95.1安全系统 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,95.2安全系统的功能 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,95.3紧急按扭 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,95.4门开停机 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,95.5无管或缺管报警装置 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,95.6过载限制装置 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,10第六章 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,116.1电连接 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,116.2气连接 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,11第七章 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,127.1机器启动前的基本准备,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,127.2机器主要配置 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,127.3机器工作步骤： ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,12第八章 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,148.1机器运行前例行检查,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,148.2接通电源 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,148.3回转盘的调节 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,158.4管仓及上管扶手的调节,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,168.5压管气缸的调节 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,178.6驱动上管扶手凸轮连杆的调节,,,,,,,,,,,,,,,,,178.7根据软管直径与长度变化，对上管、放管、及压管之间配合调节,,178.8 管仓整列等的调节 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,188.9 色标传感器及压锥的调节,,,,,,,,,,,,,,,,,,,188.10注料、计数检测光电管的位置及调节,,,,,,,,,,,,,,198.11封尾及打字码机械手的调整,,,,,,,,,,,,,,,,,,198.12剪切（修剪软管尾部热熔压合部分）机械手,,,,,,,,,,, 19 8.13试运行 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,208.14管杯芯的更换 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,218.15注料喷嘴 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,228.16剂量泵的选择与调节,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,228.17链条的涨力调节,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,228.18安全离合器的调节,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,228.19气路压力的调节,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,238.20膏尾吹断压缩空气调节,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,23第十章 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,25亲爱的顾客：谢谢您对创佳公司的信任,我公司是软管灌装封尾机的专业制造商，我们很荣幸的告诉您我公司的产品是在制药、化妆品、日化和食品等领域长期实践的结晶 ,是效率与质量的保证。
本机（RGF-100YC）适用于塑料复合管、铝塑复合管的灌装与封尾。
全世界有几十个国家以及国内大部分省市在使用我们的软管灌装封尾机系列产品，这是我公司全体员工不懈努力及广大用户多年厚爱的结果。
我公司保证机器优良的性能和优质的售后服务，在机器的使用过程中我们希望与您随时沟通，以解决生产中可能出现的问题。
请您在使用新买机器之前仔细阅读说明手册。
手册能使您很好的了解本机的特性及操作与维护保养等知识。
任何对机器结构和运行部件的改动须得到我公司的授权。
手册的版权属于创佳公司，手册的内容针对机器的使用者或所有者，没有得到创佳公司书面同意不能随意拷贝、转载。
我公司的生产和经营是以顾客为中心的，我们衷心的希望创佳公司的产品能为您带来效率与效益。
在此我们表达对您的良好祝愿！序言本手册的主要目的是指导和帮助操作者安全的使用和维护本机器，使他们了解相关的安全条例。
经过培训合格的负责产品生产的员工,才能操作本机器。
任何本手册之外的修改，调整，维护仅能被创佳公司的技术人员来操作或本公司授权用户来操作。
每一型号的机器都有相应的手册对应 ,本说明手册仅和相应的软管灌装封尾机（ RGF-100YC型）一起提供。
手册应妥善保存在方便的地方以便为快速高效的机械检查作依据与指导。
机器被拆或被卖给另外使用者之前都要保存手册，在这种情况下应告知创佳公司，以便提供技术支持。
全部或部分的复制本手册是违法行为。
为了正确使用机器，不造成任何人员伤害和财物损失，技术人员和机器操作人员需熟悉本手册。
创佳公司拒绝承担因错误使用机器所造成的直接和间接的人员伤害和财物损失的责任。
错误使用行为如下：使用爆破性和危害人的健康和环境的物料。
使用由有毒和爆破性的材料制成的软管。
在不通风的屋子中使用机器。
不适当的电压。
在没有经过制造商技术人员调试前使用机器。
不使用制造商规定使用的配件。
在没有安全系统的情况下使用机器。
使用在没有得到制造商同意的情况下改动的机器。
不按本说明手册要求使用机器。
以上任何情况创佳公司没义务赔偿损失。
另外，创佳公司还可提供基本调整、维护、操作用的工具。
第一章1.1 机器的技术数据RGF-100YC型软管灌装封尾机适用于塑料管、塑料复合管及铝塑复合管的灌装与封尾。
RGF-100YC型软管灌装封尾机的铭牌标明了机器的主要技术数据。
铭牌在电柜后面下方位置。
铭牌尺寸为100mm×170mm 金属牌。
1.2 铭牌内容（主要技术数据）运转速度 :80 次 /min/ （MAX）灌装量 :5-300 ml/支灌装精度 :≤± 1%室内温度 :18-26℃配套电机 :1.5Kw外型尺寸 :2.38 ×1.2 ×（2.m3）重量 :1500 ㎏工作气压 :0.6Mpa1.3 其他技术数据及机器的特点电源为三相四线交流电，零线不小于 2.5mm2，须可靠接地。
电压（ V）380频率（ Hz）50加热功率 (Kw) 3电流（ A）25-30软管直径（ mm）13.5-50(在事先特定的情况下，可为机器配置适用于软管直径为 60 ㎜/max 的全套配件 ) 管长（ mm）最大 220（包括盖）压缩空气消耗（ L/min）>600噪音水平 (dB)＜75电压浮动（± 10%）料桶保温 (Kw) 2（选项）搅拌器电机 (W) AC750（选项）需配备洁净的外接气源，气源压力≤ 8kgf/cm2,排气量≥ 0.6m3/min 计数及产量累计故障报警、无管报警、过载报警无管不填充自动上管、自动对标自动充填、对粘稠性等特殊物料设有膏尾吹、切、吸综合功能自动打印字码、自动出管传动部分封闭在平台下面，安全可靠无污染灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电可视罩内，易观察，易操作。
本机表面光滑、平整、无死角、无毒、无味、无污染、易清洗、易维护保养本机结构紧凑、操作方便，适用于医药、食品、化妆品及日用化工用品等行业。
1.4 机器技术标准RGF-100YC 软管灌装封尾机的设计原则与国家食品药品监督管理局公布的《药品生产管理规范》中对制药机械的要求相一致。
本机从设计、制造、装配、调试以及主要零件材料皆符合GMP 要求。
另，我公司保留在不通知客户的情况下在任何时候对机器进行性能提高的可能性。
1.5 机器型号、编号、制造日期机器型号： RGF-100YC机器编号：出厂日期：1.6 机器材质为了防止污染和便于机器清洁，机器外部选用不锈钢或钢（使用镍无毒电镀）。
和物料直接接触的部件选用耐弱酸弱碱腐蚀的低碳优质不锈钢。
机体采用优质钢机器配套零部件均按质量最优原则选用。
第二章2.1 机器运输、拆装、移动说明■机器使用坚固的木箱来运输。
■机器被机器调节脚上的螺栓固定在箱子底板上.■从箱子里取机器前先拆掉包装箱上盖，然后拆掉侧板及卸下调节脚上的螺栓，移去底板。
开箱之后请注意下列诸项:A:按说明手册检查机器型号是否与您的订单一致。
B:在运输过程中机器是否受到损坏，是否有影响使用的创伤。
C:对照装箱单检查机器是否完整，有无部件丢失。
可能有未组装的部件和附属件被固定在包装箱里（如透明有机安全门，搅拌件，工具包，管仓，料斗盖等）。
※如有问题 ,请立即通知驾驶员或运输代理并请其在运单上签字确认,同时通知制造商 .2.2 机器运输、拆装、移动的其他注意事项箱子为方便运输而设计,箱子底部允许使用叉车。
打开包装后机器必须用叉车或安全的运输工具运输。
注意机器重量（铭牌上标明），注意机器平衡。
为防止机器被任何形式的腐蚀，机器已被喷涂上保护油。
开机器前请清洁机器所有部件，使用干纱布与非腐蚀性清洁剂来清洁机器，然后擦净凉干（严禁用水或有腐蚀性清洁物接触机器）。
避免弄湿所有电气连接部件、开关和按钮等。
注意 :得到授权的人员才能运输和处理机器。
不能倒置或倾斜机器。
检查叉车是否正常。
不要撞击任何部件。
小心移动 ,低速移动 ,避免倾斜 ,轻放接触地面。
机器不能被绳子等固定。
第三章客户对机器的接收我公司委托货物运输代理来完成客户订购机器的运输工作。
在机器运达目的地后，请客户按购货单马上检查货品的一致性，机器有无损坏和部件遗失。
如有问题 ,请立即通知运输代理或驾驶员并请其在运单上签字确认，同时通知制造商 .没有问题，请客户在运单上签字。