电致发光

电致发光研究

目录

摘要 ................................................................................................................................................... I Abstract ............................................................................................................................................ II 前言 .. (1)

一、电致发光分类 (1)

1.1 结型电致发光 (1)

1.2 粉末电致发光 (2)

1.3 薄膜电致发光 (3)

二、发光器件分类 (4)

2.1 无机电致发光显示器。 (4)

2.1.1无机电致发光器件的结构 (4)

2.1.2无机电致发光应用及展望。 (6)

2.2 OLED器件 (6)

2.2.1 OLED器件的结构和原理 (6)

2.2.2 OLED发光器件结构 (7)

2.2.3 OLED发光材料的选用 (9)

2.2.4 OLED的优缺点 (10)

2.2.5 OLED器件的现状及展望 (10)

三、总结 (10)

参考文献 (12)

摘要

电致发光又可称电场发光，简称EL，是通过加在两电极的电压产生电场，被电场激发的电子碰击发光中心，而引致电子能级的跃进、变化、复合导致发光的一种物理现象。本文通过介绍结型电致发光，粉末型电致发光和薄膜型电致发光，从不同发光原理上对电致发光进行了分析和研究对比了不同类型发光的优点和缺点。而电致发光器件是基于电致发光技术的一种显示器件，本文介绍了无机电致发光和有机电致发光器件中的OLED 的发光原理，材料选用，优缺点以及电致发光器件在各方面的应用，虽然电致发光器件现在存在诸多不足，但是随着有机电致发光市场的崛起，电致发光在显示行业取得了一定的进展和市场，而且由于有机电致发光具有许多其他发光技术无法比拟的优点，OLED技术也吸引了大量的研究投入，所以技术也在不断的成熟，很多研究表明，电致发光以后将很有可能成为主流显示技术，存在于人们生产和生活的每个角落。

关键词：电致发光有机电致发光EL 器件

Abstract

Electroluminescent，it also can be called electric field shine，here we referred to as EL，it is a phenomenon when adding two electrodes with voltage and the electric field inspired light center which change energy level or combine hole and electron to produce light，This paper，through the introduction of the type electrol -uminescent，powder type electroluminescent and film type electroluminescent，through analysising and studying different principle to shine on electroluminescent we got advantages and disadvantages of different type. And electroluminescent devices is based on electroluminescent technology，this paper introduced inorganic and organic electroluminescent devices OLED and light emitting principle，material selection，advantages and disadvantages and different electroluminescent devices in all aspects of application，although electroluminescent devices now exist some shortcomings，but with organic electroluminescent market's rising，electroluminescent have made a certain progress and market，and because the organic electroluminescent has many advantages which other luminous technology did not have，OLED technology attracted a lot of notice and become more and more perfect，many studies say that electroluminescent will probably become mainstream display technology in future and exist in people in every corner of the production and life.

Key word:: Electroluminescent organic electroluminescent EL device

前言

电致发光是电场作用在发光材料上，直接产生发光的现象。它同我们熟悉的由电引起的发光规象不同。例如白炽灯，即普通的电灯泡的发光，是由电流通过灯泡里的灯丝时产生的电流热效应，使灯丝温度升高而产生的发光现象，是一种热发光。再如，日光灯的发光，是由于灯管内的气体在电场作用下电离，气体电离时产生的紫外线作用于管壁上的发光材料上，引起的发光，是一种光致发光。再如，电视机荧光屏的发光，是由于在电的作用下产生的阴极射线轰击发光材料而引起的发光，称为阴极射线致发光。还有，光机的荧光屏的发光，是由于在电作用下产生的射线作用于发光材料而引起的发光，称为射线致发光。上面谈的这几种光，虽然都是由电能转换成光能，但都要一个中间过程，即发热，或产生紫外线，或产生阴极射线，或产生射线因而属于“间接”的电引起的发光现象。这里所讲的电致发光的一个根本特点就是它不要经过中间过程，而是由电场“直接”引起的发光现象。是将电能直接转换成光能，因此它不伴随着其它的辐射和能量消耗，是一种冷光源。即使使用多日也不会发热，没有红外辐射，在军事上有很重要的意义。正因为它是直接发光，就不必像灯泡、日光灯管、显象管等要用腔体，更不用抽真空和充气，结构简单、牢固、使用方便、环境适应性强。

一、电致发光分类

电致发光根据发光材料的型态，可分为结型电致发光，粉末电致发光和薄膜电致发光三种。

1.1 结型电致发光

这是指具有结型结构的半导体器件在电场作用下产生的发光现象，目前比较成熟的结型电致发光器件都具有p-n结结构，就象半导体二极管那样，被称为光二极管。在它上面加上正向偏压(即p区接电源正极， n区接电源负极)时，引起电子由n区流入(在物理上称为“注入” ) p区，空穴由p区流入n区，发生了电子和空穴复合而产生发光[1]，所以结型电致发光也称为注入式电致发光。目

前，所用材料主要是元素周期表中第三族和第五族元素的化合物。

结型电致发光的工作电压， 一般只要直流几伏，而亮度高，能发出几十到几百叹朗伯的发光亮度。而且它还具有寿命长、响应速度快， 制造工艺和半导体器件很相似， 所以它有可能集成化， 并和集成电路匹配。当前主要应用于复杂电路指示器、仪表和钟表数字显示、携带式和台式电子计算机的终端数字和图表的显示， 用于光电子学的光源和藕合器件， 也可用于矩阵多象元显示。

结型电致发光发现于一九二三年[2]， 但当时并没有引起人们的普遍注意。随着近代技术的发展，对发光器件提出了新的要求， 例如:电子仪器的固体化和小型化， 要求显示的固体化等。所以从六十年代开始， 对它的研究有了飞跃的发展。十几年来，亮度和效率成千百倍地提高，达到了实用阶段。这主要是因为利用了固体物理，特别是半导体的技术上和理论上的成就，例如：晶体生产技术的发展， 对互Ⅲ一Ⅴ族化合物能带结构的研究，对杂质所起作用的研究等等， 都给器件设计和发光效率的提高带来实际的成效。

1.2 粉末电致发光

这是在电场作用下， 晶体内部电子与空穴受激复合产生的发光现象。制成的器件为屏的形式，被称为电致发光屏。它的结构象一个平扳电容器，不过其中一个电极是透明的， 在两个电极间夹有粉末型态的发光粉和适当介质的混和物，当在电极上加几十伏到几百伏的合适电压时，就可以发光，从透明电极射出来。现用发光材料以硫化锌型为主，有交流电致发光材料和直流电致发光材料两种，能发出绿、蓝、黄、红等颜色的光[3]。电致发光屏有玻璃为基板的有机屏，以金属为基板的搪瓷屏和柔软的可折叠的塑料屏。粉末电致发光屏以交流电激发的最成熟，已达到实用阶段。它的特点是，在实用的电致发光器件中效率较高的一种（约15流明/瓦，同白炽灯相近）它耗电很少(-310--410瓦/厘米，即一平方米大的发光屏的耗电相当于几瓦至十瓦白炽灯的耗电量)工艺简单，成本低，可以做成各种形状， 发光均匀，视角大，因此在显示、显象和光源方面得到很多应用。目前在特殊照明（如：毛主席纪念堂仪表表盘、飞机坐舱、船舱、坑道照明等）， 数字符号显示（如：自动记分器、数字钟、吊车秤等），摸拟显示（如大型企业各生产部门的工作情况，工厂大型设备各部件的工作状态等同时显示在一块屏上）已达到实用阶段。另外还有一些方面处于有成果的研究阶段。如用于雷达、航迹显示及电视方面的大屏幕矩阵显示方面， 用于X 光和红外光的象转换

器方面，都已有样机，但还存在一些问题，未达到实用阶段。现在的主要问题是要进一步提高亮度、对比度，找适当控制材料，使显示屏具有存贮性能，将来它可在一定领域中代替真空显象管。

粉末型态的交流电致发光发现于一九三六年，但在二十世纪五十年代以前，发展很慢，到五十年代期间，随着材料制造工艺水平的提高，不断传出研究进展的消息有的人甚至过早地产生了一种乐观看法，电致发光灯可以成为取代白炽灯、日光灯的新型光源，因此，在有的国家建立了许多工厂。但在实践中发现，并从理论上逐渐认识到，它是一种发光效率还比较低的现象，一时又找不到有效的提高途径，因而研究工作进入低潮，建立的工厂也倒闭或转业。经过了坚持研究工作的人们的努力，近年来已克服了一些困难，使研究工作重新活跃起来。现在发光粉的试制已摆脱了传统的经验估计方法，并制出了基本上不老化的发光粉。有人计算，如果发光屏的寿命为一万小时，发白色光时，即使亮度和效率维持目前的水平，也可用电致发光天棚代替现有照明的装置，成为继白帜灯、日光灯之后的新型光源，所以利用电致发光照明的可能性仍然存在。

1.3 薄膜电致发光

薄膜电致发光和粉末电致发光相似，也是在两电极间夹有发光材料，但材料是一层根薄的膜，它和电极直接接触，不混和介质。薄膜是用真空蒸发或化学反应方法获得的，表面比较均匀光滑，要它发光只需加很低的电压（几伏至几十伏），而且也可以用直流电。因此，可以和晶体管或集成电路直接匹配，制成显示显象器件。它的分辨率和对比度都比较高，制备工艺也比较简单，成本较低，尺寸可做得相当大。它还可能做成集成化的显示显象器件，所以是一种值得重视的发光器件。目前用的材料主要是硫系化合物，其中以硫化锌研究的最多。现已得到较多的发光颜色。在一九五四年和一九五九年，先后发现了交流和直流薄膜电致发光现象，由于它和粉末电致发光有许多相似之处，所以在薄膜电致发光的研究工作中借助于粉末电致发光的一些结果，使之发展较快。特别由于它的亮度和电压关系曲线的斜率非常陡，用于交又矩阵屏时，有利于克服所谓交又效应，已制成了交流薄膜电致发光电视接收机的样机。目前电致发光薄膜的实际应用还不成熟，主要原因是寿命短。至于其发光机理有两种不同的看法：一种认为是空穴注入，一种认为是碰撞离化，现在还不能定论。

二、发光器件分类

现在电致发光主要从材料上分为无机电致发光和有机点知发光，下面着重介绍一下这两种类型的发光器件。

2.1 无机电致发光显示器。

无机EL 显示器目前广泛采用的结构为金属-绝缘层-发光层-绝缘层-金属结构，如图(1)所示，其中有一侧电极是透明的，以利于发射的光透过。无机EL 器件的理想等效电路。在阈值电压以下，上、下绝缘层和发光层的作用相当于一个电容，发光层在器件工作时击穿，其作用类似于两个背对背的Zener 二极管。无机EL 的发光机理为: 绝缘层与发光层界面隧穿的电子以及发光层杂质、缺陷电离的部分电子在电场作用下加速并碰撞发光中心，引起发光中心的激发或离化，从而实现可见光的发射[4]。TFEL 和TDEL 结构上的区别是: TFEL上、下绝缘层通常是对称的，厚度在0.3～0.5um 之间，为底发射结构; TDEL为顶发射结构，下介质层为厚20um 左右的钙钛矿型高介电常数介质，上介质层的厚度只有50nm左右。

图1 无机显示器件的结构图

2.1.1无机电致发光器件的结构

(1)基片

作为机械支撑的基片基本要求是其应变点大于发光层退火温度或介质层、发光层沉积时基片所承受的温度，化学稳定性好，与相邻的电极或绝缘层不发生化学反应或互扩散，表面平整，且热膨胀系数和所用薄膜相匹配。TFEL基片采

用无碱的高耐火点玻璃，如Corning 7059 或Corning1737 玻璃[5];TDEL 的基片多数采用Al2O3，因为Al2O3 的热稳定性大于1000 °C，其他可用的基片有

2MgO·SiO2(镁橄榄石)、MgO·SiO2 (滑石)、3Al2O3·2SiO2(莫来石)、BeO、AlN、Si3N4、SiC+BeO，晶态玻璃等。

(2)电极

绝缘层外侧的透明电极是导电玻璃，目前主要为ITO ，是90%(w t) In2O 3 和10% (w t) SnO 2 形成的固溶体。由于导带下存在高浓度的仅几毫电子伏特的浅施主能级， ITO 的电阻率只有100uΩ.cm ，可见光的透过率达到90%。早期EL 器件的透明电极也采用ZnO 和AZO，最近报导的AZO 电阻率为510uΩ.cm，可见光透过率达83%[5]。另一电极为电阻率小的金属，是扫描线， TFEL 器件通常为Al、Cr[6] ，TDEL 为Au或Ag2PdAl 电极电阻率为2.65 uΩcm，制备容易，成本低，但是由于其强的反射能力会降低器件的对比度。原则上，TDEL 的扫描电极还可以采用Pt、Pd、Rh、Ir、Ru、A g、Ta、Cr、Mo、W、Ti 等[4]。数据线电极的电阻率太大会造成显示亮度低且不均匀，虽然通过调制加在数据线上电压的脉冲宽度可以得到改善，但增加了工艺的复杂性和生产成本。底电极电阻率在介质层沉积和发光层退火过程中显著增加，为了克服这个问题， J.A cchione在TDEL底电极A u 采用了ITO/Au/ITO和BaTiO3/Au/BaTiO3 包覆方法有效降低了后续工艺对电极导电性的破坏作用[6]。

(3)发光层

发光层是器件的核心元件，通常是一定含量的发光中心离子固溶于基质中，要求容易获得较好的结晶态、有适当宽的带隙(311～ 414eV ) 以发射可见光，工作电场在102 mV/cm 数量级。已开发的发光材料有硫化物和氧化物两大系列，其中实现产业化的是硫化物材料，氧化物发光材料最大的优点是克服了硫化物材料易受潮分解的缺点，大大降低了设备和制作工艺的要求，但通常要在700 °C 以上退火才能获得较好的结晶性，限制了基片的使用，增加了基片和膜间发生反应以及各层材料间发生互扩散的可能性。

(4)绝缘层

绝缘层的作用是提供电子发射的界面，在发光层击穿时能独立承担外加电压，限制器件电流，另外可保护发光层免受潮气的侵蚀。由于绝缘层的电容作用，使EL 器件具有记忆效应。绝缘层要求具有较大的品质因子、较高的E/d (E 为介电常数，d 为膜厚)、表面平整、无针孔、与电极和发光层粘着性要好。介质材料通常分为两类，一类为低或中等介电常数(5～ 30) 和高击穿场强的介质(150～300 mV/?m ) ，另一类为正在开发的高介电常数(大于50) 和低击穿场强

(< 50mV/?m ) 的电介质，这两类介电薄膜都难以单独提供高效的电子发射界面又同时作为承受电压防止器件击穿的绝缘层，因此，复合绝缘层被广泛应用于TFEL 器件中，因为它结合了第一类介质高击穿场强和第二类介质高介电常数的优点，穿的特与相同厚度的单层绝缘层相比，品质因子有所提高，同时赋予器件自愈型击性，器件在保持较高亮度的同时又有较好的可靠性。

2.1.2无机电致发光应用及展望。

无机EL 显示器是有着巨大技术和市场潜力的下一代平板显示器之一，可以在分析仪器、数据采集仪器、医疗仪器、流程控制、测试设备、商业运输、音响设备、录像机、家用电器、电话、钟表定时器、仪表显示、收款机、自动购物机上获得应用。但是无机EL 显示器(尤其是彩色显示器) 毕竟是未实现大规模产业化的平板显示器，并且由于液晶在军事上已经有了运用，许多针对液晶的军事应用研究也在不断加强，电致发光显示器在军事上的运用能不能代替液晶还是一个未知数，但是El显示器的性能正在进一步完善之中，主要障碍包括高压驱动、发光材料和介质材料的选择面窄等，导致改善器件的亮度、效率和可靠性的努力几十年来进展十分缓慢，也限制了其制造成本的降低。TFEL 的产业化目前只停留在单色和多色的水平上，而且市场规模小，主要原因是其性价比未为市场广泛认可，全彩色的努力在于优化器件的结构，寻找性能更好的发光材料以提高器件的亮度、效率，同时开发高品质因子的介质材料以降低器件的阈值电压和提高器件的亮度和稳定性。迄今为止所开发的介质材料大多限于二元单层或多层介质，而且这些材料似乎已没有太大的开发空间，通过改进制备方法提高介质的品质因子的努力有一定意义，但是很难有数量级上的提高。因此，介质薄膜的开发寄希望于三元或三元以上的氧化物，期待有更好的发展。

2.2 OLED器件

2.2.1 OLED器件的结构和原理

除了OLED外，还有多种有机电致发光器件，但是由于其应用性问题，我们在此只介绍OLED，有机电致发光器件采用的是夹层式三明治结构，如图(2)所示，有机层（发光层）夹在两侧的电极之间，空穴和电子分别从阳极和阴极注入，并在有机层中传输相遇，相遇之后形成激子，激子复合发光[7]。这种在阴阳极之间只夹有一层有机薄膜的器件叫做单层有机电致发光器件，这层有机薄膜既作发

光层，又兼作电子传输层和空穴传输层。为了优化器件结构性能，引入空穴传输层和电子传输层，使三层功能层各施其职；为了降低器件的开启和工作电压，引入电子注入层和空穴注入层；为了减小直接流过器件而不形成激子的电流，引入电子阻挡层和空穴阻挡层。这样为了优化及平衡器件的各项性能，引入了多种不同作用的功能层，最后形成了多层有机电致发光器件[8]，如图所示。在OLED的某一具体的器件中，可能只包含其中的几层，具体的情况视要求而定。

图2 OLED的结构图

2.2.2 OLED发光器件结构

（1）阳极材料

空穴在HOMO轨道上传输，要降低阳极和有机层间的势垒，要求阳极材料的功函数尽可能高，由于有机发光器件要求必须有一侧的电极是透明的，所以阳极一般采用高功函数的透明金属，如Au、Ni和Pt，还有透明导电氧化物，如ITO、ZnO和AZO(Al:ZnO)等，最普遍采用的阳极材料是ITO，用酸或者等离子体处理过的ITO表面可以进一步提高ITO的功函数，进而改善空穴的注入效果。

（2）阴极材料

电子在LUMO轨道上传输，要降低阴极和有机层间的势垒，要求阴极材料的功函数尽可能低，所以阴极材料采用低功函数的金属，如Ag、Mg、Al、Li、Ca、In和合金阴极Mg:Ag、LI:Al等。

（3）空穴注入层材料

由于经过处理后的ITO功函数仍低于大部分空穴输运材料的HOMO能级，在

ITO与空穴输运层之间加入一层空穴注入材料，减小ITO与空穴传输层界面间的势垒，将有利于增加界面间空穴的注入如肽箐铜（CuPc）、星状的多胺、聚苯胺。还可以通过将空穴传输材料进行部分氧化、ITO电极表面的有机功能化和无机物插层等实现提升空穴的注入。

（4）电子注入层材料

电子注入层就是为了减小阴极与电子传输层界面间的势垒，增加界面间电子的注入。电子注入材料发展至今，种类繁多，如Li2O、LiBO 、Cs2CO3 、K2SiO3 、CH3COONa、CH3COOK、CH3COOLi、NaF、LiF、CsF等。在电子传输层中进行n型掺杂也能降低电子注入势垒。空穴注入层和电子注入层的加入还能增加电极与传输层的黏合度、增大载流子注入接触和平衡电子与空穴注入等。

（5）空穴传输层材料

有机电致发光器件中空穴传输层与阳极界面形成的势垒要尽可能小，因为势垒越小，器件的稳定性能越好。理想的空穴传输材料除了具有高的空穴迁移率和能与阳极形成小的势垒外、还应具有高的热稳定性和能真空蒸镀形成无针孔的薄膜。有机胺类化合物、咔唑类化合物、有机硅化合物和有机金属配合物等都能够合成为很好的空穴传输材料。

（6）电子传输层材料

要有利于注入电子的传输，电子传输材料应具有大的电子亲和势、高的电子迁移率、能形成统一致密的薄膜、具有高的激发态能级且能使激子复合区在发光层中而不是在电子传输层中。金属配合物（常用8-羟基喹啉铝作为电子传输材料）、噁二唑类有机化合物、含氮五元杂环有机化合物、含氮六元杂环有机化合物、含氰基和含亚胺的有机化合物、全氟化的有机化合物、有机硼化合物、有机硅化合物等都能够合成为很好的电子传输材料。

（7）空穴阻挡材料

由于空穴传输材料的空穴迁移率比电子传输材料的电子迁移率要高得多，为了使电子和空穴能很好的在发光层复合形成激子并发光，常需要在OLED制作中使用空穴阻挡材料以阻止空穴到达电子传输层。空穴阻挡层应具有比发光层较低的HOMO能级、具有大的电子亲和势和高的电子迁移率。OLED常用1，10-邻菲罗林衍生物BCP 和1，3，5-三（N-苯基-2-苯并咪唑）苯TPBI 作为空穴阻挡材料。有机硼化合物的合成也能够得到很好的空穴阻挡材料。

（8）电子阻挡层材料

由于空穴传输材料的空穴迁移率比电子传输材料的电子迁移率要高得多，在OLED制作中电子阻挡层的使用较少，只在一些特定的情况下使用电子阻挡层来

减小直接流过器件而没有形成激子的电子。电子阻挡层应具有比发光层较高的LUMO能级、具有低的功函数和高的空穴迁移率。

（9）发光层材料

发光材料从分子结构分为有机小分子化合物发光材料和有机高分子聚合物发光材料两种，它们的发光机理都是一样的。发光材料必须满足：①高量子效率的发光特性，发光光谱主要分布在400～760nm的可见光区域内；②具有高的电子或者空穴或者两者兼有的传导能力；③具有优良的成膜性，薄膜中不产生针孔；

④良好的热稳定性和光稳定性。

2.2.3 OLED发光材料的选用

有机材料的特性深深地影响元件之光电特性表现。在阳极材料的选择上，材料本身必需是具高功函数（High work function）与可透光性，所以具有4.5eV-5.3eV的高功函数、性质稳定且透光的ITO透明导电膜，便被广泛应用于阳极。在阴极部分，为了增加元件的发光效率，电子的注入通常需要低功函数（Low work function）的Ag、Al、Ca、In、Li与Mg等金属，或低功函数的复合金属来制作阴极（例如：Mg-Ag镁银）。

适合传递电子的有机材料不一定适合传递空穴，所以有机发光二极体的电子传输层和空穴传输层必须选用不同的有机材料。目前最常被用来制作电子传输层的材料必须制膜安定性高、热稳定且电子传输性佳，一般通常采用萤光染料化合物。如Alq、Znq、Gaq、Bebq、Balq、DPVBi、ZnSPB、PBD、OXD、BBOT等。而空穴传输层的材料属于一种芳香胺萤光化合物，如TPD、TDATA等有机材料。

有机发光层的材料须具备固态下有较强萤光、载子传输性能好、热稳定性和化学稳定性佳、量子效率高且能够真空蒸镀的特性，一般有机发光层的材料使用通常与电子传输层或空穴传输层所采用的材料相同，例如Alq被广泛用于绿光，Balq和DPVBi则被广泛应用于蓝光。

一般而言，OLED可按发光材料分为两种：小分子OLED和高分子OLED（也可称为PLED）。小分子OLED和高分子OLED的差异主要表现在器件的制备工艺不同：小分子器件主要采用真空热蒸发工艺，高分子器件则采用旋转涂覆或喷涂印刷工艺[9]。

2.2.4 OLED的优缺点

厚度可以小于1毫米，仅为LCD屏幕的1/3，并且重量也更轻；固态机构，没有液体物质，因此抗震性能更好，不怕摔；几乎没有可视角度的问题，即使在很大的视角下观看，画面仍然不失真；响应时间是LCD的千分之一，显示运动画面绝对不会有拖影的现象；低温特性好，在零下40度时仍能正常显示，而LCD则无法做到；制造工艺简单，成本更低；发光效率更高，能耗比LCD要低；能够在不同材质的基板上制造，可以做成能弯曲的柔软显示器。

但是OLED寿命通常只有5000小时，要低于LCD至少1万小时的寿命；不能实现大尺寸屏幕的量产，因此目前只适用于便携类的数码类产品；存在色彩纯度不够的问题，不容易显示出鲜艳、浓郁的色彩。

2.2.5 OLED器件的现状及展望

OLED成型加工相对简便，可直接利用喷墨打印技术形成复杂的图像和进行大规模、大面积生产，容易和其它产品集成，具有优良的性能价格比，有机平板显示器件不受尺寸限制，能满足当今信息时代对显示设备更高性能和更大信息容量的要求。目前，OLED平板显示器件领域的研究已不再仅限于学术界，几乎国际有名的电子公司和化学公司都投入巨大的人力和财力进入这一领域研究，呈现研究、开发与产业化齐头并进的局面。但是，该领域的研究尚有一些关键问题没有得到真正解决，主要是OLED的彩色化技术、制膜技术、高分辨显示技术、封装技术等方面存在重大基础问题尚不清楚，使得器件寿命短、效率低成为制约其广泛应用的瓶颈。同时，我们要看到，有机显示材料在短短十年中走过了无机显示材料三十多年的发展历程，今后5～10年将是OLED产业化的关键时期。我们相信只要不断加强有机电致发光材料和器件的研究，就一定能够在新材料、新结构和新方法上形成具有特色的研究方向和光电信息产业，提高在有机信息功能材料领域研究的整体水平，在国际上争得一席之地。

三、总结

现在平板显示产业发展越来越盛，在各个显示器技术争相竞争的同时，电致发光器件在一些行业内也取得一定市场，特别是近几年有机电致发光d的OLED的

迅速发展，使得电致发光在大面积平板显示，照明行业都有很大的发展，很多人相信，OLED将来会代替LCD成为主流显示技术，而且随着研究投入的越来越大，OLED技术也会越来越成熟，电致发光产品会给我们的生产和生活带来巨大变化。

参考文献

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