竖井施工方案A
水库工程竖井施工方案范本
水库工程竖井施工方案范本一、工程概述水库工程中的竖井是指从地面到地下水位之间的一种井，用来排水、排泥和检测地下水位等作用。
竖井的施工是整个水库工程中非常重要的一部分，直接关系到水库的整体运行效果。
本文将针对水库工程中竖井的施工方案进行详细阐述，根据实际情况设计合理的施工方案，保证竖井的施工质量和安全。
二、施工前准备1. 设计方案确认：在施工前，要先对竖井的建设方案进行确认，包括竖井的位置、井筒大小、排水设备、管道布局等。
2. 安全监测：对施工现场进行安全监测，确保施工环境安全稳定。
3. 设备准备：准备好施工所需的各种设备和材料，包括挖掘机、排水泵、管道等。
4. 通风准备：在施工竖井时，要考虑到井内气体的排放问题，准备好通风设备。
三、施工流程1. 地面准备：确定好竖井的位置后，首先要在地面上进行准备工作。
清理施工现场，划定好施工区域的范围，确保施工现场整洁有序。
2. 井口挖掘：使用挖掘机对竖井井口进行挖掘，根据设计方案的要求进行井筒的形状和深度的挖掘。
3. 井筒支护：在井口挖掘完毕后，立即对井筒进行支护工作。
采用支撑架、钢筋网等具体材料进行井筒的支护，确保井筒不会坍塌。
4. 混凝土浇筑：把混凝土泵送到井底，进行混凝土的浇筑工作，要确保混凝土的均匀和密实。
5. 设备安装：将排水设备、管道等设备进行安装，并进行连接。
四、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，一定要注意安全，保证施工人员的人身安全和设备安全。
2. 施工质量：要确保施工质量，严格按照设计方案进行施工，并配合监理进行检测。
3. 施工时机：在施工时，要注意选取适当的时机，避免雨季或者水库水位较高的情况下进行施工。
4. 环保措施：在施工过程中，要注意环保问题，合理处理施工废弃物，保护施工现场周边的环境。
五、施工验收1. 施工结束后，应由相关技术人员对竖井的结构、排水设备、管道布局等进行综合检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工单位应提供竖井施工和验收报告，对施工过程中的各项工作进行详细记录，为后期的维护管理提供参考依据。
竖井开挖施工方案
竖井开挖施工方案一、前期准备工作在进行竖井开挖施工之前，需要做好充分的前期准备工作，主要包括：1.地质勘测：通过地质勘测获取开挖区域的地质情况，包括地层结构、地下水位、岩层性质等信息，为后续的挖掘工作提供参考。
2.设计方案编制：根据地质勘测结果，制定竖井开挖的施工方案，包括开挖的深度、直径、支护结构等内容。
3.竖井开挖施工图纸：根据设计方案编制竖井开挖的施工图纸，明确施工的具体步骤和要求。
二、施工工艺流程1. 准备施工现场•清理施工现场，确保周边环境整洁。
•设置施工标志牌，明确竖井开挖区域。
2. 竖井开挖•使用挖掘机进行竖井的开挖，按照设计要求逐层逐步进行。
•控制挖掘进度，避免因挖掘速度过快引发安全隐患。
3. 地下水处理•如遇地下水问题，及时进行地下水的排泵和处理，保障施工安全。
4. 竖井支护•根据设计要求进行竖井支护，通常使用混凝土浇筑或支撑结构等方式来加固竖井结构。
5. 竖井固结•在竖井支护完成后，进行竖井的固结作业，确保竖井结构的牢固和稳定。
6. 竖井排水•安装排水设备，及时将竖井内积水排出，保障施工现场干燥。
三、施工安全措施1.参与竖井开挖的工程人员需严格按照操作规程进行，不得擅自变更挖掘方案。
2.挖掘机操作人员需具备相应的资质和经验，保证操作安全。
3.施工现场需设置安全警示标志，保障施工人员的安全。
四、竖井开挖施工验收1.完成竖井开挖后，需进行竖井结构的外观检查和尺寸测量，确保符合设计要求。
2.进行竖井结构的质量验收，验收合格后方可进行后续工程施工。
五、施工总结竖井开挖是一项涉及地下工程的重要工作，需要严格按照设计方案进行施工，加强安全管理，确保工程质量和施工安全。
希望以上施工方案可为竖井开挖施工提供参考，保障工程的顺利进行。
竖井施工方案
工程概况及水文、地质情况(略)竖井提升采用龙门架配一台3t 电动葫芦，竖井布置有人行步梯、通风供风管、供水排水管、动力照明电缆、下料管等。
施工准备锁口圈开挖喷射砼或者砂浆护面锁口圈钢筋绑扎锁口圈模板安装锁口圈砼浇注竖井提升系统安装竖井土石方开挖拱架锚杆钢筋网施工喷射砼施工竖井土石方开挖到底竖井开挖底板集水(1)锁口圈基坑土方开挖时采用挖掘机大开挖，机械开挖时，预留30~50cm 采用人工修整，保证成形质量及侧壁稳定。
(2)开挖后及时采用喷射砼或者砂浆抹面对开挖面进行暂时支护。
如开挖面土质较为软弱或者侧壁土体有受渗水不稳定或者不能保证在下步钢筋砼施工时稳定的现象，锁口台阶侧壁砌筑砖墙，随修边随砌筑随进行砖墙后面空隙回填。
(3)开挖时中间部位先挖，并在中部设一暂时集水坑，防止地基受水浸泡。
此外，如地层有渗水，在护面砂浆或者砖墙处预留泄水管。
(4)钢筋按要求进行原材料试验及焊接接头试验，采用在加工场加工现场绑扎的方法，钢筋搭接均采用焊接，单面焊10d。
钢筋绑扎时，做好防护工作，防止钢筋被污染。
(5)锁口圈C25 混凝土采用自拌混凝土，2cm 厚胶合木模板模筑。
(6)锁口圈、挡土墙及龙门架基础砼整体一次灌注，分层浇捣，每层高度不超过0.6m，插入式捣固棒振捣密实。
(7)混凝土采用表面洒水自然养护，其中脱模时间不少于3 天。
(1)竖井井身开挖在井口提升设备完成后进行。
(2)主要采用小型挖掘机开挖、人工辅助配合，石方采用人工风镐凿挖，如遇硬岩采用爆破辅助(光面爆破)循环进尺1.5m，每天2~3 循环；(3)土方提升采用龙门架电动葫芦配土斗提升，侧卸式矿车至井口卸碴栈桥卸碴由推土机推至弃碴场弃碴,井底设平车场。
(4)开挖时按先中间后四周、分块进行错开施工，每开挖一环支护一环。
通风：施工通风均采用独立的压入式通风，竖井井口配备一台 11KW SDF-N011 型轴流通风机，采用ø1000 拉链式通风管。
竖井专项施工方案
一、工程概况本项目为某地下综合管廊工程，位于城市核心区域，地下管廊与地下道路合建，管廊位于上层，地下道路位于下层，呈“田”字形共构形式。
综合管廊穿越东六环段为单仓形式，管廊断面外尺寸为WxH 6x4.3m，管节顶板厚度550mm，侧墙厚度500mm，底板厚度500mm，管节长度2m。
竖井作为管廊施工的重要辅助工程，其施工质量直接关系到整个工程的安全与进度。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，进行专项技术培训，确保施工人员掌握竖井施工的相关技能。
2. 施工材料：准备符合国家标准的管节、钢筋、混凝土、模板、防水材料等。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、钻机、起重设备等。
4. 施工现场：做好施工现场的三通一平，确保施工道路畅通，排水设施完善。
三、施工工艺流程1. 施工准备：进行施工测量、放样，设置围挡、地面整平、硬化，确保施工环境满足要求。
2. 土体加固：根据地质条件，采用注浆、锚杆、土钉墙等方法对土体进行加固，确保施工安全。
3. 挖掘竖井：采用挖掘机进行土方开挖，分阶段进行，确保开挖质量。
4. 支护结构施工：根据设计要求，采用现浇混凝土、预制构件等方法进行支护结构施工。
5. 模板工程：根据支护结构设计，进行模板安装、拆除，确保模板工程满足要求。
6. 防水施工：采用防水材料进行防水施工，确保竖井防水效果。
7. 管节安装：根据管廊设计，进行管节安装，确保管节安装质量。
8. 竖井验收：对竖井施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸、施工规范和施工工艺要求进行施工。
2. 对施工材料、设备进行检验，确保其符合国家相关标准。
3. 施工过程中，加强过程控制，对关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保竖井施工质量。
五、施工安全管理1. 施工过程中，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
竖井施工方案(完整版)
竖井施工方案(完整版)范本1：竖井施工方案(实用版)1. 引言本竖井施工方案旨在详细阐述竖井施工的过程、要求和安全措施，确保施工过程安全、顺利进行。
本施工方案适合于土木工程、建造工程等领域的竖井施工。
2. 施工前准备2.1 竖井位置确定2.2 竖井设计和规划2.3 材料和设备准备2.4 劳动力和施工队伍组织3. 竖井施工流程3.1 土壤勘测和处理3.2 井口开挖3.3 支护结构安装3.4 混凝土浇筑3.5 井口设备安装3.6 竖井封堵4. 安全措施4.1 竖井施工安全风险评估4.2 施工人员安全培训和防护措施4.3 火灾和事故应急预案4.4 施工现场安全巡查5. 质量控制5.1 施工材料质量监控5.2 施工过程质量把关5.3 竖井施工质量评估6. 竣工验收6.1 施工完成验收标准和要求6.2 竣工验收程序和文件准备7. 附件- 土壤勘测报告- 设计图纸和说明书- 施工人员培训记录- 火灾和事故应急预案- 竣工验收报告8. 法律名词及注释- 施工队伍组织：指施工过程中组织管理各方施工队伍的工作。
- 竣工验收：指施工完成后，根据标准和要求进行的验收过程，以确认工程质量是否符合要求。
范本2：竖井施工方案(专业版)1. 引言本竖井施工方案旨在详细阐述竖井施工的全过程、技术要求和安全措施，确保施工过程安全、精确、高效。
本施工方案适合于石油、天然气、地下水等领域的竖井施工。
2. 施工前准备2.1 竖井选址和调查2.2 竖井设计和规划2.3 材料和设备准备2.4 施工队伍组织和培训3. 竖井施工流程3.1 前期工程准备- 土壤勘测和处理- 井孔打桩- 井口基础建设3.2 钻井作业- 初次钻井- 钻井液的使用和管理- 钻井工艺参数的控制- 钻井岩心取样和分析3.3 装备安装- 表层套管的安装- 深层套管的安装- 其他装备的安装3.4 井筒完井- 钻井液的清除- 固井材料的选择和使用- 固井工艺参数的控制- 环保措施和污水处理3.5 生产平台建设- 生产设备安装和调试- 生产平台运行试验4. 安全措施4.1 竖井施工安全风险评估4.2 施工人员安全培训和防护措施4.3 火灾和事故应急预案4.4 施工现场安全巡查和监控5. 质量控制5.1 施工材料质量监控5.2 施工过程质量把关和检测5.3 竖井施工质量评估和验收6. 竣工验收6.1 施工完成验收标准和要求6.2 竣工验收程序和文件准备7. 附件- 土壤勘测报告- 设计图纸和说明书- 施工人员培训记录- 火灾和事故应急预案- 竣工验收报告8. 法律名词及注释- 钻井液：指用于洗净井孔、输送钻头切屑和冷却钻头的液体。
竖井施工方案
竖井施工方案竖井初衬完成后，进行龙门架安装。
根据竖井工作坑尺寸，每座竖井土方垂直运输采用龙门架和2台5T电葫芦。
龙门架和电葫芦的设计和安装由具有专业资质的专业公司进行，并由专业检测机构检查合格后方可使用。
2.3.2龙门架安装施工流程如下：首先进行龙门架的现场拼装，检查龙门架各部位是否牢固，然后进行吊装，将龙门架吊入竖井内。
接着安装电葫芦和配重块，检查电葫芦的工作状态和安全性能。
最后进行龙门架的调试和试运行，确保龙门架的正常使用。
2.3.3龙门架安装时需注意以下事项：首先要对龙门架进行全面检查，确保龙门架的各部位没有破损和松动现象，然后进行吊装时要注意吊点的选择和吊装的平稳性。
在安装电葫芦时，要注意电葫芦的工作状态和安全性能，确保电葫芦的正常使用。
在进行龙门架的调试和试运行时，要注意安全，确保龙门架的正常运行。
During the n of the vertical shaft ring beam。
the ground anchor should be installed according to the design and XXX n ofthe gantry column。
The ground anchor is made of XXX at the bottom。
and then inserted into the XXX surface of the ground anchor should be XXX.XXX should be used to weld all steel beam joints。
The weight and size of the XXX by the project department before it can be put into use.After the XXX XXX。
XXX and maintenance platform should be added to the end。
竖井施工方案
竖井施工方案一、工程概述本次竖井施工项目位于具体地点，主要目的是为了阐述竖井的用途，如通风、排水、运输等。
竖井的设计深度为具体深度，直径为具体直径。
施工区域的地质条件主要包括详细描述地质情况，如岩石类型、地层结构、地下水情况等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，组织技术人员进行会审。
进行现场勘察，了解施工场地的地形、地貌和周边环境。
制定详细的施工技术方案和质量控制措施。
2、材料准备准备好所需的钢材、水泥、砂石等原材料，并确保其质量符合要求。
提前预订好施工所需的各种构配件，如模板、支架等。
3、设备准备配备合适的提升设备，如绞车、吊桶等。
准备好钻孔设备、通风设备、排水设备等。
4、人员准备组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的技能和意识。
5、现场准备平整施工场地，修筑临时道路和排水设施。
搭建临时办公和生活设施。
三、施工工艺流程1、井口锁口施工首先进行井口的测量放线，确定井口的位置和尺寸。
然后进行井口锁口的钢筋混凝土施工，确保井口的稳定性。
2、井身开挖根据地质条件选择合适的开挖方法，如钻爆法或机械开挖法。
控制开挖进尺，每次开挖后及时进行支护。
3、支护施工采用锚杆、喷射混凝土、钢支架等支护方式，根据实际情况选择合适的支护组合。
确保支护的及时性和有效性，保证井身的稳定性。
4、通风与排水安装通风设备，保证井内空气流通。
做好排水工作，设置集水坑和排水管道，及时排除井内积水。
5、提升与运输利用提升设备将开挖出的渣土和施工材料进行垂直运输。
保证提升设备的安全运行，定期进行检查和维护。
6、封底与衬砌当井身开挖到底后，进行封底施工。
然后进行井身的衬砌施工，确保竖井的永久性结构安全。
四、施工质量控制1、原材料质量控制对进入施工现场的原材料进行严格检验，不合格的材料严禁使用。
建立原材料质量台账，确保材料的可追溯性。
2、施工过程质量控制加强对开挖、支护、衬砌等关键工序的质量控制，严格按照施工规范和技术方案进行操作。
竖井施工方案A
南充~大竹~梁平（川渝界）高速公路通风竖井施工一、编制依据1.1新建南充~大竹~梁平（川渝界）高速公路TJ-E10、E11、E12、E13标A3合同段工程施工设计图；1.2《南充~大竹~梁平（川渝界）公路工程可行性研究报告》（2009年4月）；1.3《南充~大竹~梁平（川渝界）公路工程可行性研究报告》评估（四川省工程咨询研究院川工咨[2009]199号；1.4《南充~大竹~梁平（川渝界）高速公路工程可行性研究报告评审会专家意见》四川省交通厅川交规划便[2009]109号）；1.5川交函[2010]410号《四川省交通运输厅关于南充经大竹到梁平（川渝界）高速公路初步设计及概算的批复》；1.6国家现行有关施工规范、验收标准及相似地质条件施工经验；1.7南梁铁路GGTJ-2标实施性施工组织设计。
二、编制原则2.1 优先考虑施工安全、质量、环保。
精心组织施工，合理安排工序，确保无安全、质量、环境事故发生。
2.2 在施工方案中，坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。
2.3现场施工的实际情况。
三、竖井设计概况华蓉山隧道左线竖井桩号为Z3K110+350，距左线隧道进口4481米，直径7.5M，排风道净空面积为15.16平方，周长为16.32米，道风道净空面积为26.48平方，周长为20.15米，井深461米；右线竖井为K109+050，距右线隧道进口3181米，直径8米，排风道净空面积为18.96平方，周长为18.12米，送风道净空为28.63平方，周长为21.04米，井深393米。
左右线通风竖井分别通过联络风道与地下风机房连接。
井口斜坡，基岩零星出露，表层为坡残积（Q4B1+E1）粉质粘土和坡崩起（Q4B1+C）块石土覆盖，厚度一般0~7米。
其下伏基由（T21）的泥岩，泥灰岩与泥质灰岩，以泥质灰岩为主。
地下水不发育，隧道开挖仅有线状水或少量的股水出露。
人工挖竖井施工方案
人工挖竖井施工方案1. 引言竖井是一种常见的建筑结构，广泛应用于地下工程、采矿工程、地质勘探等领域。
人工挖竖井施工是一种传统且常用的竖井施工方法，对于深度较浅的竖井来说，人工挖掘是一种经济、有效的选择。
本文将介绍人工挖竖井施工的方案和步骤，以及在施工过程中需要注意的事项。
2. 施工前准备在开始挖掘竖井之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个方面：2.1 竖井位置选择选择合适的竖井位置是施工的关键。
需要考虑地质条件、水文条件、周围建筑物和地下管线等因素。
在选择位置时，需要进行详细的勘察和分析，确保选择的位置符合施工要求。
2.2 竖井设计根据竖井的用途和要求，进行竖井的设计。
设计包括竖井的直径、深度、衬砌结构等。
在设计竖井时，需要考虑到施工的可行性和安全性，合理确定竖井的尺寸和结构。
2.3 施工方案制定根据竖井设计和具体工程条件，制定详细的施工方案。
施工方案包括挖掘方法、支护措施、安全措施等。
施工方案需要经过专业人员的论证和审查，确保施工的可行性和安全性。
3. 施工步骤人工挖竖井的施工步骤一般分为准备工作、挖掘工作、支护工作和竖井封堵工作。
在进行挖掘工作之前，需要进行一系列的准备工作。
包括材料准备、设备准备、人员组织等。
材料准备包括砂浆、钢筋、衬砌砖等。
设备准备包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
3.2 挖掘工作挖掘工作是竖井施工的核心环节。
在挖掘工作中，需要根据设计要求，逐层进行挖掘。
挖掘工作主要包括以下几个步骤：1.挖掘机开挖：利用挖掘机进行初步开挖，将土方清理干净。
2.手工开挖：在挖掘机无法到达的狭小区域，需要使用手工工具进行开挖。
3.地质勘探：根据挖掘的过程中遇到的地质情况，进行地质勘探和分析，确保挖掘的安全性。
挖掘完成后，需要进行支护工作，以保证竖井的稳定性。
支护工作主要包括以下几个环节：1.衬砌施工：根据设计要求，进行竖井的衬砌施工。
衬砌可以采用砖石、钢筋混凝土等材料。
竖井隧道施工需专项方案
一、引言竖井隧道作为隧道工程的重要组成部分，其施工过程复杂，技术要求高，安全风险大。
为确保竖井隧道施工的顺利进行，提高工程质量，保障施工安全，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 工程概况：根据设计图纸，对竖井隧道的位置、尺寸、结构形式、地质条件等进行详细了解，为施工提供依据。
2. 施工组织：成立竖井隧道施工项目部，明确各部门职责，制定施工进度计划，确保工程按时、按质完成。
3. 材料设备：根据施工需求，备足各类施工材料、机械设备，确保施工顺利进行。
4. 人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
三、施工工艺1. 洞口及车场布置：根据设计要求，合理规划洞口及车场布置，确保车辆、人员、设备顺畅通行。
2. 轨道铺设及拆除：按照设计要求，铺设轨道，确保运输车辆在隧道内正常运行。
施工完成后，及时拆除轨道。
3. 施工通风、排水设施安装及拆除：根据施工需求，安装通风、排水设施，确保施工环境良好。
施工完成后，及时拆除。
4. 竖井开挖、支护及衬砌：（1）开挖：采用钻爆法进行开挖，严格按照“短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测”的原则进行施工。
（2）支护：根据地质条件，选择合适的支护形式，如锚杆、喷射混凝土等，确保隧道稳定。
（3）衬砌：采用现浇混凝土或预制混凝土进行衬砌，确保衬砌质量。
四、质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，加强监督检查，对关键工序进行严格把关。
3. 定期对施工质量进行检测，确保工程质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
4. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
六、环境保护1. 施工过程中，加强施工现场环境管理，减少对周边环境的影响。
2. 合理安排施工时间，降低噪声、粉尘等污染。
矿山竖井施工方案
矿山竖井施工方案1. 引言矿山竖井作为矿山开采的重要工程部分，对于矿山的正常运营起着至关重要的作用。
本文旨在介绍矿山竖井施工的方案，包括施工步骤、安全措施等内容，以确保施工的成功和安全。
2. 施工步骤下面将详细介绍矿山竖井施工的步骤。
2.1 前期准备工作在进行矿山竖井施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下内容：•调查地质条件：通过地质勘测和地质测试，了解地下的地质条件，包括岩层构造、水文地质等，为施工制定合理的方案提供重要参考。
•设计竖井方案：根据地质条件和具体需求，设计竖井的降落点、井筒直径、井筒材料等，并制定详细的施工方案。
•申请施工许可：根据当地法规，申请矿山竖井施工的许可证，并按照要求提交相关文件和手续。
2.2 井筒开凿井筒开凿是矿山竖井施工的核心环节，下面是具体的步骤：1.井筒定位：根据设计方案确定井筒的具体位置，使用地质勘测工具进行测量定位。
2.预备爆破：在井筒开凿前，首先进行预备爆破作业，以炸碎和清除地下岩石，为井道的开凿提供条件。
3.井筒开凿：根据设计要求，采用炸药、凿岩机械等工具开凿井筒，同时进行岩层地质的检测和记录。
4.高空作业：在井筒开凿过程中，需要进行高空作业，包括吊篮作业、爆破等，必须严格按照相关安全规定，配备合格的工作人员和安全设备。
2.3 竖井加固为了确保竖井的稳定和安全，需要进行竖井加固的作业，主要包括以下步骤：1.地下水处理：根据地下水的情况，采取合适的处理措施，避免水浸对井筒的影响。
2.锚杆加固：根据设计方案，采用钢筋锚杆等材料对井筒进行加固，增加井筒的稳定性。
3.井道衬砌：在井筒开凿完成后，进行井道的衬砌作业，使用混凝土等材料对井道进行保护和加固。
2.4 设备安装在竖井施工完成后，需要对矿山竖井进行设备安装，以实现正常的开采作业。
具体步骤如下：1.安装井口设备：包括散装料仓、提升设备等，根据矿山需求选择合适的设备，并按照安装指南进行安装调试。
竖井初支施工方案
竖井初支施工方案竖井是煤矿井下的重要构筑物，在煤矿生产中起到了至关重要的作用。
竖井初支施工是竖井施工的首要环节，也是保证井筒结构完整性和安全性的关键步骤。
本文将从材料准备、施工工艺、质量控制等方面，探讨竖井初支的施工方案。
1. 竖井初支施工前准备在进行竖井初支施工前，需要做好充分的准备工作。
首先是准备施工所需的材料，包括水泥、石膏、砂浆等。
其次是组织施工人员进行技术培训，确保施工人员具备必要的技能和经验。
此外，要做好现场安全检查，保证施工过程中的安全。
2. 竖井初支施工工艺2.1 混凝土浇筑在竖井初支施工中，混凝土浇筑是关键的一步。
首先要进行模板搭设和调整，确保模板的准确性和牢固性。
然后按照设计要求，进行混凝土的搅拌和浇筑。
在浇筑过程中要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和密实性。
2.2 砂浆衬砌砂浆衬砌是竖井初支的重要环节，主要用于保护竖井壁和加固井壁结构。
在砂浆衬砌过程中，要注意砂浆的搅拌和施工温度控制，以确保衬砌质量。
同时要注意衬砌层厚度和坡度的控制，保证衬砌的平整度和牢固性。
3. 质量控制竖井初支施工的质量控制是确保竖井结构稳定和安全的关键。
在施工过程中，要加强对材料和施工工艺的质量监控，及时发现和处理施工中出现的问题。
同时要定期进行施工质量检查和验收，确保竖井初支施工质量达标。
结语竖井初支施工是竖井施工的重要环节，直接关系到竖井结构的安全和稳定。
通过对材料准备、施工工艺和质量控制等方面的全面规划和实施，可以有效保障竖井初支施工的质量和安全，为后续的竖井施工奠定良好的基础。
竖井开挖施工方案
竖井开挖施工方案竖井开挖施工方案一、工程概况竖井开挖工程是指在地下挖掘出竖直通道，用于提供进出地下空间的通道。
本次施工方案是针对某建筑工地地下室的竖井开挖工程，需求深度为20米，直径为5米。
二、施工组织安排1. 建立施工现场组织机构，设立现场施工指挥部，明确施工指挥人员及工作分工。
2.友情提示：设施完善了解一下施工方式的技术要求和说明，以及施工准备的须知。
做好施工前的综合准备，安排施工人员，准备好必需品材料气源。
3. 安排安全监测人员，监测施工现场的安全情况，保证施工人员的安全。
三、施工工艺流程1. 地质勘探：对施工场地进行地质勘探，了解地质情况，确定施工方案。
2. 掘进施工：采用平顶爆破法进行竖井的掘进，确定掘进的深度和直径，按照设计要求进行施工，采取防护措施确保施工人员的安全。
3. 进气道施工：在竖井的上部挖掘出进气道，确保通风系统的安装和使用，提供工作环境。
4. 安装井筒：完成竖井的开挖后，按照设计要求进行井筒的安装，确保井筒的稳固和密封性。
5. 排水施工：完成井筒安装后，进行排水施工，保证井筒内无积水，保证工作的正常进行。
6. 安装井壁支撑结构：在井筒内部安装井壁支撑结构，确保井筒的稳定和安全。
7. 井口修复：井筒完成后，对井口进行修复，使其与地面平齐，确保工地的整洁和安全。
四、质量控制1. 施工过程中进行现场巡查，确保施工质量，及时发现并解决问题。
2. 进行关键部位的质量检测，确保施工质量符合设计要求。
3. 施工人员要熟练掌握施工工艺和操作技能，按照要求进行施工，确保质量。
五、安全措施1. 严格遵守施工安全规范，穿戴好安全装备，保证施工人员的安全。
2. 设置现场警示标识，提醒过往行人和车辆注意安全。
3. 安排专人负责现场安全监控，及时处理安全隐患，确保施工安全。
4. 配备专业队伍进行爆破作业，确保施工过程中的爆破安全。
六、环境保护1. 施工完成后进行周边环境的清理，确保施工现场的整洁。
竖井 施工方案
竖井施工方案本文档旨在提供竖井施工方案的详细说明。
竖井是用于提供垂直连接通道的一种结构，常见于建筑物、地下工程和矿井等项目中。
竖井的施工方案需要充分考虑安全、效率和质量等因素，以下是一个标准的竖井施工方案。
1. 施工前准备在施工前，需要进行详细的规划和准备工作，包括但不限于以下内容：•完成相关设计和施工图纸的编制，以确保工程实施符合设计要求。
•安排专业的竖井施工团队，并提供相关培训，确保施工人员具备必要的技能和经验。
•确定施工材料和设备的供应商，确保施工过程中的材料和设备质量可控。
•制定详细的施工计划和时间表，合理安排施工进度，确保施工按时完成。
2. 施工过程竖井的施工过程分为以下几个主要步骤：2.1 地面准备工作在竖井施工前，需要进行地面准备工作，包括但不限于以下内容：•清理施工区域，确保地面平整，并且清除杂物和障碍物，以提供施工条件。
•布置施工现场，包括设置施工围挡、施工门禁和安全警示标志等。
•确定竖井的位置和尺寸，在地面上标示出竖井的边界和施工范围。
2.2 竖井开挖竖井开挖是竖井施工的核心环节，需要进行以下步骤：•根据施工图纸，确定竖井的尺寸和深度。
•使用挖掘机或手动挖掘工具进行竖井的开挖。
•定期检查竖井的垂直度和尺寸，确保施工质量。
•清理竖井内的碎石和泥土，以便后续施工作业。
2.3 竖井加固竖井开挖后，需要进行竖井的加固，确保施工安全和结构稳定。
加固方法可以包括以下内容：•安装竖井支护结构，如竖井钢筋、钢架和钢板等。
•进行混凝土浇筑，填充竖井空间，并使用振捣机排除气泡。
•检查竖井加固结构的质量，包括检查钢筋的焊接质量和混凝土的均匀性。
2.4 竖井设备安装竖井加固后，可以进行竖井设备的安装工作，包括但不限于以下内容：•安装竖井电梯或井道装置，以提供竖井内部的垂直交通。
•安装竖井通风设备，确保竖井内空气流通。
•安装竖井照明设备，提供良好的照明条件。
2.5 竖井验收竖井施工完成后，需要进行竖井验收工作，确保施工质量和安全性。
竖井施工专项方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目竖井施工2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：本工程竖井直径为6米，深度为30米，采用明挖法施工。
二、施工组织与管理1. 施工单位：XX建筑集团有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工队伍：由具备相关资质的施工队伍组成，包括土方开挖、支护、模板、钢筋、混凝土等工种。
三、施工工艺及技术措施1. 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地质条件、周边环境等。
（2）材料设备准备：根据施工需求，提前准备所需材料及设备，确保施工顺利进行。
（3）人员组织：成立施工项目组，明确各岗位人员职责。
2. 施工步骤（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，开挖至设计深度后，进行土方清运。
（2）支护结构施工：根据设计要求，采用钢支撑、钢筋网、喷射混凝土等材料进行支护。
（3）模板工程：采用定型钢模板，按设计尺寸制作，确保模板安装牢固、平整。
（4）钢筋工程：根据设计图纸，进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（5）混凝土工程：采用商品混凝土，按配合比进行搅拌、浇筑，确保混凝土强度、密实度。
3. 施工技术措施（1）土方开挖：采用分层开挖，每层厚度控制在1.5米以内，确保开挖过程中土体稳定。
（2）支护结构：采用钢支撑、钢筋网、喷射混凝土等材料进行支护，确保支护结构安全可靠。
（3）模板工程：模板采用定型钢模板，确保模板安装牢固、平整。
（4）钢筋工程：钢筋加工、绑扎严格按照规范要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度符合要求。
（5）混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土强度、密实度。
四、施工进度计划1. 施工准备：2021年X月X日至2021年X月X日2. 土方开挖：2021年X月X日至2021年X月X日3. 支护结构施工：2021年X月X日至2021年X月X日4. 模板工程：2021年X月X日至2021年X月X日5. 钢筋工程：2021年X月X日至2021年X月X日6. 混凝土工程：2021年X月X日至2021年X月X日7. 竖井验收：2021年X月X日至2021年X月X日五、施工质量保证措施1. 施工过程中，严格按照施工规范、设计要求进行施工，确保工程质量。
竖井施工方案
4。
4。
竖井的施工方案、技术措施、施工工艺和方法4。
4.1.概况芨芨沟竖井设计为进口端通风竖井，井口断面为圆形，净空直径3米；井口顶面高程2930。
93米，井底高程2615。
93米，井身长315米。
竖井开挖5044m3;井身采用C20喷射砼支护，模筑砼衬砌,竖井衬砌1793 m3；竖井井身除地表附近为第四系地层外，其余绝大部分位于三叠系地层之中，由浅黄色、黄绿色砂岩、页岩夹薄层煤组成。
井身自上而下地层依次为粘质黄土层，厚2。
53米;碎石土层，厚4米;砂岩夹页岩及薄煤层，软硬相间，节理发育～很发育，属较软岩及软岩，弱富水,厚308。
07米.。
.。
4.4.2。
总体施工方案竖井采用钻爆法施工，自上而下边开挖边支护；HK-4中心回转式抓岩机装碴，卷扬机提升吊桶运输；开挖中采用吊泵排水；湿式砼喷射机喷混凝土支护,下行式金属模板模筑砼衬砌。
洞外采用8T自卸矿车运碴到弃碴场.4。
4.3.竖井快速机械化施工配套方案为使竖井能够快速、安全、优质的施工,本着尽量提高竖井施工机械化程度的原则,配置竖井施工的各种机械。
竖井快速施工的机械化配套方案参见表4—XX。
4.4.4.竖井的施工工艺竖井的施工工艺流程图参见图4—XX。
竖井快速施工机械配套表表4—XX4。
4。
5。
竖井的施工方法4。
4。
5。
1.开挖竖井开挖采用钻爆法施工，环形钻架（与YTP—26HJ钻机配套使用)钻孔，直眼掏槽，光面爆破，视围岩地质条件，每排炮进尺1.5～2m，开挖后及时进行喷砼支护。
竖井开挖的炮眼布置参见图4—XX竖井开挖炮眼布置图。
爆破参数见表4-19炮眼爆破掺数表。
炮眼爆破参数表表4—19说明：表中小数值为周边眼的爆破参数，大数值为掘进眼的爆破参数.4。
4。
5。
2.开挖技术措施4.4。
5.2.1.环形钻下井安装前，进行地面预组装试验。
风水管路应通过压力为8×105pa的试压15min，不降压、无渗漏。
4.4。
5。
2。
2。
使用前，将环形形钻架水平对中，以保证打眼质量。
竖井施工实施方案模板范本
竖井施工实施方案模板范本一、前言。
竖井施工是指在地下开挖竖井，用于建筑物的基础施工、地下管线敷设等工程。
为了保障施工安全、提高施工效率，制定科学合理的竖井施工实施方案至关重要。
本文档旨在提供一份竖井施工实施方案模板范本，供相关施工单位参考使用。
二、施工前准备。
1. 确定竖井位置，根据设计要求和实际情况，确定竖井的位置和尺寸。
2. 安全评估，对施工现场进行安全评估，制定相应的安全措施和预案。
3. 立项手续，办理相关的施工立项手续，包括土建施工许可证、临时用地许可证等。
4. 设备准备，准备好所需的施工设备和工具，确保设备完好、操作人员熟练。
5. 施工人员培训，对施工人员进行必要的安全培训和技术培训，确保其具备相关的操作技能和安全意识。
三、施工流程。
1. 竖井定位，根据设计要求，在地面上标出竖井的位置和尺寸。
2. 竖井开挖，采用机械或人工方式进行竖井的开挖，严格按照设计要求控制竖井的尺寸和垂直度。
3. 支护施工，在竖井开挖过程中，根据地质情况进行相应的支护工程，确保施工现场和周边建筑物的安全。
4. 地下管线敷设，如有需要，在竖井内进行地下管线的敷设，注意管线的布置和固定。
5. 竖井封堵，在竖井施工完成后，进行竖井的封堵工作，确保竖井的密封性和安全性。
四、安全保障。
1. 安全监控，在施工现场设置相应的安全监控设备，对施工过程进行实时监控。
2. 安全防护，施工人员必须佩戴相应的安全防护用具，严格遵守施工现场的安全规定。
3. 应急预案，制定竖井施工的应急预案，对可能发生的安全事故进行预防和处理。
五、施工验收。
1. 竖井尺寸和垂直度符合设计要求。
2. 竖井支护和封堵工程符合相关标准和规范。
3. 地下管线敷设符合设计要求，管线布置合理、固定可靠。
4. 施工现场整体安全，无安全事故发生。
六、总结。
竖井施工实施方案的制定和执行，对保障施工安全、提高施工效率具有重要意义。
希望本文档提供的竖井施工实施方案模板范本，能够为相关施工单位提供参考和借鉴，促进竖井施工工作的规范化和科学化。
竖井测量施工方案
竖井测量施工方案竖井测量施工方案一、施工内容竖井测量是指在地面上准确测量竖井的位置和尺寸，包括井口位置、井筒直径、井深等参数的测量工作。
施工方案主要包括以下内容：1. 施工准备：包括确定竖井位置，制定竖井施工图纸，并准备相关测量仪器和工具。
2. 设置控制点：在竖井周边选取合适的控制点，并进行精确定位，以提供测量的基准点。
3. 确定井口位置：通过测量竖井施工图纸上的控制点和现场标志物，确定井口位置，并进行测量。
4. 测量井筒直径：采用激光测距仪或钢尺等工具，沿竖井壁测量井筒的直径，并进行多点测量，以获取更准确的结果。
5. 测量井深：通过下放测深工具如钢尺或测距仪等，将测深工具沿井筒放入井底，并测量井底与井口的距离，即为井深。
二、施工步骤1. 确认竖井位置：根据施工设计图纸和工程要求，确定竖井的位置，并在地面上标记出井口位置。
2. 设置控制点：选取附近固定的结构物如墙角、窗户、柱子等作为控制点，并进行精确定位，以提供后续测量的参考。
3. 确定井口位置：将竖井施工图纸上的控制点坐标标注在地面上，并通过现场标志物确定井口位置，使用测量仪器进行测量，确定井口位置的平面坐标。
4. 测量井筒直径：沿井口周围的井壁选取多个位置，使用激光测距仪或钢尺等工具测量井筒的直径，并记录测量结果。
5. 测量井深：将测深工具下放到井底，并通过多点测量，测量井底与井口的距离，即为井深。
三、安全措施在竖井测量施工过程中，需要注意以下安全措施：1. 建立安全警戒区域：在竖井附近设置警戒标志，防止无关人员靠近施工现场。
2. 佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，保障其人身安全。
3. 定期维护测量仪器和工具：保证测量仪器和工具的正常使用，安全可靠。
4. 遵循相关规章制度：施工人员应遵循相关施工规章制度，如按规定使用防护绳索、合理配备救生设备等。
总结：竖井测量施工方案主要包括施工准备、设置控制点、确定井口位置、测量井筒直径和测量井深等步骤。
竖井施工方案(终版)
第一章编制说明1.1编制依据1.1.1本施工组织方案依据攀枝花丰源矿业有限公司牛场坪尾矿库排洪系统工程设计及施工图。
1.1.2 本施工组织方案主要依据于本工程有关的现行国家规范、规程以及验收编制标准编制。
本工程实行的规范及标准主要有：《矿山井巷工程施工及验收规范》GB213-90；《金属非金属地下矿山安全规程》GB16423-2006；《爆破安全规程》GB6722-2003；《中华人民共和国安全生产法》；《中华人民共和国矿山安全法》；《中华人民共和国环境保护法》；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《冶金矿山井巷工程质量检验评定标准》（YBJ218-89）；《工程测量规程》GB50026-2007；1.1.3现场调查的相关资料。
1.1.4施工组织方案编制时完全考虑本单位现有施工装备及以往同类工程施工经验。
1.2编制原则1.2.1充分考虑当地人文地理环境、气候条件、水文地质情况；1.2.2保护生态环境、控制排废、防止水土流失、降低扬尘；1.2.3安全、文明施工；1.2.4保证工程施工质量；1.2.5采用新技术、新工艺、新设备；1.2.6在满足施工生产条件下，尽量减少施工措施工程；1.2.7满足建设方对该工程施工的工期要求，组织高效、快速施工。
1.2.8当设计井口高程发生变化或井口位置地形地貌不适宜竖井施工时，以设计变更联系单的形式向业主提出竖井位移申请，再按批复意见进行施工组织。
第二章工程概况和工程特点本方案中的4#、5#、6#、7#、9#、10#、11#竖井为溢水塔竖井，井口设置于地表，井底与排洪支洞相接，8#盲竖井位于主洞内，井口与8#溢水塔竖井排洪支洞相接，井底与下层主隧洞相接。
八条竖井中：4#、5#、6#、7#、9#、10#、11#竖井井筒直径同为2.5m，8#盲竖井井筒直径为3.5m。
井筒内每距10m设置环型壁座一个，每距离5m环型设置4根泄水孔，井筒支护为钢筋模筑C25砼350mm厚，井底设置水窝深2.5m。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
南充~大竹~梁平（川渝界）高速公路通风竖井施工一、编制依据1.1新建南充~大竹~梁平（川渝界）高速公路TJ-E10、E11、E12、E13标A3合同段工程施工设计图；1.2《南充~大竹~梁平（川渝界）公路工程可行性研究报告》（2009年4月）；1.3《南充~大竹~梁平（川渝界）公路工程可行性研究报告》评估（四川省工程咨询研究院川工咨[2009]199号；1.4《南充~大竹~梁平（川渝界）高速公路工程可行性研究报告评审会专家意见》四川省交通厅川交规划便[2009]109号）；1.5川交函[2010]410号《四川省交通运输厅关于南充经大竹到梁平（川渝界）高速公路初步设计及概算的批复》；1.6国家现行有关施工规范、验收标准及相似地质条件施工经验；1.7南梁铁路GGTJ-2标实施性施工组织设计。
二、编制原则2.1 优先考虑施工安全、质量、环保。
精心组织施工，合理安排工序，确保无安全、质量、环境事故发生。
2.2 在施工方案中，坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。
2.3现场施工的实际情况。
三、竖井设计概况华蓉山隧道左线竖井桩号为Z3K110+350，距左线隧道进口4481米，直径7.5M，排风道净空面积为15.16平方，周长为16.32米，道风道净空面积为26.48平方，周长为20.15米，井深461米；右线竖井为K109+050，距右线隧道进口3181米，直径8米，排风道净空面积为18.96平方，周长为18.12米，送风道净空为28.63平方，周长为21.04米，井深393米。
左右线通风竖井分别通过联络风道与地下风机房连接。
井口斜坡，基岩零星出露，表层为坡残积（Q4B1+E1）粉质粘土和坡崩起（Q4B1+C）块石土覆盖，厚度一般0~7米。
其下伏基由（T21）的泥岩，泥灰岩与泥质灰岩，以泥质灰岩为主。
地下水不发育，隧道开挖仅有线状水或少量的股水出露。
自然斜坡稳定，无不良地质。
井口围岩总体受风化作用，裂隙和埋深等因素影响，围岩稳定性差，成洞条件差，易产生掉块，开挖应及时支护衬砌。
四、工程地质概况井口处自然边坡坡度5—25度，表层为坡残各（Q4di*c）碎块石土覆盖，厚度为0-9m，其下伏基岩为T2L地层，岩性主要为薄-中厚层状的泥质灰岩、泥灰岩、钙质泥岩、灰岩、灰质白云岩等。
地表溶蚀不发育。
井口处地表植被发育，部份被垦为旱地，未见滑坡、崩塌等不良地质现象，工程地质条件较好。
井口围岩总体受风化作用、裂隙和埋深等因素影响，围岩稳定性差，成井条件差，易产生掉块。
开挖后应及时支护，属V级围岩。
竖井井身段为泥质灰岩、灰岩、灰质白云及角砾状灰岩等，围岩较完整，井壁遇不利节理切割会出现掉块，属III级围岩；泥灰岩、钙质泥岩及岩溶裂隙发育区围岩稳定性较差，属IV级围岩；石膏有膨胀性和地下水硫酸盐中等腐蚀性，盐溶角砾岩和薄层石膏段须采取防腐蚀措施，属V级围岩。
五、竖井口平面布置图项目房子均由砖砌，钢管架设支梁，彩刚瓦顶，施工和管理人员在项目部居住。
所有钢制品及砼在横洞口钢加工厂和拌和站预拌。
故竖井口不设材料堆放场、砼搅拌设备及钢加工设备。
竖井口所建临时用房考虑正洞施工时安置空压机用。
六、竖井施工工艺流程表1竖井施工工艺流程见图所示井身护壁施工→锁口开挖→井身开挖准备工作→井口回填→锁口支护→锁口衬砌施工→锁口回填→井身开挖→井口盖施工→井身衬砌→施工准备→两个循环→护壁后及时进行衬砌导井作为竖井后续扩挖时的卸碴孔，在地下风机房系统开挖至竖井位置（联络风道）后采用反井钻机法施工。
钻机设备可采用北京中煤矿山工程有限公司研制的BMC 600（ZFY5.0/600）型反井钻机，该型号钻机可施工最大直径5.0m，最大深度600m。
BMC600型反井钻机主要技术参数见表2。
表2 BMC 600（ZFY5.0/600）型反井钻机主要技术参数钻机就位后，自上而下钻进￠350mm导向孔，此阶段可通过从井口排出的岩碴对相应深度的地层岩性做出初步判断。
导向孔与下部联络风道贯通后，在井底拆掉导孔钻头，连接扩孔钻头，开始自下而上将导向孔扩钻为￠3.5m的卸碴孔。
扩孔钻进时破碎下来的岩屑靠自重落到井底，由出碴设备运出。
导井全部扩透后，经过钻头拉固、主机放倒、整体吊离、井口防护等工作后结束导井施工，开始凿井施工设施（地面和井下的配套设施）的布置工作，准备井筒的扩挖施工。
扩挖施工准准备工作完毕后，自上向下进行全断面光面爆破，炮碴直落井底，自井底经由风机房出碴至弃碴场。
扩挖过程中，初期支护紧跟掌子面，喷射混凝土在井口拌和，溜灰管下放至掌子面，经人工二次拌和后使用，人员上下、物料运输由井架及提升机完成。
井底马头门施工时，架设工字钢架住，其上架设HW200钢架梁，以保证马头门施工期间的安全。
同时进行施工设备的调整，准备井壁二次衬砌及中隔板的施工。
施工反井是先由下向上掘出小断面溜渣孔，然后再由上向下刷大成井。
反井和刷井过程中破碎下来的岩石和地层涌水，通过溜渣孔光荣落到下水平。
传统的反井施工方法，需要人员进入工作面工作，而采用反井钻机凿井，则实现反井施工机械化。
反井钻机施工溜矸孔时破碎下来的岩石靠本身自重落到下水平，避免了普通钻井方法修复破碎，因此破岩效率高。
护孔刷大时，由于有溜矸孔的自由面存在，使爆破效率提高（钻爆法炮眼利用率一般在85%）采用这种方法施工，精心布置炮眼，可将爆破效率提高5%-10%，并且有利于实现深孔光面爆破。
七、主要施工方法及技术措施A、施工准备A.1.1、开工前先由测量人员定出竖井中心位置,根据测定的中心位置就近选定一块地作为竖井的施工场地。
A.1.2、根据确定的竖井施工场地对场地进行平整并修建施工便道至竖井井口处。
B、作业开挖B.2.1、根据放样的竖井中心线,依据设计图要求放样出直径为16.6m的竖井场坪净空线,场地不足处采用圬工挡护,确保竖井施工安全,根据地势高差按照1:1.25坡率放样出场坪边坡线。
B.2.2、场坪开挖采用挖掘机开挖,开挖时应按照1:1.25坡率进行边坡护坡,并将边坡修整平顺圆滑。
B.2.3、场坪四周应开挖预留排水沟,并在地势较低处设集水沟将水排出场坪内,根据地形最终将水引向水沟及河流处.C、锁口开挖C.3.1锁口圈基坑土方开挖时采用挖掘机开挖，机械开挖时，依据设计图纸锁口尺寸预留15～20cm采用人工修整，保证成形质量、侧壁土体稳定性。
C.3.2开挖时中间部位先挖，并在中部设一临时集水坑，防止地基受水浸泡。
另外，如地层有渗水，在渗水部位设置集水管。
D、锁口初期支护D.4.1开挖后采用人工按设计要求对四周进行修整成形。
D.4.2 如开挖面土质较为软弱或侧壁土体有受渗水不稳定或不能保证在下步钢筋砼施工时稳定的现象，锁口台阶侧壁砌筑砖墙，随修边随砌筑随进行砖墙后面空隙回填。
D.4.3及时铺设间距为20×20cm的ф8钢筋网,钢筋网片在地面采用点焊加工成形，安装固定于定位钢筋上，定位钢筋采用ф20钢筋,要求定位钢筋土层深入不小于100cm,基岩深入不小于30cm,相邻钢筋网片搭接长度不小于200mm。
D.4.4喷射混凝土施工：竖井开挖成形清理后，立即进行初喷砼支护，封闭围岩，初喷砼厚为30mm，钢筋网安设完成后复喷砼至设计厚度20cm，喷射砼强度为C20，材料用自落式搅拌机井口外拌合。
采用湿喷法喷砼。
①施工工艺：投料搅拌→速凝剂→筛网→喷浆机→0.6～1.2M→风压0.18～0.22Mpa→进料量3～4m/h→水泥→砂→石子→少量水→水压稳定在比风压大0.1MPa喷射砼施工工艺示意图②施工要点a、喷射砼混合料配合比：由试验室根据含水率计算出施工配合比，并在施工过程中根据取样试验及时调整。
水泥与砂石重量比宜取1:4～1:4.5，砂率宜取45%～55%，速凝剂掺量通过试验确定。
b、喷射机安装调试好后，先注水再通风，清通风筒及管路，同时再用高压水（风）清洗（吹）受喷表面。
c、连续上料，保持机筒内料满，在料斗上口设一12mm筛网，避免超径骨料进入机内。
d、喷射时先注水（注意喷嘴要朝下，避免水流入管内），后送风，然后上料。
根据受喷面和喷出的砼的情况，调整注水量，以喷后易粘着，回弹小和表面湿润光泽为度。
e、喷射应分段、分片进行。
自下部起水平方向旋转移动往返一次喷射，然后上移。
喷射前个别受喷面凹洼处找平。
f、喷嘴口至受喷面以0.6～1.2m为宜。
喷射料束以垂直受喷面为最好。
风压和喂料量，根据喷射部位、机型等条件进行调整。
一般工作风压0.16～0.22Mpa,喂料量3～4m3/h。
E、锁口圈钢筋砼施工E.5.1锁口初期支护完成后及时施工锁口圈砼, 锁口圈砼及提升机基础采用整体浇筑；E.5.2 锁口圈C20混凝土采用砼拌合站集中拌合，砼罐车运输，串筒下发，2cm厚胶合木模板模筑。
E.5.3 锁口圈砼及提升机基础整体一次灌注，分层浇捣，每层高度不超过0.6m，插入式捣固棒振捣密实。
E.5.4锁口圈砼应高出地面30cm,以防止地表水进入井孔内。
E.5.5混凝土采用表面洒水自然养护，其中脱模时间不少于3天。
F、井身开挖及护壁作业F.6.1、井身开挖(F1)竖井井身开挖前在井口设置龙门架3T的小型电动葫芦作为提升设备,采用钢板及型钢自制容量小于1m3的装碴筒装碴。
(F2)主要采用人工开挖、石方根据岩层情况可以采用人工风镐凿挖的采用风镐凿挖，如遇硬岩采用爆破（光面或松动爆破）开挖，循环进尺1m，每天不少于2个循环。
(F3)土方采用龙门架电动葫芦配装碴筒将土方吊运至井口，手推车推至指定的堆碴点进行堆放,利用装载机配合自卸汽车运至指定的弃土场进行堆放。
(F4)每开挖1m应及时施工护壁,当井壁层稳定性差时,应缩短护壁分节高度,采用0.5m每节,必要时应对护壁钢筋进行加密和加厚护壁,以确保施工安全。
(F5) 潜水泵或抽水机、排水管配合机械式排水；施工时在开挖面挖集水坑, 用潜水泵把水抽至井口顺水沟排出洞外沉淀池池,经处理后排至指定地点。
(F6)当竖井开挖大于15m时应在井口设置鼓风机,利用软风管向井内供风。
(F7)随竖井开挖观察并描绘周边围岩状况，随时分析岩层的稳定性，画地质柱状图,保证施工安全。
F.6.2、护壁作业(F1)护壁施工前由测量组将钢筋、模板进行定位，定位采用竖井十字线垂球进行放样,放样过程中使用0.5kg垂球进行竖井中心传递，为了保证垂球的稳定性，垂球要侵入井底下方油桶内，油桶大小根据现场情况选用。
护壁钢筋按要求进行原材料试验，采用在加工场加工现场绑扎的方法，钢筋搭接均采用焊接，单面焊焊缝不小于10d。
钢筋绑扎时，做好防护工作，防止钢筋被污染。
(F2) 护壁模板由测量组将模板制安线进行放样，模板采用2cm的胶合板木板立模,制作成八块进行拼装,采用直径方向交叉支撑,并严格根据测量放样校核中心位置及护壁厚度,利用十字架对准轴线标记,在十字交叉中以悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度,符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳定位置,防止振捣砼时模板发生位移,模板上缘的直径应为设为设计的护壁尺寸,下缘比设计的护壁尺寸大10cm,以便护壁砼浇筑时入模。