管带机安装作业指导书

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管状带式输送机设备安装施工方案.docx

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管状带式输送机安装施工方案项目简介:本管状带式输送机为南化公司大化肥合成氨装置原料路线改造用输送设备(A3OO3),其输送介质为碎煤。

输送机桁架结构长度约100米,机头安装高度37米,其头、尾高度差为28.5米,设备总重量78吨,其主要由机头、机尾及13节中间桁架组装而成。

因设备所在位置的环境限制,支撑设备的混凝土立柱跨距较大,现场安装确实具有一定的难度,为保证该设备的安装稳合整个工程的施工进度,现制定如下安装施工方案。

一组织领导成立项目施工领导小组,以保证工程的规范化施工组长:汤小兵付组长:秦汉正技术负责人:余必海安全负责人:李强分项负责人:周延华路金山孔庆广施工组织网络二施工技术方案1 .施工方案的确定由于设备立柱基础周围环境复杂,近距离现场就位无法采用人力安装,而本管状式皮带机整体较长,安装位置高,首尾坡度大,只能利用吊车实施分段吊装就位的施工方法。

因厂方供货时整台设备散件较多,加上高空作业与酷热的天气,为了减少施工现场工作量,同时也为了减少外租吊车台班,因此,从安全施工与控制经济费用的角度考虑,在设备安装就位前,应尽可能将可装的另部件与输送机各节桁架一同组装好,实施整体分段安装。

2.吊装前的准备工作2.1另部件组装与传动件的检测该设备另部件多,且以散件形式供货,首先应进行部件整理、分类、组装,之后再与各节输送机桁架拼装,这部分工作量较为可观,并且要提前做好(包括600多只专用托辗及调心支架、限位支架托辗,机头、机尾罩子,走道支撑与桁架的装配、格栅式走道、安全护栏与挡脚板的焊接安装,涨紧滚筒在头部桁架结构上的安装等)。

并将传动装置部分的减速机、液力偶合器及全部滚筒轴承座进行拆检与加油。

2.2桁架的分段预组装除机头、机尾滚筒支架及管带机动力装置外,该管状式输送机桁架中间段共有13节, 按照事先确定的设备现场整体分段吊装施工方法,应将每段里的各节桁架进行预装配,其作用与目的如下:(一)检查各节搭头的连接部位是否稳合,有无在运输及装卸过程中产生变形,以便进行预先校正,保证在吊装现场的顺利组装。

机械设备安装作业指导书

机械设备安装作业指导书

机械设备安装作业指导书1. 引言本作业指导书旨在为机械设备的安装过程提供指导和说明。

在进行安装作业时,请按照以下步骤进行操作。

2. 准备工作在开始机械设备安装之前,请确保已经完成以下准备工作:- 确认安装位置的准确性和合适性。

- 获得设备安装图纸和说明书。

- 预先准备好所需的工具和材料。

3. 安装步骤步骤一:检查设备和零件- 检查设备和零件是否完好无损。

- 确认所使用的零件是否与设备要求相符。

- 定期检查设备的功能和安全性。

步骤二:准备工作现场- 清理和整理安装位置,确保没有障碍物。

- 检查现场环境的安全性,确保符合相关标准。

步骤三:进行设备安装1. 根据设备安装图纸和说明书,按照正确的顺序安装设备零件。

2. 注意安装过程中的细节和注意事项。

3. 确保安装过程中的所有连接和固定部位牢固可靠。

4. 如果需要,进行必要的调试和校准。

步骤四:检查和测试- 完成安装后,对设备进行全面检查和测试。

- 确保设备功能正常,并符合相关要求和标准。

4. 安全注意事项- 在进行任何操作之前,请确保已经阅读并理解设备安装图纸和说明书。

- 使用正确的工具和装备,遵守操作规程和安全要求。

- 注意个人防护和安全意识,避免发生事故和伤害。

- 在任何不确定的情况下,请寻求专业人士的帮助和建议。

5. 维护和保养- 进行定期维护和保养,确保设备安全可靠,延长使用寿命。

- 注意设备的清洁和润滑,及时更换损坏或老化的零件。

6. 总结本文档提供了机械设备安装的作业指导和说明,希望能对安装人员提供有用的指导,确保安装过程的顺利进行。

请在安装过程中遵守相关规范和要求,预祝安装成功。

设备安装作业指导书

设备安装作业指导书

设备安装作业指导书一、前言设备安装是指将各类设备按照规定的工程标准、安装图纸和操作流程进行正确、有效地安装到预定位置上,并将设备与周围设备或系统进行联接和调试的过程。

本指导书的主要目的是为设备安装操作人员提供一种规范化、标准化的安装工作流程。

二、作业前准备1.查阅相关资料:安装图纸、设备规范、操作手册等,了解设备的安装要求和操作步骤;2.检查所需要的工具和设备是否齐全:如螺丝刀、扳手、电动工具、吊装设备等;3.确定施工现场的安全措施:如劳动保护、防火、通风等措施;4.安排工作人员的岗位和任务分配。

三、设备安装步骤1.制定安装计划:根据设备安装图纸和操作手册,确定设备的安装位置、安装流程和安装顺序;2.设备验收:对设备进行验收,检查设备是否完好无损,并将验收结果记录;3.设备搬运:根据设备的尺寸和重量,选择适当的吊车或起重设备进行搬运,并确保搬运过程中设备的安全;4.设备安装:按照设备安装图纸和操作手册的要求,将设备正确地安装到预定位置上;5.设备固定:对设备进行固定,采用螺栓连接或焊接等方式,确保设备的牢固性;6.设备联接:根据设备的功能和工艺要求,对设备进行电气或机械联接,并确保联接的质量和安全;7.设备调试:根据设备操作手册的要求,对设备进行调试和测试,确保设备的正常运行;8.设备保养:在设备安装完毕后,对设备进行清洁和维护,并将保养情况记录;9.设备验收:对安装完毕的设备进行验收,确保设备满足设计和规范要求;10.工作总结:对设备安装过程进行总结和评估,发现问题并改进工作方法。

四、设备安装的注意事项1.严格按照设备安装图纸和操作手册的要求进行操作;2.设备安装过程中,要保持工作现场的整洁和安全;3.合理安排工作人员的工作岗位和任务分配,确保工作的高效和质量;4.严格执行安全操作规程,使用安全防护设备,确保工作人员的生命安全;5.设备搬运过程中要注意平稳移动,防止设备的损坏;6.设备固定时要检查螺栓和焊接质量,确保设备的牢固性;7.设备联接时要检查电气和机械联接的质量和安全;8.设备调试过程中要仔细记录参数和调试结果,确保设备的正常运行;9.设备安装完毕后,要对设备进行清洁和维护,确保设备的长期正常运行;10.设备安装结束后,要及时整理工作现场,清理工具和材料。

管带机操作手册资料

管带机操作手册资料

攀枝花2X135MW煤矸石发电(技改)工程管状带式输送机操作手册中国华电工程(集团)公司2004年2月北京攀枝花2X135MW煤矸石发电(技改)工程管状带式输送机操作手册目录1.安全使用手册-------------------------------------------------3 2.设备简介-----------------------------------------------------4 3.普通操作方面的注意事项 --------------------------------------4 4.使用传送带的注意事项 ----------------------------------------4 5.关于轴承加油的一般注意事项 ----------------------------------5 6.圆管输送带的蛇行和扭转的调整方法 ----------------------------6 7.管带的工作位置及调整方法-----------------------------------7 ‹附加资料①,②,③›8.维护检验项目一览表------------------------------------------121、安全使用手册为了安全使用本设备,请在熟读下列安全方面的注意事项基础上,完全理解各事项,以便正确、安全地使用。

在说明书中我们把危险程度的标准分别定义如下:在操作有误时,可能引起使用者死亡或受重伤的情况;发生极度危险时的警告。

(含高度危险)【安全注意事项】(1)服装为了避免衣物被机器卷进的事故发生,必须穿长裤,紧袖的上衣和戴安全帽。

(2)工作环境为了防止跌倒事故发生,请不要在机器边摆放物品。

(3)维护,检验为了避免由机器的意外启动而引起的重伤事故,在维护检验机器时,请先关掉驱动器的开关,最好再关掉总电源的开关。

在机器操作中检验时,请戴防尘眼镜,口罩,手套,穿安全鞋。

设备安装作业指导书精选全文完整版

设备安装作业指导书精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版设备安装作业指导书一、前言感谢您选择我们的设备,并在此提供一份设备安装作业指导书。

本指导书的目的是帮助您正确、安全地安装设备,并确保设备的正常运行。

在使用本指导书时,请仔细阅读所有的说明和操作步骤,并严格按照要求进行操作。

二、准备工作1. 确定安装位置:在进行设备安装之前,首先要确认安装位置是否满足设备的安装要求。

需要考虑的因素包括:设备的尺寸、重量、通风要求等。

2. 材料和工具准备:在安装之前,请确保已经准备好所需的材料和工具,以便顺利进行安装作业。

常见的材料和工具有:螺丝刀、扳手、橡胶垫、连接管道等。

3. 安全措施:在进行设备安装作业时,请务必遵守相关的安全措施。

确保工作环境安全,并配备好必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、手套等。

三、设备安装1. 拆箱检查:在开始设备安装之前,需要先进行拆箱检查。

检查设备是否完整无损,并核对清单上的配件是否齐全。

2. 按照说明书连接配件:根据设备的连接要求和配件清单,按照说明书进行连接。

在连接过程中,要确保每个连接点都牢固可靠,避免松动或漏气现象的发生。

3. 固定设备:将设备固定在安装位置上,可使用螺丝和橡胶垫进行固定。

确保设备安装平稳,不会因为振动或其他外力而移动。

4. 接通电源:在设备安装完成后,请先检查电源线是否完好无损,然后再将电源线插入电源插座。

在接通电源之前,要确保所有连接点已经连接正确,并检查是否有漏电的情况发生。

四、功能测试1. 设备功能测试:在设备安装完成后,需要进行功能测试,以确保设备能够正常工作。

按照说明书的要求操作设备,并观察设备是否正常运行,是否有异常现象出现。

2. 连接测试:如果设备需要与其他设备进行连接,还需要进行连接测试。

例如,对于网络设备,需要测试网络连接是否正常,数据传输是否稳定等。

3. 故障排除:如果在功能测试或连接测试中发现设备存在故障或异常情况,应按照说明书提供的故障排除方法进行操作。

如果问题无法解决,请及时联系售后服务部门。

连接机器的管道施工作业指导书

连接机器的管道施工作业指导书

连接机器的管道施工作业指导书
1.与传动设备连接的管道,在安装前必须将内部处翟干净,透平机入口管应无铁锈、尘土、油、水及其它污物。

2.油系统管道按管径大小,分别采用酸洗或喷砂的方法清理内部。

公称直径小于或等于150mm宜用酸洗; 大于150mm宜用喷砂。

酸洗工作按本标准第九章第七节的有关规定执行。

3.与传动设各连接的管道,应从机械设备侧开始安装,其水平度及铅垂度的允许偏差:
A 级或I类管道为0.6mm/m: B级或II、Ⅲ类管道为1mm/m; C级或Ⅳ、V类管道为1.5mm/m。

水平偏差造成的坡度,不应使管内存液。

4.与传动设备连接管道的固定焊口,应尽量远离设备,并在固定支架以外,以减轻焊接应力的影响。

5.与传动连接的管道支、吊架安装完毕后,应卸下设备连接口处法兰螺栓,在自由状态下检查法兰的平行偏差、径向位移及间距,当设计或设备说明书未规定时,其值不应超过规定,并便所有的螺栓能顺利垂直通过螺孔,保证达到低应力连接的要求;并应做好法兰的平行偏差,径向位移及间距的记录。

6.管道系统与设备最终封闭连接时(拧紧螺栓),应在设备联轴节上架设百分表监视设备的位移,转速大于6000r/min
时,位移应小于0.02mm:转速小于或等于6000r/min时,位移值应小于0.05mm。

需预拉伸(或压缩)的管道与设备最终封闭连接时,设备不得产生位移。

7.管道经系统试压、吹扫合格后,应对设备连接的管口进行复位检查,其指标用符合本标准第5条及第6条的要求,如有超差,则需重新调整,直至合格。

重新调整时,碳素钢管道允许进行局部加热。

8.传动设备入口管,在系统吹扫前不得与设备连接,应用有标记的盲板隔离。

管系组装作业指导书

管系组装作业指导书

作业指导书 管系组装目 次一、作业介绍 (3)二、作业流程示意图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)1. 班前准备 (5)2. 开工准备 (5)3. 工序控制 (5)4. 管系及E型密封圈组装 (5)5. 设备故障处置 (9)6. 质量反馈处置 (9)7. 完工要求 (9)四、工装设备、检测器具及材料 (10)一、作业介绍作业地点:检修车间修车库适用范围:适用于铁路货车厂修管系组装作业。

上道作业:管系检修。

下道作业:单车试验。

人员要求:本岗位作业须由车辆钳工完成,作业人员上岗前要进行岗前培训,并持有《岗位培训合格证》,上岗人员须持证上岗。

作业要点:劳动防护用品穿戴整齐;开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障;检查测量具计量检定不过期;作业过程注意人身安全;完工进行整理,清扫场地。

二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护用品,参加班前点名会。

2. 开工准备按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态,须齐全、良好。

发生异常情况时通知工长处理。

3. 工序控制检查确认待组装管系状态良好,不符时通知工长处理。

70t级及以上载重通用货车制动装置须先涂漆后组装。

4. 管系及E型密封圈组装4.1组装前,须去除制动管系防护件,确认无异物后,方可组装;制动管系组装时,所有固定装置和管卡、管夹均须处于松弛状态;组装时兼顾与其他部分接口,紧固顺序应避免产生组装抗力;制动主管法兰螺栓、管卡、管夹应由主管三通向两端顺序紧固,先法兰后管卡或管夹。

4.2管系法兰紧固后,管吊座与制动管间隙大于管垫厚度5mm,或小于管垫厚度5mm时,不得强力组装、不得现车火焰矫正制动管。

制动管就位后,不得借助撬棍等工具强力安装各固定装置和管卡。

4.3 法兰连接的管系组装前检查法兰,出现变形、锈蚀、损坏或垂直度不符合要求时更换,同时更换新品E型密封圈。

4.3.1新品密封圈使用前检查标记清晰、工作面光洁平整无缺陷、自生产之日起不超过6个月。

设备安装作业指导书(2篇)

设备安装作业指导书(2篇)

设备安装作业指导书现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。

安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。

为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。

一、安全操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。

2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。

作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。

3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0.钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。

4、所有拖拉绳(缆风绳)需用12.5mm以上的钢丝绳,且需设专用地锚。

不准栓在电杆、树木或脚手架上。

地锚必须根据受力大小按标准埋设,选位适宜。

拖拉绳与地面夹角不宜大于45,如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。

5、起重用钢丝绳可以卡接,卡子方向应一致,间距为5~6倍,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端,压板应压在受力绳上。

绳索(千斤绳)两头搭接长度应不少于15倍,且不得短于3mm._________________________________________________________。

6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时,必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力,钢丝绳与地面水平夹角不得小于45.7、索具与重物如有尖锐棱角接触点,须用麻袋、胶皮、木板等补垫,且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力(破断拉力计算按规定)。

8、就位或经过移位后的起重设备,在开始吊重之前应慎重地进行试吊,即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状,如出现变异或危险,应立即将重物放下,并采取加固和其它措施。

管带机安装说明书

管带机安装说明书

***铁矿管状带式输送机安装说明书编制:审核:1、设备简介1.1 主要规格2、一般注意事项①应以本《安装说明书》为基础,安装公司编制详细《施工计划》后,再进行施工。

②设备到货后,必须与供货清单仔细对照,确认到货准确无误。

③在设备的保管方面,要注意防损、防盗、防散落,为避免与其他设备混淆,有必要做设备机器名称的标记。

④由于小型零件容易丢失,所以要十分妥善保管,必要时全部装箱。

⑤安装前,应对相关部位,尤其是为组装作业而设置的开口处、接合处、加强处等的状况进行确认。

⑥由于分批运送设备,所以现场组装时要严格遵循图样。

⑦设备的连接部,事前要做充分的检查,确定连接关系再进行连接。

⑧起重机的选定及配置,要事先考虑设备的体积、重量,起重机的工作半径、起重高度、工作空间、作业程序等情况。

⑨现场焊接时,要遵循组装图样及有关要求。

⑩各部件组装前,应检查组装精度,在得到认定后,再进行下一项工作。

3、安装准备3.1资料准备:一定要详细阅读管带机各安装图,了解各安装图的部件位置和安装要求,详细了解各安装图技术要求和各文字说明,熟悉安装技术要求,安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231(四)-78、《DTII型固定式带式输送机产品使用说明书》,及并按《土建任务书》和基础图,检查基础尺寸.平面精度等是否符合要求.安装图纸有:《管带机总图》图号:17HBL.00; 《桁架走道护栏》图号:17HBL-ZDHL; 《尾部过渡组合》图号:GD150-WBGD; 《头部过渡组合》图号:GD150-TBGD。

3.2对照清单点清零部件数量、检查其质量,如有损伤或质量问题就进行修整或更换。

3.3熟悉整机及各部件(配套件、外购件)产品说明书,了解安装、调试方法、技术要求、注意事项及专用工具。

4、安装顺序一般顺序为:划中心线-安装支柱—安装机架(头部-中间架-桁架-尾架)-安装托辊组及改向滚筒-牵引输送带-拉紧装置、传动滚筒和驱动装置-输送带接头-张紧输送带-安装清扫器、导料槽及护罩及电气元件等。

皮带机安装作业指导书

皮带机安装作业指导书

皮带机安装作业指导书
为加强环境工作,在皮带机安装过程中,我们应精心组织,精细施工,确保最大限度地发挥设备的性能,减少皮带机在安装、运转过程中所产生的噪声污染和资源浪费,现制定作业指导书如下:
1.皮带机安装时,要按设备技术文件的规定,在基础或地坪上划出输送机的纵、横中心线作为安装基准线,并用水准仪测定机头、机尾及驱动装置等有关标是否符合施工图纸及规范要求。

2.根据现场情况确定头架、下料槽的安装顺序,避免因接口处理不好而造成漏料现象。

3.所有滚筒应转动灵活,各轴承座的注油孔应通畅,减速箱应进行清洗检查,并注入适当数量的润滑油。

4.弹簧清洗器装在头部滚筒处,应焊在头架立柱上,并使刮板中心线通过滚筒中心线,安装时,保证压簧
的工作行程为200mm,并使刮板的清扫与胶带接触,其接触面积不应小于85%。

5.空段清扫器装于尾部滚筒前,用以清扫输送带非工作的物料。

6.胶带粘接采用热粘工艺,其接头处理时,打磨人员应注意防尘,切削下来的废皮硝严禁在现场燃烧,应收集起来,集中处理。

7.胶料应采取加盖措护,以防溶剂挥发,多余的胶料应存放在专门库房内。

8.各料斗、料仓接口处密封应严密,以防粉尘外溢。

清扫器的安装应能达到清扫的目的,避免出现能源浪费。

9.每日对现场施工垃圾进行清理,保证工完场清。

使用车辆的尾气排放应达标。

清洗零部件用的清洗液使用后严禁就地排放,应装于专门的容器内。

输送机安装及调试作业指导书

输送机安装及调试作业指导书

输送机安装及调试作业指导书文件编号:版本号:分发号:控制要求:1 目的为了指导输送机机安装施工及试运行,使其满足有关规范及使用要求,特编写本作业指导书。

2 适用范围本作业指导书适用于输送机机械安装及试运行,电气安装参照其它标准。

3 安装前的准备工作3.1安装前应熟悉安装技术要求和输送机图纸要求,安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98,并按基础图,检查基础尺寸、平面精度等是否符合要求;3.2 对照装配图装箱单清点零部件数量,检查其质量,如有损伤或质量问题应进行修整或更换;3.3熟悉整机及各部件(配套件、外购件)的产品说明书,了解安装、调试方法,技术要求,注意事项及专用工具等。

4 各部件的安装调试4.1钢结构的质量对整机的性能有很大影响,安装时要检测下列各项精度指标:5 空载试运转输送机各部件安装完毕后,首先确认电机转动方向,然后进行电机空载试运转。

运转时间不得小于2小时。

最后空负荷试运,运转时间不少于6小时。

并对各部件进行观察、检验及调整,为负载试运转作好准备。

5.1空载试运转前的准备工作。

1)检查基础及各部件联接螺栓是否已坚固,工地焊接的焊缝有无漏焊等;2)确认电动机、减速器、轴承座等部位是否符合要求;3)检查光电信号、电气控制保护、绝缘是否符合电气说明书的要求;4)检查电机,确认电机转动方向是否反转;5.2 空载试运转中的观察内容及设备调整。

试运行过程中,要仔细观察设备各部分的运转情况,发现问题及时调整。

1)观察各运转部件有无卡阻现象,特别是与输送带卡阻的要及时处理,防止损伤输送带;2)输送带有无跑偏,如果跑偏量超过带宽的5%,应进行调整(方法与负载试运转中调偏方法相同);3)检查设备各部分有无异常声音和异常振动;4) 制动器、各种限位开关、保护装置等动作是否灵敏可靠;5)基础及各部件联接螺栓有无松动;6 负载试运转设备通过空载试运转并进行必要的调整后进行负载运转,目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求,对设备存在的问题进行调整。

设备安装作业指导书

设备安装作业指导书

设备安装作业指导书一、引言感谢 your_company_name 选择我们的设备,并委托我们为您提供设备安装服务。

为了确保安装工作的顺利进行,我们特别编写了这份设备安装作业指导书。

请您仔细阅读并按照指导进行操作,以确保设备的正确安装和运行。

二、设备准备1. 确认设备的完整性:在开始安装之前,请检查设备和附件是否齐全,并确保没有破损或缺陷。

2. 准备工具和材料:根据设备安装的具体要求,准备必要的工具(如螺丝刀、扳手等)和材料(如螺丝、螺栓等)。

三、安装前的准备工作1. 施工现场准备:选择一个平整的安装场地,并清理场地上的障碍物和垃圾,确保施工现场干净整洁。

2. 安装固定支架:根据设备的要求,安装固定支架或底座,确保支架稳固可靠。

四、安装步骤1. 设备组装:根据设备的使用说明书,按照正确的顺序将各个部件进行组装,确保每个部件安装端口与连接节点的配合良好。

2. 连接电源:根据设备的电源需求,正确连接电源线,并保证电源接地良好,以确保安全运行。

3. 连接传输线路:按照设备的传输线路要求,连接相关的传输线缆,如网线、信号线等。

4. 调试设备:完成设备的组装和连接后,按照设备的调试方法进行调试,确保设备正常工作,且各项功能正常。

五、安装注意事项1. 安装过程中请注意安全:在进行设备组装和线缆连接时,请务必注意个人安全防护,如佩戴手套、护目镜等,并确保设备断电后再进行操作。

2. 严禁擅自改动设备:未经授权,请勿自行拆解设备或者改动设备结构,以免影响设备的性能和寿命。

3. 设备周围环境要干燥通风:设备安装完毕后,请确保设备周围环境干燥通风,避免受潮或高温等情况对设备的影响。

4. 定期检查和维护:安装完成后,请定期对设备进行检查和维护,确保设备长期稳定运行。

六、问题排查与解决在设备安装过程中,可能会遇到一些问题。

以下是一些常见问题及其解决方法:1. 设备电源无法正常启动:请检查电源线是否正确连接,是否插入到稳定的插座,如仍无法解决,建议联系我们的售后服务团队。

06管系安装作业指导书

06管系安装作业指导书

文件修改记录版次修改原因修改内容修改人/日期批准人/日期1 目的规定管安装整个生产过程(管路现场安装/管路密性试验和冲洗/管路化学清洗/管路串油)的方法及要求,特制定本作业指导书。

2 适用范围适用于海工项目中流体管路的安装整个生产过程。

3 术语和定义3.1 压力试验:在一定压力下,检查管路是否有泄漏现象,包括液压试验和气密试验, 液压试验不小于设计压力的1.5倍,气密试验是设计压力的1.1倍。

3.2 压力范围规定:小于2.4MPa压力的管系为低压管系,大于等于2.4MPa小于6.4MPa 压力的管系为中压管系,大于等于6.4MPa的为高压管系。

3.3 冲洗分为:管子内部水/气冲洗、酸洗、串油。

4 涉及岗位4.1 项目经理、建造经理4.2 安全环境监督部安全主管、项目工程师4.3 工程主管、调试主管、技术工艺员、安全管理员、资产管理员、安监员4.4 船舶管系工、船舶电焊工、化学清洗人员5 职责5.1项目工程师(牵头工程主管)接受项目组发放的施工图纸,根据项目组生产计划分解管系安装计划,制定劳动力以及相关资源的使用计划,并根据建造方针和分段合拢计划指导工程主管做好托盘的重新划分,合理安排管安装以及各系统管路密性试验和冲洗的策划及质量安全交底,进行作业许可证的审批,并对试验及冲洗结果组织MC报检。

生产过程中着重每个工作点的前期准备工作(图纸、材料、资源等)、解决生产过程中的一切问题。

5.2 工程主管根据项目工程师(牵头工程主管)发放的本专业的总体计划分解管系安装计划并按照安装的顺序做好安装托盘的划分工作形成各作业表格,做好每日的工作安排,合理安排组织现场生产、完整性检查、对本区域内各系统管路密性试验和冲洗的策划及质量安全交底,进行作业许可证的审批,并对试验及冲洗结果組织MC报检。

5.3 车间安全管理人员负责对管系安装全过程控制,检查落实安全措施,发现违章及时制止。

管路酸洗、串油须掌握管路状态,监督检查整个作业过程(管路状态检查必须由车间管理人员检查,施工人员配合)。

管安装作业指导 作业指导书 聚乙烯(PE)管安装

管安装作业指导 作业指导书 聚乙烯(PE)管安装

聚乙烯(PE)管的安装作业指导书1热熔焊接施工1.1 热熔焊接准备1)热熔焊机应置于平整、干燥,并有足够操作空间的场地,2)检查整个机具各个部位的紧固件有无脱落或松动,并予以必要处理。

3)检查整机电器线路有无损坏,并予以必要处理。

4)检查液压箱内液压油是否充足。

5)确认电源与机具输入是否相匹配。

6)将与管材规格一致的卡瓦装入机架。

7)准备足够的支撑物,以保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度,并能方便移动。

8)将焊机各部件按照要求插装连接并检查无误。

9)设定加热板温度:半自动焊机为210~220℃,全自动焊机为233℃。

10)接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行,检查各自工作是否正常。

1.2热熔焊接1)在焊接过程中,操作人员应严格按照焊接工艺卡要求设定技术参数和操作,保证焊接质量。

全自动焊机为自动设定。

2)核对欲焊接的管材规格、压力等级和出厂时间是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应予以局部切除后方可使用。

3)焊接前必须用干净的布清除两管端的油污或异物,确保两端清洁,以利焊接质量。

4)将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下应尽可能短),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。

5)置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端均有连续的切屑出现后,撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关掉铣刀电源,切屑厚度应为0.5mm左右,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。

全自动焊接压力自动控制。

6)取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况,管材两端的错位量不应超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改善,管材两端面间的间隙也不应超过壁厚的10%,否则应再次铣削,直到满足上述要求。

7)将加热板表面的灰尘和残留物清除干净(应特别注意不能划伤加热板表面的不粘层),检查加热板是否达到设定值的压力,直到两边最小卷边达到规定值(0.1×管材壁厚+0.5)mm。

管带机安装作业指导书

管带机安装作业指导书

目录1适用范围∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1 2编制依据∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 3工程概况∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 4作业前必须具备的条件和应做的准备∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙3 5参加作业人员资格及要求∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 6作业所需机械及施工机具和测量工具∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 7作业程序及内容∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5 8作业活动中人员的分工与职责∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9 9安全文明施工措施∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10 10环境保护措施∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1111.强制性条文的执行计划和措施∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1112.施工安全风险控制计划表∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1213.环境因素分析及控制计划∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙13 14附录∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙18古交电厂二期扩建工程管状胶带输送机安装工程施工作业指导书1.适用范围本施工作业指导书适用于山西古交电厂二期扩建工程除灰系统管状胶带机安装。

管道安装作业指导书

管道安装作业指导书

管道安装作业指导书1. 引言本指导书旨在为管道安装作业提供详细的指导和操作流程。

管道安装过程中存在安全风险和技术要求,因此需按照相关规范和操作流程进行操作,以确保安全和质量。

2. 准备工作在进行管道安装作业之前,需要进行以下准备工作:2.1 确定设计图纸在开始安装之前,要仔细阅读设计图纸,确保了解安装的整体布局和细节。

设计图纸中应包含管道尺寸、材料规格、连接方式等关键信息。

2.2 准备所需材料和工具根据设计图纸和安装要求,准备好所需的管道材料和相关工具。

确保材料质量符合要求,并检查工具的完好性。

2.3 进行现场勘察和安全评估在开始实际安装作业之前,进行现场勘察并进行安全评估。

确保施工区域没有障碍物,检查安全设备是否满足要求,以及确认施工环境是否安全。

3. 管道安装步骤3.1 安装前准备3.1.1 将管道材料清点并进行检验,确保无损坏或缺陷。

3.1.2 根据设计要求,切割管道材料,并进行必要的加工和准备工作。

3.1.3 进行管道连接部件的清点和检查,确保完整性和质量。

3.2 安装起点确定3.2.1 根据设计图纸确定管道安装的起点位置,并在现场进行标记。

3.2.2 清理起点位置,确保无杂物和污物。

3.2.3 安装起点定位器,确保管道安装的正确起点。

3.3 管道安装3.3.1 按照设计图纸和安装要求,将管道材料依次安装到预定位置。

3.3.2 使用合适的连接方式(如焊接、螺纹连接等)进行管道连接,注意连接的严密性和稳固性。

3.3.3 在安装过程中,合理调整管道的位置和角度,确保安装的准确性和流通的顺畅性。

3.3.4 定期检查管道的安装质量,包括连接部位的泄漏情况和管道的整体稳定性。

3.4 管道支承与固定3.4.1 根据设计图纸和安装要求,选择合适的管道支承和固定方式。

3.4.2 安装管道支架和支承,确保支撑稳固且与管道连接紧密。

3.4.3 对于较长的管道段,应根据要求增加支承点,以减小管道挠曲和变形。

3.5 管道防腐及保温处理3.5.1 根据设计要求,进行管道的防腐和保温处理。

管带机操作手册资料

管带机操作手册资料

攀枝花2X135MW煤矸石发电(技改)工程管状带式输送机操作手册中国华电工程(集团)公司2004年2月北京攀枝花2X135MW煤矸石发电(技改)工程管状带式输送机操作手册目录1.安全使用手册-------------------------------------------------3 2.设备简介-----------------------------------------------------4 3.普通操作方面的注意事项 --------------------------------------4 4.使用传送带的注意事项 ----------------------------------------4 5.关于轴承加油的一般注意事项 ----------------------------------5 6.圆管输送带的蛇行和扭转的调整方法 ----------------------------6 7.管带的工作位置及调整方法-----------------------------------7 ‹附加资料①,②,③›8.维护检验项目一览表------------------------------------------121、安全使用手册为了安全使用本设备,请在熟读下列安全方面的注意事项基础上,完全理解各事项,以便正确、安全地使用。

在说明书中我们把危险程度的标准分别定义如下:在操作有误时,可能引起使用者死亡或受重伤的情况;发生极度危险时的警告。

(含高度危险)【安全注意事项】(1)服装为了避免衣物被机器卷进的事故发生,必须穿长裤,紧袖的上衣和戴安全帽。

(2)工作环境为了防止跌倒事故发生,请不要在机器边摆放物品。

(3)维护,检验为了避免由机器的意外启动而引起的重伤事故,在维护检验机器时,请先关掉驱动器的开关,最好再关掉总电源的开关。

在机器操作中检验时,请戴防尘眼镜,口罩,手套,穿安全鞋。

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目录1适用范围∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1 2编制依据∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 3工程概况∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 4作业前必须具备的条件和应做的准备∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙3 5参加作业人员资格及要求∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 6作业所需机械及施工机具和测量工具∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 7作业程序及内容∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5 8作业活动中人员的分工与职责∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9 9安全文明施工措施∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10 10环境保护措施∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1111.强制性条文的执行计划和措施∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1112.施工安全风险控制计划表∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1213.环境因素分析及控制计划∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙13 14附录∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙18古交电厂二期扩建工程管状胶带输送机安装工程施工作业指导书1.适用范围本施工作业指导书适用于山西古交电厂二期扩建工程除灰系统管状胶带机安装。

2.编制依据:2.1施工设计图纸:2.1.1管状胶带输送机布置安装图(14-F0922S-C0309山西电力设计院)2.1.2管状胶带机厂家图(四川自贡)2.2施工执行相关标准:2.2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组(2009版)2.2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.2.3《重型设备吊装手册》第2版2.2.4《质量管理体系要求》GB/T19001-20082.2.5《环境管理体系要求》GB/T24001-20042.2.6《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-20012.2.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.2.8《电力建设标准强制性条文》电力工程部分2006版3.工程概况山西古交电厂二期2*600MW机组工程除灰系统配备两台管状胶带机DG-1、DG-2,一运一备,由四川自贡运输机械有限公司设计生产,主要负责将粗灰库的调湿灰沿山体输送至二期灰场管理站的管带机中转站房内的缓冲斗中。

管带机封闭输送,输送过程中物料不会散落,也不会受到刮风下雨等外界环境的影响,避免了环境污染。

其主要部件包括:立柱、双层中间机架、滚筒、头尾部过渡机架、六边形托辊组、头部缓冲漏斗、驱动架及驱动装置、皮带、液压拉紧装置、平台栏杆以及相关附件。

技术参数:型号:DG400/Φ400额定出力:700t/h管径(内径):Φ400胶带宽度:1600mm带速:≤2.5m/s头尾滚筒高差:202.4m水平长度:1765米倾角:0~19.278°特点:本工程工期紧,难度大,且与土建施工交叉作业,施工场地位于山上,粗灰库地形标高1024m,管带机中转站房地形标高1232m,落差208m,地形复杂多变,道路狭窄,设备的运输、吊装难度大大增加。

此工程有两个难点:一是工期时间要求紧,而安装工作量大,所以对土建基础移交工期必须严格要求。

二是由于安装区域地形复杂,且高空作业较多,所以采用地面组合和吊装作业结合的施工方式,以求最大限度地降低作业难度及危险系数。

4.作业前必须具备的条件和应作的准备:4.1设备到货,图纸齐全。

4.2施工图纸会审完毕。

4.3厂家技术人员到场进行安装技术交底。

4.4安装施工人员进场并进行安全教育培训。

4.5材料齐全,工器具满足安装要求。

4.6机械力能满足施工要求。

4.7胶带机基础施工完验线合格移交安装。

4.8作业指导书编制完毕,并且进行详细安全、技术交底。

4.9安装组合场地及平台的准备。

5.参加作业人员资格及要求:5.1施工组织管理机构如下:工程负责人:李吉生技术负责人:李明生施工负责人:史俊亮技术员:宋宏奎质量员:赵晋辉安全员:宋信良材料员:刘佳林环境员:宋宏奎5.2施工人员配备表:施工班组:钳工组、铆工组、焊工组、电工组、管工组共需要70人6.作业所需机械及施工机具和测量工具7.作业程序及内容7.1作业程序流程图施工准备——基础检查划线验收——设备运输——尾架安装——尾部过渡皮带支架安装——管带机支架安装——双层中间机架安装——平台栏杆安装——六边形托辊组安装————头部过渡机架安装——头架及头部缓冲漏斗安装——驱动架及驱动滚筒安装——皮带铺设——导料槽安装——液压张紧装置安装——驱动装置安装——皮带张紧——试运、移交。

7.2作业方法和内容7.2.1 施工准备7.2.1.1设备到场后,对照图纸仔细核查设备数量、规格型号,确保设备与图纸相吻合。

7.2.1.2 选在平整的地方作为地面组合场地,设置组合平台。

7.2.2 基础检查划线验收:7.2.2.1根据设计图纸和厂家资料,检查核实基础标高及预埋地脚螺栓的中心距及偏差,合格后办理接收手续。

7.2.2.2清扫基础。

7.2.2.3按照图纸尺寸在基础上画出纵横中心线。

7.2.3立柱的组装根据设计,管带机全长1765米,共设置121组支架。

7.2.3.1立柱地面组合:在组合平台上组合,按照柱→梁→斜撑的顺序预组装,组装时要确认标记以防止错误,对照图纸固定螺栓,对焊接处的螺栓进行点焊,背面焊接不到的地方,需要翻过来焊接。

7.2.3.2尺寸的测定及记录:再次测量每个尺寸,记录测量数据。

7.2.3.3吊装前,把防止倾倒的绞盘机钢丝绳系在前端部,注意用破棉布或厚纸片垫在钢丝绳和立柱之间,以保护钢丝绳和构件。

7.2.3.4用吊车将立柱直立,临时放到基础上,确认此时立柱的水平面,需要调整的利用台座调整,用地脚螺栓临时固定。

7.2.3.5用光学水准仪把传送中心路线和支柱的中心线相交,确认中心轴线。

确认中心轴线后,把临时固定的地脚螺栓正式紧固,拉紧防倒钢丝绳。

此时方可取下吊装钢丝绳。

7.2.3.6确定立柱的中心线和水平面后,进行各柱间大梁和小梁的安装,同时用螺栓临时连接固定。

安装时要注意两侧同时交替进行,防止受力不匀导致结构倾倒。

7.2.3.7安装各柱间受压板,确认各处尺寸同时用螺栓临时固定。

7.2.3.8各部分安装完后,用经纬仪重锤和光学水准仪画出架台中心轴线,对各连接部位的螺栓正式紧固。

7.2.3.9梯子平台栏杆安装,安装时要注意栏杆与平台保持垂直。

7.2.4机架组合安装双层机架按部位大致可分为头部机架、中间机架、尾部机架三部分。

在立柱安装同时穿插进行。

7.2.4.1双层支架组转时可以单件组合,也可以采用两件或多件组合后整体吊装的方式进行。

具体如何操作可根据现场具体情况而定。

7.2.4.2机架地面组合:地面组合必须在水平的组合平台上,对全部构件做标记,按照图纸要求组装。

7.2.4.3组装顺序:尺寸测定记录——安装走台支架——安装走台——安装护栏——安装外罩。

7.2.4.4头部及头部缓冲漏斗安装:按照图纸依次安装头部支架、头部缓漏斗,找正之后与基础预埋件进行焊接。

7.2.4.5尾架安装:按照划出的中心线安装尾架,找平找正后与基础埋件焊接。

7.2.4.6尾部过渡段与头部过渡段安装:按照标高调整好后安装中间架和托架,中间架安装时注意保证两边标高相同,否则会引起皮带跑偏。

7.2.4.7机架安装顺序:起吊——上架——确定中心轴线——固定及焊接。

7.2.5机架及平台栏杆安装好后即可安装六边形托辊组。

安装后托辊必须转动灵活、无卡涩现象。

托辊组也可以根据实际情况预先安装在中间机架上,然后随机架一起吊装,施工负责人可以视现场实际情况灵活选择安装方式。

7.2.6驱动架及驱动滚筒安装:安装滚筒时,要特别注意纵向轴线、中心线左右水平度、轴承间隙等问题,否则会发烧跑偏。

插入滚筒时,注意不要损坏轴承及滚筒表面胶层。

在尾部滚筒中心处拉紧钢丝绳后,核对中心轴线和水平高度并调整。

7.2.7安装液压张紧装置:在尾架安装拉紧装置,使滚筒轴承座被拉向头部,用水平仪及直尺测定、核对支架左右是否平衡,有问题时用台座来调整。

调整后,固定所有螺栓及需要焊接部分。

7.2.8皮带铺设:皮带铺设时必须逐段打上卡子,防止皮带下滑;皮带粘接必须合口对正、厚度均匀,接头表面接缝处覆盖一层涂胶细帆布,保证接头强度。

皮带胶接后,拉紧装置的拉紧行程应≥3/4。

7.2.9按照厂家要求的压力张紧皮带,安装导料槽。

7.3安装部分完成后复核检查及调整工作:7.3.1确认最终中心线。

7.3.2以胶带机中心线为基准,用绷紧的钢丝绳确认滚筒的垂直度。

当超过允许值时,用预紧螺栓对滚筒进行调整,调整到与安装时的基准直角轴线相吻合。

7.3.3用重锤、直尺测量滚筒的水平度,当超过允许值时,用台座进行水平调整。

7.3.4滚筒的水平轴线应与胶带机安装基准轴线相吻合。

7.3.5全面检查各部位状态是否合适,转动部分是否灵活不卡涩,螺栓连接部分是否全部紧固。

确认是否有施工工具及残留焊条或其它物品遗留在皮带、漏斗等部位。

7.4检查并经验收全部合格后,加注润滑油,在厂家指导下进行冷态运行,记录各项数据,发现问题及时分析原因并调整处理。

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