公路工程原材料取样方法
公路工程材料送检取样规范
公路工程材料送检取样规范
(一)总则
1.本规范适用于公路工程材料的取样和送检工作。
2.为了保证取样和送检的准确性和可靠性,应严格按照本规范进行操作。
3.取样和送检应由专职人员负责,不得擅自更改本规范的规定。
(二)取样
1.取样的时间应在工程材料运抵现场后的24小时内进行,并且应在同一时间内完成。
2.取样的数量应按照国家有关规定执行,一般按每批次取3份。
3.取样时,应从每批次工程材料中随机取样,以保证取样的准确性。
4.取样时,应对取样的物料进行清点,以保证取样的准确性。
(三)送检
1.取样完成后,应及时将样品送至检测机构进行检测。
2.送检时,应将取样的物料进行标记,并附上取样的记录,以便于检测机构进行检测。
3.送检时,应及时将检测结果反馈给工程施工单位,以便于及时处理。
(四)违规处理
1.取样和送检过程中,如果发现任何违反本规范规定的行为,应及时处理,并记录在取样和送检的记录中。
2.取样和送检过程中,如果发现任何违反本规范规定的行为,应及时上报相关部门,并由相关部门负责处理。
(整理)公路工程试验检测送取样方法及数量
盛样器采用搪瓷盘
或其他金属容器、塑料编织袋。
车辙试验
≥50kg
成型4个试件,不
收冷料。
冻融劈裂试验
≥12kg
不少于8个试件。
注释:粗集料取样方法:1、骤停状态的皮带运输机截取全部材料或连续一定时间,间隔3次以上所取的料
组成;2、从料堆顶、中底(铲除堆脚)不同部位均匀抽取大致相等的料组成;3、从车、船的不同部位、深度抽取大致相等的料组成;4、沥青拌合楼:正式生产的至少第五锅后从每个热料仓全断面放出至水泥地上的料岩
公路工程试验检测送(取)样方法及数量
序
号
试验(检测)项目
取样方法
送(取)样
数量
试验规程
备注
1
土
最大干密度、最佳含水量
/
30kg
公路土工试验规程(JTG E40-2007)
来源不同、性质差别较大的土分别做试验;试验用数量按最大粒径≤40mm的干土质量计。
CBR
55kg
室内回弹模量
30kg
液限塑限、颗粒分析
8kg
2
水泥
抗压(折)强度、凝结时间、安定性、标准稠度、细度(比表面积)
每1/10编号从一
袋中等量取出(袋装)或1/10编号
中在5分钟内等量(散装),密封
包装。
12kg
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTG E30-2005)水泥取样方法(GB
12573-1990)
同一厂家、同品种、同强度等级、同一编号为一批。
3
粉煤灰
细度、需水量比、烧失量、含水量
应从10个以上不
同部位、深度等量取样组成,密封包装。
高速公路原材取样方法、试验项目及采用标准一览表
序号 项目 试验检测项目 孔道压浆水泥浆配合比 试验规程,工程技术标准 抽样频率 取样方法 样品规格或数量 孔道压 十九 浆水泥 浆 JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规程》 试件边长7.07cm 每一工作班至少三组 试件应随机制 立方体,3件为 泌水率,膨胀率,稠度 JTGF80/1-2004《公路工程检验 评定标准 试件 取,不得挑选 》《招标文件,技术规范》 一组 强度 GB228-2002《金属拉伸试验方法》, 取拉伸试样3根, 拉伸 GB/T701-1997《低碳钢热轧圆盘条》 长度不少于 以进场同一批产品数 任选三根钢筋 (230+5d)㎜,取 GB13013-1991《钢筋砼用热轧光圆钢筋》 量为一检验批,每批 冷弯试样3根,长 切取 GB1499-1998《钢筋砼用热轧带肋钢筋》 代表数量不超过60T 冷弯 度不小于 GB232-1999《金属弯曲试验方法》 (150+5d)㎜ 《招标文件,技术规范》 1,闪光对焊 1.1外观 1.2拉伸试验 二 十 一 焊接钢 筋接头 检查 1.3弯曲试验 2,电弧焊 2.1外观 2.2拉伸试验 二 十 二 拉伸 钢丝 冷弯
JGJ/T27-2001《钢筋焊接接头试验方法》 JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》 《招标文件,技术规范》 外观检查,接头 数量10%,且不 同一台班内,由一焊 少于10个;从不 拉伸试件长度取 工完成的300 个级别 420㎜;冷弯取 同部位随机取 ,同直径钢筋焊接接 样,闪光对焊取 300㎜ 头为一批 6根,其中3根拉 伸3根冷弯
(150+5d)㎜来自取拉伸试样3根,长�
二十
钢筋原 材
外观检查,外 以300个同接头型式 观逐个检查; ,同钢筋级别的接头 从不同部位随 机取样,搭接 为一批 焊取3根
公路工程试验项目及相关规范
1999-01-01
12
公路隧道施工技术规范
JTGF60-2009
2009-10-01
9、混凝土结构与质量检验
序
号
标准名称
标准编号
施行日期
备注
1
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-2015
2015-09-01
2
预制混凝土构件质量检验评定标准
GBJ321-90
1991-03-01
年产量不小于500t,每一批号50t;年产500t以下,每一批 号30t,不足50t或30t仍按 一批计,每批号取样数量不少 于200Kg水泥所需用的外加 剂。
出厂检验指标为匀质性指标, 型式检验指标包括匀质性检 验和砼性能检验指标。型式检 验一般一年一次,或生产工艺 改变时检验
匀质性指标:
①、含水量②、密 度③、细度④、氯 离子含量⑤、总碱 量⑥、含固量
GB50203-2011
2012-05-01
2
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ98-2010
2011-08-01
3
建筑砂浆基本性能试验方法
JGJT70-2009
2009-06-01
5
混凝土小型空心砌块砌筑砂浆
JC860-2008
2008-12-01
6
贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程
jgj/136-2017
4
水泥胶砂流动度测定方法
GB/T2419-2005
2005-06-01
5
水泥化学试验方法
GB/T176-2017
2018-11-01
6
水泥强度快速试验方法
JC/T738-2004
公路工程试验数据采集方案
公路工程试验数据采集方案一、前言公路工程试验数据的准确采集对于工程质量和安全具有重要意义。
通过科学合理的数据采集方案,能够保证数据的准确性和完整性,为后续的工程设计和施工提供可靠的依据。
本文将针对公路工程试验数据的采集方案进行详细介绍,包括采集方法、设备选择、数据处理等内容。
二、数据采集方法1. 采集对象公路工程试验数据包括地基勘察、材料试验、路基试验、路面试验等多个方面。
根据不同的试验项目,采集对象也有所不同。
例如,在地基勘察中,需要测量地基的土壤密度、含水率、孔隙比等参数;在材料试验中,需要检测路面材料的强度、耐久性等特性。
因此,在制定数据采集方案时,需要先明确采集对象。
2. 采集方法针对不同的数据采集对象,采用不同的采集方法。
例如,在地基勘察中,可以采用钻孔取样法、挖坑取样法等方法获取土壤样品;在材料试验中,可以采用标准实验方法进行试验。
此外,还可以利用现代化的检测设备,如无损检测仪器、激光扫描仪等进行数据采集。
3. 采集频率根据工程的实际情况和试验要求,制定合理的数据采集频率。
通常情况下,对于较重要的试验项目,可以选择较高的采集频率,以确保数据的准确性。
而对于一些常规的试验项目,可以适当降低采集频率。
三、设备选择1. 采样设备在公路工程试验数据采集中,需要使用多种采样设备,如土质采样器、试验框架、计量仪器等。
根据不同的采集对象和试验要求,选择合适的采样设备可以更好地进行数据采集工作。
2. 检测设备对于一些需要进行现场试验的项目,需要使用专门的检测设备进行数据采集。
例如,在路面试验中,可以使用摩擦仪、洗石仪等设备进行路面材料的摩擦系数、洗石损失率等参数的测量。
3. 数据记录设备为了保证数据的准确性,需要使用合适的数据记录设备进行数据的实时记录。
常用的数据记录设备包括数码相机、录像机、数据采集仪等。
四、数据处理1. 数据质量控制在数据采集过程中,需要进行数据的质量控制工作。
包括检查采样设备的使用情况、检查检测设备的精度和准确性、对数据进行实时检查等。
原材料的取样方法取样数量及代表批次
原材料的取样方法取样数量及代表批次1,粉煤灰(1)代表批次以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。
不足200t按一个编号论,粉煤灰质量按干灰(含水量小于1%)的质量计算。
(2)取样方法及取样数量取样方法按GB12573进行。
取样应具有代表性,可连续取,也可从10个以上不同部位取等量的样品,总量至少3kg。
2,矿粉(1)代表批次矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样。
每一编号为一个取样单位。
矿渣粉出厂编号按矿渣粉单线年生产能力规定为:60X104以上,不超过20001为一个编号30X104-60X104,不超过10001为一个编号10X104-30X104,不超过6001为一个编号10X104以下,不超过2001为一个编号(我们一般以不超过2001为一个批次)(2)取样方法及取样数量取样方法按GB12573进行。
取样应具有代表性,可连续取样,也可以在20个以上部位去等量样品,总量至少20kg。
试样应混合均匀,安四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。
3,水泥(1)代表批次散装水泥应以每500t为一批,袋装水泥以200t一批,不足500t或200t时按一批计。
(2)取样方法按GB12573进行。
可连续取样,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。
4,细集料(1)代表数量细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批,小批量进场的宜以不超过200m3或300t为一验收批进行检验,当质量稳定且进料量较大时可以1000t为一个验收批。
(2)取样方法及取样数量取样部位应均匀分布,取样前应将取样部位表层铲除,然后从不同部位随机抽取大致等量的8份。
5,粗集料(1)代表数量粗集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或6001为一验收批,(2)取样方法及取样数量通过皮带运输机的材料如采石场的生产线、沥青拌合楼的冷料输送带、无机结合料稳定集料、级配碎石混合料等,应从皮带运输机上采集样品。
公路工程试验常规检测项目、检测标准、检测频率、取样方法(标准版)
公路工程试验常规检测项目、检测标准、检测频率、取样方法(标准版)下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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公路工程试验材料取样制度
公路工程试验材料取样制度一、总则为保证公路工程质量和安全,提高施工效率,确保工程质量的稳定性和可靠性,制定本取样制度。
二、适用范围本取样制度适用于公路工程建设过程中对各种材料进行取样的操作规范。
三、取样人员1.取样工作由工程质量检测部门负责组织实施,取样人员必须经过专业培训和合格考试方可从事取样工作。
2.取样人员应具备较强的责任心和敬业精神,严格按照规定操作,保证取样质量。
四、取样前准备1.根据工程建设的需要,确定需要取样的材料和试验项目。
2.准备好取样工具和取样容器,确保取样过程中不受到外界污染。
五、取样过程1.取样前,取样人员应详细查阅工程设计文件和质量检测方案,了解取样位置和数量要求。
2.在取样地点进行现场勘测,确定取样位置和深度。
3.使用取样工具进行取样,避免破坏被取样材料的结构和性能。
4.取样后,将样品放入标有试验项目和取样位置的容器中,并在容器上标注取样时间和号码。
六、取样记录1.取样完成后,取样人员应当填写取样记录表,上报给质量检测部门进行核实和归档。
2.取样记录应包括取样位置、材料性质、试验项目等相关信息,并签字确认。
七、取样管理1.取样质量检测单位应建立起取样管理台账,对每次取样进行登记和记录。
2.取样管理台账应包括取样人员、取样时间、取样位置、取样内容等信息,对每次取样都要进行严格监督和管理。
八、取样后处理1.取样完成后,将样品送至质量检测单位进行检测和分析。
2.取样质检单位应及时将检测结果上报给工程项目部门,并根据检测结果进行合理的处理和安排。
九、违规处理1.如果发现取样过程中存在弄虚作假、私自篡改记录等违规行为,一经查实,将依据相关规定进行处理。
2.对于因违规取样导致的工程质量问题,应当由责任人承担相应的法律责任。
十、附则1.本取样制度自颁布之日起正式执行,如有必要修改,应经质量检测部门审批。
2.本取样制度下发至施工单位和监理单位,并由相关人员认真执行。
以上为公路工程试验材料取样制度,希望能够保证工程建设过程中对各种材料进行取样的操作规范,确保工程质量和安全。
公路工程试验常规检测项目、检测标准、检测频率、取样方法(标准版)
一次面10cm以下取样; 2.取样后,盖好瓶塞,检查有无漏水现象,水样与瓶塞之间留20-30mm空间; 3.水样采取至检验分析的时间:清洁水72小时,轻度污染水 48小时,严重污染水24小时; 4.一般水样数量为500ml
程水质分析操作规程》
JGJ 63-89《混凝土拌
合用水标准》
氯离子测定氧化物测定不溶物测定
可溶物测定分析
(外委)
大面积池塘中采取水样时,应根据分析目
30MPa,层厚不足50m2至少取一点
回填
2
层松铺厚度不宜超过20cm;
检验评定标准
(JTG F80/1-
2004) ;
度;用核子密度湿度仪法测定时,应根据
其类型按说明书要求进行
》
JTJ 42-94《公路隧道施工技术规范》50m3的独立工
程不得少于1
组,每组不得
少于3块;
100×100mm试件;
2.用钻芯取样机钻取混凝土芯样,经
养护28d作抗压强度
3
泵送剂》批量试样混合均匀,总量不少于0.2吨水泥所需用的泵送剂量; 每批取得的试样分为两等份,一份试验,一份留至有效期
预应力筋用锚具夹具和
连接器应用技术规程》
GB/T 230-91《金属
洛氏硬度试验方法》其锚固性能类别规格及数量,应从同批中抽取6套,组成3个预应力筋锚具组装件,进行静载锚固性能试验
性能试验接器(外委)
分止水条》进场时取样送检合格后方可用于施工)所检项目检查(外委)
按设计图纸
(。
公路工程试验常规检测项目、检测标准、检测频率、取样方法
公路工程试验常规检测项目、检测标准、检测频率、取样方法特殊材料公路工程主要特殊材料检验频率表序号项目试验检测内容采用的标准或规程抽样频率取样方法备注<1 工作锚板锚具工作夹片外观GB/T 230.<1 2004《金属洛氏硬度试验规程》GB/T <14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过<100套。
从不同部位随机抽取试样。
外观检查抽取<10%且不少于<10套,硬度检验5%且不少于5套,静载试验取6套。
硬度静载试验2 钢绞线外观GB228-2002《金属拉伸试验方法》GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢铰线》ASTMA4<16-90a《预应力混凝土用无镀层<1×7钢绞线》JTJ04<1-2000《公路桥涵施工技术规范》附录G-2 每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过60t。
外观检查:任选3盘,少于3盘逐盘检验;屈服强度和松弛试验,任选3盘,每盘取一根做拉伸,一根做松弛,每根长度应大于70cm。
机械性能松弛试验3 粉煤灰细度 GB/T <1346-200<1《标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB<1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过200t。
袋装灰的取样应从每批中任抽<10袋,每袋各取试样不得少于<1kg,混拌均匀,按四分法缩取出比试验用量大一倍的试样。
取样品两份,一份试验,一份封存留样,每份重量大于2kg。
需水量比烧失量、含水量抗压强度比4 防水卷材力学性能GB<18<173.<1-2000《高分子防水材料第一部分片材》每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过<10000m2。
每检验批随机取3卷进行外观质量检验,在上述检验合格的样品中再随机抽取足够的试样进行物理性能检验。
高速公路质量监督抽检材料试验项目抽样频率和取样方法
机械力学性能试验:每批次进场检查一次, 每检查批代表数量不得超过 60 T。松驰试验:同毕生产厂家每一种规格或型号检查一次。
每批任选 3 盘, 每盘取一根做拉伸、一根做松驰, 每根长度拉伸 100cm;松弛 240cm。提供合格证、材质单、试验汇报(分组用绑线绑扎)
每批次进场检查一次, 每检查批代表数量不得超过 100 T
按 JTGE42-2023 规定取样。提供自检汇报。(水泥留样桶,2kg)
表观密度、塑性指数、亲水系数
必要时做
9
钢筋原材
极限强度、屈服强度、伸长率、冷弯
GB 228-2023 《金属拉伸试验措施》GB 232-2023 《金属弯曲试验措施》GB1499.1-2023《钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋》
每批次进场检查一次, 每检查批代表数量不得超过 500m3。
按 JTGE42-2023 规定取具有代表性旳样品。提供自检汇报。
砂当量、棱角性
必要时做。
(编织袋,10kg)
7
集料(水泥稳
定或级配碎石)
颗粒构成(合成级配),塑性指数
JTJ034-2023《公路路面基层施工技术规范》 JTGE42-2023《公路工程集料试验规程》
序号
项目
检查内容
采用原则
施工自检频率
取样措施
1
细集料(水泥砼用)
筛分、含泥量与泥块含量
JTGE42-2023《公路工程集料试验规程》JTGF30-2023《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTJ041-2023《公路桥涵施工技术规范》
公路工程材料取样方法
第1节水泥一、通用硅酸盐水泥(一)引用标准:GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》。
(二)、检测参数:主要检测参数:安定性、强度、凝结时间、细度或比表面积(普通水泥、硅酸盐水泥)、标准稠度用水量、胶砂流动度(复合)(三)、技术要求:1、不溶物:Ⅰ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75%,Ⅱ型硅酸盐水泥不溶物不得超过1.50%。
2、烧失量:Ⅰ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%,Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.50%,普通水泥中烧失量不得大于5.0%。
3、氧化镁:硅酸盐、普通水泥中氧化镁的含量不宜超过 5.0%。
如果水泥经压蒸安定性试验合格,则水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。
其它品种水泥氧化镁的含量不宜超过6.0%,如果水泥中氧化镁含量大于6.0%,需进行水泥压蒸安定性试验并合格。
4、三氧化硫:硅酸盐、普通水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%;矿渣水泥三氧化硫的含量不得超过4.0%;其它水泥三氧化硫的含量不得超过3.5%5、细度:硅酸盐、普通水泥比表面积不小于300m2/kg,其它水泥80µm方孔筛筛余不得超过10.0%或45µm方孔筛筛余不得超过30%。
6、凝结时间:硅酸盐水泥初凝不得早于45min;终凝不得迟于390min;其它水泥初凝不得早于45min;终凝不得迟于600min。
7、安定性:用沸煮法检验必须合格。
8、强度:水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分,各强度等级水泥的各龄期强度不得低于下表数值。
MPa9、碱:水泥中碱含量按Na2O+0.658k2O计算来表示。
若使用活性骨料,用户要求提供低碱水泥时,水泥中碱含量不得大于0.60%或由供需双方商定。
(四)取样频率及方法:1、水泥出厂前按同品种、同强度等级编号取样。
袋装和散装水泥应分别进行编号和取样,每一编号为一取样单位,水泥出厂编号按年生产能力规定:200万吨以上,不超过4000吨为一编号120-200万吨,不超过2400吨为一编号60-120万吨,不超过1000吨为一编号30-60万吨,不超过600吨为一编号10-30万吨,不超过400吨为一编号10万吨以下,不超过200吨为一编号2、在取样单位内取样应有代表性、可连续取,亦可以从20个以上不同部位取等量样品,经充分拌匀,按四分法采取,总量至少12kg。
交通安全设施原材料送检数量和取样方法
公路交通安全设施工程送检数量和取样方法一、试验送检说明交通安全设施检测主要是原材料的检测,参照试验检测规范,请各交通安全设施的施工单位及驻地监理认真查阅规范规程核对。
检测内容包括护栏、标志、标线、隔离栅、轮廓标等特殊材料的送检。
二、试验检测及取样依据每个检验批应由同型号、同等级、同种类(尺寸、特性、成分等),且生产工艺、条件和时间基本相同的单位组成。
送检样品量及取样方法参照以下标准进行.试验检验抽样及评定依据:《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004《交通安全设施质量检验抽检及判定》JT/T 495—2004《道路交通标志和标线》GB5768—2009《螺栓技术条件》GB38—1976相应的产品检测规范三、取样数量、频率和取样方法4。
1护栏波形梁护栏包括波形梁板、立柱、端头、防阻块、托架和连接螺栓、螺母、高强拼接螺栓等4.1.1波形梁板及立柱进行产品质量特性检测,需要的样品数按JT/T495—2004进行执行,3件/批(批量的大小与施工标段、施工企业、供货单位有关,批的划分应考虑以上因素,3mm厚波形板每批重量不超过50t,4mm厚波形板每批重量不超过100t),3个样/件(3个样品分别取自波形梁的两头和中间部位,每个样品长度不低于80cm,以能够检测波形梁的外型尺寸为原则).注:波形梁板:分别从整板两端(必须带有全部螺孔)和中间部位各截取400mm作为试样.立柱:从带螺孔的一端和中间部位各截400mm作为试样,各取3套。
4。
1.2对端头、防阻块、托架检测依据JT/T 495—2004进行随机取样,送检数量为3件/批。
4。
1.3 对于紧固件(拼接螺栓螺母和高强螺栓螺母)依据JT/T 495—2004进行随机取样,送检数量8套/批。
4。
2 涂料E33438 829E 芞21914 559A 喚38796 978C 鞌38881 97E1 韡44。
2.1热熔路面涂料按GB/T3186进行取样,取样数量 5kg/批。
[整理版]路面取样方法
一、路面取样方法(T 0901—95)1. 目的:适用于路面现场取样。
2. 适用范围:水泥砼面层、沥青混合料面层或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定基层取样,以测定其密度或其它物理力学性质。
3. 主要仪具:⑴路面取芯钻机:钻头直径根据需要决定,宜采用直径Ф100mm的金刚石钻头。
对无机结合料稳定基层取样也可采用Ф150mm钻头,均由淋水冷却装置。
⑵路面切割机:手推式或车载式,4. 采样步骤:⑴找好或标记出取芯的大致位置;⑵钻机牢固安放在取样地点,垂直对准路面放下钻头;⑶开放冷却水,启动马达,徐徐压下钻杆,钻芯取样,但不得使劲压钻头。
待钻透全厚后,上抬钻杆,停止转动,不使芯样损坏,取出芯样;⑷采取的路面混合料试样应整层取样,试样不得破碎;⑸将钻取的芯样或切割的试块,妥善盛放于盛样器中,必要时用塑料袋封装;⑹填写样品标签,一式两份,一份粘贴在试样上,另份作为记录备查。
⑺对取样的钻孔或被切割的路面坑洞,应采用同样材料填补压实,但取样留下的水分应用棉纱等吸走,待干燥后再补坑。
二、路基路面几何尺寸测试方法(T 0911—95)1.适用范围:适用于路基路面各部分的宽度、高程、横坡及中线偏位等几何尺寸的检测。
2.仪具:钢尺、全站仪、精密水准仪、塔尺等3.步骤:⑴在路基或路面上准确恢复桩号;⑵通常将几何尺寸选取在同一断面位置,且宜在整数桩号上测定;⑶路基路面各部分的宽度及总宽度应按下列步骤执行:★用钢尺沿中心线垂直方向上水平量取路基路面各部分的宽度,以m计,对高速路及一级路,准确至0.005m;对其它等级公路,准确至0.01m。
测量时量尺应保持水平,不得将尺紧贴路面量取,也不得使用皮尺。
⑷纵断面高程测定应按下列步骤执行:★将精密水平仪架设在路面平顺处调平,将塔尺竖立在中线的测定位置上,以路线附近的水准点高程作为基准,测记测定点的高程读数,以m表示,准确至0.001m。
★连续测定全部测点,并于水准点闭合。
⑸路面横坡测定应按下列步骤执行:★对设有中央分隔带的路面:将塔尺分别竖立在路面与中央分隔带分解的路缘带边缘d1处及路面与路肩交界处(或路缘石边缘)d2处,d1与d2两测点必须在同一横断面上,测量d1与d2处的高程,记录高程读数。
公路工程送检手册
公路工程送检手册
《公路工程送检手册》旨在帮助公路工程相关人员了解和掌握各种材料的检测和试验要求,确保工程质量。
以下是该手册的部分内容:
一、水泥
1. 检测项目:安定性、凝结时间、强度
2. 取样方法:同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
3. 检测频率:每季度检测一次
二、砂石料
1. 检测项目:级配、含泥量、压碎值、针片状含量等
2. 取样方法:在料堆上取样时,应均匀分布在料堆的若干点,取样部位应铲除表层杂质。
3. 检测频率:每季度检测一次
三、钢筋
1. 检测项目:屈服强度、抗拉强度、伸长率等
2. 取样方法:同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t 为一批。
3. 检测频率:每季度检测一次
四、外加剂
1. 检测项目:减水率、含固量、稳定性等
2. 取样方法:同一厂家、同一品种的外加剂,每50t为一批。
3. 检测频率:每季度检测一次
五、土方路基质量检测
1. 检测项目:压实度、弯沉值等
2. 取样方法:每公里至少检验2个点。
3. 检测频率:每公里至少检验2个点。
以上是《公路工程送检手册》的部分内容,如需获取完整手册,请联系当地交通部门或相关机构获取。
原材料的取样方法取样数量及代表批次
原材料的取样方法取样数量及代表批次1,粉煤灰(1)代表批次以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。
不足200t 按一个编号论,粉煤灰质量按干灰(含水量小于1%)的质量计算。
(2)取样方法及取样数量取样方法按GB12573进行。
取样应具有代表性,可连续取,也可从10个以上不同部位取等量的样品,总量至少3kg。
2,矿粉(1)代表批次矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样。
每一编号为一个取样单位。
矿渣粉出厂编号按矿渣粉单线年生产能力规定为:60×104以上,不超过2000t为一个编号30×104-60×104,不超过1000t为一个编号10×104-30×104,不超过600t为一个编号10×104以下,不超过200t为一个编号(我们一般以不超过200t为一个批次)(2)取样方法及取样数量取样方法按GB12573进行。
取样应具有代表性,可连续取样,也可以在20个以上部位去等量样品,总量至少20kg。
试样应混合均匀,安四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。
3,水泥(1)代表批次散装水泥应以每500t为一批,袋装水泥以200t一批,不足500t或200t时按一批计。
(2)取样方法按GB12573进行。
可连续取样,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。
4,细集料(1)代表数量细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批,小批量进场的宜以不超过200m3或300t为一验收批进行检验,当质量稳定且进料量较大时可以1000t为一个验收批。
(2)取样方法及取样数量取样部位应均匀分布,取样前应将取样部位表层铲除,然后从不同部位随机抽取大致等量的8份。
5,粗集料(1)代表数量粗集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批,(2)取样方法及取样数量通过皮带运输机的材料如采石场的生产线、沥青拌合楼的冷料输送带、无机结合料稳定集料、级配碎石混合料等,应从皮带运输机上采集样品。
公路工程工地材料取样方法
公路工程工地材料取样方法取样方法正确与否是判定材料的总体质量,至关重要。
工地取样必须由试验人员或监理人员在料场或料堆中选取代表性的试样。
为了帮助取样人员能正确选取代表性的样品,提供以下主要材料的取样方法.1、水泥(软炼试验)的取样,必须在同一品种水泥仓库中,在20包里每包各取05~1公斤,作为检验样品送检。
2、钢筋每批20~30吨中取代表样品三根(必须在整根中取样)。
短杂、不同批,不同规格的钢筋,不得作为代表样品,不同批不同规格的钢筋,应另取代表样品送检。
3、砂、石集料取样,应在料堆,离地面大于20cm以上,顶部10cm以下的上、中、下三个部位选取均匀性的代表样品各5份为一样品质。
4、砼拌和物取样应在拌和物机旁取样,观察。
拌和物比较正常时(拌和物均匀颜色一致混合物没有离析的情况)选取样品并立即制样,在试件上标明,制作日期、路段(桩号、部位),试件编号等。
5、压实土样的选取,压实土样必须在土料场选取,路基土方填土工程,如需在几个土料场取土时,不同土组亦分别取样作压实试验.6、土含水量取样在摊铺现场,取料堆中部样品(指的是压实前的样品)在工地立即测基含水量如送试验室测定时,试样应密封后立即送检.7、土、石、粉煤灰、水泥稳定层混合料,要在拌和均匀的混合料中取样,就地测出施工现场混合料含水量。
核对是否符合施工最佳含水量。
8、塑砼钻孔取芯样,如以随机抽样法所定出的取样部位,遇到在板边时,应移至离板边角30—40cm的位置钻取芯样.9、石材强度鉴定的取样(即鉴定石材等级)应按照石材有关规定各试件的尺寸,选取石料场中代表性的石料并具有加工磨光面的尺寸,如7。
07*7。
07*7.07cm应取周边70。
9cm一组(三块)试件中职具备的平面则无需增加。
10、桶装液体石油沥青表层到场或仓库中应对不同沥青的品种(标号)进行分别堆放在同一品种中以梅花式桶中至少在三桶中各取1—1。
5公斤样品,不同标号的必须分别取样。
固体石油沥青以观察脆性区分,然后分别取样. (一)路、桥建筑材料送检(试)验取样规格及数量表11、碎(卵)石集料物理试验最少取样量单位:公斤注:1、有机物含量、坚固性及压碎指标值试验,应按规定粒级要求取样。
现场原材料见证取样方法—沥青、沥青混合料
现场原材料见证取样方法—沥青、沥青混合料
沥青、沥青混合料
1.1 沥青 GB11147-89《石油沥青取样法》
CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》
⑴检测参数:
针入度、软化点、延度
⑵频率:
同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的沥青(石油沥青每100t为一批,改性沥青每50t为一批),每批次抽检一次。
⑶取样方法:
固体或半固体样品取样量为1-1.5kg,液体沥青为1L,乳化石油沥青为4L。
从槽车、罐车、沥青洒布车中取样、卸料过程中取样时,要按时间间隔均匀地取至少3个规定数量样品,然后将这些样品充分混合后取规定数量样品作为试样。
固体沥青取样:应在表面以下及容器侧面以内5cm处采取。
1.2 沥青混合料 CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》
JTJ052-2000《公路工程沥青与沥青混合料试验规程》⑴检测参数:
沥青含量、马歇尔试验、矿料级配、密度
⑵频率:
每台搅拌机每日取样检查至少一次。
⑶取样方法:
在施工现场取样,摊铺后碾压前在摊铺宽度1/2~1/3位置处全层取样,每铺一车取一次,连取3次,混合均匀后四分法取20kg。
热拌热铺的沥青混合料试样宜在取样后装在保温桶内立即送检,当不具备立即送检条件时,在试样冷却到60℃以下后,装在塑料编织袋或盛样桶中,注意防潮防雨淋,且时间不宜太长。
取样后,应对所取样品加以适当标识,注明工程名称、路段桩号、沥青混合料种类、取样时样品温度、取样日期、取样人等必要的信息。
公路工程试验常规检测项目、检测标准、检测频率、取样方法
①、以进场的同批号产品数量 为一检验批。不同批号产品应 分别取样;②、产品批号划
混凝土
18
减水剂 (外
委)
凝结时间差 抗压强度比 收缩率比 对钢筋锈蚀作用
1、GB 8076-2008《混凝土外加剂》; 2、 GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性 试验方法》 3、GB 50119-2003《混凝土外加剂应用技术 规范》
在喷射混凝土板上,切割制取边 长10cm的立方体试件,在标准条 件养护28d,测得的极限抗压强 度乘以0.95的系数。
试件为边长 100mm的立方体 试件3块为1组。
公路工程常规试验检测项目、检测标准、检测频率、取样方法
序号 项 目
试验检测项目
检测标准
抽样频率
取样方法
样品规格或数量 备注
混凝 12 土 弯
根,长度不少于 (230+5d) mm,取冷弯试 样三根,长度不 少于(150+5d)
mm
5、GB700-2006 《碳素结构钢》
钢筋焊 7接
拉伸试验
1、JGJ/T27-2001《钢筋焊接接头试验方法 标准》 2、JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》
1、双面搭接焊:L≥8d+lh+2lj; 取三根拉伸三根
每次抽样4kg。
钢绞线 20 (外
委)
外观 机械性能 松弛试验
1、GB/T228-2002《金属拉伸试验方法》 2、ASTMA416/A416M-98《预应力混凝土 用无镀层1×7钢绞线》 3、GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞 线》 4、GBT 21073-2007 《环氧涂层七丝预应力 钢绞线 》
3.JTJ041-2000 《公路桥涵施工技术规范》 计算;
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中铁二十四局阳左工地试验室高速公路ZB1工地试验室试验人员试验检测技术培训资料目录:一、公路工程原材料、钢筋接头、砼、砂浆拌合物取样方法1、水泥 (2)2、集料 (5)3、土 (10)4、钢筋原材 (13)5、钢筋连接 (16)6、普通水泥混凝土、水泥砂浆拌合物 (18)二、公路土工试验注意事项 (20)三、水泥试验注意事项 (26)四、粗集料试验注意事项 (29)五、细集料试验注意事项 (31)六、钢筋原材料试验注意事项 (32)一、公路工程原材料、钢筋接头、普通水泥混凝土及水泥砂浆拌合物取样方法材料取样的代表性非常重要,因为在不同的条件下,原材料的内在质量存在一定的离散性,集料存在一定程度的离析,集料的离析对沥青混合料的矿料级配影响很大。
据研究,施工质量管理的变异性是各种变异性的总和,其中:取样代表性不足造成的变异性,约占23%,试验方法精度方面造成的变异性,约占43%,材料及施工进过程本身的变异性,约占34%。
因而取样和试验方法是施工检测指标变异性的主要原因。
所以我们为了了解和减小施工质量检验指标的变异性,首先需要认真取样,认真按试验规程试验。
本章节主要介绍目前工地试验室具备完成试验检测的用于公路工程的原材料及原材料制品。
1、水泥1.1 引用标准:GB/T 12573-2008《水泥取样方法》,本标准规定了出厂水泥取样方法的术语和定义、取样工具、取样部位、取样步骤、取样量和样品预备与试验等。
GB175-2007《通用硅酸盐水泥》,本标准规定了出厂水泥的编号规则及取样数量。
1.2 术语和定义a) 手工取样:用手工取样器采集水泥样品。
b) 自动取样:使用自动取样器采集水泥样品。
c) 检查批:为实施抽样检查而汇集起来的一批同一条件下生产的单位产品。
d) 编号:代表检查批的代号。
e) 单样:由一个部位取出的适量的水泥样品。
F) 混合料:从一个编号内不同部位取得的全部单样,经充分混匀后得到的样品。
g) 试验样:从混合料中取出,同于出厂水泥质量检验的一份称为试验样。
h) 封存样:从混合样中取出,用于复验仲裁的一份称为封存样。
i) 分割样:在一个编号内按每1/10编号取得的单样,用于匀质性试验的样品。
k) 通用水泥:用于一般土木工程的水泥。
1.3 取样工具:人工或自动取样工具均可自行设计制作。
1.4 取样部位:取样应在有代表堆的部位进行,并且不应在污染严重的环境中取样。
一般在以下部位取样:a) 水泥输送管路中。
b) 袋装水泥堆场。
c) 散装水泥卸料处或水泥运输机具上。
1.5 取样步骤:a) 散装水泥:当所取水泥深度不超过2M时,每一个编号内采用散装水泥取样器取样。
通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出,将所取样品放入符合要求的容器中。
每次抽取的单样量应尽量一致。
b) 袋装水泥:每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥,采用袋装水泥取样器取样,将取样器沿对角线方向插入水泥包装袋中,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入符合要求的容器中。
每次抽样的单样量应尽量一致。
c) 自动取样:采用自动取样器取样。
该装置一般安装在尽量接近于水泥包装机或散装容器的管路中。
从流动的水泥流中取出样品,将所取的样品放入符合要求的容器中。
1.6 取样数量a) 混合样的取样数量应符合相关水泥标准要求。
(只介绍通用硅酸盐水泥)①编号的规定:水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。
每一编号为一取样单位。
水泥出厂编号按年生产能力规定为:200×104 T以上,不超过4000T为一编号;120×104 T~200×104 T,不超过2400T为一编号;60×104 T~200×104 T,不超过1000T为一编号;30×104 T~60×104 T,不超过600T为一编号;10×104 T~30×104 T,不超过400T为一编号;10×104 T以下,不超过200T为一编号;②省高指规定:同强度同等级编号袋装水泥每编号不超过200T为一检验批,散装水泥每500T为一检验批。
③取样数量:总量至少12kg,20个以上不同部位取等量样品。
b) 分割样的取样量应符合下列规定:①袋装水泥:每1/10编号从一袋中取至少6kg。
②散装水泥:每1/10编号在5min内取至少6kg。
1.7样品预备与试验a)混合料:每一编号所取水泥单样通过0.9mm方孔筛后充分混匀,一次或多次将样品缩分到相关标准要求的定量,均分为试验样和封存样。
试验样按相关标准要求进行试验,封存样按要求贮存以备仲裁。
样品不得混入杂物和结块。
b)分割样:每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛,不得混杂,并按要求进行28d抗压强度匀质性试验。
样品不得混入杂物和结块。
1.8包装与贮存a)样品取得后应贮存在密闭的容器中,封存样要加封条。
容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损并且不影响水泥性能。
b)存放封存样的容器应至少在一处加盖清晰、不易檫掉的标有编号、取样时间。
取样地点和取样人的密封印,如只有一处标志应在容器外壁上。
c)试验样与分割样应妥善贮存,封存样应密封贮存,贮存期应符合相应水泥标准的规定。
通用硅酸盐水泥封存贮存期按以下规定执行:①交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据,也可以生产者同编号水泥的检验报告为依据。
采用何种方法验收由买卖双方商定,并在合同协议中注明。
买方有告知买方验收方法的责任,当无书面合同或协议,或未在合同协议中注明验收方法的,卖方应在发货票上注明“以本厂同编号水泥的检验报告为验收依据”字样。
②以抽取实物试样的检验结果为验收依据时,买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。
取样方法按GB/T12573进行,取样数量20kg,缩分为二等份。
一份由卖方保存40d,一份由买方按标准规定的项目和方法进行检验。
在40d以内,买方检验该产品质量不符合本标准要求,而卖方又有异议时,则双方应将卖方保存的另一份式样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。
水泥安定性冲裁检验时,应在取样当日起10d内完成。
③以生产者同编号水泥的检验报告为验收依据时,在发货前或交货时买方在同编号水泥中取样,双方共同密封后由卖方保存90d,或认可卖方自行取样,密封并保存90d的同编号水泥的封存样。
在90d内,买方对水泥质量有疑问时,则买卖双方应持共同认可的试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁机构检验。
1.9取样单a)样品取得后,应由负责取样人员填写取样单,公路工程取样单应至少包括以下内容:①工程名称②使用部位③水泥编号④水泥品种⑤强度等级⑥进场日期⑦取样日期⑧取样地点⑨取样人⑩代表数量b) 附件:样品取得后,应要求水泥购买单位提供生产厂家出具的质量保证书或水泥出厂检测报告。
2、集料2.1引用标准:JTG E42—2005《公路工程集料试验规程》本标准取样方法适用于粗集料的取样,也适用于含粗集料的集料混合料如级配碎石,天然砂砾等。
GB/T14685—2011《建筑用卵石、碎石》本标准取样方法可作为JTG E42—2005规程的补充与参考。
GB/T14684—2011《建筑用砂》因JTG E42—2005规程没有单列细集料取样方法,本标准可作为公路工程细集料取样的引用方法。
2.2术语和定义A、集料(骨料)aggregate在混合料中起骨架和填充作用的粒料,包括碎石、砾石、机制砂、石屑、砂等。
B、粗集料coarse aggregate在沥青混合料中,粗集料是指粒径大于2.36mm的碎石、破碎砾石、筛选砾石和矿渣等;在水泥混凝土中,粗集料是指粒径大于4.75mm的碎石、砾石和破碎砾石。
C、细集料fine aggregate在沥青混合料中,细集料是指粒径小于2.36mm的天然砂、人工砂(包括机制砂)及石屑;在水泥混凝土中,细集料是指粒径小于4.75mm的天然砂、人工砂。
D、天然砂natural sand由自然风化、水流冲刷、堆积形成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,按生存环境分河砂、海砂、山砂等。
E、人工砂manufactured sand,synthetic sand经人为加工处理得到的符合规格要求的细集料,通常指石料加工过程中采取真空抽吸等方法除去大部分土和细粉,或将石屑水洗得到的洁净的细集料。
从广义上分类,机制砂、矿渣砂和煅烧砂都属于人工砂。
F、机制砂crushed sand由碎石及砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于2.36mm的人工砂,亦称破碎砂。
G、石屑crushed stone dust ,screenings ,chips采石场加工碎石时通过最小筛孔(通常为2.36mm的或4.75mm)的筛下的部分,也称筛屑。
H、混合砂blend sand由天然砂、人工砂、机制砂或石屑等按一定比例混合形成的细集料的统称。
I、标准筛standard test sieves对颗粒性材料进行筛分试验用的符合标准形状和尺寸规格要求的系列样品筛。
标准筛筛孔为正方形(方孔筛),筛孔尺寸依次为75mm、63mm、53mm、37.5mm、31.5mm、26.5mm、19mm、16mm、13.2mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm。
J、集料最大粒径maximum size of aggregate指集料的100%都要求通过的最小的标准筛筛孔尺寸。
K、集料的公称最大粒径nominal maximum size of aggregate指集料可能全部通过或允许有少量不通过(一般容许筛余不超10%)的最小标准筛筛孔尺寸。
通常比集料最大粒径小一个粒级。
L、细度模数fineness modulus表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标。
2.3粗集料取样方法和试样份数a) 皮带运输机取样JTG E42—2005《公路工程集料试验规程》规定:通过皮带运输机的材料如采石场的生产线,沥青拌和楼的冷料输送带,无机结合料稳定集料,级配碎石混合料等,应从皮带运输机上采集样品。
取样时可在皮带运输机骤停的状态下取其中一截的全部材料,或在皮带运输机的端部连续接一定时间的料得到,将间隔3次以上所取的试样组成一组试样,作为代表性试样。
GB/T14685—2011《建筑用卵石、碎石》规定:从皮带运输机上取样时,应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的石子8份,组成一组样品。
b) 料堆取样JTG E42—2005《公路工程集料试验规程》规定:在材料场同批来料的料堆上取样时,应先铲除堆脚等处无代表性的部分,再在料堆的顶部,中部和底部,各由均匀分布的几个不同部位,取得大致相等的若干份组成一组试样,务必使所取试样能代表本批来料的情况和品质。