《品质成本计算》PPT课件
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质量成本管理--ppt课件
100%良品
35
美国质量管理专家朱兰提出的各类质量成本占总质量成本的比例：
质量成本项目 内部损失成本 外部损失成本
占质量成本总额的百分比 20---30 20---25
监定成本 预防成本
例如： 2009年与2008年对比分析， 2008年为基期， 2008年的 质量成本的数据就是基数。
比较基数一般有以下几种： ⑴ 成本基数：质量成本、单位产品成本等； ⑵ 销售额基数：产品的销售额； ⑶ 产量基数：月产量、年产量； ⑷ 产值基数：如工业总产值等。
对于未开展过质量成本管理的企业，可以把当期的质量成本计 划指标的数据作为基数。
6
ห้องสมุดไป่ตู้
产品成本的定义
企业为生产一定种类和一定品种的产品，所消耗和必须 付出的劳动耗费。
各种原材料、外构件费用。
产 品 成
燃料、动力、低值易耗品等费用。 工资、福利、办公管理费用 厂房、设备的折旧费和维修费用。 不良品损失费用。
本
与产品生产有关的财产保险费用。
与产品生产有关的的租赁费用。
与产品生产有关的其它费用，如运输费。
国家有关机构进行市场抽查所产生的费17 用
企业质量损失
. 国务院《质量发展纲要》(2011-2020年)明确指 出， “建立健全以产品质量合格率、出口商品质量 合格率、顾客满意指数以及质量损失率等为主要内 容的质量指标体系，推动质量指标纳入国民经济和 社会发展统计指标体系” 。 2008年，国家统计局批 准国家质检总局制定的《工业企业产品质量指标统 计调查制度》，表明质量指标统计正式列入国家法 定的部门统计调查项目。 2012年8月国家质检总局 发布《质量监督检验检疫统计管理办法》(第147 号总局令)，明确自2012年10月1日起在全国范围 开展工业产品质量指标统计工作。
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美国质量管理专家朱兰提出的各类质量成本占总质量成本的比例：
质量成本项目 内部损失成本 外部损失成本
占质量成本总额的百分比 20---30 20---25
监定成本 预防成本
例如： 2009年与2008年对比分析， 2008年为基期， 2008年的 质量成本的数据就是基数。
比较基数一般有以下几种： ⑴ 成本基数：质量成本、单位产品成本等； ⑵ 销售额基数：产品的销售额； ⑶ 产量基数：月产量、年产量； ⑷ 产值基数：如工业总产值等。
对于未开展过质量成本管理的企业，可以把当期的质量成本计 划指标的数据作为基数。
6
ห้องสมุดไป่ตู้
产品成本的定义
企业为生产一定种类和一定品种的产品，所消耗和必须 付出的劳动耗费。
各种原材料、外构件费用。
产 品 成
燃料、动力、低值易耗品等费用。 工资、福利、办公管理费用 厂房、设备的折旧费和维修费用。 不良品损失费用。
本
与产品生产有关的财产保险费用。
与产品生产有关的的租赁费用。
与产品生产有关的其它费用，如运输费。
国家有关机构进行市场抽查所产生的费17 用
企业质量损失
. 国务院《质量发展纲要》(2011-2020年)明确指 出， “建立健全以产品质量合格率、出口商品质量 合格率、顾客满意指数以及质量损失率等为主要内 容的质量指标体系，推动质量指标纳入国民经济和 社会发展统计指标体系” 。 2008年，国家统计局批 准国家质检总局制定的《工业企业产品质量指标统 计调查制度》，表明质量指标统计正式列入国家法 定的部门统计调查项目。 2012年8月国家质检总局 发布《质量监督检验检疫统计管理办法》(第147 号总局令)，明确自2012年10月1日起在全国范围 开展工业产品质量指标统计工作。
《品质成本分析技术》PPT课件
从质量损失函数公式我们会发现合格品也会造成质量损失. 因为一般的质量特性要求均为一个范围,计为〔T u,TL〕, T u和TL分别为质量特性值的公差上、下限,质量特性的中 心值记为M,如果实际产品的质量特性质落在〔T u,TL〕区 间,我们通常认为产品符合质量要求,如下图所示：
实际产品质量 特性值分布
鉴定成本
鉴定成本：指测量、控制、检验与审核物料、组件、在制品、 完成品以确保其符合品质要求并减少不良流入客户生产线 所需支出的各种费用.
鉴定成本可细分如下：
1、进料检验及测试,包括： A：供应商评价 B：在供应商工厂的检验及测试 C：本公司进料检验及测试 D：委外专业机构对来料进行检查与测试 2、过程检验及测试,包括： A：半成品检查费 B：作业中的检查费用 C：新产品、新过程检验费用 D：破坏性试验的物料消耗费用.
按照传统观点,上图中实际产品的质量特性值均落在〔T u,TL〕 区间,全部产品算合格品,但从质量损失函数公式可知：
L〔X〕= K
1 n
n Σ〔X i-M〕2 i=1
由于各产品的质量特性质并不都落在质量特性中心值M上,因
此存在质量损失L〔X〕.
上式中
L〔X〕为平均质量损失
n为样本数
X i为各样本的实际质量特性值
鉴定成本与缺陷成本之间的关系
鉴定成本与缺陷成本之间的关系如下图所示： 缺 陷 成 本
鉴定成本 从上图可看出,鉴定成本与缺陷成本呈反向关系,增加鉴定 成本可降低流至客户处的不良品,从而使总缺陷成本降低.
品质成本的计算
1、品质成本计算步骤如下： 〔1〕列明本公司涉及的各品质成本项目 〔2〕计算各项目之成本〔以月、季、年为单位〕 〔3〕将成本加总,即得总品质成本. 2、品质成本计算表
品质成本(51125)
(品質成本/銷貨金額) *100 7.80% 9.09% 10.18% 7.11% 7.60% 7.67% 6.98% 8.56%
(品質成本/ 製造金額) *100 8.85% 12.00% 12.93% 8.72% 10.82% 12.07% 9.63% 12.42%
金
五、92年失敗成本分析趨勢圖
2.鑑定成本：鑑定成本發生於產品運輸前對材料及產品是否合 乎品質標準之鑑定行為‧如材料檢驗、在製品 檢驗、成品檢驗、出貨檢驗等成本‧
3.內部失敗成本：此成本與材料或製造結果之損耗或不符有相 關，如廢料、再製造、改變設計等成本‧
4.外部失敗成本：此成本發生於劣等品質產品運至顧客後發生 之成本，如喪失顧客、退回、折讓、修理等 成本‧
成 合計
24,775,701 21,024,788 30,131,700 18,170,223 19,647,684 22,807,259 19,765,178 28,149,186
本 (內部失
敗成本/
銷貨金
額)
*100
4.67%
4.96%
6.39%
3.33%
3.47%
4.07%
3.48%
4.69%
定
核
成
4.試驗、檢查設備的
本
保養與較準
5.檢驗儀器之折舊費
品質成本項目 之定義及其說明 評估購入材料品質所 費時間
環境試驗、壽命試驗 所耗之成本檢查費用
成品及製程品之檢查 成本
委託外面機構之校正 費、修理費
檢驗儀器之折舊費
計算品質成本項目所需 使用之報表與方法
採IQC單位費用計入
採QA單位費用計入
採PQC單位費用計入
機會成本(Opportunity Cost)
如何降低生产成本PPT幻灯片课件
23
成本控制的重点
B.容许成本目标的成本管理实施的步骤 1.售价的确认 2.算出目标利益 3.算出容许总成本 4.算出容许一般管理费、销售所需的费用 5.算出制造成本 6.具体展开
24
材料费之成本降低
理论需求量÷成品率（良率）=材料需求
①良品率提升→投入原材料降低，边材/剩材之再利用，加工错误 造成良率低，生产计划中止或客户订单规格变更致呆滞料产生。
②成本是可以＿＿的 各项成本因素是可以分析/建立标准的 可以建立及时反馈与警示的机制 通过严密的管理流程，可以使各项成本管控在标准内。
③通过努力一定可以达成降低成本 浪费成本/直接损失的改善 隐藏成本的抑减 生产技术改善/生产管理的精进，可降低直接成本。
4
固定成本与变动成本
固定成本（每月固定发生之费用/成本）
仓储环境与仓储作业问题
③设计阶段的问题 一开始采用复杂设计 一开始就采用高规格标准用料
④制令流程缺乏管控 制令领料流程缺乏：用料错误
26
用料计划与仓储管理不当 ①呆料是隐藏的材料成本
增加仓储费用，呆滞材料本身价值减少，处理费用损失， 降价求售时的损失。
②呆料比率高的原因 设计变更，管理失当 对策：严密ECN管理/先进先出管理/提升预测准确性/ 呆料专区设置与有效处理/仓储整顿、盘点及早 发现呆料/采用MRP模式，从根本消除呆料发生。 存货管理模式不当 对策：使用适当存货管理模式、料帐准确、订货量与 订货点依MRP模式运作。
27
③销售预测/订单管理缺失 销售预测与实际订单量差异过失 对策：定时检讨及修正销售预测值。 客户临时砍单或变更订单内容 对策：分批交货或分批生产模式因应。
④设置呆料处理专案团队 由精英幕僚组成（相关权责主管参与） 定期报告处理结果并追踪成效 区分原因/责任者/防治/有效处理对策
成本控制的重点
B.容许成本目标的成本管理实施的步骤 1.售价的确认 2.算出目标利益 3.算出容许总成本 4.算出容许一般管理费、销售所需的费用 5.算出制造成本 6.具体展开
24
材料费之成本降低
理论需求量÷成品率（良率）=材料需求
①良品率提升→投入原材料降低，边材/剩材之再利用，加工错误 造成良率低，生产计划中止或客户订单规格变更致呆滞料产生。
②成本是可以＿＿的 各项成本因素是可以分析/建立标准的 可以建立及时反馈与警示的机制 通过严密的管理流程，可以使各项成本管控在标准内。
③通过努力一定可以达成降低成本 浪费成本/直接损失的改善 隐藏成本的抑减 生产技术改善/生产管理的精进，可降低直接成本。
4
固定成本与变动成本
固定成本（每月固定发生之费用/成本）
仓储环境与仓储作业问题
③设计阶段的问题 一开始采用复杂设计 一开始就采用高规格标准用料
④制令流程缺乏管控 制令领料流程缺乏：用料错误
26
用料计划与仓储管理不当 ①呆料是隐藏的材料成本
增加仓储费用，呆滞材料本身价值减少，处理费用损失， 降价求售时的损失。
②呆料比率高的原因 设计变更，管理失当 对策：严密ECN管理/先进先出管理/提升预测准确性/ 呆料专区设置与有效处理/仓储整顿、盘点及早 发现呆料/采用MRP模式，从根本消除呆料发生。 存货管理模式不当 对策：使用适当存货管理模式、料帐准确、订货量与 订货点依MRP模式运作。
27
③销售预测/订单管理缺失 销售预测与实际订单量差异过失 对策：定时检讨及修正销售预测值。 客户临时砍单或变更订单内容 对策：分批交货或分批生产模式因应。
④设置呆料处理专案团队 由精英幕僚组成（相关权责主管参与） 定期报告处理结果并追踪成效 区分原因/责任者/防治/有效处理对策
质量成本Q–COST概论
IN-PUT (品质活动)
生产流程 品质评价
品质结果
OUT-PUT (品质结果)
■ 品质活动的理解 一般来说，由品质问题所产生的，在财务上可以统计的损失占贩卖额的5~8%，但在财 务上不能估计的损失达到贩卖额的15~20%。
财务上可以掌握的损失 (占贩卖额的5~8%)
恶性废弃， 再作业，A/S
不良废弃，工程废弃 Claim
3. GE W.J. Masser
用和制造及服务过程中
品质管理者与品质费用。
发生的对损失费用进行财务性效果评
4. P.B. Crosby
价的费用
COST来自于第一次没有做正确。
◆ 品质费用意味着第一次没有做正确。
■ 品质活动的理解 ■ 以 P.B. Crosby 的观点,品质活动可以如下描述。
品质产生
概念的发展
使用环境 时间 应用
用户方便 ➢自动数据收集 ➢排除人工录入 ➢排除Q-COST附加数据录入
提供信息
➢封闭式的结帐时间最小化 ➢月中Q-COST分析
适合的管理信息
➢获得可靠的数据 (系统集计) ➢使用原始数据来改进管理
4.Q-COST 数据的来源
Q-cost数据的获取, 不需要额外的数据录入程序.数据都是从SAP R/3 系统 通过正常渠道自动集计的.
P,A-COST
PDSS SYSTEM
(PDSS: 个人系统) • 人件费 • 职务CODE • 部门信息
FI module
(CO:成本管理系统) • 集计品质费用
SAP/R3
Q-COST
SYSTEM
QM module
(QM: 品质管理系统)
F-COST
PP module
生产流程 品质评价
品质结果
OUT-PUT (品质结果)
■ 品质活动的理解 一般来说，由品质问题所产生的，在财务上可以统计的损失占贩卖额的5~8%，但在财 务上不能估计的损失达到贩卖额的15~20%。
财务上可以掌握的损失 (占贩卖额的5~8%)
恶性废弃， 再作业，A/S
不良废弃，工程废弃 Claim
3. GE W.J. Masser
用和制造及服务过程中
品质管理者与品质费用。
发生的对损失费用进行财务性效果评
4. P.B. Crosby
价的费用
COST来自于第一次没有做正确。
◆ 品质费用意味着第一次没有做正确。
■ 品质活动的理解 ■ 以 P.B. Crosby 的观点,品质活动可以如下描述。
品质产生
概念的发展
使用环境 时间 应用
用户方便 ➢自动数据收集 ➢排除人工录入 ➢排除Q-COST附加数据录入
提供信息
➢封闭式的结帐时间最小化 ➢月中Q-COST分析
适合的管理信息
➢获得可靠的数据 (系统集计) ➢使用原始数据来改进管理
4.Q-COST 数据的来源
Q-cost数据的获取, 不需要额外的数据录入程序.数据都是从SAP R/3 系统 通过正常渠道自动集计的.
P,A-COST
PDSS SYSTEM
(PDSS: 个人系统) • 人件费 • 职务CODE • 部门信息
FI module
(CO:成本管理系统) • 集计品质费用
SAP/R3
Q-COST
SYSTEM
QM module
(QM: 品质管理系统)
F-COST
PP module
品质成本培训讲义word精品文档15页
品质成本壹、品质成本作业程序书貳、品质成本定义參、品质成本作业流程肆、品质成本结构伍、品质成本结构计算表陸、品质成本费用明细表柒、品质成本费用总表捌、品质成本分析表玖、品质成本绩效管制表壹、品质成本作业程序书一、目的：藉品质成本资料之搜集，且能以具体数字表现品质效果，做为管理决策之依据。
二、适用范围：本公司组织之各部门，皆为品质成本适用对象。
三、定义：凡与品质有关之成本，皆称为品质成本，其又分为：1.预防成本：预防品质不良发生或再发所花费的设计管制与改善成本。
2.鉴定成本：评估物料、半成品、成品品质是否符合要求之全检抽验、可靠度试验等成本。
3.内部失败成本：半成品、制成品不符合公司品质标准所造成之重加工、降级、筛选、报废等损失。
4.外部失败成本：产品不符合顾客要求所发生之客诉、保固、回收产品责任等损失。
贰、品质成本定义类别项目定义计算方式(一)预防成本1.品管活动2.品质会议3.品管工程4.新产品评估5.其它费用‧QCC活动费用‧ZD活动费用‧提案改善活动费用‧品质目标达成费用‧中高阶品质会议‧QCC会议‧生技会议‧技术会议‧所有品管工作之计划、执行、管理‧ABC-TEST测试评鉴‧厂商辅导‧人员训练‧文具印刷‧事务杂费‧实际发生费用‧非品管人员参与活动薪资比率‧非品管人员开会所花费时间薪资比率‧所有品管部职员人事费用‧制造部新产品试产人工费用‧品管处B-TEST评鉴人工测试费用‧工程部A-TEST评鉴人工测试费用‧每月品管部实际花费用(二)鉴定1.进料检验2.（半）成品检验‧材料检验费用‧SQC检验费用‧IPQC检验费用‧IQC作业员人事费用‧QA作业员人事费用参、品质成本作业流程：作业1.计算本单位品质成本发生之费用2.每月5日前将品质成本费用明细表转品保部1.计算本单位品质成本费用。
2.总整归纳各单位品质成本费用1. 填写品质成本费用总表、品质成本分析表2. 绘制品质成本绩效管制表‧ 每月10日前将（1）品质成本费用总表（2）品质成本分析 表（3）品质成本绩效管制表送部门主管审核‧ 审核后呈交主管并公告，发送相关单位肆、品质成本结构伍、品质成本结构计算表陆、品质成本费用明细表部年月核准：主管：制表：柒、品质成本费用总表年核准：主管：制表：捌、品质成本分析表核准：主管：制表：第 13 页希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：1、宁可辛苦一阵子，不要苦一辈子。
质量成本管理--课件
总质量成本
质 量 成 本
最佳区域 改进区域 损 失 成 本 >70% 预 防及鉴定成本 <30% ， 应 采 取 预 防措施，加强检 验工作，降低失 败成本。 100%不良品 完美区域 损 失 成 本 <40% ， 预防及监定成本 >60% 。 放 松 标 准 ； 减少检验；降低 检验费用。
最适区域 内外损失成本约50%，预 防及鉴定成本约50%，若 不能找到有利计划，则维 持管制。 合 格 质 量 水 平
外 部 折价损失费 损 失 成 保修费 本 备件发放费
市场抽查费
因产品质量未达到标准折价销售损失 的费用
根据保修规定，为用户提供修理服务 所支付的费用
出口产品备件、内销售后备件的运输 费用
国家有关机构进行市场抽查所产生的 费用
企业质量损失
• 国务院《质量发展纲要》（2011-2020年）明确指 出，“建立健全以产品质量合格率、出口商品质量 合格率、顾客满意指数以及质量损失率等为主要内 容的质量指标体系，推动质量指标纳入国民经济和 社会发展统计指标体系”。 2008年，国家统计局 批准国家质检总局制定的《工业企业产品质量指标 统计调查制度》，表明质量指标统计正式列入国家 法定的部门统计调查项目。2012年8月国家质检总 局发布《质量监督检验检疫统计管理办法》（第 147号总局令），明确自2012年10月1日起在全国 范围开展工业产品质量指标统计工作。
2、质量成本是全面质量管理深入发展和财务成 本管理必须研究的课题。 3、中华人民共和国国家标准 GB/T 13339-91 《质量成本管理导则》详细规定了质量成本 管理的内容、程序、方法等。
目
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
录
质量成本概述 质量成本预测 质量成本计划 质量成本核算、分析与报告 质量成本控制 质量损失与降损
质 量 成 本
最佳区域 改进区域 损 失 成 本 >70% 预 防及鉴定成本 <30% ， 应 采 取 预 防措施，加强检 验工作，降低失 败成本。 100%不良品 完美区域 损 失 成 本 <40% ， 预防及监定成本 >60% 。 放 松 标 准 ； 减少检验；降低 检验费用。
最适区域 内外损失成本约50%，预 防及鉴定成本约50%，若 不能找到有利计划，则维 持管制。 合 格 质 量 水 平
外 部 折价损失费 损 失 成 保修费 本 备件发放费
市场抽查费
因产品质量未达到标准折价销售损失 的费用
根据保修规定，为用户提供修理服务 所支付的费用
出口产品备件、内销售后备件的运输 费用
国家有关机构进行市场抽查所产生的 费用
企业质量损失
• 国务院《质量发展纲要》（2011-2020年）明确指 出，“建立健全以产品质量合格率、出口商品质量 合格率、顾客满意指数以及质量损失率等为主要内 容的质量指标体系，推动质量指标纳入国民经济和 社会发展统计指标体系”。 2008年，国家统计局 批准国家质检总局制定的《工业企业产品质量指标 统计调查制度》，表明质量指标统计正式列入国家 法定的部门统计调查项目。2012年8月国家质检总 局发布《质量监督检验检疫统计管理办法》（第 147号总局令），明确自2012年10月1日起在全国 范围开展工业产品质量指标统计工作。
2、质量成本是全面质量管理深入发展和财务成 本管理必须研究的课题。 3、中华人民共和国国家标准 GB/T 13339-91 《质量成本管理导则》详细规定了质量成本 管理的内容、程序、方法等。
目
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
录
质量成本概述 质量成本预测 质量成本计划 质量成本核算、分析与报告 质量成本控制 质量损失与降损
《产成品成本计算》课件
直接材料成本
计算直接材料的成本，包括原 材料采购、储存和使用的费用。
直接人工成本
计算直接人工的成本，包括直 接劳动力的工资和相关福利。
制造费用
计算制造的费用，包括间接材 料成本、间接人工成本和间接 制造费用。
费用分配
1 实际制造费用
将实际发生的制造费用按照一定的分配方法 分配到产成品上。
2 预算制造费用
产成品成本计算的应用 价值
产成品成本计算可用于决策 制定、成本控制和营销分析。
《产成品成本计算》PPT 课件
产成品成本计算课件将带领你深入了解产成品成本的基本概念、计算方法以 及应用价值。让我们一起探索这个精彩的主题！
什么是产成品成本
定义
产成品成本是指在制造过程中用于生产和分配 的各种费用的总和。
包含的费用
产成品成本包括直接材料成本、直接人工成本 和制造费用。
产成品成本计算方法
决策制定
基于产成品成本计算结果进行 决策，如制定定价策略和生产 优化方案。
成本控制
监控和管理产成品成本，确保 生产过程的经济效益和质量。
营销分析
通过产成品成本计算，了解产 品的盈利能力和市场竞争力。
总结
产成品成本是什么
产成品成本是制造过程中各 种费用的总和。
如何计算产成品成本
计算产成品成本涉及直接材 料成本、直接人工成本和制 造费用。
根据预算制定的制造费用标准，将费用分配 到产成品上。
算法实现
1
计算实例1
使用特定的算法计算产成品的成本，包
计算实例2
2
括直接材料、直接人工和制造费用。
演示另一个算法案例，更接近实际情况。
通过不同的计算方式得出成本。3计算实例3介绍一种特殊的情况，如何处理特殊材 料和制造流程的成本计算。
《餐饮成本核算》课件
餐饮成本核算是一种经济管理活动，它通过对成本的计量、记录、分析和报告， 为企业的经营决策提供依据。
餐饮成本核算的重要性
餐饮成本核算是企业进行成本控制和经营决策的重要依据。通过餐饮成本核算，企业可以了 解各项费用的支出情况，发现和纠正偏差，以达到降低成本、提高经济效益的目的。
餐饮成本核算可以帮助企业了解市场需求和竞争状况，制定合理的价格策略和营销策略，提 高市场竞争力。
《餐饮成本核算》ppt课件
目录 Contents
• 餐饮成本核算概述 • 餐饮成本构成分析 • 餐饮成本核算方法 • 餐饮成本控制与管理 • 餐饮成本核算案例分析
01
餐饮成本核算概述
餐饮成本核算的定义
餐饮成本核算是指对餐饮企业在一定时期内所发生的各项费用，按照规定的成本 计算对象和成本项目，采用适当的成本计算方法，按照规定的成本计算期，进行 归集、分配和再分配，计算出各成本计算对象的总成本和单位成本的过程。
05
餐饮成本核算案例分析
高档餐厅案例分析
总结词
精细化管理、高成本、高利润
详细描述
高档餐厅通常注重食材的品质和服务的品质，因此其成本核算需要更加精细化管理。需要考虑食材的采购、存储 、加工和损耗等各个环节，以及人工成本和运营成本。由于其高品质的食材和服务，其售价也相对较高，因此其 利润也相对较高。
制定详细的操作流程和标准，确 保厨师和员工按照标准进行操作
，提高出品质量和效率。
食材使用控制
合理安排食材的切割、搭配和烹饪 方式，减少浪费和损耗，降低生产 成本。
能源成本控制
合理使用水、电、燃气等能源，定 期维护设备，降低能源消耗和成本 。
销售成本控制
菜单设计
合理设计菜单，根据市场需求和 顾客喜好，选择受欢迎且利润较
餐饮成本核算的重要性
餐饮成本核算是企业进行成本控制和经营决策的重要依据。通过餐饮成本核算，企业可以了 解各项费用的支出情况，发现和纠正偏差，以达到降低成本、提高经济效益的目的。
餐饮成本核算可以帮助企业了解市场需求和竞争状况，制定合理的价格策略和营销策略，提 高市场竞争力。
《餐饮成本核算》ppt课件
目录 Contents
• 餐饮成本核算概述 • 餐饮成本构成分析 • 餐饮成本核算方法 • 餐饮成本控制与管理 • 餐饮成本核算案例分析
01
餐饮成本核算概述
餐饮成本核算的定义
餐饮成本核算是指对餐饮企业在一定时期内所发生的各项费用，按照规定的成本 计算对象和成本项目，采用适当的成本计算方法，按照规定的成本计算期，进行 归集、分配和再分配，计算出各成本计算对象的总成本和单位成本的过程。
05
餐饮成本核算案例分析
高档餐厅案例分析
总结词
精细化管理、高成本、高利润
详细描述
高档餐厅通常注重食材的品质和服务的品质，因此其成本核算需要更加精细化管理。需要考虑食材的采购、存储 、加工和损耗等各个环节，以及人工成本和运营成本。由于其高品质的食材和服务，其售价也相对较高，因此其 利润也相对较高。
制定详细的操作流程和标准，确 保厨师和员工按照标准进行操作
，提高出品质量和效率。
食材使用控制
合理安排食材的切割、搭配和烹饪 方式，减少浪费和损耗，降低生产 成本。
能源成本控制
合理使用水、电、燃气等能源，定 期维护设备，降低能源消耗和成本 。
销售成本控制
菜单设计
合理设计菜单，根据市场需求和 顾客喜好，选择受欢迎且利润较
品质成本培训PPT课件
九、现场对总成本降低的作用。
.
11
Thank you for your attention !
.
12
.
7
外部损失成本的定义及内容
外部损失成本：发生在产品或服务提交给顾客之后。包括处理顾客 投诉、外场服务、顾客退货、退修，产品召回以及产品的民事诉讼等。
外部损失成本内容：
A.投诉费用 B.产品售后服务及保修费用 C.产品责任费 D.其它外部损失费用
.
8
品质成本分析曲线
品 质 成 本 总
由 低 变 高
.
4
预防成本的定义及内容
预防成本：防止在产品和服务中出现不良品质的有关活动的成本， 包括新产品设计评审、品质策划、供方品质调查、过程能力评价、 品质改进团队会议以及品质教育与培训费用。
预防成本内容：
A.品质策划费用 B.过程控制费用 C.客户调查费用 D.品质培训以及提高工作能力的费用 E.产品设计鉴定/生产前预评审费用 F.品质体系的研究和管理费用 G.供货商评价费用 H.其它预防费用
品质成本
预防成本 鉴定成本 损失成本
内部损失成本 外部损失成本
.
3
成本控制的意义
一、是企业增加盈利的根本途径，直接服务于企业的目的。 无论在什么情况下，降低成本都可以增加利润。即使不完全以盈利为目
的的国有企业如果成本很高，不断亏损，其生存受到威胁，也难以在调控经济、 扩大就业和改善公用事业等方面发挥作用，同时还会影响政府财政，加重纳税 人负担，对国计民生不利，失去其存在的价值。
上图所示曲线为预防、鉴定成本和良率的变化，从图中可以看出， 预防、鉴定成本越高，良率越好，预防鉴定成本不足将导致良率， 明显变坏。品质良率好当然是指零缺陷 ，坏的，即右边的坐标点 ，有可能是90%，也有可能是80%，其具体值，依企业实际运作水 准而定。品质成本在企业营业额所占比例： (A).品质管理大师克劳斯比（Philip Crosby),估计为20%-40%。 (B).品质管理大师费根堡（A.V. Feigenbaum),估计为10%-40%。 (C).英国一项调查估计为20%-35%。
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11
Thank you for your attention !
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7
外部损失成本的定义及内容
外部损失成本：发生在产品或服务提交给顾客之后。包括处理顾客 投诉、外场服务、顾客退货、退修，产品召回以及产品的民事诉讼等。
外部损失成本内容：
A.投诉费用 B.产品售后服务及保修费用 C.产品责任费 D.其它外部损失费用
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8
品质成本分析曲线
品 质 成 本 总
由 低 变 高
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4
预防成本的定义及内容
预防成本：防止在产品和服务中出现不良品质的有关活动的成本， 包括新产品设计评审、品质策划、供方品质调查、过程能力评价、 品质改进团队会议以及品质教育与培训费用。
预防成本内容：
A.品质策划费用 B.过程控制费用 C.客户调查费用 D.品质培训以及提高工作能力的费用 E.产品设计鉴定/生产前预评审费用 F.品质体系的研究和管理费用 G.供货商评价费用 H.其它预防费用
品质成本
预防成本 鉴定成本 损失成本
内部损失成本 外部损失成本
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3
成本控制的意义
一、是企业增加盈利的根本途径，直接服务于企业的目的。 无论在什么情况下，降低成本都可以增加利润。即使不完全以盈利为目
的的国有企业如果成本很高，不断亏损，其生存受到威胁，也难以在调控经济、 扩大就业和改善公用事业等方面发挥作用，同时还会影响政府财政，加重纳税 人负担，对国计民生不利，失去其存在的价值。
上图所示曲线为预防、鉴定成本和良率的变化，从图中可以看出， 预防、鉴定成本越高，良率越好，预防鉴定成本不足将导致良率， 明显变坏。品质良率好当然是指零缺陷 ，坏的，即右边的坐标点 ，有可能是90%，也有可能是80%，其具体值，依企业实际运作水 准而定。品质成本在企业营业额所占比例： (A).品质管理大师克劳斯比（Philip Crosby),估计为20%-40%。 (B).品质管理大师费根堡（A.V. Feigenbaum),估计为10%-40%。 (C).英国一项调查估计为20%-35%。
成本计算(PPT33页)
加强交通建设管理，确保工程建设质 量。15:40:4315:40:4315:40Thursday, October 29, 2020
安全在于心细，事故出在麻痹。20.10.2920.10.2915:40:4315:40:43October 29, 2020
踏实肯干，努力奋斗。2020年10月29日下午3时40分 20.10.2920.10.29
练习答案
1.采购分录
借:在途物资-----甲材料
10000
-----乙材料
8750
应交税费---应交增值税（进项税额 ) 3187.5
贷：银行存款
21937.5
2支付运费
借：在途物资-----甲材料
-----乙材料
贷：银行存款
800 500
1300
3.结转在途物资成本
借：原材料-----甲材料
贷：制造费用
1000 1000
2000
二、产品生产成本的计算
（一）制造费用的分配
制造费用分配率=制造费用总额/各种产品生产工时（或生产工人工资）之和 某种产品应负担的制造费用=该种产品生产工时（或生产工人工资比例）*制造费用分配率
制造费用分配率=2000/（4000+4000）=0.25 男休闲衫应负担的制造费用=4000*0.25=1000元
女休闲衫应负担的制造费用=4000*0.25=1000元
例：12月31日，分配结转本月生产工人的工资8000元。 其中生产男休闲衫的工人4000元；生产女休闲衫的工人 4000元；另以14%为生产工人计提福利费。
借：生产成本-----男休闲衫 -----女休闲衫
贷：应付职工薪酬-----职工工资
4000 4000
成本会计实务-企业要素费用的核算PPT 图文
材料成本差异率＝
月初结存材料成本差异 ＋ 本月收入材料成本差异 月初结存材料计划成本 ＋本月收入材料计划成本
×100%
发出材料应分摊的成本差异＝发出材料的计划成本×材料成本差异率 发出材料的实际成本＝消耗材料的计划成本±消耗材料应分摊的成本差异
第二节
材料费用的核算
1 （一）材料费用的分配方法
— 17 —
退料单位：
表3-4 退料单
日期： 年 月 日
退料 名称
料号
退料 量
实收 量
溢领
省料
退料原因
不适 用
品质差
订单取 消
其他
登账：
点收：
主管：
退料人：
第二节
材料费用的核算
— 15 —
二、材料费用的归集
（二）材料发出的计价
1
按实际成本计价
在按实际成本进行材料日常核算的情况下，
收料凭证和材料明细账的收入均按实际成本计价。明细账
【例3-1】省略，见教材P41
第二节
材料费用的核算
— 18 —
2 （一）材料费用的分配方法
三、材料费用的分配 定额费用比例分配法
按定额费用比例分配法分配材料费用时，除分配标准为定额材料费用之外，分配的 步骤与材料定额耗用量比例相同。
计算公式为：
某种产品某种材料定额费用＝该种产品实际产量×单位产品原材料费用定额＝该产品产 量×单位产品消耗定额×材料单位实际成本（或计划成本）
表3-2 限额领料单
领料单位： 计划产量：
材料名称： 单位消耗定额：
发料仓库： 编号：
材料 编号
材料 类别
名称
规格
计量 单位
领用 限额
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方法來達成
2.使之物美價廉
3.使顧客滿意,滿面笑容
4.增加公司利益、員工薪資的方法
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7
品質成本=鑑定成本+預防成本+失敗成本 員工教育是預防成本,品質檢驗是鑑定成本, 不良的報廢的是失敗成本.
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8
b.測試和檢驗機器等維護、校正等費用
c.檢驗人員之薪資
.
4
3.2預防成本:
a.品質計劃之費用
b.品質資料之整理、分析與回饋及預防發生不良品質之
費用
c.計測設備之設計與發展之費用
d.品質管制會議、報告有關之費用
e.品質管制教育與訓練之費用
f.管制人員之薪資
.
5
3.3內部失敗成本:
a.廠內發生之不良品選別、修理、報廢等之材料費、人 工費與管理費
技術能力、經濟性三者決定之.
2.制造品質與成本之關系:
如(圖二) 總費用最低的一點即為適當制造品質之所在.
.
3
3.品質成本:
為了達到與維持某種品質水准而支出的一切成本,及因不能 達到該特定水准而發生的成本,統稱為品質成本.
品質成本可分為四大類:
3.1鑑定成本:
a.進料、制程、成品及出貨等之檢驗費用
b.不良品等原因調查與聯系之費用
3.4外部失敗成本:
a.售后服務之人工、材料費
b.顧客抱怨之處理費用
c.不良品之損失
d.次級品之損失費用 .
6
※全面品質概念:
按照市場的需要與消費者的意願,決定品質的基准,運用統
計的方法,以最經濟的手段,生產或提供物美價廉且合乎市
場需要的產品或服務.所以品管制是:
1.品質能夠滿足顧客要求的產品或服務,用最經濟又科學的
如何計算品質成本
.
1
品質與成本
產品的售價與其成本有密切關系,所發生考慮產品
之經濟性時,
須了解:
1.設計品質與成本之關系
2.制造品質與成本之關系
3.品質成本
.
2
1.設計品質與成本之關系:
金
售價 利 潤
額
成本
設計品質 (圖一)
總費用
管
成不
本
良 損
制 費 用
失
品質均勻度
(圖二)
●從(圖一)可以看出設計品質應訂在何處,需根據市場的需要、