法门寺型钢混凝土倾斜结构模架工程施工技术
大型型钢砼斜柱施工工法(2)
大型型钢砼斜柱施工工法大型型钢砼斜柱施工工法一、前言大型型钢砼斜柱施工工法是一种用于建筑施工的先进技术和方法。
通过对斜柱的材料和结构进行优化设计和施工处理，能够提高建筑物的整体稳定性和承载能力，适用于多种建筑类型和工程项目。
二、工法特点大型型钢砼斜柱施工工法具有以下特点：1. 结构合理：斜柱采用大型型钢与砼相结合的结构形式，使其具有足够的强度和稳定性。
2. 施工简便：采用标准化的构件和现场一体化组装施工方式，减少了施工难度和工期。
3. 抗震性能优越：斜柱结构具有较好的抗震性能，能够有效减少地震对建筑物的破坏。
4. 具有灵活性：工法适用于不同的建筑类型和特殊工程需求，具有较高的适应性。
5. 施工质量可控：通过标准化施工和严格的质量控制措施，保证了施工质量的稳定和可靠性。
三、适应范围大型型钢砼斜柱施工工法适用于以下范围：1. 高层建筑及超高层建筑物的斜柱结构施工；2. 钢结构厂房、桥梁和其他大型工程的斜柱结构施工；3. 受地震等外部因素影响较大的工程项目的施工。
四、工艺原理大型型钢砼斜柱施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据实际工程的设计要求和施工条件，选择合适的施工工法和操作方式。
2. 采取的技术措施：通过合理的施工顺序、工艺流程和施工控制措施，确保施工过程的稳定和顺利进行。
3. 工法的理论依据和实际应用：依据结构力学和施工经验，对大型型钢砼斜柱施工工法进行全面分析和解释，使读者了解其理论基础和实际应用。
五、施工工艺大型型钢砼斜柱施工工法的施工工艺主要包括以下阶段：1. 施工前准备：包括材料准备、机械设备配置、场地平整等工作。
2. 模板制作和安装：根据设计要求制作模板，并按照施工序列进行模板安装。
3. 钢筋加工和安装：对斜柱的钢筋进行加工和预埋，并安装到相应位置。
4. 砼浇筑：根据施工顺序和要求进行砼浇筑，确保斜柱结构的强度和稳定性。
5. 施工连接和固定：对斜柱的连接部位进行焊接或螺栓固定，并进行必要的加固处理。
型钢混凝土斜柱施工工法
型钢混凝土斜柱施工工法型钢混凝土斜柱施工工法，这个名字听起来就有点高大上，是不是？一听就让人觉得好像是高楼大厦上那种复杂的、需要高科技的东西。
其实啊，别看它名字这么酷，实际上说白了，就是一种新型的建筑施工方法，用来加强那些角度比较奇怪、或者说需要特别支撑的建筑柱子。
你要是问我，这个工法其实就像是给建筑加了一条“钢铁脊柱”，比那些传统的柱子强悍多了，稳得住，扛得起，关键是，不管是工人还是设计师，做起来都不那么复杂。
说到型钢混凝土斜柱，首先要理解它的组成部分。
型钢，顾名思义，就是一种经过特殊工艺处理的钢铁材料，它可以非常好地承受重量，而且还不容易变形。
这种材料就是建筑中非常重要的“支柱”，而混凝土呢，就像是这支“铁骨”的肌肉，填充其中，增加其强度。
斜柱是因为它的角度不再是常规的垂直柱子，它像一根“斜靠着”的柱子，这样的设计让它可以更加合理地分担建筑的荷载。
你可以想象成，建筑的柱子不是直接竖起来像棍子一样，而是像一个斜斜的支架，给人一种“稳如老狗”的感觉。
用这种斜柱，可以让建筑更好地适应不同的荷载需求，尤其是那些不规则的设计，或者是在地震多发区的建筑，斜柱简直就像是建筑的“脊梁”，让整个建筑立得更稳、抗压更强。
说起施工工法，怎么做呢？那可有点讲究了。
施工前必须做好全面的准备工作，不仅要考虑钢材的质量，还得对混凝土的配比、强度等细节做得很到位。
别小看这些准备工作，尤其是钢筋的焊接和混凝土的浇筑，真的是“细活”，一不小心就会影响整体效果。
很多时候，工人们在操作时，常常会碰到一些“意外”的情况，比如说钢筋一不小心就会跑偏，或者混凝土浇筑的时候温度不合适，影响了固化速度，这时候可就麻烦了。
所以呢，施工团队必须非常专业，不能掉以轻心。
最重要的一个环节，就是在安装这些斜柱的时候，要特别注意角度。
你想啊，柱子不是竖着的，而是斜着的，这样就要求施工人员要非常精确地计算角度和位置。
如果角度出现误差，可能会导致建筑的整体结构不平衡，或者说承重不均匀，这种事如果真出问题，后果可就不堪设想。
法门寺合十舍利塔基础施工方案汇编
代码：SJ-FMS-01现行版本： B法门寺合十舍利塔±0.000以下结构施工阶段施工方案汇编陕西建工集团总公司法门寺合十舍利塔项目经理部二〇〇七年四月十五日目录1、基础底板大体积混凝土施工方案 (2)2、地下室墙板C60高性能混凝土施工方案 (12)3、地下室钢筋施工方案 (20)4、基础筏板上层钢筋支撑架施工方案 (25)基础底板大体积混凝土施工方案法门寺合十舍利塔属于佛教建筑，总建筑面积为76690m2。
其中基础底板部分平面尺寸为54×54 m，最大厚度8 m（标高为－22.900 m到－14.900 m），最小厚度2 m，混凝土强度等级为C35，抗渗等级为S6，混凝土方量为12000m3，属于大体积混凝土。
设计要求混凝土中心温度≤65℃，内外温差≤25℃，最大降温速率不超过2℃/d，这些要求是混凝土施工时的最大难点。
故要求对施工的每一个环节都要加强管理，严格控制。
1、施工准备1.1原材料选择要求1.1.1水泥：要求P.O42.5低碱水泥，含碱量＜0.6%，C3A含量不超过8%。
要求水泥质量稳定，且生产量能保证混凝土大方量施工期间连续供应的要求。
水泥进场时应提供相应的质量证明，进场后要对其性能进行相应的复验。
1.1.2粉煤灰：由于基础底板属于大体积混凝土，综合耐久性和施工温度控制要求，对其质量作出以下要求；含水量（%）≤1需水量（%）≤95烧失量（%）≤5三氧化硫含量（%）≤3细度（45ｕｍ）方孔筛（%）≤12碱含量（%）＜1.5氯离子含量（%）＜0.021.1.3粗细骨料：石子宜采用5-31.5㎜二次级配机碎山石，为满足泵送要求，可将50%的碎石用级配良好的卵石替代，针、片状含量不宜超过5%；砂子宜采用级配良好，细度模数大于2.6的Ⅱ区中砂。
粗细骨料均应进行碱活性检验。
1.1.4外加剂：应符合《混凝土外加剂》（GB8070）和《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119）的规定。
超高倾斜结构施工测量技术——法门寺合十舍利塔工程施工测量技术
超高倾斜结构施工测量技术——法门寺合十舍利塔工程施工
测量技术
张勇
【期刊名称】《陕西建筑》
【年(卷),期】2010(000)011
【摘要】法门寺合十舍利塔工程采用型钢混凝土组合结构,标高54m以上双向倾斜54度,施工放线定位常规方法不能满足施工需要,该工程中采用了空间三维定位技术,很好的解决了施工放线定位,实现了设计要求。
将空间定位技术应用在结构施工中,极大的提高了施工测量技术水平。
【总页数】5页(P48-52)
【作者】张勇
【作者单位】陕西建工集团第五建筑工程有限公司,西安710032
【正文语种】中文
【中图分类】TU198.6
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1.法门寺合十舍利塔钢骨结构施工应力测试与研究 [J], 张宣关;薛永武;武云飞
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3.法门寺合十舍利塔钢骨结构负温焊接工艺 [J], 李存良;薛永武;张宣关;吴成材;张怀勤
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倾斜钢筋混凝土结构(核心筒)爬模施工工法
倾斜钢筋混凝土结构（核心筒）爬模施工工法倾斜钢筋混凝土结构（核心筒）爬模施工工法一、前言倾斜钢筋混凝土结构（核心筒）是一种常用于高层建筑的结构形式。
在施工过程中，采用爬模施工工法能够提高施工效率，确保施工质量，减少人工操作，从而减少施工风险。
二、工法特点倾斜钢筋混凝土结构（核心筒）爬模施工工法的特点包括：1. 施工高度大，工期紧，需要高效率施工工法。
2. 采用钢模具爬升的方式，无需大量人力，节省人力成本。
3. 爬模速度可调，适应不同的工期和工艺要求。
4. 具备一定的自带起重能力，可避免重复使用的脚手架的安排，提高了施工周期和效率。
三、适应范围倾斜钢筋混凝土结构（核心筒）爬模施工工法适用于高层建筑、桥梁、大型工业厂房等建筑项目，特别适用于结构高度大，开间小，空间狭小的工程。
四、工艺原理倾斜钢筋混凝土结构（核心筒）爬模施工工法采用的原理是通过数台升降机上下运送模板和适当安排工人在模板的各个宽度方向上逐层浇筑混凝土，从而实现施工的连续性和高效率。
五、施工工艺1. 模板搭设：先根据设计图纸搭建起模板结构，确保模板的平稳、稳定和牢固。
2. 钢筋布置：在模板内设置好主筋、箍筋等钢筋，并进行焊接和绑扎。
3. 混凝土浇筑：将混凝土通过升降机运送至现场，按照工艺要求进行层层浇筑。
4. 模板推升：当一层混凝土浇筑完成后，使用升降机将模板推升到下一层位置，继续进行浇筑。
5. 模板的拆除：在混凝土达到规定强度后，将模板拆除，并加固混凝土。
六、劳动组织倾斜钢筋混凝土结构（核心筒）爬模施工工法需要有足够数量的操作人员和技术工人，协调各工种人员的工作，确保施工过程的协调进行。
七、机具设备1. 升降机：用于运送混凝土、模板等施工材料和工人的设备。
2. 钢模具：用于支撑和模板施工的设备，需要具备良好的稳定性和可靠性。
八、质量控制1. 施工方案的合理性：需结合实际工程情况，编制合理的施工方案。
2. 施工质量检验：对混凝土、钢筋等进行质量检验，确保达到设计要求。
悬空大倾斜结构模架设计与应用
悬空大倾斜结构模架设计与应用[摘要]陕西法门寺合十舍利塔主塔施工中，上部悬空大倾斜结构的模架方案设计与应用为整个工程施工的关键技术之一。
针对工程的特点，集合了各种模架技术的优点，通过设计计算和现场试验，大胆创新，采用“自升大模板施工工艺，连续错台分步悬挑架防护体系”的方法，安全高效地完成了该异形结构的钢筋混凝土主体工程。
【关键词】悬空倾斜结构自升式大模板错台分步悬挑架法门寺合十舍利塔工程，是一个以现代技术融合古今中外建筑精华，传承佛教特色，为佛指舍利安奉供养和瞻礼中心及二十一世纪世界佛教文化中心的大型建筑。
总建筑面积为76690m2，地下一层，地上十一层，工程总高147 m。
主塔为双手合十的特殊造型，气势恢宏，造型新颖，为近年国内设计标准较高的大型建筑。
1.工程结构概况主塔双手合十造型由下往上分为手腕：由一层24 m高的框筒直墙与其上外墙向内收缩的台形框筒（高20m，两层）组成，合计高度44m；手掌：各有平面为54m×19m的筒状结构，倾角为54。
向外倾斜至标高74ｍ处。
该结构施工段完全呈悬挑状态，外墙面最大水平悬挑跨度达21.72ｍ；手指：由标高74ｍ处又向内倾角为54。
倾斜至标高127ｍ。
该前段施工亦呈悬挑状态，后在双手内侧指间由许愿台和牟尼珠将其连接成拱形结构。
各施工段均各有其施工关键技术特点和难点，本文所叙述的内容，主要指标高44ｍ以上在悬挑倾斜结构，尤其是针对44～74ｍ阶段外墙中的凌空模架设计与应用，成为整个主体工程施工的关键技术之一。
见图一所示。
图一主塔正立剖面示意图由工程概况得知，主塔上部的模架工艺设计面对的是国内罕见的结构类型，它不同于一般的高耸构筑物，也不同于墙桅结构。
其难点主要表现在以下几个方面：⑴主体工程为型钢—钢筋混凝土组合结构，其钢骨含量尚不足10℅，仅依靠钢结构还不足以承载工程自身及施工荷载的要求。
主体施工方案要求钢结构施工最大超前钢筋混凝土施工两层，形成多工序立体交叉作业，对模板及外架工程的施工环境有着非常大的影响。
陕西法门寺合十舍利塔加强连接桁架卸载施工技术
陕西法门寺合十舍利塔加强连接桁架卸载施工技术摘要:法门寺合十舍利塔工程属异型钢骨混凝土组合结构，本文着重对其钢骨结构安装过程中临时加设的加强水平连接桁架的卸载施工技术进行介绍。
关键词:连接桁架水平卸载热熔放张许愿桥桁架断开点一、工程概况法门寺合十舍利塔工程位于陕西省宝鸡地区扶风县城北约10公里的法门镇。
合十舍利塔是法门寺文化景区建设主体结构的核心，属纪念性佛塔，是将来专门珍藏佛指舍利和供人们朝拜瞻仰的地方。
法门寺合十舍利塔采用型钢-混凝土组合结构形式。
主塔总建筑高度为148米，为实现建筑造型，塔身结构在高度24米、44米（手背）、54米（手心）、74米分别设置塔体拐点，其中24米以下为规则竖直筒体，24～44米手背侧以14.8422度角向内倾斜，44～54米间手背侧及手心侧以双向倾斜面转换，44～74米手背侧（54～74米手心侧）以36度角向外倾斜，74～127米手背及74～104米手心以36度角向内倾斜，在109～117m处分别以四榀桁架将独立分开的两手掌衔接为连体结构，共同受力。
整体结构为高耸倾斜、造型不规则结构。
由于该双手合十造型的不规则及结构形式复杂造成施工建造过程也十分复杂，重力荷载在结构施工过程中会引起结构平面变形以及结构完工后位形控制等问题，同时根据施工组织设计钢结构施工超前混凝土施工20米,使得施工过程中还存在超前钢结构的稳定问题。
基于以上工程特点聘请多位国内知名专家进行施工论证，最终专家们达成一致意见：甲方委托设计院进行主塔结构施工过程的全过程模拟分析，并且参照专家们的意见。
设计院在《法门寺施工模拟计算及预变形分析报告》中提出在两手之间79～84米标高S、P、R、N轴增设四道加强钢管连接桁架。
每个桁架设两根钢管格构式柱支承。
桁架上弦标高84米、下弦标高79米、支撑钢柱底部标高54米。
桁架弦杆为Φ711*16钢管；腹杆有Φ711*16、Φ600*20、Φ299*20钢管。
支撑钢柱由Φ273*12、Φ168*12钢管组成。
法门寺工程施工情况汇报
法门寺合十舍利塔工程工程施工及质量情况汇报一、工程概况：工程名称：法门寺合十舍利塔工程本工程位于陕西省宝鸡地区扶风县法门镇，属佛教建筑。
东距西安市约110km，西距宝鸡市90km。
整个建筑由合十双塔与四周环绕的裙楼所组成，总建筑面积为106322m2，其中主塔面积40743 m2，裙楼面积65579 m2。
主塔地下1层，地上11层。
裙楼地上3层，地下1层。
主塔结构为型钢混凝土结构，裙楼为框架剪力墙结构，结构设计使用年限100年，抗震设防类别乙类，抗震设防烈度8度，耐火等级一级。
建设单位：陕西法门寺文化景区建设有限公司设计单位：上海建学建筑与工程设计所有限公司勘查单位：陕西工程勘察研究院、机械工业勘察设计院勘察监理单位：陕西中建西北工程监理有限责任公司施工总承包单位:陕西建工集团总公司参建单位：陕西建工集团第三建筑工程有限公司陕西建工集团第五建筑工程有限公司陕建集团机械施工有限公司陕西建工集团设备安装工程有限公司中山盛兴股份有限公司浙江东南网架股份有限公司质量监督单位：宝鸡市建筑工程质量安全监督站工程于2007年4月10日开工，2009年4月17日进行了竣工验收，2009年5月9日对外开放，投入运营。
二、质量目标：确保省级优质“长安杯”；争创国家优质工程奖。
三、工程特点与技术难点：1、造型奇特、结构体系不稳定2、焊缝设计标准高，焊接作业量大3、立体交叉施工，安全施工难度大4、异型模板体系5、主塔外装饰倾斜铝板安装难度大四、新技术应用（一）、创新技术1、首次采用了“大倾角有轨悬空折线提升大模板”施工技术；2、基于仿真技术的大倾斜型钢混凝土结构安装适时控制技术3、拓展了耐久性混凝土裂缝控制施工技术4、穹顶壳体无外模施工技术5、54m高空组合抬吊技术6、伴热电缆、屋面融冰融雪电缆安装应用技术7、虹吸式屋面雨水HDPE管道排水系统应用技术（二）绿色施工技术1、地源热泵技术2、中空玻璃3、轻钢龙骨石膏板（内填岩棉）应用技术4、低温地板辐射式采暖5、照明节能灯具选用高效率节能型灯具。
型钢混凝土结构斜柱施工技术
型钢混凝土结构斜柱施工技术摘要:型钢混凝土结构凭借着承载力高、刚度大及抗震性能好等优点，被广泛应用于高层建筑中，但其施工难度也较大。
本文结合工程实例，对型钢混凝土结构斜柱的施工作一次系统的探讨，阐述了施工中的技术难点及处理措施，确保了斜柱的施工质量，对其应用提供施工经验。
关键词:型钢混凝土；斜柱施工；施工方案；模板施工；钢筋安装；浇筑型钢混凝土结构由于其承载能力高、刚度大、可承受构件自重和施工荷载及抗震性能好等优点，尤其是斜柱结构它可以应用到高层建筑中，为高烈度地区的建筑物提供可靠的抗震保证，因此，被广泛应用于建筑工程当中。
为了确保型钢混凝土结构斜柱的顺利施工，这就要求我们对型钢混凝土结构斜柱施工技术有充分的了解，这样才能保证施工质量。
1 工程概况某建筑工程总建筑面积50902m2，其中地上主体塔楼25层，建筑高度79.3m，是集超星级酒店、办公和商业服务于一体的高层建筑。
本工程主楼为框筒结构，即核心筒剪力墙加外围型钢混凝土柱和钢梁结构。
塔楼外围框架柱共有16根型钢混凝土柱，其中8根为矩形柱，8根为斜柱。
2 工程特点及难点分析塔楼外围共有16根型钢混凝土柱，其中8根为矩形柱，截面尺寸1400mm×2500mm，8根为∠形斜柱，截面最大尺寸4034mm，斜柱截面尺寸、配筋及钢梁牛腿分布如图1所示。
图1 斜柱截面斜柱截面尺寸大且不规则，钢筋绑扎密度大，再加上柱内有型钢，大部分螺杆、拉钩及箍筋无法穿越，因此斜柱的钢筋绑扎、模板加固和混凝土浇筑难度很大，并且柱混凝土强度等级为C60，属高强混凝土，最大泵送高度238m以上，其混凝土的配合比设计、浇筑方法和可泵性控制是本工程施工的重点和难点。
3 施工方案选择根据以上设计特点，本着保证施工质量和节约成本的原则，经过多次研究分析，对施工方案进行反复比较。
3.1 模板加固方案的选择3.1.1 模板类型的比较和选择斜柱模板一般采用爬模、定型大钢模、定型木模、散拼木模和钢模与木模结合等类型，其施工优缺点如下。
法门寺合十舍利塔特殊型钢混凝土组合结构倾斜墙体模架工程施工工法
法门寺合十舍利塔特殊型钢混凝土组合结构倾斜墙体模架工程施工工法1、概述随着时代的发展和建筑结构领域的深入研究，建筑设计中出现了大批不同于常规理念的建筑结构，其中倾斜高层/高耸建筑造型以其宏伟的建筑规模和独特的视觉效果得到了建筑师的青睐。
由于这种结构施工工况异常复杂，结构造型多样，空间转换、交叉、折线节点较多，墙体倾斜、拐角结构较多，给施工中结构体系的稳定性和安全性带来诸多难题，特别是给脚手架的搭设和模板的安装带来了难度。
总结和研究特殊型钢混凝土组合结构倾斜墙体模架工程施工方法，可以解决其结构中的安全防护、脚手架施工、模板加固等诸多施工难题，并且对提高施工工效，降低工程成本都有很大的帮助，通过结合本公司法门寺合十舍利塔工程科学的管理模式及先进的技术经验，归纳总结施工方法，对今后同类型施工具有指导意义。
2、特点及适用范围本工法运用系统工程的原理，把先进技术和科学管理结合起来，经过工程实践，最终形成综合配套的施工方法。
它具有先进、适用和保证工程质量与安全、提高施工效率、降低工程成本等特点，适合指导特殊型钢混凝土组合结构墙体的模板及外架施工。
3、编制依据的标准及规范(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—20014、施工准备4.1技术准备(1) 脚手架搭设前应具备必要的技术文件，如：架体构造、连墙件、立杆间距设计等。
由项目技术负责人和施工管理人员按施工组织设计中有关脚手架的要求，编写和进行作业人员技术交底。
(2) 对模板的侧压力、螺栓的承载能力，脚手架搭设的安全稳定性等相关项进行验算。
4.2材料准备(1)钢管：脚手架钢管采用国家标准《直缝电焊钢管》（CB/3092）中规定的3号普通钢管，其质量、性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
超高层建筑斜向型钢混凝土组合柱施工工法
超高层建筑斜向型钢混凝土组合柱施工工法简介在超高层建筑中，柱子是起到支持作用的重要部件，而组合柱又是一种新型结构柱，其具有较高的承载能力和较小的截面面积，因此得到了越来越广泛的应用。
本文将讨论在超高层建筑中采用斜向型钢混凝土组合柱的施工工法。
斜向型钢混凝土组合柱介绍斜向型钢混凝土组合柱通常由混凝土和型钢构成。
这种组合柱的截面形状可以按照不同需要进行设计，使其在承载能力、节约成本、表面质量、施工方便等方面得到最优解。
斜向型钢混凝土组合柱在施工中采用混凝土预应力或后张拉技术，以及钢筋混凝土结构与钢结构之间的组合，不仅确保了柱子的强度和稳定性，还大幅度提高了施工效率，并保证了施工质量。
建造超高层建筑中采用的斜向型钢混凝土组合柱施工工法斜向型钢混凝土组合柱在超高层建筑中施工时需要特别注意以下几点：1.安全：在超高层建筑的斜向型钢混凝土组合柱施工过程中，必须优先考虑安全问题，确保人员和设备都在安全范围内，并在高空作业时使用安全带系好安全绳。
2.组合柱的调节和调整：组合柱准确的调节和调整是确保施工质量的重要环节。
斜向型钢混凝土组合柱在安装中需要按照施工图纸中的要求，通过不断的测量、调整及验收，确保组合柱准确地放置在指定位置。
3.检查钢材质量：在斜向型钢混凝土组合柱中，钢材的质量直接影响到柱子的承载能力。
在施工前需要检查所有用于制作组合柱的材料，保证其质量达到标准要求，如型钢表面光洁度、强度、规格和准确度等。
4.检查混凝土质量：在混凝土浇筑过程中，需要对混凝土质量进行检查，保证混凝土达到标准强度。
混凝土在浇筑前，通常需要进行试块试验，以确保混凝土在施工过程中的强度。
斜向型钢混凝土组合柱施工带来的优势采用斜向型钢混凝土组合柱作为超高层建筑的支撑结构，可以带来以下优势：1.提高承载能力：斜向型钢混凝土组合柱的设计及施工可以有效地提高柱子的承载能力，因此可以通过减少柱子的数量、减小柱子截面积的方式，获得更大的自由空间和更灵活的设计方案。
混凝土斜撑构造做法
混凝土斜撑构造做法我跟你们说啊，混凝土斜撑构造做法这事儿，我可折腾老久才摸着点门道。
我刚开始做的时候，真的是一脸懵啊。
就觉得这混凝土斜撑嘛，不就是把混凝土弄成斜着的支撑嘛，能有多难。
我就按照常规的混凝土浇筑方法来搞。
结果呢，那斜撑的稳定性简直差到家了。
为啥呢？我后来仔细一琢磨，原来是在模板这块出问题了。
我一开始做的模板就非常粗糙，那固定也没做牢固，像搭个积木似的随便凑在一起，这能行吗？好比一个人站着，给他一条歪歪扭扭的拐杖，他能站得稳才怪呢。
后来啊，我就知道模板得好好弄。
每次弄之前，我都仔细测量尺寸，就像裁缝做衣服一样，一点都不能含糊。
尺寸确定好了，下料的时候也得精准，不能有一点偏差。
比如说斜度是多少度，长度是多少，每一个数字都得在心里印得死死的。
我曾经有次就是因为计算的时候把斜度搞错了一点点，那整个斜撑做出来就非常奇怪，受力也不均匀，差一点就得重做。
固定模板这块儿呢，我现在都是用好多道支撑来固定。
就好比给斜撑的模板穿上一层铠甲，让它无论如何都动不了。
而且啊，连接的地方我也改用特制的夹具，这样就更牢固了。
有点像搭乐高，那些特制的小零件一定要用对地方。
再说混凝土，灌注可不能太着急。
我一开始就老想快点弄完，一股脑儿往里灌。
结果呢，里面全是气泡儿，这斜撑肯定不结实啊。
现在我就慢慢灌，边灌还边用振动棒振捣。
振捣这个过程就像是给混凝土做按摩，得让它把气泡都排出来，均匀填充到模板里去。
不过这个振捣的力度和时间我还不是特别确定每次最佳是多少，有时候怕振捣过了，混凝土都有分层了，有时候又振捣不够，还有气泡。
我只能是边做边看，根据混凝土表面的情况来判断。
反正多实践几次就能有点感觉。
还有钢筋的布置也非常关键。
我曾经就只想着把钢筋放在里面就行，没有考虑到受力的方向。
结果斜撑受力的时候，钢筋没有起到多少作用。
现在我知道得顺着斜撑的受力方向来放置钢筋，就像是扶着东西的时候，手要朝着东西可能倒的方向用力是一个道理。
而且钢筋的数量、间距都要按照设计要求来，不能自己乱改。
型钢梁混凝土支模施工工法(2)
型钢梁混凝土支模施工工法一、前言型钢梁混凝土支模施工工法是一种常用的施工方法，用于在建筑工程中支撑和固定混凝土梁的模板。
该工法具有简单、高效、经济等特点，在建筑施工中得到广泛应用。
本文将对型钢梁混凝土支模施工工法进行详细介绍，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等内容。
二、工法特点型钢梁混凝土支模施工工法具有以下几个特点：1. 快速高效：该工法采用钢制模板，结构简单，安装迅速，能够大大缩短施工周期。
2. 节约材料：采用型钢作为模板支撑，能够减少木材等传统模板材料的使用，降低材料成本。
3. 抗震性好：型钢梁具有较好的抗震性能，能够在地震等自然灾害中提供更好的保护。
4. 易于拆卸：型钢梁模板安装简单，拆卸方便，能够减少施工工人的劳动强度，提高施工效率。
5. 适应性强：型钢梁支模施工工法适用于各种形状和规格的梁的施工，具有较广泛的适应范围。
三、适应范围型钢梁混凝土支模施工工法适用于各种建筑工程中梁的施工，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
尤其适用于大跨度梁的施工，能够保证梁的稳定性和承载能力。
四、工艺原理型钢梁混凝土支模施工工法的工艺原理是通过型钢梁作为支撑和固定混凝土梁的模板，以钢制模板的刚性和稳定性来保证混凝土梁在施工过程中的稳定性和精度。
工法采取的技术措施包括：在梁底部安装型钢梁并固定，保证梁的水平度和直线度；在梁两侧安装型钢柱，以增加梁的承载能力；采用支撑台架进行梁的支撑，并通过螺栓连接型钢梁和支撑台架，来保证梁的稳定性和安全性。
五、施工工艺型钢梁混凝土支模施工工艺包括以下几个施工阶段：1.基础准备：对梁底部的基础进行清理和处理，确保基础的牢固和平整。
2. 型钢梁安装：将预制的型钢梁安装到梁底部并固定，确保梁的水平度和直线度。
3. 型钢柱安装：在梁两侧安装型钢柱，并与梁通过螺栓连接，增加梁的承载能力和稳定性。
4. 支撑台架安装：根据混凝土梁的长度和距离要求，安装支撑台架，并通过螺栓连接型钢梁和支撑台架。
带倾斜角度的钢管混凝土柱钢筋笼施工技术
带倾斜角度的钢管混凝土柱钢筋笼施工技术一、前言钢管混凝土柱作为一种常见的结构形式，在建筑工程中得到了广泛应用。
在钢管混凝土柱的施工过程中，钢筋笼是一个重要的组成部分，对于钢管混凝土柱的稳定性、承载能力和使用寿命等方面具有重要的影响。
本文将重点介绍带倾斜角度的钢管混凝土柱钢筋笼施工技术，包括设计和制作、现场安装和固定等方面的内容。
二、设计和制作2.1设计要求带倾斜角度的钢管混凝土柱钢筋笼的设计应符合国家相关标准和规范要求，包括钢筋笼的尺寸、布置、钢筋直径、钢筋间距等方面的要求，同时考虑钢管混凝土柱的倾斜角度和弯曲变形等因素。
在设计时应注意，根据钢管混凝土柱的倾斜角度和弯曲变形情况确定钢筋笼的几何形状和尺寸。
合理设置钢筋笼的纵向和横向钢筋，并保证钢筋之间的间距符合国家相关标准和规范要求。
根据钢管混凝土柱的使用条件，确定钢筋笼的钢筋直径和强度等参数。
2.2钢筋笼制作钢筋笼制作时应严格按照设计要求进行，包括钢筋的选材、弯曲、切割和焊接等方面。
钢筋笼的制作应确保钢筋的质量、尺寸和布置满足设计要求，同时保证焊接的牢固和密实，防止钢筋笼在运输和安装过程中出现损坏和变形等情况。
在制作过程中，保证钢筋笼的纵向和横向钢筋的布置满足设计要求，并避免出现钢筋笼的弯曲、错位和间距不当等问题。
选用符合国家相关标准和规范要求的钢筋材料，并注意钢筋的表面质量和防锈处理。
在钢筋笼的制作过程中，应对钢筋进行合理的切割和弯曲，并进行严格的焊接工艺控制，确保焊接质量符合标准和规范要求。
三、现场安装和固定3.1钢筋笼吊装钢筋笼是钢管混凝土柱的重要组成部分，它的质量和牢固性对整个结构的稳定性和承载能力起着至关重要的作用。
在钢管混凝土柱的施工过程中，钢筋笼的吊装是一个重要的环节，需要严格按照相关的标准和规范要求进行操作，确保钢筋笼的安全和质量。
在进行钢筋笼吊装前，应进行相关的准备工作，包括：确定吊装位置和吊装高度、检查吊装设备和工具的完好性、对钢筋笼进行检查和清洁等。
谈大倾斜度混凝土施工技术
谈大倾斜度混凝土施工技术［提要］大倾斜度混凝土施工历来都是施工的一个难点，它对支架、模板的要求比对一般混凝土施工要高得多，如何在保证混凝土内部及外观质量的前提下保证工期是一个关键点。
通过工程实践，打破常规施工工艺，采取对支架、模板重新加工拼装和浇筑顺序重新调整，解决了这一难题。
关键词：大倾斜度；施工；工艺中图分类号：U44 文献标识码：A收录日期：2012年2月10日本文是在天平路子牙河立交桥腹拱施工过程中，以一般现浇梁施工工艺为前提依据，结合现场实际精心总结了子牙河立交桥腹拱施工中先进施工方法，以期为今后类似工程提供有价值的经验借鉴。
在大体积大倾斜度混凝土的施工应用中，我们深入钻研施工方法与行之有效的先进经验，总结出本文，实践证明，应用该施工技术在有效缩短工期、确保工程质量方面取得了良好成果。
一、工程概述子牙河立交位于子牙河上，主桥全长为181米，跨径为：48m＋85m＋48m，为葵型拱桥，拱圈曲线为4次抛物曲线，腹拱在主跨和边跨中间，半径R=1133.3cm，最大倾斜角度为61.65°，属复合型上承式拱桥，结构设计新颖、受力复杂、施工难度大、运营安全性突出。
拱圈为矩形箱型截面，箱拱砼浇筑在一个封闭结构内，结构厚度大部分小于30mm，内有钢筋，如何实现分层浇筑和保证现场砼质量是一个关键点。
二、施工顺序（一）支架搭设。
因腹拱基础在主拱和边拱上面，主拱和边拱又是四次抛物线，支架搭设前在拱顶斜面上浇筑0.2～0.4米宽的台阶找平。
支架采用满堂碗扣式支架，支架纵桥向间距0.6米，横桥向根据上部荷载分布不同，间距0.6～0.9米，横杆步距1.2米。
支架的底部位于主拱拱顶上，上下用丝杠调节高度，使横杆相连，根据净空的不同，选用长度合适的立杆。
由于支架上方木与模板斜交，顺桥向增加钢管撑杆，水平方向用丝杠顶住15*15方木，间距不大于1.2米。
钢管撑杆用丝托撑到两端方木，中间用扣件与立杆扣牢。
支架体系纵横向均设5道剪刀撑，剪刀撑与立杆的夹角在45～60°之间。
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法门寺合十舍利塔型钢混凝土倾斜结构模架工程施工技术时炜周明万磊韩超陕西建工集团第三建筑工程有限公司，陕西西安710054 摘要：倾斜高耸建筑大都造型独特，施工工况复杂，空间转换、交叉、折线节点较多，给脚手架的搭设和模板的安装带来了难度。
结合法门寺合十舍利塔工程模架工程施工实践，总结和研究型钢混凝土倾斜结构模架工程新技术，解决结构中的安全防护、脚手架施工、模板加固等诸多施工难题。
通过应用证明，提高了施工工效，降低工程成本，简化操作，安全可靠，对今后同类型施工具有指导意义。
关键词：型钢混凝土倾斜结构；模架工程；施工技术Abstract:The shape and construction of most steel reinforced concrete structures are very special and complicated. Due to the space conversion and cross, it is very difficult to erect the scaffolding and templates than others.The purpose of our research is utilizing the practice of “Fa Fen Si He Shi She Li Ta” of template and shelf projects, so that we can summarize the new technology of Steel reinforced concrete composite tilted structures of template and shelf projects , tackle the key points on safety protection, scaffolding construction, model building and so on.Ti is proved that this method can improve building efficiency, reduce the financial cost, predigest the operation and conduct safety. It could be useful to other similar circumstance in building area.Keywords: Steel reinforced concrete composite tilted structures; Template and shelf project；Construction technology时炜，男，1969年12月，高级工程师职称，陕建集团第三建筑工程有限公司，总经理兼总工程师，研究领域为建筑施工技术，电话：138****6739周明，男，1973年10月，工程师职称，陕西古建园林建设有限公司，副总工程师，研究领域为建筑施工技术，电话：136****2191万磊，男，1981年3月，助理工程师职称，陕建集团第三建筑工程有限公司，技术负责人，研究领域为建筑施工技术，电话：137****5650韩超，男，1983年1月，助理工程师职称，陕建集团第三建筑工程有限公司，技术负责，研究领域为建筑施工技术。
电话：135****08361.工程概况1.1法门寺合十舍利塔工程位于陕西省扶风县法门镇，主塔呈双手合十造型的剪力墙筒体桅杆式建筑（见图一）。
塔高147米，属型钢混凝土组合结构，地下一层地上十一层，层高10米。
筒内各层5米处设有夹层，49m～54m中央区有大型桁架和穹顶结构，从54m结构分成东西两部分。
外墙从44米开始到74米结构由原来的75度向内倾斜变成了与水平成54度夹角向外倾斜，从74m又变为向内侧倾斜54度，直至109m～117m东西四道两部分又重新连结在一起；54m以上手心墙体与外墙平行倾斜。
外墙厚度0.7m，内墙厚度0.3～0.5m不等，结构造型复杂，墙体倾斜、空间转换、交叉、折线结点、指缝窗洞、拐角结构较多。
2.模架施工难点2.1本工程为型钢混凝土组合结构，墙、柱节点连接复杂，各构件沿高度方向平面尺寸变化大、折点多。
墙、柱内部含十字形、日字形、L形等多种钢骨柱。
给现场模板支设、加固带来极大难度。
2.2结构在24米、54米、74米等标高部位连续转折，特别是手背墙在44～74米逐渐向外悬挑21米，手心墙在54～109米需随结构倾斜搭设，故给施工用脚手架搭设带来极大难度。
2.3剪力墙中设置较多钢骨构件、钢筋设置密集主筋最小间距10cm，对拉螺杆无法贯穿，给模板加固带来极大难度。
3.模架施工方案设计结合合十舍利塔结构特点及国内外类似工程中模架施工经验，项目部组织成立模架专项技术攻关小组，对比技术比较成熟的爬模及滑模在本项目中应用的可能性。
通过对比多个方案都无法满足工期要求。
故项目部决定自主研发倾斜结构模架施工体系。
3.1模架搭设方案根据工程特点本工程模架体系分为三个部分，分别为手心墙施工模架体系、手背墙施工模架体系及核心筒内施工模架体系。
3.1.1手心墙施工模架体系设计54～104米，该部分架体要满足掌心两边内壁混凝土结构的施工，架体搭设高度约50米，宽度约18米，长度约37.5米。
架体的使用功能：满足掌心两边内壁结构的施工，满足结构施工所需要材料的堆放，满足施工人员的安全操作。
根据以上的要求和资源状况。
方案设计采用安德固公司提供的60承重系列产品。
搭设采用中部悬跨两边沿掌心内壁阶梯的方式，在架体的内侧竖向高度方向每10米设置一个上料平台，考虑到架体的均布受力，水平方向设置四个平台，在每个平台通向施工操作面的位置预留一个人行通道。
方便人员和材料的通行（如图二所示）。
图二：手心墙施工脚手架搭设示意图3.1.2手背墙施工模架体系设计手背剪力墙施工采台阶式斜挑架。
该脚手架架体既要保证有足够的安全性，又要具有足够的刚度；在施工中，架体又要做为临时转料平台使用，故脚手架设计既要考虑安全性、又要兼顾使用方便性（如图三所示）。
图三：44～54米手背施工模架示意图根据计算结果，选择悬挑槽钢的规格，一般采用16#，长度在1.8～2.2米，其中不得小于0.5米（经过焊缝计算得出）伸入墙体内，悬挑剩余长度。
钢梁焊接在钢牛腿上表面，间距通过计算得出不大于4.5m。
悬挑梁外端分别焊接两个ф25的钢筋头，作为立杆生根之用。
脚手架选用ф48×3.5钢管搭设；立杆纵向间距为1.5 米，横向呈三角型状，步高1.8 米，第一步用钢管扣件搭设成内外桁架，下弦增设一道大横杆；在钢梁上安装的立杆用钢管扣件搭设成单片桁架式主框架。
架体外侧满搭剪刀撑，每步设置钢管扶手。
搭设前，加固并利用下部的脚手架，沿纵向在钢梁（立杆底部）上铺设置大横杆，紧跟着插装立杆，先立内侧，再立外侧立杆，用临时附墙杆支撑，调整好各杆件尺寸后，及时安装上部的大小横杆。
搭设顺序由一端逐渐向前延伸。
架底排好后，再向上逐步搭设。
同一步里外两根大横杆、大横杆接头应相互错开，且不宜设置在同一跨度内。
大横杆搭好后，安装小横杆，其两头应伸出大横杆外边10cm以上。
同一步纵向水平高低差不得超过2cm。
3.1.3核心筒内施工模架体系设计主塔结构核心筒内采用安德固脚手架搭设，斜墙部分搭设悬挑架体（如图四所示）。
图四：54～104米核心筒内脚手架搭设示意图3.2墙模板施工工艺3.2.1爬模工作原理在外架上安装爬模滑道，模板上方钢骨梁上安装工具式型钢吊梁，将3t手动葫芦挂在钢梁上，利用丝杠将模板托住，平稳的放在滑道上，使模板钢横肋接触到滑轨面，拉动葫芦，将模板升起。
到位后，利用下部砼墙上的穿墙螺栓孔安装支撑托架，用丝杠将模板支承到墙面上，松动吊装链条，将模板落在托架上（托架部位弹出控制标高线，方木找平），模板校正后，及时与内模穿出的对拉螺栓连接（如图五所示）。
图五：44～54米模板爬升示意图3.2.2墙模板设计墙模板采用Φ16对拉螺杆，间距800×800mm，在遇到钢梁或钢柱无法对拉时，按照800×800mm间距上下100mm调整，尽量错开钢骨，省去焊接在钢骨上焊接螺杆；墙体竖向龙骨为60×100mm方木，间距200mm，；方木后面背两根10号背靠背的槽钢，槽钢用与对拉螺杆连接固定；墙根部向上1/3高度内对拉螺杆采用双螺母，其余2/3高度采用单螺母；对拉螺杆安装PVC管和塑料堵头，以防止模板螺栓孔部位漏浆（如图六所示）。
图六：墙模板加固示意图4.施工工艺流程4.1脚手架搭设施工工艺4.1.1搭设第一步架时，先插装外侧立杆，及时安装上部的大横杆，调整好各杆件尺寸后，继续搭设第二根立杆，将局部的小横杆搭设到位，再向上逐步搭设。
同一步里外两根大横杆、大横杆接头应相互错开，且不宜设置在同一跨度内。
其两头应伸出大横杆外边10cm以上。
同一步纵向水平高低差不得超过2cm。
每个单元的顶部架需和上一步架的底部架体相连接，使整个架子形成整体；4.1.2脚手架的立面需用斜杆将悬空部分的横杆倒拉，按照规范及构造要求搭设剪刀撑；4.1.3脚手架搭好部分后，及时铺设脚手板。
脚手板要求每个单元的顶步架满铺稳铺，不得铺成翘头板，弹簧板。
其余的步跨按附图要求搭设架板；在靠墙一侧及端部必须与小横杆绑牢，以防滑出。
在对头铺时。
在每块板端头下应有小横杆。
小横杆离脚手架端头应有10-15cm以内；4.1.4在每根槽钢之上按照立杆的距离分别焊10~15cm的钢筋头，将钢管倒插在钢筋头上，以增强架体抵抗水平推力的能力，提高架体稳定性；4.1.5架体安装好三步高后，（特别是在顶部架体的外围）要及时安装扶手杆、挂设安全网、踢脚板，安装要求符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）中的规定。
4.2模板施工工艺（如图七所示）4.2.1脚手架搭设好后，三角形架体侧面安装滑道，将配置好的模板用塔吊吊装顺滑道入模；4.2.2入模后及时进行模板临时加固；4.2.3模板定位筋采用在钢骨柱、梁上焊接φ16T形钢筋控制；4.2.4提模前，按照控制线预先将定位筋控制到模板支设的位置，焊接定位筋间距1～1.5米左右；4.2.5模板下口首次支设采用砂浆找平，二次安装掩口（高度为50mm～100mm）贴双面胶带；4.2.6模板间接缝贴双面胶带，相邻木龙骨用螺栓连接；4.2.7模板角部采用定型模板，相邻模板做企口镶扣合缝，钢围檩接头处用双钢管加强；4.2.8穿墙螺栓外套PVC塑料管和防漏塞；4.2.9T形墙等拐角特殊部位将穿墙螺栓（三节头型）焊接在钢骨柱上。
图七：模板施工工艺流程图5 .结语合十舍利塔的工程实践表明，该爬模技术与倾斜结构模架体系在本工程中切实可行、使得工程按照进度计划顺利进行。