第7章秒表时间研究.pptx

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第7章_秒表时间研究

第7章_秒表时间研究

2
2018/11/3
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例7-2 设在秒表时间研究中,先对某操作单元观测10次,得其延续时间分 别为7,5,6,8,7,6,7,6,6,7,现要求误差界限控制在±5%以内, 取置信度为95%,求应观测多少次?
解 : 据10次观测的结果,可求得:
X
i
65, Xi2 429, n 10 代入式(7-5)得:
秒表时间研究以生产过程中的工序为对象,主要用于对 重复进行的操作寻求标准时间。重复作业是指具有重复 循环型式的作业,重复循环期间持续的时间,大大超过 抽样或观察所需要的时间。
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7.2 时间研究的步骤
1. 收集资料
时间研究八步骤
2.划分为单元
3. 决定观测次数
4. 测时
5. 剔除异常值
作业分解的原因
①动作数量多且性质复杂,很难评比。 ②对每一单元个别予以评估,则动作快慢可作较精确的调整。 ③可将生产工作(有效时间)与非生产工作(无效时间)分开。 ④使标准时间更为精确,尤其高度疲劳单元应独立,这样其疲劳宽
放时间的确定会更加合理。
⑤每单元予以详细说明,制定详细操作规则,且以后如某单元需 更换动作,则可直接修正本单元时间。 ⑥每个单元再给予详细的说明,整个操作说明,培训新人。 ⑦且以后单元如遇有增减时,亦可迅速算出其标准时间。
6. 计算正常时间
7. 确定宽放时间
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8. 计算标准时间
7
1、获取充分的资料
从前述的时间研究表格可以观察到应收集的一些信 息,具体来讲包括以下资料:
(1)与时间研究有关的基础信息资料。
(2)操作方法资料。 (3)产品或零件、材料的资料。 (4)设备资料。 (5)操作者的资料。 (6)有关作业环境的资料。

第七章 秒表时间研究

第七章     秒表时间研究

作业测定的层次
PTS
时间 研究 标 准 资 料 法
工作层次
第一阶次:动作。作业测定的最小工作阶次,


工 作 抽 样

如伸手、握取等。 第二阶次:单元。由几个连续动作集合而成, 如:伸手抓取零件、放置物件等。 第三阶次:作业。通常由两、三个操作集合而 成,只能由一人来同时完成。如:伸手抓取工 件在夹具上定位,拆卸加工完成品(从伸手到 放置为止)。 第四阶次:制程。为进行某种活动所必须的作 业的串连。如:钻孔、装配、焊接等。
时间研究表是指记录、汇总与分析时间研究观测数据 的各种表格,如时间研究记录表、时间研究研究汇总表、 时间研究分析表等,前者用于现场观测过程,后者用于办 公室。 • 时间研究记录表要记载与时间研究有关的所有详细资 料及每单元的时间及评比资料。表7-1列示了一种时间研 究记录表形式。如果作业时间短而循环进行时,利用表72所示的表格式样比较方便。几种时间研究表也可以合成 为一张表。表7-3、表7-4是常用的较详细的时间研究表格, 其正面(表7-3)为记录一切有关当时实际状况的资料, 研究表的反面(表7-4)为现场记录之用。
7.3
• • • • • •
秒表时间研究步骤
• 2.作业分解的原则
(1)单元之间界限清楚,每一单元应有明显易 辨认的起点和终点。 (2)各单元时间长短适度。 (3)人工操作单元应与机器操作单元分开。 (4)不变单元与可变单元应分开。 (5)规则单元、间歇性单元和外来单元应分开。 (6)物料搬运时间应与其他单元时间分开 。
7.3
• • • • • • • • 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4 7.3.5 7.3.6 7.3.7 7.3.8
秒表时间研究步骤

基础工业工程第七章-秒表时间研究

基础工业工程第七章-秒表时间研究

基础工业工程
作业测定的方法
直接法:通过现场直接观察测定取得标准资料的 方法,其中包括秒表测时法和工作抽样法。 间接法(综合法):依靠事先制定的标准资料, 通过最后的综合获得标准时间数据的方法,其中 包括标准资料法和预定动作时间标准法(PTS)。 作业测定方法之间的关系如图示。
基础工业工程
作业测定
n
n
n
2
n
X
2 i
(
Xi )2
i1
i1
n
Xi
i1
基础工业工程
例7-2 设在秒表时间研究中,先对某操作单元观测10次,得其 延续时间分别为7,5,6,8,7,6,7,6,6,7,现要求误 差界限控制在±5%以内,取置信度为95%,求应观测多少次?
解 据10次观测的结果,可求得:
X i 6 5 , X i2 4 2 9 ,n 1 0代入式(7-5)得:
✓21世纪工业工程专业规划教材
基础工业工程
Fundament of Industrial Engineering
合肥工业大学工业工程系 张铭鑫
基础工业工程
✓ 企业之间产品竞争的主要因素:
质量、价格、交货期等。
✓ 价格竞争: 生产成本 人工成本 生产效率 ✓ 交货期:与生产计划与排程、工时利用情况等有关。 ✓ 标准时间数据是企业最重要的基础数据之一。如何确
抽样研究:随机抽选总体中的部分单位进行调 查,推断总体的有关数据。 研究对象为生产过程中的工序:一段时间内按 照预定观测次数利用秒表连续不断地观测操作 者的作业,以此为依据计算该作业的标准时间。 密集性抽样:观测时间限定,连续观察。
基础工业工程
三、秒表时间研究的适用对象
重复进行的操作:重复作业是指具有重复循环 型式的作业,重复循环期间持续的时间,大大 超过抽样或观察所需要的时间。 限用于实际进行的手工的、重复性的工作:不 能用于工作开始之前去确定标准,但只要通过 一次短期的试验,就足以提供必需的数据。

秒表时间研究课件

秒表时间研究课件

三、秒表时间研究的适用对象
秒表时间研究主要用于对重复进行的操作寻求标 准时间。重复作业是指具有重复循环型式的作业, 重复循环期间持续的时间,大大超过抽样或观察 所需要的时间。当作业具有单独的重复循环,分 循环或有限的几种循环时,可以用秒表时间研究 法。
秒表时间研究限用于实际进行的手工的、重复性 的工作。它不能用于工作开始之前去确定标准。 但只要通过一次短期的试验,就足以提供必需的 数据。
第三节 秒表时间研究步骤
一、获取充分的资料 二、作业分解——划分操作单元 三、确定观测次数 四、测时 五、剔除异常值并计算各单元实际操作时间
六、计算正常时间 七、确定宽放时间 八、确定标准时间
一、 获取充分的资料
✓ 从前述的时间研究表格可以观察到应收集的一些信息, 具体来讲包括以下资料:
✓ (1)与时间研究有关的基础信息资料。 ✓ (2)操作方法资料。 ✓ (3)产品或零件、材料的资料。 ✓ (4)设备资料。 ✓ (5)操作者的资料。 ✓ (6)有关作业环境的资料。
(7)如已制定出每个单元的标准时间,将其综合,即为整个操作的标 准时间。且以后单元如遇有增减时,亦可迅速算出其标准时间。
第二节 秒表时间研究的工具
1.秒表(马表、停表) 2.记录板 3.时间研究表格
4.计算器、测量工具、摄影、录像设备或计时机等
1. 秒表(马表、停表)
秒表是时间研究中最广泛使用的工具。通常有两 种类型的秒表,定额人员常用的是1/100分秒表, 也称10进分计秒表,如图7-1a,另外一种秒表为 10进时计秒表(表面划分成100小格,每格代表 0.0001h),见图7-1b。
第七章 秒表时间研究
☆教学目的与要求
1.理解时间研究的含义、特点及适用对象。 2.掌握秒表测时方法和步骤。 3.在理解测时原理的基础上,正确掌握测时的步骤与方法。

07第7章时间研究(秒表法)

07第7章时间研究(秒表法)

1
2
3
4
5
T R T R T R TRTR 9 9 6 15 13 28 4 32 8 40
2。现场情况的记录
图7-3连续记时法
286 253
来不及记录R栏中记X或M
425 394 31
操作者省去某一单元,在该单元的R栏中划一斜线“/”,
不按照单元的顺序进行,在该单元的R栏内划一横线“一”,横线上记完毕时间,横线下记开始时间。
其特点是:
1. 以作业要素作为时间观测的单元; 2. 每一个作业要素都要观测若干次,在剔除异常值后求其平 均值作为其观测值;
3. 观测结束后,要对操作者的作业速度进行评定,按正常速 度对观测值进行修正。
(二)秒表法的工具
1. 秒表(多采用1/100分秒表) 2. 观测板 3. 测时表格(见下页) 4. 铅笔 5.计算尺 6. 测量距离和速度的仪器
5.不变要素与可变要素必须明确分开
• 所谓不变要素,是指它在其它类似设备与工作 环境下,其操作时间大体相等,是固定不变的。例 如启动机器的动作,通常和被加工的工件无关,其 时间是不变的。而可变要素的操作时间,则是随着 各项工作的性质,如重量、形状、大小、密度、硬 度、细度、容差、加工长度的不同而变化。例如在 小型装配作业中,取和放一个螺帽,其所需时间要 受螺帽大小、料箱、终点或装配线性质的影响。对 不变的和可变要素必须分开。这样做,还有助于发 展标准时间数据,有助于在各种研究资料之间进行 互相核对。
xi

(2)当允许误差为±10%,置信度(可靠度)为95%时
2
20 n
N
xi2 (
xi )2


xi

式中: N---观测次数 n---预先试观测的次数 xi---第i次试观测的时间值

秒表时间研究教材(PPT55张)

秒表时间研究教材(PPT55张)

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周程测时法
适用于测定作业时间很短的工序
特点:每次依次去掉一个作业要素,将其它 作业要素合并计时,最后通过运算求出每个 作业要素的延续时间。
08.03.2019
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例如,某工序划分为a、b、c、d四个作业要素, 每次只记录 3 个作业要素的时间值,因而得 到:
第一次计时,A=a+b+c=17 s; 第二次计时,B=b+c+d=19 s; 第三次计时,C=a+c+d=18 s; 第四次计时,D=a+b+d=12 s; A+B+C+D= 3(a+b+c+d)=66 s, 设 X=a+b+c+d=22 s 所以各作业要素的时间值为: a=X-B=22-19=3 s b=X-C=22-18=4 s c=X-D=22-12=10 s d=X-A=22-17=5 s
A
无 效 时 间
因产品设计而发生的无效时间 因产品生产过程中计划及操作 方法不当而发生的无效时间 因产品生产过程中管理原因而 发生的无效时间
6
B C
08.03.2019
工时消耗及标准时间
1.工时消耗
定额时间(T) 全部工作时间 非定额时间(t)
准备 与结 束时 间
T准
作 业 时 间 T作
布置 工作 地时 间
秒表测时法(密集型抽样) 直接法 工作抽样法
作业 测定
合成法
预定标准时间法(PTS) 标准资料法
08.03.2019
3
确定时间标准或时定额的方法
经验判断法 历史记录法 作业测定法---方法研究

08.03.2019

基础工业工程课件(张铭鑫)第七章-秒表时间研究

基础工业工程课件(张铭鑫)第七章-秒表时间研究

基础工业工程
第七章 秒表时间研究
☆教学目的与要求
1.理解时间研究的含义、特点及适用对象。
2.明确秒表时间研究的工具。
3.在理解测时原理的基础上,正确掌握测时的步骤
与方法。
4.掌握秒表测时标准时间的定义及其构成,领会标准 时间计算的几个主要公式,并能正确计算标准时间。
基础工业工程
☆教学内容
基础工业工程
4.计算器、测量工具,摄影、录像设备
测量工具:钢卷尺、千分尺、弹簧秤、转速表或其 他量具等,用来测定观测时的作业条件,如机器转 速等。 摄影或录像设备:精确记录作业的实际操作细节与 所耗的时间,并可重现,以作细致的分析与研究。 计时机:克服使用秒表观测时难以兼顾辨识作业细 节、读取时间与记录三项工作的困难而设计的。
a)10进分计秒表
b)10进时计秒表
基础工业工程
2. 记录板
记录板用于安放时间研究表格和秒表。时间研究 人员在观测操作时,一方面要注意工人的细微操 作,另一方面又要阅读秒表的读数,而且随时要 将二者的观测结果记录下来。图7-2的记录板结构 比较合理,使用起来比较方便。
基础工业工程
图7-2 记录板
第一节 秒表时间研究的含义、特点和适用对象
第二节 秒表时间研究的工具 第三节 秒表时间研究的步骤 第四节 常用的几种评定方法 第五节 作业评定的培训及应用案例 复习与思考
基础工业工程
第一节 秒表时间研究的含义、特点和适用对象
一、秒表实验研究的含义 二间研究的适用对象
标准时间数据是企业最重要的基础数据之一。如何确
定工人完成某项作业所需的时间呢?
基础工业工程 各种管理方式下的作业效率
管理方法 个人节奏 内 容 25 50 作业效率 75 100 50-55% 125

第七章_秒表时间研究

第七章_秒表时间研究

3
7.1 秒表时间研究概述
直接时间研究或 密集抽样技术
1.含义
秒表时间研究是在一段时间内运用秒表等计时器对操作者的 作业过程进行直接、连续地观测,把工作时间和有关工作 的其他参数一起记录下来,并结合组织所制定的宽放政策, 来确定操作者完成某项工作所需的标准时间的方法。
采用的抽样技术原理; 测时的观察记录的对象是“工序” ; 要求对同一工序进行重复观察和记录若干次。
秒表时间研究的适用对象
秒表时间研究以生产过程中的工序为对象,主要用于对 重复进行的操作寻求标准时间。重复作业是指具有重复 循环型式的作业,重复循环期间持续的时间,大大超过 抽样或观察所需要的时间。
2019/11/25
6
2.作用
决定工作时间标准,并用以控制人工成本。 制定标准时间作为资金制度的依据。 决定工作日程及工作计划。 决定标准成本,并作为标准预算的依据。 决定机器的使用效率,并用以帮助解决生产线的平
解 : 据10次观测的结果,可求得:
Xi
65,
X
2 i
429, n 10
代入式(7-5)得:
n



40
10429 652
65
2

24.6 25(次)
即应观测的次数为25次。
在预先对操作单元进行观测时,观测次数可选5次,或10次
均可,一般选10次的较多。
解:
n
X i1 Xi 418 20.9 n 20

n
(Xi X )2
i1

n
31.98 1.599 1.6 20
管制上限 UCL X 3 20.9 31.6 25.7

基础工业工程第7章秒表时间研究

基础工业工程第7章秒表时间研究
基础工业工程第7章秒表 时间研究
2021/7/10
内容提要
第一章 生产与生产率管理
第二章 工业工程概述
第四章 程序分析
第五章 作业分析
第三章 工作研究
第六章 动作分析
第七章 秒表时间研究
第八章 工作抽样
第九章 预定时间标准法
第十章 标准资料法
第七章 秒表时间研究
☆教学目的与要求
1.理解时间研究的含义、特点及适用对象。 2.明确秒表时间研究的工具。 3.在理解测时原理的基础上,正确掌握测时的步骤与
63
32
三单元 8 9 8
8 8 7 8 9 7 8
四单元 24 23 24
勇于开始,才能找到成功的路
25 24 22 23 25 24 23
五单元 15 13 14
15 14 16 15 13 15 16
80 237 146
3
3
2
n1
40Rn
n
d2 Xi
i 1
40 3 10 2 3.078 66
Xi 65,
X
2 i
429, n
10
代入式(7-5)得:
2
n
40
10 429
652
24.6 25(次)
65
即应观测的次数为25次。
在预先对操作单元进行观测时,观测次数可选5次,或10次 均可,一般选10次的较多。对于不同操作单元,计算的观测次 数可能不同,实际观测次数应为各单元中次数最大者。
第二节 秒表时间研究的工具
1.秒表(马表、停表) 2.记录板 3.时间研究表格 4.计算器、测量工具、摄影、录像设备
或计时机等
1. 秒表(马表、停表)
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组织性 技术性


休息与生 理需要时

非生 产时

由于企业原 因造成的停
工损失
由于公认原 因造成的停
工损失
标准时间
西方
工作时间
宽放时间
日本 调整 等国 时间 机动 手动
疲劳宽放
不可避免的
时间 时间 固定 变动 迟延
政策性宽放
非标准时间
可以避免的 迟延
2021/3/8
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标准时间的构成
观测时间
评比 因数
2021/3/8
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(3)休息和生理需要时间(T休):指工 人在轮班中用以恢复体力、视力和生理需 要所消耗的时间。
(4)准备与结束时间:指工人在工作班内 为完成一项生产任务,事先进行准备和事 后结束工作所必须消耗的时间。
2021/3/8
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❖ 非定额时间(t):在一个工作班内因停工而损失 的时间,或执行非生产性工作所消耗的时间
3、单件生产条件下:
单件工时定额=30 ×(1+10%)+ 30 = 63 分钟
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标准时间
1.定义
标准时间是指在适宜的操作条件下,用 最合适的操作方法,以普通熟练工人的 正常速度完成标准作业所需的劳动时间。
如何理解?
2021/3/8
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标准时间的特性
客观性 可测性 适用性
2021/3/8
①组织性布置工作地时间(T组布):是用于轮班开始和
终了的准备和结束工作,以及交接班工作消耗的工时,它 随着轮班而重复出现,如打扫工作地、填写记录、擦机床 等。
②技术性布置工作地时间(T技布):是指在工作班中间,
由于技术上的需要,为维持技术装备的正常工作状态而用 于照管工作地的时间,如更换刀刃、清楚切削、校正刀锯 和调整设备等。 T技布时间的长短和基本时间成正比。
2021/3/8
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传统工时定额的构成
(1)大批量生产单件工时定额=T作+T布+T休·生——概念公式
不可忽略准备和结束 时间
(2)成批或单件生产条件下:
T单件工时定额=T作+T布+T休·生+T准结 ——概念公式
2021/3/8
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工时定额计算
[例] 在某车床上车削轴,工序单件时间为30分钟,通过调
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标准时间与工时定额的关系
区别:
标准时间的侧重点在于找出规定条件下,按标准的操作方法 进行工作时所消耗的时间,它对应于某一标准作业只有一 个唯一的量值。
工时定额的侧重点是“规定一个额度”,所以即使同一作业, 由于用途不同,可能有不同量值的定额值。 如“现行定 额” 、“计划定额” 、“目标定额”等。
①基本作业时间(T基):指实现基本操作,直接作用于
劳动对象并改变劳动对象的尺寸、形状、性质、组合、外 观等的时间。
②辅助作业时间(T辅):指工人为保证完成基本工艺而 执行的各种辅助性动作所消耗的时间。
2021/3/8
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(2)布置工作地时间(T布):工人在工作班中用于照看
和保持工作地的正常状态所必须消耗的时间。
第7章 秒表时间研究
7.1 秒表时间研究的含义 7.2 秒表时间研究的工具 7.3 秒表时间研究的步骤 7.4 常用的几种评定方法
2021/3/8
1
教学目的与要求
正确理解作业测定的定义及作用, 掌握工时分类及标准时间的计算,领 会和掌握秒表时间研究、工作抽样、 预定时间标准法。
2021/3/8
2
作业测定的主要方法
代表公司 A B C D E F G I J
生产形态 量产 量产 量产 量产 单件 量产 量产 量产 量产
查,确定布置工作地时间和生理需要时间占单件时间的 10%,准备与结束时间为30分钟,加工批量为100件,试分 别求出三种不同条件下单件工时定额。
[解] 1、大量大批生产条件下:
单件工时定额=30 ×(1+10%)=33 分钟
2、成批生产条件下:
单件工时定额=30 ×(1+10%)+ 30/100 = 33.3 分钟
(1)停工时间(t停)——工人在工作班内,因某种原因而 未能从事生产活动而损失的时间。又分为:
① 操作者原因造成的停工(t工停)
② 非操作者原因造成的停工(t停)
(2)非生产时间(t非)—工人在工作班内作了多余的或不 必要的工作所损失的时间。
① 非工人造成的(t非工):管理不善造成
② 工人造成的(t工) :由于工人违反操作规程和技术不熟 练而造成的时间消耗,如废品工时,返修工时等。
联系 :
(1)标准时间是制定工时定额的依据; (2)工时定额是标准时间的结果;
注意:“现行定额”是标准时间,而“计划定额” 与 “目标定额”则 与标准时间有差异。
2021/3/8
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我国与西方及日本等国工时消耗的比较
定额时间
非定额时间
作业时间
布休时间
中国
准备 结束 时间
基本 时间
辅助 时间
布置工作地时间
间 t停
基本时间T基 机动时间
2021/3/8
辅助时间T辅
技术性的T技布 组织性的 T组布
手动时间
机手并动时间
工时消耗分类图
操作者 原因造 成的停 工时间 t工停
7
❖定额时间:是指在正常的生产技术组织条 件下,工人为完成一定量的工作所必需消 耗的时间。
(1)作业时间(T作):直接用于生产产品,完成工序中 各项操作所必需消耗的时间。其时间消耗的长短与加工批 量大小成正比。
私事 疲劳 程序 特别 政策 宽放 宽放 宽放 宽放 宽放
正常时间
标准时间 标准时间的构成
宽放时间
标准时间=正常时间+宽放时间=正常时间(1+宽放率) 宽放率=宽放时间/正常时间
2021/3/8
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产业别宽放率之参考(日本)
产业别 精密工业 量测仪器
轻电机 轻电机 重电机
汽车 汽车 橡胶 化学工业
A
因产品设计而发生的无效时间
B
因产品生产过程中计划及操作 方法不当而发生的无效时间
C
因产品生产过程中管理原因而 发生的无效时间
6
工时消耗及标准时间
1.工时消耗
定额时间(T)
全部工作时间
非定额时间(t)
准备

布置
休息
与结

工作
与生
束时

地时
理需




T准
T作
T布
T休
非 生 产 时 间 t非
非操作 者原因 造成的 停工时
作业 测定
直接法
合成法
秒表测时法(密集型抽样) 工作抽样法
预定标准时间法(PTS) 标准资料法
2021/3/8
3
确定时间标准或工时定额的方法
经验判断法 历史记录法 作业测定法---方法研究
2021/3/8
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2021/3/8
总制造时间
无效时间
基本操作时间
产品制造时间的组成
指完全依照设计资料,以最 佳的制造方法,能制造出该 产品的所需最小时间值
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