工艺指标(工艺卡片)管理制度—范文
车间工艺指标管理制度
车间工艺指标管理制度一、总则为规范车间工艺指标的管理，提高生产效率，保障产品质量，特制定本管理制度。
二、目的本制度的目的在于规定车间工艺指标的设定、监控、评估和改进流程，确保生产过程中各项工艺指标符合要求，提高生产效率和产品质量。
三、责任部门1. 车间主任负责制定并执行车间工艺指标管理制度，确保各项工艺指标的执行情况符合要求；2. 生产技术部门负责工艺指标的设定、调整和监控，及时发现问题并提出改进建议；3. 质量管理部门负责对工艺指标的评估和审核，保障产品质量符合标准要求。
四、工艺指标的设定1. 工艺指标应根据产品的要求和生产工艺的特点进行设定，确保生产过程中各项参数在可控范围内；2. 工艺指标应具体、量化、可测量，以便于监控和评估；3. 工艺指标应与产品质量直接相关，确保产品的质量符合标准。
五、工艺指标的监控1. 生产技术部门应建立工艺指标监控表，及时记录各项指标的数值变化情况；2. 各班组负责人应定时查看监控表，发现异常情况及时报告生产技术部门；3. 生产技术部门应对监控表进行分析，分析工艺参数的变化趋势，判断是否符合要求。
六、工艺指标的评估1. 质量管理部门应定期对工艺指标进行评估，核查各项参数是否在规定范围内；2. 质量管理部门应建立评估报告，记录评估情况和问题点，提出改进建议；3. 生产技术部门应根据评估报告对工艺流程进行调整和改进。
七、工艺指标的改进1. 生产技术部门应根据评估报告和反馈意见，对工艺流程进行调整和改进，提高生产效率和产品质量；2. 工艺改进应采取试验生产的方式，确保改进后的工艺流程符合要求；3. 工艺改进应及时通知生产操作人员，确保工艺流程的顺利实施。
八、违规处罚1. 对于违反工艺指标管理制度的行为，应给予批评教育，严重违规者应作出相应处理；2. 生产技术部门应配合质量管理部门对违规行为进行调查，提出处理建议。
九、附则1. 本制度由车间主任负责解释和执行，如有需要修改，需经相关部门协商后方可执行；2. 本制度自发布之日起正式执行，如有疑问或建议，可向车间主任提出。
工艺指标操作管理制度
工艺指标操作管理制度工艺指标操作管理制度是指对企业的生产工艺指标进行管理和操作的具体规定和要求。
这一制度的制定旨在提高企业生产工艺的科学性和规范性，确保工艺指标能够准确地反映生产过程中的各项要素，并对工艺指标的达成进行评估和监控，以实现生产过程的优化和质量的提升。
下面是一个1200字以上的工艺指标操作管理制度的具体内容：一、总则1.1目的为了加强对工艺指标的管理和操作，规范生产过程，提高产品质量和生产效率，保证企业的可持续发展。
1.2适用范围适用于企业全部生产过程中的工艺指标的管理和操作。
二、任务和职责2.1生产部门负责制定、分解和推广企业的工艺指标，确保其能够准确地反映生产过程中的各项要素。
2.2质量部门负责监控和评估工艺指标的达成情况，及时发现问题并提出改进建议，确保产品质量符合标准。
2.3生产作业人员负责按照工艺指标要求进行生产作业，并及时上报相关数据，确保生产过程的顺利进行。
三、工艺指标的制定和调整3.1工艺指标的制定根据产品的特点和市场需求，生产部门结合工艺技术和生产设备的实际情况，制定适宜的工艺指标，并将其上报给质量部门进行审批。
3.2工艺指标的调整当生产过程中出现问题或需要优化时，生产部门可以对工艺指标进行调整。
调整前需要提出书面申请，经质量部门审批后方可执行。
四、工艺指标的分解和分配4.1工艺指标的分解生产部门根据产品的工艺流程和工艺指标的要求，将工艺指标分解为各个具体的环节和工序，并确定相应的分解比例和要求。
4.2工艺指标的分配生产部门将分解后的工艺指标根据生产任务和生产能力进行合理分配，确保各个环节和工序的工艺指标得到合理保障。
五、工艺指标的监控和评估5.1工艺指标的监控生产部门和质量部门共同负责对工艺指标的达成情况进行监控，及时发现和解决问题，确保生产过程的顺利进行。
5.2工艺指标的评估质量部门根据生产部门上报的数据和监控结果，对工艺指标的达成情况进行评估，并提出改进建议，确保产品质量符合标准。
工艺指标(工艺卡片)管理制度
工艺指标(工艺卡片)管理制度1 目的为更好的控制工艺指标,使生产平稳有序进行,按时完成生产任务,保证产品质量特制定本办法。
2 范围本标准规定了鸿基焦化有限责任公司指标管理职责、管理内容与要求。
本标准适用于鸿基焦化各生产车间。
3 职责3、1 生产技术部就是公司工艺指标的归口管理部门,负责:1)确定工艺卡片的内容、语言与格式;2)工艺卡片制(修)订、审核、会签、发布与保存;3)工艺卡片的日常管理,确保工艺卡片的有效性、适宜性;4)监督工艺卡片的使用。
3、2 工艺指标由生产技术部负责监督检查3、3 设备指标由设备部负责监督检查3、4 安全环保指标由安环消防部负责监督检查3、5 产品质量指标由生产技术部负责监督检查3、6 生产车间负责工艺指标的具体编制与执行,对运行中存在的问题提出修改意见。
4 工艺卡片内容与要求4、1 工艺卡片指标的来源装置原设计的基础数据、装置改造设计(技改技措)的基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。
4、2 工艺卡片的内容4、2、1内容包括:装置名称、工艺卡片编号、原料及化工原材料质量指标、装置关键工艺参数指标、动力工艺指标、装置成品及半成品质量指标、装置消耗指标、环保监控指标、主要技术经济指标、主管领导及部门签字、执行日期。
4、2、2具体控制指标主要包括:●关键控制工艺指标●关键环保监控指标●装置重要公用工程系统指标●主要工艺运行指标●主要设备运行指标●原料质量控制指标●装置产品质量控制指标4、3 工艺卡片中涉及技术秘密的部分,不能公开展示。
4、4 工艺卡片中各项指标应达到的要求:●符合装置生产操作的特点●保证产品质量●节能降耗●工艺技术水平先进5 工艺卡片编制、变更及修订5、1 原始工艺卡片编制及审批5、1、1 各生产车间根据4要求,制定出工艺指标卡片初稿。
5、1、2 工艺卡片交车间主任签字→生产技术部会同相关部室进行审核并会签→副总工程师审核→总工程师审核批准后下发执行。
工艺指标管理制度
工艺指标管理制度一、制度目的本制度旨在规范企业的工艺指标管理，确保产品质量稳定可靠，提高生产效率和企业竞争力。
二、适用范围本制度适用于企业全部生产部门，包含工艺工程、生产计划、质量检验等相关职能部门。
三、管理标准1. 工艺指标订立1.1 生产部门依据产品特性和市场需求订立合理的工艺指标，确保产品质量符合客户要求和国家标准。
1.2 工艺指标应包含但不限于工艺参数、工艺流程、工艺说明书等内容，并在生产作业引导书中明确。
1.3 工艺更改时，必需经过相关部门审批，并及时更新相应工艺文件，确保生产过程的连续性和可控性。
2. 工艺参数管理2.1 生产部门负责收集、整理和保管产品的关键工艺参数，以及工艺参数变动的记录。
2.2 工艺参数应以数字化形式保管，并建立可靠的数据库进行统一管理和查询。
2.3 生产部门应设定工艺参数的上限和下限，以及合理的变动范围，超出范围的工艺参数需要及时调整或报告上级部门。
3. 工艺流程管理3.1 生产部门应编制工艺流程图，并在生产车间明显位置张贴，以便操作人员参考。
3.2 工艺流程的更改应经过相关部门审批，并及时更新生产车间的工艺流程图。
3.3 在工艺流程中关键的工序应设定合理的工艺检验点，以确保每个工序的质量稳定。
4. 工艺说明书管理4.1 生产部门应编制完整的工艺说明书，包含工艺参数、工艺操作要求、操作流程等内容。
4.2 工艺说明书应在生产车间的可见位置进行呈现，而且及时更新，确保操作人员操作准确无误。
4.3 有关部门对工艺说明书进行定期评审和更新，以适应产品生产的需求变动。
5. 培训和沟通5.1 生产部门应定期组织工艺培训，确保操作人员对工艺指标的理解和掌握。
5.2 生产部门应建立工艺指标沟通和经验共享的机制，促进部门间的合作和优化工艺流程。
四、考核标准1. 工艺指标达标率1.1 依照工艺指标管理制度要求，对生产部门的每个工艺指标进行验证和统计。
1.2 工艺指标达标率 = 达标的产品数量 / 总生产的产品数量 × 100%1.3 达标率低于90%时，采取以下措施：—进行工艺参数调整或优化；—加强操作人员的培训和技能提升；—审查和更新工艺指标管理制度。
工艺卡片安全管理制度
一、目的为了加强工艺卡片的安全管理，规范工艺卡片的使用，保障生产安全，预防事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用工艺卡片的生产、技术、质量等部门。
三、职责1. 生产部门：负责工艺卡片的编制、审批、发放、回收和保管。
2. 技术部门：负责工艺卡片的审核、修订和更新。
3. 质量部门：负责工艺卡片的质量监督和检查。
4. 安全管理部门：负责工艺卡片的安全培训和事故调查。
四、制度内容1. 工艺卡片编制（1）工艺卡片应包含生产过程、操作步骤、安全注意事项、设备参数、工艺参数等内容。
（2）工艺卡片应由生产部门负责编制，技术部门审核。
2. 工艺卡片审批（1）工艺卡片编制完成后，由生产部门负责人审核签字。
（2）审核通过的工艺卡片，报请公司安全管理部门审批。
3. 工艺卡片发放（1）安全管理部门审批通过的工艺卡片，由生产部门负责发放给相关部门。
（2）工艺卡片发放时，应确保相关人员熟悉工艺卡片内容。
4. 工艺卡片回收（1）生产完成后，操作人员应及时回收工艺卡片。
（2）回收的工艺卡片由生产部门负责统一回收，交由技术部门进行审核、修订。
5. 工艺卡片保管（1）工艺卡片应存放在干燥、通风、防火、防盗的地方。
（2）工艺卡片由生产部门负责保管，定期检查，确保完整无损。
6. 工艺卡片更新（1）当生产过程、设备参数、工艺参数发生变化时，应及时更新工艺卡片。
（2）工艺卡片更新后，由生产部门负责重新审批、发放。
五、培训与检查1. 安全管理部门定期对工艺卡片的使用情况进行培训，提高员工的安全意识。
2. 质量部门定期对工艺卡片的质量进行监督检查，确保工艺卡片内容准确无误。
3. 安全管理部门对工艺卡片的安全管理情况进行定期检查，发现问题及时整改。
六、奖惩1. 对在工艺卡片安全管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的个人或部门，依法依规进行处罚。
七、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
化工工艺卡片管理制度
化工工艺卡片管理制度一、总则为加强化工企业的工艺管理，规范工艺文件的编制和使用，确保生产过程的安全和稳定，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于化工企业的工艺卡片管理工作。
三、工艺卡片的定义工艺卡片是指根据生产工艺流程编制、包含生产工艺参数、操作指导、安全注意事项等内容的记录卡片。
四、工艺卡片的编制1. 工艺卡片的编制由生产工艺部门负责，根据生产工艺流程、设备情况和工艺参数等信息进行编制。
2. 编制工艺卡片需要经过质量管理部门和安全管理部门的审核才能正式发布和使用。
3. 工艺卡片的更新和修订工作需经过相关部门的确认和批准。
五、工艺卡片的使用1. 生产过程中必须按照工艺卡片上的参数和操作指导进行操作，保证生产质量和安全。
2. 对于不同生产批次或产品的工艺参数有差异的，必须使用相应的工艺卡片进行操作。
3. 在工艺卡片更新或修订后，必须将旧版工艺卡片注销，并通知相关人员使用新版工艺卡片。
六、工艺卡片的保管和管理1. 工艺卡片必须由专人进行管理和保管，确保不丢失、不错误和不被篡改。
2. 工艺卡片必须存放在指定的地方，方便需要时查阅和使用。
3. 对于废弃或更新的工艺卡片必须进行销毁，不得继续使用。
七、工艺卡片的考核与改进1. 定期对工艺卡片的使用情况进行审核和评估，发现问题及时进行整改和改进。
2. 根据生产实际情况和技术发展，适时修订和更新工艺卡片，保证工艺卡片与生产工艺的一致性。
八、违规处理对于不按照工艺卡片进行操作、不进行必要的更新和修订等违规行为，将给予相应的纪律处罚。
九、附则本管理制度自发布之日起正式实施，并不断完善和优化，确保能够有效指导化工企业的工艺卡片管理工作。
工艺指标(工艺卡片)管理制度
第1页/共19页1目的为更好的控制工艺指标，使生产平稳有序进行，按时完成生产任务，保证产品质量特制定本管理制度。
2适用范围本管理制度规定了新能源有限公司工艺指标（工艺卡片）管理职责、管理内容及要求，适用于新能源有限公司各工艺车间。
3管理职责3.1生产部组织起草、修订、完善本管理制度，是工艺指标（工艺卡片）的归口管理部门，负责审核工艺指标、工艺卡片的内容、语言和格式；工艺卡片制（修）订、审核、会签、发布；工艺卡片的日常管理，确保工艺卡片的有效性、适宜性；监督工艺卡片的使用。
3.2工艺指标、产品质量指标由生产部负责监督检查。
3.3设备指标由设备部负责监督检查。
3.4安全环保指标由安全环保部负责监督检查。
3.5工艺车间负责工艺指标的具体编制和执行，对运行中存在的问题提出修改意见。
4工艺指标及工艺卡片的内容、要求4.1工艺指标分类4.1.1工艺指标包括生产过程中重要的过程控制参数和重点质量控制指标。
4.1.2工艺指标按重要性分为公司控和车间控两级，公司控工艺指标（见附表一）和车间控工艺指标（见附表二）由公司结合各生产单位实际进行确定并审核下发。
4.1.3公司控工艺指标管理权归公司，应严格执行，任何人不得更改和拒绝执行；车间控工艺指标管理权归所属车间，按车间工艺指标管理规定执行。
4.2工艺卡片内容与要求4.2.1工艺卡片指标的来源装置原设计的基础数据、装置改造设计（技改实施）的基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置运行数据、操作规程、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。
4.2.2工艺卡片的内容4.2.3内容包括：装置名称、工艺卡片编号、装置关键工艺参数指标、重要设备操作步骤、事故处理、应急预案等内容。
4.2.4具体控制指标主要包括：关键控制工艺指标、关键环保监控指标、装置重要公用工程系统指标、主要工艺运行指标、产品质量控制指标。
第2页/共19页4.3工艺卡片中各项指标应达到的要求：符合装置生产操作的特点、保证产品质量、节能降耗、工艺技术水平先进。
工艺指标管理制度
工艺指标管理制度1. 前言工艺指标是产品制造过程中至关重要的参数，它对产品的质量和成本都有着重要的影响。
因此，对于企业而言，建立和健全工艺指标管理制度是保证产品质量和生产效率的重要手段。
2. 制度范围本制度适用于所有产品生产过程中的工艺指标管理。
3. 制度目的本制度旨在规范工艺指标的设定和管理，确保产品的质量稳定可控、生产效率提升。
4. 制度内容4.1 工艺指标设定在产品设计阶段，应根据产品的要求和生产工艺的实际情况，设置合理的工艺指标。
具体应考虑以下因素：•生产设备的性能和稳定性；•原材料的特性和质量；•工人的技能和操作水平；•环境因素等。
4.2 工艺指标检测在生产过程中，应按照规定的频次或比例对关键工艺指标进行检测。
每次检测应记录检测结果，及时发现和处理异常情况，确保生产过程的稳定性和质量可控性。
4.3 工艺指标分析对检测结果进行分析，及时发现和处理异常情况，并根据生产数据和质量数据进行统计分析，找出生产过程中的瓶颈和改进点，以提高生产效率和产品质量。
4.4 工艺指标反馈将工艺指标的检测结果和分析结果，及时反馈给生产管理人员和相关部门，以便及时处理和改进生产过程。
同时也应将工艺指标的管理情况报告给企业的领导，以便对工艺指标的管理和绩效进行评估和改进。
5. 制度执行本制度的执行由企业的相关部门负责。
对于违反本制度规定的行为或情况，企业应根据相关规定给予处罚和纠正，确保本制度的有效执行。
6. 制度评估和改进企业应定期对本制度的执行情况进行评估和改进，找出不足和问题，并采取有效的措施加以改进和完善。
7. 结束语建立和健全工艺指标管理制度，可以促进企业生产过程的规范化、科学化和可控性，从而提高产品质量和生产效率。
企业应重视工艺指标管理制度的建立和执行，不断完善和改进，以不断适应市场变化和发展需求。
工艺指标(工艺卡片)管理制度
工艺指标(工艺卡片)管理制度一、管理制度的目的与意义工艺指标(工艺卡片)是加工制造过程中的重要文档，是产品加工制造质量的重要保证。
因此，建立工艺指标(工艺卡片)管理制度，对保证产品加工制造质量，提高生产效率，节约资源，降低成本，具有重要的意义和作用。
二、适用范围适用于所有加工制造产品的生产车间。
三、内容与要求1. 工艺指标(工艺卡片)应编制齐全，内容准确、详实、规范。
必须有完整的生产工艺路线，包括工艺流程、设备、材料等，指导生产中加工人员的操作。
2. 工艺指标(工艺卡片)编制不得含有矛盾或不实的情况。
若需修改，必须重新编制，并注明原因。
3. 工艺指标(工艺卡片)的修改应进行审批，签字审核后方可执行生产操作。
4. 工艺指标(工艺卡片)必须按照产品种类进行分类存放，并进行定期检查。
5. 平时需根据生产车间的实际情况不断地修订完善工艺指标(工艺卡片)。
6. 需要保密的工艺指标(工艺卡片)必须进行严格管理，禁止外泄。
7. 生产过程中必须使用最新的工艺指标(工艺卡片)进行操作，并进行记录。
8. 工艺指标(工艺卡片)签发后，必须及时送到生产车间，确保能够及时使用。
签发、接收、发放、归还必须记录在册，以保证完整性。
9. 对那些没有工艺指标(工艺卡片)的产品，必须及时进行编制并进行审批，方可进行生产操作。
10. 对工艺指标(工艺卡片)进行变更的主管部门必须召集生产车间相关人员和制定人员进行讨论。
四、违规处理1. 未按要求编制和使用工艺指标(工艺卡片)，将造成不良后果的，由相关责任人员进行处理并进行记录。
2. 未按照规定程序修改工艺指标(工艺卡片)，将造成不良后果的，由相关责任人员进行处理并进行记录。
3. 未按规定存放和管理工艺指标(工艺卡片)，将造成不良后果的，由相关责任人员进行处理并进行记录。
4. 泄露或公开未经审批的工艺指标(工艺卡片)，由相关责任人员进行处理并进行记录。
五、总体要求1. 加强工艺指标(工艺卡片)编制的申报和审批管理，确保内容规范准确。
工艺指标操作管理制度
工艺指标操作管理制度一、背景在现代化的生产过程中，工艺指标操作是非常重要的一项管理工作。
只有严格按照指标要求进行操作，才能保证生产的产品质量、生产效率和安全性。
因此，建立工艺指标操作管理制度，是一项非常必要的工作。
二、制度内容1.制度范围本制度适用于本企业生产过程中使用的各项工艺设备。
2.制度目的本制度的目的是确保生产过程中的各项工艺指标达到要求，并规范操作人员的行为，保证生产的品质和效率。
3.定义(1) 工艺指标：生产过程中的各项参数和标准，如温度、压力、时间等要求。
(2) 操作人员：指在生产过程中执行操作的工作人员。
4.操作流程(1) 操作前准备操作人员应仔细阅读工艺指标要求，并进行相关的准备工作，如检查设备的清洁度与完好程度、确认所需原材料的准确性、检查各项设备的操控方向、确立好本次操作流程等等。
操作人员应确保各项操作准备工作都做到了位，并清楚了解应做到哪些工作。
(2) 操作过程在操作过程中，操作人员应按照工艺指标要求进行各项操作。
同时应注意操作的时机及动作，避免误操作和操作不当造成的损失。
操作人员应认真细心、严格执行，确保工艺指标操作符合产品质量的要求。
(3) 操作后工作操作结束后，操作人员应清理设备并做好设备的防护措施，在检测设备是否存有残留的物质等问题。
并对整个操作过程的操作记录做好文件备份，以便后续的质量审核。
5.操作要求(1) 严格执行工艺指标要求，避免操作不当。
(2) 操作过程中必须认真细心、一丝不苟，避免出现操作疏忽或误操作。
(3) 操作人员应逐项检查设备，发现问题时应及时停机检修或报告管理人员处理。
(4) 操作过程中，如需调整工艺指标或流程，必须提前报告管理人员并得到批准。
6.责任与惩处(1) 如操作人员未严格按照工艺指标要求进行操作，造成产品质量不合格的，将根据《企业员工违纪行为处理制度》进行处理。
(2) 操作人员因操作疏忽、误操作等原因造成的设备损失，将依照《设备管理制度》进行处理。
工艺指标(工艺卡片)管理制度【范本模板】
工艺指标（工艺卡片)管理制度1 目的为更好的控制工艺指标，使生产平稳有序进行，按时完成生产任务,保证产品质量特制定本办法.2 范围本标准规定了鸿基焦化有限责任公司指标管理职责、管理内容与要求。
本标准适用于鸿基焦化各生产车间。
3 职责3。
1 生产技术部是公司工艺指标的归口管理部门，负责：1）确定工艺卡片的内容、语言和格式；2）工艺卡片制（修)订、审核、会签、发布和保存；3)工艺卡片的日常管理，确保工艺卡片的有效性、适宜性；4）监督工艺卡片的使用。
3。
2 工艺指标由生产技术部负责监督检查3。
3 设备指标由设备部负责监督检查3。
4 安全环保指标由安环消防部负责监督检查3。
5 产品质量指标由生产技术部负责监督检查3.6 生产车间负责工艺指标的具体编制和执行，对运行中存在的问题提出修改意见.4 工艺卡片内容与要求4。
1 工艺卡片指标的来源装置原设计的基础数据、装置改造设计（技改技措）的基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。
4.2 工艺卡片的内容4。
2.1内容包括：装置名称、工艺卡片编号、原料及化工原材料质量指标、装置关键工艺参数指标、动力工艺指标、装置成品及半成品质量指标、装置消耗指标、环保监控指标、主要技术经济指标、主管领导及部门签字、执行日期。
4。
2。
2具体控制指标主要包括：●关键控制工艺指标●关键环保监控指标●装置重要公用工程系统指标●主要工艺运行指标●主要设备运行指标●原料质量控制指标●装置产品质量控制指标4.3 工艺卡片中涉及技术秘密的部分,不能公开展示.4.4 工艺卡片中各项指标应达到的要求：●符合装置生产操作的特点●保证产品质量●节能降耗●工艺技术水平先进5 工艺卡片编制、变更及修订5。
1 原始工艺卡片编制及审批5.1。
1 各生产车间根据4要求，制定出工艺指标卡片初稿。
5.1.2 工艺卡片交车间主任签字→生产技术部会同相关部室进行审核并会签→副总工程师审核→总工程师审核批准后下发执行。
03工艺指标管理制度
03工艺指标管理制度一、目的为了确保生产过程的稳定运行，提高产品质量，降低生产成本，保障生产安全，特制定本工艺指标管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有生产工艺指标的制定、执行、监督和调整。
三、职责分工1、工艺部门负责制定和修订工艺指标，并确保其科学性、合理性和先进性。
对工艺指标的执行情况进行监督和检查，及时发现并解决问题。
2、生产部门严格按照工艺指标进行生产操作，确保生产过程符合要求。
如实记录生产过程中的工艺参数，及时反馈工艺指标执行过程中的异常情况。
3、质量部门负责对产品质量进行检验和监控，验证工艺指标的合理性。
对不符合质量要求的产品进行分析，提出改进工艺指标的建议。
4、设备部门保证生产设备的正常运行，为工艺指标的实现提供设备保障。
参与工艺指标的制定和调整，提供设备性能方面的支持。
四、工艺指标的制定1、工艺指标的制定依据产品质量要求。
原材料的性质和质量。
生产设备的性能和能力。
工艺技术的发展水平。
安全、环保等方面的法律法规和标准。
2、工艺指标的内容原材料的质量指标，如成分、纯度、粒度等。
生产过程中的工艺参数，如温度、压力、流量、浓度等。
中间产品和成品的质量指标，如外观、性能、成分等。
设备运行的指标，如转速、电流、电压等。
3、工艺指标的制定流程由工艺部门提出初步的工艺指标方案。
组织相关部门进行讨论和评审，充分征求意见。
根据评审意见进行修改和完善，形成最终的工艺指标文件。
经公司领导批准后发布实施。
五、工艺指标的执行1、生产部门应将工艺指标分解落实到各个生产岗位，并对操作人员进行培训，确保其熟悉和掌握工艺指标的要求。
2、操作人员应严格按照工艺指标进行操作，不得擅自更改。
在操作过程中，应密切关注工艺参数的变化，及时进行调整，确保生产过程处于受控状态。
3、生产过程中应如实记录工艺参数和操作情况，记录应清晰、准确、完整，便于追溯和分析。
六、工艺指标的监督1、工艺部门应定期对工艺指标的执行情况进行检查和监督，发现问题及时督促整改。
工艺卡片使用管理规定
工艺卡片使用管理规定第一篇：工艺卡片使用管理规定工艺卡片（作业指导书）使用管理规定1、生产作业前必须凭产品周转卡领取工艺卡（或作业指导书），且认真阅读作业要求及工艺参数，严格按照工艺要求进行加工生产；2、工艺卡片严格按照公司规定的位置放置，决不允许乱丢、乱放；3、使用过程中不得将工艺卡片斯毁、涂污、折叠等，保证工艺卡片的整洁；4、不得私自更改工艺参数，工艺卡的参数必须与设计工艺保持一致；5、工艺卡必须有工程师签字且加盖红色“受控”或“试制”章，否则该工艺为无效工艺；6、每一型号的每一工序，工艺卡片必须保证唯一性；7、若工艺卡片多人多班次使用应做好工艺卡片的交接工作；8、保证工艺更改及时替换，领取工艺卡片必须登记，且使用期限为一个星期，如继续使用，需再次登记；9、若领取工艺卡一周内未归还则按照丢失处理；********有限公司技质部2011年07月第二篇：工艺卡片相关资料工艺卡片工艺卡片（process sheet）按产品或零、部件的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。
它以工序为单位，详细说明产品（或零、部件）在某一工艺阶段中的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备等。
工艺卡片一般是由工艺技术员根据生产实际制定，经过主任、生产、技术审核，设备、质量会签，由主管经理审批发布，正式实施。
工艺卡片应该有A、B、C等几类，即公司级、厂级、车间级，由各级主管工艺的人员负责制定，并由专门的部门领导审批。
工艺卡片根据公司情况，可实行多级管理，也可一级管理，内容由工艺技术人员根据装置情况制定，由工艺技术人员对操作工进行考核．工艺卡片应该根据生产实际进行必要的修订．一般一个生产周期修订一次，也有一年修订一次的．工艺卡片每年修订一次，由车间工艺员制订，车间生产领导、生产部领导、公司主管生产副总经理三级会签确认。
生产部、车间对卡片指标执行情况进行检查考核。
指标修改由车间申请，生产部批准。
工艺卡片由车间工艺技术员制订，车间主任审批后呈报上一级生产技术主管部门。
工艺指标管理制度
工艺指标管理制度工艺指标管理制度一、制度目的1、根据企业生产的需要，制定出细致、实用的工艺指标管理制度，实现生产经营目标的最大化。
2、对生产线的工艺指标进行严格的管理，提高生产效率、降低生产成本，增强企业的市场竞争力。
3、为员工提供规范、明确的工艺指标操作流程，并对员工进行技能培训和业务培训，提高员工的职业素养和业务能力。
二、适用范围本制度适用于企业的生产管理和生产运营部门，包括生产管理、生产控制、生产技术、质量管理、设备维修等部门。
三、管理内容1、制定科学、合理的工艺流程设计，并建立相应的工艺流程管理制度。
2、实施工艺过程参数的监控和调整，确保生产过程中的工艺参数在规定范围内稳定运行。
3、对生产线设备进行严格的维护管理，确保工艺指标的可控性和可靠性。
4、持续改进和优化工艺指标管理制度，鼓励员工提出建议和改进建议，提高员工参与管理的积极性和创造性。
5、建立完善的工艺指标数据采集和分析的系统，提高数据采集和分析的精度和准确性。
6、对生产员工进行职业素养和业务能力的培训和考核，提高员工的业务素养和竞争力。
7、对工艺指标管理进行监督和评估，确保制度执行的有效性和完善性。
四、工艺指标管理制度1、工艺流程设计制度1.1 制定产品的生产工艺流程，并建立生产流程图。
1.2 评估工艺流程的科学性、合理性和可行性。
1.3 根据工艺流程图制定相应的作业指导书，实现工艺操作的标准化和规范化。
1.4 建立变更工艺流程的程序和方法。
2、工艺参数控制制度2.1 确定生产过程中的关键控制点。
2.2 制定本关键控制点工艺参数的操作规程。
2.3 建立工艺参数监控和调整机制。
2.4 建立工艺参数同其他指标的关联分析机制。
3、设备管理制度3.1 建立设备管理制度，确保设备的稳定运行。
3.2 制定设备维修保养计划，并进行实施。
3.3 对设备故障进行统计和分析，提高设备维护保养质量。
4、工艺指标数据采集和分析制度4.1 建立数据采集和分析系统。
工艺指标工艺卡片管理制度
工艺指标工艺卡片管理制度I. 前言工艺指标是企业生产中一个非常重要的环节，其在产品质量和生产效率方面都起着至关重要的作用。
工艺卡片则是描述工艺指标的一种文档，具体包括了产品工艺、工艺路线、工艺流程、工艺参数等信息。
因此，建立科学的工艺指标和完善的工艺卡片管理制度，对于企业加强生产管理、提高产品质量、提高生产效率具有重要的意义。
II. 工艺指标体系1. 工艺指标的分类工艺指标可按照作用域和作用位置分类，主要包括以下三种指标：生产工艺指标、单件工艺指标和生产综合指标。
(1) 生产工艺指标生产工艺指标是指在生产过程中，控制产品质量、提高生产效率和降低生产成本的关键性能指标，主要包括工序主要工艺参数、工艺路线及流程规范等。
(2) 单件工艺指标单件工艺指标是指对于单件产品或生产过程中的样本产品进行的生产工艺参数、技术要求、检验规范，用以保证产品的质量需求。
(3) 生产综合指标生产综合指标是指一个生产或生产线的效率、品质、成本、适用性等综合指标，其包括质量指标、成本指标、生产效率指标等。
2. 生产工艺指标的制定生产工艺指标具体制定应考虑以下几点：(1) 工艺流程的合理性，包括产品加工的基本要求和各个工序之间的协调性。
(2) 各项工艺参数的合理性，包括温度、压力、时间、速度等参数的设定。
(3) 工艺参数的稳定性要求，质量指标的控制要求及扩展性要求等。
(4) 相关的法律法规等规定。
3. 工艺指标的测量与追踪工艺指标的测量和追踪非常重要，对于企业生产过程的稳定运行有至关重要的作用。
具体来说，以下几个方面值得注意：(1) 工艺指标的测量设备的校准问题。
(2) 工艺指标的测量精度。
(3) 工艺指标的监控和追踪。
III. 工艺卡片管理制度1. 工艺卡片的定义工艺卡片是指生产过程中关键的工艺参数和方法的描述文档，主要包括产品工艺路线、工艺参数、质量要求、设备及工具要求等信息。
2. 工艺卡片的内容工艺卡片内容可以从以下几个方面进行描述：(1) 工艺流程的描述，包括工序名称、工序顺序、关键工序等。
工艺指标操作管理制度
工艺指标操作管理制度第一章总则第一条为了规范化和规范工艺指标的管理，提高生产效率和质量，制定本制度。
第二条工艺指标是指生产过程中的各项技术参数和要求，也是生产过程中的重要管理指标。
第三条本制度适用于所有生产过程中涉及工艺指标的管理工作。
第四条本制度的执行机构是生产部门，负责具体执行和监督。
第五条所有员工都有义务遵守本制度，并积极配合生产部门的相关工作。
第二章工艺指标的确定第六条工艺指标由生产部门根据产品的特点和要求统一确定，确定过程要充分考虑生产效率和质量的平衡。
第七条工艺指标应包括但不限于：生产数量、生产速度、质量要求等。
第八条工艺指标定期进行评估，并根据实际情况做出调整。
第九条工艺指标的变更需要经过相关部门的审批。
第三章工艺指标的管理第十条所有员工在生产过程中必须严格遵守工艺指标的要求，不得私自变更。
第十一条主管人员应监督员工遵守工艺指标，并及时发现和纠正违反工艺指标的行为。
第十二条对于违反工艺指标的员工，应及时进行教育和纠正，并根据情况给予相应的处罚。
第十三条生产部门应建立健全的工艺指标管理档案，保留相关记录和资料。
第四章工艺指标的监督第十四条生产部门应定期对工艺指标进行监测和评估，及时发现并解决问题。
第十五条生产部门应建立健全的工艺指标监督机制，确保工艺指标的有效执行。
第十六条对于工艺指标的违反情况，生产部门应及时进行汇报和处理。
第十七条生产部门应遵循透明和公平的原则，对工艺指标的监督工作进行公开和公正。
第五章工艺指标的改进第十八条生产部门应根据实际情况对工艺指标进行改进和优化。
第十九条生产部门应积极借鉴和运用先进的工艺技术，提升工艺指标的水平。
第二十条对于工艺指标的改进，生产部门应积极主动地向上级部门汇报，并寻求支持和帮助。
第六章附则第二十一条本制度由生产部门负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起生效。
以上就是工艺指标操作管理制度，希望能够帮助各位员工更好地管理和执行工艺指标，提高生产效率和质量。
工艺卡片管理制度2020
工艺卡片管理制度2020一、总则为了规范和提高生产过程中的工艺管理水平，保障产品质量，提高企业经济效益，制定本制度。
二、管理范围本制度适用于所有生产过程中所涉及到的工艺卡片管理。
三、管理目标1. 确保工艺卡片准确、完整、可靠；2. 提高工艺卡片的利用率和效率；3. 确保产品生产过程中遵循合理的工艺流程；4. 为工艺改进提供可靠的依据；5. 提高产品质量和降低生产成本。
四、管理责任1. 生产部门负责具体的工艺卡片编制和管理工作；2. 质量管理部门负责监督和检查工艺卡片的合规性；3. 设备部门负责技术参数的确认和标准化管理。
五、管理流程1. 工艺卡片编制（1）根据产品生产要求，生产部门负责对工艺流程进行规划，确定每个工序的具体要求；（2）生产部门根据生产要求编制工艺卡片，并由质量管理部门审核；（3）工艺卡片需包括产品名称、规格、工艺流程、工装、工时标准等信息。
2. 工艺卡片管理（1）工艺卡片由生产部门进行管理，确保准确、完整；（2）工艺卡片需要定期更新，并及时调整工艺参数。
3. 工艺卡片使用（1）生产人员在生产过程中需要按照工艺卡片要求进行操作；（2）若发现工艺卡片有错误或不合理之处，应及时向生产部门反馈，待确认后调整。
4. 工艺改进（1）工艺卡片不断完善和改进，需要不断优化生产流程，提高生产效率；（2）对于出现频繁的故障或质量问题，需要及时进行工艺改进，并更新工艺卡片。
六、管理要求1. 工艺卡片需按照标准化的格式编制，确保信息清晰、准确；2. 工艺卡片需要做好备份管理，确保安全可靠；3. 工艺卡片的更新和调整需经过严格的审核和审批程序；4. 工艺卡片的使用需严格按照要求进行，不得随意更改。
七、管理评估1. 每年对工艺卡片的管理进行一次全面审核，评估其管理的有效性；2. 对工艺卡片使用过程中的问题进行汇总分析，提出改进建议；3. 对工艺卡片管理工作进行定期检查和督导，确保制度的有效执行。
八、附则本制度自颁布之日起生效，如有任何修改，须经公司领导班子讨论通过方可实施。
工艺指标管理制度
工艺指标管理制度前言在当今竞争激烈的市场环境下，企业需要不断提高管理水平和技术水平，保证产品的质量和竞争力。
工艺指标作为一个产品的标准化指标，具有直接决定产品质量和技术水平的作用。
因此，制定一套完整的工艺指标管理制度，对于企业的发展至关重要。
工艺指标管理制度的定义工艺指标管理制度是一套针对企业生产加工过程中工艺规范和流程的标准化管理办法，其目的在于保证企业产品质量符合规定的标准，提高生产效率和管理水平，为企业的可持续发展提供可靠保证。
工艺指标管理制度的内容1.工艺指标的制定、审批和修改流程。
在制定和修改工艺指标时，需从安全、环保、经济、技术等方面全面考虑，确保工艺指标的合理性和可操作性；在审批流程中，要配备专业的技术人员对工艺指标进行审核、评估和批准。
2.工艺指标的实施要求。
针对不同的加工工艺、生产方式和产品要求，提出相应的实施要求，明确生产、质检、运输、销售等环节中工艺指标的具体内容和执行标准。
3.工艺指标完成情况的收集、整理和分析。
对工艺指标完成情况进行周期性的统计和分析，及时反馈到管理部门和相关责任人，以便对问题进行分析和解决，提高工艺指标的实施效果。
4.工艺指标的改进和优化。
根据生产过程中出现的问题和技术发展要求，对工艺指标进行调整和优化，确保企业在市场竞争中具有更强的优势。
工艺指标管理制度的实施措施1.组织机构的建立。
在企业内部成立专门的管理小组，负责制订、审核工艺指标，设立技术员等专业人员，确保工艺指标的制订和审核具有科学性和严谨性。
2.工艺流程的优化。
对企业的生产工艺流程加以分析和优化，压缩加工时间和成本，提高工艺指标的实施效率。
3.基础设施的建设。
加大对企业基础设施的建设和升级力度，提高设备的质量和性能，为工艺指标的执行提供保障。
4.拓展企业的市场。
积极开展市场调研和市场营销，拓展企业的市场占有率，提高产品在市场上的竞争力。
工艺指标管理制度的实际应用1.根据不同的工艺流程和产品要求，制定出相应的工艺指标并予以审核、批准。
工艺卡片管理制度
工艺卡片管理制度一、总则为了规范和统一工艺卡片管理，提高生产效率和质量，确保产品质量和安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有生产车间和工艺部门。
三、工艺卡片编制和变更1. 新产品开发阶段，工艺部门根据产品设计要求编制工艺卡片。
2. 产品生产过程中，如需变更工艺流程或参数，须提出申请，经审核后方可修改工艺卡片。
3. 工艺卡片需按照规定格式编写，包括但不限于产品名称、工艺流程、工艺参数、质量要求等内容。
四、工艺卡片审批和归档1. 工艺卡片编制完成后，需提交相关部门进行审批，经批准后方可生效。
2. 审批完成后，工艺部门将工艺卡片归档保存，确保随时查阅。
五、工艺卡片使用1. 生产作业人员在生产过程中，需按照工艺卡片规定的工艺流程和参数进行操作。
2. 各岗位人员严格按照工艺卡片要求进行操作，不得擅自改动。
3. 如发现工艺卡片有误，应及时汇报，经批准后方可进行修改。
六、工艺卡片保管1. 工艺卡片需放置在指定位置，方便生产作业人员查阅。
2. 工艺卡片严禁私自带出车间，离岗时必须归还。
七、工艺卡片更新1. 工艺部门定期审核工艺卡片内容，如有需要更新，应及时通知相关部门。
2. 生产部门应配合工艺部门完成工艺卡片更新工作，并在首次生产使用后及时更新。
八、巡检和监督1. 生产管理部门应定期对生产车间进行巡检，确保工艺卡片的正确使用。
2. 如发现工艺卡片存在问题，应及时指导整改，并进行记录。
九、处罚措施1. 如发现违反工艺卡片管理制度的行为，将视情节轻重采取相应处罚措施。
2. 严重违规者，将追究相关人员责任并做出相应处罚。
十、附则1. 本制度自颁布之日起正式执行，如有需要修改，需报领导批准。
2. 工艺部门负责制定和完善工艺卡片管理制度，并对全员进行培训。
3. 结合实际情况，可以适当调整和完善本制度的内容。
以上就是本公司的工艺卡片管理制度，希望全体员工严格遵守，确保产品质量和安全生产。
感谢大家的配合！。
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工艺指标（工艺卡片）管理制度—范文
1 目的
为更好的控制工艺指标，使生产平稳有序进行，按时完成生产任务，保证产品质量特制定本办法。
2 范围
本标准规定了鸿基焦化有限责任公司指标管理职责、管理内容与要求本标准适用于鸿基焦化各生产车间。
3 职责
3.1 生产技术部是公司工艺指标的归口管理部门，负责：
1）确定工艺卡片的内容、语言和格式；
2）工艺卡片制（修）订、审核、会签、发布和保存；
3）工艺卡片的日常管理，确保工艺卡片的有效性、适宜性；
4）监督工艺卡片的使用。
3.2 工艺指标由生产技术部负责监督检查
3.3 设备指标由设备部负责监督检查
3.4 安全环保指标由安环消防部负责监督检查
3.5 产品质量指标由生产技术部负责监督检查
3.6 生产车间负责工艺指标的具体编制和执行，对运行中存在的问题提出修改意见
4 工艺卡片内容与要求
4.1 工艺卡片指标的来源装置原设计的基础数据、装置改造设计（技改技措）的基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。
4.2 工艺卡片的内容
4.2.1 内容包括：装置名称、工艺卡片编号、原料及化工原材料质量指标、装置关键工艺参数指标、动力工艺指标、装置成品及半成品质量指标、装置消耗指标、环保监控指标、主要技术经济指标、主管领导及部门签字、执行日期。
4.2.2 具体控制指标主要包括：l 关键控制工艺指标l 关键环保监控指标l 装置重要公用工程系统指标l 主要工艺运行指标l 主要设备运行指标l 原料质量控制指标l 装置产品质量控制指标
4.3 工艺卡片中涉及技术秘密的部分，不能公开展示。
4.4 工艺卡片中各项指标应达到的要求：l 符合装置生产操作的特点
l 保证产品质量l 节能降耗l 工艺技术水平先进
5 工艺卡片编制、变更及修订
5.1 原始工艺卡片编制及审批
5.1.1 各生产车间根据4 要求,制定出工艺指标卡片初稿。
5.1.2工艺卡片交车间主任签字-生产技术部会同相关部室进行审核并会签-副总工程师审核-总工程师审核批准后下发执行。
5.1.3 临时工艺卡片管理新装置开工初期可以使用临时工艺卡片，运行半
年后，生产工艺运行稳定，修订临时工艺卡片，形成正式的工艺卡片；临时工艺卡片的审批、生效程序等同工艺卡片；临时工艺卡片必须有时间限制，过期自动作废。
5.2 工艺指标的变更、调整
5.2.1 下列情况应对工艺指标进行变更、调整：1) 未达到4.4要求的；
2) 装置技术改造要求；3) 原材料性质已发生变化；4) 产品结构发生变化；5) 操作条件发生变化；
5.2.2 控制指标变更，须由生产车间填写文件审批单，说明变更的内容和理由，交生产技术部会同相关部室进行审核并会签、主管副总工程师审定、总工程师批准后执行。
5.3 工艺卡片的修订工艺卡片原则上每年评审、修订一次，修订的工艺卡片未执行前，原工艺卡片有效。
5.3.1 装置每次大检修后，生产技术部组织相关部门对该装置检修前的工艺卡片进行评审，确定工艺卡片的有效性；
5.3.2 装置进行技术或设备改造后，生产技术部组织相关部门对工艺卡片进行重新修订。
533修订程序：生产车间根据要求，修订工艺卡片指标-交车间主任签字-生产技术部会同相关部室进行审核并会签-副总工程师审核 -总工程师审核批准后下发执行。
工艺卡片原件由生产技术部保管。
5.3.4 新版工艺卡片审批生效后，旧版工艺卡片必须从原存放地注销，生产技术部负责检查。
5.4 工艺卡片的文本格式、编号、装订和发放：
5.4.1 工艺卡片的文本格式、编号、装订和发放由生产技术部负责；
5.4.2 工艺卡片的正式文件编号由生产技术部按《文件控制程序》要求负责统一编制；
5.4.3 生产技术部编制发放编号并进行发放登记；
5.4.4 二次发放的工艺卡片按《文件控制程序》的要求进行管理；
5.4.5 所有最新版本工艺卡片均统一在生产技术部的专用计算机内保存,并由专人管理。
6 指标控制与检查
6.1工艺指标合格率要求》98%,工艺指标合格率=（工艺检查瞬时值合格指标个数/检查工艺指标个数总和）x 100%
6.2 车间要随时跟踪工艺卡片的执行情况,对违反工艺操作纪律的处罚记录必须保存齐全。
6.3 班长和操作工需熟记工艺卡片指标,在操作控制过程中随时与
DCS现场指标对比，确保工艺卡片指标得到有效控制。
工艺技术员
具体负责班组工艺卡片执行情况的检查与监督。
6.4 现场检查工艺指标超标15 分钟及时调整,并查找原因,提出纠正措施,杜绝再次发生超指标的现象。
6.5 如果某一操作指标多次或连续超工艺卡片控制范围,车间需向生产技术部汇报,组织查找深层次原因,落实措施并填写《纠正和预防措施验证单》,消除超指标现象。
6.6 生产车间操作现场必须有工艺指标的现行有效版本，并按要求进行检
查、记录和考核。
6.7 生产技术部对指标的检查与考核每月至少进行一次。
7 考核
生产技术部定期监督检查执行情况，设备部、安环部配合，不符合者按《工艺技术管理工作考核》执行。