托盘与集装箱试验方法

（1） 试验原理与设备
将箱式托盘装满后放在试验设备上，使之经受规定
冲击加速度的水平冲击。
斜面冲击试验机或水平冲击试验机
（2）试验方法
水平冲击试验法：
将箱式托盘置于水平冲击试验机的台车上，冲击的托
盘侧面应紧贴在台车的隔板上，托盘满载。按冲击加速度
（3） 试验结果 试验后托盘应无损伤 无永久性变形
二、 箱式托盘试验方法
箱式托盘：是指在3个以上侧面设有垂直侧板的集合包装 容器，多为钢制、木制或钢木组合结构。
内容：垂直载荷试验、水平载荷试验、水平冲击试验、堆 码试验。
1. 垂直载荷试验
检测载重面上的承载能力。
（1） 试验原理与设备
3. 集装箱试验方法
堆码试验，纵向栓固试验，顶部起吊试验，底部起吊试 验，端壁强度试验，侧壁强度试验，箱顶强度试验，箱底 强度试验， 横向刚度试验，纵向刚度试验，叉举试验， 扭曲试验，风雨密封性试验
一、 平托盘试验方法
1. 抗弯强度试验
GB4996“木制联运平托盘试验方法”
（1） 试验原理与设备
（3）试验结果 用最大挠度和残余挠度表示箱式托盘的承载能力
图5－62 垂直载荷试验 1－千分表 2－支撑台
2. 水平载荷试验
（1） 试验原理与设备
将箱式托盘的侧面以水平方向悬空放置后，施加规定的
均布载荷，测定箱式托盘的变形情况。
固定夹具和千分表
（2）试验方法
把箱式托盘固定在固定夹具上，使箱式托盘的侧面水平
将托盘纵梁部位经上下垫木衬垫后，放于压力试验机
两压板中间加压，根据纵梁部位的变形量决定托盘纵梁的
刚度。
压力试验机，两根垫木，千分表
图5－60 托盘压缩试验示意图 1－下压盘 2－垫木 3－托盘 4－上压盘 5－千分表
（2）试验方法
将托盘一端的纵梁放置在压力试验机两压板的中间
位置，并在该纵梁部位的上下分别放置两根垫木，并使上
将箱式托盘水平放置在支撑架上，托盘上加载到规定 负荷时，测定托盘载货面的最大挠度。
支撑架和千分表，支撑架可用两根工字钢组成
（2）试验方法
在水平硬质地面放置平行的两根工字钢，工字钢上
放试验用箱式托盘，使托盘纵梁与工字钢中心线对准
在箱式托盘的载货面施加2.5倍托盘载重量的均布载
荷，测定最大挠度
卸载30min后，测定托盘的残余挠度
托盘与集装箱试验方法
属于运输包装容器。装载量大。 托盘：贮运包装工具，能够将许多包装件集合堆放 在一起，形成运输包装单元，成为货物贮运由静态 到动态的媒质，使运输包装的操作过程与管理过程 简洁、高效。
1. 平托盘试验方法
抗弯强度试验，压缩试验，跌落试验，吊装试验
2. 箱式托盘试验方法
垂直载荷试验，水平载荷试验，水平冲击试验，堆码试 验
冲击面上，4个角依次跌落1次后检查托盘构件和接合部件
有无异常，并测量试验后托盘载货面的对角线长度。
图5－61 跌落试验
（3）试验结果 托盘跌落后各部位的损伤情况 对角线长度变化率
AC A'C ' AC
100%
BDB'D' BD
100%
对木制联运平托盘，跌落后对角线长度变化率应小于 ±10%
对四面进叉型托盘应在四侧各进行1次叉举试验
对两面进叉型托盘，应分别在两面加载后进行叉举试验
对B型托盘还应进行起吊试验
起吊试验的载荷与叉举试验相同，将吊绳装入托盘吊
槽内，用吊车或其它吊具将托盘平稳吊离地面5min，然后
放回地面。起吊时，托盘四角应同时离开地面，整个托盘
应保持水平。试验后检查托盘的变形情况。
放置。固定牢固，加载时箱式托盘的底部不能偏斜。
在箱式托盘的侧面0.4倍托盘载重量的均布载荷，测定
下部侧板6个位置的挠度。
Hale Waihona Puke 卸载30min后，测量上述6个位置的残余挠度
（3）试验结果
用箱式托盘四个侧面的挠度和残余挠度表示承载能力
图5－63 水平载荷试验方法 1－测量位置 2－千分表 3－固定夹具
3. 水平冲击试验
4. 吊装试验
（1） 试验原理与设备
将托盘装载规定的负荷后，吊离地面一定高度，然后
放下， 测定托盘的吊装性能。
试验设备：载重量合适的叉车和吊车。
（2）试验方法
将托盘放在平整的水泥地面上，加上放置均匀的两倍
载重量的负荷
用叉车将负载的托盘叉离地面5min，然后降至地面。
对A型、B型托盘应在两侧各进行1次叉举试验
将平托盘两端的纵梁水平支撑，在托盘面板上的两个规
定位置施加集中载荷，测量纵梁的弯曲变形。
压力试验机， 最大载荷30 ~50KN，加载用的两根上枕
梁外径76mm。壁厚6mm的无缝钢管，支撑用的下枕梁为两
根10号槽钢对焊而成的方形钢管。
（2）试验方法（图5－58）
按简支梁形式，将平托盘置于下枕梁上，并将托盘纵
将平托盘提升至一定高度，自由跌落到冲击面，测定
空托盘在使用中发生垂直落下冲击时的耐冲击强度。
试验设备符合GB4857.5规定的提升和释放装置以及混
凝土地面或钢制平台
（2）试验方法
先测量托盘载货面的对角线长度
将托盘对角起吊，使托盘对角的下棱边离地面1m。
释放托盘使其自由跌落在混凝土地面或钢制平台的
下垫木与纵梁的中心线重合
启动压力试验机，使压板通过上下垫木对托盘的纵
梁部位加压
当压力达到规定试验托载荷时，用千分尺测量托盘的
纵梁部位的压缩变形
卸载后，观察托盘纵梁部位是否损坏
用同样的方法对托盘另一端的纵梁部位进行试验
试验压力载荷：w-托盘载荷量，n－托盘纵梁根数。
P
4W n
3. 跌落试验
（1） 试验原理与设备
（3）试验结果 用托盘铺板挠度，残余挠度，残余挠曲率表示：
1
1
L
100%
2
2
L
100%
δ－托盘中部的残余挠度，L－托盘宽度，mm。 对木制联运平托盘，经抗弯强度试验后，挠度应小
于18mm，残余挠度曲率应小于±10%
2. 压缩试验
适合于木制、钢制、塑料以及复合材料制成的平托盘
（1） 试验原理与设备
梁内侧与下枕梁内侧对齐，支承距等于下枕梁两内侧间距。
在托盘面板中心线的两侧1/4支承位置上分别放置加
载用上枕梁
压力试验机压板通过上枕梁对托盘加压，加压速度
98N/s，当压力达到托盘重量1.5倍时，用千分尺测量托盘
下铺板中间的挠度
卸载后30min，再用千分尺测量托盘中部的残余挠度
图5－58 抗弯刚度测试 1－支承平台 2－下枕梁 3－托盘 4－上枕梁 5－上压盘 6－千分表