关键生产设备的维护保养及注意事项

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自由提问
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设备评估
直接影响产品质量的关键系统设备：
PW制备 WFI制备 PS制备 PW分配系统 WFI分配系统 PS分配系统 自控系统 压缩空气系统 空气净化系统 车间配液分配和管道
器具清洗机 洗烘联动线 灭菌柜 灌装机 分装机 轧盖机 CIP/SIP系统 QC D级无菌室 QC C级无菌室 厂房
2、学会识别工作环境的需要保养点。
3、遵守设备操作与保养规程。 4、最终，贯彻“预防为主、维修和保养并重”，养 成一种习惯，做到定期保养、强制执行，正确处理使 用、保养和维修的关系，不允许只用不养，只修不养。
一、培训目的
从 “机修工保养” 向“全员保养” 发展
基本要求
1.及时性: 根据生产实践经验和设备设计、运行特 点, 事先确定类别，修理间隔期及维护部位等，并 进行维护，这样不仅做到设备在无隐患状态下作业 ，而且还做到了因提前停机维护所带来的不必要的 损失。 2.正确性: 熟悉设备结构，遵守操作维护规程并合 理使用，精心维护，做到设备无隐患，安全生产。 3.可追塑性: 每次维护要有详细的维护记录单或相 片，作为以后维修和维护的可追塑的凭证，定期对 设备故障的特殊案例进行总结分析、共享维修成果 及经验。
结语
维护保养应做到人人参与，相关人员都应该努力做到以下“四会”： 会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺 ，正确使用设备。 会保养：正确地加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁， 认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规 定进行一级保养工作。 会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并 能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。 会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状 况，并能判断异常状况的部位 和原因，及时采取措施，发生事故，参加分 析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。
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操作人员注意事项
班中五注意：
注意设备的运行声音； 设备的温度； 压力、液位、液压、气压、电气系统； 气压系统，仪表信号； 安全保险是否正常。
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操作人员注意事项
班后四件事：
关闭开关，所有手柄放到零位；
清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污， 并加油；
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维护保养十大标准
压力——不超压 温度——不超温 流量——变化是否异常（忽高忽低） 泄漏——无泄漏 润滑——润滑良好 异音——无异响 振动——无异常振动 龟裂——无明显损坏和裂痕 磨损——磨损量符合要求 松弛——紧固、连接件无松弛
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关键生产设备的维护保养及注意事项
设备工程部 林尤勇
内容概览
一
培训目的
五
操作人员注意事项
二源自文库
三 四
基本要求
六
七 八
维修人员注意事项
设备评估
维护保养十大标准
三级保养
结语&自由提问
一、培训目的
1、掌握一些基本的设备保养知识，提高“预防为主、
维修和保养并重”的意识。
实现过渡：要我保养→我要保养→我会保养
清扫工作场地，整理附件、工具； 填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
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维修人员注意事项
维修人员进行维护保养前应做到“四个应知道”： 应知道所操作设备的名称、型号、用途、生产能力、基本构造 及各部件名称和工作原理。 应知道设备日常保养的部位和方法，所用润滑剂型号。 应知道设备正常运转的基本状况（如声音、振动、气味等）， 参数（如温度、压力、电流等）。 应知道设备安全注意事项及危险区域，防止事故发生。
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操作人员注意事项
班前四件事：
检查交接班、点检表记录；
擦拭设备，按规定润滑加油； 检查各电源及电气控制开关、 各操纵机构、传动部位、挡 块、限位开关等位置运转部位是否正确、灵活，安全装置 是否可靠； 在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现 象和声响； 检查结束后，要作好记录。
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三级保养
三级保养制度依据工作量大小和难易程度，分为： 日常保养、一级保养和二级保养 日常保养，由操作员负责，目的是确保每日正常生产， 保养周期为每日； 一级保养，以操作员为主，维修员为辅，目的是消除隐患， 延长设备使用寿命，周期为每月； 二级保养，以维修员为主，操作员为辅，目的是彻底检修， 使设备达到完好状态，周期为每季度。