手动阀门安全操作规程
手动阀门启闭机安全操作规程
手动阀门启闭机安全操作规程
1启动前检查
1.1检查螺栓连接是否完好。
1.2螺杆润滑脂是否充足。
1.3确认设备是否处于良好状态。
1.4确认螺钉无弯曲变形。
2 现场操作
2.1操作时，必须两人在场，一人操作，一人观察。
在操作员和观察员共同确认开或关后，操作员可以将阀门提升机构关闭或打开到合理位置。
2.2观察员密切注意螺杆的旋转状况，特别注意连接螺竿有无弯曲变形现象，在操作过程中，操作员必须知道螺钉和柱塞在移动过程中是否堵塞，以及力的平衡，如果有此情况发生请立即停止操作，并检查原因，待清楚具体原因并排除后才能继续操作。
2.3观察员观看刻度表和指示线，指针就位或螺钉标记到达指示线时，应通知操作员，将阀门启闭机关闭或开启到合理位置停止。
2.4在操作过程时，务必注意阀门启闭机的旋转方向是向上还是向下打开阀门，以防止螺钉滑动和弯曲。
2.5操作完毕后，检查设备是否处于良好状态，确认无误时，方可离开。
手动阀门安全操作规程
手动阀门安全操作规程1.操作前检查1)检查确认待操作阀门标识与工艺作业票及调度指令相符。
2)检查确认阀体各部连接紧固无松动。
3)检查阀门与管线连接紧固无松动。
2.操作要求1)手动开闭阀门时，用力要均匀,同时阀门开闭的速度不能过快，以免产生压力冲击损坏管件.2)手动阀门的开启方向为逆时针转动手轮，关闭时则与之相反顺时针转动手轮。
3)楔式闸阀在开启过程中阀杆应随着阀门的开启不断上升，反之关闭时阀杆应随着阀门的关闭不断下降，如发现开闭不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。
4)平板闸阀、球阀在开启过程中刻度盘的开度指示应随着阀门的开启不断扩大直到开启度为100％为止,在关闭过程中刻度盘的指示应随着阀门的关闭不断指向“0”位，直到指针回“0”为止.如发现开启不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。
5)蝶阀在开启时应逆时针转动手轮直到刻度指针指向刻度盘上的“OPEN”，关闭时则应顺时针转动手轮直到刻度指针指向刻度盘上的“CLOSE"，如发现开闭不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。
6)闸阀在开启到位后，要回转半扣，使螺纹更好密合，以免拧的过紧，损坏阀件或在温度变化时把闸板楔紧。
7)球阀在操作中只能全开或全闭，不允许节流。
8)闸阀除抽残作业外，在操作中只能全开或全闭，不允许节流。
9)作业过程中应随时检查阀体及其与管线连接部位有无渗漏，如发现问题应立即上报.3.阀门操作注意事项1)阀门操作前必须检查阀门外形完整,确保阀门正常;必须戴手套;必须辨别开关方向，确保开关方向绝对正确。
2)阀门开关时必须站在阀门侧面,打开阀门时候应缓慢小心，不可站在阀门正对面操作，以防阀门杆脱落飞出伤人。
3)开启排污门应使用适当的专门扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门,不准用身体顶压扳手.较大型号的阀门操作困难时，可用两个扳手对应平衡用力。
4)阀门基本全开后（95%）,不得再用力强开。
5)开启时要先开一次阀后开二次阀。
阀门安全操作规程
阀门安全操作规程阀门是工业生产中的重要设备，它主要起到控制和调节流体介质的作用。
正确、安全地操作阀门对于保障生产工艺的连续和稳定运行具有重要意义。
下面是一份阀门安全操作规程，供参考。
一、操作人员要了解阀门的结构、性能、工作原理和使用范围，熟悉阀门的操作要求和基本知识。
二、在操作阀门前，要认真检查阀门设备和周围环境，确保无泄漏、无闪蒸、无封死等危险情况。
如果发现有异常情况，要及时报告安全管理人员，按照安全程序解决问题。
三、阀门操作前要清理工作区域，摆放防滑垫板，确保操作平稳和安全。
四、操作人员要正确着装，佩戴好安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
五、操作人员要严格按照工艺流程和操作要求操作阀门，不得擅自将阀门用于其他用途，确保操作的合理性和安全性。
六、在操作阀门前，要确保手动阀门已经处于关闭状态，特别是对于进出口压力大的阀门要格外注意安全。
七、操作人员要正确操作手柄、齿轮等操作装置，不得使用力量过大或者过小的力量，以免损坏阀门。
八、操作人员操作阀门时，要注意控制阀门的速度和力度，阀门的开启和关闭过程要缓慢平稳，避免因操作不当导致阀门开启或关闭过程中产生冲击、振动等不安全因素。
九、遇到特殊介质或者高温、高压等情况下的阀门操作，要进行必要的安全措施，如佩戴气体护目镜、防护服等。
十、操作人员在操作阀门过程中要随时留心周围环境的变化，特别是阀门开启或关闭后，要留意周围是否有噪音、泄漏等异常情况的发生。
十一、操作人员在操作阀门时，要做好记录，在每次操作前后，要填写操作记录，详细标注操作时间、操作人员、操作内容等，并及时提交给安全管理人员。
十二、操作人员操作完毕后要及时关闭手柄、齿轮等操作装置，确保阀门处于关闭状态。
总之，阀门是工业生产过程中不可或缺的设备，正确、安全地操作阀门对于保障生产过程的安全和稳定运行至关重要。
操作人员要熟悉阀门的结构、性能和使用要求，在操作阀门前要做好检查和准备工作，严格按照规程进行操作，确保安全和高效。
手动阀门操作规程完整版
手动阀门操作规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】手动阀门操作规程1 适用范围本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。
电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。
2．1手动阀门的操作2．1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。
2．2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
2．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。
2．4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm 时，只允许一人操作。
2．5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm 时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。
2．6 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
2．7 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
2．8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
2．9 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。
2．10 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。
2．11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。
2 阀门的维护操作2．1 阀门的日常维护2．1．1 应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。
2．1．2 检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。
阀门加油时，应看清加油孔有没有胶塞封口，如果有应清图1 球阀 图2 截止阀图4 止回阀除掉。
阀门加油前应把阀开关启闭一次，并复原，然后才加油，这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。
2．1．3 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。
阀门操作规程
阀门操作规程阀门是一种控制或调节流体（例如液体、气体、粉锭）流动的机械装置。
阀门在工业生产中起着重要的作用。
正确的阀门操作规程能够确保安全生产以及阀门的正常使用寿命。
下面是阀门操作规程的详细说明：一、阀门操作前的准备工作1. 对阀门进行视察，查看阀门的接口、密封面、螺栓、压盖等是否完好无损，若有损坏应及时更换。
2. 查看阀门的操作手柄、齿轮、传动装置等是否完好无损，是否正常。
3. 了解阀门的使用条件和操作条件。
4. 查看要控制或调节的流体的性质、流量、温度、压力等参数，确保阀门的适用性。
5. 准备好所需的工具和辅助设备。
二、阀门的操作步骤1. 手动阀门的操作步骤（1）操作前，应将操作手柄转到关闭位置，确保阀门处于关闭状态。
如果需要打开阀门，则转动手柄将阀门打开到所需的位置即可。
（2）操作中，应注意手柄转动的方向和开度，不要盲目的用力旋转，以免损坏阀门。
（3）操作后，应将手柄转回关闭位置，并检查阀门的关闭情况，确保阀门已经完全关闭。
（4）在操作过程中，如发现阀门漏水、渗漏等情况，应及时维修。
2. 电动阀门的操作步骤（1）将电源接通，并按下控制器上的开关，使阀门运转到预定的位置。
（2）当阀门运转到所需要的位置时，应停止开关的操作，以免超过限位位置，导致阀门受损。
（3）在使用过程中，应及时清洗和更换润滑油，保证电动阀门的正常运转。
（4）若发现电动阀门运转不畅，应及时停止使用并进行检修，以防故障加重。
三、阀门操作时的注意事项1. 操作阀门时要确保自己的安全，尤其是在高温、高压、有毒有害的环境中，应穿戴好相应的防护装备，并避免拥挤和人员密集的区域操作。
2. 阀门管道系统的冲洗应在阀门全部打开的情况下进行，并确保流体流动方向正确。
3. 在操作高温、高压阀门时，应注意放气步骤，减少将过热的介质外泄所产生的伤害。
4. 经常检查阀门，确认其操作性能正常。
如有磨损、损坏等情况，要及时检修或更换阀门。
5. 在停车维护时，应加盖保护物，以免进入杂物继续损伤阀门。
6.气动(手动)阀门操作规程
气动（手动）阀门操作规程
1．按时查看值班记录，了解阀门是否发生故障。
2．清楚阀门所在位置，按时查看阀门是否有损坏。
3．气动阀门开启前保证空压机开启正常。
4．气动控制时，将气动阀门开到“自动”状态，阀门即根据水位或运行时间自动启闭。
5．选择手动操作时，按下“开启气动阀”（“关闭气动阀”）按钮，进行阀门开启（关闭），完毕后按“停止”按钮。
6．运行过程中注意设备运转声响以及开关显示（红色显示关闭、黄色显示开启），同时查看气管连接是否有气体泄漏。
7．阀门长期停用时，需要每月开启或关闭一次。
阀门安全技术操作规程
阀门安全技术操作规程一、完好标准1、阀门润滑良好，开关灵活。
2、阀门密封良好，不渗漏，不串油。
3、阀门大盖、支架、手轮等各处螺栓紧固、齐全满扣，无严重锈蚀。
4、阀门各部件齐全，无残缺、丢失、脱落迹象。
5、阀门连接正确，法兰螺栓齐全，紧力均匀。
6、阀门启闭状态或启闭标志明显。
7、阀门外观无损伤、变形缺陷，阀体整洁，漆层完好。
8、易进入杂物的阀门应有防护罩或密封罩。
9、电动阀门电缆连接密封良好，无老化裂口，且显示参数准确，电动装置安装牢固。
二、报废条件1、阀体有裂纹，破碎，修复不经济或无法修复。
操作、保养1、操作方法（1）手动阀门关闭阀门时，顺时针方向转动手柄，直到指示器显示到完全关闭位置；开启阀门时：逆时针方向转动手柄，直到指示器显示到完全开启位置；（2）气动阀门①手动状态开启阀门时，拉动手动气动转换杆至手动位置，逆时针转动阀门操作手轮开启阀门；手动状态关闭阀门时，拉动手动气动转换杆至手动位置，顺时针转动阀门操作手轮关闭阀门；②气动状态开启阀门时，拉动手动气动转换杆至气动位置，用螺丝刀转动电磁阀调节螺栓至2位，阀门可自动开启；气动状态关闭阀门时，拉动手动气动转换杆至气动位置，用螺丝刀转动电磁阀调节螺栓至1位，阀门可自动关闭。
（3）电动阀门①手动状态开启阀门时，转动手动电动转换开关至手动位置，逆时针转动阀门操作手轮开启阀门；手动状态关闭阀门时，转动手动气动转换杆至手动位置，顺时针转动阀门操作手轮关闭阀门。
②电动状态开启阀门时，选择转换旋钮至现场，转动另外的旋钮至开位，阀门自动开启；电动状态关闭阀门时，选择转换旋钮至现场，转动另外的旋钮至开位，阀门自动开启。
2、阀门的维护保养（1）手动/电动/气动阀门每月进行阀杆处打油，气动阀门每月对手动/自动切换手柄转轴处打油。
（2）如果阀门长期不动作，则应每月进行一次启闭操作（气动阀门包括手动/自动切换手柄转换），以检查阀门动作是否正常。
（3）阀门外部应每半年进行防锈保养。
阀门安全操作规程范文（3篇）
阀门安全操作规程范文一、总则1. 本规程适用于所有使用和操作阀门的人员，旨在确保阀门操作的安全性和有效性。
2. 所有使用和操作阀门的人员必须遵守本规程的要求，并接受相应的培训和考核。
二、安全操作要求1. 在操作阀门之前，必须了解所操作阀门的类型、作用、功能及相关参数，并确保自己具备操作该阀门的资质。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 操作人员必须严格按照操作步骤进行，不得随意更改或跳过任何步骤。
4. 在操作阀门前，必须确认阀门的位置、状态和工作区域的环境是否安全，并采取相应的安全措施。
5. 操作人员必须保持专注并集中注意力，禁止在操作过程中进行与阀门操作无关的交谈或其他干扰行为。
6. 操作人员在操作过程中禁止饮食、吸烟或玩手机等与操作无关的行为。
7. 操作人员必须严格遵守操作规程和操作指导书的要求，不得擅自使用未经批准的工具或设备。
8. 操作人员在操作阀门时必须保持双手的稳定，不得用力过度或用异物进行操作。
9. 操作人员在操作过程中发现异常情况，必须立即停止操作，并向上级主管报告。
10. 操作人员在操作结束后，必须将工作区域恢复整洁，并做好相关记录和报告。
三、安全事故预防措施1. 操作人员必须定期接受安全培训，了解阀门操作的安全规范和注意事项。
2. 操作人员必须严格遵守阀门操作的安全程序，并参与相关安全演习和模拟演练。
3. 操作人员必须随时关注阀门操作的风险和隐患，并及时向上级主管报告。
4. 操作人员必须熟悉紧急事故处理流程和紧急停机设备的操作方法。
5. 操作人员在操作高温、高压或有毒介质的阀门时，必须遵守特殊的操作程序和安全措施。
6. 管理部门必须定期检查和维护阀门，确保其安全可靠运行，并及时修复或更换存在问题的阀门。
7. 管理部门必须建立安全档案，记录阀门的使用和维护情况，并根据需要进行有效的安全改进。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即执行紧急停机程序，并采取适当的紧急处理措施。
手动阀门操作规程完整版
手动阀门操作规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】手动阀门操作规程1 适用范围本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。
电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。
2．1手动阀门的操作2．1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。
2．2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
2．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。
2．4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm 时，只允许一人操作。
2．5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm 时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。
2．6 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
2．7 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
2．8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
2．9 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。
2．10 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。
2．11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。
2 阀门的维护操作2．1 阀门的日常维护2．1．1 应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。
2．1．2 检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。
阀门加油时，应看清加油孔有没有胶塞封口，如果有应清图1 球阀 图2 截止阀图4 止回阀除掉。
阀门加油前应把阀开关启闭一次，并复原，然后才加油，这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。
2．1．3 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。
阀门安全操作规程范本（三篇）
阀门安全操作规程范本第一章总则第一条规程的目的阀门是现代工业生产中广泛应用的一种控制设备，其安全操作对保障生产安全和人员生命财产安全具有重要意义。
为了加强阀门的安全管理，规范阀门的操作规程，保障生产安全，特制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有使用和操作阀门的单位，包括工业企业、化工厂、发电厂、石油化工企业等。
第三条安全操作原则阀门的操作必须遵循安全、规范的原则，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
操作人员必须经过专门培训和考核，持证上岗。
在操作过程中，必须穿着规定的劳动防护用具，并按照操作规程进行操作。
第四条管理责任企业应当建立健全阀门操作管理制度，明确相关人员的职责和权限，并定期组织对操作人员进行岗前培训和定期演练，加强安全意识教育，确保人人都具备阀门的安全操作知识和技能。
第二章阀门基本知识第五条阀门的分类阀门按照功能和结构可分为截止阀、调节阀、安全阀等。
按照驱动方式可分为手动阀、电动阀、气动阀等。
第六条阀门的组成阀门主要由阀体、阀盖、阀杆和阀芯等部件组成，不同类型的阀门有不同的组成结构。
第七条阀门的工作原理阀门的开启和关闭是通过阀芯或阀瓣的移动来控制介质的流动。
根据阀门的类型和结构，其工作原理也有所不同。
第八条阀门的安全防护措施阀门操作过程中必须注意以下安全防护措施：（一）阀门前必须设置显眼的标识，并且清晰标明介质、流向和操作方式；（二）操作人员必须全程保持集中注意力，严禁在操作过程中嬉笑打闹、聊天抽烟等；（三）操作人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等安全防护用具；（四）操作人员在操作之前必须对阀门的工作状态进行检查，确保无异常；（五）操作人员必须按照正确的操作流程和操作步骤进行操作，严禁擅自改动或调整阀门。
第三章阀门的操作规程第九条开启阀门操作规程（一）操作人员必须确认阀门前的标识并了解介质和流向；（二）操作人员必须戴好防护用具，并且站在安全位置，保持距离；（三）操作人员在开启阀门之前必须检查阀门的工作状态，保证阀门处于关闭状态；（四）操作人员必须用合适的工具慢慢旋开阀门，不得用力过猛；（五）操作人员在开启阀门的过程中必须随时观察阀门的变化，发现异常要及时报告；（六）操作人员开启阀门后，必须关注管道系统的反应，确保系统正常运行。
手动阀门启闭机安全操作规程
手动阀门启闭机安全操作规程前言为了确保手动阀门启闭机(以下简称手动启闭机)的安全使用，防止人员因操作不当引起事故发生，制定此手动阀门启闭机安全操作规程。
操作流程1. 准备工作1.请先了解所要操作的手动启闭机的种类、型号及其特点，熟悉安全防护措施，知晓启闭机的正常工作顺序及其紧急停止方式。
2.请检查所要操作的手动启闭机及其周边设备，确保设备处于正常工作状态，同时请确定设备的电源已经关闭并拔掉插头。
3.操作前请佩戴好安全帽、手套等必要的安全装备，并确保自己的衣服式松散礼服、鞋子系紧。
2. 操作步骤1.搭设工具到合适的高度，以便清晰地看见手动启闭机的总开关、各级别开关、按纽等设施。
2.打开手动启闭机保护罩，用检测仪器检测手动启闭机的主触点的良好性，确保开关动作的时间、灵敏度均正常。
3.先将手动启闭机的各级别开关调整到关断状态，确保手动启闭机的位置与所需控制位置相同，并使所有手动启闭机的操作设施均处于初始状态。
4.将手动启闭机的总开关打开，当确认手动启闭机无误之后，将手动启闭机的各级别开关逐级地打开，按照启闭机的工作流程完成操作。
3. 操作注意事项1.操作人员不得离开操作现场，严禁加速、拖延或更改操作顺序。
2.如果操作人员发现手动启闭机在启闭操作时不合理或不安全，应立即停止手动启闭机并修理设备。
3.启闭操作结束后，应已规定好的操作顺序重新逐级关闭手动启闭机，并关闭总开关。
在此过程中，操作过程应依旧谨慎，确保手动启闭机工作正常。
4.启闭机停止开关方便急需时，可按停止开关，启闭机立即停止，同时各级别开关也立即关闭。
5.在操作过程中，严禁把手伸进手动启闭机内部，不得用钳子、扳手等物品代替正常操作装置，同时应随手保持设备和现场整洁。
结语通过本手动阀门启闭机安全操作规程，我们可以准确地执行手动启闭机的操作流程，进一步提高操作人员的安全防护意识和操作技能，同时也能为手动启闭机的安全操作提供保障。
手动阀门操作规程
手动阀门操作规程
《手动阀门操作规程》
一、目的
手动阀门是工业生产中常见的设备，为了安全稳定地操作这些阀门，制定一套操作规程是十分必要的。
二、操作前的准备
1. 检查阀门的周围环境是否安全，有无危险品或障碍物。
2. 确认阀门的操作范围和方向。
3. 检查阀门的密封性能是否良好。
4. 准备好必要的安全防护用具，如手套、护目镜等。
三、操作步骤
1. 打开阀门前，先确认周围无人并进行必要的警告。
2. 轻轻转动阀门手轮，以确保阀门没有卡住或异常。
3. 逐渐用力转动手轮，直到阀门达到所需位置。
4. 慢慢松开手轮，观察阀门是否平稳运行，并检查密封性能。
四、操作后的注意事项
1. 关闭阀门后，要将手轮恢复原位并确保锁紧。
2. 定期检查阀门的运行情况，及时发现并处理问题。
3. 严禁私自擅自操作或调试阀门，必须有相关资质的人员进行操作。
通过严格遵守《手动阀门操作规程》，可以有效保障工业生产中阀门设备的安全运行，同时也能保护操作人员的人身安全。
阀门安全操作规程范本
阀门安全操作规程范本第一章总则第一条为确保阀门的正常运行和工作安全，减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于各类阀门的安全操作，包括但不限于手动阀门、自动阀门、调节阀门等。
第三条阀门的操作人员必须按照本规程的要求进行操作，禁止违章操作。
第四条阀门操作人员必须熟悉各类阀门的结构、性能和使用方法，并具备相关的安全知识和操作技能。
第五条各级管理部门要加强对阀门操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能。
第二章阀门的安全操作要求第六条阀门操作人员必须经过培训合格，并持证上岗。
第七条阀门操作人员必须熟知阀门的工作原理和结构，保证正确操作。
第八条阀门操作前应对阀门进行全面检查，确认无泄漏、无松动等异常情况后方可进行操作。
第九条阀门的启闭操作必须轻巧，并遵循下列原则：（一）禁止用武力强行启闭阀门；（二）启闭阀门时应用力匀速，避免冲击和挤压；（三）禁止挂在阀杆上进行身体负重；（四）禁止跳动阀杆。
第十条操作人员应保持阀门的清洁、无损坏状态，不得擦拭润滑油或表面涂料。
第十一条阀门操作人员应注意阀门的工作温度和压力参数，严禁操作超过其标准工作范围的阀门。
第十二条当阀门工作异常时，如泄漏、怠速、卡阻等情况，操作人员应立即报告有关部门，并采取合适的措施进行处理。
第三章阀门的事故处理第十三条发生阀门事故时，操作人员应第一时间采取以下措施：（一）立即停止阀门操作，避免进一步事故的发生；（二）报告有关部门，寻求帮助；（三）保护现场，防止二次事故的发生。
第十四条在处理阀门事故时，需要注意以下几点：（一）以人的安全为第一原则，确保操作人员的生命安全；（二）根据事故情况采取合适的防护措施；（三）配合有关部门进行事故现场的调查和分析，找出事故的原因，并提出合理的改进措施。
第十五条阀门事故处理完成后，应组织相关人员进行事故的分析和总结，制定防范措施，防止类似事故的再次发生。
第四章阀门的定期检修与维护第十六条阀门的定期检修和维护是确保阀门正常运行的重要保证，应按照相关规定进行。
阀门安全操作规程范本(3篇)
阀门安全操作规程范本第一章总则第一条为确保阀门的安全运行，预防事故的发生，保障生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用阀门的生产单位，包括但不限于化工、石油、天然气、冶金、电力、水处理等行业。
第三条阀门操作人员应具备相关阀门操作知识和技能，并严格按照本规程进行操作。
第四条阀门操作人员应经过相关培训合格后方可上岗操作，每年定期进行安全操作知识的培训。
第五条阀门操作人员应根据工艺要求和操作程序进行操作，并及时记录关键操作参数和情况。
第六条阀门操作人员应遵守操作纪律，不得违反操作规程和操作程序进行操作。
第七条阀门操作中如遇到紧急情况，应及时报告上级主管人员，并立即采取应急措施。
第八条违反本规程的阀门操作人员将承担相应的法律责任和经济责任，并可能被追究刑事责任。
第二章安全操作规程第九条阀门操作人员在操作前应仔细检查阀门本身和操作系统的状态，确保其正常运行。
第十条阀门操作人员应穿戴个人防护用品，包括但不限于防护眼镜、防护手套、防静电服等。
第十一条阀门操作人员应熟悉阀门的结构和工作原理，确保正确使用，并注意阀门的标识和标牌。
第十二条操作前应确认阀门所处位置和管道系统情况，确保操作前的准备工作完成。
第十三条阀门操作人员应根据工艺要求和操作程序，合理调节阀门的开度和关闭速度。
第十四条阀门操作人员应密切关注阀门的运行情况，及时发现异常情况并报告相关人员。
第十五条禁止在操作过程中使用暴力、粗暴的方式操作阀门，以免损坏阀门或导致事故发生。
第十六条操作完成后，应及时关闭操作系统，清理工作现场，并将操作记录归档妥善保存。
第十七条长期停用的阀门应定期检查和维护，确保其在重新启用前能够正常运行。
第三章事故应急处理第十八条如果发生阀门操作事故，操作人员应立即采取止损和救援措施，并报告上级主管人员。
第十九条在事故处置过程中，必要时应关闭相邻阀门，切断电源，并配合相关部门的工作。
第二十条事故处理完毕后，应及时进行事故调查和分析，总结经验教训，并及时采取措施防止类似事故再次发生。
阀门阀门安全操作及保养规程
阀门阀门安全操作及保养规程一、安全操作规程1.勿将阀门安装在不支撑或不平稳的地方。
2.安装阀门前，请仔细检查阀门是否完整，如阀门已损坏，请勿安装，联系厂家进行更换。
3.安装阀门前，先将管道内的杂物清除干净，防止杂物对阀门开启和关闭的影响。
4.安装完阀门后，请确认阀门是否稳固牢固，如有松动现象，请及时进行调整。
5.在开启和关闭阀门时，请按照指引进行操作，不要过度开启或关闭阀门，以免影响使用寿命。
6.当阀门在使用过程中出现漏水或渗水现象，应及时进行维修处理。
7.阀门处于关闭状态时，要将阀门手轮或电动机等固定在开启状态的位置，以免旁人误操作而造成安全事故。
8.禁止未经授权人员进行阀门的拆卸、更换、维修等操作。
二、保养维护规程1.防止阀门长期停放在潮湿、高温等环境下，影响阀门的使用寿命。
2.阀门在使用过程中，应及时清理阀门口腔内的污垢，避免杂物进入阀门。
3.定期进行阀门的维护和保养，如更换阀门密封材料、添加润滑油等操作。
4.在气候干燥和高温时，要及时添加润滑油，以保证阀门的灵敏性和正常利用寿命。
5.防止阀门进入异物，如时不时地清理阀门使用周围的杂物和灰尘。
6.定期检查阀门的使用情况，如发现问题，请及时进行维修更换。
7.遵循阀门的使用说明书，及时更换阀门的密封垫片，以确保阀门的性能和密封性能。
8.了解阀门的材料组成和使用场所，如发现阀门材料出现老化或腐蚀现象，应及时更换。
三、结语以上是阀门的安全操作和保养规则，如遵循操作规程和及时进行保养维修，能够有效地延长阀门的使用寿命，避免相关事故的发生。
在日常维护中，如果发现阀门有问题，请及时联系阀门厂家或专业维修人员进行处理。
手动阀门操作规程
手动阀门操作规程一、前言手动阀门是工业生产中一个重要的阀门类型，随着工业化进程的不断发展，手动阀门越来越广泛地被用于工业生产中的流体控制领域。
因此，正确使用和操作手动阀门显得尤为重要。
本文旨在介绍手动阀门的基本使用规程，旨在提高广大工程技术人员的操作技能和阀门的使用效率。
二、手动阀门的操作规程（一）阀门的操作规程1、在操作阀门之前，应对所需管道进行制定，了解流体介质物性、状态以及其它有关要素，以便于选择合适的阀门种类。
2、小心轻放，轻抬轻放阀门轴，不要大力颠簸。
3、打开阀门时，应该慢慢转动操作手柄，避免瞬间开阀或者操作过猛。
4、为了避免因阀门出现闭死的情况，在使用使阶段应该将阀门轴定期进行润滑。
5、阀门关闭时，应尽量保持阀门轴垂直，并使用均匀的力量操作手柄，以免阀门轴变形。
6、在长期不使用手动阀门的情况下，需要对其进行维护，即对阀门进行打开和关闭操作，亦称预防性操作。
每天最少操作一次才能保证该手动阀门的可靠性。
（二）阀门维护规程1、阀门维护的时间应避免在阀门使用高峰期进行。
2、在进行阀门检修时，应将管道内压力卸掉，并保持安全状态。
3、在检修阀门时，需要严格按照操作规程，避免把阀门内件拆坏。
4、阀门使用年限长了以后，应该及时要求专业人员进行维修，马虎拖延时间，会导致经常的漏水现象。
5、不要轻易更换阀门内件，因为经常更换内件不仅影响阀门的使用寿命，而且还增加了维护的难度。
三、手动阀门应用的注意事项1、阀门的选用应该符合操作规程和应用流量。
2、阀门的选用应该根据管道内流体介质的特性进行选择，如流体粘度、温度和压力。
3、在安装和启动阀门时，应该检查和确认所有部件是否正确，以防止因安装不当出现故障。
4、在使用手动阀门时，应注意保养、维护和操作，以避免出现漏水、管道阻塞等问题。
5、在操作手动阀门之前，需要进行相关培训，并遵循操作规程，以确保安全和生产效率。
四、总结手动阀门的操作规程涉及到多个方面，包括操作规范、维护方式和应用注意事项等。
手动阀门安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD454手动阀门安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards手动阀门安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。
因此不能用长杠杆或长板手来板动。
有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。
启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。
某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等岗。
对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。
当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。
对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。
并便于检查全闭时是否正常。
假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。
管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。
常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。
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手动阀门安全操作规程
1.操作前检查
1)检查确认待操作阀门标识与工艺作业票及调度指令相符。
2)检查确认阀体各部连接紧固无松动。
3)检查阀门与管线连接紧固无松动。
2.操作要求
1)手动开闭阀门时，用力要均匀，同时阀门开闭的速度不能过快，以免产生压
力冲击损坏管件。
2)手动阀门的开启方向为逆时针转动手轮，关闭时则与之相反顺时针转动手
轮。
3)楔式闸阀在开启过程中阀杆应随着阀门的开启不断上升，反之关闭时阀杆应
随着阀门的关闭不断下降，如发现开闭不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。
4)平板闸阀、球阀在开启过程中刻度盘的开度指示应随着阀门的开启不断扩大
直到开启度为100%为止，在关闭过程中刻度盘的指示应随着阀门的关闭不断指向“0”位，直到指针回“0”为止。
如发现开启不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。
5)蝶阀在开启时应逆时针转动手轮直到刻度指针指向刻度盘上的“OPEN”，
关闭时则应顺时针转动手轮直到刻度指针指向刻度盘上的“CLOSE”，如发现开闭不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。
6)闸阀在开启到位后，要回转半扣，使螺纹更好密合，以免拧的过紧，损坏阀
件或在温度变化时把闸板楔紧。
7)球阀在操作中只能全开或全闭，不允许节流。
8)闸阀除抽残作业外，在操作中只能全开或全闭，不允许节流。
9)作业过程中应随时检查阀体及其与管线连接部位有无渗漏，如发现问题应立
即上报。
3.阀门操作注意事项
1)阀门操作前必须检查阀门外形完整，确保阀门正常；必须戴手套；必须辨别
开关方向，确保开关方向绝对正确。
2)阀门开关时必须站在阀门侧面，打开阀门时候应缓慢小心，不可站在阀门正
对面操作，以防阀门杆脱落飞出伤人。
3)开启排污门应使用适当的专门扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污
门，不准用身体顶压扳手。
较大型号的阀门操作困难时，可用两个扳手对应平衡用力。
4)阀门基本全开后（95％），不得再用力强开。
5)开启时要先开一次阀后开二次阀。
而关闭时要先关二次阀后关一次阀。
（按
工质流向，前面一个为一次阀，后面的为二次阀）。
在使用中要尽量保护一次阀，使冲刷尽量发生在二次阀上。
为了保护一次阀，不允许在一次阀全关二次阀全开的状态下运行。
6)用阀门扳手操作位于较细管道上的阀门时，用力方向应与管道平行，防止扳
断管道。
7)关闭阀门时，如内漏，应判断是阀门内漏，还是未关闭到位造成，不可强力
关闭。
8)发现阀门内漏及其他缺陷必须及时填写缺陷，不得人为超力拒紧阀门，以防
阀门套筒损坏。