瓦斯涌出量及其影响因素
瓦斯防治之瓦斯突出的原因和规律

课题五瓦斯喷出的原因和规律
• 2、防治煤与瓦斯突出的技术措施 • 1)区域性防治突出措施 • (1)开采保护区 • 区域性防突措施主要有开采保护层和预抽煤层瓦斯两种。
1、开采保护层 保护层:在突出矿井中,预先开采的、并 能使其它相邻的有突出危险的煤层受到采动影响而减少或 丧失突出危险的煤层称为保护层。 被保护层:后开采的 煤层称为被保护层。保护层位于被保护层上方的叫上保护 层,位于下方的叫下保护层。
了采取以上措施之外还必须布置独立的通风系统,并适当 加大风量,保证工作面及其回风流中瓦斯不超限和不影响 其他区域。
课题五瓦斯喷出的原因和规律
• 三、煤与瓦斯突出的发生原因及规律 • 在煤矿地下采掘过程中,从煤、岩体内部突然(几秒钟到
几分钟)喷出大量的煤和瓦斯的现象,称为煤与瓦斯突出, 简称突出。
• 煤与瓦斯突出是煤矿的一种严重自然灾害,其主要危害是:
课题五瓦斯喷出的原因和规律
• 7、卸压槽 近年来在采掘工作而推广使用了卸压槽的方法,
作为预防煤(岩)与瓦斯突出和冲击地压的措施。它的实 质是预先在工作面前方切割出一个缝槽,以增加工作面前 方的卸压范围。
• 8、震动放炮 • 1)、岩柱厚度>1.5m • 2)、炮眼数和炮眼布置,单列三组楔形掏槽 • 3)、装药量:f=3-4,4-5kg/m3, f=6-8,5-7kg/m3 • 4)、注意事项: • (1)撤人;(2)断电,(3)30min检查;(4)防止扩大(矸石堆
• 1)、开采保护层的作用 • (1)地压减少,弹性潜能缓慢释放; • (2)煤层膨胀变形,形成裂隙与孔道,透气性增加; • (3)煤层瓦斯涌出后,煤的强度增加
课题五瓦斯喷出的原因和规律
课题五瓦斯喷出的原因和规律
瓦斯相对涌出量和绝对涌出量
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瓦斯相对涌出量和绝对涌出量概述瓦斯是指在地下矿井、煤矿或其他地下矿藏中产生的可燃气体。
对于任何矿井或煤矿来说,了解瓦斯涌出量对于确保安全生产至关重要。
瓦斯相对涌出量和绝对涌出量是描述瓦斯涌出程度的两个重要指标。
瓦斯相对涌出量瓦斯相对涌出量指的是单位产煤量情况下的瓦斯涌出量。
也就是说,它反映了单位产煤量下地下矿井或煤矿中瓦斯的释放情况。
瓦斯相对涌出量主要受以下因素影响:1. 煤层的气体含量煤层中的气体含量是影响瓦斯涌出量的重要因素之一。
通常情况下,煤层中的煤气含量越高,瓦斯相对涌出量也会相应增加。
2. 煤层的渗透性煤层的渗透性决定了瓦斯在煤层中的运移能力。
渗透性越高,瓦斯涌出相对越大。
3. 矿井的开采方式矿井的开采方式会直接影响瓦斯的涌出量。
在不同的开采方式下,瓦斯涌出的程度也会有所不同。
4. 矿井的采煤工艺矿井的采煤工艺对瓦斯涌出量也有一定影响。
不同的采煤工艺使用的设备和方法不同,因此瓦斯涌出量也会有所差异。
5. 矿井的顶底板情况矿井的顶底板情况对瓦斯相对涌出量也有一定影响。
如果顶底板破碎或不稳定,瓦斯涌出量可能会增加。
瓦斯绝对涌出量瓦斯绝对涌出量是指在单位时间内地下矿井或煤矿中产生的瓦斯数量。
绝对涌出量的大小受到以下因素的影响:1. 煤矿井工作面的数量和长度煤矿井工作面的数量和长度是影响瓦斯绝对涌出量的重要因素之一。
工作面越多、越长,瓦斯绝对涌出量也会相应增加。
2. 矿井生产强度矿井生产强度指的是单位时间内的煤炭开采量。
生产强度越大,瓦斯绝对涌出量也会随之增加。
3. 矿井通风系统矿井通风系统的设计和运行状态直接影响瓦斯绝对涌出量。
良好的通风系统可以及时排除瓦斯,减少瓦斯积聚的可能性,从而减少瓦斯绝对涌出量。
4. 瓦斯抽放措施采取适当的瓦斯抽放措施可以有效减少瓦斯绝对涌出量。
常见的瓦斯抽放措施包括钻孔放瓦、采后抽采和液压抽采等。
相对涌出量与绝对涌出量的关系瓦斯相对涌出量和绝对涌出量之间存在一定的关系。
矿井瓦斯涌出量预测
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瓦斯涌出的影响因素
地质因素
开采因素
煤 煤 层 层 组 围 特 岩 征 度 合 程 质 变 的
煤 厚 及 其
煤 地 文 质 地 构 变 造 化 件 条 质
水 岩 层 浆 埋 侵 深 入 度 藏
煤 开 采 顺 序 法 式 方 方 煤 管 理 采 板
顶
瓦斯涌出的影响因素
以开采煤量计算的相对瓦斯涌出量应该越大。 以开采煤量计算的相对瓦斯涌出量应该越大。 (3)围岩的瓦斯涌出 煤层的围岩中也含有一定数量的瓦斯, 煤层的围岩中也含有一定数量的瓦斯,它们以游离状态存在于围岩的 孔隙和裂隙之中。煤层开采过程中,围岩中的瓦斯会很快从岩层中涌出。 孔隙和裂隙之中。煤层开采过程中,围岩中的瓦斯会很快从岩层中涌出。 但由于围岩的瓦斯含量目前还难以准确测定, 但由于围岩的瓦斯含量目前还难以准确测定,因而煤层围岩的瓦斯涌出 量通常采用比例系数来估算,一般按开采层涌出量的5 25% 量通常采用比例系数来估算,一般按开采层涌出量的5%-25%估算煤层围 岩的瓦斯涌出量。 岩的瓦斯涌出量。 (4)掘进巷道煤壁瓦斯涌出 ) 讨论巷道煤壁的瓦斯涌出量,涉及到巷道煤壁瓦斯涌出强度( 讨论巷道煤壁的瓦斯涌出量,涉及到巷道煤壁瓦斯涌出强度(单位时 间、单位面积煤壁的瓦斯涌出量)。 单位面积煤壁的瓦斯涌出量)
相对瓦斯涌出量, 式中 q ——相对瓦斯涌出量,m3/t; 相对瓦斯涌出量 ; Q ——绝对瓦斯涌出量,m3/d; 绝对瓦斯涌出量, 绝对瓦斯涌出量 ; A ——平均日产煤量,t/d; 平均日产煤量, ; 平均日产煤量
矿井瓦斯等级
根据矿井相对瓦斯涌出量、 根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌 出形式划分为三类: 出形式划分为三类: (1) 低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于 低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t 且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。 且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于 。 (2) 高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于 高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井 或矿井 绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。 绝对瓦斯涌出量大于 。 (3) 煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。 与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。
矿井瓦斯涌出
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第二章矿井瓦斯涌出 煤层与围岩属于孔隙 — 裂隙结构体。
当煤层 遭受采动影响导致煤层内存在瓦斯压力差时,煤 层中就会出现瓦斯由高压的地点流向低压的地 点。
瓦斯在煤层孔隙裂隙中的流动过程是非常复 杂的。
同时,煤层孔隙与裂隙的闭合程度对地应 力的作用也很敏感,地应力增高时,其闭合程度 增大,透气性变小,而地应力降低 ( 卸压 ) 时,裂 隙伸张,透气性系数可以增大几个数量级。
安全工程学院 李忠辉安全工程学院 李忠辉§2-1 煤层瓦斯流动的基本规律1.煤层瓦斯流场分类 概念:煤层内瓦斯流动空间的范围称为流场。
在流场 内,瓦斯呈现流动,可用流向、流速与压力来描述。
1) 按流向分类 单向流动:只有一个 方向有流速,其它两 个方向流速为零。
如 薄及中厚煤层中的煤 巷周围煤壁内的瓦斯 流动。
安全工程学院 李忠辉§2-1 煤层瓦斯流动的基本规律(2)径向流场:在x、y、z 三维空间内,在两个方 向有分速度,第三个方 向的分速度为零。
并且 其等瓦斯压力线平行煤 壁呈近似同心圆形。
例 如石门、竖井、钻孔垂 直穿透煤层时的流场。
安全工程学院 李忠辉§2-1 煤层瓦斯流动的基本规律(3)球向流场:在x、y、z三维空间内,在三个方向都 有分速度,并且其等压力线近似为球面。
例如钻孔或 石门刚进入煤层时以及采落的煤块从其中涌出瓦斯的 流动都属于这一类 。
2钻孔/巷道 3等压线 1煤层实际井巷煤壁内 的瓦斯流场是复 杂的,是几种流 场的综合。
安全工程学院 李忠辉§2-1 煤层瓦斯流动的基本规律2)按稳定性分类 按流场在时间上有无变化,可分为稳定和非 稳定两类。
¾稳定流场:流场中任何一点的流速、流向和瓦 斯压力均不随时间变化。
¾非稳定流场:流场中的流速、流向或瓦斯压力 中至少有一参数随时间变化。
煤层暴露初期的瓦斯流场都是非稳定流场(因为 瓦斯源来自于流场煤体本身所含的瓦斯 ),其煤体 瓦斯含量或瓦斯压力随时间而变化。
回采工作面瓦斯涌出规律及主要影响因素分析
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回采工作面瓦斯涌出规律及主要影响因素分析摘要:影响采空区瓦斯涌出量的主要因素是多方面的,除瓦斯地质因素外,主要有顶板控制、回采工序、风量变化、通风方式。
通过分析回采工作面采空区瓦斯涌出现象及规律,掌握影响回采工作面采空区瓦斯涌出的主要因素,以便采取相应的瓦斯治理方法,保证采面正常回采。
关键词:瓦斯涌出规律主要因素治理10300采区采面为对拉式回采面,煤层厚度0.90m~1.30m,煤层倾角约8°,无烟煤,面长90m,走向长壁后退式炮采,单体液压柱支护,充填法控制顶板;采用上出口主进风,中间运煤巷辅助进风,下出口回风。
采面在回采过程中,多次发生过瓦斯异常涌出,严重影响了采面正常生产。
1瓦斯来源分析在开采初期,高瓦斯采面风流瓦斯浓度在0.11%~0.35%,采面回风隅角瓦斯浓度在0.35%~0.90%,采面回风流瓦斯浓度在0.22%~0.65%。
顶板初期来压后,高浓度瓦斯大量由采空区涌向回风隅角,瓦斯浓度在1.25%~9.0%,采面回风流瓦斯浓度在0.5%~2.5%,面上风流瓦斯浓度没有大的变化。
经分析可知,采面回风隅角、回风流瓦斯浓度高的原因,在于采空区高浓度瓦斯大量涌出的结果。
2 回采工作面瓦斯涌出规律通过分析资料,回采工作面瓦斯涌出量的大小与工作面所在的区域有关,受回采工艺的影响很大,并且随开采工艺的变化回采工作面瓦斯涌出的来源也有所不同,既有本煤层、本煤层采空区、邻近采空区和邻近层采空区涌出的瓦斯量不同。
2.1 本煤层与本煤层采空区瓦斯涌出开采初期,回采工作面风量充足,工作面瓦斯涌出量比较稳定,瓦斯涌出无异常现象,且瓦斯涌出量约为0.6m3/min。
开采一段时间后,采空区面积增多,煤层和围岩的瓦斯大量涌入到采空区,在通风负压的作用下,高浓度瓦斯从采空区涌出到回采工作面的回风隅角,造成回采工作面回风流瓦斯浓度超限,瓦斯涌出量高达21.8 m3/min。
2.2 邻近采空区瓦斯涌出回采工作面开采前,位于同一煤层的邻近采面已经开采结束。
瓦斯涌出量及其影响因素
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瓦斯涌出量及其影响因素1.瓦斯涌出量瓦斯涌出量是指在矿井建设和生产过程中从煤与岩石内涌出的瓦斯量,对应于整个矿井的称为矿井瓦斯涌出量,对应于翼、采区或工作面,称为翼、采区或工作面的瓦斯涌出量。
矿井瓦斯涌出量的大小通常用矿井绝对瓦斯涌出量和矿井相对瓦斯涌出量两个参数来表示。
⑴矿井绝对瓦斯涌出量矿井在单位时间内涌出的瓦斯体积,单位为m3/min或m3/d。
其与风量、瓦斯浓度的关系为:Qg = Qf×C (1—29)式中:Qg—绝对瓦斯涌出量,m3/min;Qf—瓦斯涌出区域的风量,m3/min;C—风流中的平均瓦斯浓度,%。
⑵矿井相对瓦斯涌出量矿井在正常生产条件下,平均日产一吨煤同期所涌出的瓦斯量,单位m3/t。
其与绝对瓦斯涌出量、煤量的关系为:qg= Qg/T (1—30)式中:q一相对瓦斯涌出量,m3/t;Qg—绝对瓦斯涌出量,m3 /d;T—矿井日产煤量,t/d。
2.影响瓦斯涌出量的因素矿井瓦斯涌出量大小,取决于自然因素和开采技术因素的综合影响。
⑴自然因素自然因素包括煤层的自然条件和地面气压变化因素两个方面。
①煤层的瓦斯含量是影响瓦斯涌出量的决定因素。
煤层瓦斯含量越大,瓦斯压力越高,透气性越好,则涌出的瓦斯量就越高。
煤层瓦斯含量的单位与矿井相对瓦斯涌出量相同,但其代表的物理意义却完全不同,数量上也不相等。
矿井瓦斯涌出量中,除包含本煤层涌出的瓦斯外,邻近煤层通过采空区涌出的瓦斯等还占有相当的比例,因此,有些矿井的相对瓦斯涌出量要大于煤层瓦斯含量。
②在瓦斯带内开采的矿井,随着开采深度的增加,相对瓦斯涌出量增高。
煤系地层中有相邻煤层存在时,其含有的瓦斯会通过裂隙涌出到开采煤层的风流中,因此,相邻煤层越多,含有的瓦斯量越大,距离开采层越近,则矿井的瓦斯涌出量就越大。
③地面大气压变化时引起井下大气压的相应变化,它对采空区(包括采煤工作面后部采空区和封闭不严的老空区)或坍冒处瓦斯涌出的影响比较显著。
瓦斯相对涌出量
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瓦斯相对涌出量1. 什么是瓦斯相对涌出量瓦斯相对涌出量,也被称为煤矿瓦斯涌出量,是指在煤矿开采过程中,煤矿中瓦斯相对于煤炭产量的比例。
瓦斯相对涌出量是评估煤矿瓦斯危险性的重要指标之一。
煤矿瓦斯是一种可燃气体,主要成分为甲烷,具有高度的爆炸性和毒性,因此对煤矿瓦斯的控制和利用至关重要。
2. 瓦斯相对涌出量的影响因素瓦斯相对涌出量受到多种因素的影响,下面将详细介绍主要的几个方面:2.1 煤的类型和煤层厚度不同类型的煤和煤层厚度会对瓦斯涌出量产生影响。
一般来说,褐煤和亚热煤的瓦斯相对涌出量较低,而烟煤的瓦斯相对涌出量较高。
此外,煤层厚度越大,瓦斯相对涌出量也会相应增加。
2.2 煤层中含气量和瓦斯压力煤层中的含气量和瓦斯压力是影响瓦斯相对涌出量的重要因素。
含气量越高,瓦斯相对涌出量就越大;瓦斯压力越高,瓦斯相对涌出量也会相应增大。
2.3 煤矿采掘方式和工艺条件煤矿的采掘方式和工艺条件对瓦斯相对涌出量有着显著影响。
不同的采掘方式和工艺对煤层的破坏程度不同,从而影响了瓦斯的涌出量。
2.4 煤矿排水和通风条件煤矿排水和通风条件对瓦斯相对涌出量也有着重要影响。
良好的排水条件可以降低煤层中的水分含量,从而减少瓦斯的吸附量;合理的通风系统可以有效地排除瓦斯,减少煤矿中的瓦斯积聚。
3. 瓦斯相对涌出量的意义和应用瓦斯相对涌出量是评估煤矿瓦斯危险性的重要指标之一,具有以下重要意义和应用:3.1 瓦斯爆炸事故的预测和控制通过准确评估瓦斯相对涌出量,可以预测和控制煤矿瓦斯爆炸事故的发生。
当瓦斯相对涌出量过高时,可能存在严重的瓦斯积聚和爆炸风险,需要采取相应的安全措施。
3.2 煤矿瓦斯资源的合理开发利用煤矿瓦斯是一种重要的能源资源,通过准确评估瓦斯相对涌出量,可以合理开发和利用煤矿瓦斯资源,实现能源的高效利用。
3.3 煤矿通风和排瓦斯系统的设计和优化瓦斯相对涌出量的评估结果可以为煤矿的通风和排瓦斯系统的设计和优化提供依据。
合理的通风和排瓦斯系统能够有效地控制和减少煤矿中的瓦斯涌出量,减轻瓦斯危险。
陈家山煤矿采面瓦斯涌出量影响因素及建模预测
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采 面 绝对 瓦斯 涌 出量 总 体 呈 现 出 由井 田浅 部 向 中部 迅 速 增 大 , 由 中部 到 深 部 逐渐 减 少 的变 化 趋 势 。 再 关 键 词 : 斯 涌 出量 ; 响 因素 ; 模 涌 出 ; 瓦 影 建 陈家 山煤 矿
C0AL GEOLOGY OF CHI NA
V0 . .7 1 23 No0
J1 u.
2 1 01
陈家 山煤 矿采面瓦斯涌 出量影响 琪 冯 范
( 安科 技 大 学地 质 与 环 境 学 院 , 西 西 安 7 0 5 ) 西 陕 10 4 摘 要 : 作 面 瓦 斯 涌 出 量是 采 面通 风 设 计 及 制 定采 面 瓦斯 防治 措 施 的 主 要 依 据 。在 收集 陈 家 山 煤 矿 大 量 瓦 斯 地 质 工
中图 分 类 号 : D 1 . T 7 25 文 献标 识 码 : A
C a a eGa mi inR t f e c gF co sa dMo e n rdcini h nisa o l n ol c s F E s o aeI l n i a tr n d l gP e it C ej h nC amie s nu n i o n a
e s in r g l rp t r n n l e cn a t r . h t d o sd r h t o lf c a miso s t e ma n g ss u c ft e mi e mi o e u a a t n a d i f n i g fc o s T e s y c n ie s t a a a e g s e si n i h i a o r e o n , s e u u c h t e e s in r t r s n sp st ec re ai n w t i o t l n co si cu i g c a e m u id d p h g s c n e t t i k e so h miso a e p e e t o i v or lto i man c n r l g f t r l d n o l a b r e t , a o tn , h c n s f i h oi a n s e
矿井瓦斯2010

煤层内瓦斯流动的稳定性 1-成面后几小时;2-4d;3-10d; 4-15d;5-55d;6-150d
二、矿井瓦斯涌出
按瓦斯涌出的形式可以分为普通涌出和特殊涌出。 普通涌出是指在时间与空间上比较均匀、普遍发生 的不间断涌出,它是矿井正常状态下的涌出。 特殊涌出是指在时间与空间上突然、集中发生的涌 出,涌出速率很不均匀,如煤与瓦斯突出。
1.1瓦斯的性质
无色、无味、无嗅的气体,标准状态下密度 0.716kg/m3 ,为空气密度的 0.554 倍,无风时会 首先积聚在巷道上部。
瓦斯在空气中具有较强的扩散性,局部地点较高浓 度的瓦斯会自动向低浓度的区域扩散。扩散过程是 不可逆的,即瓦斯与空气一经混合,就很难分离。 涌出的瓦斯会挤占空间,使空气中氧气浓度下降, 从而具有窒息性。当混合气体中瓦斯的浓度达到43 %时,氧的浓度降低到12%,人在此环境下会感到 呼吸短促,时间稍长就会昏迷并有死亡危险。
一、煤层中的瓦斯
第二节 瓦斯的存在-煤矿井下
煤是多孔介质,瓦斯可以赋存在其中; 瓦斯在一定的压力下以游离和吸附两种状态赋存 在煤体中; 游离瓦斯存在于煤的孔隙和裂隙中,吸附瓦斯积 聚在孔隙壁面上的孔隙对瓦斯具有很强的吸附能力, 在一些高瓦斯含量的煤层中,煤中含有的瓦斯体 积可以达到煤本身体积的30~40倍 。
条件和保存瓦斯的能力。
煤层瓦斯含量-影响因素
1.煤田地质史: 煤层形成后,煤田地层上升,生 成的瓦斯容易散失,煤田地层下降,生成的瓦斯则 难以逸散。 2.地质构造 :封闭型的地质构造有利于瓦斯的存 储,而开放型的构造有利于于瓦斯排放。背斜、穹 隆、封闭断层、大型煤包等构造瓦斯含量高。 3.煤层的赋存条件 :深度、倾角、有无露头。 4.煤的变质程度: 变质程度越高,含量越大。 5.煤层围岩的性质:围岩致密性、透气性。 6. 水文地质条件:地下水活跃、有水经过。
矿井瓦斯涌出量决定因素
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矿井瓦斯涌出量决定因素矿井瓦斯涌出量是指矿井生产过程中以普通涌出方式实际涌入采掘工作空间的瓦斯数量。
研究影响矿井瓦斯涌出量的因素是为给矿井设计和瓦斯管理提供重要的依据,也是保证矿井安全生产的需要。
1.地质因素1.1煤层和邻近煤、岩层的瓦斯含量开采煤层的瓦斯含量高,其瓦斯涌出量也必然大;开采煤层本身的瓦斯含量并不高,但在开采煤层的上部或下部赋存有瓦斯含量大的煤层(通常称之为邻近层)或岩层,由于受开采的影响,这些邻近煤(岩)层中的瓦斯就要大量流入开采煤层的采空区和生产空间,从而增加了矿井的瓦斯涌出量。
这些是矿井瓦斯涌出量的决定因素。
此外,邻近层的厚度、层数以及与开采层的间距等也都明显地影响到矿井瓦斯涌出量。
1.2煤层和围岩的瓦斯渗透性煤层与围岩的渗透性对于矿井瓦斯涌出量的大小具有十分重要的影响。
渗透性强的煤层,瓦斯易于在其中流动,流速快,瓦斯涌出强度大,矿井瓦斯涌出量就大;围岩的瓦斯渗透性强,有利于邻近层的瓦斯向开采层的开采空间放散,矿井的瓦斯涌出量也随之增大。
影响煤层和岩层渗透性的因素除与原生孔隙度、孔隙大小、后期遭受构造破坏的程度及构造裂隙的性质有关外,还与在受采动后煤层和围岩所产生的采动裂隙的发育程度以及采动裂隙发育的范围有关。
采动裂隙的发育程度及发育范围又与顶底板岩石的机械物理性质、松散比、工作面长度、开采范围、作业方式等因素有关。
2开采因素2.1开采规模开采规模泛指开采深度、开拓和开采范围、矿井产量以及工作面个数、长度、推进速度等。
在一定深度范围内煤层瓦斯含量随埋藏深度的增加而增大。
在我国目前开采技术条件下,开采深度越深瓦斯涌出量也就越大。
在相似的瓦斯地质条件下,开拓与开采范围大、产量高的矿井、水平和采区其绝对瓦斯涌出量相对说比较大。
当开拓与开采达到一定范围,产量达到一定水平之后,矿井相对瓦斯涌出量达到一定数量后变化不大。
在生产工艺和瓦斯地质条件基本相似的条件下,随着产量的增减矿井绝对瓦斯涌出量有明显的增减,而相对瓦斯涌出量的变化则不明显。
矿井瓦斯涌出及瓦斯喷出

dm描 ( 单D述 位Fdidc气 时kcl)体 间d于扩 内t1散 通8现 过55象 垂年的 直发宏 于现观 扩的规 散。律方包,向括这的两是单个生位内理截容学面:家积(菲的1)克扩在散
式中:dm——微单元上的瓦斯扩散物量质流,量m(3/称m为2;扩散通量Diffusion flux,用J表示)
煤层瓦斯含量: W(m3/t)
相对瓦斯涌出量: q(m3/t)
煤层中包含的游离瓦斯和吸附瓦斯总量。
开采煤层的瓦斯涌出量。q=(W0-Wc)<W0 邻近煤层的瓦斯涌出量。q=ηm0/m(W0-Wc) 围岩的瓦斯涌出量。
单一煤层开采时,q<W; 煤层群(含瓦斯围岩)开采时,q<W,或q=W,或q>W。
二、瓦斯涌出量及其主要影响因素
15m
V=0.5m/s
V=2.2m/s
30m
450%% 310%% 200.5%% 109.2%% 5% 1%
二、瓦斯涌出量及其主要影响因素
4. 回采工作面的瓦斯涌出
回采工作面瓦斯涌出构成:本煤层、邻近层、采空区的瓦斯。
二、瓦斯涌出量及其主要影响因素
5. 影响瓦斯涌出的主要因素
(1)自然因素
① 煤层和围岩的瓦斯含量
一、煤层瓦斯流动基本规律
3. 瓦斯渗流运动及达西定律(Dacy Law)
瓦斯在小孔(>1μm)以上的孔隙或裂隙内的运移,可能有两种形 式:层流与紊流,层流又分为线性渗透层流与非线性渗透层流,各 服从不同的规律。
低雷诺区 (Re<1~10)
线性层流:粘滞力占 优势,符合达西定律。
中雷诺区 非线性层流:服从 (Re:10~100) 非线性渗流定律。
影响矿井瓦斯涌出量的因素
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影响矿井瓦斯涌出量的因素摘要:文章介绍矿井生产过程中,地质因素、开采因素和自然因素对矿井瓦斯涌出量的影响。
关键词:瓦斯涌出量;瓦斯含量;瓦斯渗透性;通风压力;大气压矿井瓦斯喷出量就是指矿井生产过程中以普通喷出方式实际涌向冶炼工作空间的瓦斯数量。
研究影响矿井瓦斯喷出量的因素就是为给矿井设计和瓦斯管理提供更多关键的依据,也就是确保矿井安全生产的须要。
1.地质因素1.1煤层和周边煤、岩层的瓦斯含量采矿煤层的瓦斯含量低,其瓦斯喷出量也必然小;采矿煤层本身的瓦斯含量并不低,但在采矿煤层的上部或下部成矿存有瓦斯含量小的煤层(通常称作周边层)或岩层,由于受到采矿的影响,这些周边煤(岩)层中的瓦斯就要大量流向采矿煤层的采空区和生产空间,从而减少了矿井的瓦斯喷出量。
这些就是矿井瓦斯喷出量的决定因素。
此外,周边层的厚度、层数以及与采矿层的间距等也都显著地影响至矿井瓦斯喷出量。
1.2煤层和围岩的瓦斯渗透性煤层与围岩的渗透性对于矿井瓦斯喷出量的大小具备十分关键的影响。
渗透性弱的煤层,瓦斯不易在其中流动,流速慢,瓦斯喷出强度小,矿井瓦斯喷出量就小;围岩的瓦斯渗透性弱,有助于周边层的瓦斯向开采层的开采空间放散,矿井的瓦斯涌出量也随之增大。
影响煤层和岩层渗透性的因素除与原生孔隙度、孔隙大小、后期遭遇结构毁坏的程度及结构裂隙的性质有关外,还与在受采动后煤层和围岩所产生的采动裂隙的发育程度以及采动裂隙发育的范围有关。
采动裂隙的发育程度及发育范围又与顶底板岩石的机械物理性质、单薄比、工作面长度、采矿范围、作业方式等因素有关。
2开采因素2.1开采规模采矿规模泛指采矿深度、拓展和采矿范围、矿井产量以及工作面个数、长度、大力推进速度等。
在一定深度范围内煤层瓦斯含量随其埋深度的减少而减小。
在我国目前采矿技术条件下,采矿深度越深瓦斯喷出量也就越大。
在相近的瓦斯地质条件下,拓展与采矿范围小、产量低的矿井、水平和采区其绝对瓦斯喷出量相对说道比较小。
瓦斯涌出量及其影响因素
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瓦斯涌出量及其影响因素1.瓦斯涌出量瓦斯涌出量是指在矿井建设和生产过程中从煤与岩石内涌出的瓦斯量,对应于整个矿井的称为矿井瓦斯涌出量,对应于翼、采区或工作面,称为翼、采区或工作面的瓦斯涌出量;矿井瓦斯涌出量的大小通常用矿井绝对瓦斯涌出量和矿井相对瓦斯涌出量两个参数来表示;⑴矿井绝对瓦斯涌出量矿井在单位时间内涌出的瓦斯体积,单位为m3/min或m3/d;其与风量、瓦斯浓度的关系为:Qg = Qf×C 1—29式中:Qg—绝对瓦斯涌出量, m3/min;Qf—瓦斯涌出区域的风量, m3/min;C—风流中的平均瓦斯浓度,%;⑵矿井相对瓦斯涌出量矿井在正常生产条件下,平均日产一吨煤同期所涌出的瓦斯量,单位m3/t;其与绝对瓦斯涌出量、煤量的关系为:qg= Qg/T 1—30式中:q一相对瓦斯涌出量,m3/t;Qg—绝对瓦斯涌出量,m3 /d;T—矿井日产煤量,t/d;2.影响瓦斯涌出量的因素矿井瓦斯涌出量大小,取决于自然因素和开采技术因素的综合影响;⑴自然因素自然因素包括煤层的自然条件和地面气压变化因素两个方面;①煤层的瓦斯含量是影响瓦斯涌出量的决定因素;煤层瓦斯含量越大,瓦斯压力越高,透气性越好,则涌出的瓦斯量就越高;煤层瓦斯含量的单位与矿井相对瓦斯涌出量相同,但其代表的物理意义却完全不同,数量上也不相等;矿井瓦斯涌出量中,除包含本煤层涌出的瓦斯外,邻近煤层通过采空区涌出的瓦斯等还占有相当的比例,因此,有些矿井的相对瓦斯涌出量要大于煤层瓦斯含量;②在瓦斯带内开采的矿井,随着开采深度的增加,相对瓦斯涌出量增高;煤系地层中有相邻煤层存在时,其含有的瓦斯会通过裂隙涌出到开采煤层的风流中,因此,相邻煤层越多,含有的瓦斯量越大,距离开采层越近,则矿井的瓦斯涌出量就越大;③地面大气压变化时引起井下大气压的相应变化,它对采空区包括采煤工作面后部采空区和封闭不严的老空区或坍冒处瓦斯涌出的影响比较显著;如图1-33所示大气压力变化时,引起瓦斯涌出增加的是工作面采空区图中②③和老空区图中⑤⑥的瓦斯涌出,掘进工作面几乎不受影响;图1-33 地面大气压力下降对矿井瓦斯涌出的影响①—掘进巷道回风;②—采煤工作面2回风;③—采煤工作面1回风;④—掘进区总回风;⑤—1采区总回风;⑥—2采区总回风⑵开采技术因素①开采强度和产量矿井的绝对瓦斯涌出量与开采速度或矿井产量成正比,而相对瓦斯涌出量变化较小;当回采速度较高时,相对瓦斯涌出量中开采煤层涌出的量和邻近煤层涌出的量反而相对减少,使得相对瓦斯涌出量降低;实测结果表明,如从两方面考虑,则高瓦斯的综采工作面快采必须快运才能减少瓦斯的涌出;②开采顺序和回采方法厚煤层分层开采或开采煤层群时,首先开采的煤层瓦斯涌出量较大,除本煤层或本分层瓦斯涌出外,邻近层或未开采分层的瓦斯也要通过开采产生的裂隙与孔洞渗透出来,增大瓦斯涌出量,其他层开采时,瓦斯涌出量大大减少;采空区丢失煤炭多,回采率低的采煤方法,采区瓦斯涌出量大;管理顶板采用全部垮落法比全部充填法造成的顶板破坏范围大,邻近层瓦斯涌出量较大;采煤工作面周期来压时,瓦斯涌出量也会增大;③风量的变化风量发生变化时,瓦斯涌出量和风流中的瓦斯浓度由原来的稳定状态,逐渐过渡为另一稳定状态;风量发生变化时,漏风量和漏风中的瓦斯浓度也会随之变化;井巷的瓦斯涌出量和风流中的瓦斯浓度,在短时间内就会发生异常的变化;通常风量增加时,起初由于负压和采空区漏风的加大,一部分高浓度瓦斯被漏风从采空区带出,绝对瓦斯涌出量迅速增加,回风流中的瓦斯浓度可能急剧上升;然后,浓度开始下降,经过一段时间,绝对瓦斯涌出量恢复到或接近原有数值,回风流中的瓦斯浓度才能降低到原有数值以下,风量减少时情况相反;这类瓦斯涌出量变化的时间,由几分钟到几天,峰值浓度和瓦斯涌出量可为原有数值的几倍;④生产工艺瓦斯从煤体暴露而涌出的特点是初期瓦斯涌出强度大,然后按指数函数逐渐衰减,所以采煤工作面破煤时瓦斯涌出量总是大于其他工序;破煤时瓦斯增大量与破煤量、新暴露煤体面积和煤块破碎程度有关;如采用风镐破煤时,瓦斯涌出量可增大11~13倍;采用爆破破煤时,瓦斯涌出量可增大14~20倍;采用采煤机破煤时,瓦斯涌出量可增大14~16倍;综合机械化采煤工作面和综合机械化放顶煤工作面由于推进速度快,产量高,在瓦斯含量较高的煤层工作时,瓦斯涌出量往往很大;⑤通风压力矿井通风压力的变化对瓦斯涌出量的影响与大气压力影响相似;抽出式通风负压减小时,工作面风压升高,采空区瓦斯涌出量减少;压入式通风负压减低时,采空区瓦斯涌出量增大;⑥采空区密闭质量采空区内积存有大量高浓度瓦斯,如果密闭质量不好,就会造成采空区大量漏风,使矿井瓦斯涌出增大;⑦采区通风系统采区通风系统对采空区内和回风流中的瓦斯浓度分布有重要影响;总而言之,影响矿井瓦斯涌出量的因素是多方面的,应当通过经常和专门观测和监测,找出气主要因素和基本规律,才能采取针对性措施控制瓦斯涌出量,减少瓦斯事故的发生;三、瓦斯涌出不均系数在正常生产过程中,矿井绝对瓦斯涌出量受各种因素的影响,其数值是经常变化的,但在一段时间内只在一个平均值上下波动,我们把其峰值与平均值的比值称为瓦斯涌出不均系数;在确定矿井总风量选取风量备用系数时,要考虑矿井瓦斯涌出不均系数;矿井瓦斯涌出不均系数表示为:kg=Qmax/Qa 1-31式中kg——给定时间内瓦斯涌出不均系数;Qmax——该时间内的最大瓦斯涌出量,m3/min;Qa——该时间内的平均瓦斯涌出量,m3/min;确定瓦斯涌出不均系数的方法是根据需要,在待确定地区工作面、采区、翼或全矿的进、回风流中连续测定一段时间一个生产循环、一个工作班、一天、一月或一年的风量和瓦斯浓度,一般以测定结果中的最大一次瓦斯涌出量和各次测定的算术平均值代人上式,即为该地区在该时间间隔内的瓦斯涌出不均系数;表1-10为一些矿根据通风报表统计的瓦斯涌出不均系数;表1-10 部分矿井瓦斯涌出不均系数表矿井名称全矿采煤工作面掘进工作面淮南谢二矿 1.5l抚顺龙凤矿抚顺胜利矿阳泉一矿北头嘴井通常,工作面的瓦斯涌出不均系数总是大于采区的,采区大于一翼的,一翼的大于全矿井的;进行风量计算时,应根据具体的情况选用合适的瓦斯涌出不均系数;总之,任何矿井的瓦斯涌出在时间上与空间上都是不均匀的;在生产过程中要有针对性地采取措施,使瓦斯涌出比较均匀稳定;例如尽可能均衡生产,错开相邻工作面的破煤、放顶时间等;。
矿井瓦斯防治技术课件:瓦斯涌出量基本概念
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2) (2)相对瓦斯涌出量
矿井在正常生产条件下,平均日产一吨煤 同期所涌出的瓦斯量,单位为 m3/t 。
qCH4= QCH4/T
式中 qCH4----相对瓦斯涌出量,m3/min; QCH4---绝对瓦斯涌出量,m3/min; T ---产煤量,t/d。
标题 之四
(1)自然因素
①煤层的瓦斯含量 是影响瓦斯涌出量 的决定因素。
6
7
①开采强度和产量
③风量的变化
⑤通风压力
⑦采区通风系统
03 瓦斯涌出不均系数
瓦斯涌出不均系数
不均系数
定义:
在正常生产过程中,矿井绝对瓦斯涌出量 受各种因素的影响,其数值是经常变化的,但 在一段时间内只在一个平均值上下波动,我们 把其峰值与平均值的比值称为瓦斯涌出不均系 数。在确定矿井总风量选取风量备用系数时, 要考虑矿井瓦斯涌出不均系数。
矿井瓦斯涌出量 的基本概念
第一章 矿井瓦斯的认识 任务四 矿井瓦斯涌出量
知识点一 矿井瓦斯涌出量 的基本概念
01
矿井瓦斯涌出
矿井瓦斯涌出
(1)矿井瓦 斯涌出形式
定义:
矿井建设和生产过程中煤岩体遭受 到破坏,储存在煤岩体内的部分瓦斯将 会离开煤岩体释放到井巷和采掘工作空 间,这种释放现象称为矿井瓦斯涌出。
瓦斯涌出量及其影响因素
1.瓦斯 涌出量
1) (1)绝对瓦斯涌出量: 矿井在单位时间内涌出的瓦斯量,单位为
m3/d或m3/min。它与风量、瓦斯年度的关系为:
QCH4= Q风.C
式中 QCH4----绝对瓦斯涌出量,m3/min; Q风---瓦斯涌出地区的风量,m3/min; C ---风流中的瓦斯体积浓度,即风流中瓦斯
体积与风流总体积的百分比。
矿井瓦斯防治技术(三篇)
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矿井瓦斯防治技术在采矿生产活动中,最常发生的事故是冒顶片帮事故。
冒顶片帮是由于矿岩不够稳定,当强大的地压传递到顶板或两帮时,使矿岩遭受破坏而引起的。
冒顶片帮事故大多数为局部冒落及浮石引起的,而大片冒落及片帮事故相对较少,因此,对局部冒落及浮石的预防,必须给予足够的重视。
引发冒顶片帮事故的原因主要有:矿床地质条件不好,采矿方法不合理和顶板管理不善,缺乏有效支护,检查不周和疏忽大意,浮石处理不当,地压活动等。
(一)冒顶片帮事故的预防要防止冒顶片帮事故的发生,必须严格遵守安全技术规程,从多方面采取综合预防措施,王要措施如下。
(1)选用合理的采矿方法选择合理、安全的采选矿方法,制定具体的安全技术操作规程,建立正常的生产秩序和作业制度,是防止冒顶片帮事故的重要措施。
(2)搞好地质调查工作对于工作面推进地带的地质构造要调查清楚,通过危险地带时要采取可靠的安全措施。
(3)加强工作面顶板的管理、支护和维护必须尽量缩短永久支架与掘进工作面之间的距离。
在掘进工作面与永久支架之间,必须架设临时支架。
对所有井巷均要定期检查,如发现有弯曲、歪斜、腐朽、折断、破裂的支架,必须及时进行更换或维修。
要选择合理的支护方式,支架要有足够的强度。
支护要及时,不要在空顶下作业。
(4)及时处理采空区矿山开采应处理好采矿与空区处理的关系,采用正确的开采顺序,及时充填、支护或崩落采空区。
(5)坚持正规循环作业,加快工作进度,减少顶板悬露时间。
(6)加强对顶板和浮石的检查与处理浮石是采场和掘进工作面爆破后极为常见而普遍存在的,要严格检查和清理浮石,防止浮石掉落而造成伤亡事故。
可采用简易方法和仪器对顶板进行检查与观测。
常用的简易方法有木楔法、标记法、听音判断法、震动法等。
此外,还可采用顶板警报器、机械测力计、钢弦测压仪、地音仪等仪器观测顶板及地压活动。
(二)巷道冒顶的处理巷道冒顶大多发生在岩层松软区和破碎带内,巷道(一)概述矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称,主要成分是甲烷(CH4),其次为氮气和二氧化碳,还有烃类气体等。
矿井瓦斯涌出量的影响因素
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矿井瓦斯涌出量的影响因素矿井瓦斯涌出量的大小,取决于自然因素和开采技术因素的综合影响。
(1)自然因素1)煤层和邻近层的瓦斯含量煤层和邻近层的瓦斯含量是瓦斯涌出量大小的决定因素。
开采煤层的瓦斯含量高,瓦斯的涌出量就大。
当开采煤层的上部或下部都有瓦斯含量大的煤层或岩层时,由于未受采动影响,这些邻近层内的瓦斯也要涌人开采层,从而增大了矿井瓦斯涌出量。
2)地面大气压及气温地面大气压的变化与瓦斯涌出量的大小有密切关系。
地面大气压力升高时,矿井瓦斯涌出量减少。
地面大气压力下降,瓦斯涌出量增大。
气温的影响体现在其变化导致大气压的变化,进而影响瓦斯涌出量的大小。
(2)开采技术因素1)开采规模开采规模是指开采深度、开拓、开采范围及矿井的产量而言。
开采深度越深,随着瓦斯含量的增加,瓦斯涌出量就越大。
在瓦斯赋存条件相同时,一般是开拓、开采范围越大,则瓦斯绝对涌出量越大,而瓦斯相对涌出量差异不大;产量增减,往往瓦斯绝对涌出量有明显的增减,而相对涌出量的变化不很明显。
当矿井的开采深度与规模一定时,若矿井涌出的瓦斯主要来源于采落的煤,产量变化时,对绝对涌出量的影响比较明显,对相对涌出量的影响不大;若瓦斯主要来源于采空区,产量变化时,绝对瓦斯涌出量变化较小,相对瓦斯涌出量则有明显变化。
2)开采顺序与回采方法首先开采的煤层(或上分层)排放了邻近层的瓦斯,因此,瓦斯涌出量大。
后退式开采程序比前进式开采程序瓦斯涌出量要少,属于回采率低的采煤方法,采区瓦斯涌出量大。
陷落法管理顶板比充填法瓦斯涌出量大。
3)生产过程瓦斯涌出量一般随开采过程的进行而随时间的延续快速下降。
4)矿井风压理论上,与大气压对瓦斯涌出量的影响相同。
抽出式通风的矿井,瓦斯涌出量随矿井通风压力(负压)的提高而增加。
压人式通风矿井,瓦斯涌出量随矿井通风压力(正压)的提高而减少。
5)空区的管理采空区的密闭质量影响瓦斯涌出量。
抽出式通风的矿井,瓦斯涌出量随密闭质量的提高而减少;压入式通风矿井则正好相反。
采煤工作面瓦斯涌出量计算
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采煤工作面瓦斯涌出量计算一、瓦斯涌出量的定义和重要性瓦斯涌出量是指在采煤工作面上煤层中由于煤层破坏和煤与岩石的相互作用而释放出的瓦斯量。
瓦斯涌出量的准确计算对于采煤工作面的安全生产和瓦斯防治具有重要意义。
二、瓦斯涌出量计算的方法1. 实测法:通过在工作面上设置瓦斯抽放孔,使用瓦斯抽放装置对瓦斯进行抽放,并记录瓦斯抽放量。
这种方法比较准确,但需要时间和人力成本较高。
2. 经验公式法:根据历史数据和实际情况,采用经验公式进行瓦斯涌出量的估算。
这种方法简单快捷,但精度相对较低。
3. 数值模拟法:利用煤层数值模拟软件,根据煤层地质条件、采煤参数等参数进行模拟计算,得到瓦斯涌出量的预测结果。
这种方法较为精确,但需要专业知识和专业软件支持。
三、瓦斯涌出量计算的影响因素1. 煤层地质条件:煤层的厚度、含瓦斯量、煤层裂隙等都会影响瓦斯的涌出量。
2. 采煤参数:包括工作面的长度、采煤速度、回采方式等,这些参数对瓦斯涌出量有很大的影响。
3. 工作面瓦斯抽放措施:合理设置和使用瓦斯抽放孔,提高瓦斯抽放效果,可以降低瓦斯涌出量。
四、瓦斯涌出量计算的应用1. 安全生产评价:瓦斯涌出量的计算可以用于煤矿的安全生产评价,判断瓦斯防治措施的有效性。
2. 瓦斯抽放设计:根据瓦斯涌出量的计算结果,设计合理的瓦斯抽放系统,提高瓦斯抽放效果。
3. 瓦斯防治规划:根据瓦斯涌出量的计算结果,制定合理的瓦斯防治规划,保障煤矿的安全生产。
总结:瓦斯涌出量的计算对于煤矿的安全生产和瓦斯防治至关重要。
通过实测法、经验公式法和数值模拟法等方法,可以得到瓦斯涌出量的估算结果。
瓦斯涌出量的计算需要考虑煤层地质条件、采煤参数和瓦斯抽放措施等因素。
应用瓦斯涌出量的计算结果可以进行安全生产评价、瓦斯抽放设计和瓦斯防治规划等工作。
通过科学准确地计算和应用瓦斯涌出量,可以提高煤矿的安全生产水平和瓦斯防治效果。
高瓦斯矿井煤巷掘进瓦斯涌出影响因素分析及防治
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高瓦斯矿井煤巷掘进瓦斯涌出影响因素分析及防治摘要:矿井瓦斯是影响煤矿安全生产的重要危险因素之一, 是煤矿“一通三防”工作的重点, 瓦斯涌出量是矿井通风管理的主要指标。
随着矿井机械化程度的提高, 长走向采煤工作面的普及和推广,高瓦斯、长距离掘进工作面的通风管理已经成为局部通风的主要工作。
关键词:高瓦斯矿井煤巷;掘进瓦斯涌出影响因素;防治;随着开采水平的延深,煤层的瓦斯压力和瓦斯含量随之增大,矿井瓦斯等级升高,低瓦斯矿井变为高瓦斯矿井,高瓦斯矿井变为突出矿井。
同时,随着采煤机械化程度的提高,推进速度加快,掘进巷道瓦斯涌出量急剧增加,经常造成瓦斯浓度超限。
一旦瓦斯超限,就必须停止掘进,采取瓦斯抽采措施,这影响了掘进生产的正常进行,成为制约大型煤矿采掘失调的主要原因。
一、综掘煤巷瓦斯涌出特征瓦斯预测是瓦斯防治的重要技术环节。
由于机械化掘进强度大、速度快, 综掘工作面瓦斯涌出独具特征, 其主要体现在:1)与炮掘工作面相比, 掘进速度加快, 绝对瓦斯涌出量增大。
由于综掘与炮掘工艺不同, 前者比后者掘进速度快得多, 煤层瓦斯释放速度加快, 而稀释的时间又不像炮掘那样充分, 因此, 工作面绝对瓦斯涌出量明显增加。
2)瓦斯涌出的不均匀性相对减小。
综掘工作面的综掘工序有明显的连续性, 瓦斯涌出量尽管有波动, 但与炮掘工作面相比, 不均匀性相对下降。
3)相对瓦斯涌出量减小。
综掘工作面掘进速度快, 落煤与运煤是流水线作业, 加之机械落煤的粒度分布均匀, 使存在于落煤中的吸附瓦斯未待充分解吸就随着运输机很快地被运出工作面,使煤产量增加的倍数大于瓦斯涌出量增加的倍数。
4)绝对瓦斯涌出量增大。
由于综掘工作面机械设备较多, 人员相对也多, 空间小;而掘进速度加快, 落煤量增加, 绝对瓦斯涌出量相应增大。
5)沿采空区掘进的煤巷综掘工作面,由于裂隙导通掘进巷道与采空区,造成采空区瓦斯涌出掘进巷道,也会导致掘进巷道内瓦斯浓度升高。
二、高瓦斯矿井煤巷掘进瓦斯涌出影响因素1.煤巷掘进瓦斯涌出量统计。
影响瓦斯涌出的因素
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影响瓦斯涌出的因素1、煤层和围岩的瓦斯含量,它是决定瓦斯涌出量多少的最重要因素。
单一的薄煤层和中厚煤层开采时,瓦斯主要来自煤层暴露面和采落的煤炭,因此煤层的瓦斯含量越高,开采时的瓦斯涌出量也越大。
2、地面大气压变化。
地面大气压变化引起井下大气压的相应变化,它对采空区(包括回采工作面后部采空区和封闭不严的老空区)或坍冒处瓦斯涌出的影响比较显著(二)开采技术因素1、开采规模(1)矿井达产之前,绝对瓦斯涌出量随着开拓范围的扩大而增加。
绝对瓦斯涌出量大致正比于产量,相对瓦斯涌出量数值偏大而没有意义。
(2)矿井达产阶段后,绝对瓦斯涌出量基本随产量变化并在一个稳定数值上下波动。
对于相对瓦斯涌出量来说,如果矿井涌出的瓦斯主要来源于采落的煤炭,产量变化时,对绝对瓦斯涌出量的影响虽然比较明显,但对相对瓦斯涌出量影响却不大,(3)开采工作逐渐收缩时,绝对瓦斯涌出量又随产量的减少而减少,并最终稳定在某一数值,这是由于巷道和采空区瓦斯涌出量不受产量减少的影响,这时相对瓦斯涌出量数值又会因产量低而偏大,再次失去意义。
2、开采顺序与回采方法首先开采的煤层(或分层)瓦斯涌出量大。
采空区丢失煤炭多,回采率低的采煤方法,采区瓦斯涌出量大。
顶板管理采用陷落法比充填法能造成顶板更大范围的破坏和卸压,临近层瓦斯涌出量就比较大。
3、生产工艺瓦斯从煤层暴露面(煤壁和钻孔)和采落的煤炭内涌出的特点是,初期瓦斯涌出的强度大,然后大致按指数函数的关系逐渐衰减。
4、风量变化矿井风量变化时,瓦斯涌出量和风流中的瓦斯浓度会发生扰动,但很快就会转变为另一稳定状态。
5、采区通风系统采区通风系统对采空区内和回风流中瓦斯浓度分布有重要影响。
6、采空区的密闭质量采空区内往往积存着大量高浓度的瓦斯(可达60〜70%,如果封闭的密闭墙质量不好,或进、回风侧的通风压差较大,就会造成采空区大量漏风,使矿井的瓦斯涌出增大。
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瓦斯涌出量及其影响因素(一)1.瓦斯涌出量
瓦斯涌出量是指在矿井建设和生产过程中从煤与岩石内涌出的瓦斯量,对应于整个矿井的称为矿井瓦斯涌出量,对应于翼、采区或工作面,称为翼、采区或工作面的瓦斯涌出量。
矿井瓦斯涌出量的大小通常用矿井绝对瓦斯涌出量和矿井相对瓦斯涌出量两个参数来表示。
⑴矿井绝对瓦斯涌出量
矿井在单位时间内涌出的瓦斯体积,单位为m3/min或m3/d。
其与风量、瓦斯浓度的关系为:
Qg = Qf×C (1—29)
式中:Qg—绝对瓦斯涌出量, m3/min;
Qf—瓦斯涌出区域的风量, m3/min;
C—风流中的平均瓦斯浓度,%。
⑵矿井相对瓦斯涌出量
矿井在正常生产条件下,平均日产一吨煤同期所涌出的瓦斯量,单位m3/t。
其与绝对瓦斯涌出量、煤量的关系为:
qg= Qg/T (1—30)
式中:q一相对瓦斯涌出量,m3/t;
Qg—绝对瓦斯涌出量,m3 /d;
T—矿井日产煤量,t/d。
2.影响瓦斯涌出量的因素
矿井瓦斯涌出量大小,取决于自然因素和开采技术因素的综合影响。
⑴自然因素
自然因素包括煤层的自然条件和地面气压变化因素两个方面。
①煤层的瓦斯含量是影响瓦斯涌出量的决定因素。
煤层瓦斯含量越大,瓦斯压力越高,透气性越好,则涌出的瓦斯量就越高。
煤层瓦斯含量的单位与矿井相对瓦斯涌出量相同,但其代表的物理意义却完全不同,数量上也不相等。
矿井瓦斯涌出量中,除包含本煤层涌出的瓦斯外,邻近煤层通过采空区涌出的瓦斯等还占有相当的比例,因此,有些矿井的相对瓦斯涌出量要大于煤层瓦斯含量。
②在瓦斯带内开采的矿井,随着开采深度的增加,相对瓦斯涌出量增高。
煤系地层中有相邻煤层存在时,其含有的瓦斯会通过裂隙涌出到开采煤层的风流中,因此,相邻煤层越多,含有的瓦斯量越大,距离开采层越近,则矿井的瓦斯涌出量就越大。
③地面大气压变化时引起井下大气压的相应变化,它对采空区(包括采煤工作面后部采空区和封闭不严的老空区)或坍冒处瓦斯涌出的影响比较显著。
如图1-33所示大气压
力变化时,引起瓦斯涌出增加的是工作面采空区(图中②③)和老空区(图中⑤⑥)的瓦斯涌出,掘进工作面几乎不受影响。
图1-33 地面大气压力下降对矿井瓦斯涌出的影响
①—掘进巷道回风;②—采煤工作面2回风;③—采煤工作面1回风;
④—掘进区总回风;⑤—1采区总回风;⑥—2采区总回风
⑵开采技术因素
①开采强度和产量
矿井的绝对瓦斯涌出量与开采速度或矿井产量成正比,而相对瓦斯涌出量变化较小。
当回采速度较高时,相对瓦斯涌出量中开采煤层涌出的量和邻近煤层涌出的量反而相对减少,使得相对瓦斯涌出量降低。
实测结果表明,如从两方面考虑,则高瓦斯的综采工作面快采必须快运才能减少瓦斯的涌出。
②开采顺序和回采方法
厚煤层分层开采或开采煤层群时,首先开采的煤层瓦斯涌出量较大,除本煤层或本分层瓦斯涌出外,邻近层或未开采分层的瓦斯也要通过开采产生的裂隙与孔洞渗透出来,增大瓦斯涌出量,其他层开采时,瓦斯涌出量大大减少。
采空区丢失煤炭多,回采率低的采煤方法,采区瓦斯涌出量大。
管理顶板采用全部垮落法比全部充填法造成的顶板破坏范围大,邻近层瓦斯涌出量较大。
采煤工作面周期来压时,瓦斯涌出量也会增大。
③风量的变化
风量发生变化时,瓦斯涌出量和风流中的瓦斯浓度由原来的稳定状态,逐渐过渡为另一稳定状态。
风量发生变化时,漏风量和漏风中的瓦斯浓度也会随之变化。
井巷的瓦斯涌出量和风流中的瓦斯浓度,在短时间内就会发生异常的变化。
通常风量增加时,起初由于
负压和采空区漏风的加大,一部分高浓度瓦斯被漏风从采空区带出,绝对瓦斯涌出量迅速
增加,回风流中的瓦斯浓度可能急剧上升。
然后,浓度开始下降,经过一段时间,绝对瓦斯涌出量恢复到或接近原有数值,回风流中的瓦斯浓度才能降低到原有数值以下,风量减少时情况相反。
这类瓦斯涌出量变化的时间,由几分钟到几天,峰值浓度和瓦斯涌出量可
为原有数值的几倍。
④生产工艺
瓦斯从煤体暴露而涌出的特点是初期瓦斯涌出强度大,然后按指数函数逐渐衰减,所以采煤工作面破煤时瓦斯涌出量总是大于其他工序。
破煤时瓦斯增大量与破煤量、新暴露煤体面积和煤块破碎程度有关。
如采用风镐破煤时,瓦斯涌出量可增大11~13倍;采用爆破破煤时,瓦斯涌出量可增大14~20倍;采用采煤机破煤时,瓦斯涌出量可增大14~16倍。
综合机械化采煤工作面和综合机械化放顶煤工作面由于推进速度快,产量高,在瓦斯含量较高的煤层工作时,瓦斯涌出量往往很大。
⑤通风压力
矿井通风压力的变化对瓦斯涌出量的影响与大气压力影响相似。
抽出式通风负压减小时,工作面风压升高,采空区瓦斯涌出量减少;压入式通风负压减低时,采空区瓦斯涌出量增大。
⑥采空区密闭质量
采空区内积存有大量高浓度瓦斯,如果密闭质量不好,就会造成采空区大量漏风,使矿井瓦斯涌出增大。
⑦采区通风系统
采区通风系统对采空区内和回风流中的瓦斯浓度分布有重要影响。
总而言之,影响矿井瓦斯涌出量的因素是多方面的,应当通过经常和专门观测和监测,找出气主要因素和基本规律,才能采取针对性措施控制瓦斯涌出量,减少瓦斯事故的发生。
三、瓦斯涌出不均系数
在正常生产过程中,矿井绝对瓦斯涌出量受各种因素的影响,其数值是经常变化的,但在一段时间内只在一个平均值上下波动,我们把其峰值与平均值的比值称为瓦斯涌出不均系数。
在确定矿井总风量选取风量备用系数时,要考虑矿井瓦斯涌出不均系数。
矿井瓦斯涌出不均系数表示为:
kg=Qmax/Qa (1-31)
式中kg——给定时间内瓦斯涌出不均系数;
Qmax——该时间内的最大瓦斯涌出量,m3/min;
Qa——该时间内的平均瓦斯涌出量,m3/min。
确定瓦斯涌出不均系数的方法是根据需要,在待确定地区(工作面、采区、翼或全矿)的进、回风流中连续测定一段时间(一个生产循环、一个工作班、一天、一月或一年)的风量和瓦斯浓度,一般以测定结果中的最大一次瓦斯涌出量和各次测定的算术平均值代人上式,即为该地区在该时间间隔内的瓦斯涌出不均系数。
表1-10为一些矿根据通风报表统计的瓦斯涌出不均系数。
表1-10 部分矿井瓦斯涌出不均系数表
矿井名称全矿采煤工作面掘进工作面
淮南谢二矿 1.18 1.5l
抚顺龙凤矿 1.18 1.32 1.42
抚顺胜利矿 1.29 1.38
阳泉一矿北头嘴井 1.24 1.41 1.40 通常,工作面的瓦斯涌出不均系数总是大于采区的,采区大于一翼的,一翼的大于全矿井的。
进行风量计算时,应根据具体的情况选用合适的瓦斯涌出不均系数。
总之,任何矿井的瓦斯涌出在时间上与空间上都是不均匀的。
在生产过程中要有针对性地采取措施,使瓦斯涌出比较均匀稳定。
例如尽可能均衡生产,错开相邻工作面的破煤、放顶时间等。