岩心钻机工作原理
岩心钻探钻进方法4-冲击回转钻进
其他运动零件，也无弹簧、配水活阀等易 损零件，因而钻具工作可靠，使用寿命长 ；冲锤向下冲击砧子时，没有自由行程阶 段和弹簧对冲击力的抵消作用，因而冲击 器能量利用率高；能适用于高温高压条件 下的深井作业。缺点是对冲洗液杂质含量 要求高，否则射流原件易堵塞。
结构：如图所示。
工作原理：冲锤活塞正冲程和反冲程
均由液体压力推动。
特点：结构较复杂。采用差动运动方式
，必须有既滑动又隔压的密封件，以使冲 击器内部能形成一个压力差，在铁砧部位 设有"节流环"、"下阀"等元件，在与冲锤活 塞中间部位和活阀上部对应的外壳处设有" 呼吸道"。从理论上讲，该冲击器的液流功 率恢复较高。
岩心钻探钻进方法4-冲击回转 钻进
2. 与冲击回转钻进有关的岩石破碎机理研究结论
① 冲击动载作用下岩石易产生大剪切破碎，这对 硬岩（特别是粗颗粒硬岩）效果更为明显；
实验证明，对同种岩石，冲击载荷破碎的坑穴远大于静压载荷破碎的 坑穴。这可用岩石的剪切强度只是抗压强度的1/6—1/12进行解释。
② 在有一定预压下冲击破碎岩石，岩石的强度要 降低50—80%；
特点：结构简单，技术成熟，由于被压
缩弹簧释放出的能量与冲锤活塞。但工 作弹簧的工作寿命只有40～100h。
工程钻探
图7.2 反作用液动冲击器
1-工作弹簧； 2-外壳； 3-冲锤活塞； 4-铁砧
14 2020/8/3
③ 双作用液动冲击器
工程钻探
图7.1 正作用液动冲击器
1-外壳； 2-活阀座垫圈； 3-阀簧； 4-活阀； 5-冲锤活塞； 6-锤簧；
7-铁砧； 8-缓冲垫圈； 9-阀座
钻机基础原理
钻机基础原理
钻机，也称钻探机，是一种用于地质勘探、探矿、建筑施工、水利工程等领域的设备。
它主要是通过旋转钻头，利用钻头切削力和钻杆传递力量，将钻头钻入地下或岩层中进行工作。
钻机的基础原理主要包括以下几个方面：
1. 钻杆传力原理：钻杆是连接钻头和钻机主机的关键部件，它必须具备足够的强度、刚度和韧性，才能承受钻头切削力和钻机主机的推力。
钻杆传力的原理是利用钻机主机的转动力，通过钻杆将力量传递到钻头上，实现钻进地下或岩层的目的。
2. 钻头切削原理：钻头是钻机最重要的部件之一，它的切削作用直接影响到钻进工作的效率和质量。
钻头切削的原理是利用钻头上的刀齿或刀片，对地下或岩层进行切削和破碎，从而实现钻进的目的。
钻头的刀齿或刀片应具有足够的硬度和韧性，以适应不同地质条件下的切削作业。
3. 钻进液循环原理：钻进液是钻机工作过程中必不可少的液体，它主要用于冷却和润滑钻头，同时还可以将钻屑带到地面。
钻进液循环的原理是将钻进液从钻机主机中泵出，通过钻杆进入钻头，然后从钻头中流出，将钻屑带到地面，再经过过滤和处理后返回到钻机主机中循环使用。
4. 钻进参数控制原理：钻进参数是指钻进工作中的转速、进给速度、钻进压力等关键参数。
控制钻进参数可以有效提高钻进工作的效率和质量，同时还可以保护钻机和钻杆等设备的安全。
钻进参数控
制的原理是通过钻机主机上的调节装置，对钻进参数进行调整和控制，以满足不同地质条件下的钻进需求。
总之，钻机基础原理是钻机工作的基础和核心，只有深入理解和掌握这些原理，才能更好地应用钻机进行地质勘探和工程施工。
地质岩心钻机的原理及应用
地质岩心钻机的原理及应用地质岩心钻机是一种用于获取地质岩石样本的工具，它通过钻进地下的岩石层，将岩石样本带回地面，为地质研究和勘探提供了重要的数据。
本文将介绍地质岩心钻机的工作原理以及其在地质科学和资源勘探中的应用。
地质岩心钻机的工作原理基于旋转钻进和取心的方式。
钻机由钻杆、钻头和岩心钻机等组成。
当钻机进入地下时，钻头会通过旋转和下压的方式，将岩石层碎裂并形成孔洞。
同时，岩心钻机会进入这些孔洞中，并旋转将岩石样本剥离下来。
完成取心后，岩心钻机将样本传回地面供地质学家和地质工程师进行研究和分析。
地质岩心钻机通过不同的工作原理和构造来应对不同的地质环境和岩石类型。
例如，在岩石较软且易崩解的地方，可采用旋转进给式地质岩心钻机。
这种钻机使用轴向压力推进钻进，同时通过旋转和振动加速岩屑排出，从而减少钻机被卡住的风险。
而在岩石较硬且脆性较高的地方，可采用回转进给式地质岩心钻机。
这种钻机通过旋转钻头和钻杆，挤压岩石并将其破碎，然后通过进给方式推进钻进。
地质岩心钻机在地质科学和资源勘探中具有广泛的应用。
首先，通过获取地下岩石样本，地质学家可以了解地质构造、岩石组成和变化，揭示地壳演化过程，推断地质历史和构建地质模型。
这对于寻找矿产资源、石油和天然气等地下能源储量，以及地震灾害预测和地质灾害管理具有重要意义。
其次，地质岩心钻机还可以用于地下水的勘探和开发。
通过获取地下岩石样本，地质学家可以分析岩石的渗透性和储水性能，寻找适合开发的地下水资源，并制定地下水开发方案。
这对于解决水资源短缺问题、保障人类生活和农业用水具有重要意义。
此外，地质岩心钻机还可以用于地质工程领域，如隧道建设、基础工程、挡土墙建设等。
通过获取地下岩石样本，工程师可以了解岩土工程的力学特性和稳定性，评估工程施工的可行性和风险，优化工程方案，确保工程的安全可靠。
在实际应用中，地质岩心钻机还面临着一些挑战。
首先，钻机需要具备足够的钻进能力，以适应不同的岩石类型和地下环境。
钻机的工作原理
钻机的工作原理
钻机是一种用于钻取地下井眼的设备，其工作原理是通过旋转特殊设计的钻头，施加足够的压力将地层钻穿。
钻机的核心部件是钻杆和钻头。
钻杆是由一根根管道组成的，它们通过螺纹连接起来，形成一根长而坚固的杆子。
钻杆被连续地加长和连接，以便将钻头送入更深的地层。
钻头位于钻杆的底部，在钻机启动时，钻头开始旋转。
当钢杆转动时，钻头也随之旋转，充分利用摩擦力将地层破碎并击碎。
钻头通常由金属制成，并带有硬质合金或钻石切割齿。
这些齿能够在接触地层时通过摩擦和冲击力穿透地层并破碎岩石。
除了旋转，钻机还会施加压力。
钻机的升降系统可以通过液压或机械装置调整钻杆的下沉和提升。
通过控制钻机的下降速度和施加的压力，钻机可以根据需要逐渐打入地层。
钻机在钻取过程中要不断冲洗和清理钻孔。
钻孔通常会与泥浆相连，泥浆通过钻杆注入钻孔中，保持钻孔的稳定性并帮助运输岩屑到地表。
泥浆中的岩屑也能给予切削齿充分润滑，减少磨损。
总的来说，钻机通过旋转钻头、施加压力和冲洗钻孔的方式，实现地层的钻取和岩石的破碎。
钻机广泛应用于地质勘探、石油勘探、矿山开采和建筑工程等领域。
地质钻机工作原理
地质钻机工作原理
地质钻机是一种用于地质探测和勘探的工具，它的工作原理基于以下几个方面：
1. 钻杆和钻头：地质钻机通过钻杆和钻头来实现钻孔的过程。
钻杆负责传递钻探机的动力和转动力矩，同时支撑和导向钻头。
钻头则负责在地层中切入和破碎岩石。
2. 钻进动力：地质钻机通常搭载发动机或电动机作为动力源，通过传动装置将动力传递给钻杆，驱动钻杆旋转。
3. 回转系统：地质钻机的回转系统可以使钻杆和钻头在钻孔过程中旋转，以增加钻进效率，并帮助钻头在地层中破碎岩石。
回转系统通常由驱动电机、减速器和传动装置组成。
4. 提升系统：地质钻机的提升系统负责将钻杆和钻头提升和下降，以便进行钻探深度的调整。
提升系统包括液压缸、提升绳索和滑轮等部件。
5. 循环泥浆系统：地质钻机使用循环泥浆系统来冷却和润滑钻头，并将钻屑从井底输送到地面。
循环泥浆系统由泥浆泵、泥浆箱和泥浆管道等组成。
地质钻机的工作原理是通过上述部件的协调配合，实现钻孔过程中的钻进、提升和泥浆循环等操作。
不同类型的地质钻机在工作原理上可能略有差异，但基本原理大致相同。
岩心钻机工作原理
岩心钻机工作原理
岩心钻机是一种用于地质勘探的钻机设备，它的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 钻机携带钻头和钻杆等工具进入到钻孔的位置。
2. 钻机通过电力或液压系统提供动力，驱动钻杆进行旋转和下压，使钻头进入地下进行钻探。
3. 钻头在地下旋转并施加压力，对岩石进行钻孔，产生岩心。
4. 钻杆同时通过辅助设备将岩心从钻孔中提取出来，并保持其完整性。
5. 一旦岩心被提取出来，它会被封装在密封的岩心管中，以防止污染和损坏。
6. 钻机继续重复以上步骤，不断进行钻探，直到达到预定的深度或达到研究的目标。
岩心钻机的工作原理基于旋转和压力的加工作用，通过旋转钻头和下压钻杆，使钻头能够有效地切削岩石，产生岩心样本。
这些岩心样本可以用于地质勘探、矿产调查、地质工程等领域的研究和分析。
同时，岩心钻机也可以通过改变钻具的类型和参数，适应不同地质条件和钻探目的的需求。
钻孔机工作原理
钻孔机工作原理
钻孔机是一种用于在地下开采矿藏或者进行地质勘探的重要设备，它的工作原理是通过旋转钻头和施加压力来实现地下岩石的钻孔。
在本文中，我们将详细介绍钻孔机的工作原理，以便更好地理解这一重要设备的运作方式。
首先，钻孔机的工作原理可以分为几个关键步骤。
首先是钻头的旋转，钻孔机通过驱动装置使钻头产生旋转运动，这样可以在地下岩石上形成旋转的切削力，从而实现对岩石的钻孔。
其次是钻头的下压，钻孔机通过液压系统或者机械装置对钻头施加一定的下压力，以确保钻头能够顺利地进入岩石并进行钻孔作业。
最后是岩屑的排出，钻孔机在进行钻孔作业的同时，会产生大量的岩屑，通过钻孔机的排渣系统将岩屑及时排出，以保证钻孔作业的顺利进行。
在钻孔机的工作过程中，钻头的选择也是非常重要的。
根据不同的地质条件和钻孔要求，钻孔机需要选择不同类型的钻头，比如钻头的直径、刀具的形状和数量等都会对钻孔效果产生影响。
此外，钻孔机的工作效率也与钻头的选择密切相关，因此在实际应用中需要根据具体情况进行合理的选择。
除了钻头的选择，钻孔机的工作原理还与钻孔液的使用密切相关。
在进行钻孔作业时，钻孔机会通过钻杆将钻头送入地下岩石，同时还需要通过泵送系统将钻孔液送入井孔，这样可以起到冷却、润滑和排渣的作用，从而保证钻孔作业的正常进行。
因此，钻孔液的选择和使用也是影响钻孔机工作效果的重要因素之一。
总的来说，钻孔机的工作原理是通过旋转钻头和施加压力来实现地下岩石的钻孔。
在实际应用中，钻头的选择、钻孔液的使用以及机器本身的性能都会对钻孔作业产生重要影响。
因此，在使用钻孔机进行工程作业时，需要充分考虑这些因素，以保证钻孔作业的顺利进行。
钻机基础原理
钻机基础原理
钻机是一种常用的工程机械，用于钻取地下岩层、地质勘探、矿山开采等领域。
其基础原理主要包括以下几个方面：
1. 钻杆和钻头
钻机的主要工作部件是钻杆和钻头。
钻杆是一种长条形金属杆，通常由多段组成，可以伸缩，用于输送钻头和往返运动。
而钻头则是钻杆的末端部分，用于钻进地下岩层。
钻头的形状和材料根据不同的钻探目的而有所不同。
2. 钻进力和旋转力
钻机通过提供钻进力和旋转力使钻头进入地下岩石。
钻进力是指钻机施加在钻杆上的推力，可以通过调整钻机的重量和油缸的压力来实现。
旋转力则是指钻杆和钻头的旋转力，用于破碎地下岩石并向下钻进。
旋转力可以通过调整钻机的转速和扭力来实现。
3. 循环泥浆
钻机在钻探过程中需要使用循环泥浆。
循环泥浆是一种由水、黏土和其他化学添加剂混合而成的液体，可以帮助冷却钻头、清洗孔道和稳定岩层。
循环泥浆需要在钻探过程中不断循环使用，通过泵送和过滤来保持其质量。
4. 钻孔参数的控制
钻机在钻探过程中需要控制一系列钻孔参数，包括钻进速度、旋转速度、钻进力、泥浆流量等。
这些参数的控制需要根据具体的钻探目的和地下岩石的特性进行调整，以确保钻探的效果和安全性。
总体来说，钻机的基础原理涉及到机械、材料、流体力学等多个领域，需要在工程实践中不断探索和优化。
深孔岩心钻探的技术关键
深孔岩心钻探的技术关键摘要：深孔岩心钻探技术是一种常用于勘探和研究地下地质结构的高级技术。
它通过使用专门设计的钻探设备和工艺，在地壳深处获取岩层样本，以获得地质信息，了解地下构造。
在地球科学领域中，深孔岩心钻探是获取的地质信息，可用于研究地球内部结构和演化，探测矿藏、油气等自然资源，以及评估地质灾害风险等。
然而，深孔岩心钻探技术的复杂性和困难性也不容忽视。
对此，本文将从深孔岩心钻探技术的概述入手，深入探讨深孔岩心钻探的技术关键。
前言：深孔岩心钻探技术的发展使得探测深层地层成为可能，为研究地球内部构造、资源勘探和地质风险评估提供了有力工具。
在深孔岩心钻探过程中，为了保证钻探的成功和有效性，需要掌握一系列的技术关键，如选址、钻探设备和工具、钻探参数控制等。
通过深入研究和掌握深孔岩心钻探的技术关键，对于提高地质勘探和矿产资源开发的效率和质量具有重要意义。
关键词：深孔岩心；钻探技术；技术要点1.深孔岩心钻探技术概述1.1什么是深孔岩心钻探技术深孔岩心钻探技术是一种高精度的地质勘探方法，它通过钻取地下深孔，获取地下岩层的结构、成分、岩性等方面的信息，从而为后续的矿产资源勘探、开采等工作提供重要的科学依据。
深孔岩心钻探技术是一种复杂的工程技术，需要采用专业的设备和技术，通过钻孔、取心等方法获取有关地质成分、岩性、结构和性质的详细信息。
深孔岩心钻探技术的工作原理是利用钻具将钻头推入地下，通过旋转和施加压力，钻头可以穿透不同类型的地质层，将地下岩层的样本带回地面，然后对取出的岩心进行分析和研究。
钻孔的深度可以达到数百米或数千米，这使得深孔岩心钻探技术可以获取更为详细和准确的地质信息。
在钻孔的过程中，需要使用岩心钻头和钻杆，将钻孔深入地下，同时使用泥浆循环系统来冷却钻头、清洗孔壁以及把岩屑带到地面。
一旦钻孔完成，岩心样品会被取出来进行分析和研究，所获得的地质成分、岩性、结构等数据可以用于分析地下岩层的性质，预测矿产资源的存在和分布规律，探测地下构造等。
第三节 XY-2型钻机
三、构造简述及工作原理
4、升降机 此升降机为行星轮式，其构造如图3-27。.
图3-26 XY-2型钻机分动箱
1-抱闸； 2-直通式压注油杯 3-311轴承； 4-卷筒； 5-卷扬机轴； 6-211轴承； 7-9741/30轴承； 8-行星齿轮； 9-内齿圈； 10-盖板； 11-行星齿轮轴； 12-中心齿轮； 13-平键； 14-110轴承； 15-3609轴承； 16-绞轮； 17-平键； 18-支架； 19-内螺纹圆锥销 20-提升制圈； 21-行星齿轮轴支架 22-油塞
调 整 方 法
图 322 XY -2 型 钻 机
离
合 器
1-动力机组件； 2-油泵传动三角皮带； 3-轴承罩； 4-60206轴承； 5-弹性圈； 6-柱销； 7-从动半联轴器； 8-主动盘； 9-中压板； 10-压板； 11-弹簧； 12-防尘圈； 13-螺 栓； 14-杠杆；15-扭簧；16-轴盖；17-688911轴承（带内外罩的单向推力球轴 承）； 18-分离爪座； 19-传动盘组件； 20-输出轴； 21-分离爪； 22-60208轴承； 23-弹簧；24-手柄
钻进孔深
530m 385m 320m 640m 500m 380m 530m 420m 320m 565m 460m 350m
⑵钻机倾角 750~900 ⑶钻机外形尺寸
（长×宽×高） 2150×900×1690mm
一、特点及主要技术性能
水文水井及大口径工程施工钻进深度 使用钻杆规格 Φ60mm钻杆 Φ60mm钻杆 Φ60mm钻杆 钻孔直径 Φ150mm Φ200mm Φ300mm 表3-6 钻进深度 250m 200m 100m
图3-29 XY-2型钻机液压卡盘与立轴
地质岩心钻机的工作原理及关键技术解析
地质岩心钻机的工作原理及关键技术解析地质岩心钻机是一种用于地质勘探和矿产资源开发的重要工具，其工作原理和关键技术对于准确获取地质信息和提高矿产勘探效率具有重要意义。
本文将对地质岩心钻机的工作原理和关键技术进行详细解析，以便更好地理解和应用这一技术。
工作原理：地质岩心钻机是一种通过旋转和推进的方式从地下钻取岩心样品，用于地质勘探和矿产资源开发。
其工作原理可分为钻探子、刀具系统和循环系统三个部分。
首先，钻探子是地质岩心钻机的钻具部分，主要包括钻杆、钻头和岩心管。
钻探过程中，通过旋转钻杆使钻头旋转，利用钻头上的切削刃打破地下岩石，并将岩层碎片带到钻孔上方。
钻头上的岩心管将岩层碎片保持在管内，以便后续取样和分析。
其次，刀具系统是地质岩心钻机的主要推进部分，用于推动钻杆和钻头向下穿过地下岩石。
刀具系统通常由驱动装置、钻杆卡盘和推进系统组成。
驱动装置通过提供动力，使钻杆旋转和推进，推进系统则根据地质条件和钻探要求，调节推进速度和力度。
最后，循环系统是地质岩心钻机的冷却和洗净部分，用于冷却钻头、冲洗岩屑和保持钻孔稳定。
循环系统通过泵站将冷却液注入钻杆，经过钻头喷洒到钻孔底部，带走岩屑并冷却钻头，然后再由孔壁流回地面。
关键技术解析：地质岩心钻机的关键技术包括钻杆设计、钻头选择、循环系统优化和钻探过程控制等方面。
首先，钻杆设计是地质岩心钻机工作的基础，钻杆需要具备足够的强度和刚度，以承受钻探过程中所受到的载荷。
同时，钻杆的设计还要考虑到其自重和运输便利性，以便提高工作效率和降低成本。
其次，钻头选择是地质岩心钻机工作的关键，钻头的选择应根据地质条件和钻探目标来确定。
不同类型的钻头适用于不同的地质条件，例如，纽曼芯钻头适用于软岩层、钻旋芯钻头适用于低硬度砂岩层等。
正确选择钻头能够提高钻进速度和采集岩心的质量。
再次，循环系统优化是提高地质岩心钻机工作效率的关键技术。
优化循环系统可以改善岩屑的冲洗和清除效果，减少钻头卡钻和钻孔塌陷的风险。
岩芯钻探工程基本理论知识课件
口径代号 普通岩心钻头外径 普通扩孔器外径 X系列套管外径 X系列套管内径 W系列套管外径 W系列套管内径 套管钻头外径 套管钻头内径 套管扩孔器外径 打入式套管鞋外径 打入式套管鞋内径 钻进式套管鞋外径 钻进式套管鞋内径 套管接箍外径 套管接箍内径
E 46.5 47 45 38 45 37.5 46.5 34．5 47 45 38 46.5 37.5 45 37.5
用法。这种方法在大多数钻孔中都可以使用。 (二).综合使用方式 当K=0.7时，可采用此法。在钻第一个钻孔深度一半 的过程中，把钻杆立根依次标记接到钻杆柱上使用。 在钻进完深度的一半后，提钻时把这些立根依次放于 立根台上待用。而在继续钻进时把其他未用的一半立 根一起下入孔中，在继续向深部钻进时，把原上部用 过的立根按照与原来相反的次序接到钻杆柱上继续使 用。在钻进第二个钻孔时，把钻进第一个钻孔用过的 立根完全按照相反的次序使用。这种方法可以使钻杆 的寿命大大提高。 施工过程中，钻杆接头的拧卸端必须涂丝扣油、垫密 封圈。 使用绳索取心钻杆必须遵守以下规定： （1）、钻杆下孔前，用“通棒”(外径比钻杆内径小
A 60 60.5 58 49 58 48 60 46 60.5 58 49 6O 48 58 48
B 76 76.5 73 63 73 61.5 76 57 76.5 73 63 76 62 73 61.5
N 95 95.5 91 80 91 78 95 75 95.5 91 80 95 79 91 78
钻进方法和工作条件不同钻进工具有不同的种类、 型式。
GB/T 16950-1997 金刚石岩心钻探钻具设备 本标准规定了金刚石岩心钻探钻孔深度在 1500m 以内，适用于不同地层的单层岩心管、 多种设计的双层岩心管以及钻杆、套管的型 式、尺寸、主要机械性能、连接螺纹等技术 内容。 金刚石岩心钻探常规钻具分为单层岩心管、 双层岩心管两大类。口径规格依国际通用的 R,E,A, B,N,H,P,S作为代号，规格代号及对应 的公称口径见表
钻机的工作原理和适用范围
钻机的工作原理和适用范围钻机是一种用于钻孔的机械设备，广泛应用于建筑、矿业、水利等领域。
本文将介绍钻机的工作原理以及它的适用范围。
一、工作原理钻机的工作原理基于旋转力和推力的组合。
通常，钻机由电机、钻杆、钻头和冲击器组成。
1. 电机：钻机的电机提供旋转力。
通过控制电机的转速和扭矩，可以调节钻杆的旋转速度。
2. 钻杆：钻杆连接电机和钻头，传递旋转力和推力。
钻杆通常由金属材料制成，具有足够的强度和刚度。
3. 钻头：钻头是用于钻孔的部件，通常有不同的形状和尺寸。
根据不同的工作需求，选择合适的钻头可以提高钻机的效率和准确性。
4. 冲击器：某些钻机配备了冲击器，用于增加钻头对地面的冲击力。
这种组合既可以提高钻机在坚硬地质条件下的工作效果，也可以节省能源。
在工作中，钻机首先由电机提供旋转力，使钻杆和钻头以一定的速度旋转，同时施加推力。
钻头接触地面或岩层时，钻头产生摩擦力和冲击力，从而穿过地质物质。
通过连续旋转和推进，钻孔会逐渐加深，直到达到设定的深度。
二、适用范围钻机广泛应用于以下领域：1. 建筑施工：在建筑施工中，钻机通常用于打地基或钻取混凝土钢筋。
它可以快速、准确地完成钻孔任务，提高施工效率。
2. 矿业勘探：在矿业勘探中，钻机用于取样和勘探钻孔。
它能够在复杂的地质条件下进行准确的钻探，为矿产资源的评估和开发提供关键数据。
3. 水利工程：在水利工程中，钻机用于钻取地下水井和地面水井。
它可以钻探到较大深度，满足不同区域的水源需求。
4. 其他领域：钻机还可以应用于桥梁、隧道、公路维修、油田开发等领域。
它的高效性和多功能性使得钻机成为现代工程施工不可或缺的设备之一。
总结：钻机通过旋转力和推力的组合，以及合适的钻头和冲击器，能够快速、准确地完成钻孔任务。
它的工作原理使其适用于建筑、矿业、水利等领域。
随着科技的发展，钻机不断创新和改进，将会在更多领域发挥重要作用，推动工程施工的进步和发展。
7.凿岩钻孔机械详解
五、钻孔机械的选择 选择钻孔机械时应考虑到下列各主要因素： (1)钻孔的目的。是为了填药爆破。勘探地质、地层 灌浆还是其他目的? (2)施工地点的地形条件。是在平坦的台阶上，还是 在陡峭的岩坡上钻孔? (3)要求的孔径和孔深，以及岩石的硬度和磨蚀性。 (4)钻孔工作量大小。 (5)水源条件，决定用干法钻孔还是湿法钻孔。有些 钻孔的方法需要用大量的水。
第三节 钻孔击 用途：钻凿坚硬岩石 组成：钻杆、旋转机构、冲击机构、钻具、推压 机构 工作过程：
二、牙轮钻机（旋转类） 工作原理：旋转
三、冲击钻机 工作原理：冲击力 用途：在坚硬岩石中钻凿垂直深孔，孔径100~400mm， 深度可达100m左右。 特点：1）能在坚硬的岩石上钻孔 2）钻孔速度慢
③换步开始 当主支撑靴回缩后，使推进装置的推进液 压缸反向进油，则活塞杆缩回带动主支承架与主支撑 靴一起相对主机架向前移动一个行程。 ④换步终了 换步时推进液压缸活塞杆全部缩回，则换 步终了，可以进行下一个掘进循环。即主支撑靴伸出， 再与岩壁接触撑紧，提起后支撑靴离开仰拱，使前支 撑靴处于浮动状态。TBM定位找正，开始工作。
2)气腿式凿岩机:重 量：25~50kg，使用 可伸缩的气腿来支撑 和推进凿岩机工作， 主要用于打水平的和 倾斜的炮孔。
3)导轨式凿岩机： 重量：40~80kg， 架设在导轨上，需 要支架来支撑，用 手动的或动力的推 进装置，边冲击钻 进，边向前推进， 能钻凿各个方向的 炮孔，钻孔孔径 50~70mm，孔深 15~40m。
工作过程：a.水平支撑板撑住洞壁，刀盘旋转掘进， 推进油缸推进刀盘，掘进一个行程； b.水平支撑回缩收起，前、后下支撑落地， 机壳体由推进油缸拉回，准备下一次掘进； c.前、后下支撑回缩，水平支撑板撑住洞 壁，刀盘旋转，开始下一次掘进。
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岩心钻机工作原理
引言：
岩心钻机是一种用于地质勘探和矿产资源开发的重要设备。
它能够获取地下岩石的岩心样本，并通过分析这些样本来了解地质构造、岩石性质和矿产资源的分布情况。
本文将介绍岩心钻机的工作原理，包括岩心钻探过程、钻具和钻井液的作用，以及岩心样本的处理和分析。
一、岩心钻探过程
岩心钻探是通过旋转钻杆和钻头，将钻头推入地下岩石中，然后将岩心样本带回地面的过程。
具体步骤如下：
1. 钻井井口准备：在选定的钻井地点，首先需要进行井口准备工作。
这包括清理井口周围的杂物，安装钻井设备和固定钻杆。
2. 钻井液的注入：钻井液是岩心钻机中的重要组成部分。
它通过钻杆注入到钻孔中，起到冷却钻头、清洁钻孔和稳定井壁的作用。
3. 钻探开始：钻杆和钻头被旋转并推入地下岩石中。
钻头的旋转和推力使其能够穿过地下岩石层。
4. 岩心样本的获取：当钻头穿过岩石层时，岩心样本会进入钻头内部的岩心管中。
岩心管是一个中空的管道，可以保持岩心样本的完整性。
5. 钻杆的提升：当岩心样本被获取后，钻杆会被提升，将岩心样本带回地面。
在提升的过程中，需要注意保持岩心样本的完整性，以便后续的分析和研究。
二、钻具和钻井液的作用
在岩心钻机中，钻具和钻井液起着关键的作用。
1. 钻具：钻具包括钻杆、钻头和岩心管等。
钻杆是连接钻头和钻机的部分，它能够传递旋转力和推力给钻头。
钻头是用于穿透地下岩石的工具，它通常由硬质合金制成，以提高耐磨性和穿透能力。
岩心管是用于收集岩心样本的管道，它能够保持岩心样本的完整性。
2. 钻井液：钻井液是通过钻杆注入到钻孔中的液体。
它具有以下几个作用：首先，钻井液能够冷却钻头，降低钻头的温度，延长其使用寿命；其次，钻井液能够清洁钻孔，将岩屑和泥浆带回地面；最后，钻井液能够稳定井壁，防止井壁塌陷。
三、岩心样本的处理和分析
岩心样本是岩心钻机获取的地下岩石样本，它们需要进行处理和分析，以获取有关地质构造和矿产资源的信息。
1. 岩心样本的处理：岩心样本在地面上需要进行处理，包括清洗、编号和测量等。
清洗岩心样本可以去除表面的污物，使其更加清晰可见；编号可以对不同的岩心样本进行标识，方便后续的分析和研
究；测量可以获取岩心样本的长度、直径等物理参数。
2. 岩心样本的分析：岩心样本可以通过各种分析方法进行研究。
例如，岩心样本可以进行岩石学分析，以了解岩石的成分和结构；岩心样本还可以进行地球化学分析，以确定其中的矿物和元素含量；此外，岩心样本还可以进行孔隙度和渗透率等物理性质的测试，以评估岩石的储层特性。
结论：
岩心钻机是一种重要的地质勘探设备，通过钻探地下岩石并获取岩心样本，可以为地质构造和矿产资源的研究提供重要的数据支持。
岩心钻机的工作原理包括钻探过程、钻具和钻井液的作用，以及岩心样本的处理和分析。
通过对岩心样本的研究，可以深入了解地下岩石的性质和特征，为地质科学和资源开发提供有力支持。