沥青混凝土路面施工安全技术交底

路面下面层沥青混凝土施工安全技术交底

安全交底内容：

一、沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。

二、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍；

三、沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定：

（1）沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，避开阴雨天施工。若遇上雨天，已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层，未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除，雨天因视线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全距离；

（2）施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理；

（3）卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业；

（4）路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆。等铺装完毕后，及时洒水降温，路面温度冷却后方可恢复交通；

（5）现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具；

（6）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位；

（7）运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证辆车协调动作、同步行进，防止互撞；

（8）施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志，限速5Km/h，避免车辆高速行驶造成交通事故；

（9）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行；

（10）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管；

（11）驾驶力求平稳，不得紧急转弯。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞；

（12）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。

四、压路机碾压作业压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮刷油或洒水的人员应与司机密切配合，必须跟在辗轮行走的后方，要注意压路机转向。

五、沥青拌合楼操作：

1. 操作人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗；作业人员必须佩戴齐全防护用品，不得擅自离岗。

2. 设备内部维修时，必须使用24V以下照明；严禁在回转体附近、放料口下操作、穿行和停留。

3. 在沥青罐顶作业前，必须检查罐顶的安全防护装置，并设专人监护。

4. 必须检查安全防护装置和周围环境，确认安全后方可开机。

5. 检修、保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。

6. 沥青混合料拌和机操作安全要求

(1) 操作时应符合下列要求：

1) 应随时与本班组及相关班组人员保持联系，发现问题及时采取措施。

2) 开机准备就绪，必须发出开机信号，待发出第二次信号后方可开机。

3) 作业结束后，必须切断电源，关闭燃油总截门。

4) 自动点火设备两次点火不成功，应立即停机，严禁继续点火。

(2) 巡检时应符合下列要求：

1) 听到开机信号后必须迅速离开危险部位。

2) 采用装载机供料时，清理料仓必须设专人监护。

3) 人工点火时应按规定程序操作，严禁将身体正面对着点火口。

4) 必须在运行中调整的部位、部件(干燥筒、皮带输送机等)，调整作业时必须设专人监护。

5) 应随时对设备进行巡视检查，发现问题及时和操作工联系并采取相应措施。

6) 每周必须检测一次皮带输送机的紧急停止装置。

7) 干燥筒内有积油时，必须及时与操作工联系，严禁点火操作。

8) 观察燃烧工况时，必须距观察孔50cm外，并不得将身体正面对着火焰观察孔。

9) 采用推土机供料时，清理供料口必须将料口坡度降至45°以下，并设专人监护。

7. 乳化沥青生产设备操作安全要求

(1) 作业人员不得直接接触乳化剂、加热的乳液、沥青及其管道。

(2) 取样作业时，必须缓慢开启取样截门。

(3) 严禁提升设备载人，并不得超载。

(4) 严禁在提升设备下停留、穿行。

(5) 在平台上作业时，不得将身体探出护栏。

(6) 操作时应遵守下列规定：

1) 开机前必须对操作盘仪器仪表、沥青上液位开关进行检查，符合要求后方可开机。

2) 车间内作业时，必须启动通风装置。

3) 维修沥青搅拌罐前，必须将罐内沥青放空，待罐内温度降至45℃以下时，方可进罐维修。

4) 严禁采取沥青泵反转的方式清理过滤器。

5) 启动前必须先对电磁阀门手动试验，正常后方可进入自动生产。

六、装载机安全操作

1.操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。在工作中不得

擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。

2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动。

3.操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

4.驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。严禁机械带故障运转或超负荷运转。

5.机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。

6.对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体。

7.施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全。

9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹。

10.人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外发生人身伤亡事故。