机房精密空调故障源分析与解决方案

机房精密空调故障源分析与解决方案

前言：

机房精密空调一天二十四小时都在运行，一般机房精密空调的可能出现的故障能够分为五大致：加热故障，加湿故障、高压警报，低压警报和压缩机超载，下面本文总结机房精密空调故障源及解决方法。

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机房精密空调常见故障及解决方法

1、系统中的制冷剂有泄漏；

解决方法：对系统重新检漏抽空及灌注氟里昂制冷剂。

2、低压保护器失灵造成控制精度不够；

解决方法：修理、更换低压压力控制器。

3、低压延时继电器调定不正确，或低压启动延时太短。

解决方法：重新调定低压延时时间

4、热力膨胀阀失灵或开启度小，引起供液不足；

解决方法：加大热力膨胀阀的开启度或更换膨胀阀。

5、风道系统发生故障，或风量不足，引起蒸发器冷量不能充分蒸发；

解决方法：检视风道系统情况，将风量调节到正常范围。

6、氟里昂制冷剂灌注量太少。

解决方法：向系统补充氟里昂制冷剂，使压力控制在60psig-70psig之间

7、ZR11M型涡旋压缩机热保护装置故障

解决方法：维修，更换压缩机热保护装置。

8、系统内处理不净，有脏或水份在某处引起堵塞或节流；

解决方法：对阻塞处进行清理，如干燥过滤器堵塞，应更换。9、低压设定值不正确；

解决方法：重设低压保护值在60psig，30psig系列VI型在50psig，25psig系列V型在43psig，25psig并检查实际开停值；

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机房精密空调故障综合问题

对于使用膨胀阀的制冷系统，回液与膨胀阀选型和使用不当密切相关。膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液，对于使用毛细管的小制冷系统而言，加液量过大会引起回液，蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差，未蒸发的液体会引起回液，冷库温度频繁波动也会引起膨胀阀反应失灵而引起回液。

对于回液较难避免的制冷系统，安装气液分离器和采用抽空停机（即停机前让压缩机抽干蒸发器中液态制冷剂）控制能够有效阻止或降低回液的危害。

（1）液击

1、为了保证压缩机的安全运转，防止产生液击现象，要求吸气温

度比蒸发温度高一点，即应具有一定的过热度。过热度的大小可经过调节膨胀阀开启度来实现。

2、应避免吸气温度过高或过低。吸气温度过高，即过热度过大，将导致压缩机排气温度升高。吸气温度过低，则说明制冷剂在蒸发器中蒸发不完全，既降低了蒸发器换热效率，湿蒸汽的吸人又会形成压缩机液击。吸气温度正常情况下应比蒸发温度高5～10℃。

（2）加氟

1、氟量少或其调节压力低(或部分堵塞)时，膨胀阀的阀盖(波纹管)、甚至连进液口都会结霜;氟量过少或基本无氟时，膨胀阀的外表无反应，只能听到一点气流的丝丝声。

2、看结冰从哪一端开始的，是从分液头还是从压机回气管，如果从分液头就是缺氟，从压机就是氟多了。