钢支撑轴力施加换算值
钢支撑计算
撑验算
壁厚：t= 12 mm
计算模型示意图
计算长度：L 0= 轴力设计值：P = 3.08 2933.75 m kN kN/m kN
均布荷载设计值(恒载)：g = 2.09 施工荷载设计值(活载)：Q = 5.04
满足 满足
进行下一步 进行下一步
不满足
重新计算
稳定性验算即可。
0.014627255
强度验算
N /A +M /γ xW nx= 207.89 ≤ 215 长细比：λ x= 平面内稳定性系数:φ x= 22.44 0.962 1.00 57329.72
平面内稳定 性验算
等效弯矩系数：β mx= 欧拉临界力：N Ex=π
2
EA /λ x2
kN
N /(A*φ x)+β mx M /(γ xW nx(1-0.8N /N Ex)= 216.20 MPa ＞ 215 MPa 钢管支撑为轴对称截面，在边界条件相同情形下，不需要进行平面外稳定性验算即可。
圆钢管支撑验算
钢管规格 支撑材料 直径:φ = Q235 截面积：A = 钢管属性 惯性矩：I z= 回转半径：i z= 抵抗矩：W nx= 塑性发展系数：γ x= 自重均布荷载：g k= 结构重要性系数：γ 0= 计算参数 轴力分项系数：γ s= 长度折算系数：μ 平面内支撑长度：L = 轴力标准值：P k= 荷载 均布荷载标准值(恒载)：g k= 施工荷载标准值(活载)：Q k= 平面弯矩设计值 内力计算 M =γ 0*（QL /4+gL 2/8） 轴力设计值 N =γ 0*P 400 215 0.014627 0.000276 0.137244 0.001378 1.05 1.15 1 1.25 0.7 4.40 2347 1.74 3.6 10.60 2933.75 MPa MPa ≤[λ]=150 m kN kN/m kN kN.m kN kN/m mm MPa m2 m4 m m3
轴力计算公式
轴力计算公式Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】计算公式3、钢板桩、H型钢应力计算公式：δ=Es·K（fi2-f2）○1应变传感器计算公式式中：δ—钢板桩（H型钢）应力变化值（KPa）；Es—钢的弹性模量（KPa）；碳钢：—×108 KPa混凝土：—×108 KPa K—应变传感器的标定系数（10-6/Hz2）；fi—应变传感器任一时刻观测值（Hz）f—应变传感器的初始观测值（零值）δ= K（fi 2-f2）○2测力传感器（钢筋计）计算公式式中：δ—钢板桩（H型钢）应力变化值（KPa）；K—测力传感器的标定系数（KPa /Hz2）；fi—测力传感器任一时刻观测值（Hz）f—测力传感器的初始观测值（零值）（Hz）4、钢筋砼支撑轴力计计算公式：N= Ec·A【K（fi2-f2）+b（Ti-T）】○1砼应变传感器的计算公式式中：N—钢筋砼支撑轴力变化值（KN）；Ec—砼弹性膜量（KPa）；A—钢筋砼支撑截面积（mm2）;fi—应变传感器任一时刻的观测值（Hz）；f—应变传感器的初始观测值（零值）（Hz）； K—应变传感器的标定系数（10-6/Hz2）；b —应变传感器的温度修正系数（10-6/Hz2）；Ti—应变传感器任一时刻的温度观测值（℃）；T—应变传感器的初始温度观测值（℃）；Ni =EsFc（AsA－1）【K（fi2-f2）+b（Ti-T）】○2钢筋测力传感器计算公式（基坑施工监测规程中公式）式中：Es—钢筋弹性膜量（KPa）；As—钢筋的截面积（mm2）；Ni—单根钢筋测力传感器的计算出的支撑轴力值（KN）；b —钢筋测力传感器的温度修正系数（KN/℃）K—钢筋计的标定系数（KN /Hz2）根据相关规范、规程要求，每道钢筋砼支撑轴力测试，一般可分为4个测点，故该式为：N= （N1＋N2＋N3＋N4）/4 ○3式中：N—钢筋砼支撑轴力值（KN）；Ni—钢筋砼支撑某测点受力值（KN）。
地铁站钢支撑轴力计算新
地铁站钢支撑轴力计算书庆丰路站：根据基坑施工方案图，考虑基坑两头45度处单根14.5米最长的钢支撑和对基坑垂直的钢支撑单根23.2米最长的钢支撑进行受力分析计算，已知单根钢支撑承受的最大轴心垂直压力设计值为1906KN,考虑基坑两头45度支撑处钢支撑所承受的轴向力N=1906√2=2695KN。
钢材为：Q235-B型钢。
取1.2的安全系数。
一、单头活动端处受力计算：由单头活动端结构受力图可知，受力面积最小的截面为A-A处截面。
查表得，单根槽钢28c的几何特性为：截面面积A=51.234 cm2， Ix=268cm^4， Iy= 5500cm^4。
该截面f取205N/mm2，截面属于b类截面。
（一）、受力截面几何特性截面积：A=51.234×2+4×30=222.5 cm2截面惯性矩：Ix=2×268+30×43/6=856 cm^4Iy=2×5500+4×303/6=29000 cm^4回转半径：ix=√Ix/A=√856/222.5=1.96cmiy=√Iy/A=√29000/222.5=11.42cm（二）、截面验算σ=1.2N/A=（1.2×2695×103）/（222.5×102）=145.4N/mm2<f=205N/mm2，满足要求。
2.刚度和整体稳定性λx=lox/ ix=124/1.96=63.3<[λ]=150,满足λy=loy/ iy=28/11.42=2.6查表，构件对x轴y轴屈曲均属b类截面，因此由λmax λx，λy=63.3，查附表得φ=0.791，1.2N/φA=（1.2×2695×103）/（0.791×222.5×102）=183.7N/mm2<f=205N/mm2，满足要求。
二、钢支撑拼接管处受力计算：钢支撑受力最小截面图查表得：f取215 N/mm2，截面属于a类截面。
轴力计算公式
计算公式3、钢板桩、H型钢应力计算公式：δ=E s·K（f i2-f02）应变传感器计算公式式中：δ—钢板桩（H型钢）应力变化值（KPa）；E s—钢的弹性模量（KPa）；碳钢：2.0—2.1×108KPa混凝土：0.14—×108KPaK—应变传感器的标定系数（10-6/Hz2）；fi—应变传感器任一时刻观测值（Hz）f—应变传感器的初始观测值（零值）δ=K（f i2-f02）测力传感器（钢筋计）计算公式式中：δ—钢板桩（H型钢）应力变化值（KPa）；K—测力传感器的标定系数（KPa/Hz2）；fi—测力传感器任一时刻观测值（Hz）f—测力传感器的初始观测值（零值）（Hz）4、钢筋砼支撑轴力计计算公式：4.1N=Ec·A【K（fi2-f2）+b（Ti-T）】砼应变传感器的计算公式式中：N—钢筋砼支撑轴力变化值（KN）；Ec—砼弹性膜量（KPa）；A—钢筋砼支撑截面积（mm2）;fi—应变传感器任一时刻的观测值（Hz）；f—应变传感器的初始观测值（零值）（Hz）；K—应变传感器的标定系数（10-6/Hz2）；b—应变传感器的温度修正系数（10-6/Hz2）；Ti—应变传感器任一时刻的温度观测值（℃）；T—应变传感器的初始温度观测值（℃）；4.2Ni =EsFc（AsA－1）【K（fi2-f2）+b（Ti-T）】钢筋测力传感器计算公式（基坑施工监测规程中公式）式中：Es—钢筋弹性膜量（KPa）；As—钢筋的截面积（mm2）；N i—单根钢筋测力传感器的计算出的支撑轴力值（KN）；b—钢筋测力传感器的温度修正系数（KN/℃）K—钢筋计的标定系数（KN/Hz2）4.3根据相关规范、规程要求，每道钢筋砼支撑轴力测试，一般可分为4个测点，故该式为：N=（N1＋N2＋N3＋N4）/4式中：N—钢筋砼支撑轴力值（KN）；Ni—钢筋砼支撑某测点受力值（KN）。
钢支撑设计轴力和预加轴力
钢支撑设计轴力和预加轴力1. 引言在工程建设中，钢支撑广泛用于各种建筑结构的施工过程中，起到支撑和稳定的作用。
钢支撑设计轴力和预加轴力是确定支撑结构是否能够满足设计要求的重要参数。
本文将介绍钢支撑设计轴力和预加轴力的定义、计算方法以及影响因素。
2. 钢支撑设计轴力的定义和计算方法2.1 定义钢支撑设计轴力是指在施工过程中对钢支撑所施加的轴向力。
它是根据施工过程中的荷载、支撑结构的材料和几何特性来确定的。
2.2 计算方法钢支撑设计轴力的计算方法一般分为静力计算和动力计算两种。
2.2.1 静力计算静力计算是根据支撑结构的受力平衡原理，将各个受力节点的受力分解和求和，最终得到支撑结构的设计轴力。
静力计算的步骤如下：步骤1：确定施工过程中的荷载情况，包括施工荷载、自重荷载等。
步骤2：根据支撑结构的几何特性，计算各个节点的受力情况，包括支撑柱、支撑横梁等。
步骤3：根据受力平衡原理，将各个节点的受力进行分解和求和，得到支撑结构的设计轴力。
2.2.2 动力计算动力计算是根据支撑结构在施工过程中受到的外力作用，考虑结构的动态响应，计算支撑结构的设计轴力。
动力计算的步骤如下：步骤1：确定施工过程中的外力情况，包括风荷载、振动荷载等。
步骤2：根据支撑结构的几何特性和动力特性，计算支撑结构在外力作用下的动态响应。
步骤3：根据动态响应的结果，计算支撑结构的设计轴力。
3. 预加轴力的定义和计算方法3.1 定义预加轴力是指在施工过程中为了改善支撑结构的刚度和稳定性，提前施加在支撑结构上的轴向力。
它可以通过在支撑结构的顶部或底部施加预压来实现。
3.2 计算方法预加轴力的计算方法一般根据支撑结构的几何特性、材料特性和施工要求进行确定。
预加轴力的计算步骤如下：步骤1：确定支撑结构材料的特性，包括弹性模量、截面积等。
步骤2：确定支撑结构的几何特性，包括长度、截面形状等。
步骤3：根据支撑结构的几何和材料特性，计算预加轴力的大小。
步骤4：根据施工要求，确定预加轴力的施加位置和方式。
(精品)钢支撑轴力计算表
1 -0.44 0.065518 128 7.9 90 510 510 561.0
2 0.03 0.066468 128 8.5
级
油表 实际 读数 (MPa)
支撑预加轴力记录表
分级控制预加力（KN）
第 2级
第
3
级
预加 轴力 （KN）
油表 理论 读数 (MPa)
1 -0.44 0.065518 128 7.9 90 510 510 561.0
2 0.03 0.066468 128 8.5
1 -0.44 0.065518 128 7.9 90 510 510 561.0
2 0.03 0.066468 128 8.5
1 -0.44 0.065518 128 7.9 90 510 510 561.0
281
204 12.9
281
204 13.6
281
204 12.9
281
204 13.6
281
204 12.9
281
204 13.6
281
油表 理论 读数 (MPa) 17.9 18.7 17.9 18.7 17.9 18.7 17.9 18.7 17.9 18.7 17.9 18.7 17.9 18.7 17.9 18.7 17.9 18.7
建设十一路站主体第三道支撑预加轴力记录表
支撑设计参数
预加轴力
分级控制预加力（KN）
支撑 支撑轴 间距 编号 线位置
m
B310
6-7轴
3.0
B311
6-7轴
3.0
B312
7-8轴
3.0
B313
7-8轴
钢支撑设计轴力和预加轴力
钢支撑设计轴力和预加轴力钢结构的应用越来越广泛，其中钢支撑是钢结构的重要组成部分。
钢支撑主要起到支撑和稳定结构的作用，因此在钢支撑的设计中，轴力和预加轴力是需要特别关注的两个重要因素。
一、轴力的概念及影响轴力是指物体沿着某一方向的内部力，通常用N表示。
在钢支撑的设计中，轴力是设计中的一个重要参数。
钢支撑在受到外力作用时，会发生轴向受力，这种轴向受力就是轴力。
轴力的大小直接影响到钢支撑的稳定性，过大或过小都会对结构的稳定性产生影响。
二、轴力的计算方法钢支撑的轴力计算通常采用欧拉公式和杆件稳定性理论，也就是欧拉公式和约束条件的统一。
欧拉公式是指在一定的约束条件下，杆件的稳定性可以通过欧拉公式来计算。
而约束条件则是指杆件的两端有约束，可以是弹性约束或刚性约束。
三、预加轴力的概念及作用预加轴力是指在施工过程中，钢支撑在安装前预先施加的轴向力。
预加轴力可以增加钢支撑的稳定性和承载力，提高钢支撑的使用寿命。
钢支撑在施工过程中，容易受到外力的影响，预加轴力可以使其充分发挥稳定性和承载力。
四、预加轴力的计算方法预加轴力的计算方法通常采用两种方式：一种是根据施工图纸和设计要求确定预加轴力的大小，另一种是根据钢支撑的实际情况进行试验确定预加轴力的大小。
五、轴力和预加轴力对钢支撑设计的影响轴力和预加轴力是钢支撑设计中重要的两个因素，他们的大小直接影响到钢支撑的稳定性和承载力。
在钢支撑的设计中，应该根据实际情况和设计要求合理确定轴力和预加轴力的大小，以保证钢支撑的稳定性和承载力。
六、结论钢支撑的轴力和预加轴力是设计中重要的两个因素，他们的大小直接影响到钢支撑的稳定性和承载力。
在钢支撑的设计中，应该根据实际情况和设计要求合理确定轴力和预加轴力的大小，以保证钢支撑的稳定性和承载力。
轴力计算公式
轴力计算公式 Prepared on 22 November 2020计算公式3、钢板桩、H型钢应力计算公式：δ=E s·K（f i2-f02）应变传感器计算公式式中：δ—钢板桩（H型钢）应力变化值（KPa）；E s—钢的弹性模量（KPa）；碳钢：—×108KPa混凝土：—×108KPaK—应变传感器的标定系数（10-6/Hz2）；fi—应变传感器任一时刻观测值（Hz）f—应变传感器的初始观测值（零值）δ=K（f i2-f02）测力传感器（钢筋计）计算公式式中：δ—钢板桩（H型钢）应力变化值（KPa）；K—测力传感器的标定系数（KPa/Hz2）；fi—测力传感器任一时刻观测值（Hz）f—测力传感器的初始观测值（零值）（Hz）4、钢筋砼支撑轴力计计算公式：=Ec·A【K（fi2-f2）+b（Ti-T）】砼应变传感器的计算公式式中：N—钢筋砼支撑轴力变化值（KN）；Ec—砼弹性膜量（KPa）；A—钢筋砼支撑截面积（mm2）;fi—应变传感器任一时刻的观测值（Hz）；f—应变传感器的初始观测值（零值）（Hz）；K—应变传感器的标定系数（10-6/Hz2）；b —应变传感器的温度修正系数（10-6/Hz 2）；T i —应变传感器任一时刻的温度观测值（℃）； T 0—应变传感器的初始温度观测值（℃）； =Es Fc （As A －1）【K （f i 2-f 02）+b （T i -T 0）】 钢筋测力传感器计算公式（基坑施工监测规程中公式）式中：E s —钢筋弹性膜量（KPa ）；A s —钢筋的截面积（mm 2）；N i —单根钢筋测力传感器的计算出的支撑轴力值（KN ）；b —钢筋测力传感器的温度修正系数（KN/℃）K —钢筋计的标定系数（KN/Hz 2）根据相关规范、规程要求，每道钢筋砼支撑轴力测试，一般可分为4个测点，故该式为：N=（N 1＋N 2＋N 3＋N 4）/4式中：N —钢筋砼支撑轴力值（KN ）；N i —钢筋砼支撑某测点受力值（KN ）。
钢支撑稳定性计算
一、荷载计算
1）轴力计算 钢支撑轴力设计值N(KN) N=No×d×γ o×γ ×γ 1×γ 2 2)弯矩计算 重力及活载产生的弯矩M1（KN*M) M1=(γ o×γ G×Qg×L×L0)/8+(γ o×γ Q×Qq×L×L0)/8 安装误差产生的弯矩M2(KN*M) M2=N×Δ e 初始偏心量Δ e（M) 3104.558
三、稳定性计算
1)M1与M2作用在一个平面内的计算强度
平面内的稳定性 N/ψ xA+β mxMx/γ W(1-0.8N/NEx) ≤ f 轴力产生的值N/ψ xA M1产生的值β mxM1/γ W(1-0.8N/NEx) M2产生的值β mxM2/γ W(1-0.8N/NEx) ix λ x=lox/i 按b类截面查表得ψ x A毛截面面积(㎡) NEx=π 2EA/1.1λ x2 β mx-等效弯矩系数 平面外的稳定性 N/ψ yA+η β 1xMx/(ψ b*W1x )≤ f 轴力产生的值N/ψ xA M1产生的值η β 1xM2/(ψ b*W1x ) M2产生的值η β 1xM2/(ψ b*W1x ) η -截面影响系数 ψ b-均匀弯曲构件的整体稳定性系数 164.3845 119.4424 32.74676 12.19528 0.209733 46.48757 0.872 0.029807 24750.72 1 215
钢支撑设计轴力和预加轴力
钢支撑设计轴力和预加轴力一、引言钢支撑是结构工程中常用的构件，其作用是承受和传递结构的轴向力，保证结构的稳定性和安全性。
在设计钢支撑时，需要考虑轴力和预加轴力两个因素，以保证钢支撑的安全可靠。
二、轴力1. 轴力的定义轴力是指作用在钢支撑上的沿着其长度方向的拉伸或压缩力。
在实际工程中，钢支撑往往同时承受拉压力，因此需要对其进行综合考虑。
2. 轴力的计算方法（1）静力法：根据结构受力平衡条件和杆件内部应变平衡条件，通过数学公式计算出钢支撑所受轴向载荷。
（2）有限元法：利用计算机模拟杆件内部应变分布情况，通过求解线性方程组得到钢支撑所受轴向载荷。
（3）试验法：通过实验测量得到钢支撑所受轴向载荷。
3. 轴力对钢支撑设计的影响（1）强度设计：根据轴向载荷大小确定钢管壁厚和直径，以保证钢支撑的强度满足要求。
（2）稳定性设计：根据轴向载荷大小确定钢支撑的稳定性，以保证其在受力时不会产生屈曲失稳。
三、预加轴力1. 预加轴力的定义预加轴力是指在安装钢支撑前施加的一定大小的轴向载荷，以保证钢支撑在使用过程中不会出现松动或变形。
2. 预加轴力的施加方法（1）液压法：利用液压缸对钢管进行压缩，使其产生一定大小的预加载荷。
（2）螺旋法：通过旋转螺栓或螺母，使其产生一定大小的预加载荷。
（3）重锤法：利用重锤对钢管进行冲击，使其产生一定大小的预加载荷。
3. 预加轴力对钢支撑设计的影响（1）强度设计：考虑预加载荷对钢管壁厚和直径的影响，以保证其强度满足要求。
（2）稳定性设计：考虑预加载荷对钢管屈曲承载能力和稳定性的影响，以保证其在使用过程中不会出现失稳。
四、设计实例以某高层建筑为例，设计一根钢支撑。
（1）结构参数：长度L=10m，截面直径d=150mm，材料为Q345B钢管。
（2）受力情况：钢支撑承受的轴向载荷为N=200kN。
（3）设计要求：满足强度和稳定性要求，并施加一定大小的预加载荷。
根据静力计算法，钢管壁厚应为t=6.3mm。
钢管支撑强度及稳定性验算
注意《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012（《全国规程》）与地方规程输入区别输入围护结构计算软件单根支撑计算轴力标准值《全国规程》4.9.8 L：支撑构件的受压计算长度《全国规程》第3.1.6 作用基本组合的综合分项系数不应小于1.25；对安全等级为一级、二级、三级的支护结构γ0分别不应小于1.1、《全国规程》第4.9.7取（1/1000）L与40mm的较大值，《上海规范》10.2.9.3取（2/1000~3/1000）L与40mm的较大值等于均布面荷载乘以钢管外径，钢支撑施工荷载取值不超过1KN/m《钢结构》4.4.8跨中弯矩：M自重=1/8(g钢*A*L*L）*γ0*γf；M施=1/8*(q0*L*L)*γ0*γf《钢结构》8.2.4-2 跨中最大弯矩M=Me+M0《钢结构》表8.1.1 表3.5.1 当截面板件宽厚比等级满足S3级要求时，按表8.1.1采用根据钢支撑型号填写壁厚16填0.577、壁厚14填0.581、壁厚12填0.585《钢结构》13.1.2 圆管截面的受压构件，其外径与壁厚之比不应超过100（εк）^2《钢结构》8.2.4《钢结构》4.4.8《钢结构》4.4.8《全国规程》4.9.8《全国规程》4.9.14《钢结构》8.2.4-3《钢结构》8.2.1-2《钢结构》3.5.1 其值为235与钢材牌号中屈服点数值的比值的平方根《钢结构》附录D D.0.5-2《钢结构》附录D D.0.5《钢结构》附录D 表D.0.5《钢结构》8.1.1-2 f≤[f]=215MPa，满足要求《钢结构》8.2.4-1 f/[f]≤1.0，满足要求支撑轴力标准值：1，如果是理正计算，则直接输入计算轴力即可，因为理正计算的轴力是支撑间距跨度上的总轴力。
2，如果是启明星计算，则支撑轴力为计算结果乘以支撑间距。
因为启明星计算的轴力是每延米上的轴力。
注：1、蓝色部分-填入2、粉色部分-需与规范确认3、红色部分-计算结果γ0分别不应小于1.1、1.0、0.9：。
轴力计算
轴力计算说明
计算公式：预加轴力＝（设计轴力×支撑间距）×轴力施加比例÷SIN α；（α为支撑与围护墙的夹角）
或预加轴力＝（预加轴力×支撑间距）÷SINα；（α为支撑与围护墙的夹角）
油表读数=预加轴力÷千斤顶内部截面积（按实际使用数量2只千斤顶计算）（是油缸内部截面积，说明书上有参数）
预加轴力转换为液压读数计算公式：
比如，设计轴力300KN/M（注意单位，表示沿地墙每米垂直方向所受的轴力），支撑间距3米，设计轴力=300*3=900KN，预加比例70%，预加轴力则=900KN*70%=630KN，如果是斜撑另加一个角度系数（÷SINα）。
油表读数=预加轴力÷千斤顶内部截面积（1套按2只千斤顶计算）100吨千斤顶内部直径为140，截面积为15386mm2，两只截面积为30772mm2。
200吨千斤顶内部直径为200，截面积为31400mm2，两只截面积为62800mm2。
300吨千斤顶内部直径为250，截面积为49063mm2，两只截面积为98126mm2。
例：预加轴力630KN，两只200吨千斤顶，读数630000N/62800mm2=10.03MPa
有些设计院会直接给出轴力大小，比如1000KN（注意单位，直接是支撑的轴力，与支撑间距无关）。
轴力计算公式
计算公式之樊仲川亿创作3、钢板桩、H型钢应力计算公式：δ=Es·K（fi2-f02）○1应变传感器计算公式式中：δ—钢板桩（H型钢）应力变动值（KPa）；Es —钢的弹性模量（KPa）；碳钢：2.0—2.1×108 KPa混凝土：0.14—×108 KPa K—应变传感器的标定系数（10-6/Hz2）；fi—应变传感器任一时刻观测值（Hz）f0—应变传感器的初始观测值（零值）δ= K（fi2-f02）○2测力传感器（钢筋计）计算公式式中：δ—钢板桩（H型钢）应力变动值（KPa）；K—测力传感器的标定系数（KPa /Hz2）；fi—测力传感器任一时刻观测值（Hz）f0—测力传感器的初始观测值（零值）（Hz）4、钢筋砼支撑轴力计计算公式：4.1 N= Ec·A【K（fi2-f02）+b（Ti-T0）】○1砼应变传感器的计算公式式中：N—钢筋砼支撑轴力变动值（KN）；Ec—砼弹性膜量（KPa）；A—钢筋砼支撑截面积（mm2）;fi—应变传感器任一时刻的观测值（Hz）；f0—应变传感器的初始观测值（零值）（Hz）；K—应变传感器的标定系数（10-6/Hz2）；b —应变传感器的温度修正系数（10-6/Hz2）；Ti—应变传感器任一时刻的温度观测值（℃）；T0—应变传感器的初始温度观测值（℃）；4.2 Ni=（－1）【K（fi2-f02）+b（Ti-T0）】○2钢筋测力传感器计算公式（基坑施工监测规程中公式）式中：Es—钢筋弹性膜量（KPa）；As—钢筋的截面积（mm2）；Ni—单根钢筋测力传感器的计算出的支撑轴力值（KN）；b —钢筋测力传感器的温度修正系数（KN/℃）K—钢筋计的标定系数（KN /Hz2）4.3 根据相关规范、规程要求, 每道钢筋砼支撑轴力测试, 一般可分为4个测点, 故该式为：N= （N1＋N2＋N3＋N4）/4 ○3式中：N—钢筋砼支撑轴力值（KN）；Ni—钢筋砼支撑某测点受力值（KN）创作时间：二零二一年六月三十日。
地铁站钢支撑轴力计算新
地铁站钢支撑轴力计算书庆丰路站：根据基坑施工方案图，考虑基坑两头45度处单根14.5米最长的钢支撑和对基坑垂直的钢支撑单根23.2米最长的钢支撑进行受力分析计算，已知单根钢支撑承受的最大轴心垂直压力设计值为1906KN,考虑基坑两头45度支撑处钢支撑所承受的轴向力N=1906√2=2695KN。
钢材为：Q235-B型钢。
取1.2的安全系数。
一、单头活动端处受力计算：由单头活动端结构受力图可知，受力面积最小的截面为A-A处截面。
查表得，单根槽钢28c的几何特性为：截面面积A=51.234 cm²， Ix=268cm^4， Iy= 5500cm^4。
该截面f取205N/mm²，截面属于b类截面。
（一）、受力截面几何特性截面积：A=51.234×2+4×30=222.5 cm²截面惯性矩：Ix=2×268+30×4³/6=856 cm^4Iy=2×5500+4×30³/6=29000 cm^4回转半径：ix=√Ix/A=√856/222.5=1.96cmiy=√Iy/A=√29000/222.5=11.42cm（二）、截面验算1.强度σ=1.2N/A=（1.2×2695×10³）/（222.5×10²）=145.4N/mm²<f=205N/mm²，满足要求。
2.刚度和整体稳定性λx=lox/ ix=124/1.96=63.3<[λ]=150,满足λy=loy/ iy=28/11.42=2.6查表，构件对x轴y轴屈曲均属b类截面，因此由λmax λx，λy=63.3，查附表得φ=0.791，1.2N/φA=（1.2×2695×10³）/（0.791×222.5×10²）=183.7N/mm²<f=205N/mm²，满足要求。
轴力计算公式
计算公式3、钢板桩、 H 型钢应力计算公式：δ=E s· K（f i2-f 02）应变传感器计算公式式中：δ—钢板桩（ H型钢）应力变化值（ KPa）；E s—钢的弹性模量（ KPa）；碳钢： 2.0 —2.1 ×108KPa混凝土：—× 108KPaK —应变传感器的标定系数（ 10-6 /Hz 2）；f i—应变传感器任一时辰观察值（Hz）f 0—应变传感器的初始观察值（零值）2 2δ=K（f i -f 0）测力传感器（钢筋计）计算公式式中：δ—钢板桩（ H型钢）应力变化值（ KPa）；K —测力传感器的标定系数（KPa/Hz2）；f i—测力传感器任一时辰观察值（Hz）f 0—测力传感器的初始观察值（零值）（Hz）4、钢筋砼支撑轴力计计算公式：4.1N=E c·A【K（f i2-f 02） +b（T i -T 0）】砼应变传感器的计算公式式中： N—钢筋砼支撑轴力变化值（KN）；E c—砼弹性膜量（ KPa）；2A—钢筋砼支撑截面积（mm）;f i—应变传感器任一时辰的观察值（Hz）；f 0—应变传感器的初始观察值（零值）（Hz）；K—应变传感器的标定系数（10-6 /Hz 2）；b—应变传感器的温度修正系数（10-6 /Hz 2）；T i—应变传感器任一时辰的温度观察值（℃）；T0—应变传感器的初始温度观察值（℃）；i =Fc（A 2 2）+b（T i -T 0）】Es As－ 1）【 K（f i -f 0钢筋测力传感器计算公式（基坑施工监测规程中公式）式中： E s—钢筋弹性膜量（ KPa）；2A s—钢筋的截面积（ mm）；N i—单根钢筋测力传感器的计算出的支撑轴力值（KN）；b—钢筋测力传感器的温度修正系数（KN/℃）K—钢筋计的标定系数（KN/Hz2）4.3 依据有关规范、规程要求，每道钢筋砼支撑轴力测试，一般可分为 4 个测点，故该式为：N=（N1＋ N2＋N3＋ N4）/4式中： N—钢筋砼支撑轴力值（KN）；N i—钢筋砼支撑某测点受力值（KN）。
(完整版)第一部分钢管撑、钢围檩、工法桩型钢计算书
围护结构计算书一、钢支撑承载能力验算根据围护结构计算，5号通道与1号风亭中斜支撑长度22.2米，支撑间距3.5米，斜撑与围护角度为450，计算结果中第二道支撑轴力标准值341kN/m。
支撑轴力设计值为：341×1.25×3.5/sin(450)=2110kN/m 。
二、工法桩H型钢内力验算围护结构采用SMW工法桩，桩径850mm，间距600mm。
工法桩内插H型钢，截面尺寸b×h×t1×t2为：300×700×13×24mm。
截面惯性矩：I＝1/12×300×7003-1/12×(300-13)×(700-2×24)3=1946069925mm4根据围护结构计算书附件，7号通道与2号风亭弯矩标准值491kN×m/m,设计值M＝491×1.25×1.2＝736.5kN×m/mσ＝M/I×y o=736.5×106/1946069925×700/2=132.5N/mm2＜215N/mm2满足安全要求。
三、钢围檩内力验算围护结构钢围檩采用双榀I40b工字钢，材质为Q345。
截面系数:W x=2×1140×103mm3S x=2×671.2×103mm3I x=2×22781×104mm4t w=2×12.5mm根据计算书附件，钢围檩所承受最大均布荷载为4号通道第二道支撑处，q k=397.4(N/mm),设计值：q=397.4×1.25=497(N/mm)。
则围檩最大弯矩设计值为支座处，M＝1 /12 ×497×35002=507100000(N×mm/mm)，则围檩翼缘处最大拉、压应力为：σ＝M/W x =50710000/(2×1140000)=222 N/mm2＜ f=295N/mm2围檩抗拉设计强度满足要求。
钢支撑轴力标准值与设计值
钢支撑轴力标准值与设计值钢支撑是建筑结构中常用的一种构件，它具有较高的承载力和稳定性，能够有效地支撑建筑物的结构。
在设计和施工过程中，钢支撑轴力标准值与设计值的确定对于确保建筑结构的安全和稳定性至关重要。
本文将对钢支撑轴力标准值与设计值进行详细的解释和分析，以便工程师和设计师更好地理解和应用相关知识。
一、钢支撑轴力标准值的确定1.1 相关规范和标准在确定钢支撑轴力标准值时，需参考当前国家或地区的相关规范和标准。
中国的《建筑钢结构设计规范》（GB 50017-2017）、美国的《美国建筑规范》（AISC 360-16）等都对钢支撑轴力标准值的计算和确定进行了详细的规定。
1.2 材料性能钢支撑的轴力标准值与设计值的确定与所采用的材料性能密切相关。
包括钢材的屈服强度、抗拉强度、弹性模量等参数在内的材料性能将直接影响到钢支撑的承载能力和极限状态。
1.3 结构形式钢支撑的结构形式也是影响轴力标准值的重要因素。
不同的结构形式会对轴力标准值的计算和确定产生不同的影响，因此需要结合具体的结构形式进行综合考虑。
1.4 考虑极限状态在确定钢支撑轴力标准值时，需要充分考虑极限状态下的承载能力。
这包括了局部屈服、整体失稳等情况，能够确保在极端工况下仍能保证钢支撑的安全性。
二、钢支撑轴力设计值的确定2.1 综合考虑承载和稳定性在确定钢支撑轴力设计值时，需要综合考虑承载和稳定性。
根据结构的实际荷载情况和极限状态下的稳定性要求，确定适当的设计值是非常重要的。
2.2 结构分析和计算通过结构分析和计算，可以得到钢支撑在不同工作状态下的受力情况，从而确定合理的设计值。
采用有限元分析等方法可以更准确地评估钢支撑的承载和稳定性。
2.3 考虑实际施工误差在确定钢支撑轴力设计值时，需要考虑实际施工误差和变形效应。
这意味着设计值需要考虑钢支撑在实际施工和使用中的非理想状态，以保证其安全性和稳定性。
2.4 考虑环境因素在确定钢支撑轴力设计值时，还需要考虑环境因素的影响。