重金属废水处理设计方案
含铬废水处理方案
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含铬废水处理方案一、背景介绍含铬废水是指工业生产过程中产生的含有铬离子的废水。
铬是一种常见的重金属元素,其存在于许多工业领域的废水中,如电镀、皮革加工、纺织印染等行业。
高浓度的铬离子对环境和人体健康都具有严重的危害性,因此,对含铬废水进行有效处理是十分必要的。
二、目标本方案的目标是设计一种高效、经济、环保的含铬废水处理方案,以实现废水中铬离子的去除,达到国家相关标准要求,确保废水排放符合环保要求。
三、处理工艺本方案采用以下处理工艺来处理含铬废水:1. 预处理首先,对含铬废水进行预处理,包括沉淀、调节pH值等步骤,以去除废水中的悬浮物和调节废水的酸碱度,为后续处理工艺创造良好的条件。
2. 化学沉淀法采用化学沉淀法是一种常见的处理含铬废水的方法。
通过添加适量的沉淀剂,如氢氧化钙、氢氧化铁等,使废水中的铬离子与沉淀剂发生反应生成不溶性的沉淀物,从而实现铬离子的去除。
3. 离子交换法离子交换法是一种有效的去除废水中重金属离子的方法。
通过将废水通过含有离子交换树脂的柱子,离子交换树脂上的功能基团与废水中的铬离子发生吸附反应,从而将铬离子从废水中去除。
4. 膜分离法膜分离法是一种基于膜的物质分离技术,可以有效去除废水中的有机物、重金属等。
通过选择合适的膜材料和膜分离工艺,将废水中的铬离子从其他溶质中分离出来,达到去除的目的。
5. 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种常用的废水处理方法,适合于去除废水中的有机物和重金属离子。
通过将废水与活性炭接触,活性炭表面的孔隙吸附废水中的铬离子,从而实现去除的效果。
四、处理效果及控制要求1. 处理效果要求:a. 废水中铬离子的去除率达到90%以上。
b. 处理后的废水中铬离子浓度不超过国家相关标准要求。
2. 控制要求:a. 废水处理过程中,严格控制废水的pH值,避免对处理设备和环境造成伤害。
b. 废水处理过程中,监测废水中的悬浮物、有机物等指标,确保处理效果稳定可靠。
c. 废水处理过程中,定期清洗和更换处理设备,保证设备的正常运行和处理效果。
重金属废水处理方案
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重金属废水处理方案一、引言二、重金属废水的危害1、对环境的污染:重金属废水一旦进入地下水和水体中,会对水的生态系统造成严重破坏,破坏水生物的生存环境,导致水生物种群减少甚至灭绝。
2、对人体健康的危害:重金属废水中的铅、汞、镉等元素会通过进食、饮水、呼吸等途径进入人体,对神经系统、肝脏、肾脏等产生直接损害,导致中毒症状。
三、重金属废水处理的技术方案1、化学沉淀法:通过加入沉淀剂将重金属离子与其形成低溶解度的沉淀物结合,以实现去除的目的。
这种方法简单易行,处理效果较好,但对废水处理厂的设备和技术要求较高。
2、离子交换法:通过特定树脂与重金属离子进行吸附交换,使重金属离子被固定在树脂上,从而实现去除的目的。
这种方法具有较高的去除效率和废水的净化能力,但适用范围有限。
3、氧化还原法:通过氧化还原反应将重金属离子转化为可沉淀的固体物,从而实现去除的目的。
常用的氧化还原剂有氯化铁、硫酸亚铁等。
这种方法适用于废水中重金属离子浓度较高的情况。
4、生物吸附法:通过利用微生物的吸附能力将重金属离子吸附在菌体表面,从而实现去除的目的。
这种方法具有成本低、效果好等优势,但对菌体的适应性要求较高。
四、重金属废水处理的综合方案综合考虑以上的处理技术,可以采用以下综合方案对重金属废水进行处理:1、预处理:将废水进行初步处理,去除悬浮物、油脂和有机物等杂质,以减轻处理设备的负担。
2、化学沉淀法:将重金属废水进行适当的酸碱调节,再加入适量的沉淀剂,使重金属离子与沉淀剂发生反应,沉淀下来形成固体物。
通过沉淀物的沉淀和过滤,可以使重金属离子得到较好的去除。
3、离子交换法:将经过化学沉淀处理后的废水进行进一步处理,利用离子交换树脂对废水中残留的重金属离子进行吸附交换。
通过适当选择树脂和调节条件,可以使重金属离子得到进一步的去除。
4、氧化还原法:对于仍存在较高浓度重金属离子的废水,可以采用氧化还原法进行处理。
通过适当的氧化还原剂的加入,将重金属离子转化为固体物质,从而进一步去除。
重金属废水处理常见工艺及处理方法
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重金属废水处理常见工艺及处理方法重金属废水是指含有高浓度重金属离子的废水,如铜、镉、铅、汞等。
这些重金属离子对环境和人体健康具有潜在的危害。
因此,重金属废水的处理是环境保护和健康保障的重要任务之一、下面介绍一些常见的重金属废水处理工艺和方法。
1.化学沉淀法:化学沉淀法是重金属废水处理中常用的方法之一、该方法通过添加适量的化学药剂,使废水中的重金属离子与沉淀剂反应生成难溶于水的沉淀物,从而实现重金属的去除。
常用的沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化钠、硫化氢等。
该方法操作简单、成本低,适用于处理高浓度的重金属废水。
2.离子交换法:离子交换法是利用离子交换树脂对水中的重金属离子进行吸附和交换的方法。
树脂通常具有特定的亲和性,可选择性地吸附特定的重金属离子。
该方法操作方便,广泛应用于水质处理和废水处理领域。
3.活性炭吸附法:活性炭是一种有机高分子材料,具有很强的吸附能力。
将活性炭添加到重金属废水中,重金属离子会被活性炭吸附并固定在其表面。
该方法适用于处理低浓度的重金属废水,操作简单、成本相对较低。
4.膜分离法:膜分离法是利用特殊的膜材料对重金属离子进行过滤和分离的方法。
常用的膜材料包括微滤膜、超滤膜和反渗透膜。
通过调整膜孔径和工作参数,可以实现对重金属离子的高效去除。
该方法操作简便,处理效果较好,但成本较高。
5.电化学方法:电化学方法是利用电化学反应原理对重金属进行处理的方法。
常用的电化学方法包括电解沉积、电吸附和电还原等。
通过适当的电极选择和电流密度控制,可以实现重金属的转化、析出和回收。
该方法操作复杂,但具有高效和可控性的优点。
6.生物处理法:生物处理法是利用微生物对重金属废水进行降解和转化的方法。
通过合适的环境调节和微生物培养,可以实现对重金属的生物吸附、生物还原和生物沉积等过程。
该方法对于低浓度的重金属废水处理效果较好,但处理时间较长。
以上是一些常见的重金属废水处理工艺和方法,每种方法都有其适用范围和处理效果。
处理含重金属污水工艺流程设计
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处理含重金属污水工艺流程设计重金属污水是指含有高浓度重金属离子的废水,如铅、镉、汞等。
这些重金属对环境和人体健康都具有严重的危害。
因此,针对含重金属污水的处理,需要设计适合的工艺流程,以确保有效去除重金属离子,达到排放标准。
本文将详细介绍处理含重金属污水的工艺流程设计。
一、预处理阶段预处理阶段是处理含重金属污水的第一步,其目的是去除悬浮物、沉积物和其他杂质,以减少对后续处理工艺的影响。
预处理阶段包括以下几个步骤:1. 气浮法:通过注入空气或其他气体,使污水中的悬浮物形成气泡并浮起,然后通过表面的刮板或旋转鼓将其刮除。
气浮法适用于处理悬浮物较多的污水。
2. 沉淀法:将污水静置一段时间,利用重力作用使悬浮物沉淀到污水底部,然后将上清液排出。
沉淀法适用于处理悬浮物较少的污水。
3. 过滤法:通过滤料(如砂石、活性炭等)将污水中的悬浮物和颗粒物截留下来,使污水变得清澈。
过滤法适用于处理颗粒物较多的污水。
二、化学沉淀法化学沉淀法是处理含重金属污水的常用方法之一,其原理是利用化学反应使重金属离子与沉淀剂结合形成沉淀物,从而达到去除重金属的目的。
化学沉淀法包括以下几个步骤:1. pH调节:根据重金属离子的性质,调节污水的pH值,使其处于最佳沉淀范围。
通常,重金属离子在中性或碱性条件下更容易沉淀。
2. 添加沉淀剂:根据重金属离子的种类和浓度,选择合适的沉淀剂添加到污水中。
常用的沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化钠、硫酸和碳酸钙等。
3. 搅拌混合:通过搅拌设备将沉淀剂均匀地与污水混合,以促进重金属离子与沉淀剂的反应。
4. 沉淀分离:经过一段时间的搅拌混合后,重金属离子与沉淀剂结合形成沉淀物,然后通过沉淀池或离心机将沉淀物分离出来。
三、离子交换法离子交换法是处理含重金属污水的另一种常用方法,其原理是利用离子交换树脂将重金属离子与水中的其他离子交换,从而实现去除重金属的目的。
离子交换法包括以下几个步骤:1. 树脂选择:根据重金属离子的性质和浓度,选择合适的离子交换树脂。
含铜废水处理方案
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含铜废水处理方案在工业生产过程中,废水是不可避免的产物之一。
其中,含铜废水是一种常见的工业废水,由于铜离子对环境有潜在的危害,因此需要进行有效处理。
本文将介绍一种含铜废水处理方案,以解决这一环境问题。
一、问题描述如前所述,含铜废水是指在工业生产过程中产生的含有铜离子的废水。
这些废水中的铜离子可能来自于金属加工、电子制造或其他相关工业中的废水排放。
含铜废水的排放对于水体生态环境造成了极大的潜在危害,因此需要采取适当的处理措施来降低其对环境的负面影响。
二、处理方案针对含铜废水的处理,我们可以采用以下方案:1. 预处理:在废水处理过程中,首先应进行预处理,以去除废水中的悬浮固体和重金属沉淀物。
常用的预处理方法包括调节pH值、搅拌沉淀或过滤等。
这些预处理步骤有助于提高后续处理过程的效果。
2. 化学沉淀:在预处理后,可以采用化学沉淀方法来将溶解态铜离子转化为固态沉淀物。
一种常用的化学沉淀剂是氢氧化钠。
通过调节pH值和添加适量的氢氧化钠,可促使铜离子与氢氧化钠反应生成氢氧化铜沉淀物。
该沉淀物可以通过沉淀、过滤等操作进行分离。
3. 离子交换:离子交换是一种常用的分离和浓缩金属离子的方法。
我们可以利用含铜废水中的铜离子与离子交换树脂之间的亲和力差异,使用离子交换树脂将铜离子吸附和浓缩。
在适当的条件下,可以用酸或盐溶液洗脱吸附的铜离子,得到高浓度的铜溶液。
4. 电化学处理:电化学处理是一种将金属离子转化为金属沉积或其它化合物的方法。
在含铜废水处理中,可以利用电解槽中的阴阳极反应将铜离子还原成固态铜或固态铜化合物。
通过调节电流密度、阴阳极材料和电解液成分等条件,可以实现高效、经济的铜离子去除。
5. 后处理:在处理过程结束后,还需要对废水进行后处理,以确保处理后的废水能够达到排放标准。
后处理可以包括进一步的沉淀、过滤、中和、消毒等操作,以使处理后的废水不会对环境造成二次污染。
三、方案优势采用以上含铜废水处理方案的优势如下:1. 综合性:该方案针对含铜废水的特点,结合了各种处理工艺,综合考虑了不同废水成分的处理需求,能够有效去除废水中的铜离子,达到环境排放标准。
重金属污水化学法处理设计规范
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三价铁盐的投加量 当采用一段处理时
宜大于
当采用二段处理时 第一段
第二段
宜大于
值宜控制在
二价铁盐的投加量 当采用一段处理时
宜大于
当采用二段处理时 第一段
宜大于 第二段
宜
大于
值宜控制在
去除污水中的三价砷宜先氧化成五价砷 如直接处理 宜
工程建设标准全文信息系统
otherk
工程建设标准全文信息系统
投加三价铁盐 当采用一段处理时
批准单位 中国工程建设标准化协会
施行日期
年 月日
工程建设标准全文信息系统
年 北京
otherk
工程建设标准全文信息系统
前言
重金属污水化学法处理设计规范 是根据 建标协字第
号文 关于下达推荐性工程建设规范计划的通知 的要求制订
的 根据国内大量的工程实践和科研成果 参考国内外有关资料
在此基础上归纳 总结 提高为规范的条文 在编制的过程中 以多
算确定
在分步沉淀中利用硫化剂回收或去除某种重金属离子时
投加硫化剂时的污水 值控制 根据污水处理工艺要求确定
工程建设标准全文信息系统
otherk
工程建设标准全文信息系统
当利用硫化剂辅助石灰法去除污水中少量用石灰法难以 处理达标的重金属离子时 可在石灰与污水充分反应后再投加少 量硫化剂
以硫化法为主处理污水 应将污水中残硫处理到达标 宜 采用硫酸亚铁或漂白粉处理
采用
含六价铬量大时采用小值 投加硫酸亚铁的污水 值宜
在
反应
后 再投加石灰调整 值至
铁盐 石灰法处理含砷污水 根据污水中砷的价态和含
量大小选用一段处理或二段处理 污水中含砷量大时宜采用二段
重金属超标原水处理方法
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重金属超标原水处理方法
随着社会和经济的发展,水污染问题日趋严峻。
重金属超标是污染物之一,往往出现在工业废水中,引起严重的环境问题。
重金属超标的处理方案有很多,包括物理法、化学法、生物法等。
①物理法:物理方法往往是利用过滤、沉淀、离子交换、离心、膜分离等技术净化原水,有效去除重金属等污染物,常用的物理方法有过滤、沉淀、离子交换、离心、膜分离等。
②化学法:化学方法旨在通过化学反应去除重金属超标的原水,常见的化学处理方法有催化降解、抑制硫酸盐沉淀法、氧化邻菲酯法、酸性溶解法、硼酸抑制法、萃取法、固定剂法等。
③生物法:生物法是利用生物特性的特点去处理重金属超标的原水,常见的生物处理方法有生物吸附法、生物还原/氧化法、生物活性炭法、生物沉渣法等。
上述是关于重金属超标原水处理方案的介绍,以上述几种处理方法,可根据不同处理对象,采取适当的处理方案,有效地减少重金属超标污染,保护环境,引导资源可持续发展。
含铬废液的处理的方案
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含铬废液的处理方案引言:含铬废液是指在工业生产过程中产生的含有铬离子的废水。
铬是一种重金属污染物,对人体健康和环境造成严重影响。
因此,合理处理含铬废液,是保护环境和维护人们健康的重要任务。
本文将介绍几种常用的含铬废液处理方案,包括化学方法、物理方法和生物方法。
一、化学方法:1. 氧化法:氧化法是将含铬废液中的铬离子氧化成高价态的化学方法。
其中,常用的氧化剂包括过氧化氢、高锰酸盐和过氧化钴等。
通过添加适量的氧化剂,可以将铬离子氧化为Cr(VI),进而与盐酸反应生成易沉淀的Cr(III)沉淀物。
然后,通过沉淀、过滤等步骤将沉淀物与废液分离,从而实现含铬废液的处理。
2. 还原法:还原法是将Cr(VI)还原成Cr(III)的方法。
常用的还原剂有亚硫酸氢钠、硫酸亚铁和硫酸氨等。
通过添加适量的还原剂,可以将Cr(VI)还原为Cr(III),从而使废液中的铬离子转化为易沉淀的物质。
随后,通过沉淀、过滤等步骤将沉淀物与废液分离,实现含铬废液的处理。
二、物理方法:1. 沉淀法:沉淀法是利用水中的化学反应,通过适当的pH调控和沉淀剂的添加,将废液中的含铬物质转化为沉淀物,实现废液处理的方法。
常用的沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化钠和氯化铁等。
添加沉淀剂后,废液中的铬离子与沉淀剂反应生成不溶性的沉淀物。
然后,通过沉淀、过滤等步骤将沉淀物与废液分离,从而实现含铬废液的处理。
2. 吸附法:吸附法是利用吸附剂将废液中的有害物质吸附捕集的方法。
常用的吸附剂有活性炭、氧化铁和离子交换树脂等。
通过将含铬废液与吸附剂接触,铬离子会被吸附剂表面的孔隙或活性位点吸附,从而实现废液的处理。
随后,通过过滤等步骤将吸附剂与废液分离,得到去除了铬离子的废液。
三、生物方法:1. 微生物还原法:微生物还原法是利用具有还原能力的微生物将废液中的铬离子还原为无毒的Cr(III)的方法。
例如,常用的微生物有硫酸还原菌、铁还原菌和亚硝酸盐还原菌等。
通过培养和优化微生物的生长条件,微生物能够将Cr(VI)还原为Cr(III),实现废液的处理。
重金属废水处理设计方案
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永兴县太和工业园区废水集中处理提质改造工程技术方案编制单位:长沙华时捷环保科技发展有限公司二〇一二年十二月永兴县太和工业园区废水集中处理提质改造工程技术方案编制人员项目负责人蒋晓云方案编制人熊涛黄果赵伟鹏彭铁钢方案审核人唐浪钟亚目录第一章项目的背景和必要性 (1)1.1基本情况 (1)1.2项目建设的背景 (1)1.3项目建设的必要性 (4)1.4与规划的相容性 (6)第二章项目建设内容 (8)2.1废水处理站工程规模的确定 (8)2.2污水收集管网工程规模的确定 (14)2.3处理工艺技术方案 (18)第三章运营管理 .................................................................................................. - 42 -3.1污水处理的运营管理 (42)3.2管理制度 (43)4.1投资概算 (49)4.2资金筹措与使用计划 (50)4.3运行成本分析 (54)第五章项目效益分析 .......................................................................................... - 56 -5.1环境效益分析. (56)5.2工程的可行性 (56)第六章项目的组织实施 ...................................................................................... - 58 -6.1进度安排.. (58)6.2保障措施 (58)第七章结论与建议 .............................................................................................. - 60 -7.1结论.. (60)7.2建议 (60)第八章附件 .......................................................................................................... - 61 -1专家会审意见表.. (61)2专家组签到表 (62)3水质监测报告 (63)4受纳水体—太和河水质监测报告 (68)5工艺流程图、平面布置图 (71)第一章项目的背景和必要性1.1 基本情况1.1.1 项目名称永兴县太和工业园区废水集中处理提质改造工程。
重金属污水处理
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重金属污水处理一、背景介绍重金属污水是指含有高浓度重金属离子的废水,如铅、汞、镉、铬等。
这些重金属离子对环境和人体健康具有严重的危害。
因此,重金属污水的处理成为环保领域的重要任务之一。
二、重金属污水处理的原理重金属污水处理的目标是将重金属离子从废水中去除或者转化为无毒的物质。
常见的处理方法包括化学沉淀、吸附、离子交换、膜分离等。
1. 化学沉淀化学沉淀是将重金属离子与沉淀剂反应生成沉淀物,从而达到去除重金属的目的。
常用的沉淀剂有氢氧化钙、氢氧化铁等。
在适当的pH值和温度条件下,重金属离子与沉淀剂反应生成沉淀物,通过过滤或者离心等操作将沉淀物与废水分离。
2. 吸附吸附是利用吸附剂将重金属离子吸附在其表面,从而实现去除重金属的目的。
常用的吸附剂有活性炭、氧化铝、离子交换树脂等。
废水通过吸附剂床层时,重金属离子会被吸附剂表面的活性位点吸附,从而实现去除。
3. 离子交换离子交换是利用离子交换树脂将废水中的重金属离子与其上的其他离子进行交换,从而实现去除重金属的目的。
离子交换树脂具有特定的离子选择性,可以选择性地吸附重金属离子。
当离子交换树脂吸附满重金属离子后,可以通过酸洗或者碱洗再生,使离子交换树脂重新恢复吸附能力。
4. 膜分离膜分离是利用半透膜将废水中的重金属离子与其他物质分离,从而实现去除重金属的目的。
常见的膜分离技术有超滤、反渗透等。
通过调节膜的孔径和操作条件,可以实现对重金属离子的有效分离。
三、重金属污水处理的工艺流程重金属污水处理的具体工艺流程可以根据实际情况进行调整,以下是一个常见的处理流程示例:1. 原水处理原水处理是指对进入处理系统的废水进行预处理,去除悬浮物、油脂、有机物等杂质,以保护后续处理设备的正常运行。
常见的原水处理方法包括筛网过滤、沉淀池沉淀等。
2. 化学沉淀将经过原水处理的废水调节pH值,加入适量的沉淀剂,使重金属离子与沉淀剂反应生成沉淀物。
通过沉淀池或者沉淀槽将废水与沉淀物分离。
典型含铬废水处理方案
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典型含铬废水处理方案1 概述铝型材加工过程中,会产生各种有害废水,主要污染物质是酸、碱和各种金属离子。
这三种废水的水质差异较大,废水中主要污染物质的种类大不相同,相应的处理方法也不同。
其中,喷涂车间排出的废水中,含有国家《污水综合排放标准》(GB8978-l996)中从严控制的污染物质——重金属离子铬,必须单独处理。
本文主要介绍我们为国内某铝材厂喷涂车间设计的含铬废水处理系统,处理后的废水水质达到了国家规定的一级排放标准,经厂区排水管网直接排人附近河流。
2 废水处理工艺2.1 废水水量、水质和排放标准喷涂车间的总排水量为12m3/h。
为减少投资降低含铬废水的处理规模,对喷涂车间排出的性质不同的废水分别进行治理,即将生产线前段化学处理排出的酸碱废水与氧化车间酸碱废水合并处理,对铬化槽以后排出的含铬废水单独处理。
这样一来,须处理的含铬废水水量减少为5m3/h。
该工程的含铬废水水质及需要达到的排放标准如表1所示。
2.2废水处理工艺含铬废水中的主要污染物是铬离子,适合采用物理化学方法处理。
由于重金属离子铬对水体和鱼类养殖危害极大,国家环保部门对此类污染物从严控制,因此含铬废水的处理原则是确保稳定达标。
在含铬废水的处理过程中,溶解态的六价铬离子会转变成固体物质从水中沉淀分离出来,产生的含铬污泥属于危险废弃物,需要运到危险废弃物处置中心单独处理,不能随便填埋。
因此,应当尽量减少含铬污泥的产量并避免含铬污泥污染其它污泥,以降低污泥处理的费用,减少运行成本。
废水处理工艺流程如图1所示。
因为含铬废水的处理水量较小,而对处理后的水质稳定达标要求很高,故本设计采用序批的间歇方式进行处理。
采用三座含铬废水综合处理槽,每座槽都具有储存、调节、还原、中和、絮凝、沉淀的作用。
从喷涂车间来的含铬废水进入吸水池,由提升泵依次送入三座综合处理槽,在槽中均和水质、水量之后,与加入的还原剂进行充分的还原反应,然后向槽中投人中和剂进行中和,中和后的废水再与加入的絮凝剂进行絮凝混合、反应,静止沉淀。
钢铁厂废水处理技术方案
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钢铁厂废水处理技术方案钢铁厂作为重工业的代表,其生产过程中产生的大量废水给环境带来了严重的污染问题。
为了保护环境和可持续发展,钢铁厂废水处理技术方案至关重要。
本文将针对钢铁厂废水处理技术提供一种有效的方案,以期解决这一问题。
一、现状分析根据对钢铁厂废水的分析,发现其主要污染物包括高浓度悬浮物、重金属离子、有机物等。
此外,该废水的高温和酸碱性质也增加了处理难度。
因此,要解决这一问题,需要针对这些特点制定相应的技术方案。
二、工艺选用(1)物理处理工艺物理处理作为废水处理的基础工艺,主要包括沉淀、过滤和吸附等。
在钢铁厂废水处理中,可以采用沉淀技术去除悬浮物,同时通过过滤和吸附技术进一步去除残留的污染物。
例如,利用沉淀槽和过滤器可以有效去除悬浮物,而采用活性炭吸附剂可以去除有机物。
(2)化学处理工艺化学处理工艺主要通过加入化学药剂来改变废水中污染物的性质,从而实现其去除。
对于钢铁厂废水中的重金属离子,可以采用沉淀、离子交换和配位沉淀等化学处理方法。
如利用盐酸或碱性物质调节废水的pH值,使其产生沉淀物,从而去除重金属离子。
(3)生物处理工艺生物处理工艺可针对废水中有机物进行有效去除。
利用生物反应器,通过微生物的降解作用将有机物降解为无害的物质。
对于钢铁厂废水处理,可以使用好氧生物反应器或厌氧生物反应器进行生物降解,以达到有效处理的目的。
三、技术设备选择钢铁厂废水处理技术方案需要配备相应的技术设备。
例如,在物理处理工艺中,需要沉淀槽、过滤器、吸附柱等设备。
对于化学处理工艺,需要投入化学药剂的设备和反应槽。
在生物处理工艺中,需要选择适合的生物反应器和提供充分氧气的设备等。
四、运行和维护钢铁厂废水处理技术方案的运行和维护至关重要。
必须严格按照工艺流程进行操作,并定期检测和清理设备,以确保处理效果和设备的正常运行。
另外,还应制定相应的污水排放标准,确保废水处理后的水质达到环境排放标准。
五、经济和环境影响评估钢铁厂废水处理技术方案应进行经济和环境影响评估。
重金属废水处理工艺全套
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重金属废水处理工艺全套1 .化学法1. 1.化学沉淀法化学沉淀法是广泛应用于工业重金属废水处理中比较有效的方法,是向水体中投加化学药品,通过沉淀反应去除重金属离子的方法,主要包括氢氧化物沉淀、硫化物沉淀和铁氧体法。
氢氧化物沉淀法处理含重金属废水具有技术成熟、投资少、处理成本低、管理方便等优点。
MirbagherzSA等采用碱性试剂,如石灰、氢氧化钠对含铜铭废水进行处理,在PH值分别为12和8.7时,Cu2+和Cr3+完全沉淀下来,废水可达标排放。
唱鹤鸣等用氢氧化钠溶液逐渐调节电镀废水PH值,在多个PH值点分别沉淀出电镀废水中铜、铭、锌和银,使废水中的重金属含量减少到最低。
虽然氢氧化物沉淀法可以实现重金属离子从废水中的分离,但氢氧化物沉淀法也存在不足之处:对于两性氢氧化物,PH值若控制不当,重金属离子将会再次溶解;对稀溶液中重金属去除效果不好;沉淀体积量大、含水率高、过滤困难。
目前此法在重金属废水的处理中已很少应用。
硫化物沉淀反应速度较快,沉淀物溶解度低,可以选择性处理重金属离子,通过冶炼,实现重金属离子的回收。
李静文采用硫化钠沉淀法处理模拟含铅废水。
在反应时间20min,硫化钠投加量与铅离子的物质的量比为5:1,初始PH值为8的条件下,对废水中铅离子的去除率为99.72%,出水达到了国家污水综合排放标准。
硫化物处理重金属废水时,沉淀剂本身在水中残留,过量时易形成水溶性多硫化物,遇酸生成硫化氢气体,产生二次污染。
目前应用较广的是铁氧体法,是指向重金属废水中投加硫酸亚铁盐,通过控制PH值和加热条件等,使废水中的重金属离子与铁盐生成稳定的铁氧体共沉淀物。
左明等研究了铁氧体法处理含镇、铭、锌、铜的废水,处理后,出水水质指标符合国家污水排放标准。
但处理时间较长,温度要求较高,约70℃,因此不适用于处理较大规模的重金属废水,目前常将铁氧体法同其他废水处理方法联合使用。
陈梦君等利用铁氧体联合硫化物沉淀处理电镀废水,Cu、Cr及Ni的去除率分别高达94.51%.97.78%和96.94%,达到电镀污染物排放标准。
重金属污水处理
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重金属污水处理重金属污水是指含有高浓度重金属离子的废水,如铅、镉、汞等。
这些重金属对环境和人体健康都具有严重的危害。
因此,重金属污水处理是环境保护和健康保障的重要任务。
本文将从不同角度探讨重金属污水处理的方法和技术。
一、物理处理方法1.1 沉淀法:通过加入沉淀剂使重金属形成不溶性沉淀物,然后通过沉淀沉降的方式将其从水中分离出来。
1.2 膜分离技术:利用微孔膜、超滤膜等膜分离技术,将水中的重金属离子与水分离开来。
1.3 离子交换法:利用离子交换树脂吸附水中的重金属离子,然后再用盐溶液进行再生。
二、化学处理方法2.1 氧化还原法:通过加入氧化剂或还原剂,将重金属离子转化为不溶性的氧化物或硫化物,然后沉淀分离。
2.2 pH调节法:通过调节水体的pH值,使重金属离子形成不溶性的沉淀,然后通过过滤等方式分离。
2.3 螯合法:利用螯合剂与重金属离子形成稳定的络合物,然后通过沉淀或膜分离将其分离出来。
三、生物处理方法3.1 植物吸附法:利用植物根系吸附水中的重金属离子,达到净化水体的目的。
3.2 微生物还原法:利用微生物将重金属离子还原成不活性的形式,降低其毒性。
3.3 生物膜反应器:通过生物膜的附着和生长,利用微生物降解水中的重金属离子。
四、综合处理方法4.1 聚合物复合材料吸附法:利用聚合物复合材料吸附水中的重金属离子,然后再进行再生利用。
4.2 电化学方法:通过电解、电沉积等电化学方法将水中的重金属离子转化为固体沉淀。
4.3 磁性材料吸附法:利用磁性材料吸附水中的重金属离子,然后通过外加磁场将其分离出来。
五、未来发展趋势5.1 绿色环保技术:未来重金属污水处理将更加注重绿色环保技术的应用,减少对环境的影响。
5.2 循环利用:重金属污水处理后的废水将更多地被循环利用,实现资源的再生利用。
5.3 智能化技术:未来重金属污水处理将更多地采用智能化技术,提高处理效率和降低成本。
综上所述,重金属污水处理是一个复杂而重要的环保课题,需要多种方法和技术的综合应用。
实验三 吸附法处理重金属废水正交实验方案设计
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实验三吸附法处理重金属废水正交实验方案设计一实验目的1.掌握正交实验的设计方法;2.掌握正交实验的数据处理方法;3.理解通过优化实验条件提高处理效果的方法。
二实验内容1.预习正交实验设计的方法及原理;2.在单因素实验的基础上,确定对吸附效果影响较大的因素及水平,设计吸附处理重金属废水的正交实验方案;(重点)3.根据正交施压方案,进行吸附法处理重金属废水的实验研究,记录实验数据并进行分析处理,确定各因素对处理效果影响的主次关系,并确定最佳实验条件。
(难点)三实验原理正交试验是研究多因素多水平的又一种设计方法,它是根据正交性从全面试验中挑选出部分有代表性的点进行试验,这些有代表性的点具备了“均匀分散,齐整可比”的特点,正交试验设计是分式析因设计的主要方法。
是一种高效率、快速、经济的实验设计方法。
表一单因素各水平值四实验仪器及试剂1.震荡仪2.pH计3.分光光度计4.锥形瓶、量筒、移液管、洗耳球、容量瓶、比色管5.铬标准储备液0.1g/L6.铬标准溶液使用液0.001g/L7.硫酸(1+1)8.磷酸(1+1)9.显色剂:二苯酰二肼溶液五实验步骤1. 模拟含铬废水的配制:0.01g/L。
2. 标准曲线的绘制:吸取0、0.50、1.00、3.00、5.00、7.00 和10.0mL 铬标准使用液于50mL 比色管中,加水至标线,加0.5mL硫酸(1+1),混匀。
加0.5mL 磷酸(1+1),混匀。
最后加入2mL显色剂,混匀。
按下表所列数据配制标准色列。
放置显色5min—10min 后,在波长540nm 处,用光程10mm 比色皿,以水为参比,测定吸光度。
由测得的吸光度,减去零浓度空白管的吸光度后,得到校正吸光度,绘制以Cr6+含量(mg)对校正吸光度的标准曲线。
3. 正交吸附试验准确移取50mL 0.01g/L模拟含铬废水于300mL锥形瓶中,加入一定量活性炭,在制定温度下震荡到规定时间之后,用1mL移液管取0.5mL于50mL比色管中,加水至标线,加0.5mL硫酸(1+1),混匀。
六价铬废水处理方案
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六价铬废水处理方案一、引言六价铬废水是由于电镀、制革、化工等行业生产过程中产生的一种废水,含有高浓度的六价铬离子(Cr6+)。
六价铬是一种有毒重金属,对人体和环境具有严重危害,因此,对六价铬废水进行有效处理是十分重要的。
本文将介绍几种常见的六价铬废水处理方案。
二、化学沉淀法化学沉淀法是目前常用的一种六价铬废水处理方法。
该方法通过添加适量的碱性草酸钠、石灰等化学试剂,使六价铬离子与其反应生成难溶性的铬(III)氢氧化物沉淀,从而达到去除六价铬的目的。
这种方法操作简单,处理效果稳定,适用于处理中小型规模的废水。
三、离子交换法离子交换法是一种常见的废水处理技术,也可用于六价铬废水的处理。
该方法通过将含有六价铬离子的废水通入具有特定功能的离子交换树脂床层中,利用树脂上的功能基团与六价铬离子发生离子交换反应,使六价铬离子被树脂吸附,从而达到去除六价铬的目的。
这种方法具有处理效果好、操作简单等优点,但需要定期更换离子交换树脂,增加了处理成本。
四、化学氧化法化学氧化法是一种将六价铬氧化成可沉淀的三价铬的处理方法。
该方法通过添加氧化剂,如过氧化氢、高锰酸钾等,使六价铬被氧化成三价铬,然后利用化学沉淀法将三价铬沉淀下来。
这种方法适用于较高浓度的六价铬废水处理,但需要控制氧化剂的投加量和反应条件,以避免废水中其他物质的氧化。
五、生物法生物法是一种利用微生物降解六价铬的废水处理方法。
该方法通过添加适量的微生物,如细菌、真菌等,利用微生物的代谢活性将六价铬转化为无毒的三价铬或沉淀下来。
生物法具有处理效果好、操作简单等优点,但需要严格控制处理条件和维持微生物的活性,同时处理周期较长。
六、综合应用针对不同情况下的六价铬废水处理需求,可以综合应用上述方法。
比如,在处理高浓度六价铬废水时,可以先采用化学氧化法将六价铬氧化成可沉淀的三价铬,然后再通过化学沉淀法将三价铬沉淀下来。
在处理低浓度六价铬废水时,可以采用离子交换法进行处理,以提高处理效率。
重金属废水处理方法
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重金属废水处理方法1.化学沉淀法化学沉淀法是一种常见的重金属废水处理方法,通过添加适量的化学剂和调节pH值,使重金属离子与沉淀剂发生反应,沉淀生成不溶于水的沉淀物。
常用的化学剂有石灰、硫化钠、硫化铁等,其中硫化钠是一种常用的沉淀剂。
该方法处理效果较好,可以使重金属溶液的重金属浓度降低到一定的安全标准。
2.离子交换法离子交换法是利用离子交换树脂把重金属离子从废水中吸附和富集起来的方法。
离子交换树脂具有很强的吸附能力和选择性,可以选择性地吸附废水中的重金属离子。
当离子交换树脂吸附饱和时,可以通过酸或盐溶液再生树脂,使其继续使用。
该方法处理效果较好,但操作较复杂,需要定期维护。
3.活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭对废水中的重金属离子进行吸附和富集的方法。
活性炭具有大孔和表面积大、吸附能力强的特点,可以有效地吸附废水中的重金属离子。
吸附饱和后,可以通过热解、燃烧等方法进行再生。
该方法操作简单,处理效果较好,但在处理过程中容易产生二次污染。
4.电化学法电化学法是利用电化学原理,通过电解水解、溶解电析和离子交换等过程,将溶液中的重金属离子沉积到电极上,实现废水中重金属的去除和回收。
电化学法操作简单、废水经过处理后可以直接排放或回收利用。
但该方法设备投入较高,处理周期较长,适用于处理规模较大的重金属废水。
5.膜分离法膜分离法是利用合适的膜作为隔离层,通过渗透、扩散、分离等过程,将重金属离子从废水中分离和去除的方法。
常见的膜分离技术有纳滤、超滤、反渗透等。
膜分离法操作简单、处理效果好,但容易受到废水中其他成分的干扰,需要进行前处理和后处理。
总的来说,重金属废水的处理方法多种多样,不同的方法适用于不同的情况。
在实际应用中,可以根据重金属废水的特性和要求选择合适的处理方法进行处理。
此外,重金属废水的处理还需要注意处理过程中的二次污染问题,做到尽量减少处理过程中对环境的影响。
电镀废水处理设计方案
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电镀废水处理设计方案一、引言电镀行业在工业生产中占据重要地位,但同时也产生了大量含有有害物质的废水。
这些废水若未经有效处理直接排放,将对环境和人类健康造成严重威胁。
因此,设计一套科学合理、高效环保的电镀废水处理方案至关重要。
二、废水来源及特点电镀废水主要来源于镀件清洗、镀液过滤、废镀液以及地面冲洗等过程。
其特点是成分复杂,含有多种重金属离子(如铬、镍、铜、锌等)、酸碱物质、有机物以及其他污染物。
废水的水质和水量波动较大,处理难度较高。
三、处理目标根据相关环保法规和排放标准,电镀废水处理后应达到以下目标:1、重金属离子浓度达标:确保废水中的各类重金属离子浓度低于规定的限值。
2、 pH 值达标:将废水的 pH 值调整至 6 9 的中性范围。
3、 COD(化学需氧量)和 BOD(生化需氧量)达标:降低废水中有机物的含量,使其符合排放标准。
四、处理工艺流程设计1、废水分类收集首先,对不同来源和性质的电镀废水进行分类收集,如含铬废水、含镍废水、酸碱废水等,以便后续有针对性地进行处理。
2、预处理(1)格栅:在废水进入处理系统前,设置格栅去除较大的悬浮物和杂物,防止堵塞后续处理设备。
(2)调节池:用于均衡废水的水质和水量,减小水质和水量的波动对处理系统的冲击。
3、化学处理(1)中和沉淀:对于酸碱废水,采用投加酸碱中和剂的方法,将废水的 pH 值调节至合适范围,并使部分重金属离子形成氢氧化物沉淀。
(2)氧化还原:对于含铬废水,采用化学还原法将六价铬还原为三价铬,然后再进行沉淀处理。
4、重金属去除(1)混凝沉淀:向废水中投加混凝剂和助凝剂,使重金属离子与混凝剂形成絮体,通过沉淀去除。
(2)离子交换:对于低浓度的重金属废水,可采用离子交换树脂吸附重金属离子,实现深度净化。
5、生物处理经过化学处理后的废水,若 COD 和 BOD 仍较高,可采用生物处理方法,如活性污泥法、生物膜法等,进一步去除有机物。
6、深度处理(1)过滤:采用砂滤、活性炭过滤等方式,去除废水中残留的悬浮物和有机物。
电镀废水处理设计方案
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电镀废水处理设计方案电镀废水是指电镀过程中产生的污水,主要含有重金属物质、有机物、悬浮物等,具有很高的毒性和污染性。
因此,对电镀废水的处理非常重要。
下面给出一种电镀废水处理设计方案。
1. 前处理电镀废水经过初步的筛选和沉淀,去除大部分的悬浮物和固体颗粒物。
2. 中和酸碱度电镀废水通常是酸性的,需要进行中和处理。
可以采用石灰水、碱(如氢氧化钠)等来中和废水的酸碱度,使之达到中性。
3. 活性炭吸附活性炭是一种吸附能力强的材料,可以有效地去除废水中的有机物和重金属离子。
将经过中和处理的废水通过活性炭床,将有机物和重金属吸附到活性炭上,达到净化废水的目的。
4. 混凝沉淀对于含有悬浮物和胶状物质的废水,可以加入混凝剂进行沉淀。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铝等。
通过混合和沉淀,可以将悬浮物和胶状物质凝结在一起,形成大颗粒的沉淀物。
然后通过沉淀池将沉淀物与废水分离。
5. 活性污泥法活性污泥法是一种生物处理方法,通过在废水中加入适量的活性污泥,使有机物被微生物降解为无机物,达到净化废水的目的。
在处理电镀废水时,需要控制好投加活性污泥的用量和维持好污泥的活性,同时,还要采取适当的措施对污泥进行处理,避免对环境造成二次污染。
6. 膜分离法膜分离法是一种高效的分离技术,可以将废水中的溶解物质和微粒物质经过膜的作用分离出来。
利用膜的不同孔径和分子筛效应,可以有效去除废水中的有机物、重金属离子和溶解盐等。
常用的膜分离方法有超滤、微滤和逆渗透等。
通过以上的处理步骤,可以将电镀废水中的有机物、重金属和悬浮物等污染物有效去除,达到符合排放标准的要求。
同时,在实际的处理过程中,还需要根据具体的废水成分和处理要求,选择合适的处理方法和设备,确保处理效果和经济效益的兼顾。
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永兴县太和工业园区废水集中处理提质改造工程技术方案编制单位:长沙华时捷环保科技发展有限公司二〇一二年十二月永兴县太和工业园区废水集中处理提质改造工程技术方案编制人员项目负责人蒋晓云方案编制人熊涛黄果赵伟鹏彭铁钢方案审核人唐浪钟亚目录第一章项目的背景和必要性 (1)1.1基本情况 (1)1.2项目建设的背景 (1)1.3项目建设的必要性 (4)1.4与规划的相容性 (6)第二章项目建设内容 (8)2.1废水处理站工程规模的确定 (8)2.2污水收集管网工程规模的确定 (14)2.3处理工艺技术方案 (18)第三章运营管理 .................................................................................................. - 42 -3.1污水处理的运营管理 (42)3.2管理制度 (43)4.1投资概算 (49)4.2资金筹措与使用计划 (50)4.3运行成本分析 (54)第五章项目效益分析 .......................................................................................... - 56 -5.1环境效益分析. (56)5.2工程的可行性 (56)第六章项目的组织实施 ...................................................................................... - 58 -6.1进度安排.. (58)6.2保障措施 (58)第七章结论与建议 .............................................................................................. - 60 -7.1结论.. (60)7.2建议 (60)第八章附件 ............................................................................... 错误!未定义书签。
1专家会审意见表..................................................................................... 错误!未定义书签。
2专家组签到表......................................................................................... 错误!未定义书签。
3水质监测报告 ....................................................................................... 错误!未定义书签。
4受纳水体—太和河水质监测报告 ....................................................... 错误!未定义书签。
5工艺流程图、平面布置图 ................................................................... 错误!未定义书签。
第一章项目的背景和必要性1.1 基本情况1.1.1 项目名称永兴县太和工业园区废水集中处理提质改造工程。
1.1.2 建设地点郴州市永兴县太和乡。
1.1.3项目业主单位郴州市永兴县人民政府。
1.1.4 建设内容和建设规模本工程拟建规模日处理废水3000吨废水处理站一座,配套建设太和工业大道至收集池(收集兴光、永鑫两家企业废水)污水收集管网D400钢筋混凝土管管1160m,S212以南工业园路沿线至收集池(收集鸿福、星城、灿阳、长鑫、和盛、华盛、亚通七家企业废水)污水收集管网D400钢筋混凝土管2450m,规划五路以南沿线至废水处理站调节池(收集金沅、永和、长宏、云湘四家企业废水)污水收集管网D300钢筋混凝土管1430m,废水处理站出口至太和河污水收集管网D400钢筋混凝土管2000m等内容。
1.2项目建设的背景1.2.1园区概况永兴县国家循环经济示范园太和太和工业园始建于2007年,规划占地4平方公里。
现已开发2400亩,引进项目17个,其中投产11个。
2010年,生产铋3400吨,银420吨,碲60吨,铅6万吨,其它金属6000吨,实现销售收入61亿元,上缴税收1.56亿元,比2009年增长近4倍。
在建设过程中,该项目区始终坚持循环经济特色,项目区企业都是采购全国各地有色金属冶炼企业产生的废渣废料,综合回收金、银、铋、碲等10余种稀贵金属;始终坚持产业循环互补原则,每个厂突出2-3种产品,使一个厂的废料成为另一个厂的原料,实现废渣中有价金属的吃干榨净;始终坚持“三废”集中处理原则,废气在每个厂收尘后,用管道输送到废气集中处理站,使用双碱法中和处理,达到国家标准后排放,废水在企业低位水池处理后循环使用,生活污水和初期雨水统一收集送废水站处理,中水返回企业作生产补充用水;废渣在经过浮选、重选提取残留金属后,送废渣处理中心制作成微晶板材和玻璃渣;始终坚持科技发展的原则,和中南大学冶金学院达成框架合作协议,在太和创办科技成果孵化基地;坚持规模发展原则,鼓励企业走规模发展,集团发展的道路。
2010年9月,亚通、长鑫、长宏三家企业组建了湖南众德企业集团,总资本2.58亿元,10月收购了永盛公司,对生产工艺进行重新布局。
永盛公司处于产业链前端,使用含铋、碲的烟灰、湿法泥、进口料生产铋、碲、铅复杂合金;亚通、长宏公司处于产业链中端,采取电解分离、加氯取铋、灰吹产银等工艺,从铋、碲、铅复杂合金中分离出铅、银、铋、锑等产品;长鑫公司处于产业链末端,将亚通、长宏公司产出的碲渣生产出精碲。
2011年,众德集团与中国五矿下属的湖南铋业达成协议,投资4亿元建设瓦纽科夫熔池熔炼炉,革新铋冶炼工艺,实现尾气制酸。
该设备建成后,可年产铋5000吨、碲200吨,分别占全球总产量的50%和30%,年产值可突破30亿元,实现税收2亿元。
在实现生产的同时,充分利用余热与周边农林废弃物和居民生活垃圾等生物质建设发电系统,在实现同行业单位能耗最低的同时,增加周边农民收入,找到以工辅农的切入点,服务于区域经济发展,充分体现“众德”的寓意。
随着迁入园区企业数量的增加,园区现有的污水处理厂的处理能力已经不能满足目前的处理需要,时常出现废水中重金属超标现象。
因此,太和工业园急需对现有污水处理厂进行升级改造,实现园区经济与环境的可持续发展。
1.2.2太和工业区区域位置图太和工业园图1-1 太和工业园区域位置图1.2.3废水处理现状及存在问题太和工业园区现有污水处理设施破旧老化,采用收集池+混凝池+斜板沉淀池+SBR生化池的处理工艺处理废水,由于产业园的规模扩大,各企业经预处理后排放的废水水质不稳定,波动范围大。
使处理后的污水无法达到国家要求的排放标准,现有污水处理能力300吨/天,远远不能满足3000吨/天的处理需求。
而且,原有工艺在设计处理方面存在一定的缺陷,重金属污水预处理不达标,出现超标现象就会导致后端生化处理系统瘫痪,活性污泥无法驯化培养。
图1-2 现有污水处理站现状1.3项目建设的必要性1.3.1 是湘江流域重金属污染的重要组成部分环境友好型社会是人与自然和谐的社会,通过人与自然的和谐发展来促进人与人、人与社会的和谐。
建设环境友好型社会,是我国国民经济和社会发展中长期发展的一项战略任务。
当前我国环境形势日益严峻,已进入大范围生态退化和复合型环境污染的新阶段。
环境污染造成了巨大的经济损失,危害群众健康和公共安全,成为制约我国经济发展、影响社会稳定、引发国际压力的重要因素。
我国是一个人均资源拥有量较少的国家,长期以来“三高一低”的粗放型增长模式,造成了我国资源的大量消耗和浪费的同时严重污染了生存环境,从而加剧了资源短缺与经济建设和发展之间的矛盾,自然生态环境问题日益严峻。
特别是近年来,重金属污染越来越严重,发生了多起重金属污染事故,湖南作为有色金属之乡,重金属污染已成为全国最严重的地区。
国家环保部将湘江流域列入国家重点整治区域,已批准了《湘江流域重金属污染治理实施方案》,湘江流域重金属污染综合治理已全面启动。
湘江流域集中了我省60%的人口、70%的国内生产总值,但由于历史原因,也承载了全省60%以上的污染,其中重金属污染较为严重。
省委、省政府对此一直高度重视,2008年启动了“碧水湘江千里行动”,3年共完成污染治理项目2063个,湘江流域综合治理取得显著成效。
今年3月,国务院正式批准《湘江流域重金属污染治理实施方案》,是迄今为止全国首个由国务院批准的重金属污染治理试点方案。
按照方案,预计将投入资金595亿元,完成927个治理项目,以株洲清水塘、湘潭竹埠港、衡阳水口山、郴州三十六湾、娄底锡矿山、长沙七宝山、岳阳原桃林铅锌矿7大重点区域为重点,突出完成民生应急保障、工业污染源控制、历史遗留污染治理3大重点任务。
到“十二五”末,湘江流域涉重金属企业数量和重金属排放量均比2008年减少50%。
1.3.2 解决永兴县水环境污染问题的需要水资源环境的污染问题是郴州市目前重要的环境问题,已成为制约太和工业园国民经济和社会发展关键因素,并且随着地面水体污染加剧,整个水环境质量恶化程度势必加剧,直接制约了太和工业园的全面发展。
排污管网还不完善,对周围环境造成一定的污染,影响了太和工业园的形象,也不利于永兴县生态环境的保护。
而且作为污染源头更是造成周边水系污染的因素之一。
工业园区废水集中治理及其资源化,既减轻了对水环境污染,又缓解了水的供需矛盾,所以治理废水并使废水资源化是改善周边流域水体环境的根本出路。
1.3.3贯彻永兴县产业园发展战略、实现可持续发展的需要《湖南省太和工业园工业园区总体规划》(2010~2030年)确定了太和工业园工业园区发展战略目标,根据资源环境承载能力、发展基础和开发潜力推进园区建设,促进经济社会全面、协调、可持续发展。
因此本项目的建设充分贯彻了太和工业园工业园区发展战略,将有力地促进太和工业园工业园区环境建设的步伐和进程。
同时尽快建设与完善配套的废水收集系统,改善水环境从而促进生态环境的良性循环,是实现太和工业园工业园区可持续发展的需要。
1.3.4是保护周边水环境的重要工程永兴县太和工业园区废水集中处理提质改造工程建成后对周边水资源环境、取水、生态等有着重要的影响。
因此,永兴县太和工业园区废水集中处理提质改造工程的建设对周边水环境的保护起着重要的作用。