(ERPMRP管理)ERP实验报告最全版
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(ERPMRP管理)ERP实
验报告
实验报告
课程名称:企业资源计划A
实验项目:NC-ERP生产制造V5.7模拟案例标准流
程
学生姓名:
学号:
班级:信管1201
专业:信息管理与信息系统
指导教师:
2015年05月
用友NC57公司创建及用户权限配置
1、创建公司
客户化/基础数据/公司目录
客户化/建公司账/新建公司账/建账
2、权限管理/角色管理/
选中“功能节点”下的所有节点,点击“保存”,角色创建及权限分配操作完毕。
3、用户管理
切换到“权限管理/用户管理”,注意公司要选择“-ERP科技公司”,增加用户“tanth”,设定并记住密码。
点“保存”并为用户委派全部角色:
4、以新用户登录系统
用户创建完毕,用新用户登录到“王雪晴-ERP科技公司”公司,开始系统操作。
1.案例介绍
本案例公司目录结构如图:
2.基础数据
1)生产方式定义(工程基础数据——生产方式定义):
2)投料点定义,在“工程基础数据—工作中心管理—投料点维护”中设置
注意:需要对所有对父项输入生产方式
计算机:
主机:
集成主板:
显示器:
机壳:
注意:BOM3集成主板的子项128M内存是可以替代的,需要输入替代子项。基础数据管理
1.数据检测和低层码生成
2.基础数据设置
2.1.部门档案
操作路径:客户化→基本档案→组织机构→部门档案
2.2.库存组织初始化
操作路径:客户化→工程基础数据→库存组织初始化
操作路径:客户化→基本档案→库位信息→仓库档案
2.4.人员档案
一、公休日
二、设置班次类别
三、生成工作日历
2.5.工作中心
操作路径:客户化→工程基础数据→工作中心管理→……
2.6.工序类型
操作路径:客户化→工程基础数据→工艺路线管理→……
2.7.计划物料权限
操作路径:客户化→工程基础数据→基础数据→计划物料设置
2.8.工艺路线
操作路径:客户化→工程基础数据→工艺路线管理→工艺路线维护or客户化→工程基础数据→生产BOM管理→物料结构信息
2.9.生产BOM
操作路径:客户化→工程基础数据→生产BOM管理→生产BOM维护/物料结构信息
2.10.底层码
操作路径:客户化→工程基础数据→基础数据→数据管理
底层码是MRP运算的重要依据,生产BOM编制完成后,必须计算底层码。
2.11.计划模型
操作路径:客户化→工程基础数据→基础数据→计划模型设置
销售预测和销售订单获取依据公司级计划模型,必须设置。
操作路径:生产制造→
2.1
3.设置计划策略
首先要用集团管理员登录,为角色分配“计划策略维护权限”(在客户化->基本档案->存货信息的节点下面);
再以公司员工身份登录,在客户化->基本档案->存货信息的节点下增加如下计划策略。注意实际需求选择“主需求”和“独立需求”,预测需求选择“销售预测”,供给来源可全选,合并策略如图所示:
3.参数设置
3.1.公司级参数
操作路径:客户化→参数设置(客户化.工程基础数据)
3.2.工厂级参数
操作路径:客户化→工程基础数据→工厂级参数
3.3.MPS运行参数
操作路径:生产制造→主生产计划→MPS方案管理
要选定前面已设置好的计划策略,物料范围可将物料分类全部加入。
3.4.MRP运行参数
操作路径:生产制造→物料需求计划→MRP方案管理
要选定前面已设置好的计划策略,物料范围可将物料分类全部加入。
案例介绍
本案例公司目录结构如图:
4.业务实现
4.1.销售订单获取
录入完订单要进行审核。
4.2.销售订单获取
✧销售订单获取(生产制造→需求管理→需求获取→销售订单获取):
⏹载入销售订单
选择某日期下的数量单元格,点击明细按钮,可以查询相应的销售订单。将订单计入相应的工厂
4.3.销售预测获取
✧输入预测数据(生产制造→需求管理→销售预测维护)。
✧查询预测数据(生产制造→需求管理→销售预测查询)
4.4.需求运算
本案例中销售订单和销售预测的物料的计划属性均为MPS。
✧生成需求(生产制造→需求管理→需求计划→需求运算)
✧主需求计划维护(生产制造→需求管理→需求维护→主需求维护)
4.5.MPS运算
✧生成主生产计划
⏹建立MPS运行方案(生产制造→主生产计划→MPS方案管理)
⏹执行MPS运算(生产制造→主生产计划→编制计划→MPS计划维护)
⏹执行MPS运算(生产制造→主生产计划→编制计划→MPS运算)
✧维护主生产计划(生产制造→主生产计划→执行计划→计划订单维护)
4.6.MRP运算
✧生成物料需求计划
⏹建立MRP运行方案(生产制造→物料需求计划→MRP方案管理)
⏹执行MRP运算(生产制造→物料需求计划→MRP运算)
✧维护物料需求计划(生产制造→物料需求计划→执行计划→计划订单维护)
4.7.计划订单下达
操作路径:生产制造→物料需求计划→执行计划→计划订单维护.订单下达功能按钮✧采购类型的计划下达
✧
系统提示下达成功。
✧生产类型的计划下达(无需日排程)