味精生产工艺及设备篇

——等电点离子换法提取谷氮酸工艺设备
工艺操作 主要设备
功能
等电点中 中和桶 使谷氨酸在等电点附近结晶析出 和
淌槽
沉淀池
使祖谷氨酸晶体沉淀与菌体、
细谷氨酸分离
离心 离心式甩干 将粗谷氨酸中液体初步甩干 机
离子交换 离子交换柱 对谷氮酸母液选择吸附, 与杂质
处理
分离, 再经洗脱、浓缩, 制取谷氨
酸
中和桶
连消塔
工作原理：连消塔只 起到给物料加热升温 的作用，总蒸汽压要 稳定在0.4Mpa,并减 少波动；打料泵五泄 露，泵的出口压力应 稳定在0.5-0.6Mpa; 打料泵前的筛板过滤 器无堵塞；连消塔应 定期清理焦化物，防 止堵塞。
维持罐
工作原理：由连消塔打入维持罐 的高温物料，在维持罐内自下而 上的层流，排出后落入冷却器。 这个层流过程就是物料保温灭菌 的维持过程。因为物料流速和设 备容积决定了维持时间，所以保 持罐在打料过程中药严格控制打 料速度，以防时间段达不到灭菌 时间要求而造成染菌，另外，在 消毒塔打料的开端，维持罐内是 空罐，所以要严格控制开泵后五 分钟内的打料速度，避免低温物 料进入维持罐内造成染菌。
喷淋冷却器
? 维持罐出来的料液要经过冷却排管进行冷却，生产 上一般采用冷水喷淋冷却，冷却到40-50℃后，输 送到预先已经灭菌过的发酵罐内。
其特点是该喷淋连接管沿落水 池的长度方向平行设置，每根 喷淋连接管的两侧设有等间距 的螺口，供喷淋管的螺纹连接， 喷淋管的外端设有可装卸的管 堵头，喷淋管上均布有向下的 喷淋孔。具有结构简单、造价 低、节能、节水，安装维修方 便等优点。
调浆桶<调节淀粉乳浓度>
? 该机为最新研制（齿轮传动）适用于棉、麻、化纤、丝绸等 织物浆纱工序中调煮各种浆料，特别适用于化学，淀粉和混 合浆料的调煮。 容积 全容积1立方米 搅拌速度 高速960转/ 分，低速35转/分 配用功率 高速5.5KW，低速1.1KW
? SGA911 型高温高压双速调浆桶 ■ 用途：浆料与溶剂在密闭的容器中，在高温高压条件下进行溶解 和调煮成均匀稳定的浆液。制浆速度快，产量高，溶解度好。并借桶 内蒸汽压力输出浆液，特别适合调制高粘度高质量的浆液；高低速搅 拌器既可独立运行又可同时搅拌使浆料调制更充分，更彻底。 ■ 适应品种：淀粉、化学或淀粉化学混合浆料
机械搅拌通风发酵罐
? 机械搅拌通风发酵罐靠通入的压缩空气和搅拌叶轮实现发酵液 的混合、溶氧传质，效率高，同时强化热量传递。
原理： 通入的压缩空气和搅拌叶轮实现发酵液的 混合、溶氧传质，同时强化热量传递。 基本要求： 1、发酵罐应具有适宜的高径比 2、发酵罐能承受一定压力 3、发酵罐的搅拌通风装置能使气液充分混 合，保证发酵液必须的溶解氧 4、发酵罐应具有足够的冷却面积 5、发酵罐内应尽量减少死角，避免藏垢积 污，灭菌能彻底，避免染菌 6、搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏
糖化锅
糖化是淀粉加水分解成 甜味产物的过程。是淀 粉糖品制造过程的主要 过程。也是食品发酵过 程中许多中间产物的主 要过程。实现糖化操作 的设备叫做糖化锅。糖 化锅可以利用榕化酶将 糊精和低聚糖转化为葡 萄糖，是一种圆筒形糊 化装备。近代，为了工 艺调整方便，把糊化锅 和糖化锅设计制造成相 同规格和结构。
? 中和桶有桶体、搅拌器和加热装置等部 分组成。加入装置可选用装在桶外的换 热器，也可以再桶中安装直接蒸汽分布 器或夹套。搅拌器可以采用框架式或浆 叶式等。浆叶式可减轻桶体内壁积垢情 况，因为液流有垂直方向的运动。桶体 可用不锈钢或铁罐加以涂料。搅拌器的 转速为50～60r/min。
? 功能 使谷氨酸在等电点附近结晶析出 ? 结构：直接蒸汽加热、框架式搅拌 夹
用草酸调节PH 至4.5 利用榕化酶将糊精和低聚糖转 化为葡萄糖
筛选机
⊙ 味精筛选机主要实现的功能是将 味精中柱状结晶体跟结晶性粉末筛 分开。即旋振筛，通常所说的圆形 振动筛，三次元振动筛
浸泡桶
? 使原料内部结构松散
盘磨机
? 又称圆盘机或圆盘磨浆机。包括铸铁机壳和一对或三个表面刻有刀纹的 金属或磨石的圆盘。浆料依靠重力或压力进入圆盘间，受到转动圆盘的 摩擦、搓碾的打浆作用，并由离心力从磨盘周围排出。可几台串联使用 。减速器是盘磨机的主要传动机构。
套加热、浆叶式搅拌 搅拌器 支架 电 机 减速器
液化锅
淀粉在热水中糊化形成高 粘度凝胶，如继续加热或 受到淀粉酶的水解，使淀 粉长链断裂成短链状，粘 度迅速降低的过程成为液 化，实现这一过程的实验 设备称作液化锅。液化锅 在α 一淀粉酶作用下，可 以将淀粉转化为糊精和低 聚糖,升温使酶失活，是 进行液化操作的必备容器。
配料桶
配料桶又名搅拌罐、配料桶，为 上开启式，下斜底三层结构，具 有可加热自动控温、保温、搅拌 功能；传热快、适应温差大、清 洗方便等优点。配料桶是在夹套 内由蒸汽进行加热，热量通过罐 体内壁传热给物料，保持所需温 度，同时靠磁力搅拌器的搅拌转 动，不断翻滚物料而使药液达到 混合均匀的目的。有节能、耐蚀、 生产能力强、清洗方便，结构简 单等特点，是制造乳品、饮料、 制药厂家不可缺少的设备。
味精生产工艺之 设备篇
——原料预处理及制糖工艺过程与设备
工艺操作 过筛 浸泡 粉碎 调浆 液化
灭酶 配料 糖化
主要设备 筛选机 浸泡桶 盘磨机 调浆桶 液化锅
液化锅 配料桶 糖化锅
功能
去除固体杂质，使原料颗粒均匀 使原料内部结构松散
使原料磨碎，便于液化 调节淀粉乳浓度
在α一淀粉酶作用下. 将淀粉转化 为糊精和低聚糖 升温使酶失活
——谷氨酸发酵工艺设备
工艺操 作 配料
灭菌
维持 冷却
主要设备
配料桶 连消塔 维持罐 喷淋冷却器
功能
使发酵培养基中营养物混合均匀 杀灭发酵培养荃中的杂菌 协助杀菌 冷却至发酵温度
接种发酵 机械搅拌通风发酵罐
完成谷氨酸发酵过程
配料桶
结构原理 配料桶是Baidu Nhomakorabea夹套内由蒸汽
进行加热，热量通过罐体内壁 传热给物料，保持所需温度， 同时靠磁力搅拌器的搅拌转动 ，不断翻滚物料而使药液达到 混合均匀的目的。有节能、耐 蚀、生产能力强、清洗方便， 结构简单等特点，是制造乳品 、饮料、制药厂家不可缺少的 设备。