水泥负压筛析仪校验规程
水泥负压筛析仪操作规程
水泥负压筛析仪操作规程
《水泥负压筛析仪操作规程》
一、设备准备
1. 将水泥负压筛析仪放置在干燥通风的地方。
2. 检查设备是否完整，如有损坏或缺失部分应及时更换或修复。
3. 将水泥样品按要求准备好，并标明清楚。
二、操作步骤
1. 打开水泥负压筛析仪，并按照说明书正确连接供电线和气源线。
2. 将筛析仪内部清洁干净，并放置筛网。
3. 将准备好的水泥样品放入筛析仪，根据所需筛分粒度设置好筛网。
4. 开始按照设备说明书的操作步骤进行筛析，注意操作顺序和时间。
三、清洁与维护
1. 操作完成后，将水泥负压筛析仪内部进行清理，防止水泥渣残留。
2. 定期对设备进行维护保养，检查气源管路是否畅通，筛网是否完好等，并及时更换损坏部分。
3. 长时间不使用时，应将设备存放在干燥通风的地方，并进行必要保护措施，防止设备受潮或受损。
四、安全注意事项
1. 在操作过程中，应穿戴好劳动防护用品，避免水泥粉尘对身
体的损害。
2. 在使用气源时，注意气源管路的安全，防止发生泄漏或爆炸事故。
3. 操作前应了解设备的相关使用说明，如有不清楚之处，应向专业人员进行咨询或培训。
以上即为《水泥负压筛析仪操作规程》，操作人员应严格按照规程进行操作，确保设备的正常使用和人身安全。
水泥标准筛校验规程
水泥标准筛校验规程1.0概述本指导书适用于本公司新启用和使用过的水泥标准筛校验。
水泥标准筛是用于按GB1345规定测定水泥的细度，分负压筛,干筛和水筛三种,其中每种筛分为0.08mm和0.045mm两种规格，均按GB728-2005规定制造。
2.0校准依据JC/T728-2005《水泥标准筛和筛析仪》JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001 通用计量术语及定义GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定3.0校准条件及校准用设备3.1 校准条件3.1.1筛子结构应符合GB1345《水泥细度检验方法（分析法）》规定，筛框有效尺寸要求如表。
筛布应绷紧，不允许有皱褶、松驰、断丝、方孔或菱形等缺陷。
3.1.2 新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。
3.1.3 新筛和使用中的筛子修正系数应在0.85~1.15范围内。
3.1.4 修正系数按下列公式计算：C=Fa/Ft3.2 校准用设备3.2.1 钢直尺：量程300mm，分度值0.5mm3.2.2 二级标准物质：细度标准样4.0技术要求4.1应有铭牌（内容包括名称、制造厂、型号规格、出厂编号、出厂日期）、合格证和说明书。
4.2负压筛结构应符合GB/T1345规定，筛布应绷紧，不允许有皱褶、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。
4.3新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。
4.4筛框有效直径：负压筛(150±1)mm；高度：负压筛（25±1）mm。
4.5新筛的修正系数应在（0.85~1.05）范围内，使用中的筛子修正系数在（0.85~1.15）范围内。
5.0校准方法5.1 目测新筛外观有无伤痕、脱焊或筛布堵塞现象。
5.2负压筛：称取标样25g，倒入筛中，盖上盖子，放在负压筛析仪上，启动仪器，筛板2min，负压在4000Pa～6000Pa。
称量筛余，按校准条件第3条计算出修正系数。
根据修正系数。
根据修正系数检查是否在0.80～1.20范围内，不在此范围为不合格。
水泥负压筛操作规程
水泥负压筛操作规程
水泥负压筛方法
一、水泥负压筛校验技术要求
1、试验筛的筛网应符合GB/T 6005 R20中规定的要求，筛盖与筛上口应有良好的密封性；筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入；
2、试验筛的修正系数应在0.80~1.20范围内。
二、水泥负压筛校验用的标准器具
1、水泥细度标准粉；
2、水泥负压筛析仪；
3、天平，最小分度值不大于0.01g。
三、水泥负压筛校验方法
1、技术要求中第一条，通过手动和目测确定。
2、将水泥标准粉装入干净的广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。
静置2分钟，后，用干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。
然后称量25g标准粉，将标准粉倒进负压筛，，盖上筛盖，开动筛析仪，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内，连续筛2分钟。
筛完后，用天平称量全部筛余物。
每个负压筛的标定应称取二个标准粉样品连续进行，中间不得插做其他样品的试验。
四、水泥负压筛校验校验结果处理
1、分别计算二个样品的筛余百分数，并计算它们的算术平均值，当两次试验结果相差大于0.3%时，应称取第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
2、计算修正系数C(精确至0.01)：
C = Fs / Ft
C——负压筛修正系数；
Fs——标准粉的筛余标准值，单位为质量百分数(%)；
Ft——标准粉在试验筛上的筛余值，单位为质量百分数(%)。
3、当C值在0.80～1.20范围内时，试验筛可继续使用，C作为结果修正系数；当C值超出0.80～1.20范围时，试验筛应予以更换。
4、试验筛每使用100次后，需重新进行校验。
FSY150型水泥细度负压筛析仪操作规程
FSY150型水泥细度负压筛析仪操作规程
1.将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。
2.将样品按要求数称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。
3.插头插入电源座，按所需筛分时间开启开关，筛析仪开始工作。
4.自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，就可得出筛分测试结果。
注意事项
A.筛析仪的保养
1.筛析仪工作时应保持水平位置，避免受外界振动和冲击。
2.每次使用后及时进行清扫，清洁外壳时，可用占有肥皂的软布擦。
不能用汽油酒精擦。
3.使用一段时间后，橡胶密封圈老化，损坏，应及时调换。
B.试验筛的保养
1.每次使用后、应对筛网进行清洗，及时清除堵塞现象。
2.平时每次使用后，应用刷子从筛网正反两面轻轻清刷，及时清除积灰，并将筛网保存于干燥的容器或者塑料袋中。
3.筛网填塞现象严重时，可先将筛网在水中浸一段时间
在进行刷洗。
C.工业吸尘器保养
1.工业吸尘器除了余少洗衣配套使用外，也可以随机的清洁工具，做一段的吸尘清扫之用，但不能吸取能损坏软管及收尘袋的金属屑。
2.工业吸尘器袋破损时应立即更换，以避免灰尘进入电机而损坏吸尘器。
3.工业吸尘器在使用时，进风口，出风口西风道处不能受阻塞，一旦阻塞吸尘会减少，电机过热，容易损坏。
4.长期使用后，入电机电刷磨损而不能使用时，应更换上圆规风格的新电刷。
5.经常到会，保持吸尘袋清洁，能够演唱吸尘器寿命。
混凝土试验室仪器自校规程完整
xxxxxxxxxx仪器自校规程编制：审核：审批：(2011 )目录1. 水泥负压筛析仪校验方法 (4)2. 维卡仪校验方法 (7)3. 水泥沸煮箱校验方法 (10)4. 水泥胶砂试模校验方法 (13)5. 雷氏膨胀测定仪校验方法 (16)6. 雷氏夹校验方法 (19)7. 水泥抗压夹具校验方法 (22)8. 恒温恒湿养护箱校验方法 (25)9. 振筛机检验方法 (27)10 .容量筒校验方法 (29)11 .砂、石标准筛校验方法 (32)12 .电热干燥箱检验方法 (37)13 .压碎指标值测定仪校验方法 (39)14 .碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42)15 .碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45)16 .混凝土抗渗仪校验方法 (48)17.混凝土震动台检验方法 (51)18 .混凝土坍落度筒校验方法 (53)19 .混凝土标准养护室检验方法 (56)20 .试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59)21 . 混凝土及砂浆试模校验/检验方法..................................... .... .6222 .跳桌校验方法 (69)23 .测长仪校验方法 (72)24 .比重瓶校验方法 ....................................10325 .玻璃仪器校验方法 ..................................108水泥负压筛析仪校验方法本方法是用于新购和使用中的以及检修后的水泥负压筛析仪的校验一、技术要求1.1数显时间控制误差2min ± 5s1.2筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000Pa〜6000Pa。
1.3水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80〜1.20 范围内。
二、校验项目及校验条件2.1校验项目2.1.1数显时间控制器误差。
2.1.2筛析仪性能。
2.1.3水泥细度筛。
水泥负压筛析仪安全操作规程
水泥负压筛析仪安全操作规程水泥负压筛析仪是一种常用的实验仪器，用于检测水泥颗粒的粒径分布。
为了保证实验操作的安全性和准确性，以下是水泥负压筛析仪的安全操作规程：一、实验环境准备1. 实验室应保持通风良好，确保空气流通。
2. 清理实验台面，确保实验区域干净、整洁。
3. 检查电源是否正常，确保无人为损坏或线路不良的情况。
二、仪器需检查1. 检查水泥负压筛析仪外观是否有明显划痕或损坏，若有则禁止使用。
2. 检查仪器电源、电缆及所有连接线是否完好，无松动或接触不良。
3. 检查仪器的操作面板、开关、调节按钮是否正常。
4. 检查滤纸是否能够正常使用，如发现损坏或问题，应更换。
三、实验操作规范1. 使用前必须熟悉仪器的使用说明书和相关实验操作步骤，确保正确使用。
2. 实验前应根据实验要求选择合适的筛盘规格，并确保筛盘干净。
3. 使用电源时，应确保电源插头插紧，并确保插座能够正常供电。
4. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括口罩、手套和护目镜等，确保个人安全。
5. 启动仪器前，应检查是否有杂质或其他障碍物进入仪器内部，保证筛分的准确性。
6. 在启动仪器后，应稳定仪器的负压和筛分速度，以确保准确的实验结果。
7. 实验中应注意观察仪器运行状态，如发现异常情况，应立即停机并按照操作手册进行故障排除。
8. 在处理实验样品时，应注意防止样品飞溅或产生尘埃，以免对身体和实验环境造成危害。
9. 实验结束后，应及时关闭仪器电源，清理实验台面，归还仪器，并做好记录。
四、仪器维护与保养1. 每次实验结束后，应及时清理仪器表面和内部，以保持仪器的正常运行。
2. 定期检查仪器电源、电缆和连接线的损坏情况，及时更换或修复。
3. 定期校准和检验仪器的重要参数，确保仪器的准确性和稳定性。
4. 定期更换滤纸和筛盘，保证筛分的准确性和有效性。
5. 存放水泥负压筛析仪的地方要干燥、清洁，并确保仪器不受潮湿和灰尘的侵害。
总结：水泥负压筛析仪是一种常用的实验仪器，安全操作规程的遵守对实验的准确性和操作人员的安全性至关重要。
水泥细度负压筛析仪自校规范
FSY150A水泥细度负压筛析仪自校规范FSY150A水泥细度负压筛析仪自校规范一、概述水泥负压筛析仪是用于按GB/T1345-1991《水泥细度检验方法（筛析法）》的规定测定水泥细度的仪器之一，由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。
其工作原理是利用气流做为筛分与动力介质工作的，整个系统保持负压状态，筛网里的待测精粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流状物，并随气流一起运动，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走，而颗径大于筛网孔径的粗颗粒则留在筛网内，从而达到筛分的目的。
负压筛的筛子按JC/T728-1996《水泥物理检验仪器标准筛》的规定制造。
二、技术要求2.1 负压筛应有铭牌（包括名称、型号、出厂编号、日期、制造厂等）、合格证及说明书。
2.2 筛子的结构及有效尺寸应符合GB/T1345规定，即筛框有效直径为150±1mm，筛框高度为25±1mm，筛布与筛框的涂料边宽应为３－４mm。
2.3 筛布应绷紧，不允许有孔纹歪斜、皱褶、松弛、堵塞或断丝等缺陷。
2.4 应附有透明筛盖，筛盖与筛子上口、筛子与底座应有良好的密封性。
2.5 吸尘器应有良好的密封性，以保证负压可调范围为4000-6000pa。
2.6 工作时间可调整范围为0-999s。
三、自校条件和自校用标准器具3.1 在无腐蚀气体且环境条件符合工作要求的室内进行校定。
3.2 游标卡尺：量程300mm、分度值0.05mm；钢直尺：量程300mm、分度值0.5mm。
3.3 标准物质：细度标准样。
3.4 秒表：量程0-900S分度值0.1S四、自校项目和自校方法4.1 第2.1、2.3、2.4用目测的方法检测。
4.2 第2.2用钢直尺或游标卡尺检测。
4.3 第2.6条用秒表检测。
4.4 使用中的筛子用标准样按GB/T1345重复测定两次筛余来自校。
两次测定筛余差值大余0.2%时，应测定第三次，取两次筛余差值在0.2%以内的平均值为修正系数。
负压筛析仪操作规程(4篇范文)
负压筛析仪操作规程（4篇范文）第1篇负压筛析仪操作规程⑴水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。
⑵筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000pa范围内。
⑶称取试样25克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余物。
⑷当工作负压小于4000pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
⑸试验筛必须保持洁净，筛孔通畅。
⑹仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表抹清。
吸尘器定期清灰。
第2篇水泥负压筛析仪安全操作规程（一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。
（二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000pa 之间，最好调在5000pa使用）。
（三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的4000-6000pa之间，以保证仪器进入正常工作状态，负压调整旋钮逆时针旋转，负压值逐渐增大，逆时针旋转，负压增大。
（四）按要求需自动控制时，首先将数显时间继电器预制所需时间，将开关拨至自动位置，每次无需按启动按钮仪器便可按自动控制程序进行工作，数字显示到预置时自动停机，如时间控制有技术要求时，可将开关拨至手动位置，手动控制筛析时间，待所需时间到时，关闭电源开关即可。
（五）进行正式试验前，先将被测试样用精度不低于100mg天平称量准确后，倒入试验筛中，盖好筛盖，开动仪器，如果自动控制，筛析2分钟时自动停机，即完了一次，将筛余物再用天平称量，计算筛析细度。
（六）每做完一次筛析试验，应用毛刷清理一次筛网，其方法是用毛刷在试验筛的正、反两面刷几下，清理筛余物，但每个试验后在试验筛正反两面刷的次数应相同，否则会大大影响筛析结果。
水泥细度负压筛析仪操作规程
水泥细度负压筛析仪操作规程
1．筛析试验前：把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，开启电源调节自动钮，按起动开关，使用权仪器空运转在此负压为-4000Pa—6000Pa，显示表到120秒自动停止，数显恢复零位。
如果按钮在手动位置上数显指示在10分钟内恢复零位，可根据试验的时间要求按停止按钮。
2．下式试验：称取试样25g，放置洁净负压筛中，上盖，放在筛座上，按起动开关，仪器运转1秒（在仪器运转10秒钟后轻轻地敲击筛盖，使依附在盖上的水泥落下）。
120秒后自动停机，将试验筛内的筛余物称量，就可得出筛分测试结果。
3．当空运转达不到-4000Pa—6000Pa时，说明抽气效率失准，应打开吸尘器，将布袋抖动，将其吸附水泥落下布孔畅通，并及时清洗收尘瓶，使有负压正常为止。
4．筛孔被水泥堵塞，可用弱酸浸泡，用毛刷子洗刷，用淡水冲净，晾干。
标准负压筛的校验规程
标准负压筛的校验规程
4.1校验所需仪器：
4.1.1经过校验过的天平；
4.1.2标准粉。
4.2校验所需仪器的技术指标：分度值为0.1g
4.3校验方法：
4.3.1操作步骤：称取25g标准粉，置于试验筛内，启动负压筛析仪，其负压在4000—6000Pa范围内，筛析2分钟自动停止，称筛余物，重复上述操作3次，分别计算出结果，如果三次实验结果有超出误差的，剔除后，用剩下的两个结果计算出平均值，再与标准结果进行比较，从而计算出修正系数。
4.3.2计算公式：F=R S/Wⅹ100
F——水泥试样筛余百分数% Rs——水泥筛余物的质量g
W——水泥试样的质量g
4.3.3试样筛修正系数计算公式：C=Fn/Ft
C——试验筛修正系数Fn——标准样给定的筛余百分数%
Ft——标准样在试验筛上的筛余百分数%
修正系数精确至0.01，使用中的筛子修正系数C应在0.85—1.05的范围内，新筛的修正系数C应在0.85-1.15范围
内。
4.4校验周期：使用三个月或测150个样品之后。
4.5该负压筛由本组室班组长根据使用时间或测试样品的多少，按照校验规程进行校验及维护保养。
细度负压筛自校规程
细度负压筛自校规程
本规程适用于新的和使用中的细度负压筛检验。
一、总则
负压筛是用于按GB1345、GB/T1596规定水泥、粉煤灰的细度，均按GB/T6005 R20/3 80μm，GB/T6005 R20/3 45μm规定制造。
筛析水泥的试验筛筛析100个样品、筛析粉煤灰的试验筛筛析150个样品后都必须进行筛网的校正，根据我厂的情况，检验周期暂时定为三个月。
二、技术要求
1、外观
（1）应有铭牌，其中包括制造厂、筛布规格等；
（2）没有伤痕、筛布无皱褶、松弛、断丝、斜拉或粘有其它杂物等现象，筛布与筛框接缝用防水胶密封，不留间隙。
2、筛框
有效直径：负压筛150㎜
高度：负压筛25㎜
注：只有筛布不符合要求的情况下为废品。
3、筛孔
筛子的筛网校正系数范围为0.80～1.20，当修正系数不在此范围内，试验筛为不合格，应予淘汰。
三、检验用标准器具
1、分度值0.02㎜的游标卡尺
2、细度标准粉
四、检验方法
1、外观：两条要求均用目测。
2、筛框：用游标卡尺测量
3、筛孔
用标准样品重复测定二次细度来检验筛子，当两个标准样品平均筛余百分数相差不大于0.3%且试验筛的修正系数在0.80～1.20范围内时，认定该试验筛合格。
五、检验结果评定：
1、新筛必须全部符合技术要求。
2、使用中的筛子符合第二（3）条要求即认为合格。
水泥负压筛析仪校准规程
水泥细度负压筛校准规程
ＴYJＣC-200７—8
一、概述
1。
1本方法适用于新得与使用过程得水泥负压标准筛修正系数自校、
1、2水泥就是用于负压测定水泥得细度,在标准筛孔检定周期内,使用一定得时间,由于水泥颗粒堵塞筛孔影响水泥筛余量,根据GＢ１３46—200５水泥细度试验标准规定进行标准粉修正要求,特制定本规程。
二、技术要求
2。
１经计量单位检定合格得水泥负压筛析仪,数显时间控制器２min±5s;负压可调至400０Ｐa ~6０00Pa。
2.2水泥细度筛无破洞现象,其修正系数应在０。
８0~１、20范围内。
三、检测用标准器具
3、１天平:称量100g,分度值0.01ｇ。
3、2细度标准粉、
四、校验方法
4、1目测检查橡胶密封圈就是否老化或损坏,确定筛析仪密封程度、
４、2打开电源开关,旋转调压风门,使仪器空运转就是否能达到负压4000Pａ~6０00Ｐａ。
若达不到说明抽气效率不够,应检查吸尘器,清除水泥粉等工作至达到要求为止。
4。
３按水泥细度检验规程进行筛析校验。
五、结果处理
5。
1修正系数按下列计算:
C ＝Fｎ/ Ｆｉ
式中C—试验筛修正系数;
F n—标准粉给定得筛余百分数％;
F i—标准粉在试验筛上得筛余百分数%;
修正系数计算至０。
0１。
六、附录
６。
1校验周期10０次须修正一次、
6、2校验结果记录、
水泥细度试验筛修正系数校验记录表仪器编号:
批准: 审核: 检定:。
水泥细度负压筛析仪操作规程
水泥细度负压筛析仪操作规程水泥细度负压筛析仪操作规程1、筛析试验前，调节数显式时间继电器，使其设定在120S，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，打开电源，调节负压至4000～6000Pa范围内，然后关机。
2、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满120S后，仪器自动停止。
3、筛毕，称重筛余物。
4、定期倒掉集尘瓶中的水泥。
5、如果负压调不到国标要求（4000～6000Pa）时，请清洁吸尘器中的收尘袋。
6、吸尘器连续工作不应超过15min，否则易过热烧坏。
SD-2型砂当量试验仪1、为了不影响沉淀的过程，试验必须在无抖动的水平台上进行。
随时检查试验的冲洗管口，防止堵塞。
2、试验过程中，冲洗液的温度应保持20±2℃范围内。
3、由于塑料在阳光下容易变成不透明，应尽量避免将塑料器皿直接暴露在太阳光下。
盛试验溶液的塑料器皿用毕要清洗干净。
1)用冲洗管将冲洗液吸入试筒直到100mm刻度（约需80ml）。
2)把相当于120±1g干料重的湿样用漏斗仔细地倒入竖立的试筒中。
3)用手掌反复敲打试筒下部，以除去气泡，使试样尽快润湿，然后静置10min。
4)试样静置10±1min结束后，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。
5)打开仪器“总开关”电源，将仪器“振荡时间设置”调节至30秒刻度，按下“启动”按钮开动震荡器，仪器振荡30s自动停止。
然后旋转“启动”按钮震荡器复位，将试筒取下，竖直放回试验台上，拧下橡胶塞。
6)将冲洗管插入试筒中，用冲洗液迅速冲洗附在试筒壁上的集料然后将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时均速缓慢提高冲洗管，使附着在集料表面的细粒杂质浮上来，直到溶液达到380mm刻度线为止。
7)缓慢匀速向上拔出冲洗管，当液面位于380mm刻度线时，切断冲洗管的液流，使液面保持380mm刻度线，然后将仪器“静置时间设置”调节至20分刻度，按下“开始”按钮，在没有扰动的情况下静置20min±15S。
水泥负压筛析仪校准规程
水泥细度负压筛校准规程
TYJC C—2007—8
一、概述
1.1本方法适用于新的和使用过程的水泥负压标准筛修正系数自校。
1.2水泥是用于负压测定水泥的细度，在标准筛孔检定周期内，使用一定的时间，由于水泥颗粒堵塞筛孔影响水泥筛余量，根据GB1346—2005水泥细度试验标准规定进行标准粉修正要求，特制定本规程。
二、技术要求
2.1经计量单位检定合格的水泥负压筛析仪，数显时间控制器2min±5s；负压可调至4000 Pa ~6000Pa。
2.2水泥细度筛无破洞现象，其修正系数应在0.80~1.20范围内。
三、检测用标准器具
3.1天平：称量100g，分度值0.01g。
3.2细度标准粉。
四、校验方法
4.1目测检查橡胶密封圈是否老化或损坏，确定筛析仪密封程度。
4.2打开电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压4000Pa ~6000Pa。
若达不到说明抽气效率不够，应检查吸尘器，清除水泥粉等工作至达到要求为止。
4.3按水泥细度检验规程进行筛析校验。
五、结果处理
5.1修正系数按下列计算：
C = F n / F i
式中C—试验筛修正系数；
F n—标准粉给定的筛余百分数%；
F i—标准粉在试验筛上的筛余百分数%；修正系数计算至0.01。
六、附录
6.1校验周期100次须修正一次。
6.2校验结果记录。
水泥细度试验筛修正系数校验记录表仪器编号：
批准：审核：检定：。
水泥负压筛析仪校验规程
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1、目的
本指导书适用于公司新启用和使用过的水泥负压筛析仪校验。
2、校准依据
JC/T728～2005《水泥标准筛和筛析仪》
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
3、校准条件及校准项目
3.1校准条件
检测应在无腐蚀性气体，温度波动小于3℃的室内进行。
3.2检测用计量器具和辅助设备。
3.2.1游标卡尺：分度值不大于0.2mm 。
3.2.2钢直尺：分度值不大于0.5mm 。
3.2.3塞尺：0.02mm ～0.50mm 。
3.2.4钢丝：0.40mm 、0.60mm 、0.80mm 。
3.2.5准确度不低于1级的数字压力计。
3.2.6秒表：分度值不大于0.1s 。
3.2.7投影仪或读数显微镜。
4、校准程序
4.1外观的检查：用目测检查。
4.2控制面板的检查、用目测检查。
水泥负压筛析仪校准规程
水泥细度负压筛校准规程
TYJC C—2007—8
一、概述
1、1本方法适用于新的与使用过程的水泥负压标准筛修正系数自校。
1、2水泥就是用于负压测定水泥的细度,在标准筛孔检定周期内,使用一定的时间,由于水泥颗粒堵塞筛孔影响水泥筛余量,根据GB1346—2005水泥细度试验标准规定进行标准粉修正要求,特制定本规程。
二、技术要求
2、1经计量单位检定合格的水泥负压筛析仪,数显时间控制器2min±5s;负压可调至4000 Pa ~6000Pa。
2、2水泥细度筛无破洞现象,其修正系数应在0、80~1、20范围内。
三、检测用标准器具
3、1天平:称量100g,分度值0.01g。
3、2细度标准粉。
四、校验方法
4、1目测检查橡胶密封圈就是否老化或损坏,确定筛析仪密封程度。
4、2打开电源开关,旋转调压风门,使仪器空运转就是否能达到负压4000Pa ~6000Pa。
若达不到说明抽气效率不够,应检查吸尘器,清除水泥粉等工作至达到要求为止。
4、3按水泥细度检验规程进行筛析校验。
五、结果处理
5、1修正系数按下列计算:
C = F n / F i
式中C—试验筛修正系数;
F n—标准粉给定的筛余百分数%;
F i—标准粉在试验筛上的筛余百分数%; 修正系数计算至0、01。
六、附录
6、1校验周期100次须修正一次。
6、2校验结果记录。
水泥细度试验筛修正系数校验记录表仪器编号:
批准: 审核: 检定:。
水泥负压筛析仪校准规程
水泥细度负压筛校准规程
TYJC C—2007—8
一、概述
1.1本方法适用于新的和使用过程的水泥负压标准筛修正系数自校。
1.2水泥是用于负压测定水泥的细度，在标准筛孔检定周期内，使用一定的时间，由于水泥颗粒堵塞筛孔影响水泥筛余量，根据GB1346—2005水泥细度试验标准规定进行标准粉修正要求，特制定本规程。
二、技术要求
2.1经计量单位检定合格的水泥负压筛析仪，数显时间控制器2min±5s；负压可调至4000 Pa ~6000Pa。
2.2水泥细度筛无破洞现象，其修正系数应在0.80~1.20范围内。
三、检测用标准器具
3.1天平：称量100g，分度值0.01g。
3.2细度标准粉。
四、校验方法
4.1目测检查橡胶密封圈是否老化或损坏，确定筛析仪密封程度。
4.2打开电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压4000Pa~6000Pa。
若达不到说明抽气效率不够，应检查吸尘器，清除水泥粉等工作至达到要求为止。
4.3按水泥细度检验规程进行筛析校验。
五、结果处理
5.1修正系数按下列计算：
C = F n / F i
式中C—试验筛修正系数；
F n—标准粉给定的筛余百分数%；
F i—标准粉在试验筛上的筛余百分数%；
修正系数计算至0.01。
六、附录
6.1校验周期100次须修正一次。
6.2校验结果记录。
水泥细度试验筛修正系数校验记录表仪器编号：
批准：审核：检定：。
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水泥负压筛析仪校验规程
1、适用方法
本方法适用于80µm 水泥负压筛析仪的校准，参照《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）T0502附录《水泥试验筛的标定方法》编制。
2、技术要求
2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2试验筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。
2.3负压筛析仪的负压可调范围4000-6000Pa。
2.4用水泥细度标准样品校准试验筛修正系数应在0.80-1.20范围内。
3、校准项目
3.1外观检查。
3.2筛析仪负压。
3.3试验筛修正系数。
4、校准环境及校准器具
4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：
4.2.1水泥细度标准样品。
4.2.2电子天平：量程不小于500g，感量0.01g。
5、校验规程
5.1按照本方法第2.1条、2.2条要求目测检查。
5.2筛析仪负压校准：在筛析仪上安装上试验筛，并加上盖子，打开仪器开关启动仪器，调节加压开关，查看仪器负压能否达到4000-6000Pa，若达不到，应打开吸尘器，清理收集容器，查看密封是否完好。
5.3试验筛修正系数校准：将水泥细度标准样品烘干，在干燥器中冷却后装入干燥的密闭广口瓶内，盖上盖子摇动2 min，消除结块。
静置2 min后，用一根干燥洁净的搅棒搅匀。
称取水泥细度标准样品25g ,精确到0.01g，测定其在试验筛上的筛余百分数。
每个试验筛的标定应称取两个标准样品进行，中间不得插入其他样品试验。
2个样品结果的平均值为最终值，但当2个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第3 个样品进行试验，并取接近的2个结果进行平均作为最终结果。
试验筛的修正系数按下式计算：
C=F
n /F
t
式中：C——试验筛修正系数；
F
n
——标准样品的筛余标准值，%
F
t
——标准样品在试验筛上的筛余值，%。
5.4结果处理:填写校准记录表，当修正系数C在0.80-1.20范围内，试验筛可以继续使用，C可作为水泥细度试验结果的修正系数；当C值超出0.80-1.20范围内时，试验筛应予淘汰。
6、校准周期
校准周期一般为12个月。
7、参考文件
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
8、记录表格
《校验记录表》
水泥负压筛析仪校准记录表。